地下车库技术交底大全
地下车库地面技术交底

地下车库地面技术交底1、材料准备,混凝土采用商品混凝土,C25细石混凝土。
2、施工机具准备,水准仪、小推车、铁锹、铁抹子、木抹子、2m 刮杠、平板振捣器、切割锯、电动圆盘磨光机等。
3、地面混凝土浇筑前先将垫层上的浮土、杂物清理干净,并用水冲洗露出混凝土垫层面。
4、清理干净后利用柱子上已弹出的1m线测量标高,在垫层上做灰饼,灰饼横竖间距1.5m,标高同面层完成面标高作为地面施工厚度的标准。
待地面施工找平工作完成后将灰饼挖除,用细石混凝土填平,地面需向排水沟方向0.5%找坡。
5、施工工艺:素水泥浆一道(内掺建筑胶)→钢筋绑扎(@150*150)→50厚细石混凝土浇筑、振捣刮平→圆盘抹抹平﹑拍浆→第一次撒布金刚砂及抹平→第二次撒布金刚砂及抹平、磨光→养护→切缝→填充切割缝。
6、绑扎φ4@150*150双向钢筋网片时在分格缝处断开(柱子中线位置),留20mm的保护层,钢筋网片下加垫30mm厚垫块。
7、混凝土施工完毕后,初凝前撒布金刚砂,每平米4kg,分两次撒布第一次撒布三分之二,圆盘抹抹平﹑至少3遍纵横交错压实。
第二次撒布三分之一,圆盘抹抹平﹑至少3遍纵横交错压实磨光。
人工压光完成修饰工序。
8、车库面积较大,施工时不能一次完成,施工缝应留在切割缝的位置。
(柱子中线外置)9、柱子四周及墙体部位粘贴2cm厚苯板,高度5cm。
10、排水沟两侧地面用方管支模,每边距排水沟上口边7cm,用激光水准仪测量保证边角顺直。
11、地面平整度要求,2米见方最大偏差3mm,同标高的最低点与最高点最大偏差5mm。
12、地面施工完成12小时后及时涂刷专用耐磨地面养护剂。
13、地面完成3d-5d宜做切割缝处理,以防止不规则龟裂。
切割缝留在柱子中心部位,切割深度3cm。
切割前应先用墨斗弹出切割线,确保切割缝顺直,缝隙用树脂密封材料填塞。
14、地面完成后应注意成品保护,提前将楼梯口及通道处封堵并贴上指示标志。
未达到强度时不得上人,避免出现脚印。
地下车库安全生产技术交底模板

一、交底目的为确保地下车库施工安全,提高施工人员安全意识,降低安全事故发生概率,特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称:_______地下车库2. 施工单位:_______3. 施工地点:_______4. 施工时间:_______至_______三、施工前的准备工作1. 场地要求:- 施工现场应平整、坚实,排水系统完善。
- 地下车库入口及出口应设置明显标志,便于车辆和行人通行。
- 施工现场应设置围挡,防止无关人员进入。
2. 材料设备:- 所用材料应符合国家相关标准和规范。
- 设备应完好,定期检查和维护。
3. 人员配备:- 施工人员应持证上岗,熟悉相关安全操作规程。
- 设置专职安全员,负责施工现场安全监督。
四、安全技术措施1. 土方开挖:- 开挖前应进行地质勘察,了解地下结构情况。
- 开挖时应分层进行,每层厚度不宜超过1.5米。
- 基坑四周应设置排水沟,防止积水。
- 开挖过程中,应加强边坡监测,发现异常情况及时处理。
2. 支护结构:- 采用支撑结构时,应确保其稳定性,防止坍塌。
- 支撑材料应符合设计要求,不得使用劣质材料。
- 支撑结构应定期检查,发现问题及时加固或更换。
3. 施工机械:- 施工机械操作人员应熟悉设备性能和操作规程。
- 设备应定期检查和维护,确保运行安全。
4. 施工用电:- 施工现场应设置专用配电箱,并配备漏电保护装置。
- 施工用电线路应规范布置,不得私拉乱接。
- 施工现场应设置警示标志,防止触电事故。
5. 消防措施:- 施工现场应配备足够的消防器材,并定期检查。
- 施工人员应掌握消防器材的使用方法。
- 施工现场应设置消防通道,确保消防车辆通行。
五、施工注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程,不得违章作业。
2. 施工现场应保持整洁,不得堆放杂物。
3. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 施工现场应设置警示标志,提醒施工人员注意安全。
六、应急处理1. 发生安全事故时,应立即停止施工,组织人员抢救伤员。
地下车库防水安全技术交底模板

一、交底对象本次安全技术交底的对象为参与地下车库防水施工的所有人员,包括施工人员、管理人员、监理人员等。
二、交底内容1. 施工前准备(1)施工人员应通过专业培训,掌握防水施工的相关知识和技能,确保施工质量。
(2)施工前,应熟悉施工图纸和施工方案,明确施工部位、施工工艺及施工顺序。
(3)施工材料应选用符合国家标准的防水材料,确保施工质量。
2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的警示标志,确保施工人员及其他人员的安全。
(2)施工人员必须佩戴安全帽、手套、工作服等防护用品,防止意外伤害。
(3)施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾,防止滑倒事故发生。
(4)施工区域应设置安全通道,确保人员疏散畅通。
3. 防水施工技术要求(1)施工前,应对施工区域进行清理,确保无杂物、无积水。
(2)防水施工应严格按照施工图纸和施工方案进行,确保施工质量。
(3)防水材料应均匀涂刷,厚度符合设计要求,不得出现漏刷、气泡等现象。
(4)施工过程中,应随时检查防水层质量,发现问题及时整改。
4. 防火安全措施(1)施工现场严禁烟火,禁止吸烟、动火作业。
(2)施工材料应存放在指定的防火区域,不得堆放易燃、易爆物品。
(3)施工现场应配备足够的消防器材,确保消防设施完好有效。
5. 人员安全培训(1)施工人员应参加安全教育培训,掌握安全生产知识。
(2)施工人员应熟悉施工现场的安全规定,遵守操作规程。
(3)施工人员应掌握应急处理措施,提高应对突发事件的能力。
6. 施工进度与质量控制(1)施工进度应按照施工计划进行,确保工程按期完成。
(2)施工过程中,应加强质量控制,确保防水工程质量符合设计要求。
(3)施工完成后,应进行验收,确保工程质量。
三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,确保掌握各项安全措施。
2. 施工人员应严格遵守操作规程,确保施工安全。
3. 施工单位应加强对施工现场的监督检查,确保安全措施落实到位。
四、交底时间本次安全技术交底时间为【具体时间】,地点为【具体地点】。
地下车库地面技术交底

地下车库地面技术交底一、停车库地面1、人工配合挖掘机找平。
2、150厚砼地面随浇随抹平。
二、主楼地面1、人工回填土,夯实找平。
2、90厚砼地面随浇随抹平。
三、地下车库坡道地面1、人工配合挖掘机找平。
2、150厚砼地面随浇随抹平。
3、20厚1:2水泥砂浆抹面溜槽15×10(宽×高)中距80.4、水泥金刚砂防滑条凸出5厚。
四、电梯间、前室、楼梯间、消防控制室地面1、人工回填土,夯实找平。
2、120厚砼地面随浇随抹平,拉粗毛。
五、注意事项:1、施工步骤(1)铺细石混凝土:细石混凝土为C20砼,配合比为1:2:3(体积比),塌落度应不大于3cm;每一层制作一组、试块、铺细石混凝土后用长杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土补平,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。
(6)撒水泥砂子干面灰:砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=1:1),均匀地撒在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。
(7)第一遍抹压:用铁抹轻轻压面层,把脚印压平。
(8)第二遍抹压:当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,注意不得漏压,并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。
(9)第三遍抹压:当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压用力要稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。
(10)养护:地面交活24小时后,及时满铺湿润锯末养护,以后每天浇水两次,连续养护7天。
2、质量标准(1)保证项目1)细石混凝土的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。
2)面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
(2)基本项目1)细石混凝土面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。
2)面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
(2)基本项目1)细石混凝土表面密实光洁,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
2)一次抹面砂浆面层表面洁净;无裂纹、脱皮、麻面。
车库安全技术交底范本模板

一、交底目的为确保车库施工、维护及使用过程中的安全,预防和减少安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体车库施工人员、管理人员及使用人员。
三、交底内容1. 施工安全注意事项- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
- 施工机械操作人员必须持证上岗,并严格按照操作规程进行操作。
- 施工过程中应定期检查施工设备,确保其正常运行。
- 施工现场应保持整洁,不得乱堆乱放材料、工具等物品。
2. 车库结构安全- 施工过程中,应严格按照设计图纸和规范要求进行施工,确保车库结构安全。
- 对车库主体结构进行加固处理时,应确保加固部位的结构强度满足要求。
- 对车库进行改造或拆除时,应制定详细的施工方案,并报相关管理部门审批。
3. 车库消防安全- 车库内应配备足够的消防设施,如灭火器、消防栓等,并定期检查其有效性。
- 车库内禁止存放易燃易爆物品,如汽油、柴油等。
- 车库内应设置明显的消防通道,并保持畅通。
- 定期组织消防演练,提高员工火灾应急处理能力。
4. 车库用电安全- 车库内用电线路应严格按照规范要求敷设,并定期检查其安全性。
- 严禁私拉乱接电线,使用非标准电源插座。
- 施工现场应使用符合安全标准的电气设备,并定期检查其绝缘性能。
- 高空作业时,应采取防触电措施。
5. 车库使用安全- 车库使用人员应遵守车库管理规定,不得违规操作。
- 车库内不得堆放杂物,保持通道畅通。
- 车库内禁止吸烟,禁止使用明火。
- 遇到紧急情况,应立即采取措施,并迅速撤离现场。
四、交底要求1. 施工单位应组织相关人员认真学习本安全技术交底内容,确保每位员工都清楚了解安全注意事项。
2. 施工现场应设置专职安全员,负责监督检查安全措施的落实情况。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
4. 发生安全事故时,应立即启动应急预案,并迅速报告相关部门。
五、附则本安全技术交底范本适用于车库施工、维护及使用全过程。
停车场地面技术交底大全

下载可编辑施工技术交底单工程名称分项工程停车场地面名称项目经理部交底人技术负责人2008年月日施工队接收人2008年月日一、工程概况根据甲方要求,本工程地下三、四层车库地面需在本年度冬施结束。
车库地面2为C20细石混凝土地面 60厚。
-3 、-4 层面积约 8000m ,地下室 -4 层底板结构标高为-15.900m, -3 层为 -12.550m。
-3 、 -4 层层高均为 3350mm,高度较小,因此,在地面施工过程中必须严格按照设计图纸和施工方案施工。
二、施工准备1.材料准备混凝土:本工程细石混凝土采用泵送商品混凝土,砂浆为现场搅拌。
水泥:水泥采用 P.O42.5普通硅酸盐水泥,有出场合格证和复试报告。
砂子:砂应该采用粗砂或中粗砂,含泥量不应大于3%。
水:砂浆搅拌采用自来水,地面清理采用施工现场A区地下水。
2. 机具及主要工具准备平板式振动器、机动翻斗车、切缝机、平锹、污水泵、高压水枪、木抹子、长容刮杠、 2m靠尺、水平尺、小桶、筛孔为5mm的筛子、钢丝刷、扫帚等。
三、施工部署根据甲方要求和现场实际情况,车库地面混凝土先施工 -4 层地面,再施工 -3 层地面(基层清理应先处理 -3 层,再处理 -4 层);根据当地气温状况,现已进入冬期施工,为减少在地面混凝土施工、养护过程中被冷空气入侵受冻,需将汽车坡道入口、电梯井口以及其它施工洞口等部位用五彩布、草帘子进行封堵;由于地下室面积较大,现场施工过程中应分段进行施工,具体分段图见附页工程名称分项工程停车场地面名称项目经理部交底人技术负责人2008年月日施工队接收人2008年月日施工过程中,应注重施工顺序,由远至近、从边缘向中部、逐渐至坡道入口处收口;同时应根据实际情况在现场留设临时通道,用于整个地面收尾;混凝土地面施工完毕后,养护期间拉警戒线进行隔离,表面禁止踩踏;地面施工现场每层布设不少于 4 个温度计(每个坡道入库部位必须布设),用于监测现场温度,温度计距地面高度500mm。
地下车库通风管道安装技术交底大全

地下车库通风管道安装技术交底大全1.1 在地下车库通风及防排烟风管系统的安装中,需要在建筑物结构施工完成后,墙面未装修前进行。
同时,需要清理障碍物,保证地面无杂物,并按照图纸要求进行施工。
1.2 在施工前需要检查现场预留孔洞位置和尺寸是否符合图纸要求,每边比实际截面大100mm。
1.3 明装托和吊管道必须在车库的结构顶板完成后进行。
管道的密封套管需要在土建模板封闭前进行安装。
1.4 作业地点需要配备相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防护和消防器材,并对施工员进行技术、质量和安全交底。
2.1 各类板材和管材等需要有质量证明文件(出厂合格证书、质量合格证明及检测报告)和产品清单。
2.2 风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。
安装的阀体、风口等部件需要检查调节装置是否灵活,消声片、油漆层有无损伤。
2.3 安装使用的材料,如螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等需要符合产品质量要求。
3.1 主要工器具包括手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊设备、扳手、改锤、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。
在送、排风和防排烟系统的安装中,需要符合《通风与空调工程施工质量验收规范》、《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》和《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。
1.1 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度应不小于1.6mm。
风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
1.2 风管内严禁其他管线穿越。
1.3 风管安装需要符合以下规定:a。
各类风管及操作机构的安装,应能保证其正常的使用功能,并便于操作;b。
斜插板风阀的安装,阀板必须为向上拉启;水平安装时,阀板还应为顺气流方向插入;c。
输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地,通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密,并不得设置接口;d。
木工地下车库安全技术交底模板

一、安全交底目的为确保地下车库施工过程中木工作业的安全,防止安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、施工人员须知1. 所有参与地下车库木工施工的人员必须熟悉本安全技术交底内容,并严格遵守执行。
2. 施工人员必须经过专业培训,具备相应的技能和安全意识。
3. 施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
三、施工区域及环境要求1. 施工区域应保持整洁,材料堆放整齐,不得占用消防通道和疏散通道。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
3. 地下车库内应保持良好的通风,确保空气质量。
四、施工安全措施1. 机械操作安全- 操作木工机械时,不得戴手套,以防手套被卷入机械造成事故。
- 木工机械必须定期检查和维护,确保其正常运行。
- 机械操作人员应熟悉机械的操作规程,不得违规操作。
2. 支模与拆模安全- 使用木料支撑时,材料应剥皮,尖头要锯平,不得使用腐朽、扭裂的材料。
- 支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖。
- 支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
- 禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
3. 高空作业安全- 高空作业人员必须佩戴安全带,并做好安全防护措施。
- 高空作业区域应设置安全网或安全绳,防止人员坠落。
- 高空作业时,应严格遵守操作规程,不得擅自改变作业方式。
4. 消防及用电安全- 地下车库内禁止吸烟动火,防止火灾发生。
- 施工现场应设置消防器材,并确保其完好有效。
- 施工现场用电应遵守相关规范,严禁私拉乱接电线。
五、个人防护1. 施工人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。
2. 高空作业人员应佩戴安全带,并做好其他安全防护措施。
六、应急处理1. 发生安全事故时,立即停止作业,组织人员进行救援。
2. 及时报告上级领导,并按照应急预案进行处理。
七、总结地下车库木工施工安全至关重要,施工人员必须严格遵守本安全技术交底,确保施工安全。
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华安家园东苑4#楼、东苑车库东苑车库柱模板地基与基础分部(砼基础子分部)一、施工准备1、木模板备料:模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分进行综合考虑,合理确定模板的配置数量。
2、模板涂刷水性脱模剂,并分规格编号堆放,并有防雨防潮防砸措施。
3、柱墙钢筋已绑扎完成,水电管线及预埋件已安装,绑扎好钢筋保护层垫块,并办理好隐蔽验收手续。
4、根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高,模板底口平整、坚实,若达不到要求的应做水泥砂浆找平层。
5、模板与砼的接触的接触面应清理干净,模板隔离剂应涂刷均匀,不得漏刷,或玷污钢筋。
二、操作工艺(一)、柱模安装1、模板组装完毕后,按照模板设计图的要求留置清扫口,检查模板的对角线,平整度和外形尺寸。
2、安装第一片模板,并临时支撑再安装其余模板并临时固定,安装柱箍时应先安装上下两个柱箍,再安装其余柱箍。
校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线,并做支撑。
3、按照上述方法安装一定流水段柱模后,全面检查柱模安装质量,注意在纵横两个方向上都挂通线检查,并做好整体的水平拉杆及剪力支撑的固定。
4、将柱模清理干净,封闭清理口,检查合格后办理预检。
三、模板拆除1、侧模板拆除应在砼强度能保证其表面及棱角不因模板拆除而受损后方可拆除。
2、底模拆除必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。
3、拆模顺序应按先支后拆,后支先拆。
先拆不承重模板,后拆承重模板。
自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆坚向支撑的原则华安家园东苑4#楼、东苑车库东苑车库柱砼地基与基础分部(砼基础子分部)一、施工准备1、根据标高钉水平桩控制砼浇筑的平整度。
2、底板砼为商品砼,强度等级为C30,商品砼生产厂家在浇筑砼前应将砼配合比单及原材料试验报告送至项目部。
3、砼的运输,浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。
砼在配制时计量必须准确,搅拌时间要符合要求。
坍落度必须满足设计要求。
4、模板的杂物应清理干净。
模板缝隙应严密,不漏浆,模板应浇水湿润,但不得有积水现象。
二、操作工艺泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作,如果发生故障,停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管残留的混凝土。
浇筑时,要将泵管中砼喷射在溜槽,由溜槽入模,不得将布料杆出口直接对着模板。
注意随时用布料尺杆丈量砼浇筑厚度,分层厚度为振捣棒作用有效高度的1.25倍(一般φ50振捣棒作用有效高度为470mm),墙体要连续浇筑,严格按照墙体砼浇筑方向按顺序分层浇筑、振捣。
砼下料点应分三点布置。
振捣点要求均匀分布,水平移动间距应≤50cm,振捣上层砼时,应插入下层砼的深度不小于50mm,振捣要做到“快插慢拔”,并且要上下微微抽动,以使上下振捣均匀。
在振捣时,使砼表面呈水平,不再显著下沉、不再出现气泡表面泛出灰浆为止。
振捣中,避免碰撞钢筋、模板、预埋件等,发现有位移、变形,与各工种配合及时处理。
洞口进行浇筑时,洞口两侧浇筑高度应均匀对称,振捣棒距洞边≥30cm,从两侧同时振捣,以防洞口变形。
在振捣时,要派专人看模,发现有涨模、移位等情况时及时处理,以保证砼的结构尺寸及外观。
华安家园东苑4#楼、东苑车库东苑车库梁、板钢筋地基与基础分部(砼基础子分部)一、施工准备1、钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。
2、熟识图纸,核对半成品钢筋的级别、直径尺寸和数量是否与料牌相符,如有错漏,应纠正增补。
3、准备好铁丝,水泥垫块以及常用的绑扎工具和机具。
二、操作工艺梁钢筋绑扎:模外绑扎(先在粱模板上口绑扎成型后再入模):画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋一穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落钢筋骨架于模板D、板钢筋绑扎:清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋→绑板下分布筋→绑板上受力筋钢筋E、楼梯钢筋绑扎:划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋3、梁钢筋绑扎措施:在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。
穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次同时配合进行。
次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上。
箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错布置,箍筋弯钩采用135°,平直部分长度为10d。
梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。
梁与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。
在主、次梁受力筋下均应垫块(砼垫块)保证保护层的厚度。
梁底受力筋为双排时,可用短钢筋(Ф25)垫在两层钢筋之间。
华安家园东苑4#楼、东苑车库东苑车库板、梁模板地基与基础分部(砼基础子分部)一、施工准备1、木模板备料:模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分进行综合考虑,合理确定模板的配置数量。
2、模板涂刷水性脱模剂,并分规格编号堆放,并有防雨防潮防砸措施。
3、柱墙钢筋已绑扎完成,水电管线及预埋件已安装,绑扎好钢筋保护层垫块,并办理好隐蔽验收手续。
4、根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高,模板底口平整、坚实,若达不到要求的应做水泥砂浆找平层。
5、模板与砼的接触的接触面应清理干净,模板隔离剂应涂刷均匀,不得漏刷,或玷污钢筋。
二、操作工艺梁模安装1、在柱模上弹出梁的轴线及水平线,并复核。
2、装梁模支架前应在支撑下脚垫通长脚步手板,并且楼层上下支柱应在同条直线上。
搭设梁底小横木,间距应符合模板设计要求。
拉线安装梁底板,控制梁底的起拱高度,用钢管扣件将其固定。
安装梁侧模,梁侧模上口要拉线找直,梁用支撑固定。
复核梁截面尺寸与相邻柱模板连接固定。
安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。
将梁模清理干净,检查合格后办理预检。
(三)、板模安装1、安装板模支架前应在支撑下脚垫通长脚步手板,并且楼层上下支柱应在同条直线上。
脚手架按模板设计搭设完毕后,根据水平线调整上支托的标高及起拱的高度。
按照模板设计要求支搭板下的大小龙骨间距必须符合模板设计要求。
铺设竹胶板要与龙骨钉紧。
必须保证模板拼缝严密,在相邻两块模板端部挤好密封条,实出部份用小刀刮净。
模板铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与标高,并校正。
将模板清理干净,检查合格后办理预检。
三、模板拆除1、侧模板拆除应在砼强度能保证其表面及棱角不因模板拆除而受损后方可拆除。
2、底模拆除必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。
3、拆模顺序应按先支后拆,后支先拆。
先拆不承重模板,后拆承重模板。
自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆坚向支撑的原则华安家园东苑4#楼、东苑车库地基与基础分部(砼基础子分东苑车库梁、板砼部)一、施工准备2、根据标高钉水平桩控制砼浇筑的平整度。
2、底板砼为商品砼,强度等级为C30,商品砼生产厂家在浇筑砼前应将砼配合比单及原材料试验报告送至项目部。
3、砼的运输,浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。
砼在配制时计量必须准确,搅拌时间要符合要求。
坍落度必须满足设计要求。
4、模板的杂物应清理干净。
模板缝隙应严密,不漏浆,模板应浇水湿润,但不得有积水现象。
二、操作工艺泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作,如果发生故障,停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管残留的混凝土。
顶板、梁浇筑措施①、梁、板同时浇筑,浇筑方法由东向西用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板砼浇筑连续向前进行。
②、浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下第二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁侧部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。
③、浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,并用铁插尺检查砼厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。
后浇带处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。
④、采用地泵时,需对板面砼堆积厚度(高度)进行控制,并对泵送管道采用架空的措施,防止污染板面钢筋。
⑤、为减少板表面的细微龟裂,采用二次振捣的工艺,在板砼在二次振捣后应进行表面的第一次木抹压光,并终凝前再进行表面第二次木抹压光F、楼梯砼浇筑楼梯其砼自下而上浇筑,先振实底板砼,达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
施工缝位置:楼梯砼宜连续浇筑,楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。
形。
在振捣时,要派专人看模,发现有涨模、移位等情况时及时处理,以保证砼的结构尺寸及外观。
华安家园东苑4#楼、东苑车库东苑车库基础梁钢筋地基与基础分部(砼基础子分部)一、施工准备1、钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。
2、熟识图纸,核对半成品钢筋的级别、直径尺寸和数量是否与料牌相符,如有错漏,应纠正增补。
3、准备好铁丝,水泥垫块以及常用的绑扎工具和机具。
二、操作工艺梁钢筋绑扎:模外绑扎(先在粱模板上口绑扎成型后再入模):画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋一穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落钢筋骨架于模板楼梯钢筋绑扎:划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋3、梁钢筋绑扎措施:在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。
穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次同时配合进行。
次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上。
箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错布置,箍筋弯钩采用135°,平直部分长度为10d。
梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。
梁与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。
在主、次梁受力筋下均应垫块(砼垫块)保证保护层的厚度。
梁底受力筋为双排时,可用短钢筋(Ф25)垫在两层钢筋之间。
倾城水乡一期地下车库工程C区南段车库土方开挖地基与基础分部(有支护子分部)一、施工准备1、土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
2、场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域,要挖临时性的或永久性的排水沟,将地面水排走,使场地不积水,合理安排土方运输的路线及弃地场。
3、绘制施工总平面图和基础土方开挖图,确定开挖路线、顺序、围、底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置,以及挖去的土方的堆放点,并向施工人员进行技术交底。