-防爆墙设计要求
混凝土防爆墙做法及要求
混凝土防爆墙做法及要求
混凝土防爆墙是一种用于防止爆炸冲击和碎片侵袭的建筑结构。
以下是混凝土防爆墙的一般做法和要求：
1. 设计要求：混凝土防爆墙的设计需要根据爆炸荷载、爆炸物的类型和距离、建筑物的用途等因素进行合理计算和确定。
2. 墙体结构：混凝土防爆墙通常采用钢筋混凝土结构，墙体需要足够厚度和强度以承受爆炸荷载，并通过合适的设计和加固措施确保其在爆炸冲击下不会发生倒塌或破裂。
3. 材料选择：墙体主要由水泥、砂、石、钢筋等材料构成，需要选择高强度的材料以满足防爆墙的特殊要求。
4. 施工工艺：混凝土防爆墙的施工包括模板的安装、钢筋的搭设、混凝土浇筑和养护等步骤。
其中，模板需要选择耐力强、预制好的模板，确保墙体的平整度和尺寸准确。
5. 防爆门窗：混凝土防爆墙上需要安装防爆门窗，以阻挡爆炸冲击和碎片的侵袭。
防爆门窗的选择和安装需要符合相应的标准和规范。
6. 安全距离：混凝土防爆墙应根据爆炸物的性质和威力，合理设置与周边建筑物和区域之间的安全距离，以确保爆炸冲击不会对其他建筑物和人员造成危险。
总之，混凝土防爆墙的做法和要求主要包括设计合理、结构牢
固、材料高强度、施工工艺规范，同时考虑安全距离和安装防爆门窗等因素。
这些要求旨在保护建筑物和人员免受爆炸冲击和碎片侵袭的伤害。
甲类车间防爆墙的设计标准
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GB50016-2014防爆墙的设置要求
防爆墙的设置要求防爆墙为在墙体任意一侧受到爆炸冲击波作用并达到设计压力时，能够保持设计所要求的防护性能的实体墙体。
防爆墙的通常做法有：钢筋混凝土墙、砖墙配筋和夹砂钢木板。
防爆墙的设计，应根据生产部位可能产生的爆炸超压值、泄压面积大小、爆炸的概率，结合工艺和建筑中采取的其他防爆措施与建造成本等情况综合考虑进行。
1，如果厂房面积很大，其中甲类生产所占用的面积比例小，并采取了相应的工艺保护和防火防爆分隔措施将甲类生产部位与其他区域完全隔开，即使发生火灾也不会蔓延到其他区域时，该厂房可按火灾危险性较小者确定。
2，办公室、休息室等不应设置在甲、乙类厂房内，确需贴邻本厂房时，其耐火等级不应低于二级，并应采用耐火极限不低于3．00h的防爆墙与厂房分隔。
3，甲、乙类仓库的火灾危险性和危害性大，故厂房内的这类中间仓库要采用防火墙进行分隔，甲、乙类仓库还需考虑墙体的防爆要求，保证发生火灾或爆炸时，不会危及生产区。
4，要求有爆炸危险的厂房的围护结构有相适应的泄压面积，厂房的承重结构和重要部位的分隔墙体应具备足够的抗爆性能。
（编者按：防火分区之间的防火墙为重要部位的分隔墙体应为抗爆墙）5，规定有爆炸危险的厂房尽量采用敞开、半敞开式厂房，并且采用钢筋混凝土柱、钢柱承重的框架和排架结构，能够起到良好的泄压和抗爆效果。
6，对于不同生产工艺或不同生产车间，甲、乙类厂房内各部位的实际火灾危险性均可能存在较大差异。
对于贴邻建造且可能受到爆炸作用的分控制室，除分隔墙体的耐火性能要求外，还需要考虑其抗爆要求，即墙体还需采用抗爆墙。
7，有粉尘爆炸危险的其他粮食储存设施应采取防爆措施。
8，有爆炸危险的仓库或仓库内有爆炸危险的部位，宜按规定采取防爆措施、设置泄压设施。
一，GB50016-2014 3．1．2 (条文解释)本条规定了同一座厂房或厂房中同一个防火分区内存在不同火灾危险性的生产时，该建筑或区域火灾危险性的确定原则。
在一座厂房中或一个防火分区内存在甲、乙类等多种火灾危险性生产时，如果甲类生产着火后，可燃物质足以构成爆炸或燃烧危险，则该建筑物中的生产类别应按甲类划分；如果该厂房面积很大，其中甲类生产所占用的面积比例小，并采取了相应的工艺保护和防火防爆分隔措施将甲类生产部位与其他区域完全隔开，即使发生火灾也不会蔓延到其他区域时，该厂房可按火灾危险性较小者确定。
加氢站防爆墙标准
加氢站防爆墙标准
加氢站防爆墙标准是指对加氢站防爆墙的设计、建造和使用等方面的规范和要求。
1. 材料选择：防爆墙的材料应选择耐爆炸、耐压和防火性能好的材料，如钢材或混凝土等。
2. 结构设计：防爆墙的结构应具备足够的强度和稳定性，能够承受爆炸产生的冲击力和压力。
3. 尺寸要求：防爆墙的高度和厚度应根据加氢站的实际情况进行确定，以确保能够有效地隔离爆炸波及范围。
4. 排水设计：防爆墙应设置排水系统，以便及时排除墙体内部可能积聚的液体，防止液体爆炸引发更大的危险。
5. 安全标识：防爆墙应设置明显的安全标识，以便提醒工作人员和用户注意安全，同时应配备灭火设备和紧急通道等应急设施。
6. 定期检查和维护：加氢站防爆墙应定期进行检查和维护，保证其完好无损，并及时处理存在的问题，确保其防爆功能的有效性。
总之，加氢站防爆墙标准旨在确保加氢站在发生爆炸事故时能够有效隔离爆炸波及范围，减少事故损失和人员伤亡风险。
防爆墙设计要求
防爆墙、泄压墙体设计要求1.防爆墙的设计,应符合下列要求:（1）防爆墙体应采用非燃烧材料,且不宜作为承重墙,其耐火极限不应低于4h.; （2）防爆墙可采用配筋砖墙。
当相邻房间生产人员较多或设备较贵重时,宜采用现浇钢筋混凝土墙;（3）配筋砖墙厚度应由结构计算确定,但不应小于240mm,砖强度不应低于MU7.5,砂浆强度不应低于M 5。
构造配构造配筋：沿墙身高度方向每隔500mm配置3Φ6—10通长水平钢筋，其两端应与钢筋混凝土框架或排架柱予埋插筋绑扎或焊接。
当砖墙长度、高度大于6m时，应设钢筋混凝土中间柱及横梁，并按构造配筋。
混凝土强度等级不应低于C15，其端部应与屋面梁及框、排架柱连接；（4）钢筋混凝土防爆墙厚度不应小于180mm，混凝土强度等级不应小于C20，钢筋截面面积由结构计算确定；（5）防爆墙上不宜开孔留洞。
当工艺管道、电缆等必须穿过时，孔洞不应大于Φ200mm，孔洞周边应配置补强钢筋，孔洞应填封密实。
2．泄压墙体的设计，应符合下列要求：（1）泄压墙体的材料面积密度不宜大于60㎏/㎡。
当所用材料为难燃烧体时，其耐火等级不应低于0.5h，当所用材料为非燃烧体时，其耐火等级不应低于0.25h；（2）无保温要求的轻质墙体，宜采用纤维水泥中波瓦、阻燃型玻纤增强聚酯波形瓦或压型板、聚氯乙烯波形瓦或压型板、轻质GRC板等，可采用金属波形瓦或矢高不大于35mm的金属压型板；（3）有保温要求的轻质墙体，其所用的保温材料宜选用不燃的珍珠岩板、岩棉板、超细玻璃棉板等；亦可采用自熄型聚苯乙烯泡沫塑料、硬质聚氨酯泡沫塑料等。
当采用复合墙体时，可采用以金属波形板、压型板双面复合的夹芯板材；（4）当采用金属波形板、压型板作为墙体材料时，其与型钢龙骨的连接应采取易摧毁、易脱落的构造措施。
摘自石油代工生产建筑设计规范（SH 3017—1999）。
泄爆墙设置要求
泄爆墙设置要求泄爆墙HESCO WALL Explosion-proof Wall，具有抗爆炸冲击波的能力、能将爆炸的破坏作用限制在一定范围内的墙。
防爆墙采用优质低碳钢丝焊接，精湛镀锌工艺防锈，外加优质土工布进行包装，最后进行组装和折叠。
而且具有抗爆炸冲击波的能力、能将爆炸的破坏作用限制在一定范围内，可作为军事装备，能应用于作战部队用于防暴、排爆的临时碉堡、堡垒、战前指挥部，以代替传统的人工战壕，有效阻挡袭击，有力减少士兵及人员伤亡。
防爆墙为在墙体任意一侧受到爆炸冲击波作用并达到设计压力时，能够保持设计所要求的防护性能的实体墙体。
防爆墙的通常做法有：钢筋混凝土墙、砖墙配筋和夹砂钢木板。
防爆墙的设计，应根据生产部位可能产生的爆炸超压值、泄压面积大小、爆炸的概率，结合工艺和建筑中采取的其他防爆措施与建造成本等情况综合考虑进行。
1，如果厂房面积很大，其中甲类生产所占用的面积比例小，并采取了相应的工艺保护和防火防爆分隔措施将甲类生产部位与其他区域完全隔开，即使发生火灾也不会蔓延到其他区域时，该厂房可按火灾危险性较小者确定。
2，办公室、休息室等不应设置在甲、乙类厂房内，确需贴邻本厂房时，其耐火等级不应低于二级，防爆墙并应采用耐火极限不低于3．00h的防爆墙与厂房分隔。
3，甲、乙类仓库的火灾危险性和危害性大，故厂房内的这类中间仓库要采用防火墙进行分隔，甲、乙类仓库还需考虑墙体的防爆要求，保证发生火灾或爆炸时，不会危及生产区。
4，要求有爆炸危险的厂房的围护结构有相适应的泄压面积，厂房的承重结构和重要部位的分隔墙体应具备足够的抗爆性能构造要求：柱间距不宜大于6m，大于6m加构造柱；砖墙高度不大于6m，大于6m加横梁；砖墙厚度不小于240mm；砖标号不应低于Mu7.5，砂浆标号不应低于M5；每0.5m垂直高度不应少于构造筋；两端与钢砼柱预埋焊接或24号镀锌铁丝绑扎。
理想的防爆墙。
构造：厚度不应小于200mm，多为500mm、800mm，甚至1m；砼强度不低于C20；钢筋由结构计算，但不小砼强度等级：根据立方体抗压强度分为C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60十二级。
防爆墙设计规范
防爆墙设计规范防爆墙是指为了防范和减少炸药、爆炸物等爆炸引起的危害而建造的墙体结构。
其设计规范主要包括建筑设计、材料选用、防爆材料和结构布置等方面。
下面就防爆墙设计规范进行详细说明。
一、建筑设计规范：1. 墙体布置：防爆墙应位于与易燃物距离较近的位置，形成防护区域。
墙体应固定牢固，不得存在松动、脱落等问题。
墙体应采用挡土墙结构，可以增加防爆墙的稳定性。
2. 开槽设计：墙体开设水平缝隙和垂直缝隙，以减少爆炸冲击波对墙体的影响。
缝隙应符合相关安全规定，确保墙体结构的稳定性和防护效果。
3. 开设通风孔：墙体应开设通风孔，以排除爆炸气体和烟雾。
通风孔的设计应合理，防止外部火源进入，保证内部空气流通。
4. 疏散通道设计：在防爆墙外侧应设有疏散通道，以确保人员在爆炸发生时迅速安全地离开现场。
二、材料选用：1. 墙体材料：防爆墙的材料应具有高强度、高耐热、高抗震等特点。
常用的防爆墙材料包括钢筋混凝土、钢板、铝合金等。
2. 表面涂层：墙体表面应涂有耐火涂料，以增加墙体的耐火性和耐热性。
耐火涂料应符合相关标准，具有良好的耐火性能。
3. 挡土材料：挡土墙应选用具有良好耐火性和挡土能力的材料，如钢筋混凝土、岩石等。
三、防爆材料：1. 防爆玻璃：防爆墙的窗户应采用防爆玻璃，以防止爆炸冲击波对室内造成伤害。
防爆玻璃应具有高强度、耐热性和防弹性能。
2. 防爆门窗：进出防爆墙的门窗应采用防爆门窗，以增加防爆墙的安全性。
防爆门窗应具有高强度、耐热性和防弹性能。
四、结构布置：1. 防爆墙的布置应根据具体情况进行合理规划，确保覆盖范围和效果。
防爆墙应覆盖易燃物周围，形成防护区域，减少火势蔓延的可能。
2. 防爆墙的高度应符合相关规定，确保抵挡爆炸冲击波的能力。
墙体的厚度也应符合相关标准，以增加墙体的稳定性和防护效果。
3. 防爆墙的连接部位应牢固可靠，以防止发生松动、倒塌等事故。
连接部位的设计应经过专业计算和确定，确保连接的安全性和稳定性。
防爆墙基本技术及材料标准
一、参考文献名称1、防爆墙系统设置原则2、防爆墙类型及选择墙体抗暴荷载：耐火极限：抗暴荷载≥850Kpa，具有国家相应检测机构耐火极限≥4小时；负责通过当地消防局消防定义：防爆墙指的是耐爆炸压力较强的墙，危险的厂房或仓库中。
防爆墙同时必须具备防火功能，耐火极限≥4小时；1、防爆砖墙：只用于爆炸物质较少的厂房和仓库。
2、防爆钢板墙：以槽钢为骨架，钢板和骨架铆接或焊接在一起。
适用于普通防爆场所；3、防爆钢筋混凝土墙：理想的防爆墙。
根据墙体厚度不同，适用于各种防爆等级由于DWC工业厂房及仓库都为轻钢结构，空间较高，建立砖墙和混凝土墙的难度较大，所以通常选择防爆钢板墙（施工单位需提供详细的安装节点图，同时提供此安装方式的验证资料）防爆墙系统基础技术与材料标防爆墙设计规范《建筑设计防火规范》GB 50016-2006三、基础技术标准二、DWC技术标准技术要求描1、对于一般工业厂区内有生产和使用爆炸物同一个区域内，与一般厂房、车间的距离要满足安全距离的要求，这样便于对防爆墙等防爆建筑结构的统一处理。
2、有爆炸危险的车间，应布置在单层厂房内，如因工艺需要厂房为多层时，则应放在最上一层。
3、在一般厂房、车间内设有局部防爆房间时，应将此房间尽量靠外墙设置，采用特制的易于向外开启的窗，这样泄压面积容易解决，也便于灭火。
4、在厂房中，危险性大的车间和危险性小的车间，同样应该用坚固的防火墙隔开（砖墙或钢筋混凝土墙或钢板墙）宜在外墙上开门，利用外廊或阳台进行车间相互间的工作联系；或在防火墙上作双门斗，尽量使两个门错开，用门斗来减弱爆炸冲击波的威力，缩小爆炸影响范围。
5、凡不同性质的危险物品的生产、存放应分开设置，如乙炔与氧气必须分开。
安装节点（一）：安装节点（二）：内外装饰做法：四、材料标准说明：墙体的顶龙骨、底龙骨必须有可靠的用M12膨胀螺栓把槽钢顶龙骨、底龙骨和连接结构的龙骨安装在楼板或混凝土地坪及结构墙上。
膨胀螺栓间距不大于500mm。
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防爆墙、泄压墙体设计要求
1.防爆墙的设计,应符合下列要求:
（1）防爆墙体应采用非燃烧材料,且不宜作为承重墙,其耐火极限不应低于4h.; （2）防爆墙可采用配筋砖墙。
当相邻房间生产人员较多或设备较贵重时,宜采用现浇钢筋混凝土墙;
（3）配筋砖墙厚度应由结构计算确定,但不应小于240mm,砖强度不应低于MU7.5,砂浆强度不应低于M 5。
构造配
构造配筋：沿墙身高度方向每隔500mm配置3Φ6—10通长水平钢筋，其两端应与钢筋混凝土框架或排架柱予埋插筋绑扎或焊接。
当砖墙长度、高度大于6m时，应设钢筋混凝土中间柱及横梁，并按构造配筋。
混凝土强度等级不应低于C15，其端部应与屋面梁及框、排架柱连接；
（4）钢筋混凝土防爆墙厚度不应小于180mm，混凝土强度等级不应小于C20，钢筋截面面积由结构计算确定；
（5）防爆墙上不宜开孔留洞。
当工艺管道、电缆等必须穿过时，孔洞不应大于Φ200mm，孔洞周边应配置补强钢筋，孔洞应填封密实。
2．泄压墙体的设计，应符合下列要求：
（1）泄压墙体的材料面积密度不宜大于60㎏/㎡。
当所用材料为难燃烧体时，其耐火等级不应低于0.5h，当所用材料为非燃烧体时，其耐火等级不应低于0.25h；
（2）无保温要求的轻质墙体，宜采用纤维水泥中波瓦、阻燃型玻纤增强聚酯波形瓦或压型板、聚氯乙烯波形瓦或压型板、轻质GRC板等，可采用金属波形瓦或矢高不大于35mm的金属压型板；
（3）有保温要求的轻质墙体，其所用的保温材料宜选用不燃的珍珠岩板、岩棉板、超细玻璃棉板等；亦可采用自熄型聚苯乙烯泡沫塑料、硬质聚氨酯泡沫塑料等。
当采用复合墙体时，可采用以金属波形板、压型板双面复合的夹芯板材；（4）当采用金属波形板、压型板作为墙体材料时，其与型钢龙骨的连接应采取易摧毁、易脱落的构造措施。
摘自石油代工生产建筑设计规范（SH 3017—1999）。