水沟、电缆槽技术交底
水沟电缆槽施工技术交底
复核者
接收单位
接收者
工程技术交底书
主送单位
雁门关隧道2#工区技术室
日 期
2010-3-3
工程名称
水沟电缆槽施工交底
图 号
三、预埋件埋设
1、电缆槽泄水孔纵向每3~5米两侧各设一个，采用φ50塑料泄水管（或φ42钢管)，电缆槽泄水管在施工电缆槽底混凝土时安装,要定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止浇注混凝土时泄水管跑位或混凝土灌入孔内.
二、模板安装
水沟电缆槽尺寸图
编制者
复核者
接收单位
接收者
工程技术交底书
主送单位
雁门关隧道2#工区技术室
日 期
2010-3-3
工程名称
水沟电缆槽施工交底
图 号
模板组装图
请根据水沟电缆槽尺寸和测量交底组装模板，安装模板前,基底必须找平，保证模板安装后高度一致。
模板安装必须垂直，模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内，基底不平整部位在立好模板后用砂浆封堵,防止浇注混凝土时漏浆，模板与模板之间不能有错台.为防止浇注混凝土时模板上浮和跑模,影响混凝土施工和浇注质量，沿模板底在基底纵向每1.5米打设φ22的固定钢筋，钢筋高出模板10cm左右，用φ8钢筋与固定在衬砌矮边墙上的膨胀螺栓拉紧再加固牢固.模板每次安装前必须清除板面混凝土块，涂抹脱模剂。模板在搬运过程中必须轻拿轻放，防止模板变形.
2、横向泄水孔纵向每6米两侧各设一个,采用φ100塑料泄水管,横向φ100塑料泄水管在施工电缆槽底混凝土时安装，在无水地段必须用凿子把泄水孔凿出，有水和水大地段必须用潜孔钻把泄水孔钻透，保证横向泄水孔与衬砌泄水孔连通，要定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止浇注混凝土时塑料泄水管跑位或混凝土灌入孔内。
水沟电缆槽技术交底
横梁连接，加固完毕后直接浇注砼至设计顶面位置。 四、施工工艺流程图
1
隧道边沟电缆槽施工工艺流程图
加工定型组合钢模板
综合接地及防闪络接地检查及整改
处理边墙底虚查及杂物、渗漏水，清理泄水孔， 并凿毛
测量定位并划线，并施作定位钢筋桩
施做竖墙加强钢筋、接地钢筋及接地端 子焊接
架立边沟及排水沟模板
安装排水预埋管、施工缝止水带及封头板及加 固模板
隧道水沟电缆槽施工
技术交底
编号：
工程项 目
新建铁路合福线
合同 号
HFZQ－6
单位工程名称 若红岭隧道、梅村隧道、柳山隧道、葫芦岭隧道、笔架山隧道
施工单位
中铁六局集团合福铁路 安徽段站前六标项目经 里
理部四分部
合福站前六标四分部管辖的 程
隧道工点Biblioteka 交底日期2０1３年 6 月 2 日
交底地点 合福六标项目经理部四分部
《高速铁路隧道工程施工技术指南》(铁建设[2０10]２41 号);
《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》TB1０753－201０；
相关的设计文件。
三、施工工艺介绍
高速铁路隧道两侧边沟电缆槽一般为三个槽（排水、电力、通讯）,采用组合模板整体二 次浇筑的施工方法。按隧道边沟电缆槽结构设计图设计组合模板,模板由构件加工车间准确精
安装挡头模板和中埋式止水带(图四）：
7
８、浇注第一层混凝土 在浇筑混凝土之前要仔细检查校核模板与预埋管件安装是否正确、加固是否牢固、有无遗漏。 检查报检合格后方可浇筑混凝土，沟槽壁混凝土设计强度为Ｃ30,由于槽壁较薄，要求混凝土 最大粗骨粒粒径不得超过 20mｍ，要求混凝土有较好的和易性，坍落度不小于 16０ｍｍ。采用 预先加工好的带多个长条形漏口的漏槽灌注混凝土,采取人工插捣将混凝土振捣密实。第一层 直接灌注至通信信号及电边电缆槽底,将电力及通信信号槽底收光。
水沟电缆槽技术交底
水沟电缆槽技术交底水沟电缆槽是一种混凝土建筑物配电和通信电缆走向的通道，通常嵌入在地下。
由于它们在支持建筑电缆方面具有至关重要的作用，因此在其设计、施工和维护期间必须遵循一些关键因素。
在本文中，我们将技术交底以下关键因素。
水沟电缆槽的设计具体设计需要考虑几个因素，包括：1.电缆类型：通常需要在设计之初确定要安装哪种类型的电缆，以便在后续设计和施工中使用正确的水沟电缆槽。
2.负载需求：需要确定预计的负载范围，以便在设计中考虑加固措施和槽的深度。
3.长度和角度：需要考虑槽的长度以及弯曲和转角的角度。
在设计时一定要定位好缆槽的位置。
4.材料选择：需要选择耐腐蚀、耐压力和耐磨性的材料。
水沟电缆槽的施工在施工水沟电缆槽之前，需要仔细考虑以下因素：1.施工流程：施工流程应在设计和绘图之后确定。
施工队应该清楚需要准备哪些工具和材料。
2.安装流程：安装流程包括混凝土槽体的安装和固定以及排水管的安装等。
需要考虑细节方面，如细节交趾处是否光滑。
3.障碍移动、清空和清理：施工过程中需要随时清理施工区域，并在需要的时候更换施工材料和工具。
4.验收：施工完成后，需要进行外观检查和功能测试，以确保安装成功并按照相关标准安装。
水沟电缆槽的维护水沟电缆槽在施工之后应得到适当的维护。
以下是需要考虑的一些关键因素：1.清洁和排水：维护过程中应该清洁槽道，否则会阻止排水。
2.检查电缆：需要检查电缆并确保它们没有损坏，否则需要进行维修和更换。
3.检查槽体：需要检查槽体并确保它们没有裂缝或缺失。
4.重涂油漆：需要在需要的时候进行重涂油漆来保护槽体。
结论设计、施工和维护水沟电缆槽需要注意很多关键因素，以确保它们在其生命周期内具有最佳性能。
我们希望通过这篇文章，让读者们能够更好地了解水沟电缆槽设计、施工和维护的关键因素。
如果您需要更多的信息和建议，请咨询您的专业工程师。
水沟电缆槽技术交底
水沟电缆槽施工技术交底一、施工准备1、施工前，各班组进行技术、安全学习，并以书面形式上报经理部。
2、机加工班作好水沟钢筋的加工。
二、施工顺序测量放线→边模模板安装→钢筋帮扎→水沟底部砼浇筑①→水沟墙身立模→水沟墙身砼浇筑②→拆模→电缆槽底砼浇筑③→养护。
三、砼浇筑施工方案1、底板超前施工、待到底板强度达到要求后水沟电缆槽砼开始浇筑，水沟电缆槽采用分次浇筑，水沟底部砼每次浇筑12 m，等到水沟底部砼强度达到5MPA后开始立模板,浇筑水沟墙身砼，最后浇筑电缆槽下部砼，为保证水沟不渗水在每组水沟端头应充分凿毛并安设止水条。
2、为保证水沟浇注成型，水沟模板采用钢模板；由于水沟侧墙较薄，混凝土采用Φ30MM插入式振捣器进行振捣。
4、计划从福州端DK230＋574往温州端施作，福州端完成后施工温州端。
四、各工序施工方法、工艺及质量标准㈠、基底清理每组基底保证将虚碴、杂物、积水等清除干净，并用高压风将隧底吹冼干净，并且用水湿润。
㈡、模板安装及加固每次清理完基底后安装模板，模板每组安装12m，两组模板交替安装循环使用，水沟模板应符合设计要求。
模板安装允许偏差考虑到施工简便，整体定型模板安拆困难重量大，要求采用钢模板分次施工，靠中线侧采用大钢模板，防止出现接缝。
方案采用一次立模、三次浇筑进行（详见立模和浇筑顺序图），对于靠中线模板加固必须采用整体三角型构件加固（立面纵向为3根钢管），与地面接触为纵向钢管，钢管采用钢筋头支挡，保证整体受力，防止出现跑模，这是施工的关键，必须严格执行，边模钢管加固部分实行整体移动，详见边模钢管加固设计图，其他部位加固按照正常加固即可，与边模钢管形成整体联系。
加强振捣，防止出现蜂窝、麻面。
Φ20钢筋㈢、钢筋加工及安装钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，符合先行国家标准后方可投入使用。
进场钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
高速公路工程隧道水沟电缆槽施工技术交底
高速公路工程隧道水沟电缆槽施工技术交底在混凝土浇筑前，要确保防排水设施畅通，包括水沟和预留槽。
水沟的施工采用C30模板混凝土浇筑，而预留槽则需要预先埋设管道。
同时，为了保证施工质量，需要在沟槽与二衬侧壁墙之间设置植筋锚固，采用HRB400Φ16钢筋，每根长30cm，纵向间距50cm，深度为10cm，并用锚固剂铆接牢固。
四、施工注意事项1、施工前需要进行充分的准备工作，包括清理基层、测量放线、找平基层等。
2、模板的选择和加固非常重要，需要采用钢制定型模板，并在模板就位后加固钢筋埋入填充面10cm以上。
3、钢筋的施工需要注意保护层厚度，防止出现露筋现象。
4、防排水设施要保持畅通，确保施工质量。
5、施工过程中要注意安全，严格遵守相关规定和操作规程。
五、验收标准1、沟槽和水沟的施工需要符合设计要求，混凝土强度达到C30标准。
2、钢筋的施工需要保证间距、数量和连接牢固。
3、防排水设施需要畅通有效，确保施工质量。
4、模板的选择和加固需要符合要求，保证施工质量。
5、验收过程中需要注意安全，确保施工人员的生命财产安全。
边墙位置二衬预留的盲管需要与侧边水沟连接通，盲管与原预留盲管之间采用直通接头连接。
电缆槽沟底位置还有收水管，也随着仰拱施工时预留的收水管接通。
盲管外并用无纺土工布包裹，靠隧道中心一侧管头高出设计水沟底面10-20cm。
为防止盲管出现“反坡”现象而不排水，要求采用HPB300ф6或者ф8钢筋将盲管固定牢固。
电器预留槽及管道应保持畅通，槽宽大小，槽顶边混凝土中放置钢筋加强，不留缺口。
每一处横通道及隧道入口都有电缆预埋镀锌管道，按照原管道材质，管径型号接通于电缆槽中，且高出槽底3cm，用土工布或者水泥编制袋封堵，以免进杂物。
管内接头处不能有毛刺，管口内边打磨圆顺。
在混凝土浇筑过程中，水沟电筑槽采用C30混凝土灌注，灌注混凝土前检查混凝土的和易性和坍落度。
混凝土按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，在下层混凝土初凝前必须完成上层混凝土浇筑。
水沟电缆槽施工技术交底书
DK149+221
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2、严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。
3、及时将测量资料复核下发，对净空不满足结构尺寸要求的必须进行处理，否则不能进行下道工序，确保水沟电缆槽质量。
4、施工前对作业人员进行技术交底培训，讲解施工中的注意事项和易忽略的关键点，确保相关人员熟练掌握水沟电缆槽的施工技术要求的作业要点。
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隧道水沟、电缆槽安全技术交底
隧道水沟、电缆槽安全技术交底一、一般注意事项1、进入施工现场必须戴好安全帽，遵守隧道施工各项管理制度，进洞施工必须持隧道出入证在洞口值班室登记后方可进洞，洞内照明灯光应保持足够的亮度，且照明灯具使用36V安全电压并添加网罩，洞内施工人员应随时携带手电，以防照明突然熄灭。
2、运输模板时稳拿稳放，多人合抬模板，起、落、转、停动作要一致，堆放要稳当，防止倾倒，以防造成模板变形,同时避免钢模板砸到人。
洞内爆破后必须通风排烟完成后后人员方可进洞，同时佩戴好防尘口罩。
3、作业人员必须按要求穿戴反光背心，同时派专人作为安全人员，时刻注意往来车辆、机械，做好指挥工作。
4、施工作业临时用电必须遵照施工用电规程，使用专用配电箱，做好接零保护，电线必须保护到位，不得泡水泡泥，以免漏电。
5、严禁私自改动配电箱，乱拉电线。
凡一切牵涉到用电的作业项目，作业人员必须按要求佩戴绝缘手套，穿好绝缘鞋。
6、钢筋焊接时必须作业人员持证上岗，同时必须按要求佩戴好保护面罩。
7、在钢筋堆放，施工区域做明显警示，以免钢筋头绊倒人，扎到人。
8、混凝土浇筑时混凝土振捣器应使用专用开关箱，操作人员应穿绝缘鞋戴绝缘手套。
9、移动振捣器时，应提起振捣棒和振捣器一同向前移动，严禁直接拖、拉、拽振捣器。
10、在施工电缆槽身混凝土时要联合各样预埋管线图和预埋洞室施工，保证预埋管线想通。
11、为保证路面净宽、防备电缆槽身混凝土施工时模板发生变形或移动侵入路面宽度，在模板定位时可整体向两侧偏移1cm，但必须保证模板垂直、槽壁厚度和槽内净空尺寸。
12、水沟电缆槽施工前，技术人员要对综合接地钢筋的焊接和引出情况、接地端预埋数量、地点、接地电阻等进行检查，全面合格后方可浇筑混凝土。
13、电缆槽、排水沟混凝土施工时，注意预埋泄水管的安装和疏通，防备混凝土拥塞管孔，浇筑过程中要加强保护，不得破坏和偏位。
14、沟槽施工时碰到掌子面开挖爆破，应做好安全防备工作及安全戒备工作。
水沟、电缆槽技术交底
交底内容：一、施工方案琚家湾隧道水沟电缆槽均采用单侧水沟电缆槽台车侧施工，水沟电缆槽台车长9米，每模搭接15cm，每次分段长度为8.85米，施工时建议采用一次立模浇筑成型。
水沟、电缆槽盖板采用定型模板现场预制，尺寸按设计施工。
为保证水沟电缆槽混凝土的整体性，保证不出现渗漏水等情况，采用一次浇注成型的施工方法。
二、施工方法1、测量放线为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽、排水沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行，不能随意改变。
测量组根据施工图和施工技术交底要求，放样电缆槽、水沟平面定位基准线和标高基准线，施工中要求隧中到沟槽身外侧墙净距比设计放大2厘米定位，严禁出现小于设计净距的情况。
电缆槽盖板顶面高于内轨顶面30cm。
2、凿毛两侧矮边墙与电缆槽结合面、沟槽身与底座结合面，均必须采用凿毛处理，以保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落，从而确保施工质量，施工缝处并用M10砂浆勾缝。
为此在电缆槽施工前，采用风镐或短钎将既有混凝土面凿毛。
为加强局部连接，局部电缆槽壁较薄的部位，根据测量放线，可采取在突变断面位置植入小直径钢筋，加强连接，植筋深度10cm。
3、基底清理、冲洗结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物等清理，并用高压水洗干净，清除积存水。
4、钢筋绑扎水沟电缆槽仅有靠近隧道中线侧电缆槽侧壁及隔板配置钢筋，电缆槽侧壁钢筋为单层，竖向为Φ12钢筋，长度60cm，纵向间距25cm，纵向为Φ10钢筋，间距25cm。
由于单层钢筋不易定位和固定，在浇注电缆槽底混凝土时插入竖向Φ12钢筋，间距为25cm。
纵向钢筋绑扎搭接长度不小于30cm。
5、泄水管预埋将边墙部位所以所有预留出来的泄水管全部接出来，采用相应透水盲沟外套PVC泄水管，所以排水管在混凝土施工前安装，定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止浇注混凝土时塑料泄水管移位或沪宁图灌入孔内。
原来在边墙引出的泄水管不通的、反坡的、损坏的必须先行处理，对不通的要求在同部位按设计坡度及孔径直接打孔埋管引出。
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沪昆客运专线长昆段CKTJ**标段
水沟、电缆槽技术交底
编制：
审核：
批准：
*****沪昆客专长昆段第一项目分部
二Ｏ一二年三月
目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况及目前施工情况 (1)
三、施工方案 (1)
四、施工方法 (1)
4.1工艺流程 (1)
4.2设计情况 (2)
4.3施工容 (3)
4.4施工注意事项及验收标准 (8)
五、安全、质量、文明施工保证措施 (9)
一、编制依据
⑴时速350KM双线隧道综合通用图，隧道防排水、辅助工程措施通用图；
⑵铁路隧道施工规，国家和铁道部现行设计规、施工指南、验收标准、技术规程等；
⑶我公司所拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果和多年积累的工程施工经验。
二、工程概况及目前施工情况
****隧道进口段隧道共长8608m，隧道共设四座辅助坑道，分别与正洞相交于********。
截至3月底我部**隧道**斜井小里程二衬已施工719米，**隧道大里程方向二衬已施工752米，已经具备水沟电缆槽的施工条件。
三、施工方案
对于二衬已经施工超过600米的工作面，准备开始施工水沟、电缆槽。
水沟、电缆槽采用一次成型施工工艺以减少纵向施工缝，模板自行设计，集中制作。
混凝土设计标号为C30，拌合站集中拌制，混凝土罐车运送，插入式振捣器振捣，隧道贯通后再进行基础垫层施工。
四、施工方法
4.1工艺流程
见图4-1水沟、电缆槽施工工艺流程图。
图4-1 水沟、电缆槽施工工艺流程图
4.2设计情况
我分部施工段落均为有仰拱地段(衬砌类型Ⅲa ～Ⅴe)，水沟电缆槽详图如下图4-2、图4-3。
施工准备
测量放样
检查
钢筋绑扎
检查外观质量
不合格
不合格
合格
合格 安装模板
浇注混凝土 拆模
进入下一道工序
管口位置固定
养护
图4-2 水沟电缆槽详图(有仰拱)
图4-3 A点详图B点详图
4.3施工容
1、测量放线
为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽、两侧排水沟与隧道中线的尺寸必须按照设计图纸放线，测量组每隔5米放一组倒放点，并书面交底给施工人员。
2、凿毛及基底清理
两侧矮边墙及二衬与电缆槽结合面光滑，必须采用凿毛处理，才能保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落，影响施工质量。
在电缆槽施工前，首先用风镐将矮边墙与电缆槽结合面凿毛，
然后将水沟和电缆槽基地的松碴、杂物、淤泥清理，然后用高压水把凿毛后边墙结合面和基底冲洗干净。
3、模板安装
模板安装前，基底必须找平，保证模板安装后高度一致。
模板安装必须垂直，模板与模板之间的缝隙控制在2mm之，基底不平整部位在立好模板后用砂浆封堵，防止浇筑混凝土时漏浆，模板与模板之间不能有错台，为防止混凝土施工中模板上浮跑模，影响混凝土施工和浇筑质量，在模板底在纵向每隔1.5m打设Φ22的固定钢筋，钢筋高出模板10cm左右，用Φ8钢筋与固定在衬砌矮边墙上的膨胀螺栓拉紧后加固牢固。
模板在每次安装前必须清除板面混凝土块，涂抹脱模剂。
4、钢筋绑扎
在已施工好的填充面上，纵向间隔20cm用冲击钻钻30cm深的孔，将Φ16钢筋长1.32米，插入其中并用锚固剂充填密实。
同时采用两排Φ10圆钢，间隔20cm与此钢筋绑扎，且在此钢筋顶部采用一根Φ16纵向接地钢筋于此绑扎，Φ16纵向接地钢筋保证100m无断开，每100米断开一次，间距10cm。
如图4-4：
图4-4 沟槽侧壁钢筋布置图
5、盲管安装
盲管必须与已施工的二衬拱墙盲管顺接，同时与仰拱填充中的PVC 管顺接相同，保证水流的畅通，参照图4-4。
6、过轨管的安装
根据沪昆公司文件工管函〔2011〕号89号《转发铁三院对长昆段隧道工程预埋过轨管与中心沟（管）位置关系的通知》的通知，我标段的过轨管线全部由仰拱底部穿过，与中心水沟距离≥5.5厘米，过轨管(电力、信号、通信)全部为热浸塑钢管,经厂家预制好后，现场拼接。
过轨管具体型号见表4-1：
过轨管分布情况见表4-2：
过轨管布置如图4-5：
图4-5 过轨管布置图
7、接地钢筋、端子的安装
初支接地钢筋每个台车位与纵向结构钢筋焊接，初支接地钢筋分左右两侧交错与结构钢筋连接。
同时二衬接地钢筋在每组槽道处布设，分左右两侧交错与结构钢筋连接，杜绝同一环向接地钢筋同时与结构钢筋连接。
所有接地端子均通过连接钢筋与电缆槽外缘纵向接地钢筋连接。
接地钢筋间的连接采用搭接焊或“L”型焊接，接地端子严格按照设计图纸进行施工。
接地系统布置见图4-6。
图4-6 接地系统布置图
8、混凝土施工
⑴水沟、电缆槽混凝土采用C30钢筋混凝土，全自动拌合机搅拌，混凝土罐车运送。
⑵浇筑混凝土前以及浇筑过程中，应对模板、支架、钢筋骨架、预埋件等加以检查。
当发现问题及时处理。
检查的主要容包括下列各项：模板的高程、位置及截面尺寸；模板、支架、支撑等结构的可靠程度；预埋件的安装位置和高程；钢筋的安装位置；脱模剂涂刷情况。
⑶混凝土浇筑时的自由倾落高度不得大于2m，当大于2m时，应采用滑槽、串筒、漏斗等器具浇筑。
⑷由于水沟侧壁薄，可以采用小型振动棒或Φ25钢筋插捣密实，在插捣过程中注意对排水盲管、过轨管的保护，避免其损坏。
并用木棒轻轻敲打模板，使附着在模板上的气泡逸出，保证混凝土外观质量平整，无气泡和蜂窝麻面产生。
9、混凝土拆模及养护
混凝土浇筑后，12h即应覆盖和洒水，混凝土养护时间不宜少于14d，洒水次数应以混凝土表面保持湿润状态为度；养护用水应与拌制用水相同。
混凝土拆模时的强度应符合规要求的强度达到8MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除；拆除模板时，不得影响混凝土的养护工作。
4.4施工注意事项及验收标准
1、严格控制水沟电缆槽高程和净空等尺寸标准，高程允许偏差为±15mm。
实用标准
2、严格控制接地钢筋焊接质量以及钢筋和接地端子的焊接质量。
3、对排水盲管、过轨管、泄水孔进行重点控制。
4、混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀，不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。
5、模板安装允许偏差2mm，且必须保证净空。
五、安全、质量、文明施工保证措施
⑴该段施工时，安排技术人员对施工过程全程控制，确保施工质量，杜绝初期支护侵入衬砌净空。
⑵洞风水管路及电线摆设要合理有规则，不得私拉电线。
⑶混凝土的操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。
⑷进洞人员必须戴好安全帽，洞作业人员应佩戴防尘面具。
禁止无关人员进洞；
⑸凿毛不得危及衬砌、初期支护及施工设备的安全；
⑹在现场施工过程中，施工人员的生产管理符合施工技术规和施工程序要求，不违章指挥，不蛮干。
⑺开展文明教育，加强班组建设，提高班组整体素质。
⑻施工现在必须做到工完料清。
文案大全。