现场混凝土取样操作规定

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混凝土取样标准

混凝土取样标准

混凝土取样标准混凝土取样是施工过程中非常重要的一环,对于确保混凝土质量的监测和控制起着至关重要的作用。

为了保证取样的准确性和可靠性,制定了一系列的混凝土取样标准。

本文将介绍混凝土取样的相关标准,以及取样的方法和注意事项。

一、标准编号及适用范围1.《GB/T 50107-2010 混凝土和混凝土制品取样与试验技术规程》:适用于各种混凝土取样点(如现场、实验室等),用于试验与分析的混凝土和混凝土制品。

二、取样方法1. 原则:根据混凝土工程的特点,采用随机取样和代表性取样相结合的方法。

2. 采样器具:使用符合要求的混凝土采样器具,如硕大混凝土圆柱形样筒。

3. 采样点的选择:选择代表性好的取样点,避免表面较干燥或过湿部分。

4. 取样方法:混凝土应均匀搅拌后方可取样。

在取样前,先将样筒打湿,然后将混凝土样品连续均匀地投入样筒中,不得从不连续的点取样。

5. 取样数量:根据需要和具体要求确定取样数量,一般不低于3份。

三、取样注意事项1. 去除表面污物:在取样前,应将混凝土表面杂物去除干净,以确保取样的准确性。

2. 取样时间:混凝土应在浇筑或抹面后的适当时间取样,避免早期水分流失或溶质液体混合物早期脱水。

3. 取样深度:取样点的深度应符合规定,一般为混凝土层厚度的3/4到全厚。

4. 包装与保存:在取样后,应立即密封样筒,并标明标识信息。

取样应尽快送至实验室进行分析或试验,如需保存,应存放在采样期间的环境温度和湿度下。

四、取样现场质量控制1. 采集样品时,应有专人负责,严格按照标准要求操作。

2. 采集取样后的样筒要将口部尽快平整,以确保样品的准确性。

3. 严禁在取样现场对样品进行调整或任何其他处理,以免影响取样的准确性。

五、实验室测试1. 入库:实验室收到样品后,应及时记录编号、日期和标识信息,并妥善保管。

2. 准备:在进行试验之前,应对样品进行必要的准备工作,如清洗、捣实等。

3. 分析:根据实验室需要和试验要求,对样品进行相应的分析和测试。

混凝土取样标准

混凝土取样标准

(一)现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)和《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定,用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

取样与试件留置应符合以下规定:1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次;2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,其取样次数不得少于一次;3、当一次连续浇筑超过1000立方米时,同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次;4、同一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;5、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

(二)结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定,结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定:1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验,其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。

2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。

3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组,留置数量不应少于3组。

4、当试件达到等效养护龄期时,方可对同条件养护试件进行强度试验。

所谓等效养护龄期,就是逐日累计养护温度达到600℃.d,且龄期宜取14d~60d。

一般情况,温度取当天的平均温度。

(三)预拌(商品)混凝土预拌(商品)混凝土,除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外,混凝土运到施工现场后,还应根据《预拌混凝土》(GB14902-94)规定取样。

1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。

每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次;一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时,取样也不得少于一次;当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时,其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。

混凝土取样标准

混凝土取样标准

混凝土取样标准一、取样数量1.混凝土取样应符合有关规范要求,且不应少于20%。

2.对于预拌混凝土,每100立方米应至少取样一次。

3.对于同一配合比、同一生产工艺的混凝土,每1000立方米应至少取样一次。

4.对于同一工程、同一施工段的混凝土,每200立方米应至少取样一次。

二、取样方法1.取样应具有代表性,宜在浇筑地点随机取样。

2.取样前,应先将搅拌机内的混凝土拌和均匀,然后从中随机抽取15公斤作为试样。

3.取样时,应避免扰动试样周围的混凝土。

4.取出的试样应进行登记编号,并妥善保管。

三、试样制备1.试样制备应符合有关规范要求,并应选择合适的试模。

2.试模应保持清洁干燥,以免影响试样质量。

3.试样制备时应将试样充分搅拌均匀,并排除其中的气泡。

4.制备好的试样应进行标识并妥善保管。

四、试样养护1.试样养护应符合有关规范要求,并应定期进行温度和湿度控制。

2.养护期间应保持试样湿润,并防止水分蒸发过快。

3.养护时间应根据设计要求和实际情况确定,一般不少于28天。

4.养护结束后,应对试样进行测量和记录相关数据。

五、试验操作1.试验操作应符合有关规范要求,并应按照规定的程序进行。

2.在试验前应对试验场所进行检查和准备工作,确保试验顺利进行。

3.在试验过程中应严格控制加荷速度、荷载和位移等参数,保证试验数据的准确性。

4.在试验过程中应对异常情况进行记录和处理,确保试验过程的可靠性。

5.在试验结束后应对试样进行清洗和处理,以便进行下一次试验。

6.在试验过程中应注意安全问题,确保人员和设备的安全性。

7.在试验过程中应注意数据的记录和分析工作,以便进行质量评估和质量控制。

混凝土取样标准

混凝土取样标准

混凝土取样标准混凝土是一种广泛应用于建筑和工程领域的重要构造材料。

为了确保混凝土的质量和性能符合设计要求,取样是至关重要的一个环节。

混凝土取样标准规定了取样的方法和要求,本文将介绍混凝土取样标准的相关内容。

1. 取样地点选择为了能够全面了解混凝土的质量状况,取样地点的选择至关重要。

一般来说,应在建筑工地或者混凝土供应厂进行取样,确保所取样品能够真实地反映混凝土的整体质量状况。

2. 取样工具准备在进行混凝土取样之前,需要准备一些必要的工具,以确保取样的准确性和可靠性。

常用的取样工具包括混凝土取样桶、取样棒、刮板等。

这些工具应保持干净,并在取样前进行检查,确保其没有明显的损坏或腐蚀。

3. 取样方法混凝土的取样应符合一定的方法和要求,以确保取得的样品具备代表性。

常用的混凝土取样方法有以下几种:3.1 随机取样法随机取样法是最常用的一种取样方法,通过随机地选取不同位置的混凝土进行取样,以获取较为全面的混凝土质量信息。

在使用随机取样法时,应注意避免取样点过于集中或过于分散,以获得更加准确的结果。

3.2 分层取样法分层取样法适用于混凝土搅拌均匀性的评估,可以按照混凝土的纵深进行区分,从不同的层次进行取样。

这样可以评估混凝土在不同层次上的均匀性,并判断是否需要采取相应的调整措施。

3.3 手工取样法手工取样法一般适用于小型工程或无法使用机械设备取样的情况下。

取样时,应注意取样点的位置和混凝土的状态,以确保取样的准确性。

4. 取样数量与频率混凝土取样的数量和频率是确保取样的准确性和可靠性的关键。

通常情况下,应根据混凝土的批量和工程的特点来确定取样数量和频率,以确保能够全面了解混凝土的质量状况。

5. 取样后的处理混凝土取样完成后,还需要进行相应的处理,以确保样品的保存和传递过程中不会受到污染或损坏。

常见的处理方法包括对样品进行封存,保持样品的温度和湿度等。

总结:混凝土取样是确保混凝土质量的重要环节,根据混凝土取样标准进行规范的取样工作,能够有效地评估混凝土的质量状况,为后续工程提供保障。

混凝土试块取样规范

混凝土试块取样规范

混凝土试块取样规范混凝土试块取样规范混凝土试块取样是评定混凝土强度的重要方法之一,对于施工质量和结构可靠性具有重要影响。

以下是混凝土试块取样的规范要求:1. 取样位置:混凝土试块取样应在施工现场随机选取,并且应满足代表性的要求。

取样点应涵盖整个混凝土浇筑区域,避免选取特殊区域或异常情况。

2. 取样工具:取样工具应干净、平整、没有明显损伤,并且不应对混凝土试块产生影响。

常用的取样工具包括无毛刷、金属容器、塑料杯等。

3. 取样方法:取样时应注意避免混凝土试块的二次污染。

一般情况下,应先清除混凝土表面的杂质,然后用无毛刷将试块表面湿润,以保证试块与混凝土之间的黏附性。

接着,将取样工具迅速插入混凝土中至少150mm,并在填充好的取样工具中顶出试块。

4. 取样数量:按照规范要求,每立方米混凝土应取样不少于3块试块。

若发现异常情况,如浇注现场条件不良、混凝土坍落度超出规定范围等,应增加试块取样数量。

5. 试块尺寸:按照规范要求,常用的试块尺寸为150mm ×150mm × 150mm或100mm × 100mm × 100mm。

试块在取样后应保持湿润状态,并及时进行标注,以便后续强度试验。

6. 包装和存储:取样后的试块应立即放入密封的容器中,并进行标识,以免混凝土试块失水或受到污染。

试块应妥善存放,避免受到外力冲击、挤压或过度干燥,以及接触化学物质。

7. 运输和强度试验:取样后的试块应尽快送往实验室进行强度试验。

在运输过程中,试块应放置平稳,避免发生破损。

在进行试验前,应对试块进行称重,并测量试块的尺寸。

总结:混凝土试块取样的规范要求包括取样位置、取样工具、取样方法、取样数量、试块尺寸、包装和存储、运输和强度试验等。

遵循这些规范要求可以保证混凝土试块的代表性和准确性,为工程质量评定提供可靠依据。

混凝土取样标准

混凝土取样标准

(一)现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)和《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定,用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

取样与试件留置应符合以下规定:1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次;2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,其取样次数不得少于一次;3、当一次连续浇筑超过1000立方米时,同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次;4、同一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;5、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

(二)结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定,结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定:1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验,其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。

2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。

3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组,留置数量不应少于3组。

4、当试件达到等效养护龄期时,方可对同条件养护试件进行强度试验。

所谓等效养护龄期,就是逐日累计养护温度达到600℃.d,且龄期宜取14d~60d。

一般情况,温度取当天的平均温度。

(三)预拌(商品)混凝土预拌(商品)混凝土,除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外,混凝土运到施工现场后,还应根据《预拌混凝土》(GB14902-94)规定取样。

1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。

每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次;一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时,取样也不得少于一次;当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时,其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。

混凝土见证取样管理制度

混凝土见证取样管理制度

混凝土见证取样管理制度一、总则为了规范混凝土见证取样工作,提高混凝土工程质量,保证建筑工程的安全持续进行,特制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于建筑工程中的混凝土见证取样工作,包括但不限于混凝土强度检测、抗渗性检测等。

三、工作流程1.混凝土见证取样工作应按照工程施工进度和检测要求,合理安排时间和人力资源。

2.见证取样前,应对混凝土浇灌前的准备工作进行检查,确保混凝土浇筑质量符合要求。

3.取样前,应测定混凝土搅拌站的混凝土标号、配合比、搅拌时间等相关参数,并制定见证取样计划。

4.见证取样时,应按照标准取样方法和数量,将混凝土样品送往实验室进行检测。

5.检测结果应及时反馈给工程负责人,并按照要求进行处理。

四、人员要求1.负责见证取样工作的人员应具备相关专业知识和操作技能,并持有相应职业资格证书。

2.见证取样人员应熟悉混凝土检测标准和操作规程,严格按照要求执行见证取样工作。

3.见证取样人员应做好记录和报告工作,确保检测结果准确可靠。

五、设备要求1.见证取样设备应符合国家标准,并定期进行检查和维护。

2.见证取样设备的使用人员应熟悉设备操作方法,确保设备正常运转。

3.设备问题应及时报修,并在维修后进行检测验证,确保设备可靠性。

六、质量控制1.混凝土见证取样工作应严格按照规定操作流程进行,确保取样准确无误。

2.见证取样过程中出现问题应及时处理,并对问题原因进行分析和改进。

3.检测结果应真实可靠,信号数据应保存完整,以备查证。

七、安全保障1.见证取样工作人员应认真履行职责,做好个人防护工作,确保工作安全。

2.见证取样地点应符合安全要求,确保取样过程中没有安全隐患。

3.发现安全问题应立即报告,并采取相应措施予以解决。

八、考核奖惩1.对取样工作成绩突出的人员,给予表彰和奖励;2.对取样工作不认真、造成质量问题的人员,视情节轻重给予批评、警告、处罚等处理。

3.对见证取样工作不合格的人员,应及时纠正并接受培训。

混凝土取样规定

混凝土取样规定

混凝土取样及同条件养护试件的留置
一、混凝土取样
结构混凝土的强度等级必须符合设计要求,用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

取样数量与试件留置应符合下列规定;
1.每拌制100盘且不超过100m3的砼配合比的混凝土,取样不得少于一次。

2.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样次数不得少于一次。

3.当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。

4.每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;
5.每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

二、混凝土同条件养护试件的留置
1.同条件养护试件的留置方法和取样数量,应符合下列要求:
(1)同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,应由监理(建设)、施工等各方共同商定。

(2)对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试件。

(3)同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组。

(4)同条件养护试件拆模后,应放置在靠近结构构件或结构部位的适当位置,并应采取相同的养护方法。

2.同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。

等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28天龄期试件强度相等的原则确定。

3.同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应是试件强度代表值,宜根据当地的气温和养护条件,按下列规定确定:
等效养护龄期可取日平均温度逐日累计达到6000C·d时所对应的龄期,00C及以下的龄期不计入,等效养护龄期不应小于14天,也不宜大于60天。

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现场混凝土取样操作规定
一、取样
1、取样的混凝土必须有代表性。

从混凝土生产时间至混凝土试样的采取时间间隔宜控制在1.5h内
2、混凝土试样的采取应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间且混凝土试样要有一定的富裕量
3、所采取的混凝土对于泵送的坍落度不得超过180mm自卸的坍落度不得超过160mm。

二、装模
1、混凝土装模前必须拌合均匀
2、试模应摆放在结实平整的地面
3、混凝土分两层装入模内每层又分两次装每次装料厚度大致相等。

三、插捣
1、选用直径16mm长600mm有圆形端部的钢捣棒
2、插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行每层插捣不得少于25 次宜为27-32次
3、第一层插捣要插捣至试模底部第二层插捣应贯穿至第一层混凝土浆面下20-30mm处。

插捣时捣棒应保持垂直不得倾斜并且每次捣棒底部要离开浆面。

四、插边
1、插捣完毕后用灰刀沿试模所有内边缘垂直插拔数次要求快插慢拔以清除蜂窝、麻面
2、用灰刀插边时要注意灰刀光面一侧靠试模壁有手柄一侧靠混凝土一边。

五、振实
1、拿起已装好试样的试模对角在坚硬结实的地方振捣其底部8-10次直至混凝土试样表面泛浆且不再冒气泡为止
2、注意每个试模有两个对角。

六、清洁
1、对采样所剩混凝土一定要回收利用不得浪费
2、清洁混凝土采样、试块制作工作面。

七、收面
1、待试块静置一段时间后再进行收面将试模边上多余的浆和骨料推抹到试模中央混凝土应高出试模边口2-3mm
2、注意收面不得齐平或者低于试模面。

八、标识、保护
1、准确无误标识试块字迹要清楚
2、试块的放置一定要远离泵机和泵管振动、施工人员的过道或其他因素对试块质量有影响的地方
3、采取有效的防护措施防止试块暴晒、雨淋等各种破坏。

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