选煤厂日常检查、检修通用安全技术操作规程
选煤厂通用安全技术操作规程规定范文
选煤厂通用安全技术操作规程规定范文煤矿行业是一个危险性较大的行业，煤矿的安全操作规程对于保障煤矿工作人员的生命安全和工作安全具有重要意义。
下面是一个关于煤矿通用安全技术操作规程的范文，供参考。
煤矿通用安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障煤矿的安全生产，保护工人的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等法律、法规的规定，结合煤矿行业的特点，制定本规程。
第二条煤矿通用安全技术操作规程适用于各类煤矿企业的安全生产工作，包括煤矿的开采、爆破、运输、通风、供水、供电、瓦斯抽放、防治火灾和事故救援等环节。
第三条煤矿通用安全技术操作规程的宗旨是：安全第一，预防为主，综合治理，依法管理。
第四条煤矿通用安全技术操作规程的指导思想是：科学决策，规范操作，精细管理，全员参与。
第二章安全生产组织机构第五条各煤矿企业应当建立健全安全生产组织机构，明确安全生产管理职责。
第六条煤矿企业应当设置专职安全生产管理机构，专人负责安全生产管理工作。
第七条煤矿企业应当建立安全生产委员会，由煤矿企业领导班子成员和安全生产管理人员组成，负责制定和执行安全生产方针、政策和规程。
第八条煤矿企业应当建立安全生产宣传教育机构，开展安全生产宣传教育工作。
第三章设备安全管理第九条煤矿企业应当建立健全设备安全管理制度，加强对设备的维护和保养，确保设备的可靠性和稳定性。
第十条煤矿企业应当制定设备保守养护制度，明确设备保养的时间、方法和要求。
第十一条煤矿企业应当配备足够的设备维修人员，并进行培训，确保设备的正常运转。
第十二条煤矿企业应当制定设备操作规程，明确设备的使用方法和注意事项。
第十三条煤矿企业应当定期组织设备检查和维修工作，确保设备的安全和可靠性。
第四章瓦斯治理和防火管理第十四条煤矿企业应当建立健全瓦斯治理和防火管理制度，采取措施降低瓦斯爆炸的风险。
第十五条煤矿企业应当设立瓦斯抽放系统，并定期对系统进行检查和维护。
第十六条煤矿企业应当建立瓦斯检测制度，定期对矿井内的瓦斯进行检测，并采取相应的措施。
选煤厂通用安全技术操作规程规定范本（2篇）
选煤厂通用安全技术操作规程规定范本煤矿作为一种特殊的工作场所，其安全问题一直备受重视。
为了保障煤矿工人的生命安全以及煤矿生产的顺利进行，煤矿通用安全技术操作规程被制定出来并严格执行。
下面是一份范本，旨在帮助煤矿企业规范操作，提高安全生产水平。
第一章绪论1.1 目的本规程的目的是为了规范煤矿生产中各岗位的安全工作操作，保护工人的安全，预防事故的发生，确保煤矿生产的正常进行。
1.2 适用范围本规程适用于煤矿企业的生产操作过程中涉及到岗位安全技术操作的各个环节，包括但不限于开采、运输、通风、排水、电气设备等。
第二章通用安全技术操作规程2.1 通用原则2.1.1 严格执行煤矿安全生产法律法规，确保操作人员具备相应的安全技术操作知识和技能。
2.1.2 执行安全操作前，必须核实设备设施的完好性，确保不存在任何影响安全的缺陷或故障。
2.1.3 操作人员必须佩戴符合标准的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套和防护鞋等。
2.1.4 进行高风险作业前，必须进行专项安全培训，并由具备相应资质的人员指导。
2.1.5 操作过程中必须保持集中注意力，杜绝分散注意力导致事故的发生。
2.2 通用安全技术操作规程2.2.1 作业前的准备工作2.2.1.1 在作业前，必须对作业区域进行安全检查，确保地面平稳，无坑洼、杂物等。
2.2.1.2 确认作业过程需要的工具和设备是否齐全、完好，并预先准备好相关材料。
2.2.1.3 确认作业区域是否通风良好，存在有毒或有害气体的，必须进行专门处理。
2.2.1.4 通知负责人和相关人员，确保他们了解作业内容、要求和安全风险。
2.2.1.5 确保作业人员已经接受过相应的安全培训，了解紧急情况的处理方式。
2.2.2 作业时的安全操作2.2.2.1 作业人员必须佩戴符合标准的安全防护装备，并遵守操作流程，明确各项操作要求。
2.2.2.2 严禁在未经安全检查的设备上进行操作，并禁止私自修改设备参数。
选煤厂通用安全技术操作规程规定
选煤厂通用安全技术操作规程规定前言选煤厂是煤炭生产过程中最关键的环节之一，它是将采来的煤炭从原始状态转化为可供市场使用的产品的加工流程。
在这一过程中，安全一直是我们关注的重点。
本文将针对选煤厂的通用安全技术操作规程进行详细的规定，以确保生产过程的安全。
安全技术操作规程一、机器设备保护规程1.所有机器设备应定期检查，如检查故障，应及时处理并根据实际情况采取合理的安全措施。
2.在检查期间，任何人都不能触摸设备，特别是机器转动部位和机械运动部分。
3.维护和清洁时应关闭电源和锁止开关，以确保机器在工作过程中不会发生突然启动。
4.外部电源和传动机构必须符合国家标准，并保持正确的接地工艺。
二、供电安全规程1.所有电器设备都必须符合国家标准，且带有符合国家标准的名称牌及标志。
2.进行电力装置选择和配电柜设计时应根据设备的实际功率需求，正确选择电缆截面和额定电流，以确保设备能够正常工作。
3.在更换配电柜、配电座或切换电源时，必须先切断电源并采取适当措施，如贴上警示标志、锁上电源开关等，以确保设备在停电后无法重新通电。
三、危险物品储存和使用规程1.危险化学品必须符合贮存标准，并贴上标示，在贮存前应检查安全设施的完好性，严格按照贮存要求进行分类、分堆和标示，尽量减少操作人员的储存量和操作设备数量。
2.危险化学品的储存位置应标明危险品名称、类别、数量和储存期限，储存期限到达后应及时处理。
3.操作人员必须经过培训，并严格遵守使用规程，使用聚乙烯酸乙烯酯对生产环境和设备的影响要特别注意。
四、应急处理规程1.应急预案应明确，事前做好紧急救援、抢救措施和事后处置措施。
2.应急预案应包括逃生路线、疏散标志、安全设备及其使用说明、防火器材、应急救援团队的组成等内容。
3.在发生意外事故时，应急救援团队应迅速到达现场，采取适当措施，保护工人的安全并尽可能地减小生产损失。
总结选煤厂是煤炭生产的关键环节，它需要遵守一系列的安全规定，以保证生产环节的稳定。
选煤厂安全技术操作规程
选煤厂安全技术操作规程选煤厂是煤矿行业中非常重要的一个环节，它通过各种技术进行煤炭的分离和处理，使煤炭更合适地运输和使用。
然而，选煤厂生产过程中存在着很多危险，为保障工作人员的安全，我们需要有严格的安全技术操作规程。
一、场地安全1、场地设计：选煤厂的场地设计应符合有关安全生产的规定，确保煤炭在流动和搬运过程中不会出现任何危险。
2、防火措施：选煤厂应进行明火作业的严格管理和控制，不要轻易进行焊接、切割等带火作业，同时需要加强手表、灭火器等防火设备的配备和维护。
3、安全通道：选煤厂内需要设置安全通道和出口，并要定期清理和保养，确保在发生紧急情况时能够及时疏散。
二、设备安全1、设备维护：选煤厂设备需要每天进行检查和维护，如发现问题及时处理，确保设备的正常工作，避免因为设备故障引发安全事故。
2、操作要求：对于煤炭运输设备的操作人员需要进行专业培训和技术考核，确保他们有足够的技术和操作经验来保障安全。
3、设备保护：选煤厂设备需要进行保护，例如安全罩、防护网等，以防止工作人员或其它物体进入设备内部发生意外。
三、作业安全1、人员要求：选煤厂的各项操作均需由持证上岗的人员进行，不能随意将没有操作经验和知识的人员参与其中，避免造成不必要的安全隐患。
2、操作规程：选煤厂应建立作业规程和标准操作程序，详细规定每种设备和操作的操作方法和注意事项，确保每个人员都清楚明白。
3、事故应急预案：选煤厂需要制定详细的事故应急预案，明确应急程序和联系方法，保障在发生事故时能够迅速进行处置和救援.四、人员培训选煤厂需要对员工进行安全知识培训，使员工了解安全生产基本要求、操作规程和事故应急预案，强化安全意识和技能，增强全员参与的安全生产体系。
总体而言，选煤厂安全技术操作规程对于选煤厂的安全生产至关重要，需要全体员工共同遵守和落实，确保选煤厂生产过程中不发生任何事故，保障员工的人身安全和资源开发的可持续发展。
选煤厂安全操作规程
选煤厂安全操作规程
《选煤厂安全操作规程》
在选煤厂作业期间，为保障工作人员的人身安全和设备设施的正常运行，需要严格执行安全操作规程。
以下是选煤厂安全操作规程的内容：
1. 熟悉设备操作规程：所有操作人员需要熟悉选煤厂各个设备的操作规程，了解设备的工作原理和使用方法，并能够正确操作设备。
2. 佩戴防护装备：进入生产现场的工作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等防护装备，确保工作人员在作业过程中不受到任何危害。
3. 规范操作程序：严格按照操作程序进行作业，不得随意更改操作流程，确保设备的正常运行和人员的安全。
4. 勤检设备状况：设备操作人员需要经常对设备的工作情况进行检查，发现异常情况及时报告并进行处理。
5. 禁止违章操作：严禁超负荷、超速、超载等违章操作，确保设备的稳定和运行安全。
6. 学习安全知识：所有工作人员需要定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力，做到知识在脑，安全在心。
7. 严格遵守作业禁令：在禁止操作设备的情况下，任何人不得擅自启动或进行维修等操作，以免造成不必要的事故。
通过遵守《选煤厂安全操作规程》，可以有效地保护人员的安全，减少设备故障带来的损失，提高选煤厂的生产效率，达到安全稳定、高效生产的目的。
选煤厂机修工安全操作规程
选煤厂机修工安全操作规程一、一般规定1、上岗前必须按规定载好安全帽、穿好防砸鞋、备好必备的劳动保护用品。
否则不准上岗作业。
2、参加检修的人员必须按项目分摊，各摊必须明确检修负责人、技术负责人、安全负责人，停送电负责由检修负责人指定。
检修中必须各负其责，分工合作，确保项目在安全的前提下，保质保量的完成。
3、参加检修的各工种人员，应严格按照本工种安全技术操作规程作业。
较大的维修项目，必须制定安全措施，由项目负责人统一指挥，安全负责人监督检查到位进行。
4、工作前必须检查所用的工具，起吊设备要可靠，严禁超负荷、带病违章作业。
如发现有损坏要立即修好或更换，不得勉强凑合使用。
安全负责人要把关验收。
5、工作前要检查工作环境、场地的安全情况，周围如有危险或障碍，应在处理后方可工作。
6、设备检修时，必须办理停送电手续，严格执行停送电制度，停电上锁程序；办理停电时，除对本部设备办理停电手续外，还应（视情况）对与之相关的上、下设备进行停电。
流体设备、管道应释放所有压力；重要、危险部位和进入设备内部，要设专人监护。
7、设备检修完工后应清理工作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内。
须经检查确认无误后，方可通知有关人员进行试车。
试车时必须按程序交回停电票，现场解锁后，方可点动试车；试车发现有隐患，需要再次检查、检修时，必须再次办停电。
8、维修人员必须熟悉所检修的机械设备的原理和构造，检修中一定要严格遵守经批准的设备检修工艺进行检修，如有变动、更改时，必须经主管批准，不得任意变更或变动。
9、多人抬一工件时，要有专人喊口号，做到行动统一，起落一致。
使用肩扛时，使用左、右肩要一致。
使用起重设备或人力抬扛部件时，应检查绳索是否合格，捆绑是否牢固，人员用力是否一致。
10、使用易燃品清洗零部件时，要远离火源，严禁吸烟。
在室内清洗时，门窗要打开，空气要流畅。
11、明火烘烤冻结的液体管路时，应有可靠的防火措施，完工后要立即彻底熄灭火源。
12、现场使用合格的照明灯具。
选煤厂日常检查、检修通用安全技术操作规程
选煤厂日常检查、检修通用安全技术操作规程第一条所有检修人员必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的生产方针，认真学习本规程，搞好自保、互保、联保工作，确保安全生产。
第二条所有工作人员必须对本规程每年进行一次考试，间断工作3个月以上者，必须重新学习本规程并经考试合格后方可恢复工作。
第三条进入生产、检修现场时必须按规定穿戴好劳动保护用品，并严格执行各种规章制度。
对于较大的检修项目（检修时间超过8小时或参加人员超过5 人或重点环节的项目或对检修人员人身安全比较危险的如进入设备内部的、清仓等）必须制订安全技术措施，并经有关部门审批后，方可实施。
第四条安全技术措施必须有该项目负责人、安全负责人，由项目负责人组织实施，负责统一指挥，安全负责人必须到现场进行监督检査，互相配合。
匸作前必须检査所用的工器具、仪表、保护用品、安全设施的可幕性。
严禁超负荷带病违章作业。
第五条进入设备内部或设备上检修时必须执行停电挂牌制度，在配电室进行停电。
在检修前，应该将转换开关打到“手动”位进行一次启动，然后打到“零” 位，再进行试起，以免停错设备电源和转换开关失效。
第六条安排工作时，车间领导（主任）、或工长必须把工作任务和包括安全、技术等方而的有关注意事项交待清楚。
第七条设备检修完毕后，必须清理检修现场，不得将工器具或杂物遗留在设备内部或设备上。
第八条设备的状态、声音等一切正常后，方可认为检修合格，向厂调度和车间汇报检修完成情况。
第九条检修工作中拆下的零部件应妥善放置，摆放整齐，不得丢失。
检修机械零部件的结合面时，应将吊起部分垫稳，手不得伸入其间。
在防火、防爆区检査设备内部时，应用应急灯或手电筒，不得使用明火照明，检査易倾倒部件时，必须支掠牢固。
第十条使用扳手时，扳手与螺帽应紧密接触。
扳手的手柄、开口处不得粘有油污。
不得将扳手当手锤使用。
第十一条在使用手锤、扁铲、锂刀、刮刀、虎钳等专用工具时，应严格遵守各工具的操作方法，以免发生事故。
选煤厂通用安全技术操作规程规定模版
选煤厂通用安全技术操作规程规定模版第一章总则第一条安全技术操作规程的目的是为了确保煤炭生产过程中的安全，保障职工生命财产安全，维护企业的正常生产秩序。
第二条安全技术操作规程适用于所有煤炭生产企业的全体职工，具体包括煤矿工人、运输人员、设备维修人员等。
第三条安全技术操作规程的内容包括但不限于煤矿开采、运输、矿井风险控制、应急处理等安全方面的要求和规定。
第四条煤炭企业应当严格遵守国家有关安全生产的法律法规和标准，确保安全技术操作规程的执行。
第二章安全生产基本要求第五条煤炭企业应当建立健全安全生产管理体系，明确安全生产的责任分工，落实职工安全教育和培训。
第六条煤炭生产过程中应当加强现场管理，设立安全警示标识，保证生产现场的安全有序。
第七条煤炭企业应当配备必要的安全设备、应急救援设施，确保做到安全应急处理的快速响应。
第八条煤炭企业应当制定应急预案，明确应急组织机构和责任人，并定期进行演练和评估。
第三章煤矿开采安全第九条煤炭企业应当进行煤矿开采前的勘查工作，确保开采区域的地质环境稳定。
第十条煤炭企业应当制定合理的矿井开采方案，明确矿井开采的时间、方式和工艺。
第十一条煤矿开采过程中应当严格控制瓦斯、煤尘等有害气体的产生和排放，确保矿井的通风工作顺利进行。
第十二条煤矿开采过程中应当加强地下水的排放和处理，确保矿井的水资源得到合理利用。
第十三条煤矿开采作业人员应当按照规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并参加相应安全教育和培训。
第四章矿井运输安全第十四条煤炭企业应当建立安全的矿井运输系统，确保矿井运输通道的畅通和安全。
第十五条矿井运输设备应当定期进行检修和维护，确保设备的正常运转和安全使用。
第十六条矿井运输车辆应当配备必要的安全装置，如制动系统、防滑装置等。
第十七条矿井运输过程中应当严格控制运输车辆的速度，确保运营安全。
第十八条矿井运输人员应当按照规定佩戴头盔、安全带等个人防护装备，并参加相应安全教育和培训。
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第十五条因工作需要而进入设备内部或容器内部进行焊接时，焊工必须穿干燥的工作服和胶鞋，并设专人监护。严禁将漏乙炔气的焊具、割具或乙炔携带到设备内和容器内，以防混合气体遇明火发生爆炸。
第十六条各类气瓶禁止在露天曝晒、冬季各类气瓶、回火防止器、减压器等被冻住，只许用热水或蒸气解冻，禁止用火烤。各类气瓶在搬运、起吊时，严防互相碰撞，并采取必要措施，防止发生爆炸事故。
第二十一条特种作业必须执行有关规定，操作人员必须持证上岗。禁止无证人员或未经过特种作业培训的人员或经过特种作业培训不合格的人员操作特种设备。
第二十二条禁止任何人用胶带机搬运工具及其它物件，禁止在胶带机上站、行、坐、卧，禁止乘坐或横跨胶带机。
第二十三条检修胶带机时，除执行停送电制度外，还应启动附近的拉绳开关。
3、220V手提式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，应有良好的绝缘，否则禁止使用。
4、严禁用潮湿手指接触各种电气按钮。
第二十八条电气工作人员必须认真执行工作票制度、倒闸操作票制度，对部分停电检修、带电作业较为复杂的倒闸操作、双电源倒闸操作及非电气人员在电气场所工作时，应设专人监护。监护人必须承担因监护不到造成事故的责任。
第三十一条下雨或雷雨时，禁止进行倒闸操作和更换保险丝。
第三十二条用手拉合刀闸开关时，脸部不准正对开关。发现有危及人身或设备安全的紧急情况时，应当立即自行断开电源，事后向领导报告。
第三十三条做好本职工作中有关的各种工作记录。
本规程仅适用于选煤厂一般性的日常检修，规定中未涉及到的有关内容，执行《电气安全操作规程》以及其它的有关安全操作上的规定。
第二十七条在操作电气设备时必须遵守以下规定：
1、非专职和非值班电气人员不得擅自操作电气设备。
2、在操作高压电气设备回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴，并站在绝缘台上，使用绝缘杆或拉杆操作把手进行作业。停电时，将工作部分进行验电、放电，接好接地线。操作低压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套和穿电工绝缘鞋。
第十七条各类气瓶禁止混装、混放、混运、混吊。
第十八条电、气焊和气割工作完毕或暂停时，不仅要断电源、气源，而且要认真检查，清理现场，必要时用水再冲洗现场，确认没有起火隐患后方可离去。
第十九条电焊设备及工具必须绝缘良好，焊机外壳必须接地、不得用路轨、钢丝绳、机电设备代替地线。
第二十条在进行起重作业或高空作业时，必须严格执行《建安公司安全规程》中有关起重或高处作业的规定。
第十条使用扳手时，扳手与螺帽应紧密接触。扳手的手柄、开口处不得粘有油污。不得将扳手当手锤使用。
第十一条在使用手锤、扁铲、锉刀、刮刀、虎钳等专用工具时，应严格遵守各工具的操作方法，以免发生事故。
第十二条检修时，应首先熟悉检修现场，如堆有东西，不利于检修工作应清理；需要搭架时，搭架要稳固。
第十三条使用焊接时，各类气瓶、乙炔发生器距明火10m以上，氧气瓶距乙炔发生器要5m以上，严禁在附近吸烟，同时现场准备2个灭火器备用。严禁在有压力气体或压力液体的容器、带电设备、以及一切运转的机械上进行焊接、气割。
选煤厂日常检查、检修通用安全
技术操作规程
第一条所有检修人员必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的生产方针，认真学习本规程，搞好自保、互保、联保工作，确保安全生产。
第二条所有工作人员必须对本规程每年进行一次考试，间断工作3个月以上者，必须重新学习本规程并经考试合格后方可恢复工作。
第三条进入生产、检修现场时必须按规定穿戴好劳动保护用品，并严格执行各种规章制度。对于较大的检修项目（检修时间超过8小时或参加人员超过5人或重点环节的项目或对检修人员人身安全比较危险的如进入设备内部的、清仓等）必须制订安全技术措施，并经有关部门审批后，方可实施。
第四条安全技术措施必须有该项目负责人、安全负责人，由项目负责人组织实施，负责统一指挥，安全负责人必须到现场进行监督检查，互相配合。工作前必须检查所用的工器具、仪表、保护用品、安全设施的可靠性。严禁超负荷带病违章作业。
第五条进入设备内部或设备上检修时必须执行停电挂牌制度，在配电室进行停电。在检修前，应该将转换开关打到“手动”位进行一次启动，然后打到“零”位，再进行试起，以免停错设备电源和转换开关失效。
第六条安排工作时，车间领导（主任）、或工长必须把工作任务和包括安全、技术等方面的有关注意事项交待清楚。
第七条设备检修完毕后，必须清理检修现场，不得将工器具或杂物遗留在设备内部或设备上。
第八条设备的状态、声音等一切正常后，方可认为检修合格，向厂调度和车间汇报检修完成情况。
第九条检修工作中拆下的零部件应妥善放置，摆放整齐，不得丢失。检修机械零部件的结合面时，应将吊起部分垫稳，手不得伸入其间。在防火、防爆区检查设备内部时，应用应急灯或手电筒，不得使用明火照明，检查易倾倒部件时，必须支撑牢固。
第二十四条在进行皮带硫化、粘接时，必须制定防火措施，并配备3个以上灭火器。
第二十五条在煤仓口或溜槽上方检修时，必须用坚固板材将其覆盖，并确认安全后方可工作。入仓、池等内部检查检修时，必须系安全带或安全绳，并设专人监护。
第二十六条两人及以上人员进行检修时，必须指定工作负责人和安全负责人，如负责人离开工作现场，必须另外指定负责人，并把注意事项交待清楚。
第二十九条严禁往电气设备、电缆沟、电缆线路上乱丢油棉纱、木材及其它易燃、易爆物品。在带电导线、电器设备、电缆沟、砂子扑救，严禁用水和泡沫灭火器灭火。
第三十条停电拉闸操作必须按照油开关（或真空开关）、负荷侧闭隔离开关、母线侧隔离倒闸的顺序依次操作，送电必须按照与上述相反的顺序进行操作，严禁带负荷拉合隔离刀闸。