焊材管理规定全含各种用表
焊材一级库管理规定
焊材一级库管理规定本规程适用于各种类型手工电弧药皮焊条、焊丝及焊剂。
1.焊材的贮存与保管。
1.1经工艺性实验合格后的焊材方可进入一级库。
1.2焊材必须在干燥通风良好的室内仓库中存放，焊材贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内应保持整洁。
1.3焊材应放在架子上，架子离地面高度的距离不小于300mm,离墙壁距离不小于300mm。
架子下面应放置干燥剂或采取其它防潮措施，严防焊材受潮。
1.4焊材堆放应按种类、牌号、批次、入库时间堆放。
每垛应有明确的标注，避免混乱。
1.5入库的焊材应做到先入库的先使用。
1.6对于碱性焊条、不锈钢焊条及焊药。
1.6.1贮存与保管应高于一般性焊条。
1.6.2堆放在专用库的指定区域。
1.6.3受潮或包装损坏的焊材未经处理不许入库。
1.7焊材贮存库内，应放置温度计、湿度计。
低氢型焊条及焊剂室内不低于5℃，相对空气温度低于60%。
2.对库管员的要求2.1焊材保管人员要懂业务会管理，做到专人负责。
2.2如贮存中发现质量问题，能及时报告工艺处，妥善处理。
2.3进库焊材必须具有产品质量证明书，焊材的包装物不得破损，不得有受潮或雨淋，否则不得入库。
2.4认真核对进库焊材的品种、规格、牌号、批号，分别堆放。
发焊条时按领料单上的品种、规格，数量发放。
本着先入库的先发放使用并做好保管发放记录。
2.5存放期超过一年的焊药、焊条，在发放前应清示工艺处，重新做过工艺评定后，经批准方可发放，否则不可出库。
长春市鼎新锅炉制造有限责任公司焊材二级库管理制度1.库内焊材应分类摆放并设有标识，焊材与地面墙面应距300mm 以上，库内应保持干燥、通风，焊材存储量不应超过5日内的使用量，否则应将多余焊材退回一级库。
2.焊材的发放回收应有台账，记录好每日的发放、回收情况，未经检验的焊材不得进行发放。
3.受压件焊接所用焊材必须按规定焙烘后方可发放使用。
3.1焊条焙烘按表一3.2焊剂焙烘按表二4.严重受潮、粘结一起或药皮脱落的焊条不能进行受压件焊接。
焊材库管理规定及配套应用表格(精华)
焊工安全操作规程一、焊工必须持有质量技术监督局下发的焊工证（绿皮本），并在万华考试合格后方可领用焊材进行考试合格项目的焊接作业。
焊工信息可在全国特种设备从业人员信息网站查询。
电焊工必须按规定穿着工作服和使用防护用品（包括绝热手套、绝缘胶靴、面罩）工作场所符合安全要求，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
二、电焊机电源线的装拆应由电工进行，接线或电气设备发生故障，应由电工进行检修，其它人员禁止乱动。
工作前要详细检查电焊机是否正常，绝缘是否良好，电焊机的外壳，必须有良好的接地。
三、严禁在带压的容器或管道上施焊，焊接带电设备必须先切断电源。
焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必须把容器或管道清理干净，并将所有孔盖打开。
四、清除焊渣，采用电弧气割作业时，应佩戴防护眼镜或面屏，防止铁渣飞溅伤人。
五、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。
高处焊接作业必须采取防铁水焊渣飞落的措施（接火盆）。
六、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线；所有地线接头，必须连接牢固。
七、雷雨天气时，应停止露天焊接作业。
八、工作结束，应切断电焊机电源，二保焊接及氩弧焊接应将气源关闭，检查操作地点确认无起火危险后，方可离开。
焊材二级库管理规定一、焊材库内环境要求：1.焊材库应具备封闭、干燥、通风等条件，应设专岗专人管理。
2.库房内应配备除湿机、加热器、排风扇、温湿度计、烘干箱和恒温箱。
焊材烘干箱及恒温箱上的电流表、电压表、温度显示仪和焊材储存库内温湿计应有校验标识，并在合格范围内。
二、焊材的验收及入库：1.包装验收：验收焊接材料的包装是否完好，有无破损、受潮现象，标记是否完好，清晰可见。
2.质量证明检验：材料验收必须通知监理报审，有监理签字的验收记录，每批焊材必须有质量证明文件。
检查材质证明书的内容是否与实物相符：包括且不限于型号、规格、批号、数量、出厂日期等。
3.抽样开包检查：随机打开焊材外包装，检查焊材外表面是否污染、是否存在影响焊接质量的缺陷如药皮破损、焊丝表面锈蚀、标记是否清晰牢固、与产品实物是否相符。
焊接材料管理规定
焊接材料管理制度1 总则1.1 为了加强焊接材料的管理;规范焊接材料在采购、储存、烘干、发放、使用等方面的工作;确保焊接施工质量;特制定本办法..1.2 本办法适用于公司所承建工程使用的所有焊接材料的管理..2 职责2.1 公司工程管理部：公司焊接材料管理的归口部门;负责焊接材料管理制度的制定;并负责监督、检查分公司对焊接材料的管理工作及本办法的执行情况；2.2 分公司物资管理部门：负责焊接材料的采购工作及对项目部焊接材料的管理进行监督、检查..2.3 项目部物资管理部门：负责具体实施本项目焊接材料的使用、贮存、发放等管理工作；2.4 项目施工员：负责提出焊接材料需用计划经项目经理签字后交项目物资计统员及劳务队；参与焊接材料的验收；对施工现场焊接材料的使用进行监督检查；2.5 项目物资计统员：负责需用计划的汇总；提出采购计划并提交项目物资负责人审批；2.6 项目库管员：负责焊接材料的出入库管理；参与焊接材料的验收并做好记录；负责焊接材料的保管、烘干、发放、回收、质量跟踪等相关工作的实施..2.7 物资采购员：根据物资负责人审批后的采购计划进行焊接材料的采购;并参与焊接材料的验收;2.8 项目质量员：参与焊接材料的进场验收；对施工现场焊接材料的使用进行监督检查；2.9 项目物资负责人：对焊接材料的采购计划进行审批；组织并参与焊接材料的进场验收；；3 焊接材料的采购3.1 焊接材料的采购执行公司物资采购管理办法的规定..3.2 分公司物资管理部门或委托项目部根据“材料采购单”在公司合格供应商名录中选择供应商进行采购..如在名录外的供应商处采购;需对此供应商进行评价;评价合格后方可采购..3.3 所购置的焊接材料;均须有焊接材料生产单位提供的质量证明书;材料订货时必须做到货物与质保资料相符;确保无误方可订货..如在订货时不能确定具体的货物批号;应在验收时检查质保资料;做到资料与货物相符..3.4 焊接材料运输过程中应注意不得损坏包装材料;并做好防雨、防潮措施..4 焊接材料的验收4.1 验收组织：焊接材料到货后;由项目物资主管组织验收;由物资部门、质检部门和焊接技术人员组成验收小组;依据焊接材料的采购单、合同;按品种、规格、数量进行核对清点;验收焊接材料质保资料及包装质量;检查合格后;进入焊接材料一级库..4.2 验收项目：焊接材料的验收内容应依据国家标准及焊接产品的制造规程、焊接产品的种类及实际需要、采购技术要求而确定..4.2.1 包装检验：检验焊接材料的包装是否符合有关标准要求;是否完好;有无破损、受潮现象..4.2.2 质量证明书检验：对于附有质量证明文件的焊接材料;核对其质量证明书所提供的数据是否齐全并符合规定要求;同时是否与实物相对应..4.3 外观检验：4.3.1 电焊条进场数量小于500kg的;每批号抽检一包；大于500kg的按比例增加抽检数量；检查内容包括药皮是否均匀、牢固、有无起皮、脱落等现象;焊芯是否有锈斑等；4.3.2 焊丝应每10 包抽检一包;检查内容包括：镀层是否均匀、有无毛刺、划痕、硬弯、锈斑、打结等现象；合金焊条、焊丝做光谱分析抽检；有特殊要求时;对材料进行复检..4.4 不合格品的处置：经外观检验不合格的焊接材料不允许验收入库..5 焊接材料的保管5.1 经检验合格后的焊接材料应立即办理入库手续;进入焊接材料专用库房进行保管；焊材库设一级库、二级库..5.2 焊接材料进入一级库后;应按牌号、规格、批号;分架分区域存放;标记应与实物相符;不得混放;焊接材料堆放架离墙壁及地面均应大于300mm;达到上下左右空气流畅;防止受潮..5.3 焊接材料库内应做好防潮、防腐蚀、防水等措施;确保储存的焊接材料不受损；并应配备相应的设施、设备;一级库内应设置除湿设备和温湿度仪;并每日分上下午记录温湿度;保证环境相对湿度小于60％；二级库应配置焊条烘干箱..5.4 保管员应经常检查库存焊接材料的质量情况;如发现变质、受潮、锈蚀等情况应及时报告焊接责任工程师和物资负责人..6 焊材的烘烤6.1 仓库保管员烘烤的焊接材料数量原则上不应超过两天的用量;从一级库中出库的焊条应立即送入二级库中烘烤箱进行烘烤;不同类型的焊条原则上应分别进行烘烤..6.2 烘烤前如发现焊条药皮开裂、脱落、油污、焊芯锈蚀等缺陷之一者应停止烘烤;并及时报告焊接责任工程师和物资负责人..6.3 焊材烘烤时应从100℃以下缓慢升温;保温后随炉缓冷;禁止突然放入高温炉或快速升温;以及从高温中突然取出冷却..6.4 焊条应按照包装说明的烘干温度和时间进行烘干..如焊条厂家未明确烘干温度和时间时;应按以下原则进行：酸性焊条的烘干温度为100-150℃;保温1-2 小时;缓慢冷却100 ℃然后转入保温烘箱进行保温;随用随取；碱性焊条烘干温度为350-400℃;保温2 小时;缓冷到100℃;然后转入保温箱内进行保温;随用随取..常用焊条、焊剂烘干规范见下表;其余焊材根据材料要求来进行烘干..常用焊条、焊剂烘干规范6.5 保温烘箱为常开烘箱不断电;要求温度保持在80-100℃之间..6.6 烘干箱和保温箱内的焊条应有表明其牌号、规格和批号的有效标记..6.7 焊材库管员必须严格执行规定;每天应认真填写在“焊条剂烘烤记录”见附表一..详细记录当天进炉烘烤焊接材料的牌号、规格及批号、质保单号、烘烤数量、烘烤温度、保温时间等数据..7 焊接材料的领用和回收7.1 焊工领用焊材时;焊接材料管理员应填写“焊接材料发放回收记录”见附表二;记录当天发放焊接材料的牌号、规格及批号以及领用人姓名、领用时间、数量、使用部位;多余焊条如何处置等详细情况;领料人应检查所领实物是否与记录相符;确认无误后方可签字..7.2 发放焊条时应按照先入先出、推陈储新的原则进行烘烤、发放..7.3 每位焊工每次的领用焊条量一般不超过一包为宜;并能及时装入保温桶内；焊丝每次的领用量为一盘；焊剂领用量每次以不超过10kg 为宜;随用随取;焊剂领用时须装入带盖无锈的铁桶内..7.4 焊材库管理员应做到帐物相符;发放的焊接材料具有可最溯性..焊工每天下班后;必须上交剩余的焊接材料和焊条头;保管员必须进行清点;做到收发一致;并作好记录..回收的焊条必须表面清洁;可确认牌号、材质;对于表面肮脏;不能确认牌号、材质的焊条一律作报废处理;退回的焊条头长度必须小于50 毫米..7.5 焊材库管员不能一次发给同一焊工两种不同牌号的焊材..7.6 回收的焊条应由保管员做好标记每次退回用锯条划一条划痕;并重新烘烤;焊条重新烘烤后原则上可再使用一次;下次使用时应首先发放；回收的焊剂应去除渣壳、杂质;重新烘烤后与新焊剂1：3 混匀使用..二次烘烤后的焊条不得用于承压件的焊接..7.7 所有烘箱门必须随手关紧;非焊材库管理人员不得随便进入焊材库..7.8 焊工从焊材库领取的焊条;应立即装入保温筒并加盖;使用时随用随取;不得将焊条拿在手中或放置在保温筒外..焊接作业过程不得将焊材与工具、料件混放..7.9 焊工不得自行保管焊材;焊工之间不得随意串换所领焊材;下班时应回收剩余焊材..7.10 存放一年以上的焊条;不得用于承压件的焊接..当用于重要部件焊接时;如对其质量有怀疑时;焊接材料员应通知技术部门、质检部门重新做出各种性能的试验鉴定;提出鉴定意见报总工程师批准;不能随意使用..8 处罚8.1 未按照规定设置焊接材料专用库房进行焊材保管;处罚项目部1000元；8.2 未按照规定进行焊接材料烘干、发放、回收等相关工作并留存相关工作记录或记录不完善的处罚项目部1000元/项..9 附则9.1 本制度自颁布之日起实施..9.2 本制度由公司工程管理部负责解释..10、附表及工作流程图10.1 焊条剂烘烤记录表10.2 焊接材料发放、回收记录表10.3 工作流程图10.1附表一焊条剂烘烤记录表10.2附表二焊接材料发放、回收记录表10.3 工作流程图：。
焊接材料管理规定
焊接材料管理规定文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）焊接材料管理制度1 总则为了加强焊接材料的管理，规范焊接材料在采购、储存、烘干、发放、使用等方面的工作，确保焊接施工质量，特制定本办法。
本办法适用于公司所承建工程使用的所有焊接材料的管理。
2 职责公司工程管理部：公司焊接材料管理的归口部门，负责焊接材料管理制度的制定，并负责监督、检查分公司对焊接材料的管理工作及本办法的执行情况；分公司物资管理部门：负责焊接材料的采购工作及对项目部焊接材料的管理进行监督、检查。
项目部物资管理部门：负责具体实施本项目焊接材料的使用、贮存、发放等管理工作；项目施工员：负责提出焊接材料需用计划经项目经理签字后交项目物资计统员及劳务队；参与焊接材料的验收；对施工现场焊接材料的使用进行监督检查；项目物资计统员：负责需用计划的汇总；提出采购计划并提交项目物资负责人审批；项目库管员：负责焊接材料的出入库管理；参与焊接材料的验收并做好记录；负责焊接材料的保管、烘干、发放、回收、质量跟踪等相关工作的实施。
物资采购员：根据物资负责人审批后的采购计划进行焊接材料的采购，并参与焊接材料的验收，项目质量员：参与焊接材料的进场验收；对施工现场焊接材料的使用进行监督检查；项目物资负责人：对焊接材料的采购计划进行审批；组织并参与焊接材料的进场验收；；焊接材料的采购执行公司《物资采购管理办法》的规定。
分公司物资管理部门（或委托项目部）根据“材料采购单”在公司合格供应商名录中选择供应商进行采购。
如在名录外的供应商处采购，需对此供应商进行评价，评价合格后方可采购。
所购置的焊接材料,均须有焊接材料生产单位提供的质量证明书,材料订货时必须做到货物与质保资料相符,确保无误方可订货。
如在订货时不能确定具体的货物批号，应在验收时检查质保资料，做到资料与货物相符。
焊接材料运输过程中应注意不得损坏包装材料,并做好防雨、防潮措施。
焊材管理规定
1 目的焊接材料对焊接质量有重要的影响，为了确保产品的焊接质量，加强对焊接材料的质量控制，特制定本规程。
2 范围焊材的采购、入库验收及一级、二级焊材库的焊接材料保管、烘烤、发放、使用及回收等。
3 职责3.1 焊接责任工程师负责本程序的归口管理。
3.2 一级、二级焊材库管理员负责焊接材料的保管、烘烤、发放及回收。
3.3 领用人员负责按规定领用。
3.4 品管部负责焊接材料的验收。
4 内容4.1焊材的采购及入库4.1.1采购部接到焊接材料的《物料申请单》后，编制《采购计划》，经过批准后，实施焊材采购。
按《采购控制程序》执行。
焊材的规格、牌号必需符合《焊接工艺评定报告》（PQR）中有关焊材的要求。
4.1.2 采购的焊材（焊条、焊丝、焊剂）应符合国家或行业标准的规定，提供承制厂质量证明书，包装完好无损，标记清晰且与质量证明书规定相符。
4.1.3 检验员除对焊材外观及其包装进行检验外，需进行可焊性验证或焊接工艺评定。
执行《检验和试验控制程序》。
4.1.4经检验验收合格的焊材，库管员应按《标识和可追溯性控制程序》做好标识，及时入库。
焊材离墙、离地不少于300mm，以免受潮锈蚀。
4.1.5 经检验验收不合格的焊材按《不合格品控制程序》进行处理。
4.1.6 一级库房的相对湿度应不大于60%，保管员应作好防潮除湿工作，并每天两次记录一级库的湿度，原则上规定记录时间为上午10:00和下午15:00，填写《焊材一级库湿度记录》。
搬运焊材时，应保持原包装完好无损，以防损伤焊材。
4.1.7 库房要保持干燥整洁，材料责任工程师、焊接责任工程师有权随时对库管员的工作质量进行抽查、提出改进意见。
5.2 焊材的发放、烘烤和回收5.2.1 焊材未经烘干，不允许直接向焊工发放。
焊材二级库一次烘干量不得超过施焊部门二到三天的用量。
5.2.2 焊材二级库按烘烤规定（执行《焊接技术规程》）进行烘烤、保温、并填写《焊材二级库烘烤记录》。
焊条烘干宜采取用多少烘多少，随烘随用的原则，烘干后在室外露放时间不超过四小时，焊条在烘箱中叠起层数φ4㎜为不超过3层，φ3.2㎜不超过五层。
焊材库及焊材管理规定
焊材库及焊材管理规定一、焊材库的管理应遵循以下规定：1、焊材库必须有相关部门下发的使用许可证，有效期为1年；2、焊材库内所有的计量仪表、计量器具必须经检定合格，并处于有效检定周期内，烘焙员必须经培训考核合格持证上岗；3、进场的焊条必须包装完好，产品说明书、合格证和质量证明书等齐全。
焊条的质量证明书应包括：焊条型号、牌号及规格；批号、数量及生产日期；熔敷金属化学成分；熔敷金属及对接接头的各项性能；焊条焊接时的发尘量；焊前烘干规范；焊条的用途及各位置的适应性；简明焊接工艺规范；其他要说明的事项；制造厂名和地址。
当不能满足上述要求、施工规范中由特殊要求或对焊接材料的质量有怀疑时应按照有关的焊条国家标准进行复验，经检验合格后方可办理入库手续。
4、焊条应放在干燥（室温宜为10～20℃，相对湿度小于50%）、通风良好的库房里，不允许露天存放或放置在有害气体和腐蚀性介质的室内。
室内应保持清洁整齐。
堆放时不宜直接放在地面上，最好放在离地面和墙壁各不小于300mm 的架子或垫板上，以保持空气流通，严防焊条受潮。
5、焊条堆放应按类别、型号、规格、批次、产地、入库时间等分类堆放，并有明显标记，避免混乱。
在搬运过程中应轻拿轻放，防止损坏。
6、仓库中应建立严格的有专人负责的领用、发放和回收制度，保管人员应熟悉各类焊材的一般性知识，按有关规定保管，定期查看，发现有受潮、污损、错存、错发的应及时处理。
7、焊条和焊剂应严格按焊条烘干规范或焊条包装说明书要求进行烘干，焊条在烘干或领用时必须核查焊条牌号，分清规格，作好记录，防止错领、错用造成质量事故。
二、施工过程中焊材管理应符合下列规定：1、施工单位应给每名焊工配备密封性较好的焊条保温筒，未配备焊条筒的焊工，严禁发放焊条；2、焊工应持焊条领用卡领取焊条，焊材保管员应作好详细记录并把领用卡附在后面，作为追溯的依据；3、要求焊工正确使用焊条筒，做到随取随用，不应将焊条随意散放或丢弃；4、对于烘干后存放时间超过4小时的焊条，应交回焊材库，再次进行烘干，再次烘干次数不宜超过3次；5、焊剂中不得混入异物，当有异物混入时，应对焊剂进行清理或更换；6、焊丝在使用前应清理表面油污或铁锈，严禁随地乱扔。
焊接材料保管、烘干发放回收管理规定
焊接材料保管、烘干发放回收管理规定（A版）1.目的：保证焊接质量，降低施工成本，符合质量程序要求。
2.项目对所有工程（含分包工程）的焊接材料实行统一管理，焊接材料是指用于工程的电焊条，焊丝、焊剂、鸨极等。
焊材由项目物资部组织统一烘干和发放。
从入库、出库、烘干、发放至回收应设专人管理。
3.焊材保管D焊材必须具有合格证及质量证明书，否则禁止入库。
2）焊条堆放时应按种类、牌号、批号、规格、入库时间分类堆放，并进行挂牌标识，库房应保持干燥、清洁，焊接材料必须放置在距地300mm、距墙30Omm的拖板或货架上。
3）焊接材料库房应保持适宜的温度和湿度（保证室内温度在5℃以上,相对湿度不超过60%）。
必要时，应配置暖风机、除湿机等设施。
保管员应每天两次定时观测并填写“库房温度、湿度记录表”。
4,焊材烘干1）设专人负责焊材的烘干、发放与回收，并做好详细记录，达到焊接材料使用的可追溯性。
2）焊条启封后确认外观检查，无脱皮、锈蚀、偏芯、开裂后按规定程序进行烘干。
3）焊接材料的烘干及保持温度应严格按有关技术标准或产品说明书的要求进行。
常用电焊条的烘焙温度及保持时间见（附录A）,烘干的焊条应放在100~150C保温箱内，随用随取,使用时注意保持干燥。
低氢型碳钢、不锈钢焊条一般在常温下超过4小时应重新烘干，重复烘干次数不宜超过两次。
4）焊条烘干时应作记录，记录上应有牌号、批号、烘干温度及恒温时间等项内容。
5）焊条烘干时，焊条不应成堆或成捆的堆放，应铺放成层状，复层焊条堆放不能太厚（一般1~3层），避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。
不同类焊材烘干前、后要予以分层放置。
6）当班所剩焊条和焊条头应退回烘干室，按规定作好标识重新烘干。
焊条领出后4小时内退回，可不进行重新烘干。
7）经二次烘干仍未用完的焊条不得用于正式工程，并作好标识。
5.焊材发放回收1）各个工程队根据需要由电焊工持本人“焊工操作证”和技术员签字的“焊材领用卡”领取焊条，烘干员按根数发放。
焊材管理规定
青岛昊宇重工有限公司钢结构焊材管理规定1.总则1.1 为确保焊接质量，规范我公司的焊材管理，特别制定本规定。
1.2 本规定所指焊接材料、CO2焊丝、埋弧自动焊丝和焊剂。
2．焊接材料的采购2.1为确保焊接质量稳定、降低检验成本，焊材订货采购要遵循“质优价廉”的原则，尽量采用国内大中型名牌焊材企业生产的焊材，并将焊接材料定点供应。
供应部门如若更改焊材生产厂家，必须提前七天通知工艺技术中心并送检验货样，试验合格后方可更改，否则拒绝验收。
2.2公司各分厂必须在每月16日以前提出下月的焊材计划交工艺技术中心汇总或适当增加采购量，确保常用焊材的库存量，供应部门按技术中心审核的采购量进行采购。
2.3供应部门提供的焊材应符合GB/T5117-1995《碳钢焊条》、GB/T5118-95《低合金钢焊条》、GB/T5293-1999《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》、GB/T12470-2003《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》GB/T10045-2001《碳钢药芯焊丝》GB/T8110-2008《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》等标准要求。
2.4每批购进焊材、同型号、同规格的焊材尽量同一批号。
2.5采购焊材的生产时间不应超过六个月。
2.6订货时必须要求焊材制造厂提供产品质量合格证明书，否则拒绝验收。
3.焊接材料的验收3.1焊材进厂必须检查验收合格后方可办理入库，否则不准入库更不许使用，在检验合格前焊材可放在焊材库待检区，检验有工艺技术中心负责。
3.2焊材检验程序、项目和方法：3.2.1进厂的焊材必须包装完好、标记清楚、不得雨淋受潮。
3.2.2审查质量保证书的内容：内容不详、或制造标准不符、或与实物不符的拒绝验收。
1)质量证明书上必须盖有生产厂家的红印供应商若复印必须该供应商的红印，否则无效。
2)焊条、焊丝应包括型号、牌号、规格、制造标准、化学成分、力学性能、生产厂、生产日期、批号、检验号、供应单位、数量。
3)焊剂应包括型号、牌号、粒度、制造标准、化学成分、力学性能、生产厂、生产日期、供应单位、数量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录1总贝!| (1)2职责 (1)2.1物资部职责 (1)2. 2焊接工程师职责 (1)2. 3质量检验工程师职责 (1)2. 4焊材库保管员职责 (2)2. 5焊材烘干房管理员职责 (2)3焊接材料的验收 (2)3. 1焊接材料的验收组织 (2)3. 2焊接材料的外观检验 (3)3. 3质量证明书检验 (3)3. 4焊接材料的验收记录 (3)3.5其他要求 (3)4焊接材料的保管 (4)4.1焊接材料的库房设置要求 (4)4.2焊接材料的保管要求 (4)4.3其他要求 (4)5焊接材料的烘干 (5)5.1焊材烘干房环境要求 (5)5.2焊材烘干要求 (5)5.3其他要求 (5)6焊接材料的发放 (6)6.1焊材发放程序 (6)6.2焊材发放要求 (6)7.3其他要求 (7)7焊接材料的回收 (7)7.1焊材回收程序 (7)8.2焊材回收要求 (7)8焊条发放和焊条头回收的奖惩规定 (8)9.焊材管理有关表格清单 (9)1总则1.1为确保伊拉克哈法亚项目部焊接施工质量，规范项目部焊接材料的验收、保管、烘干、发放、回收管理工作，特编制本规定。
1.2本规定适用于伊拉克哈法亚项目部所有活动范围中焊接材料的管理。
2职责2.1物资部职责(1)负责根据焊接工程师提出的焊材需求计划进行焊材的采购。
(2)设立能满足使用要求的焊接材料库，并配置温湿度计、烘干箱、保温箱、暖风机、除湿机、换气扇等设施。
(3)配备相应的焊材库保管员、烘干房管理员，并按本规定要求对焊材的验收、保管、烘干、发放、回收过程进行管理。
2. 2焊接工程师职责(1)负责焊接专业施工方案及焊接相关管理制度的编制、实施工作。
(2)负责编制、汇总项目部焊接施工所需焊接材料的需求计划，并经项目领导签字确认后交由物资部。
(3)负责对项目部与焊接作业相关人员的技术交底工作，尤其应对焊材库保管员和烘干房管理员进行上岗前技能培训，使其掌握本项目焊材型号、规格、性能及对应使用母材情况。
(4)提前一天通知焊材烘干房次日焊材需用的型号、规格和数量，并针对不同作业区域的焊工签发焊条领用单。
2. 3质量检验工程师职责(1)负责焊接专业施工方案及焊接管理制度的实施监督和管理工作。
(2)负责项目部焊接材料验收、保管、烘干、发放、回收工作的监督管理。
(3)负责随时对焊接材料使用过程各项过程记录的检查监督，并签字确认。
(4)每月对本规定执行情况的进行评估，并按照本规定进行奖惩。
2.4焊材库保管员职责(1)负责组织相关技术和质量人员对焊材到货进行入库验收和清点工作，并认真填写《焊材入库检验记录表》。
(2)应具备有关焊接材料保存的基本知识，负责焊接材料的分类、标识及存放，定期进行检查、清点，并将检查结果作书面记录。
(3)每天定期检查焊材库的环境温度和湿度，并认真做好《焊材库房温度、湿度记录》和《气象观测记录》。
2.5焊材烘干房管理员职责(1)应熟悉各种焊接材料的保管、烘干、发放和回收要求，要懂得各种焊材的型号、规格、性能和用途，懂得本规定中焊材的保管、烘干、发放和回收的业务流程。
(2)应每天根据焊接工程师提供焊材需用的型号、规格、数量，做好焊接材料的烘干、发放、回收工作，并认真填写焊接材料烘干记录和焊接材料发放记录。
(3)同时认真做好焊接材料和焊条头的回收记录，协助质量检验工程师做好焊接材料的回收管理和奖惩工作。
3焊接材料的验收3.1焊接材料的验收组织焊接材料在施焊前要报PMC单位进行报验，验收合格后方可使用。
焊接材料到达现场后，由焊接工程师、质检工程师和焊材库保管员组成验收小组，依据焊接材料的采购单、合同，按照品种、规格、数量进行清点核对，验收焊接材料外观质量及质量证明书，检查合格后，进入焊接材料一级库。
所有现3.2焊接材料的外观检验外观检验:检验焊接材料的包装标识是否符合有关标准要求,包装是否完好，有无破损、受潮现象，焊芯和焊丝是否有锈蚀。
具体检查内容如下：（1）电焊条进场数量小于500Kg的，每批号抽检一包；大于500Kg的按比例增加抽检数量；检查内容包括药皮是否均匀、牢固、有无起皮、脱落等现象，焊芯是否有锈斑等。
（2）焊丝应每10包抽检一包，检查内容包括：镀层是否均匀、有无毛刺、划痕、锈斑、硬弯、打结等现象；合金焊丝有特殊要求时，对材料进行光谱复检。
3.3质量证明书检验对于焊接材料的质量证明文件，核对其所提供的数据是否齐全并符合规定要求，同时是否与实物相对应。
具体内容如下：（1）质量证明书上必须盖有生产厂家的红章，即使供应商提供的是质量证明文件复印件，也必须另外加盖生产厂家的红章，否则质量证明文件视为无效。
（2）焊条、焊丝的质量证明文件应包括型号、牌号、规格、制造标准、化学成分、力学性能、生产厂家、生产日期、批号、检验号、供应单位、数量等信息。
（3）若对质量证明书个别项有质疑，可向生产厂家要求提供该项目详细检验报告的副本。
3.4焊接材料的验收记录焊接材料的验收过程要认真填写《焊材入库检验记录表》（见附表七），合格焊材根据此记录办理入库手续并及时入库；不合格品及时通知物资部领导，并存放在“不合格区”或作出“不合格”标识，由采购人员及时处理。
4.5其他要求焊接材料的复验应依据有关标准或供货协议的要求，委托具有相应资质的单位进行试验，复验合格后方可使用。
（1）经检验合格后的焊接材料应立即办理入库手续，进入项目部统一设立的焊材专用库房进行保管，并配备专业保管员进行管理，严禁将焊材露天存放。
（2）项目部焊材库设一级库、二级库。
一级焊材库房应保持适宜的温度和湿度（保证室内温度在5℃以上，相对湿度不超过60%）。
库内应配置温湿度计、暖风机、除湿机、换气扇等保障设施。
（3）焊材库内设置的温湿度计其设置位置应利于真实显示库房内的温湿度, 焊材库保管员应每天定期检查焊材库的环境温度和湿度，并认真做好《焊材库房温度、湿度记录》（见附表八）和《气象观测记录》（见附表九）。
5.2焊接材料的保管要求（1）焊接材料进入一级库后，应按照牌号、规格、批号、入库日期、生产厂家，分架分区域存放，标记应与实物相符，不得混放，焊接材料堆放架离墙壁及地面均应大于300mm,达到上下左右空气流畅，防止受潮。
（2）焊材库应根据需要进行分区管理，可划分为“合格区”、“待检区”及“不合格区”三个区域。
（3）焊接材料在搬运和堆放时，应注意动作力度和禁止踩踏，防止焊条的药皮脱落和包装损坏。
同时焊材库内不得存放有害介质及其他杂物。
（4）焊材库应始终保持三清：数量清、规格清、材质清和三齐：堆放整齐、摆放整齐、库容整齐。
4.3其他要求（1）焊材库保管员应经常检查焊接材料的质量情况，如发现变质、受潮、锈蚀等情况应及时报告焊接责任工程师和物资负责人。
（2）存放一年以上的焊条，不得用于承压部件的焊接。
如需用于承压部件焊接时，焊材保管员应及时通知技术部门和质量部门，待重新复验其性能后，并报项目总工程师批准后方可使用。
5.1焊材烘干房环境要求（1）焊材烘干房即是焊材保管二级库。
二级库不仅要配置温湿度计、暖风机、除湿机、换气扇等保障设施，同时配置足够的焊条烘干箱和保温箱。
（2）烘干保温设备上温度热电偶、时间继电器、电流表和电压表等计量器具都应检定合格，并在有效期内。
（3）焊材烘干房内不得摆放无关的设备、器材和杂物，室内要保持清洁的卫生环境，无关人员不得随意进入焊条烘干室。
5.2焊材烘干要求（1）焊接材料的烘干及恒温保持温度应严格按有关技术标准或产品说明书的要求进行。
烘干房管理员应严格按照本项目常用电焊条的烘焙温度及保温时间执行，具体见附表一《焊材适用范围及焊条烘干温度一览表》。
（2）烘干房管理员应根据焊接工程师提供的次日焊材需用的型号、规格、数量，做好焊接材料的烘干。
焊材烘干必须按焊材的牌号、规格、批号分别进行烘干，不同牌号、规格、批号的焊材不得混放烘干。
（3）焊条在烘干箱内严禁成垛或成捆堆放，直径Φ3.2πun电焊条迭起层数不超过5层，直径Φ4. Omni电焊条不超过4层，以避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。
（4）未用完退回的焊条要重新进行烘干，第一次重新烘干的焊条在夹持端头部涂上黄颜色，第二次重新烘干涂上红颜色，但总的烘焙次数不能超过3次（用于锅炉安装、压力容器制造、压力容器现场制造时为两次）。
（5）电焊条烘干必须做好记录，焊材保管员要及时填写见附件二《焊条烘干记录》。
6.3其他要求（1）焊材烘干应按照入库的先后顺序，遵循先入库先烘干使用的原则。
（2）不可突然将凉焊条直接放入正处于烘干高温下的烘箱内或直接将烘干温6焊接材料的发放6.1焊材发放程序7.2焊材发放要求（1）工程队首次领用或增加焊条、焊丝数量时，需要工程队按照队内焊工人数（按照每人100根焊条或1盒焊丝）提出申请，并经项目部焊接工程师及项目总工程师批准后方可领用。
焊工领用焊条的数量必须用交回的焊条头和未用完焊条总数确认。
具体要求见第8章“焊条发放和焊条头回收奖惩规定”。
（2）电焊工在领取焊条时必须持有本人电焊胸卡和焊接工程师或相关专业工程师签字的《焊材领用单》（见附件3）,否则不得发放。
（3）烘干房管理员在发放前，应对焊条领用单上的母材材质、选用焊材、领用数量、焊工姓名及焊工号进行确认，确认无误后方可发放。
如有疑问，应及时上报焊接责任工程师或相关技术人员。
（4）烘干房管理员向电焊工发放焊条时，还应填写《焊条发放记录》（见附件4）,并由领取电焊工签字。
（5）焊工在领取焊条时，必须要用便携式保温焊条筒盛装，否则不得发放。
同一焊条保温桶只允许放置一种型号的焊条。
（6）在晴天，焊条领用量以4小时焊条消耗量为宜。
在阴雨天时，以2小时的焊条消耗量为宜。
（7）回收的焊条再次烘干时要做好明显的标识，并优先发放2次烘烤合格的焊条。
6.3其他要求(1)未经烘干、药皮脱落、烘干次数超过3次的焊条，不得发放。
(2)焊材库管理员应做好烘干、保温设备的维护保养工作。
7焊接材料的回收7.1焊材回收程序电焊工上交剩余焊条和焊条头—►烘干房管理员对照发放记录检查清点数量一一管理员填写回收记录→ 确认回收的完整焊条能否再次使用，并妥善处理7.2焊材回收要求(1)焊工每天下班后，必须上交剩余的焊材和焊条头，管理员必须进行清点，检查焊条的牌号、规格应与发出时的一致，并做好记录，详见附表四《焊条回收记录》和附件五《焊条头回收记录》。
(2)领出的焊条超过4小时后，或者电焊工中途需要更换换条，都必须将用剩的焊条和焊条头按照上述要求退还给烘干房。
(3)电焊工每次交回的焊条头和未用完焊条总数作为下次焊工领取数量的依据，具体要求见第8章“焊条发放和焊条头回收奖惩规定”。
(4)回收的焊条如果表面清洁，药皮完整，牌号及型号标识清晰，保管员及时做好标记，先放入恒温箱储存，并在使用前重新烘干。