中国冶金简史
中国的古代冶金技术

中国的古代冶金技术中国古代冶金技术是中华民族智慧的结晶,是我国古代文明的重要组成部分。
自从古代汉代就开始使用冶金技术。
在那个时代里,冶金产业是国家的重要组成部分,也是国家财富的重要来源。
古代冶金技术为我国的经济发展和文化进步做出了重要贡献。
让我们一起来深入探讨一下中国古代冶金技术的起源、发展和重要作用。
一、中国古代冶金技术的起源冶金技术是指通过加热、熔炼、精炼等方式,将金属从矿物中提取出来,并加工成不同的工艺品。
中国古代冶金技术的起源可以追溯到5000年前的新石器时代,当时的冶金技术主要是烧陶炉,用陶炉制造陶器。
而从商代晚期开始,我国逐渐进入铜器时代,冶金技术也开始逐渐发展。
二、中国古代冶金技术的发展1、铜器时代的冶金技术商代晚期是我国进入铜器时代的重要转折点。
那个时候的人们开始使用铜器,而且铜器的种类也越来越丰富。
如今,我们通过考古发现的大量青铜器以及铜制品,证明了我国在春秋战国时期已具有了高超的青铜冶金技术。
古代青铜冶金技术主要通过母矿和副矿熔炼得到,然后再通过铸造,制成各种各样的器具、武器、礼器等。
2、钢铁时代的冶金技术钢铁时代是我国冶金技术的又一个重要发展时期。
在春秋战国时期,我国开始逐渐进入钢铁时代。
据《史记》记载,当时的孔子曾经说过:“有书《雪梅记》云:越王亡处,有二铸人,处淮上。
其一取铁为其他,以仁爱铸,刃不可垢;其二取铁为战者,以理铸,刃不可缕。
”由此可见,古代钢铁冶金技术已经相当高超,不仅有“仁爱铸”、“理铸”之分,还有“合铸”、“分铸”和“两铸”、“一铸”之说。
3、金银铸造技术除了青铜器和钢铁器之外,古代还有一种重要的冶金技术就是金银铸造技术。
从商周时期开始,我国就开始逐渐发展金银铸造技术,并且在汉代达到了一个新的高峰。
在那个时期,我国的金银饰品几乎都是由手工打造而成的,具有独特的工艺美学价值。
三、古代冶金技术对经济和文化的影响古代冶金技术对我国的经济和文化发展产生了深远的影响。
中国古代冶金史

中国古代冶金史
新石器时代晚期:人们开始认识到矿石,并在烧陶过程中逐渐创造了冶金技术。
这一时期的冶金技术主要体现在对自然金属(如赤铁矿)的简单利用上。
青铜时代:青铜是铜和锡的合金,具有优良的物理性能和机械性能。
夏朝的建立标志着中国古代冶金技术的开端,而商周时期则是青铜冶炼的鼎盛时期,铸造出了大量精美的青铜器,如司母戊鼎等。
早期铁器时代:铁的优点是强度大和延展性好,随着冶炼技术的进步,人们开始将铁从矿石中提炼出来。
春秋时期的冶铁高炉和战国时期的铁制农具都是这一时期的重要成就。
完全铁器时代:秦汉时期,冶铁业成为最重要的手工业之一。
随着炼钢技术的发展,如渗碳、脱碳、炒钢、百炼钢等工艺的广泛应用,铁器的质量和性能得到了大幅提升。
唐宋时期,钢铁技术全面发展,形成了完整的钢铁生产体系。
中国古代冶金发展史

一、中国古代冶金发展史中国古代冶金发展史主要可分为青铜时代和从早期铁器时代到完全铁器时代两部分。
我国是在公元前1500年左右开始进入青铜时代,公元前500年左右开始进入铁器时代的,在早起的文明国家中我们使用金属的时间相对较晚,但是由于中国在冶铸技术方面的发明和创新,青铜冶炼和生铁冶铸技术的发展,使得中国的冶金业很快后来居上,跃升为世界的前列。
我国的青铜时代在夏王朝建立时期开始,夏王朝的青铜器冶炼技术标志着中国古代冶金技术的开端,也标志着我国古代人民正是告别石器时代走向新文明,在商周时期青铜的冶炼达到鼎盛时期。
而铁冶炼技术开始于从春秋时期,东周、秦汉到南北朝时期得以发展,在唐宋元时期达到最高潮,在明清时期又得以扩展,发展了铸造、锻造、有色金属生产和加工技术。
古时期铜或铁制文物,主要为兵器、生产工具、礼器等,如作为国宝级文物的司母戊铜鼎,中山王铁足铜鼎,还有许多古墓中挖掘出的铁制兵器等等,我们可以看出冶金技术的发展,无论是铜器时代还是铁器时代都与国家的发展需求、百姓生活息息相关。
近代冶金发展史早在19世纪中期,西方冶金技术开始有了突飞猛进的发展,尤以钢铁工业发展突出。
1832年尼尔松(Neilson)用热风炼铁,大大强化了炼铁生产。
增加了高炉炉高,改进了高炉的炉型,使得高炉构造更适于炼铁生产,工艺远比古时期得以优化,也使得19世纪末铁产量较世纪初翻了十几番。
1856年,美国科学家发明了转炉炼钢,标志着近代炼钢技术的开端,具有重要意义。
随后平炉炼钢技术的产生,电炉技术的发明,使得钢铁工业得到更进一步的发展,从根本上改变了古代冶金技术的面貌。
1890年,湖广总督张之洞主持兴建湖北汉阳铁厂和大冶铁矿,它的建设标志中国近代钢铁工业的兴起。
1908年,汉阳铁厂、大冶铁矿和萍乡煤矿联合组成汉冶萍煤铁厂矿公司。
这是中国近代第一个钢铁联合企业,也是当时远东第一流的钢铁联合企业,在第一次世界大战前后,本溪、鞍山、上海、阳泉和石景山等地的钢铁工厂也先后起步,使得我国的冶金技术水平有了突飞猛进的发展。
中国古代冶金技术的发展

中国古代冶金技术的发展最早利用的金属,大约在距今5000年前,中国已进入了冶炼红铜的时期。
最初是利用孔雀石类氧化铜矿石,将它与木炭混合加热还原,得到金属铜。
冶铸青铜中国几乎在开始冶炼红铜的同时就出现了青铜,主要中国古代在铜、钢铁、金、银、锡、铅、锌、汞等金属的冶炼史上均居于世界的前列。
红铜是中国先民是铜锡合金,其中往往含有铅和其他金属。
由于其硬度比铜大而且坚韧,熔点也较低,容易铸造,所以得到了较快发展。
最初冶炼青铜,将红铜和锡矿石、木炭一起合炼而制得的;后来才逐渐发展到先炼出锡、铅,然后再与铜合炼。
炼铁中国先民用铁是从陨铁开始的,中国开始冶铁的时间大约在春秋时期。
由于那时已经有了丰富的冶铸青铜的经验,进步很快,生铁和“块炼铁”几乎同时出现。
块炼铁冶炼温度低,夹杂物多,但含碳量低,接近于熟铁,熔点高,质地柔软,适于锻造器物;生铁的冶炼温度高,含硫、磷量较大,质地硬脆,但耐磨,适于铸造器物。
中国古代的生铁先后发展出了四个品种,即白口铁、灰口铁、麻口铁和韧性铸铁。
白口铁发展最早,其中的碳以碳化铁形态存在,质硬脆耐磨,适宜铸造犁铧之类。
因其中硅含量高,促使碳石墨化,因此脆性减小,而其中的石墨片又具有润滑作用,所以这种生铁正适合铸造轴承材料。
麻口铁介于白口铁和灰口铁之间。
韧性铸铁是将白口铁加热,长期保温而得,碳以团絮状石墨析出,而基体相当于低碳或中碳钢,所以这种铸铁的出现,表明工匠已掌握了退火柔化处理技术。
在战国时期,工匠在锻打块炼铁的过程中,由于炭火中碳的渗入而炼成了最早的渗碳钢,并掌握了淬火工艺。
在西汉后期又发明了以生铁为原料的炒钢技艺,并从而得到熟铁。
大约在晋、南北朝时发明了将生铁和熟铁按一定比例配合冶锻的方法,以调节铁中的含碳量,而创造了“团钢”冶炼工艺。
那时冶铁已采用碱性熔剂这种工艺是利用金属铁将胆矾溶液中的铜离子置换出来,还原为金属铜,再熔炼成锭。
炼银银虽有以游离状态或银金合金状态存在于自然界的,但很少,主要以硫化矿形式存在,并多与铅矿共生。
中国冶金简史

中国冶金简史中国冶金概况埃及大约在公元前5000年时开始进入青铜时代,公元前1000年左右开始进入铁器时代;美索不达米亚地区大约在公元前7000年时开始利用自然铜,公元前4000年时开始进入青铜时代,公元前1200年左右开始进入铁器时代;爱琴海地区大约在公元前3300年时开始进入青铜时代,公元前1000年左右开始进入铁器时代;印度大约在公元前2500年时开始进入青铜时代,公元前800年左右开始进入铁器时代;而中国是在公元前1500年左右开始进入青铜时代,公元前500年左右开始进入铁器时代的。
在早期的文明国度和地区中,中国使用铜、铁等金属的年代相对说来是较晚的。
但是,由于中国在冶铸技术方面的发明和创新,使中国的冶金业很快就后来居上,跃升于世界的前列,并为中国古代文明的高度发达奠定了坚实的物质基础。
从这里我们可以看到一个技术进步带动生产发展,并进而促进社会文明进步的典型范例。
中国冶金史上的一个最突出的特点,是铸造技术占有重要的地位,以至于铸造既作为成形工艺而存在,又成为冶炼工序中的一个组成部分,达到了“冶”与“铸”密不可分的地步。
因此在古代文献中往往是冶铸并称,并对中国文化产生了深刻的影响。
如常用词汇“模范”、“范围”、“陶冶”、“就范”等,都是由冶铸技术衍生而来的。
这种冶与铸密不可分的冶金传统,是古代世界上其它国家和地区所无法比拟的。
夏王朝时期中国冶金是从新石器时代晚期的采石和烧陶发展起来的。
采石时不断发现各种金属矿石,烧陶窑为金属的冶铸准备了高温炉和在炉内还原条件下冶炼矿石的技术。
在甘肃东乡县林家马家窑文化遗址中发现的距今约5000年的青铜刀,以及在其他一些新石器晚期遗址中相继发现的早期铜器和铜渣等,标志着中国冶金业的诞生。
《左传》等古文献中关于夏代铸九鼎的记载和这时期遗址中出土的青铜器物,说明随着夏王朝的建立,青铜冶铸业有了初步发展。
商周青铜冶铸的兴盛历年出土的商周青铜工具有锄、铲、 、锛、斧、凿、钻、刀、削、锯等,青铜武器有戈、矛、钺、戟、剑、镞等,礼乐器有鼎、簋、盘、盂、钟等。
中国古代冶金技术的发展与进步

中国古代冶金技术的发展与进步随着人类社会的进化发展,人们发掘出各种各样的矿物,进而为了利用这些矿物,发展出了一门技术——冶金技术。
中国的冶金技术历史可以追溯到公元前4500年左右的新石器时代,而且这门技术一直发展到今天,为中国的现代化进程和经济发展做出了重要的贡献。
一、先秦时期的铜铁冶金技术在先秦时期,中国的冶金技术已经开始有了比较明显的进展。
同时期,中国的冶金技术也逐渐发展出两个分支:铁技术和铜技术。
这两种技术在先秦时期都取得了显著的成绩。
铜冶炼技术是中国古代冶金技术的重要分支之一。
在早期,由于铜的原矿比较稀缺,所以人们主要从矿床或旧铜器中提取铜。
后来,在商代晚期和西周时期,铜冶炼技术开始有了明显的进展,人们利用更高的炉温和更大的熔化窑来加强冶炼技术。
到了春秋战国时期,铜冶炼技术更是达到了前所未有的高度——口钩法和黄池法。
这两种技术都是在当时以精湛的技术成为代表工艺的。
随着冶炼技术的进步,中国的铜器在雕刻和工艺上也有了很大的发展。
从简单的箭头和勾玉,到复杂的鼎、觥、爵等,中国的铜器工艺达到了极致。
铁冶炼技术在中国也开始于先秦时期。
早在公元前8世纪左右,人们就开始了铁冶炼的生产。
在铁冶炼过程中,人们探索出了使用多种金属和矿物质的方法,用来在铁器上制造出各种优秀的艺术痕迹。
而且,先秦时期铁冶炼技术的成熟也奠定了中国冶金技术的基础,逐渐发展成为了中国冶炼技术的重要组成部分。
二、汉朝时期的青铜器和铁器汉朝时期,冶金技术得到了巨大的发展,青铜器和铁器的冶炼技术也逐渐发展出了自己的特色和独特的风格。
青铜器的制作,除了铜冶炼和铜合金的手段之外,还应运用熟化技术、壳牌美学、精湛的琢磨衬嵌技术,以及不同于其他器物做法的文学审美特质。
这些技术的应用,让青铜器成为了汉代时期的代表之一,也在原有的民族生活方式中增添了新的特色。
铁器方面,时间在思考如何将铁冶炼技术发挥到更高的层次。
时代在这一需求下,诞生了各种不同形式的铁器。
冶铁(钢)简史

立志当早,存高远冶铁(钢)简史古代的炼铁方法是块炼铁,即在较低的冶炼温度下,将铁矿石固态还原获得海绵铁,再经锻打成的铁块。
冶炼块炼铁,一般采用地炉、平地筑炉和竖炉3 种。
我国块炼铁始于春秋时代,在掌握块炼铁技术的不久,就炼出了含碳2% 以上的液态生铁,并用以铸成工具。
战国时期,我国已掌握了脱碳、热处理技术方法,发明了韧性铸铁。
战国后期,又发明了可重复使用的“铁范”(用铁制成的铸造金属器物的空腹器)。
西汉时期,出现玵埚炼铁法。
同时,炼铁竖炉规模进一步扩大。
1975 年,在郑州附近古荥镇发现和发掘出汉代冶铁遗址,场址面积达12 万m2,发掘出两座并列的高炉炉基,高炉容积约50m2。
西汉时期还发明了“炒钢法”,即利用生铁“炒”成熟铁或钢的新工艺,产品称为炒钢。
同时,还兴起“百炼钢”技术。
东汉(公元25~220 年),光武帝时,发明了水力鼓风炉,即“水排”。
我国古代水排的发明,大约比欧洲早1100 多年。
汉代以后,发明了灌钢方法。
《北齐书•綦母怀文传》称为“宿钢”,后世称为灌钢,又称为团钢。
这是中国古代炼钢技术的又一重大成就。
据﹤中华百科要览﹥记载:中国是最早用煤炼钢的国家,汉代时已经试用,宋、元时期已普及。
到时代(公元1368~1644 年)已能用焦炭冶铁生铁。
在公元14~15 世纪之际,铁的产量曾超过2000 万斤,折合约为1.2 万t。
西方最先开始工业革命的英国,约晚两个世纪,才达到这个水平。
总的来看,中国古代钢铁发展的特点与其他各国不同。
世界上长期采用固态还原的块炼铁和固体渗碳钢,而中国铸铁和生铁炼钢一直是主要方法。
由于铸铁和生铁炼钢法的发明与发展,中国的冶金技术在明代中叶以前一直居世界先进水平。
19 世纪后半叶清政府发展近代军事工业,制造枪炮、战舰、大量输入西方国家生产的钢铁。
1867 年进口钢约8250t,1885 年约9 万t,1891 年增加到170 万担(约13 万t)。
中国冶金技术的历史分析

中国冶金技术的历史分析自古以来,冶金技术就是人类文明发展的重要组成部分。
在中国,冶金技术早在五千年前就已经有了较为成熟的发展。
在历史长河中,中国冶金技术的发展历程虽然漫长曲折,但是总的来说是一个不断创新、不断进步的过程。
1. 先秦时期的冶金技术在先秦时期,中国的冶金技术主要是铜冶炼和铁冶炼。
铜冶炼技术的出现,标志着中国进入了青铜时代。
铁冶炼技术的发展,则为中国的自然经济和货币经济的发展打下了坚实的基础。
那时的中国,一些贵族阶层和富商们拥有着铜器和铁器,这些器具被用来充当一种权力象征。
这种情况引起了部分士人阶层的不满,进而促进了文字的诞生,为中国文明史的发展打下了巨大基础。
2. 隋唐时期的冶金技术隋唐时期,冶金技术得到了大幅发展。
唐朝时期,工匠们开始研究将铁水注入漏斗的方法,推动了钢铁制造的发展。
随着农业的进步和商业的繁荣,对铁制品的需求也逐渐增加。
此时期,中国的冶金科技在世界范围内处于领先地位。
因其高质量的钢铁制品而声名远扬。
不仅赢得了不少小国的尊重和信任,而且不少外国派遣使节来中国学习冶铁技术。
3. 元明清时期的冶金技术元代时期,蒙古人开始兴建大规模的钢铁冶炼工厂,并注重人才的选拔和培养,使冶铁科技得到了空前的发展。
明代时期,因为世界上第一批钢铁工厂的建立,导致冶铁水平大幅提高,从而推动了中国的商业繁荣。
清代时期,中国的冶金科技受官府的保护,加上市场的需求,大规模的冶铁厂如雨后春笋般涌现出来,中国的钢铁产量也达到了历史上的新高峰。
4. 当代中国的冶金技术20世纪80年代以后,中国开始了改革开放,冶金技术进入了新时代。
经济的快速发展为冶金技术的创新和进步提供了广阔的发展空间。
当今的中国,先进的冶金技术已经实现了国产化,不仅增强了中国科技的国际影响力,也为中国本身的经济、安全和国防建设做出了巨大的贡献。
在现代技术的推动下,中国的冶金技术不断创新和进步。
例如新材料、新技术等,都在冶金产业中得到广泛的应用。
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中国冶金概况埃及大约在公元前5000年时开始进入青铜时代,公元前1000年左右开始进入铁器时代;美索不达米亚地区大约在公元前7000年时开始利用自然铜,公元前4000年时开始进入青铜时代,公元前1200年左右开始进入铁器时代;爱琴海地区大约在公元前3300年时开始进入青铜时代,公元前1000年左右开始进入铁器时代;印度大约在公元前2500年时开始进入青铜时代,公元前800年左右开始进入铁器时代;而中国是在公元前1500年左右开始进入青铜时代,公元前500年左右开始进入铁器时代的。
在早期的文明国度和地区中,中国使用铜、铁等金属的年代相对说来是较晚的。
但是,由于中国在冶铸技术方面的发明和创新,使中国的冶金业很快就后来居上,跃升于世界的前列,并为中国古代文明的高度发达奠定了坚实的物质基础。
从这里我们可以看到一个技术进步带动生产发展,并进而促进社会文明进步的典型范例。
中国冶金史上的一个最突出的特点,是铸造技术占有重要的地位,以至于铸造既作为成形工艺而存在,又成为冶炼工序中的一个组成部分,达到了“冶”与“铸”密不可分的地步。
因此在古代文献中往往是冶铸并称,并对中国文化产生了深刻的影响。
如常用词汇“模范”、“范围”、“陶冶”、“就范”等,都是由冶铸技术衍生而来的。
这种冶与铸密不可分的冶金传统,是古代世界上其它国家和地区所无法比拟的。
夏王朝时期中国冶金是从新石器时代晚期的采石和烧陶发展起来的。
采石时不断发现各种金属矿石,烧陶窑为金属的冶铸准备了高温炉和在炉内还原条件下冶炼矿石的技术。
在甘肃东乡县林家马家窑文化遗址中发现的距今约5000年的青铜刀,以及在其他一些新石器晚期遗址中相继发现的早期铜器和铜渣等,标志着中国冶金业的诞生。
《左传》等古文献中关于夏代铸九鼎的记载和这时期遗址中出土的青铜器物,说明随着夏王朝的建立,青铜冶铸业有了初步发展。
商周青铜冶铸的兴盛历年出土的商周青铜工具有锄、铲、 、锛、斧、凿、钻、刀、削、锯等,青铜武器有戈、矛、钺、戟、剑、镞等,礼乐器有鼎、簋、盘、盂、钟等。
青铜工具以超过木石工具的优良性能提高了整个社会生产力,青铜武器则成为维护奴隶制国家的物质力量。
为数众多而花纹精细、造型复杂的青铜礼乐器珍品更显示出青铜业发展的精湛工艺,反映了当时社会文明的水平。
商周青铜冶铸作坊和矿山遗址的发掘,反映了青铜冶铸业发展的广度和深度。
距今约3600年的河南偃师二里头早商遗址,出土有陶范、化铜炉残壁和铜渣。
郑州商代前期都城周围的作坊遗址,仅南关外一处铸铜遗址面积就有1000平方米以上,出土大量陶范、大块炼渣、熔铜炉壁。
安阳殷墟在今苗圃北地和孝民屯都发现有较大规模的铸铜作坊遗址,面积在1万平方米以上,残留有1.2 米长的大陶范。
湖北盘龙城商代遗址出土各种熔炉多座,江西清江吴城商代遗址出土石范,说明在商代,不仅黄河两岸而且长江两岸青铜冶铸业也有较大发展。
洛阳北郊西周青铜冶铸遗址面积达 9万~12万平方米。
在试掘的 200平方米中出土了很多铜生产工具、上万块陶范、大量炉壁残块和大块炼渣。
山西侯马发掘出东周时晋国铸铜遗址,河南新郑发现有韩国铸铜遗址多处。
这些遗址所反映的铸铜业在规模上、技术上、产品上都有新的发展。
商周青铜冶铸技术的发展,可以概括为以下几点:①铸造出世界罕见的青铜文物。
如商代精美的四羊尊、重875 公斤的司母戊青铜鼎及东周曾侯乙墓出土的音调准确的大型成套编钟等。
②掌握了先进的古代铸造技术。
铸造工艺有范铸法、分铸法、镶铸法、失蜡法等;制范材料有石范、泥范、陶范、铁范;铸造型范结构有单面范、双面范、复合范、叠铸范等。
③总结了最早的青铜合金配比和性能、用途关系的规律,即《考工记》所载的“六齐”。
④不同于世界其他地区的“纯铜-砷铜-青铜”发展历程,至今尚未发现中国有砷铜阶段。
与青铜冶铸一起兴起的是锡、铅的开采与利用。
金、银工艺也有相应的发展。
东周时青铜表面加工的鎏、贴、错等技术已甚精致,并用金铸造货币。
东周时出现鉴别青铜剑质量的相剑术,实际是一种靠肉眼观察鉴定金属质量的金相学。
东周、秦汉到南北朝时期冶铁业的发展冶铁业起于春秋时期。
甘肃灵台、江苏六合、湖南长沙等地区都有春秋时期的小件铁器物出土。
早期的铁是以矿石直接还原得到的含碳量很低、性能较软的铁。
春秋末期,炼铁炉温提高,得到含碳 3.5%以上的生铁,可以在较低温度(1200℃)熔化、铸造,并通过加热退火,消除脆性,得到韧性铸铁器件。
这一发明早于欧洲约2000年。
战国中期,铁在农具、手工工具、兵器上大规模应用,冶铁业中心逐渐形成。
山东临淄齐国故都冶铁遗址有四处,其中最大的一处面积40余万平方米。
河北易县燕下都城址内有冶铁遗址三处,总面积达30万平方米。
河北兴隆燕国铸铁遗址出土铁范共48付,87件。
铁范的应用提高了铸铁的生产率,促进了产品规范化和批量生产。
其他如赵国的邯郸、楚国的宛(今河南南阳)都是当时重要的冶铁中心。
秦汉时期,冶铁业成为最重要的手工业。
秦灭六国后,迁冶铁业者赵人卓氏、齐人程郑入蜀,使临邛(今四川邛崃)发展为又一个冶铁业中心。
公元前 119年,汉武帝实行冶铁官营,在全国设铁官49处,每个铁官下属一至几个作坊。
已经发掘的汉代冶铁或铸铁遗址有20多处,多数建在有铁官的地区。
这些作坊中,一种以冶铁为主(一般设在矿山附近),另一种以铸铁为主(设在城市郊区),少数是冶铸兼作。
南阳瓦房庄遗址是一个大型铸造作坊,面积12万平方米,有熔炉17座。
郑州古荥河有一冶铸兼作的作坊遗址,有椭圆形炼炉二座,有效容积40~50平方米,停炉后留下的积铁块重20吨以上,还有各种铸范、风管、炼渣等遗物,反映出冶铁生产的巨大规模。
与东周比,秦汉铁器具有品种多、质量好、数量大、分布广的特点,铁器遍及兵器、工具和生活用具各个方面;材料质量有块炼铁、各种不同硬度的钢和铸铁等;制作工艺采用铸、锻、柔化、渗碳、淬火等技术。
尤其是出现了用生铁反复加热锻打和淬火的百炼钢工艺,使钢的质量达到较高的水平。
遍及中原的各种秦汉铁器的出土,表明铁农具和手工工具已经普遍取代铜、骨、木、石器。
铁器的使用也迅速扩展到广东、广西、云南、新疆、辽宁等边远地区。
秦汉用黄金为货币,金产量有较大增长。
魏晋南北朝时期冶金业最大的特点是:形成了中国古代钢铁生产技术的独特体系和某些产品的规范化、系列化。
广泛使用的灌钢是一种生产工艺简便、产品质量优良的重要制钢方法。
北齐綦毋怀文造宿铁刀的精湛工艺,特别是淬火热处理技术,使古代钢铁技术体系更为完善。
河南渑池出土的近2000件铁器中,有455件六角轴承是具有17种规格的系列产品;1101件V形铧是互换性很好的成套组装犁铧的组成部分。
这些产品反映当时使用钢铁器物所达到的普遍程度。
唐宋元时期冶金业的繁荣这一时期冶金业的繁荣可以从采冶地区的扩大、产量的提高、生产品种增加和大型铸件等方面反映出来。
《新唐书·食货志》载唐前期有坑冶168处,计银冶58处,铜冶96处,铁山5处,锡山2处,铅山4处。
实际民间采铁决不限于五山,零星记载产铁地点不下百余处。
宋代冶金业有重大发展。
北宋初各路主管矿冶的机构监、冶、场、务有201处,到北宋中期增至 271处。
利国监(今江苏徐州东北)是当时最大产铁中心,有36冶,冶各百余人。
莱芜监(今山东莱芜东南)有铁冶18所,冶工1800余人。
磁州(今河北磁县)亦有冶铁中心,并以产钢出名。
宋代已较广泛用煤炼铁,又推广了用胆水从铁中提取铜的技术。
铜冶也扩大规模。
广东岭水铜场有10万人从事开采。
元代较大的冶铁中心有44处。
綦阳铁冶有冶户2764户;燕南燕北17处铁冶用工 3万余人。
据官方记载:唐元和初每年采铁207万斤,宋皇佑年间官府每年得铁724万斤,元至元十三年(1276)课铁1600万斤。
这些数字虽不能确切反映全国产量,但可说明冶铁量有明显的提高。
这一时期社会经济的发展从多方面促进了冶金业的繁荣。
首先,工农业发展需要大量铁工具。
元代颍州地区就有每年输铁100多万斤,铸农具20万件供应市场的记载。
其次,商品经济发展使货币的需要量猛增,铜、铅、锡等消耗日大,宋代部分地区还行使铁钱。
另外,宗教的兴盛,艺术品和建筑装饰的发展也耗用更多的金属。
其中一些大型铸件从一个侧面反映了当时的冶铸的新水平。
唐武则天时在洛阳铸铜天枢,高105尺,下有铁山围170尺。
铸九州鼎,高14尺到18尺,用铜56万多斤。
五代时所铸沧州铁狮重10余万斤。
宋代在太原晋祠铸有四个大铁人,在正定铸大铜佛高73尺。
元代用铁1.6万斤铸铁龟,又铸铜殿长2.7米、阔2.5米。
又有一些极为精巧的铸件,如唐代铸造的黄道游仪,北宋铸造的水转浑天仪等。
这一时期的金属加工,工艺精湛,嵌镶铜镜技术达到高峰,金银饰品及鎏金器物受到世界赞誉。
明清时期冶金业的发展这一时期金、铜、铁、锡、铅、锌的生产规模和产量都比唐宋时期有所增长,并生产白铜(铜镍锌合金)。
银两逐步成为主要货币,银产量亦有增长。
公元1404年左右,明代永乐年间铸造的大铜钟(现保存在北京西直门外觉生寺),是世界上著名的大钟之一。
铜钟高7米,重四十多吨,铸造精美,表现出明代劳动人民铸造技术上的高度成就。
公元十五世纪,明代中叶我国已大量生产金属锌。
宋应星的《天工开物·五金》中有关于密封加热冶炼"倭铅"(即锌)方法的记载。
明代的钱币"永乐通宝"(公元1403-1424年)有的含锌高达99%。
欧洲到十八世纪才开始冶炼锌。
宋应星的《天工开物》记载了我国古代冶金技术的许多成就,如冶炼生铁和熟铁(低碳钢)的连续生产工艺,退火、正火、淬火、化学热处理等钢铁热处理工艺和固体渗碳工艺等。
明初规定各省的铁产额为1847万斤,高于历史上记载的水平。
洪武六年(1373)在江西、湖广、山东、广东、陕西、山西等省置冶铁所13处,后增设长沙、茶陵 2处,永乐时又在四川龙州、湖广武昌、直隶遵化、辽东三卫里置冶铁所。
其中著名的是遵化铁厂,明武宗正德六年(1511)时年产生铁48.6万斤,钢27万斤。
明后期,冶铁已用活塞式风箱,并在世界上最早使用焦炭。
锌的冶炼臻于完善,可能已使用硫化铜炼铜。
清代冶金续有发展。
云南铜矿规模宏大,开30余厂,乾隆时年产逾1000万斤。
广东铁厂林立,用瓶型大容积高炉,日产铁最高可达6000斤。
广东佛山镇以铸锅、炒铁、制铁线铁丝等闻名,产品畅销国内外。
陕西南部为新兴冶铁区,设厂于深山老林,亦用大型高炉,并就近制作铁器。
炼钢方面,在灌钢基础上发展为苏钢,质量提高。
明清以来,冶金业的规模远远超过前代,并发展了铸造、锻造、有色金属生产和加工技术,向欧洲出口白铜、锌这些当时还是独特的产品。
不过,清代冶金业与欧洲崛起的资本主义近代冶金工业相比,已日见落后。
这是中国封建制度长期延续、阻碍生产力发展的结果。