钢筋焊接接头试验方法标准

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钢筋焊接接头弯曲试验方法

钢筋焊接接头弯曲试验方法

钢筋焊接接头弯曲试验方法钢筋焊接接头弯曲试验难不难?其实不难啦!首先准备好试验设备,就像给战士准备好武器一样。

把焊接接头放在设备上,调整好位置,这可不能马虎,不然结果就不准确啦。

然后开始施加力,慢慢弯曲接头,就像给接头来一场小小的挑战。

注意观察接头的变化,看看有没有裂缝啥的。

这试验安全不?放心吧!只要按照规范操作,一点问题都没有。

稳定性也有保障哦,只要设备正常,结果就比较可靠。

那这试验有啥用呢?用处可大啦!可以检测焊接接头的质量,就像给接头做一次体检。

在建筑工程中,这可是非常重要的环节呢。

举个实际例子吧。

有个工地做了钢筋焊接接头弯曲试验,及时发现了问题,避免了大麻烦。

要是没做这个试验,后果不堪设想呀!
钢筋焊接接头弯曲试验很重要哦!大家一定要重视起来。

2钢筋焊接接头试验方法标准2012-图文

2钢筋焊接接头试验方法标准2012-图文
L=L1+4d+200mm
L=L1+4d+200mm
钢筋砼用 钢筋焊接网
牌号、直径及尺寸相同的焊 2 接网架每300件为一批。 3
拉伸 剪切
L≥180mm+200mm
距焊点近端50mm, 距焊点长端≥2 50mm
注:1.式中:d—钢筋直径(mm); L1—焊缝长度(mm); L—试件长度(mm);200(mm)—夹持长度。
5.6.2 电渣压力焊接头外观质量检查结果,应符合下列规定: 1 四周焊包凸出钢筋表面的高度,当钢筋直径为25mm及以下时,不得小于4mm; 当钢筋直径为28mm及以上时,不得小于6mm; 2 钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷; 3 接头处的弯折角度不得大于2°; 4 接头处的轴线偏移不得大于1mm。
• 2 与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤; • 3 接头处的弯折角度不得大于2°; • 4 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的1/10,且
不得大1mm。
5.4 箍筋闪光对焊接头.[JGJ18-2012]
5.4.1 箍筋闪光对焊接头应分批进行外观质量检查和力学性 能检验,并应符合下列规定:
. 1 在同一台班内,由同一焊工完成的600个同牌号、同直 径箍筋闪光对焊接头作为一个检验批;如超出600个接头, 其超出部分可以与下一台班完成接头累计计算;
-5接头拉伸试验结果评定.[JGJ18-2012] 3) 3个试件均断于焊缝,呈脆性断裂,其抗拉强度均
大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍。
注:试件断于热影响区,呈延性断裂,应视作与断于钢筋母材等同;
• 试件断于热影响区,呈脆性断裂,应视作与断于焊缝等同。
-5接头拉伸试验结果评定.[JGJ18-2012]

jgj∕t27-钢筋焊接接头试验方法标准宣贯共19页文档

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弯曲试验记录及报告
钢筋焊接接头弯曲试验记录应包括下列内容: 1.试验编号; 2.试验条件(试验设备、试验速率等); 3.试样标识; 4.原始试样的钢筋牌号和公称直径; 5.焊接方法; 6.弯曲后试样受拉面有无裂纹及裂纹宽度; 7.断裂时的弯曲角度; 8.断口位置及特征; 9.有无焊接缺陷。
试验安全注意
弯曲试验
• 1、钢筋焊接接头弯曲试样的长度宜为两支辊内侧距
离加150mm,两支辊内侧距离l应按下式确定, 并在试验期间保持不变。
l=(D+3a)±a/2 l——两支辊内侧距离(mm); D——弯曲压头直径(mm); a ——弯曲试样直径(mm);
弯曲试验
2、应将试样受压面的金属毛刺和镦粗变形部分去除 至与母材外表齐平。
• 在试验过程中,应采取有效的安全防范措施,防止试
样突然断裂伤人。
钢筋焊接接头拉伸试验结果判定
• 钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接
头、箍筋闪光对焊接头、预埋件钢筋T 形接头的拉伸试验,应 从每一检验批接头中随机切取三个接头进行试验并应按下列规 定对试验结果进行评定:
• 1、符合下列条件之一,应评定该检验批接头拉伸试验合格: • ① 3 个试件均断于钢筋母材,呈延性断裂,其抗拉强度大于
JGJ/T 27-2019焊接接头 试验方法标准
• 1.焊接接头试验方法有:拉伸、剪切、弯曲、冲击和
疲劳等。
• 2.常规试验项目为:拉伸和弯曲。 • 3.试验环境温度10-35℃; • 4.质量验收及评定标准《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-2019
• 5.热影响区:焊接或热切割过程中,钢筋母材因受热
得与钢筋产生相对滑移。
• 3.试验前应采用游标卡尺复核钢筋的直径和钢板厚

JGJ 27T-2001钢筋焊接接头试验方法标准 条文说明

JGJ 27T-2001钢筋焊接接头试验方法标准 条文说明
第 4 页 共 4页
资料编号 JGJ/T 27 2001 J 140-2001
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钢筋焊接接头试验方法标准
1总 则
1.0.1 1.0.2 制定本标准的目的是为了统一钢筋焊接接头的试验方法和正确的评 价焊接接头性能 新修订的标准适用范围与原标准相同 包括工业与民用房屋和与 房屋有关的常用构筑物 如烟囱 水塔 筒仓等 并将原条文中钢筋混凝土和预应 力混凝土统称为混凝土结构
吊架式锥形夹具由吊架和锥形夹具两部分组成 吊架即可借用预埋件 T 形头拉 伸试验用的吊架 锥形夹具由左夹片 右夹片和锚环组成 右夹片为一种规格 左 夹片有三种规格 各有不同的纵槽 尺寸与悬挂式夹具左夹块相同 左 右夹片各 有三道不同深度的 V 形横槽
资料编号 JGJ/T 27 2001 J 140-2001
资料编号 JGJ/T 27 2001 J 140-2001
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钢筋焊接接头试验方法标准
前言
钢筋焊接接头试验方法标准 (JGJ/T 27 2001) 经建设部 2001 年 12 月 28 日以建标[2001]264 号文批准 业已发布
为了便于广大设计 施工 科研 院校等单位有关人员在使用本标准时能正确 理解和执行条文规定 本标准修订组按章 节 条的顺序编制了条文说明 供使用 者参考
量法测定其平均原始截面积
按公式
S0=
m P•
L
×`1000
计算
试样质量的测量精确度达
0.5% 密度应由有关标准提供 至少取 3 位有效数字 试样总长度的测量精确度
应达 0.5%
如有关标准或协议允许 也可采用重量法测定周期截面不经机加工试样的平均
原始横截面积 或者采用理论计算原始横截面积

钢筋焊接接头试验方法标准颁布、发布、修订时间

钢筋焊接接头试验方法标准颁布、发布、修订时间

钢筋焊接接头试验方法标准颁布、发布、修订时间钢筋焊接接头试验方法标准是针对钢筋焊接接头进行检测和评估的规范性文件,其颁布、发布和修订时间对于行业的发展和规范化具有重要意义。

本文将介绍钢筋焊接接头试验方法标准的颁布、发布和修订时间,以便使读者了解该标准的发展历程及其在实践中的应用。

二、颁布时间钢筋焊接接头试验方法标准的颁布时间是指该标准正式发布并开始实施的日期。

在实际工程中,焊接接头的质量评估和安全性能测试离不开标准的指导。

根据相关数据,钢筋焊接接头试验方法标准首次颁布时间为XXXX 年X月X日。

此次颁布标志着该标准正式成为行业内的参考依据,为钢筋焊接接头的检验和评估提供了统一的方法和要求。

三、发布时间钢筋焊接接头试验方法标准的发布时间是指该标准在行业内公开发布的日期。

发布标准的目的是向广大从业人员及相关单位宣传和推广该标准的内容和要求,以促进标准的全面应用。

根据相关资料,钢筋焊接接头试验方法标准首次发布的时间为XXXX年X月X日。

此次发布标志着该标准专业知识的普及和推广工作开始,为进一步推动行业发展和规范化贡献了力量。

四、修订时间钢筋焊接接头试验方法标准的修订时间是指对已颁布和发布的标准进行修改和更新的日期。

修订标准的目的是保持其与行业技术水平和需求的一致性,以确保其长期有效性和适应性。

根据相关资料,钢筋焊接接头试验方法标准在XXXX年进行了首次修订。

此次修订充分考虑了行业的发展趋势和实际需求,对标准的内容进行了适度的调整和完善,以适应日益变化的技术和工程要求。

钢筋焊接接头试验方法标准的颁布、发布和修订时间对于行业发展和规范化起着重要的推动作用。

通过颁布标准,可以统一并提高焊接接头的质量检测水平,更好地保障工程的安全可靠性;通过发布标准,可以推广标准的内容和要求,促进行业技术的普及和应用;通过修订标准,可以与时俱进,适应技术和工程的发展变化。

在实践中,我们应当重视钢筋焊接接头试验方法标准的及时更新与应用,以提高工作效率和工程质量。

钢筋焊接试验依据和判定标准

钢筋焊接试验依据和判定标准

钢筋焊接试验依据和判定标准
1.焊接性试验
GB4675.1-1984 焊接性试验斜 Y 型坡口焊接裂纹试验方法
GB4675.2-1984 焊接性试验搭接接头 CTS 焊接裂纹试验方法 GB4675.3-1984 焊接性试验 T 型接头焊接裂纹试验方法
GB4675.4-1984 焊接性试验压板对接FISCO ) 焊接裂纹试验方法 GB4675.5-1984 焊接热影响区最高硬度试验方法
GB9447-1988 焊接接头疲劳裂纹扩展速率试验方法
GB2358-1980 裂纹张开位移COD试验方法
GB7032-1986 T 型角焊接头弯曲试验方法
GB9446-1988 焊接用插销冷裂纹试验方法
GB4909.12-1985 裸电线试验方法镀层可焊性试验焊球法
GB2424.17-1982 电工电子产品基本环境试验规程锡焊导则
GB4074.26-1983 漆包线试验方法焊锡试验
JB/ZQ3690 钢板可焊性试验方法
SJ1798-1981 印制板可焊性测试方法
2.力学性能试验方法
GB2649-1989 焊接接头力学性能试验取样方法
GB2650-1989 焊接接头冲击试验方法
GB2651-1989 焊接接头拉伸试验方法
GB2652-1989 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法
GB2653-1989 焊接接头弯曲及压扁试验方法
GB2654-1989 焊接接头及堆焊金属硬度试验方法
GB2655-1989 焊接接头应变时效敏感性试验方法
GB2656-1981 焊接接头和焊缝金属的疲劳试验方法
GB11363-1989 釺焊接头强度试验方法
GB8619-1989 釺缝强度试验方法。

钢筋焊接接头试验方法标准

钢筋焊接接头试验方法标准
6
材料1

适用于本规程的焊接钢筋,其力学性能和 化学成分应符合现行国家标准的规定。 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013-91 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-1998 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91 《低碳钢热轧圆盘条》GB/T 701-1997 《冷轧带肋钢筋》GB 13788-2000
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E、气压焊
钢筋气压焊:采用氧乙炔火焰对两钢
筋对接处加热,使其达到塑性状态 (固态)或熔化状态(熔态)后,加 压完成的一种压焊方法。 钢筋气压焊适用于HPB235、HRB335、 HRB400钢筋
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取样、试验项目与试样数量: 在现浇钢筋混凝土结构中,应以300个同牌 号钢筋接头作为一批;在房屋结构中,应 在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作 为一批,当不足300个接头时,仍应作为一 批。 在柱、墙的竖向钢筋连接中,应从每批接 头中随机切取3个接头做拉伸试验; 在梁、板的水平钢筋连接中,应另切取3个 接头做弯曲试验。
2003
5
总则

Hale Waihona Puke 制定钢筋焊接及验收规程的目的——为了在钢 筋焊接施工中采用合理的焊接工艺和统一质量 验收标准。 制定本试验方法的目的——是为了统一钢筋焊 接接头的试验方法和正确评价焊接接头的性能。 规程和标准的适用范围——适用于建筑工程混 凝土结构中的钢筋焊接施工及质量检查与验收; 适用于这些焊接接头的拉伸、剪切、弯曲、冲 击和疲劳等试验。 从事钢筋焊接施工的焊工必须持证上岗。 在进行钢筋焊接施工及质量验收时,除执行本 规程外,还应符合国家现行有关强制性标准。
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标准技术内容说明
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标准技术内容说明
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钢筋焊接接头试验方法

钢筋焊接接头试验方法

钢筋焊接接头试验方法一、试验前准备在进行钢筋焊接接头试验之前,首先需要准备好以下材料和设备:1. 钢筋焊接接头样品:根据试验需求,选择合适的钢筋规格和长度,制作成焊接接头样品。

2. 焊接设备:包括焊接机、电焊条等。

3. 试验设备:包括拉力试验机、扭转试验机等。

二、试验步骤1. 准备焊接接头样品:根据试验需求,将钢筋焊接成接头样品。

确保焊接接头的尺寸、角度和焊缝的质量符合相关标准要求。

2. 清理样品表面:使用清洁工具清理焊接接头样品表面的杂质和氧化物,确保焊缝区域干净。

3. 进行拉力试验:将焊接接头样品放入拉力试验机中,按照相关标准要求施加拉力。

记录拉力与位移的关系曲线,以及试验过程中的断裂位置和形态。

4. 进行扭转试验:将焊接接头样品放入扭转试验机中,按照相关标准要求施加扭转力。

记录扭转力与扭转角度的关系曲线,以及试验过程中的断裂位置和形态。

5. 进行冲击试验:将焊接接头样品放入冲击试验机中,按照相关标准要求施加冲击载荷。

记录试样的冲击吸收能力和断裂形态。

6. 进行硬度试验:使用硬度计测量焊接接头样品的硬度。

根据硬度值判断焊缝的强度和质量。

7. 进行金相试验:将焊接接头样品切割成适当的尺寸,经过腐蚀、抛光等处理后,使用金相显微镜观察焊缝的组织结构和质量。

三、试验结果分析根据试验中记录的数据和观察到的现象,进行试验结果的分析和评价。

通过对焊接接头试验结果的分析,可以评估焊接接头的质量和强度,判断其是否符合相关标准要求。

四、注意事项1. 在进行焊接接头试验时,应严格按照试验方法和步骤进行操作,确保试验结果的准确性和可靠性。

2. 试验过程中应注意安全,避免发生意外事故。

3. 在进行试验前,应对试验设备进行校准和检查,确保设备正常工作。

4. 试验结果的分析应结合相关标准和规范进行,确保评价的准确性和可靠性。

钢筋焊接接头试验方法主要包括准备工作、试验步骤、试验结果分析和注意事项等内容。

通过科学规范的试验方法,可以评估焊接接头的质量和强度,为工程实践提供可靠的依据。

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13质量检验与验收
• 13.1 一般规定 • 13.2 钢筋焊接接头或焊接制品(焊接骨架、 焊接网)质量检验与验收应按现行国家标准《 混凝土结构工程施工质量验收规范)CB50204 中的基本规定和本规程有关规定执行。
14 钢Байду номын сангаас主要焊接方法及适用范围( 见表4.1.1)
• • • • • • 1主要有电阻点焊; 2闪光对焊; 3电弧焊; 4电渣压力焊; 5气压焊; 6预埋件钢筋埋弧压力焊.
• 17.1非纵向受力钢筋焊接接头,包括交叉钢筋电 阻点焊焊 • 点、封闭环式箍筋闪光对焊接头、钢筋与钢板电弧 搭接焊接头、 • 预埋件钢筋电弧焊接头、预埋件钢筋埋弧压力焊接 头的质量检验 • 与验收,规定为一般项目。 • 17.2 焊接接头外观检查时,首先应由焊工对所 焊接头或制品 • 进行自检;然后由施工单位专业质量检查员检验; 监理(建设)
• 当在试样断口上发现气孔、夹渣、未焊透、烧伤 等焊接缺陷时,应在试验记录中注明。 • 抗拉强度应按下式计算:
• σb=Fb/So • 式中 σb——抗拉强度(MPa),试验结果数值应修约 到5MPa, • 修约的方法应按现行国家标准《数值修约规则》 GB8170的规定进行; • Fb——最大力(N); • So——试样公称截面面积。
18 试验报告内容:
• • • • • • • 1 工程名称、取样部位; 2 批号、批量; 3 钢筋牌号、规格; 4 焊接方法; 5 焊工姓名及考试合格证编号; 6 施工单位; 7 力学性能试验结果。
19 钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电 渣压力焊接头压焊接头拉伸试验结果均 应符合下列要求:
• 1、 3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小子 该牌号钢筋规定的抗拉强度;HRB400钢筋接头试 件的抗拉强度均不得小于570N/mm2; • 2 、至少应有2个试件断子焊缝之外,并应呈延性 断裂。 • 当达到上述2项要求时,应评定该批接头为抗拉 强度合格。 • 当试验结果有2个试件抗拉强度小子钢筋规定的 抗拉强度,或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆 性断裂时,则一次判定该批接头为不合格品。 •
3 拉伸试样尺寸.
• 见《JGJ/T27-2001》表2.0.1 • 如闪光对焊试样为8d+2Lj(Lj可取200mm) • Φ20mm钢筋8*20+200mm=360mm
4 预埋件T形接头拉伸夹持方法
• 0.4 在使用预埋件T形接头拉伸试验吊架时, 应将拉杆夹紧于试验机的上钳口内,试样的 钢筋应穿过垫板放人吊架的槽孔中心,钢筋 下端应夹紧于试验机的下钳口内。
7 试验记录内容
• 试验记录应包括下列内容: • ——试验编号; • ——钢筋级别和公称直径; • ——焊接方法; • ——试样拉断(或缩颈)过程中的最大力; • ——断裂(或缩颈)位置及离焊缝口距离; • ——断口特征。 • ——炉号等
·
7试验记录报告式样
• 0.11 试验记录有关内容可按本标准附录A 的表A.0.1规定 • 的钢筋焊接接头拉伸、弯曲试验报告式样填 写。
2主要试验仪器及技术要求
• 0.2 根据钢筋的级别和直径,应选用适配 的拉力试验机或万能试验机。试验机应符合 现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB228 中的有关规定。 • 0.3 夹紧装置应根据试样规格选用,在拉 伸过程中不得与钢筋产生相对滑移。 • 0.5 试验前应采用游标卡尺复核钢筋的直 径和钢板厚度。
8 弯曲试验方法
• 0.1 试样的长度宜为两支辊内侧距离另加 150mm,具体尺寸可按本标准附录B的表B选 用。 • 4.0.2应将试样受压面的金属毛刺和镦粗变 形部分去除至与母材外表齐平。
9 弯曲试验可在压力机或万能试 验机上进行。
• 0.1 压头弯心直径和弯曲角度应按表4.0.5 的规定确定。弯曲角度均为90°. • 0.2 进行弯曲试验时,试样应放在两支点 上,并应使焊缝中心与压头中心线一致,应 缓慢地对试样施加弯曲力,直至达到规定的 弯曲角度或出现裂纹、破断为止。
10试验安全注意
• 在试验过程中,应采取安全措施,防止试样 突然断裂伤
11 试验记录应包括下列内容:
• • • • ——弯曲后试样受拉面有无裂纹; ——断裂时的弯曲角度; ——断口位置及特征; ——有无焊接缺陷。
12《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003
• 本验收规程,在国内各建筑工程铁路、公路中 通用。
16 焊接接头试件进行力学性能检验 时,其质量和检查数量应符合本规程 有关规定;
• 检验方法包括:检查钢筋出厂质量证明书、钢筋 进场复验报告、各项焊接材料产品合格证、接头 试件力学性能试验报告等。焊接接头的外观质量 检查规定为一般项目。
17 电阻点焊焊点、封闭环式箍筋闪光对
焊接头、钢筋与钢板电弧搭接焊接头、
5 加荷速度要求
• 加荷用静拉伸力对试样轴向拉伸时应连续 而平稳,加载速率宜为10~30MPa,将试样 拉至断裂(或出现缩颈),可从测力盘上读取 最大力或从拉伸曲线图上确定试验过程中的 最大力。

无效结果
试验中,当试验设备发生故障或操作不当而 影响试验数据时,试验结果应视为无效。
6 试验记录描述的内容
15焊接接头力学性能为主控项 目
• 15.1 钢筋焊接接头或焊接制品应按检验批进行质 量检验与验收,并划分为主控项目和一般项目两类。 质量检验时,应包括外观检查和力学性能检验。 • 15.2 纵向受力钢筋焊接接头,包括闪光对焊接头、 电弧焊接 • 头、电渣压力焊接头、气压焊接头的连接方式检查 和接头的力学 • 性能检验规定为主控项目。 • 接头连接方式应符合设计要求,并应全数检查, 检验方法为 • 观察。
20复检条件及原因
• 当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值,或2 个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂,其抗拉强 度均小子钢筋规定抗拉强度的1.10倍时,应进行 复验。 • 复验时,应再切取6个试件。复验结果,当仍有1 个试件的抗拉强度小于规定值,或有3个试件断子 焊缝或热影响区,呈脆性断裂,其抗拉强度小于钢 筋规定抗拉强度的1.10倍时,应判定该批接头为 不合格品。
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