施工脚手架搭接操作(超精细)资料讲解
施工脚手架搭设安全操作指引
施工脚手架搭设安全操作指引在建筑施工中，脚手架是一种常用的临时性设施，为施工人员提供了作业平台和安全保障。
然而，如果脚手架搭设不当，可能会导致严重的安全事故，给施工人员的生命和财产带来巨大威胁。
因此，掌握正确的施工脚手架搭设安全操作方法至关重要。
一、施工前的准备工作1、技术准备施工前，应熟悉施工图纸，了解建筑物的结构形式、高度、跨度等参数，确定脚手架的搭设方案。
方案应包括脚手架的类型、搭设高度、立杆间距、横杆步距、连墙件设置等内容，并经过技术负责人审批。
2、材料准备（1）脚手架钢管应采用符合国家标准的焊接钢管或无缝钢管，外径为 48mm，壁厚为 35mm。
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
（2）扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合国家标准。
扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的严禁使用。
（3）脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。
钢脚手板应有防滑措施；木脚手板应采用杉木或松木制作，厚度不应小于 50mm，两端应各设直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道；竹脚手板应采用毛竹或楠竹制作，厚度不应小于 50mm，宽度不应小于 200mm。
（4）安全网应采用密目式安全立网，网目密度不应低于 2000 目/100cm²，其质量应符合国家标准。
3、场地准备（1）搭设脚手架的场地应平整、坚实，排水良好。
对于软土地基，应采取加固措施，如铺设垫板、浇筑混凝土等。
（2）清除搭设场地内的障碍物，如杂物、积水、积雪等。
二、脚手架的搭设1、立杆基础（1）立杆基础应平整、坚实，不得有积水。
基础垫板应采用长度不少于 2 跨、厚度不小于 50mm、宽度不小于 200mm 的木垫板或槽钢。
（2）当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。
2、立杆搭设（1）立杆应垂直于地面，其偏差不应大于架高的 1/200。
脚手架施工方案使用方法及操作步骤解析
脚手架施工方案使用方法及操作步骤解析脚手架是一种常见的施工工具，广泛应用于建筑施工、装修、维修等领域。
其作为一种临时性辅助设施，能够为工人提供安全、稳定的工作平台，提高工作效率，降低施工风险。
下面，我们来详细了解一下脚手架施工方案的使用方法和操作步骤。
一、材料准备脚手架的搭建需要准备一些材料，常见的有钢管、钢板、螺栓等。
在施工前，要根据具体的需求，准确计算所需材料的数量，并做好材料的存放和保管工作。
二、脚手架搭建1. 确定搭建位置：根据施工图纸和实际需求，在施工现场确定脚手架的搭建位置，并进行清理和平整。
2. 安装支撑杆：将支撑杆固定在地面或地基上，保证其稳定。
支撑杆的选择要符合设计要求，并根据实际情况进行适当的调整。
3. 连接水平杆和纵向杆：根据实际需求和设计要求，将水平杆和纵向杆连接在一起，形成脚手架的框架结构。
连接时，要注意杆件之间的连接紧密度，以保证整个脚手架的稳定性。
4. 铺设脚手板：在脚手架的横梁上铺设脚手板，脚手板要平整、牢固，以提供工人安全、稳定的工作平台。
5. 固定脚手架：对已搭建好的脚手架进行固定，以确保其稳定性。
可以使用钢丝绳、脚手架钳等工具，将脚手架与建筑物或其他支撑物进行固定。
三、注意事项1. 安全防护：在脚手架搭建和使用过程中，要注意安全防护措施的落实。
工人应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，并在工作现场设置警示标志，禁止无关人员靠近。
2. 遵守规范：脚手架的搭建和使用要符合相关的规范和标准，如国家标准《施工脚手架安全技术规范》等。
只有遵守规范，才能确保脚手架的安全和稳定。
3. 定期检查：脚手架在使用过程中要进行定期检查，及时发现和处理存在的问题。
定期检查可以包括杆件连接是否松动、脚手板是否破损等。
四、脚手架拆除1. 清理工作：在拆除脚手架之前，要对工作现场进行清理，将脚手架周围的材料和工具进行整理和清理。
2. 逐层拆除：脚手架拆除要从上往下逐层进行。
先将脚手板逐层拆除，然后拆除纵向杆和水平杆，最后将支撑杆进行拆除。
脚手架施工方案使用方法步骤解析
脚手架施工方案使用方法步骤解析脚手架是建筑工程中常用的临时工具，可以提供施工人员的安全支撑和便利。
本文将介绍脚手架施工方案的使用方法和步骤，帮助读者更好地理解和应用脚手架。
第一部分：脚手架施工方案概述脚手架施工方案是在建筑工程中，根据具体的施工需求和工程要求，进行脚手架的安装、拆卸和使用的详细规划和安排。
它包括了脚手架搭设的基本原则和方法，脚手架的结构和材料选择，以及脚手架的安全使用和管理等内容。
第二部分：脚手架施工方案的基本步骤1. 进行施工前准备：在使用脚手架前，要先对施工现场进行仔细勘测和分析，确定安装脚手架的位置和数量，并进行相应的安全防护措施。
同时，要对所使用的脚手架材料和工具进行检查和准备，确保其完好无损。
2. 准确测量和标记：按照设计要求和施工图纸，用量具和标志笔准确测量和标记出脚手架的高度、长度和位置，并将其转化为实际施工所需的具体步骤和材料。
3. 搭设脚手架主体：根据标记好的位置和要求，按照脚手架的搭设图纸和方案，将脚手架的主要结构件，如立杆、横杆和斜杆等逐步拼装起来。
在拼装过程中，要确保各个构件的稳固和牢固连接，并进行必要的调整和修正。
4. 安装脚手架配件：在搭设好脚手架主体后，根据需要安装脚手架的配件，如安全扶手、安全网、楼梯和升降机等。
这些配件可以提高脚手架的安全性和便利性，保证施工人员的工作效率和安全。
5. 进行脚手架验收：在脚手架搭设完成后，要进行脚手架的验收工作。
这包括对脚手架的安装质量、稳定性和安全性进行细致的检查和评估，确保其符合相关的规范和标准要求。
6. 脚手架的使用和管理：脚手架搭设完成后，要对脚手架进行日常使用和管理。
这包括定期检查脚手架的结构、材料和配件是否完好，确保脚手架的安全性和稳定性；并对施工人员进行必要的培训和指导，提高他们的脚手架使用技能和安全意识。
第三部分：脚手架施工方案的注意事项1. 充分了解和遵守相关的法律法规和标准，确保脚手架施工符合安全要求和设计要求。
脚手架搭设方法
脚手架搭设方法1、脚手架搭设顺序放立杆位置线→50mm厚通长木垫板→摆放扫地杆→自角部起依次向两边竖底立杆→立杆底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与该立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直) →在该横向扫地杆另一端连第二根立杆和纵向扫地杆→在这两根纵向扫地杆上分别固定第三、四根立杆→待每边竖起4根立杆后,装设第一步大横杆和小横杆→校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求→按45±5KN·m力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。
交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量→设置连墙杆→按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……→随搭设进程及时装设连墙杆、剪刀撑、横向斜撑→装设作业层间横杆（在小横杆之间加设的、用于缩小铺板支撑跨度的横杆）、铺设脚手板和装设作业层栏杆、铺挡脚板，立挂安全网进行封闭。
2、脚手架搭设前，依据建筑物形状放线，并按间距排好立杆。
一层混凝土浇筑完后，悬挑架撑拉杆即可从首层边梁处挑出钢管悬挑双排脚手架。
由于梁柱板整浇，施工层的脚手架无法与柱抱接，所以需在施工层临时加抛撑,抛撑间距为一个柱距，抛撑下端与楼板预埋件连接，抛撑与地面的倾角应在450~600之间，连接点中心与主接点的距离不应大于300mm。
待柱模拆除架子与柱抱接后方可拆除。
大横杆必须在角部交圈并与立杆连接固定，铺板时处理好拐角处操作层脚手板交汇搭接形成的小错台构造。
在顶层连墙杆上的架高不得多于两步（以大横杆计），否则每隔6m跨加设一道连墙杆。
搭设时及时设置连墙杆和剪刀撑，不得滞后超过两步距。
所有扣件拧固时要用力矩扳手，扭力矩控制在40~65KN·m之间，防止用力过大螺栓溢扣。
杆件端头伸出扣件之外的长度>100mm，防止杆件滑脱。
对接扣件开口应朝上或朝内。
自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。
脚手架施工方案的操作流程及使用技巧详解
脚手架施工方案的操作流程及使用技巧详解脚手架是在建筑施工中常见的一种辅助工具，它能够提供稳定的工作平台，方便施工人员进行高处作业。
正确的脚手架施工方案能够保证施工质量和施工安全，因此在施工过程中，我们需要遵循一定的操作流程和使用技巧。
本文将详细介绍脚手架施工方案的操作流程及使用技巧。
1. 脚手架施工前的准备工作：在开始搭建脚手架之前，首先需要进行施工前的准备工作。
这包括对施工现场进行勘察，确定施工方向和工作范围；并根据施工需求和工作高度，选择合适的脚手架类型。
同时，还需要对施工材料进行配备和准备，并确保所有辅助工具和安全设备的完整性和良好状态。
2. 脚手架搭建的基本操作流程：脚手架搭建的基本操作流程主要包括平台搭设、竖向杆件的安装、水平杆件的连接、支撑和固定等等。
首先是平台搭设。
根据施工要求和高度，首先将立柱安装在基础上，并确保其垂直度和稳定性。
然后，根据需要，安装水平杆件和纵向杆件，形成平台框架。
接下来，安装横梁和纵梁，以加强平台的承重能力和稳定性。
其次是竖向杆件的安装。
竖向杆件的安装通常是通过连接插销和螺栓等方式完成。
在安装过程中，需确保杆件与平台之间的垂直度和连接牢固性。
然后是水平杆件的连接。
水平杆件的连接通常通过连接器件完成，如连接卡子、快接头等。
正确使用连接器件，并确保连接处的稳定性和可靠性。
最后是支撑和固定。
在脚手架搭设完成后，需要进行支撑和固定。
这包括通过支架、钢丝绳和锚固等方式，确保脚手架的稳定性和安全性。
同时，还需设置防护栏杆和安全网等措施，以防止人员和物品坠落。
3. 脚手架使用的注意事项和技巧：首先，脚手架的使用必须严格遵守相关的安全规范和操作规程。
施工人员要熟悉施工现场的安全要求，并配备相关的个人防护装备，如安全带、安全帽、防滑鞋等。
其次，脚手架的使用要注意平衡和稳定。
在脚手架上作业时，要尽量均匀分布人员和工具的重量，避免超负荷和局部过重。
同时，在使用过程中，要及时检查和调整脚手架的稳定性，确保其整体结构的完好和可靠。
脚手架施工方案使用方法的详细指导
脚手架施工方案使用方法的详细指导脚手架施工在建筑领域中起到了重要的作用。
它不仅提供了施工人员工作平台，还保障了工程的安全性。
然而，对于许多施工人员来说，脚手架的正确使用方法可能并不十分清楚。
本文将为大家详细介绍脚手架施工方案的使用方法，以帮助施工人员更好地应用脚手架。
一、准备工作在开始施工之前，施工人员需要做好一系列准备工作。
首先，应该仔细阅读脚手架的使用说明书，了解其结构和组装方法。
其次，在施工现场进行安全检查，确保施工区域没有明显的安全隐患。
另外，施工人员还需要提前准备好所需的工具和材料，确保施工过程顺利进行。
二、脚手架的组装脚手架的组装是决定其稳定性和安全性的重要环节。
在组装脚手架时，首先应组装好底座，并将其固定在地面上。
接下来，根据需要搭设脚手架的高度，选择合适的杆件进行组装。
在组装过程中，应保证每个连接点紧固可靠，不得存在松动情况。
同时，还需要注意脚手架的斜撑和水平杆的设置，以增加其稳定性。
三、脚手架的使用脚手架搭建完成后，施工人员可以开始使用脚手架进行工作。
在使用脚手架时，需要注意以下几点。
首先，施工人员应佩戴好安全帽，并系好安全带，以确保自身安全。
其次，脚手架上不得堆放过多材料，以免超过其承载能力。
另外，施工人员应保持脚手架的平稳，不得进行剧烈晃动或移动。
四、脚手架的维护脚手架的维护对于延长其使用寿命和保障施工安全至关重要。
在使用脚手架过程中，应经常检查脚手架的稳定性，发现问题及时进行修复。
同时，脚手架的材料和连接件也需要进行定期检查，如有发现损坏或松动的情况，应及时更换或修复。
另外，施工人员还应定期进行脚手架的清洁，以保持其整洁。
五、脚手架的拆除脚手架在工程完成后需要进行拆除，拆除过程也是需要重视的环节。
在拆除脚手架时，应按照相反的顺序进行，先拆除水平杆和斜撑，再拆除垂直杆，最后拆除底座。
拆除过程中，施工人员应注意防止脚手架材料和工具掉落，防止造成人员伤害。
通过以上详细指导，相信大家对脚手架施工方案的使用方法有了更加深入的了解。
脚手架搭设安全技术操作规程
脚手架搭设安全技术操作规程由于建筑施工的复杂性和危险性，建筑工人在进行高空作业时，需要搭建脚手架。
然而，脚手架是建筑工人进行高空作业时最常见的工具之一，同时也是施工安全中极为重要的一环。
脚手架在一定程度上影响着施工的进展和安全。
因此，如何正确搭建和使用脚手架是建筑工作中必须了解和掌握的技术操作规程。
一、选材脚手架材料应完好无损，垫片、钢管与钢管之间应平整垂直，无大颗粒锈蚀，配件宜与主管管径及规格相符；选材时要符合设计要求，材料应严格按照产品质量认证标准的指定品牌和规格选择，不得使用假冒伪劣产品。
二、安装1.确定悬挂点位：悬挂点位应全部测量，量出各工区悬挂点位并标记，以售相邻两点的中心为准2.架设桁架：桁架安装勾住节点和螺栓，与墙面水平垂直度误差不得超过5MM。
3.安装托架：托架按照设计要求布置在桥架上，并与桥架异侧的支撑墙板上用支架固定。
4.安装横架：横架按照设计图纸要求安全扣紧。
5.安装纵向杆：杆一端固定在下层脚手架上，另一端插入下一个脚手架杆中，固定杆与扶手、安全防护板的接头处不得出现裂纹。
三、使用1.行人要爬上和下脚手架，避免跳跃。
2.施工时，螺栓和连接紧固件必须上紧，在脚手架倾斜面、破损处作业时，须加固支撑。
3.使用脚手架时，应重新攀登，重启或升级时，必须检查连接件是否合格，横向杆、竖向杆与弯钩是否符合需要、增加或调整横向杆支立卡或增加竖向杆、骨架蜂窝，保证施工安全。
4.上下工人的安全防护工具应就近接在脚手架侧的合理位置上，工人进场前检查各安全防护的设施及固定，保证高空施工作业安全。
5.在使用过程中，必须要确保脚手架的支架、支柱、斜杆等各件构件牢固不松动，必须定期检查脚手架杆件、连接件及其固定情况，及时保养和更换磨损、损坏的部件。
综上所述，对于建筑工人在施工中进行高空作业来说，正确使用脚手架是非常重要的，因此，采取必要的安全防范措施，严格遵守脚手架的安装和使用规程，从而避免高空作业环节中出现的安全隐患和事故的发生，同时还能保证施工的顺利进行。
脚手架搭设操作规程
脚手架搭设操作规程
《脚手架搭设操作规程》
一、搭设前准备
1. 确定搭设位置和高度，并清理好周围的障碍物。
2. 准备好所需的脚手架材料和工具，确保材料质量完好，无损坏和变形。
3. 对搭设人员进行安全培训，了解脚手架搭设过程中的安全事项。
二、搭设过程
1. 按照脚手架搭设图纸或者说明书的要求，逐步进行脚手架搭设。
2. 在搭设过程中，要确保脚手架杆件连接牢固，横、纵向的联接件齐全，并且连接牢固。
3. 在搭设过程中，严格按照搭设说明书和安全操作规程进行操作，禁止搭设人员擅自调整脚手架的结构。
4. 如果搭设过程中出现任何问题或者隐患，立即停止工作并及时向主管领导汇报。
三、搭设完成后
1. 完成脚手架搭设后，应该对搭设的脚手架进行全面检查，确保搭设的脚手架结构稳固、牢固。
2. 对已搭设的脚手架进行安全示范教育，搭设人员应该了解脚手架的使用规程和安全操作要求。
3. 防止他人随意翻越或者改动脚手架结构，确保脚手架的安全使用。
搭设脚手架属于高空作业，操作规程的制定和执行非常重要。
只有严格按照操作规程进行搭设和使用，才能够避免事故的发生，确保脚手架搭设过程中的安全性和稳定性。
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脚手架工程标准做法图解
脚手架工程标准做法图解
A1、材料应按国家现行标准进行100%外观检查，所有脚手架材料经检验合格后进行合格品标识妥善保管，必须具备产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位检测报告。
A2、安全防护设备及测量作业设备齐全
A3、总包单位向甲方项目部申报的脚手架搭设专项施工方案通过后，组织施工单位进行技术交底并做好书面交底记录。
A4、所以脚手架作业人员必须持证上岗。
A5、图纸深化：按照脚手架搭设专项方案图纸跟建筑物施工图核对，计算立杆的步距及横距，并绘制立杆放线定位图及悬挑卸载层悬挑钢梁排版图。
A6、基础要求：采用砼硬化处理，砼厚度≥100mm，砼标号≥C20，必须满足脚手架搭设施工方案的荷载要求，按照立杆放线定位图放线。
A7、基础周边设置排水沟，基础地面不积水，接地线采用40mmХ4mm镀锌扁钢用两道螺栓卡箍与立杆主体结构连成一体，防雷接点≥四处（建筑物四个大角设置防雷点），并满足防雷专项方案要求，保证防雷接地有效。
A8、纵横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上,通道出入口位置，有存在绊倒的危险时可不用安装扫地杆。
A9、立杆两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于500mm。
A10、纵向水平杆相邻接头水平距离不小于500mm，各接头距立柱的距离不大于500mm,接头交错布置，不在同步，同跨内。
A11、剪刀撑斜杆的接长采用扣件进行搭接。
长度不少于1米，不小于3个扣件
A12、对头铺设的脚手板接头下面必须设置两根小横杆，板端距小横杆100～150mm。
A13、搭接的脚手板必须搭在小横杆上，搭接长度不小于200mm。
拐弯处的脚手板必须交叉搭铺，，接缝的搭接长度a≥100mm,L≥200mm，每张脚手板必须四点绑扎。
A14、脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
A15、主节点处各扣件中心点距离要求：a≤150mm。
（1、立杆2、纵向水平杆3、横向水平杆4、剪力撑）
A16、连墙件采用刚性连接，按两步三跨设置，但要满足连墙杆覆盖面积≤27m2,在结构砼侧面预埋Φ20钢筋，钢筋预埋长度及及焊接宽度必须满足专项方案荷载要求，连墙杆靠近主节点设置，偏离主节点的距离≤300mm。
A17、钢丝绳卸载预埋件原材料要求：采用直径≥Φ20圆钢，推荐使用预埋螺母装配式预埋件，预埋长度必须满足专项方案荷载要求。
A18、钢丝绳卸载预埋件安装要求：预埋位置结构梁外侧，砼未够28天龄期严禁连接卸载钢丝绳。
钢丝绳卸载预埋件错误做法：预埋件安装在结构梁面上，给外墙施工留下渗漏隐患。
A19、悬挑载预埋件原材料要求：采用直径≥Φ20圆钢，严禁使用螺纹钢，预埋长度必须满足专项方案荷载要求；
悬挑载预埋件错误做法：严禁后期焊接固定。
A20、脚手架预埋连墙件要求：采用直径≥Φ20圆钢预埋件，并跟脚手架满焊连接，预埋件严禁使用螺纹钢，预埋长度及焊接长度必须满足专项方案荷载要求；推荐使用、预埋钢板螺母的连接方法。
脚手架预埋连墙件错误做法：预埋件安装在结构梁面上，给外墙施工留下渗漏隐患。
A21、悬挑卸载设置要求：悬挑钢梁采用≥16号工字钢，工字钢悬挑架体高度（无钢丝绳卸载）不能超过24米；如高度超过24米的要有专项卸载方案，经监理及甲方确认方可实施。
A22、电梯洞口防护栏要求：护栏高度≥1.6米，竖向钢筋间距≤100mm,顶部标准楼层及警示语，底部安装180mm高踢脚板，踢脚板采用≥9mm厚胶合板制作，电梯井内侧必须设置低压照明。
A23、楼梯护栏设置要求：采用可拆卸水管护栏，高度≥1.2米；临边超过3米落差的楼梯必须挂网及底部安装180mm高踢脚板，踢脚板采用≥9mm厚胶合板制作。
A24、楼层内洞口长宽≥400mmх400mm的封闭防护要求：洞口内用四点膨胀螺丝固定Φ6@150钢筋网，面再封≥10mm厚胶合板，四周覆盖压边200mm，再砂浆封边。
A25、楼层内洞口长宽＜400mmх400mm的封闭防护要求：10mm厚胶合板固定，刷醒目油漆标识。
A26、临边护栏设置要求：采用可拆卸水管护栏，高度1.2米，安装完毕后再挂安全网防护，底部安装180mm高踢脚板，踢脚板采用≥9mm厚胶合板制作。
A27、脚手架兜底网设置要求：每3层楼设置一层兜底网，底部安装180mm高踢脚板，踢脚板采用≥9mm厚胶合板制作。
A28、脚手架硬封闭设置要求：材料采用10mm厚胶合板，每6层楼设置一层硬封闭防护脚手板，底部安装180mm高踢脚板，踢脚板采用≥9mm厚胶合板制作。
A29、基坑护栏设置要求：采用可拆卸水管护栏，高度1.2米，再挂安全网防护，底部安装180mm高踢脚板，踢脚板采用≥9mm厚胶合板制作，推荐使用砼反坎踢脚板。
A30、无法用胶合板封闭护栏设置要求：采用可拆卸水管护栏，高度≥1.2米；临边超过，底部安装180mm高踢脚板，踢脚板采用≥9mm厚胶合板制作。
A31、安全通道设置要求：材料采用10mm厚胶合板，设置双层胶合板硬封闭防护，人行通道层高度≥2 米
A32、塔吊调运覆盖范围防护棚设置要求：材料采用10mm厚胶合板密铺，设置双层胶合板硬封闭防护。
A33、踢脚板设置要求：材料采用≥9mm厚胶合板，高度180mm,每层必须设置一层踢脚板；踢脚板设置在立杆及安全网之间。
A34、施工楼梯搭设原材料要求：采用钢管、钢网踏步板或钢板踏步板、5mm厚胶合板踢脚板；施工楼梯搭设要求：踏步板宽300mm,楼梯宽度≥1000mm，休息平台宽度≥1000mm，踢脚板高180mm，坡度宜采用1∶3，栏杆高度1.2米。
A35、整体预制式卸料平台原材料要求：底盘架外围为≥[18槽钢，中间为≥[12槽钢，底板及侧板为≥3mm厚花纹钢板，吊环采用≥20mm厚的钢板，围栏四角立柱和上部扶手中间立柱、水平杆均为Ф48×3.5钢管，钢丝绳采用≥φ18.5×4；
整体预制式卸料平台标识要求：每次安装完毕后必须经监理公司验收合格后方可投入使用，并做好每次验收的书面记录，限重标志采用“傻瓜式”限重标识牌。
堆放高度不能超过卸料护栏高度；如堆放钢管时，伸出卸料平台外尺寸不得超过钢管总长度的1/4；
整体预制式卸料平台搭设要求：使用前总包单位必须提供专项方案，栏杆抗侧压强度满足堆放钢管要求。
安全系数不小于2，经监理及甲方确认方可实施。
A36、塔吊上下班通行通道搭设要求：采用扣件式水管护栏，高度1.2米，安装完毕后再挂安全网防护，底部安装180mm高踢脚板，踢脚板采用≥9mm厚胶合板制作。
A37、人货梯通道搭设要求：底部采用10mm厚胶合板密铺，防护门采用外挂锁头保护。
A38、人货梯通道插销伸出长度≥150mm,人货梯铁门中部铁板封300mm宽，上下封密钢网。
A39、悬挑平挡板及斜挡板的设置要求：材料采用10mm厚胶合板，设置双层硬封闭；禁止使用通透材料封闭，总包单位必须提供专项方案，经监理及甲方确认方可实施。
双层防护的错误做法：双层防护没有采用硬封闭，采用竹竿代替10mm厚胶合板。
A40、悬挑平台板底部排水沟设置：有外墙展示需要的建筑物必须要安装镀锌铁皮排水沟天沟，总包单位必须提供专项方案，经监理及甲方确认方可实施。
A41、作业层脚手架搭设要求：脚手架高出作业面高度≥1.8米。
A42、每层脚手架搭设完成后，必须经施工单位自验合格，并报经监理公司验收合格后方可进行楼面梁底板安装，并做好每次验收的书面记录。
A43、安全警戒要求：脚手架搭设及拆除施工过程中必须有安全员全程负责警戒，不得中途离场，禁止非脚手架作业人员进入安全警戒区域，如安全员或警戒员中途离场，不得施工。
A44、警戒区域采用安全铁马隔离并有专人负责警戒，不得中途离场，如安全员或警戒员中途离场，不得施工。
A45、拆除脚手架的原则是先搭后拆，后搭先拆；全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；应根据检查结果补充完善脚手架拆除施工方案中的拆除顺序和措施，经甲方项目部批准后方可实施；拆除脚手架前必须先清除脚手架上杂物及地面障碍物。
A46、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
A47、当脚手架采取分段时，对不拆除的脚手架两端，两端有封闭防护，按照专项方案要求增加连墙杆，总包单位必须提供专项方案，经监理及甲方确认方可实施。
A48、当脚手架采取分立面拆除时（如人货电梯位置保留不拆），对不拆除的脚手架两端，两端有封闭防护，按照专项方案要求增加连墙杆，总包单位必须提供专项方案，经监理及甲方确认方可实施。