主要耗能设备能源绩效参数和关键运行参数技术要求
ISO50001：2018能源管理体系认证申报所需的文件材料
ISO50001：2018能源管理体系认证申报所需的文件材料：
1、主要耗能设备能源绩效参数和关键运行参数技术要求
2、能源管理体系建设项目实施计划
3、能源范围和边界及核算指标
4、能源基准ISO50001：2018
5、能源管理实施方案
6、管理体系文件编制计划
7、能源管理手册
8、法律、法规及其他要求识别及合规性评价控制程序
9、能源评审控制程序
10、能源绩效参数、能源基准控制程序
11、能源绩效监视测量管理程序
12、信息交流与沟通控制程序
13、内部审核控制程序
14、不符合、纠正、纠正措施和预防措施控制程序
15、管理评审控制程序
16、能源管理制度
17、能源管理体系内部审核计划
18、内部审核总结报告
19、能源内审检查表ISO50001：2018
20、能源管理法律法规及其他要求合规性评价记录
21、能源方针
22、能源目标指标
23、电计量网络图、蒸汽网络图、自来水网络图ISO50001：2018
24、能源计量器具配备情况差距分析表
25、能源流向图
26、初始能源评审报告
27、节能机会和优控节能机会识别清单
28、ISO50001：2018能源管理体系管理评审报告
29、工艺流程图
30、主要耗能设备清单等。
能源管理体系 能源基准和能源绩效参数
文章主题：能源管理体系——基准和绩效参数一、引言能源管理体系作为现代企业管理的重要组成部分，旨在通过合理使用和高效管理能源资源，实现节能减排和可持续发展。
在能源管理体系中，能源基准和能源绩效参数是评价和监控能源管理工作的重要指标。
本文将从能源基准和能源绩效参数的定义、作用和建立方法等方面进行全面评估和探讨。
二、能源基准的定义与作用1. 能源基准的定义能源基准是指在相同生产条件下的固定时间段内，单位产量所需的能源消耗量。
它可以作为评价企业能源消耗水平的参考标准，同时也是确定能源绩效参数的基础。
2. 能源基准的作用能源基准的建立有利于企业了解自身能源消耗情况，发现能源浪费和瓶颈，为节能减排和提高能效提供参考依据。
能源基准还可以帮助企业与同行业、同类产品进行能源消耗的比较，激励企业提高能源管理水平。
三、建立能源基准的方法1. 数据收集与整理企业需要收集和整理相关能源消耗数据，包括电力、燃气、水等能源的消耗量，同时还需考虑生产产量、产品质量等因素。
2. 能源消耗趋势分析通过对历史能源消耗数据的分析，可以得出能源消耗的趋势，确定不同生产条件下的能源基准。
3. 确定能源基准根据数据分析结果，结合生产条件和产量水平，确定单位产量所需能源消耗量，建立能源基准。
四、能源绩效参数的定义与作用1. 能源绩效参数的定义能源绩效参数是指用于评价和监控能源管理绩效的指标，它反映了能源管理活动的效益和成效，是企业能源管理绩效评价的重要依据。
2. 能源绩效参数的作用能源绩效参数可以帮助企业评价能源管理的有效性，定量分析节能减排效果，为制定和调整能源管理策略提供决策支持。
能源绩效参数也是企业进行内部和外部比较的依据，有利于借鉴行业先进经验，推动能源管理工作持续改进。
五、建立能源绩效参数的方法1. 确定关键能源绩效指标企业需要明确能源管理的关键绩效指标，如能源消耗总量、能源利用效率、单位产品能耗等，以便全面评价能源管理情况。
2. 设定绩效目标根据能源管理的实际情况和发展需求，确定相应的能源绩效目标，并将其分解到各部门和岗位，形成科学合理的绩效考核体系。
耗能设备能源绩效参数和关键运行特性要求
1次/班
在线监测
≥4℃
动力车间
参考DB31/T204-2002
补水率
1次/月
能管系统在线监测
≤1%
动力车间
参考DB31/T204-2002
d)电力系统
监测对象
监测项目
监测频次
监测方法
评价准则
实施责任部门
说明
电力系统
变压器负载系数
实时监控
关键参数记录
38%-75%
动力车间
依据GB/T13462-2008
春秋季≤2500/天
安保科
KPI指标业绩考核表
春秋季≤1.4kgce/万支；
冬季≤1.9kgce/万支；
夏季≤1.6kgce/万支；
动力车间
KPI指标业绩考核表
动力中心、联合工房二层、油库、污水站等
单位产品水耗
1次/月
能管系统在线监测
夏季≤75kg/万支
其余季节≤55kg/万支
动力车间
KPI指标业绩考核表
除尘房
单位产品压缩空气消耗
1次/月
能管系统在线监测
文件制修订记录
NO
制/修订日期
修订编号
制/修订内容
版本
页次
1
2013-03-01
-
新制订
A0
2
2020-10-16
2020/10/16
新版全面升级
C0
核准
审核
制订
a)锅炉
监测对象
监测项目
监测频次
监测方法
评价准则
实施责任部门
说明
锅炉
热效率
1次/3年
委托第三方实测
额定工况下≥95%
能源绩效参数、能源基准、目标指标的设定
水
用水量
吨
26688
综合能耗
综合能耗
吨标煤
1185.82
2-2、东区部门级能源绩效参数、能源基准、目标指标的设定
产品/区域名称
绩效参数
单位
能源基准
（2016年实物量）
2017目标
电
单位产品综合能耗
吨标煤/件
1020.27/3058990=0.0003
0.00045
单位产值综合能耗
吨标煤/万元
1、公司级能源绩效参数、能源基准、目标指标的设定
产品/区域名称
绩效参数
单位
能源基准
（2016年实物量）
2017目标
电
单位产品综合能耗
吨标煤/件
1920.52/4030482=0.0005
0.0004
单位产值综合能耗
吨标煤/万元1Βιβλιοθήκη 20.52/101333=0.0190
0.0184
天然气
单位产品综合能耗
单位产品综合能耗
吨标煤/件
25.29/4030482=0.0000
0.00
单位产值综合能耗
吨标煤/万元
25.29/101333=0.0002
0.0007
水
用水量
吨
41601
综合能耗
综合能耗
吨标煤
2723.15
2-1、西区部门级能源绩效参数、能源基准、目标指标的设定
产品/区域名称
绩效参数
单位
能源基准
（2016年实物量）
1020.27/63663.29=0.0160
0.0148
天然气
单位产品综合能耗
吨标煤/件
耗能设备管理制度（5篇）
耗能设备管理制度为认真贯彻执行《中华人民共和国节约能源法》，加强能耗设备管理，明确职责范围和工作目标，实现节能降耗，提高耗能设备利用效率及安全利用状况，科学合理利用能源，努力提高企业经济效益，降低生产成本，全面实现企业节能管理和可持续发展目标，现根据公司实际情况定(破碎机、罗茨风机、煤气加压机、循环水泵、除尘风机)为主要耗能设备，特制定本制度。
一、各耗能能单位安排专人对耗能设备进行统计管理，建立能耗设备管理台帐，并熟练掌握主要能耗设备的使用地点、电机功率、负荷等情况。
二、各用能单位必须派专人对能耗设备进行维修，做到包机到人，同时制定设备注油制度、大修制度、日检制度、岗位责任制等管理制度，建立健全相应的记录：如易损件更换记录、检修记录、运转记录、巡回检查记录等。
教育职工熟记设备性能，掌握设备运行特性，以提高设备出力水平，确保能耗设备经济合理运行。
三、主要能耗设备要做到专人操作，操作人员必须经专业培训后上岗。
四、能耗设备运行人员要树立整体节能意识，做到“勤观察、勤检查、勤分析、勤调整”，不断总结操作经验，熟练掌握设备运行情况，使各项参数达到额定工况并稳定运行，提高设备的经济运行水平。
五、各耗能车间要及时从因特网、报刊等宣传工具掌握节能新技术、新设备，并向领导汇报，以便进行节能技术改造，或新设备进货优选设备；积极推广行之有效的节能措施和成熟经验，应用节能型新技术，淘汰落后的耗能设备。
六、在耗能设备进行更新、技术改造前后要进行全面的性能测试工作，作为设备检修和改造的依据和评价；新设备要进行全面性能试验，达到设计要求。
七、定期进行大型设备的性能测试及用能监测，发现高耗能现象或轻负荷运转现象，要立即进行整改。
八、各单位要建立节能奖励机制，鼓励职工进行节能技术改造，并按照节能量、节能意义进行奖励，将职工的节能改造纳入生产管理考核中，使职工在节能技改中得到实惠，人人献计献策，把节能降耗工作落到实处。
九、新进设备必须为节能设备，否则不予进货。
生产设备管理的关键绩效指标
生产设备管理的关键绩效指标在现代制造业中，生产设备是企业的重要资产之一。
为了实现高效、稳定和可持续的生产过程，企业需要关注生产设备的管理和运营。
为了评估生产设备的绩效，企业可以使用一系列关键绩效指标来衡量。
本文将介绍一些常用的生产设备管理的关键绩效指标，帮助企业更好地监控和改进生产设备的性能。
一、设备利用率设备利用率是评估设备利用程度的一个重要指标。
它衡量了设备在一定时间内实际工作时间与总可用时间之间的比例。
设备的高利用率表明设备正充分利用，生产效率高；而低利用率则意味着设备闲置时间增加，生产效率下降。
因此，企业需要监控设备的利用率，并采取措施提高其利用率，例如优化设备安排、减少设备故障或停机时间等。
二、设备维修时间设备维修时间是指设备由于故障或预防性维护而导致的停机时间。
良好的设备维修时间管理确保设备尽快恢复到正常运行状态，减少停机时间对生产产能的影响。
减少设备维修时间可以通过提高维修团队的技能水平、完善设备维护计划、及时修复设备故障等方式实现。
及时记录和分析设备维修时间，能够帮助企业发现设备故障的原因，并采取措施预防类似故障再次发生。
三、设备故障率设备故障率是指设备在一段时间内发生故障的频率。
设备故障率的高低直接影响到生产过程的稳定性和效率。
企业应该对设备故障进行定期分析，找出问题的根本原因，并采取措施减少故障发生的可能性。
例如，实施定期保养计划、提供员工培训以提高设备操作技能、使用可靠性工程方法等。
通过降低设备故障率，企业可以提高生产线的稳定性和效率。
四、设备产能利用率设备产能利用率是指设备在一定时间内的实际产出与其理论产能之间的比例。
产能利用率的提高意味着设备生产效率的提高，可以通过减少设备故障、优化生产流程、提高操作技能等方式实现。
企业需要定期监测设备的产能利用率，并采取措施提高其效率，以满足市场需求并提高生产能力。
五、设备能源消耗设备能源消耗是指设备在生产过程中消耗的能源数量。
有效管理设备的能源消耗可以帮助企业降低生产成本、提高生产效率，并且符合环保要求。
RBT107-2103公共建筑管理组织能源管理体系要求
1。
总要求公共建筑管理组织应符合GB/T 23331—2012中4。
1的要求。
公共建筑管理组织应界定能源管理体系范围和边界，应明确公用建筑的地理位置、边界、类型、面积以及功能等.当能源管理体系仅覆盖公共建筑的部分时，该部分应具有明晰的边界，可实施独立的能源核算。
公共建筑管理组织在申请能源管理体系认证时，应具备以下基本条件：（1)对公共建筑功能具有足够管理权限，能承担能源管理的法律责任或合同责任.（2）公共建筑涉及的主要能源使用设备满足国家产业政策要求；(3）能源计量器具配备与管理符合GB 17167的规定；如暂时不符合，应有明确的配备计划。
当公共建筑管理组织不具有公共建筑所有权时，应在能源管理体系中明确与所有权人之间的责任和关系。
2。
管理职责（1）最高管理者公共建筑管理组织应符合GB/T 23331-2012中4。
2。
1要求.(2)管理者代表公共建筑管理组织应符合GB/T 23331—2012中4。
2.2要求。
3。
能源方针公共建筑管理组织应符合GB/T 23331—2012中4。
3要求.公用建筑管理组织应确保能源方针的制定和评审：（1)体现法律法规及国家对公共建筑节能政策的相关要求；（2)与建筑物使用功能及其所处的地域特点相适应。
公共建筑管理组织应将能源方针传达给相关方（如：专业服务公司、承租户等)，并以适当方式向其他临时性外来人员宣传。
4.策划（1）法律法规要求公共建筑管理组织应符合GB/T 23331—2012中4。
4。
2要求.公共建筑管理组织应及时获取与公共建筑设计、施工、节能改造及能源管理有关的法律、法规、标准、政策及其他要求.公共建筑管理组织应对获取的法律、法规、标准、政策及其他要求中的适用内容进行识别和转化,并在管理承诺、能源方针、能源评审、能源管理基准和绩效参数、能源目标和指标的制定与实施、能力培训、运行控制、主要用能设备管理、能源采购、测量与分析、合规性评价、管理评审等活动中加以应用.（2)能源评审公共建筑管理组织应符合GB/T 23331—2012中4。
能源绩效参数
能源绩效参数1. 引言能源绩效参数是衡量能源利用效率的重要指标，它能够评估能源系统的性能和效益。
通过分析和优化能源绩效参数，可以提高能源利用效率，减少能源消耗，降低环境负荷，实现可持续发展。
本文将介绍能源绩效参数的概念、计算方法以及在不同领域的应用。
2. 能源绩效参数的概念能源绩效参数是指衡量能源利用效率的指标，通常包括能源消耗强度、能源利用效率、能源生产效率等。
这些参数可以通过对能源输入和输出的量化分析来计算，从而评估能源系统的性能和效益。
2.1 能源消耗强度能源消耗强度是指单位产出所消耗的能源量。
它反映了经济活动对能源的需求程度，是衡量能源利用效率的重要指标。
能源消耗强度的计算公式如下：能源消耗强度 = 能源消耗量 / 产出量2.2 能源利用效率能源利用效率是指能源转化为有用能量的比例。
它反映了能源转化过程中的损失程度，是衡量能源利用效率的关键指标。
能源利用效率的计算公式如下：能源利用效率 = 有用能量输出 / 能源输入2.3 能源生产效率能源生产效率是指单位能源投入所产生的能源产出。
它反映了能源生产过程的效率和效益，是衡量能源生产效果的重要指标。
能源生产效率的计算公式如下：能源生产效率 = 能源产出 / 能源投入3. 能源绩效参数的计算方法能源绩效参数的计算方法主要依赖于能源数据的收集和处理。
下面以能源消耗强度为例，介绍能源绩效参数的计算方法。
3.1 数据收集能源绩效参数的计算需要收集能源消耗量和产出量的数据。
能源消耗量可以通过能源供应部门的统计数据或能源企业的能源账单获取；产出量可以通过相关部门的统计数据或企业的生产报表获得。
3.2 数据处理收集到的能源消耗量和产出量数据需要进行处理，以便计算能源绩效参数。
首先，需要将能源消耗量和产出量的单位统一。
其次，需要对数据进行清洗，排除异常值和错误数据。
最后，将处理后的数据代入计算公式，得到能源绩效参数的数值。
3.3 参数计算根据数据处理的结果，代入相应的计算公式，即可计算出能源绩效参数的数值。
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主要耗能设备能源绩效参数和关键运行特性监测技术要求
1 范围
本标准规定了工厂主要耗能设备能源绩效参数和关键运行特性的监测技术要求。
本标准适用于工厂主要耗能设备经济运行的过程控制。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2589 综合能耗计算通则
YC/T199-2006 卷烟企业清洁生产评价准则
GB/T 13234 企业节能量计算方法
GB/T 15587 工业企业能源管理导则
GB/T 16614 企业能量平衡统计方法
GB/T 16615 企业能量平衡表编制方法
GB/T 16616 企业能源网络图绘制方法
GB/T 6421 企业能流图绘制方法
GB/T 17166 企业能源审计技术通则
GB/T7119 评价企业合理用水技术导则
GB 19762 清水离心泵能效限定值及节能评价值
GB/T3486 评价企业合理用热技术导则
GBT 17954-2007 工业锅炉经济运行
GB24500-2009 工业锅炉能效限定值及能效等级
TSG G0003 工业锅炉能效测试及评价规则
GB/T15910 热力输送系统节能监测
DB33 800-2010 锅炉运行能效限额及检测技术
GB/T3485 评价企业合理用电技术导则
GB/T16664 企业供配电系统节能监测方法
GBT13462-2008 电力变压器经济运行
GB 24790 电力变压器能效限定值及能效等级
GB 20052 三相配电变压器能效限定值及节能评价
GBT 12497-2006 电动机经济运行
GB 18613 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级
GB 25958 小功率电动机能效限定值及能效等级
GB 19153-2009 容积式空气压缩机能效限定值及能效等级
DB33 805-2010 压缩空气站运行电耗限额及节能监测技术要求
GB27883 容积式空气压缩机系统经济运行
GB/T16665 空气压缩机组及供气系统节能监测方法
GBT 13466-2006 交流电气传动风机(泵类、空气压缩机)系统经济运行通则
GBT 13470-2008 通风机系统经济运行
GB 19761 通用风机能效定值及节能评价
GB28381 离心鼓风机能效限定值及节能评价值
GB/T17981 空气调节系统经济运行
GB19577 冷水机组能效限定值及能源效率等级
3 术语和定义
3.1 关键运行特性
在可预料的合理范围内变动会显著影响用能设备、设施、过程和（或）系统的能源效率的特性。
如冷冻水供水温度、蒸汽压力、锅炉排烟温度等。
3.2 锅炉热效率
锅炉热效率指锅炉吸收的有效热量与输入的总热量之比。
3.3 锅炉单机汽煤比
锅炉单机汽煤比指单台锅炉产生的蒸汽量与消耗的燃料折标煤量之比。
3.4 锅炉系统汽煤比
锅炉系统汽煤比指整个锅炉系统外供的蒸汽量与消耗的燃料、电力折标煤总量之比。
3.5 除氧器蒸汽损耗率
除氧器蒸汽损耗率指除氧器消耗的蒸汽量与锅炉总产出蒸汽量之比的百分数。
3.6 软水系统排污率
软水系统排污率指软水生产过程总耗水量和供出的软水量的差值，与软水生产过程总耗水量之比的百分数。
3.7 空压机单机电气比
空压机单机电气比指单台空压机输入的电能与产出的折算到标况的容积气量之比。
3.8 空压系统气电比
空压系统气电比指整个空压系统外供的折算到标况的容积气量与输入的电能之比，输入电量包括冷却塔、冷却泵、冷干机、照明和空压机本体用电。
3.9 管网泄漏率
管网泄漏率指在相同的状态下，管网的泄漏量与输入管网的总流量之比的百分数。
3.10 制冷机单机COP
制冷机单机COP指单台制冷机所产出的制冷量与输入功率之比。
3.11 制冷系统COP
制冷系统COP指整个制冷系统外供的制冷量与输入电量之比，输入的电量包括冷却塔、冷却泵、冷冻泵和制冷机本体用电。
3.12 变压器负载系数
变压器负载系数指一定时间内，变压器平均输出的视在功率与变压器额定容量之比。
3.13 污水站补水率
污水站补水率指污水站补充的自来水量与处理的污水量之比的百分数。
3.14 冷却塔补水率
冷却塔补水率指水冷却系统运行中补充的水量与总循环水量之比的百分数。
3.15 空调操控指数
空调操控指数指工艺环境控制用的整个空调系统日耗用综合能耗，与该系统对应相同生产模式、日平均温湿度相近的日综合能耗历史记录的最小值的比值。
4 技术要求
4.1 主要耗能设备设施的能源绩效参数变化情况及影响能源消耗和利用的关键运行特性
a)锅炉
b)空压机
c) 空调
d)电力系统
e)水处理系统
f)制丝车间
g) 卷包车间
h) 动力车间
i) 行政科
i) 安保科。