金属材料学 机器零件用钢
常用金属材料的选用
弹簧钢
弹簧钢要求具有高的弹性极限与疲劳强度，一般截面 小于12—15mm 、性能要求不高的小弹簧可用碳素弹 簧钢制造；大型弹簧和重要弹簧都用合金弹簧钢制造。 弹簧钢大体上可分为热成形弹簧和冷成形弹簧两大类： 热成形弹簧钢一般用于制作大型弹簧或形状复杂的弹 簧。钢材在热成形之前并不具备弹簧所要求的性能， 热成形之后，进行淬火及中温回火，以获得所要求的 性能。 冷成形弹簧钢是先通过冷变形或热处理，使钢材具备 一定性能之后，在用冷成形方法制成一定形状的弹簧。
氮化用钢（渗氮钢）
氮化是用氮饱和钢的表面的工艺过程，氮化的目的在 于提高其硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性，氮化以 前零件要经过调质处理。 常用的氮化钢主要是 38Cr2MoAlA, 38Cr2WVAlA, 30CrNi2WVA, 30Cr3WA 等。 对一些不希望过高表面硬度而要求提高耐磨性和脆性 破断抗力的零件（如机床主轴、滚动支架、轴套、丝 杠等）可采用较低含Al量或不含Al的钢，像40CrVA, 38Cr2WVAlA,40Cr等 。 对循环弯曲或接触载荷下工作的机械零件，则推荐应 用30Cr3WA 钢。
模具钢
冷变形模具钢：
碳素模具钢常用的有 T8A, T10A, T12A等， 低合金模具钢常用的有 9Mn2V, CrWMn, GCr15, 9CrSi等， 高碳高铬钢常用的有 Cr12和Cr12MoV 高碳中铬钢常用的有 Cr6WV和Cr5MoV(A2) 基体钢
模具钢
热变形模具钢：
锤锻模用钢： 5CrNiMo和5CrMnMo钢 热挤压模具钢：铬系4Cr5MoSiV 钨系 3Cr2W8V 钼系。
不锈钢
不锈钢的分类
按化学成分分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬锰 不锈钢等。 按金相组织分为马氏体、铁素体、奥氏体、奥 氏体—铁素体四大类。
应用广泛的金属材料——钢铁
金属元素原子最外层电子只有 1-2 个。原子
半径较大，在化学反应中易 失去 电子而变
成 金属阳离子，化合价只有 正 价。
还原 氧化/还原)剂。 金属单质在反应中常作_____(
金属的结构与化学性质
金属 结构：一般半径较大，最外层电子比较少 性质：易失电子，作还原剂 1、与非金属反应
M
-ne
Mn+
2、与酸或盐溶液反应
金属的应用史
工具： 石器 历史 石器 时代： 时代 青铜器 青铜器 时代 铁器 铁器 时代 铝 钛 19世纪 当代 后期 （P18）
人类社会发展和使用工具进步密切相关
为什么人类利用金属有这样一个顺序？
与金属冶炼的难易程度、金属活动性顺序有关。
图8.2 古代炼铁
【化学史话】铜和铁的冶炼史（P4）
金属的冶炼方法
(10)制造新型高速飞机的重要金属：钛(Ti)，被科学家称 为“二十一世纪的金属”或“未来的钢铁”。
5. 金属的分类：
冶金工业 按密度分
黑色金属：Fe、Cr、Mn （实际为银白色）
有色金属：除Fe、Cr、Mn以外的金属
轻金属(ρ< 4.5g/cm3 )：如K、Na、Mg、Al
重金属(ρ> 4.5g/cm3 )：如Fe、Cu、Pb
是 Al ，熔点最低的是 Hg ，单质的还原性
最强的是 Cs 。
拓展视野：金属和金属氧化物的超导性
金属的导电性随温度的降低而增强。
化学键
离子键
成键 微粒 成键 实质 成键 规律 生成 物质
共价键
原子 共用电子对
非金属元素之间
共价分子或共价化 合物或离子化合物
Cl ] H + Cl
机械常用材料
机械常用材料
机械制造是现代工业中的重要组成部分，而材料的选择对于机械性能和使用寿
命起着至关重要的作用。
在机械制造过程中，常用的材料有金属材料、塑料材料和复合材料等。
本文将重点介绍机械常用的金属材料，包括钢、铝、铜和铸铁等。
首先，钢是机械制造中使用最广泛的金属材料之一。
钢具有较高的强度和硬度，同时具有良好的塑性和韧性，因此在制造机械零部件和结构件时得到广泛应用。
根据不同的成分和热处理工艺，钢可以分为碳素钢、合金钢和不锈钢等多个种类，满足不同机械零部件对材料性能的要求。
其次，铝也是一种常用的机械材料。
铝具有较低的密度和良好的导热性能，因
此在制造轻型机械零部件和结构件时具有优势。
此外，铝具有良好的耐腐蚀性能，可以在恶劣环境下使用，因此在航空航天和汽车制造领域得到广泛应用。
另外，铜也是一种重要的机械材料。
铜具有良好的导电性和导热性，因此在制
造电气设备和散热器等零部件时得到广泛应用。
此外，铜还具有良好的加工性能，可以制成各种复杂形状的零部件，满足不同机械结构的需求。
最后，铸铁是一种常用的铸造材料。
铸铁具有较高的热膨胀系数和较低的收缩率，因此在制造大型机械零部件和机床床身等铸件时得到广泛应用。
根据不同的成分和组织状态，铸铁可以分为灰口铸铁、球墨铸铁和白口铸铁等多个种类，满足不同机械零部件对材料性能的要求。
综上所述，机械常用的金属材料包括钢、铝、铜和铸铁等，它们各具特点，在
机械制造中发挥着重要作用。
在实际应用中，需要根据机械零部件的具体要求和工作环境的要求，选择合适的材料，以确保机械的性能和使用寿命。
金属材料知识
金属材料知识概述承压设备制造是国民经济的基础产业，各种生产工艺的要求各不尽相同，如：压力从真空到高压甚至超高压、温度从低温到高温以及腐蚀性、易燃、易爆物料等，使得设备处在极其复杂的操作条件下运行。
由于不同的生产条件对设备材料有不同的要求，因此，合理的选用材料是设计承压设备的关键环节。
例如：对于高温容器，由于钢材在高温的长期作用下，材料的力学性能和金属组织都会发生明显的变化，加之承受一定的工作压力，因此在选材时必须考虑到材料的强度及高温条件下组织的稳定性。
容器内部盛装的介质大多具有一定的腐蚀性，因此需要考虑材料的耐腐蚀情况。
对于频繁开、停车的设备或可能受到冲击载荷作用的设备，还要考虑材料的疲劳等。
而低温条件下操作的设备，则需要考虑材料低温下的脆性断裂问题。
一、金属材料的分类二、金属材料的性能三、影响材料性能的因素四、特种设备对材料的要求五、特种设备常用材料标准一、金属材料分类黑色金属：铁和铁的合金均称为黑色金属纯铁：化学纯铁含碳量几乎为零，工业纯铁含碳量<0.05%。
纯铁是很软的，一般不应用到实际中。
铁碳合金：以铁为基础，以碳为主要添加元素的合金，统称为铁碳合金。
生铁：把铁矿石放到高炉中冶炼而成的，含碳量2％～4.3％（也有资料称3.5%—5.5%、2.11%-6.67%）的铁碳合金称为生铁。
生铁质硬而脆，缺乏韧性，几乎没有塑性变形能力，因此不能通过锻造、轧制、拉拔等方法加工成形，主要用来炼钢和制造铸件，如白口铁、灰口铁和球墨铸铁。
也有习惯上把炼钢生铁叫做生铁，把铸造生铁简称为铸铁。
钢：含碳量在0.04%-2.3%之间（也有资料称0.03%-1.2%）的铁碳合金称为钢。
为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%。
钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。
有色金属：除黑色金属外的金属和合金，如铜、锡、铅、锌、铝等。
金属材料分类（钢材）1、按化学成分分类：①碳素钢：简称碳钢。
除铁、碳外主要含有少量Si、Mn及P、S等杂质，这些总含量不超过2%，按含碳量不同分为：低碳钢——含碳量小于0.25%中碳钢——含碳量等于0.25%～0.6%高碳钢——含碳量大于0.6%②合金钢：除碳钢所含元素外，还含有其它一些合金元素：如Cr、Ni、Mo、W、V、B等，按合金元素含量不同分类：低合金钢——合金元素含量小于5%中合金钢——合金元素含量等于5%～10%高合金钢——合金元素含量大于10%金属材料分类（钢材）2、按用途分类：①建筑工程用钢或构件用钢①普通碳素结构钢②低合金结构钢③钢筋用钢等②结构钢机器零件用钢调质结构钢表面硬化结构钢：包括渗碳钢、渗氨钢、表面淬火用钢易切削结构钢冷塑性成形用钢：包括冷冲压用钢、冷镦用钢。
金属材料学教学大纲-金属专业
金属材料学AScience of Metal Materials课程编号：07310410学分：3学时： 45 （其中：讲课学时：41 实验学时：4 上机学时：0 ）先修课程：金属学、金属组织控制原理、金属材料强韧化、材料力学性能适用专业：金属材料工程。
教材：《金属材料学》，戴起勋主编，化学工业出版社，2012 年9月第2版开课学院：材料科学与工程学院一、课程的性质与任务：《金属材料学》是一门综合性应用性较强的专业主干课，是金属材料工程专业的核心课程。
在金属学、金属组织控制原理及工艺和力学性能等课程的基础上，系统介绍金属材料合金化的一般规律及金属材料的成分、工艺、组织、性能及应用的关系。
通过课堂讲授、实验等教学环节，使学生系统掌握有关金属材料学方面的知识，培养学生研究开发和合理应用金属材料的初步能力。
二、课程的基本内容及要求绪论（金属材料的过去、现在和将来）：1．教学内容（1）金属材料发展简史（2）现代金属材料（3）金属材料的可持续发展与趋势2．基本要求了解金属材料在国民经济中的地位与作用、金属材料的发展概况和本课程的性质、地位和任务。
第一章钢的合金化原理1．教学内容（1）钢中的合金元素：合金元素和铁基二元相图；合金元素对Fe-C相图的影响；合金钢中的相组成；合金元素在钢中的分布；（2）合金钢中的相变：合金钢加热奥氏体化，合金过冷奥氏体分解；合金钢回火转变；（3）金元素对强度、韧度的影响及其强韧化；（4）合金元素对钢工艺性能的影响；（5）微量元素在钢中的作用（6）金属材料的环境协调性设计基本概念；（7）钢的分类、编号方法。
2．基本要求（1）掌握钢中合金元素与铁和碳的作用；铁基固溶体、碳（氮）化合物的形成规律；合金元素在钢中的分布；合金元素对铁-碳状态图的影响（2）了解钢的分类、编号方法（3）掌握合金元素对合金钢工艺过程的影响（4）掌握合金元素对合金钢力学性能的影响规律（5）理解微量元素在钢中的作用（6）了解材料的环境协调性设计基本概念第二章工程构件用钢1.教学内容（1）工程构件用钢的服役条件及性能要求（2）普通碳素工程构件用钢、低合金（含微合金化）钢的合金化原则和有关的低合金钢，双相钢（3）提高高低碳工程构件用钢性能的途径：控轧、控冷、合金化等，了解工程构件用钢的发展趋势2.基本要求（1）了解工程构件用钢的服役条件及性能要求（2）掌握普通碳素工程构件用钢、低合金（含微合金化）钢的合金化原则和有关的低合金钢，双相钢（3）理解提高高低碳工程构件用钢性能的途径：控轧、控冷、合金化等，了解工程构件用钢的发展趋势第三章机器零用钢1．教学内容（1）机器零件用钢一般性能要求（2）机器零件用钢：调质钢、弹簧钢、低碳马氏体钢、轴承钢、高锰耐磨钢、渗碳钢、氮化钢、非调质钢等合金化原则和性能及其典型钢种（3）（超高强度钢简介）（4）理解典型机器零件用钢的选材思路和发展2．基本要求（1）掌握机器零件用钢一般服役条件及性能要求（2）掌握常用机器零件用钢的合金化原则和性能及其典型钢种（3）了解超强度钢（4）理解典型机器零件用钢的选材思路和发展第四章工具用钢1．教学内容（1）工具用钢的合金化、组织性能的特点及分类（2）低合金刃具钢的合金化，热处理特点，典型钢种。
各种型号钢性能及用途
各种型号钢性能及用途钢是一种重要的材料，其性能和用途各不相同。
以下是一些不同型号钢的性能和用途的详细介绍。
1.碳结构钢碳结构钢是最基本的钢材，含有少量碳元素。
这种钢具有良好的机械性能，如高强度、韧性和可塑性。
其用途广泛，包括建筑、汽车制造、舰船建造、机械制造等领域。
2.不锈钢不锈钢含有至少10.5%的铬元素，这使得它具有抗腐蚀性能。
不锈钢可根据其含有的其他元素类型来分类，如奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢和双相不锈钢等。
不锈钢广泛应用于食品加工、医疗设备、化学工业、建筑装饰等领域。
3.合金钢合金钢是通过向普通钢中添加其他元素来改变其性能的钢材。
添加的合金元素可以提高钢的硬度、耐磨性、耐蚀性和高温性能等。
合金钢根据其添加的合金元素不同可分为高速钢、耐热钢、耐腐蚀钢等。
合金钢广泛用于刀具制造、航空航天、化工设备、锅炉制造等领域。
4.高速钢高速钢是一种高硬度、高耐磨性的合金钢，适用于高速切削、冲击和耐磨等要求较高的情况。
高速钢广泛用于制造刀具、加工设备和汽车零部件等。
5.耐热钢耐热钢是一种具有较高耐热性能的钢材，能够在高温下保持较好的力学性能和耐腐蚀性能。
耐热钢广泛应用于锅炉、石化、电力等行业，用于制造耐热容器、加热元件和烧结等设备。
6.耐腐蚀钢耐腐蚀钢是一种具有良好抗腐蚀性能的钢材，适用于酸、碱、盐等腐蚀性介质的工作环境。
耐腐蚀钢广泛用于化工、海洋工程、环境保护等领域，用于制造储罐、管道、化工设备和海洋平台等。
总结而言，钢的性能和用途多种多样。
不同型号的钢有不同的机械性能、耐腐蚀性能和耐高温性能，因此在各个领域具有广泛的应用。
善于选择合适的钢材，可以提高产品的性能和寿命。
金属材料学复习题
一、填空题1、特别添加到钢中为了保证获得所要求的组织结构、物理、化学和机械性能的化学元素称为，在碳钢基础上加入一定量合金元素的钢称为。
高合金钢：般指合金元素总含量超过的钢。
一般指合金元素总含量在范围内的钢称为中合金钢。
低合金钢：一般指合金元素总含量的钢。
微合金钢：合金元素(如V,Nb,Ti,Zr,B)含量小于或等于，而能显著影响组织和性能的钢。
2、奥氏体形成元素使A3线，A4线，在较宽的成分范围内，促使奥氏体形成，即扩大了γ相区。
根据Fe-Me相图的不同可分为：开启γ相区元素和扩展γ相区元素。
、属于开启γ相区合金元素，与γ-Fe无限固溶，使δ和α相区缩小。
C、N、Cu、Zn、Au属于扩展γ相区的元素，合金元素与α-Fe和γ-Fe均形成有限固溶体。
3、铁素体(α)稳定化元素使A4降低，A3升高，在较宽的成分范围内，促使铁素体形成，即缩小了γ相区。
根据Fe-Me相图的不同，可分为：封闭γ相区(无限扩大α相区)和缩小γ相区(不能使γ相区封闭)。
对封闭γ相区的元素，当合金元素达到某一含量时，A3与A4重合，其结果使δ相与α相区连成一片。
当合金元素超过一定含量时，合金不再有α-γ相变，与α-Fe形成无限固溶体。
4、扩大γ相区元素降低了共析温度，缩小γ相区元素升高了共析温度。
几乎所有合金元素都使共析S碳含量点降低，尤其以强碳化物形成元素的作用最为强烈。
共晶点E的碳含量也随合金元素增加而降低。
5、碳化物在钢中的稳定性取决于金属元素与碳元素亲和力的大小，一般来说，碳化物的生成热愈大，碳化物愈稳定。
根据碳化物结构类型，分为简单点阵结构和复杂点阵结构。
形成碳化物的结构类型与合金元素的原子半径有关，当r C/r M＞0.59时，形成复杂点阵结构，当r C/r M＜0.59时形成简单点阵结构。
6、强C化合物形成元素有钛、锆、铌、钒，中等强度的有钼、钨、铬，弱的有锰、铁，强碳化物形成元素总是优先与碳结合形成碳化物，若碳含量有限，较弱的碳化物形成元素将溶入固溶体中，碳化物稳定性愈好，溶解越难，析出越难，聚集长大越难。
金属材料钢的名词解释
金属材料钢的名词解释金属材料钢，作为一种常见的合金材料，广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域。
它具有高强度、耐磨损、耐腐蚀等优点，因此在现代工业中扮演着重要的角色。
钢的名词解释即涉及其组成、制造过程、性质和应用等方面，以下将对这些内容逐一进行解析。
一、钢的组成钢通常是由铁和一些其他元素如碳、锰、铬等组成的合金。
其中，碳是最常用的合金元素之一，它的含量会直接影响钢的硬度和强度。
一般来说，碳含量小于2%的合金被定义为钢，而高于2%的则被称为铸铁。
二、钢的制造过程钢的制造过程包括原料准备、炼钢和热处理等环节。
首先，原料准备环节涉及到选矿、冶炼、熔炼等步骤，用于提取铁矿石中的铁元素。
然后，炼钢过程将熔化的铁与合金元素进行混合，通过加热和冷却来控制合金的成分和性能。
最后，经过热处理，钢材得以获得所需的硬度、韧性和耐腐蚀性。
三、钢的性质钢具有多种优良的性质，包括高强度、韧性、导电性和热传导性等。
其中，高强度是钢的主要特点之一，使其在建筑和制造领域中得以广泛应用。
此外，钢还具有较好的可塑性，可以在一定范围内进行冲压、折弯等加工。
钢的导电性和热传导性也为其在电子领域得到应用提供了条件，例如在电线、电缆和电子设备的制造中。
此外，钢还具有良好的耐腐蚀性，通过合金元素的添加可以提高其抗氧化、抗腐蚀的性能，延长使用寿命。
四、钢的应用领域钢在各个领域均有广泛的应用。
在建筑领域，钢常被用于制造结构框架、钢筋混凝土等，以提供强度和稳定性。
汽车制造中的汽车车身和发动机零件也常使用钢材，以增加车辆的安全性和耐用性。
航空航天领域对材料的要求较高，钢的优秀性能使其成为航空航天器件中不可或缺的材料。
此外，钢材还广泛应用于制造船舶、轨道交通设备、家用电器等。
总结金属材料钢作为一种常见的合金，具有一系列优良的性质和广泛的应用领域。
理解钢的组成、制造过程和性质有助于更好地认识和应用该材料，推动工业和科技的发展。
通过不断创新和进步，在保证钢材质量的前提下，我们可以期待钢材在未来更多领域的应用。
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• 调质后得到回火索氏体，其特点 是：
• 1.铁素体基体上均匀分布的粒状 碳化物，起弥散强化，溶入基体 的碳与合金元素起固溶强化，这 样保证了高强度；
•
• 2. 均匀分布的细小粒状碳化物， 保证良好的塑性、韧性；
•
• 3. 由淬火马氏体转变来的索氏体， 晶粒细小，使得韧脆转变温度低。
•
以上组织特点使调质钢具有
根据服役条件合理选择含碳量和热处理工艺； 2020/10/30材料不是唯一的，热处理也是多种多样的。
七、零件材料和工艺选择途径9
1、对于要求良好综合力学性能， 轴类零件为典型:中碳钢 选择采用淬火+高温回火。回火索氏体型， 为↑耐磨性，可进行渗氮处理或高 频感应加 热淬火等表面硬化工艺方法。
2020/10/30
steel
调质件（螺杆）
• 淬火＋高温回火后使用 的中碳钢或中碳合金钢为 调质钢，是机械制造业中 用量最大的钢种。
2020/10/30
M7150A砂轮主轴 汽\拖用连杆
2020/10/30
汽车半轴 a)一端法兰式; b)二端花键式; c)变截面台阶式
S7332 螺纹磨床丝杠
2020/10/30
T615K镗床镗杆
2、如要求更高的强度，则适当牺牲塑韧 性。中碳钢，可选择采用低温回火工艺。如 低合金中碳马氏体钢。农业机械应用较多。
3、如要求高的弹性极限和屈服强度，又 要有较高的塑性和韧度，则选择中高碳钢， 进行中温回火。如弹簧钢。
4、零件要求高强度、高硬度，高接触疲 劳性和一定的塑性和韧度，可用高碳钢，淬 火+低温回火。如轴承钢。
要求结构紧凑、运转快速准确以及零件间有合适的 公差配合等。 由此便决定机器零件用钢在性能上要求与工程构件 用钢有所不同。
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三、机器零件用钢对力学性能要求
➢ 良好的强度和韧性 以保证机器零件体积小、结构紧凑及安全性
好； ➢ 良好的疲劳性能与耐磨性等
因此对机器零件用钢必须进行热处理强化以 充分发挥钢材的性能潜力，所以机器零件用钢 的使用状态通常为淬火加回火态，即强化态。
六、机器零件用结构钢的强度与 韧性
机器零件用结构钢均承受拉、压、扭
性
等交变应力，大部分是整体受力。
能 指 标
其主要失效形式是疲劳破坏， 主要性能指标σ-1、Rm、AK、KIC等。
总体上要求良好的综合力学性能。
强度设计：细晶强化、固溶强化、沉淀强化和位错强化 韧度设计：冲击韧性、韧脆转变温度、断裂韧性。
强度、塑性和韧性的良好综合性
能
图3-4 45#调质处理后
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四、机器零件对工艺性能的要求
机器零件用钢制造工艺繁多： 热加工：铸造、轧制、挤压、拉拔、锻造、焊接、热 处理。 冷加工：车、铣、刨、磨…等等。
通常机器零件的制造工艺流程为：
型材 改锻
预先热处理 粗加工
最终热处理
精加工
其中以切削加工性能和热处理工艺性能为机器零件用钢 的主要工艺性能；
补充说明
• 优质碳素结构钢（G/T699—1999）： • 08F钢――汽车外壳、仪器仪表外壳（碳量
万分制） • 10－25――冷冲压件和焊接件，（渗碳钢） • 35－55――齿轮、轴类零件（调质钢） • 60－70――弹簧钢、钢丝绳 • 优质合金钢是在上述成分基础上添加一元
或多元合金构成。
2020/10/30
2020/10/30
本章内容
3.1 概述 3.2 调质钢
3.3 非调质机械结构钢 • 3.4 弹簧钢 • 3.5 滚动轴承钢 • 3.7 合金渗碳钢 • 3.8 氮化钢 • 3.9 低淬透性钢 • 3.10 耐磨钢 • 3.11 零件材料选择基本原则与思路
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3.2 调质钢 hadened and tempered
机器零件用钢是在优质碳素结构钢的基础上 发展起来的，如各种齿轮零件、轴（杆）类零 件、弹簧、轴承及高强度结构件等。广泛应用 在汽车、拖拉机、机床、工程机械、电站设备、 飞机及火箭等装置上。
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变速箱
变速齿轮
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拨叉
齿轮
汽车万向节
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曲轴 连杆
弹簧
3.2.1 调质钢淬透性原则
图3-2屈服强度相同的碳钢和合金 结构钢断面收缩率变化
图3-1 含0.25－0.45%C的合金钢 经调质后室温性能变化
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0.25-0.45%的合金钢经调质 后室温性能大致相同，强度差 异±10%，但断面收缩率差异 较大。
淬透性原则： 淬透性相同的同类调质钢，可互相代用
• 淬火＋高温回火
• 淬火：Ac3以上，油淬。
A3
• 回火：500-650℃，获得
A1
回火索氏体，但应注意第
500-
二类回火脆性。
650℃
有时为了获得高强度，调质钢也 可进行低温（200-250℃） 回火， 适当牺牲塑性、韧性，获得回火马 氏体。
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图3-3高温回火工艺
调质钢组织特点
本章内容
• 3.1 概述 • 3.2 调质钢 • 3.3 非调质机械结构钢 • 3.4 弹簧钢 • 3.5 滚动轴承钢 • 3.7 合金渗碳钢 • 3.8 氮化钢 • 3.9 低淬透性钢 • 3.10 耐磨钢 • 3.11 零件材料选择基本原则与思路
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3.1概述
一、应用背景：
机器零件用钢也称机械制造结构用钢，是用 于制造各种机械零件的钢种。
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五、机器零件用钢合金化特点
主加 元素
Cr、Mn、Si、Ni。 主要作用：↑淬透性和力学性能。
辅加 元素
Mo、W、V等 ↓过热敏感性，↓回脆，↑淬透性。
最佳 范围
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获得最佳性能→称为极限合金化理论 结构钢常用范围为：<1.2%Si, <2%Mn， 1~2%Cr, 1~4%Ni，< 0.5%Mo，<0.2%V, < 0.1%Ti，0.4~0.8%W。 或是单独加入，或是复合加入。
板弹簧
离合器弹簧
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拉力弹簧
蝶形弹簧
滚珠轴承
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调心球轴承
滚珠轴承
履带
铁轨分道叉
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破碎机颚板
挖掘机斗齿
二、机器零件用钢的服役条件
受载情况：主要承受拉伸、压缩、扭转、剪切、弯 曲、冲击、疲劳、摩擦等力的作用，或者承受多种 载荷的交互作用。
服役环境：大气、水和润滑油，温度在-50～100℃。