EPSON_机器人导入培训介绍-技术
2024版EPSON机器人培训教程

使用条件语句(如if-else)、循环语句(如for、while)等逻辑控制结构,实现机器人的复 杂行为控制。同时,注意避免逻辑错误和死循环等问题。
异常处理
在程序中添加异常处理机制,如try-catch语句,用于捕获和处理程序运行时的异常情况,提 高程序的稳定性和可靠性。
数据处理与算法应用
03
EPSON机器人软件编程
Chapter
编程语言与开发环境
编程语言
EPSON机器人主要使用C和Python进 行编程,其中C适用于底层控制和实 时性能要求高的场景,而Python则适 用于快速开发和原型验证。
开发环境
编程规范
遵循良好的编程规范,如命名规范、 注释规范、代码风格等,有助于提高 代码的可读性和可维护性。
推荐使用EPSON提供的官方开发环境, 包括编译器、调试器和仿真器等工具, 支持Windows和Linux操作系统。
程序结构与逻辑控制
程序结构
EPSON机器人的程序结构通常包括初始化、主循环和结束处理等部分,其中初始化部分用于 配置机器人参数和初始化变量,主循环部分用于实现机器人的主要功能,结束处理部分用于 清理资源和关闭程序。
03
机器人运动控制指 令详解
04
调试工具使用及常 见问题排查
高级功能与应用实例
01
02
机器人视觉系统配置与调试
复杂轨迹规划与实现
03
04
多机器人协同作业配置
机器人与外部设备通信
故障诊断与维护保养
常见故障现象与原因分析 机器人日常维护保养项目
故障诊断方法与步骤 预防性维护计划制定与执行
05
EPSON机器人行业应用案例
EPSON机器人应用于智能交通、 智能安防、智能环保等领域,推 动城市智能化发展。
EPSONROBOT导入培训

EPSONROBOT导入培训一、教学内容本节课的教材是《EPSON ROBOT》的使用培训教程,主要内容包括:EPSON ROBOT的基本结构、操作界面、编程软件的使用方法以及基本操作。
二、教学目标1. 学生能够了解并掌握EPSON ROBOT的基本结构和操作界面。
2. 学生能够熟练使用编程软件进行简单的编程操作。
3. 学生能够通过实际操作,完成一些基本的任务。
三、教学难点与重点重点:EPSON ROBOT的基本结构和操作界面的认识,编程软件的使用方法。
难点:编程软件的运用,实际操作的技巧。
四、教具与学具准备教具:EPSON ROBOT一台,电脑一台,投影仪一台。
学具:每人一台电脑,安装好编程软件。
五、教学过程1. 实践情景引入:让学生观看一段EPSON ROBOT的视频,引起学生的兴趣,并引导学生思考EPSON ROBOT的运作原理。
2. 基本结构认识:教师引导学生观察EPSON ROBOT的外形结构,并讲解各个部分的功能和名称。
3. 操作界面了解:教师讲解EPSON ROBOT的操作界面,包括各个按钮的功能和操作方法。
4. 编程软件使用:教师讲解编程软件的安装和使用方法,并演示如何编写一个简单的程序。
5. 随堂练习:学生根据教师的指导,自己动手编写一个简单的程序,并观察EPSON ROBOT的执行情况。
6. 例题讲解:教师通过一些实际的例题,讲解如何使用编程软件进行复杂的编程操作。
7. 课堂小结:教师引导学生回顾本节课所学习的内容,并回答学生的问题。
8. 课后作业:学生完成课后作业,巩固所学的知识。
六、板书设计板书设计主要包括EPSON ROBOT的基本结构和操作界面,以及编程软件的使用方法。
七、作业设计1. 请列出EPSON ROBOT的基本结构。
答案:EPSON ROBOT的基本结构包括头部、机身、手臂、底座等部分。
2. 请简述EPSON ROBOT的操作界面。
答案:EPSON ROBOT的操作界面包括状态显示区、菜单区、操作区等部分。
爱普生培训资料:EPSON 6轴机器人

6轴机器人坐标系
1.机器人基本坐标系:以J1 法兰中心为原点, XYZ正方向如下图(右手 定则); 2.工具0坐标系:以J6法兰 中心为原点, XYZ正方向如下图,(右 手定则)。
机器人坐标系一般是固定不变的 Tool 0 坐标系是固定在第 6 关节法兰中心的 , 所以 机器人姿势变化时 Tool 0 坐标系也相应的移动 (如图)
AutoLJM(Jump3,Go,Move,Arc)最小的动作关节移动量 Go P0 LJM
AvoidSingularity(Move,Arc)自动回避特别姿势功能 AvoidSingularity=1
6轴机器人工具坐标系向导设置步骤
U = 0, V = 0, W = 180
旋转U轴一些角度(一般180度)
工具坐标系(tool坐标系)
定义:定义在工具末端的用户坐标 应用:与轨迹相关的 应用;视觉引导、 多抓手的抓取、涂胶等
本地ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ标系(Local坐标系)
定义:机器人坐标系的偏移(工件坐标系) 应用:一般用于承载治具上有多个工作点的应用, 以简化示教点的操作;阵列料盘的搬运,装配, 涂胶等。
指令Jump3,Go,Move
Jump3 Here :Z(100), P0 :Z(100), P0 Jump3 Here -TLZ(100), P0 -TLZ(100), P0 Jump3 Here +Z(100), P0 +Z(100), P0
Go p0 Move p0
Go XY(x0,y0,z,u,v,w)/R /A /NF /J6F0 /J4F0 /0 如果点位是自定义的,例如由视觉像素坐标转换而来,则需要指定 各个姿势的标志。一般可以先手动到目标点位置记录下各个标志,然后再 加到后面。
2024年EPSONROBOT导入培训

EPSONROBOT导入培训一、引言随着工业4.0时代的到来,工业已逐渐成为制造业的重要组成部分。
EPSONROBOT作为全球领先的工业品牌,凭借其高精度、高速度、高稳定性等优势,在各个领域得到了广泛应用。
为了更好地推动我国制造业的转型升级,提高生产效率,降低生产成本,本企业决定引入EPSONROBOT,并开展相关培训工作。
二、培训目标1.了解EPSONROBOT的基本原理、性能特点及适用范围。
2.掌握EPSONROBOT的操作方法、编程技巧及维护保养知识。
3.培养具备EPSONROBOT应用能力的操作人员和技术团队。
4.提高企业生产效率,降低生产成本,提升企业竞争力。
三、培训内容1.EPSONROBOT产品介绍介绍EPSONROBOT的产品线、性能特点及应用领域。
分析EPSONROBOT与其他品牌的优缺点。
2.EPSONROBOT基本原理介绍EPSONROBOT的机械结构、控制系统及传感器等组成部分。
阐述EPSONROBOT的工作原理及运动学模型。
3.EPSONROBOT操作与编程介绍EPSONROBOT的操作界面及常用功能。
讲解EPSONROBOT的编程语言及编程方法。
演示EPSONROBOT在实际生产中的应用案例。
4.EPSONROBOT维护保养介绍EPSONROBOT的日常检查、维护及保养方法。
分析EPSONROBOT常见故障及排除方法。
5.EPSONROBOT安全操作介绍EPSONROBOT的安全操作规程及注意事项。
分析EPSONROBOT在使用过程中可能存在的安全隐患及预防措施。
四、培训方式1.理论培训:采用PPT、视频等形式进行讲解,帮助学员掌握EPSONROBOT的基本原理、操作方法及编程技巧。
2.实践操作:安排学员在EPSONROBOT上进行实际操作,巩固所学知识,提高操作技能。
3.案例分析:分析EPSONROBOT在实际生产中的应用案例,帮助学员了解EPSONROBOT在不同场景下的应用方法。
(2024年)EPSON机械手导入培训

优化执行器的控制算法, 提高响应速度和运动平滑 度。
根据实际需求选择合适的 执行器类型和规格,避免 浪费和不必要的成本。
2024/3/26
11
2024/3/26
03
软件系统配置与调试
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软件安装与设置步骤
2024/3/26
安装EPSON机械手软件
01
从官方网站下载最新版本的EPSON机械手软件,按照安装向导
机械手是一种能模仿人手和臂的 某些动作功能,用以按固定程序 抓取、搬运物件或操作工具的自 动操作装置。
机械手分类
根据驱动方式,可分为液压式、 气动式、电动式和机械式机械手 ;根据适用范围,可分为专用机 械手和通用机械手。
4
EPSON机械手特点
2024/3/26
高精度
EPSON机械手采用高精度伺服驱动系统 ,实现精确定位和高速运动。
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故障诊断与排除方法
若机械手出现运动故障, 首先检查电机和驱动器是 否正常,然后逐步排查传 感器、控制系统等可能的 问题来源。
2024/3/26
当机械手无法准确抓取或 放置物品时,需检查末端 执行器的状态,调整其抓 取力度和位置。
若发现电缆或气管破损导 致机械手运动异常,应立 即停机并更换损坏部件。
市场需求
随着制造业的转型升级和人力成本的上升,市场对高效、智能、柔性的自动化 设备需求不断增长,EPSON机械手作为其中的重要组成部分,具有广阔的市场 前景。
2024/3/26
6Leabharlann 2024/3/2602
EPSON机械手硬件组成
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主体结构与功能
2024/3/26
机械臂
高精度、高刚性的机械臂,实现高速、高 精度的运动控制。
技能培训专题爱普生4轴机器人培训

06
CATALOGUE
安全操作规范培训
安全防护装置功能介绍
安全防护装置的种类和作用
01
包括安全光栅、安全垫、急停按钮等,确保操作过程中的安全
。
安全防护装置的工作原理
02
通过光电、机械等原理实现安全防护,避免机器人与人员的直
接接触。
安全防护装置的检查与维护
03
定期检查安全防护装置的完好性,确保其正常工作。
培训意义
随着工业自动化的快速发展,工业机器人已成为企业提高生产效率、降低成本的 重要手段。通过本次培训,参训人员将深入了解爱普生4轴机器人的性能特点和 应用领域,提高自身的技能水平和竞争力,为企业的发展做出贡献。
参训人员要求
01
02
03
04
具备一定的机械、电气或自动 化基础知识,了解工业机器人
的基本原理和应用。
调试方法
通过打印日志、单步调试、断点调试等方式定位问题,结合代码逻辑和机器人 实际表现进行分析。
优化策略
针对程序性能瓶颈进行优化,如减少计算量、优化算法、使用并行计算等方法 提高程序运行效率。同时,注意代码的可读性和可维护性,以便后续开发和调 试。
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CATALOGUE
设备维护与保养知识普及
设备日常检查项目清单
随着5G、物联网等新技术的普及, 机器人将会在更多领域得到应用,如 智能制造、智慧物流、智能家居等。
未来机器人将会更加智能化、自主化 ,具备更强的学习和适应能力。
未来机器人行业将会更加注重人才培 养和团队建设,提高行业整体的技术 水平和创新能力。
THANKS
感谢观看
爱普生4轴机器人操作
包括机器人的定义、分类、组成结构、工 作原理等基础知识。
EPSON机器人视觉培训讲座教学PPT课件

EPSON机器人视觉应用领域
工业制造
在自动化生产线中,EPSON机器人视觉系统可用于零部 件的自动识别和定位、产品质量的自动检测等,提高生产 效率和产品质量。
物流仓储
在智能仓储系统中,EPSON机器人视觉技术可实现货物 的自动识别和分类、库位的自动规划和优化等,提高物流 效率和准确性。
医疗卫生
EPSON机器人视觉系统可用于医疗影像的自动分析和诊 断、手术机器人的自动导航和定位等,提高医疗水平和效 率。
运动控制。
视觉传感器
如相机、镜头、光源等 ,用于捕捉图像信息。
图像采集卡
将视觉传感器捕捉的图 像信息转换为数字信号
,供计算机处理。
计算机
用于运行图像处理软件 ,对图像进行分析和处
理。
软件组成
01
02
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图像处理软件
对采集的图像进行预处理 、特征提取、目标识别等 操作。
机器人控制软件
根据图像处理结果,生成 机器人运动控制指令。
系统集成的原理
基于开放性和模块化设计思想,通过 统一的标准和规范,实现各子系统之 间的互联互通和协同工作,提高整体 系统的性能和效率。
常见系统集成方法及应用场景
硬件集成
将不同厂商的硬件设备通过接口转换、协议转换等方式进 行连接和通信,实现设备间的协同工作。应用场景如工业 自动化生产线、智能家居等。
定位。
常见识别与定位方法及应用场景
基于形状特征的识别与定位
基于颜色特征的识别与定位
通过提取目标物体的形状特征(如边缘、 角点等)进行识别和定位,适用于形状规 则且特征明显的物体。
利用目标物体的颜色信息进行识别和定位 ,适用于颜色鲜明且与背景颜色差异较大 的物体。
2024年EPSON机器人视觉培训(多应用)

EPSON机器人视觉培训(多应用)EPSON视觉培训一、引言随着工业4.0的深入推进,视觉技术在工业自动化领域中的应用越来越广泛。
EPSON作为全球领先的工业制造商,其视觉系统具有高精度、高速度、高稳定性等特点,为我国制造业的转型升级提供了有力支持。
为了使广大用户更好地了解和掌握EPSON视觉技术,本文将对EPSON视觉培训进行详细介绍。
二、EPSON视觉系统简介1.高精度:EPSON视觉系统采用先进的图像处理算法,能够实现高精度的图像识别和定位。
2.高速度:EPSON视觉系统具有快速图像处理能力,能够满足高速生产线的需求。
3.高稳定性:EPSON视觉系统采用稳定的硬件平台和成熟的软件算法,确保系统长期稳定运行。
4.易于集成:EPSON视觉系统可以方便地与其他自动化设备集成,实现完整的自动化解决方案。
三、EPSON视觉培训内容1.视觉系统原理:介绍视觉系统的基本原理,包括图像传感器、光源、镜头等组成部分,以及图像处理的基本流程。
2.视觉系统硬件:介绍EPSON视觉系统的硬件组成,包括视觉传感器、图像处理单元、控制器等。
3.视觉系统软件:介绍EPSON视觉系统的软件组成,包括视觉处理软件、编程软件等。
4.视觉系统应用:通过实际案例,介绍EPSON视觉系统在工业自动化领域的应用,如组装、检测、搬运等。
5.视觉系统调试与优化:介绍视觉系统的调试方法和优化技巧,提高视觉系统的性能和稳定性。
6.视觉系统维护与故障排除:介绍视觉系统的日常维护方法和常见故障的排除方法。
四、EPSON视觉培训形式EPSON视觉培训采用理论教学与实践操作相结合的方式,具体包括:1.理论课程:通过PPT讲解、视频演示等形式,使学员掌握视觉系统的基本原理和操作方法。
2.实践操作:学员在培训讲师的指导下,进行视觉系统的实际操作,包括硬件连接、软件配置、程序编写等。
3.案例分析:通过分析实际案例,使学员了解视觉系统在不同场景下的应用方法。
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2.1 Go 指令
功能:全轴同时的PTP动作,动作的轨迹是各关节分别对从当前的点到目标坐标进行插补。 格式:Go 目标坐标 示例: 1. Go P1 ´机械手动作到P1点 2. Go XY(50, 400, 0, 0) ´机械手动作到X=50,Y=400,Z=0,U=0 3. Go P1+X(50) ´机械手动作到P1点X坐标值偏移量为+50的位置 4. Go P1:X(50) ´机械手动作到P1点对应X坐标值为50的位置
程序示例:
3. 变量
MAIN.PRG Function Main Call Func1 ... Fend Function Func1 Jump pickpnt ...
Integer m_i „模块变量m_i Global (Preserve) Integer g_i „全局变量(全局保护变量)g_i Function main Integer I „局部变量i ... Fend „局部变量i
2.2.2 也可以在程式中指定机械手的手臂姿势,记述为“/” 与后面的L(左手姿势)或R(右手姿势)、A(上肘姿势) 或B(下肘姿势)、F(手腕翻转姿势)或NF(手腕非翻转 姿势)。手臂姿势有以下8中组合,如表1示,但因点而异, 并非所有的组合都可以动作。 垂直6轴型的机械手在第4关节、第6关节同轴的点上,即使 将第4关节、第6关节旋转360度,也可以实现相同的位臵姿 势。作为用于区别像这样点的点属性,有J4Flag和J6Flag。 指定J4Flag时,请记述斜杠(/)和其后的J4F0 (-180<J4 关节角度<=180)、或J4F1(J4关节角度<= -180 或80 < J4关节角度)。指定J6Flag时,请记述斜杠(/)和其后的 J6F0 (-180<J6关节角度<=180)、或J6F1 (-360 < J6 关节角度<= -180 或180 < J6 关节角度<= 360 )、或 J6Fn(-180*(n+1) < J6关节角度<= 180*n 或180*n < J6 关节角度<= 180*(n+1))。
类型 PTP CP
指令 Go、Jump、BGo、TGo
说明 是经过机械手结构上最容易活动的 路径到达目标位臵的动作命令
Move、Arc、Arc3、 指定机械手到达目标位臵运动轨迹 Jump3/Jump3CP、 Bmove、 的指令 TMove、CVMove
NOTE: * CP模式,即Continuous Path 连续路径模式。 * 指定PTP动作指令和Joint动作指令的速度和加/减速度时,使用SPEED指令和 ACCEL指令。指定CP模式动作指令时,使用使用SPEEDS指令和ACCELS指令。
图2
NOTE:
1、Jump不能用于6轴机械手,6轴机械手只能使用Jump3和Jump3 CP指令 2、Jump3CP指令用法与Jump3类似,不同在于Jump3CP是3个CP动作的组合 3、SCARA机械手Z轴上升或下降动作时,使用Jump指令可以提高运动速度
3.4 BMove 、TMove、CVMove 指令
五、SPEL+语言
1. 概述
SPEL+是在R170/180控制器上运行的与BASIC相近的程序语言。它支持多任务,动作控制和I/O 控制。程序以ASCII文本形式创建,被编辑在可以执行的对象文件中。
2. 程序结构
一个SPEL+程序包括有函数,变量和宏指令,每一个程序以.PRG的扩展名保持到对应的项目里 (Project)。一个项目至少包含有一个程序和一个main函数。函数以Function开始,Fend结 束,函数名可以使用最多32个字符的半角英文数字和下划线,不区分大小写,但是不可以使 用以数字和下划线开始的名称或SPEL+关键字。
BMove 在指定的局部坐标系(Local)上执行偏移直线插补动作。没有指定局部坐标系时,以局部0(基准坐标 系)为基准,进行进行偏移PTP 动作。 TMove 在当前的工具坐标系上执行偏移直线插补动作。 CVMove 用Curve 命令执行定义的自由曲线CP 动作。CVMove 执行设定控制器硬盘上的文件名的文件数据的 自由曲线CP 动作。此文件必须事先用Curve 命令制作。 > Curve “mycurve”, O, 0, 4, P1, P2, On 2, P(3:7) ´设定自由曲线 > Jump P1 ´用直线将手臂移动至P1 > CVMove “mycurve” ´用定义的自由曲线“mycurve”移动手臂
NOTE:
即使目标坐标在机械手的动作范围内,一旦在Move或Arc运动轨迹超过允许动作范围外,机械手会突然停止,给 伺服电机带来撞击,有产生故障的危险。为了防止这样的事发生,请在高速执行之前先以低速进行动作范围确认。
16
六、动作指令
3.3 Jump3/Jump3CP指令
功能将手臂用3 维门形动作移动。Jump3是两个CP动作与1个PTP动作的组合 格式Jump3 退避坐标,接近开始坐标,目标坐标 示例Jump3 P1,P2,P3´从当前位臵经过保存坐标P1,接近坐标P2运动到目标坐标P3。图2示
2.2 Jump 指令
功能:通过“门形动作”使手臂手臂从当前位臵移动至目标坐标。 格式:Jump 目标坐标 示例: 图1 1. Jump P1 ´机械手以“门形动作”动作到P1点 2. Jump P1 LimZ -10 ´以限定第三轴目标坐标Z=-10的门形动作移动到P1点,如图1示 3. Jump P1:Z(-10)LimZ -10 ´以限定第三轴目标坐标Z=-10的门形动作移动到P1点位臵Z坐标值为-10的位置 NOTE: Go与Jump的区别Jump与Go都是使机械手手臂用PTP动作移动的命令。但是Jump有Go没有的一个功能。Jump 将机械手的手部先抬起至LimZ 值,然后使手臂水平移动,快要到目标坐标上空的时候使其下降移动。此动作的 标准是可以更准确地避开障碍物这一点,更重要的是通过吸附、配置动作,提高作业的周期时间。
3.2 Arc和Arc3 指令
功能:Arc 在XY平面上以圆弧插补动作。 Arc3 在3D空间里以圆弧插补动作。 格式:Arc 经过坐标,目标坐标 说明:将机械手从当前位臵到目标坐标,通过经过坐标用圆弧插补动作活动时使用。从所给的3点(当前坐标、 经过坐标、目标坐标)自动演算圆弧插补轨道,并沿着此轨道移动机械手直至目标坐标为止。 示例:Arc P2,P3
3.1 Move 指令
功能:以直线轨迹将机械手从当前位置移动到指定目标位置。全关节同时启动,同时停止。 格式:Move 目标坐标 示例:Move P1 ´机械手以直线轨迹动作到P1点
NOTE:
Move与Go的区别到达目标点时的手臂的姿势重要的时候使用Go命令,但是比控制动作中的手臂的轨迹重要的时 候,使用Move 命令。在SCARA机械手只有Z轴上下动作时,Go与Move的轨迹一样。
XY方向坐标(前后左右)
Z方向坐标(上下)
U方向坐标(旋转)
3
一、关于机械手的基础知识
1.2 垂直6轴型机械手的机械手坐标系
4
一、关于机械手的基础知识
2. 机械手的手臂姿势
在使用机械手作业时,有必要使其用示教时的手臂姿势在指定的点上动作。如果不这样 做,根据手臂姿势的不同,会产生轻微的位臵偏移,或朝着意想不到的路径动作的结果,有 干涉周边设备的危险。为了避免这种情况,在点数据中必须事先指定使其在此点上动作时的 手臂姿势(如下图)。此信息也也可以从程序中变更(\L或者\R)。
4. 变量的数据类型 变量有多种数据类型,使用前先说明类型,格式为:数据类型变量名。例如: Integer i,定义变量i为整型数据。另外,代入的数据和变量的类型必须一致。在下 表中列出SPEL+ 语言中使用的数据类型。
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六、动作指令
1. 动作指令分类 使机械手动作的指令叫作动作指令。 可分为:PTP动作指令,CP动作指令,Curves动作指令,Joint动作指令。
Function Func1 SPEL+中有3种不同的变量。 Integer I • Local : 局部变量(用在同一Function内使用的变量) ... • Module : 模块变量(在同一程序内使用的变量) Fend • Global : 全局变量(在同一项目内使用的变量)
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五、SPEL+语言
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六、动作指令
2. PTP指令
包括指令:Go、Jump、BGo、TGo PTP(Pose To Pose)动作,是与其动作轨迹无关,以机械手的工具顶端为目标位臵使其动作的动作方法。PTP 动作,使用各关节上配置的电动机,使机械手通过最短的路径到达目标位置。 优点:运动速度快,缺点:运动轨迹无法预测。指定PTP动作速度和加/减速,使用SPEED指令和ACCEL指令。
EPSON 机械手导入培训
爱普生中国 FA 营业本部 2011年2月12日
1
内容
一、关于机械手的基础知识 二、硬件概要 三、EPSON RC+ 用户界面 四、示教 五、SPEL+语言 六、动作指令 七、I/O 八、Pallet 九、!...! 并列处理 十、多任务处理
2
一、关于机械手的基础知识
1、机械手坐标系 1.1 SCARA机械手坐标系
2.1 SCARA机械手的手臂姿势图
5
一、关于机械手的基础知识
2.2 垂直6轴型机械手的手臂姿势 2.2.1 垂直6轴型机械手在其动作范围内的点上,可以不同的手臂姿 势使其动作,如下图示:
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一、关于机械手的基础知识
2.2.1 在EPSON RC+ 5.0软件中设定垂直6轴型机械手的手臂姿势,如下图示:
表1
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二、硬件概要
系统构成
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三、EPSON RC+ 用户界面