制冷机组试运行记录GD2302049
制冷机组试运行测试记录
制冷机组试运行测试记录1.测试目的本次试运行测试的目的是验证制冷机组的工作性能和安全性，确保其能够正常运行，并达到设计要求。
2.试运行前准备2.1验收检查：在试运行前，对制冷机组进行验收检查，确保设备完好，各部件安装正确，防护措施齐全。
2.2装填冷媒：按照制冷机组的设计要求，装填适量的冷媒，确保制冷机组正常运行。
3.测试过程3.1准备工作：启动制冷机组前，检查相关的设备是否正常运行，如冷却水泵、冷却塔、电气控制系统等。
3.2制冷机组启动：按照操作手册中的启动流程，逐步启动制冷机组，包括启动压缩机、冷却水泵、冷却塔等设备。
3.3系统检查：启动制冷机组后，进行一系列的系统检查，包括检查冷却水流量、液氨流量、冷却水温度、冷却塔温度等参数，确保系统运行正常。
3.4运行参数调节：根据实际需要，对制冷机组的运行参数进行调整，如冷却水泵的转速、冷却水温度的设定值等。
4.测试结果4.1制冷效果：测量冷冻水的温度和流量，并与设计要求进行对比分析，评估制冷机组的制冷效果。
4.2能耗测试：记录制冷机组的电功率和制冷量，计算制冷机组的能效比，评估其节能性能。
4.3安全性评估：检查制冷机组的各个安全装置是否正常工作，如高压报警、低压报警等，确保制冷机组的安全性能。
4.4运行稳定性：在试运行测试过程中，观察制冷机组的运行情况，评估其运行的稳定性和可靠性。
5.问题记录与解决5.1问题记录：在试运行测试过程中，记录发现的问题，包括设备故障、参数超标、安全隐患等。
5.2问题解决：针对记录的问题，及时采取相应的措施进行处理和解决，确保试运行测试能够顺利进行。
6.结论与建议6.1结论总结：根据试运行测试的结果，评估制冷机组的工作性能和安全性，并做出总结性结论。
6.2建议提出：根据试运行测试中发现的问题和不足，提出相关的改进建议和优化措施，以进一步提高制冷机组的工作性能。
以上为制冷机组试运行测试记录，共计1200字以上。
制冷(热泵)机组试运行测试记录
/其他参数：
ห้องสมุดไป่ตู้
能效比（EER）
检测调试说明：
综合评价结论/备注 施工单位检测调试负责人
监理（建设）单位 项目专业监理工程师 （建设单位项目专业负责人）： 专业工长
施工单位 专业质检员 施工班组长
出厂编号 离心式 /
安装（位置）编号 其他压缩形式：
制 冷 ︵ 热 泵 ︶ 机 组 主 要 形 式 、 性 能 要 素
模块组合式
一体单元式
分体单元式：
单联式（一拖一系统）/
台多联式（含一拖二及一拖多系统） 载冷剂（冷媒） （折合 回水温度（℃）： 蒸汽 / 燃油 / TR 制冷剂/
其他系统组合形式： 冷冻水 ） 机组冷却方式 风冷式/ 水冷式 / /
年
月
日
至
年
月
日
测试环境
大气压力：
～
kPa / 气温：
～
℃
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造 厂商/其他要素：
名称/型号 制冷 压缩式 活塞式 / 热泵 溴化锂吸收式 / 形式 系统 组合 形式 制冷剂 制冷/热量 冷： （kW） 热： 冷却供水/ 电能 / 整体式 螺杆式 / 其他形式： 组装式
制冷（热泵）机组试运行测试记录
001 单位（子单位）工程名称 施工单位 分部/子分部/分项 （系统/子系统） 施工依据文件名称及编号 质量验收依据文件名称及编号 检测日期：
与检测（调试）、验收相关的设 计文件（图）/产品技术文件 （图）的名称及编号
工程1 检验批编号 施工部位 最小/实际 抽样数量 新验收部位1
美冷吨 日冷吨 / 燃气 / /
制冷(热泵)机组试运行检测记录(一~三)
制冷(热泵)机组试运行检测记录(一)
注:1.本《记录》每张只能填写一台制冷(热泵)机组的试运行检测记录,本《记录》(一)～(三)配套使用。
2.制冷(热泵)机组试运行的检测和本《记录》的填写应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243—2002 、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB 50274—98、设计文件、 产品技术文件及其他施工执行的技术标准的相关规定。
本《记录》(二)、(三)不适用的其他制冷形 式的机组可按相关
技术标准，另行编制其相关参数的检测记录。
):
本《记录》的填写应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 气分离设备安装工程施工及验收规范》GB 50274—98、设计文件、 技术标准的相关规定。
本《记录》(二)、(三)不适用的其他制冷形 的检测记录。
给空调系统制冷试验记录
给空调系统制冷试验记录
试验目的
本试验旨在评估空调系统在制冷运行时的性能和效果。
试验条件
- 试验日期：[日期]
- 室内温度：[温度]
- 室内湿度：[湿度]
- 初始空调系统设置：[设置]
试验过程
1. 打开空调系统电源并将所有开关设为制冷模式。
2. 监测空调系统的启动过程，记录启动时间和噪音水平。
3. 定期测量室内温度和湿度，记录数据。
4. 检查空调系统的冷却效果和空气流量，记录观察结果。
5. 测量空调系统的功率消耗，记录数据。
6. 持续观察空调系统的运行情况，特别是关注任何异常噪音、震动或泄漏现象。
7. 试验结束后，关闭空调系统并记录关闭时间。
试验结果
根据所记录的数据和观察结果，得出以下结论：
- 空调系统的制冷性能在试验条件下表现良好/一般/不理想（根据实际情况选择）。
- 空调系统在制冷过程中的功率消耗为[X]。
- 试验期间未观察到任何异常噪音、震动或泄漏现象。
试验结论
根据试验结果，可以得出以下结论：
- 空调系统在制冷运行时能有效降低室内温度。
- 空调系统的制冷性能和效果符合预期要求。
试验改进建议
根据试验过程和结果，提出以下改进建议：
- 进一步优化空调系统的能效，以降低功率消耗。
- 检查空调系统的噪音源，以减少噪音水平。
- 改进空调系统的空气流量，以提供更均匀的制冷效果。
试验负责人签名：________________。
制冷(热泵)机组试运行测试记录
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【工程表格模板】制冷机组单元式空调机组试运转记录
工程名称：编号：
单位（子单位）工程名称
监理单位
调试单位
施工单位
分部工程名称
施工执行标准名称及编号
测试仪器及精度
试运日期
设备名称
制冷量（kW）
制热量（kW）
额定功率（kW）
制冷剂
允许噪声（dB）
试验电流（A）
试验电压（V）
运转时间（h）
测试过程
测试结果
试验结果
专业监理工程师：
年月日
项目（建设单位）负责人：
年月日
调试单位：
年月日
施工员：
年月日
质检员：
年ห้องสมุดไป่ตู้日
本表由调试单位填写，监理单位、调试单位、施工单位各保存一份。
2-4-4(安全功能)_制冷机组试运行调度记录
工质启动运行室温℃时分至时分连续8小时运行正常
停车进出进出进出进出
排出温度（℃）
电机型号
制冷机组牌号
调试记录
吸入压力（MPa）
排出压力（MPa）
制冷机组试运行调试记录
工程名称
施工单位
机组型号
建设单位监理单位蒸发压力（MPa）
蒸发温度（℃）
冷冻水压
（MPa）
冷却水压力
（MPa）轴承温度（℃）
油压（MPa）
油温（℃）
油压差
冷凝水压力（MPa）
冷凝温度（℃）
冷却水压力
（MPa）
冷却水温度
（℃）
噪声（dm）
结论：安
装 单 位
项目经理
项目专业负责人
质量检查员测试人员(2人)整定值编号功率KW 油注放量Kg 报警电压V 每间隔1小时测试记录值
监理 （建设） 单位监理工程师 （建设单位项目负责人）年 月 日
工质加入量电流A 室外温℃。
冷却塔检查试运转记录
冷却塔检查试运转记录
单位(子单位)工程名称 南沙产业园区管理服务中心新建工程
GD2302047 0 1
子分部(系统)工程名称 通风与空调工程(制冷设备系统工程)
安装部位、区、段
天面
安装单位 广州协安建设工程有限公司
项目经理(负责人) 黎明丰
施工执行标准名称及编号 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
冷却塔 型号
YHA-300
电机型号 TYPE Y2132m-4
设备型号及性能参数
出厂编号 YHCT-090673
噪声[dB(A)]
80
功率(kW)
7.5
额定电压 (V)
380
额定电流 (A)
15.6
冷却塔检查记录
冷却塔固定是否牢固
是
风叶盘动是否灵活
是
电机绕组对地绝缘电阻(MΩ )
符合要求
风叶旋转方向是否正确
项目专业质量检查员：
监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人)：
2009年12月16日 年月日
黎明丰
80 15.6
是 是
噪声 [dB(A)]
80 28
2009年12月16日 年月日
பைடு நூலகம்
是
试运转记录
轴承最高温度(℃)
风机
电动机
允许
实测