螺旋风管施工方案
螺旋风管施工安装安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________螺旋风管施工安装安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6262-23 螺旋风管施工安装安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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安全工作是保证每个职工在生产中的安全与健康，防止一切事故的发生，保证劳动效率提高的一项重要工作，在螺旋风管安装过程中，实行先确定方案再作业实施的制度，吊支和放设位置都应符合安全要求，不得野蛮作业，防止任何重大事故发生。
各作业区都有可靠有效的安全措施。
做好安全资料的整理工作。
一、卸车搬运1、在装卸搬运螺旋风管等前必须对其重量、外形尺寸、受力点情况以及螺旋风管性能强度，运输通道等做必要了解，以便确定具体方法。
2、螺旋风管卸车时，不能直接从车上推下、滚下，搬运时不能直接在地面滚动，轻的可以用人工卸车，搬离地面扛走，重的应用专用设备卸车并用小车等器具搬运，并且应有防止螺旋风管变形、擦伤的措施。
3、螺旋风管吊装时，要注意周围是否有障碍物，防止撞落；还应特别注意防止与电线接触，严禁带电安装。
螺旋风管吊装就位后，应立即用正式吊卡固定，不得用铁丝或绳子代替吊卡。
4、卸车搬运螺旋风管及其它材料特别是直接用人工卸车搬运时，必须协同一致，防止撞击和压伤人员。
高、中压螺旋风管现场制作安装施工工法
高、中压螺旋风管现场制作安装施工工法高、中压螺旋风管现场制作安装施工工法一、前言高、中压螺旋风管现场制作安装施工工法是一种常用的风管安装施工工法，适用于建筑物、工厂和商业场所等空调通风系统的安装。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点1. 高、中压螺旋风管现场制作安装施工工法的主要特点是现场制作，可以根据实际情况进行风管的制作，避免了运输和安装过程中的尺寸误差。
2. 该工法具有施工速度快、工期短的特点，可以大大节省施工时间和人力成本。
3. 高、中压螺旋风管现场制作安装施工工法的风管连接采用密封螺旋连接，可以确保风管的密封性和稳定性，提高系统的工作效率。
三、适应范围该工法适用于各类建筑物、工厂和商业场所的空调通风系统安装，特别适用于对施工速度要求较高的项目。
四、工艺原理高、中压螺旋风管现场制作安装施工工法的基本原理是根据实际需要，在现场制作风管，并采取适当的技术措施保证其质量和安全性。
在施工工法与实际工程之间的联系上，首先需要根据设计要求确定风管的尺寸和材质。
然后，根据现场情况选择合适的现场制作设备和机具，对风管进行制作和加工。
接下来，根据施工图纸和施工方案进行风管的安装，并进行密封、固定等工作。
最后，进行检查和验收，确保风管安装的质量符合设计要求。
五、施工工艺1. 准备工作：根据设计要求准备风管材料和机具设备，并检查施工现场的平整度和尺寸。
2. 制作风管：根据设计要求，在现场进行风管的制作和加工。
首先，将风管材料按照施工图纸的要求进行裁剪。
然后，使用机具设备进行风管的卷制和连接。
3. 安装风管：根据施工图纸和施工方案进行风管的安装。
首先，将风管根据位置要求放置在安装位置上。
然后，进行密封、固定等工作，确保风管的稳定性和密封性。
4. 检查和验收：完成风管安装后，进行检查和验收，确保风管的质量符合设计要求。
六、劳动组织根据施工规模和要求，组织合适的劳动力。
螺旋风管加工安装方案
螺旋风管加工安装方案一、工程概况**机场新航站楼通风空调工程的通风管道采用部分单壁螺旋风管送部分新风，在三层浮云吊顶内及14.5米板上采用大量双壁螺旋风管送冷热风。
本工程共加工安装螺旋钢管的7000Ｍ２，具体位置见下表二、编制依据及技术要求（一）编制依据**国际机场新航站楼设计图纸《施工图纸会审记录》《通风与空调施工验收规范》（GB50243－97）《北京市建筑安装分项施工工艺规程》（DBJ01－29－96）第三分册《单壁螺旋风管招标文件》《双壁螺旋风管招标文件》《建筑设备施工安装通用图集》（二）技术要求１．单壁螺旋风管必须有产品合格证及产品清单，经监理验收通过后方可使用。
现场加工的双壁螺旋风管要先做样板，样板经四方验收后方可大批量加工，每批加工均需验收通过方可安装使用。
２．单壁螺旋风管直径<=600mm 采用芯管插接加自攻螺丝连接方式，直径>600mm采用角铁法兰连接。
３．双壁螺旋风管直径<650mm采用机械法兰连接，直径>=650mm采用角铁法兰连接。
三、施工工艺与方法（一）螺旋风管制作工艺1．单壁螺旋风管制作一般规定1．1、单壁螺旋风管镀锌板为热镀锌板，其镀锌层双面厚度应符合下表要求1．2、镀锌板厚度2．双壁螺旋风管制作一般规定2．1外层螺旋风管镀锌板为热镀锌板，其镀锌层双面厚度，外层镀锌板厚度同单壁螺旋风管要求。
2．2内层板为0.55mm厚的穿孔镀锌板，穿孔率应在30％以上。
2．3中间保温层采用δ＝25容重为32KG／M3的玻璃棉做保温吸音，外贴炭化无纺布。
（1）单壁螺旋风管制作钢带架上装好成卷的薄钢带，薄钢带通过切断与焊接机构进入压制成型工作部分，成型工作头（专用模具）使通风管道按规定的管径锁缝成形。
成型螺旋管沿成品架不断加工，向前延长，移动锯根据所需尺寸截取卷好的圆形螺旋通风管。
然后从成品保上卸下放至成品区，按系统编好号。
（2）双壁螺旋风管制作a．双壁螺旋风管直管制作与保温制作分加工外管和加工内管两部分进行。
高大空间双层保温螺旋风管制作安装施工工法
高大空间双层保温螺旋风管制作安装施工工法高大空间双层保温螺旋风管制作安装施工工法一、前言随着建筑结构的发展和人们对舒适室内环境的需求增加，高大空间的保温风管在建筑工程中得到了广泛应用。
本文将介绍一种高大空间双层保温螺旋风管制作安装施工工法，以满足建筑工程对于空调通风系统的要求。
二、工法特点该工法采用双层保温螺旋风管，通过在内外两层风管之间注入保温材料，形成保温层，以提高风管的绝热性能和保温效果。
相比传统风管，具有以下特点：1. 保温性能好：双层结构加上注入的保温材料，使风管具有良好的保温效果。
2. 节约空间：相比传统风管，采用双层结构，可以减少占地面积，节约宝贵的空间。
3. 安装灵活：采用螺旋风管，可以根据实际需求进行弯曲和连接，使得安装更加灵活方便。
4. 节能环保：保温效果好，减少能源浪费，更加环保节能。
三、适应范围该工法适用于高大空间的建筑工程，特别是对于有保温要求的建筑物，如工业厂房、体育馆、会展中心等。
通过采用双层保温螺旋风管，可以满足建筑物对空调通风系统的保温需求。
四、工艺原理施工工法与实际工程之间的联系：1. 风管材料准备：根据实际需求，选购适宜的双层保温螺旋风管材料和保温材料。
2. 风管制作：将风管按照实际需要进行切割、连接和成型，并在内外两层之间注入保温材料。
3. 安装施工：根据施工图纸和设计要求，进行风管的安装、连接和固定，并进行必要的测试和调试工作。
采取的技术措施包括：1. 选择合适的保温材料：根据工程要求和环境条件，选用适宜的保温材料，如聚氨酯泡沫、玻璃纤维等。
2. 注入保温材料：通过开孔的方式，在风管内外两层之间注入保温材料，确保保温层的均匀性和完整性。
3.管道连接和密封：采用合适的管道连接和密封工艺，确保风管连接紧密、无渗漏。
五、施工工艺1. 风管制作：根据实际需求，将双层风管进行切割，并通过连接件进行连接和固定。
2. 注入保温材料：在风管内外两层之间的开孔处，使用专用设备将保温材料注入风管，确保充实均匀。
螺旋风管施工工艺
螺旋风管施工工艺1.设计和测量：在施工前，需要进行设计变更、测量绘图，确定风管线路、尺寸和要求。
同时，还需要根据施工现场的实际情况进行细化设计和测量。
2.材料准备：根据设计要求，准备相应的金属板材材料。
常用的金属板材有镀锌板、不锈钢板和铝板等。
在准备材料时，需要按照风管线路和尺寸进行裁剪，同时注意留出足够的余量。
3.物料加工：根据设计要求和测量结果，将金属板材进行弯曲加工。
常用的加工设备有卷板机和剪板机。
在加工过程中，需根据设计要求控制弯曲半径和角度，保证风管的形状和尺寸准确。
4.接口处理：风管中存在多个接口，需要进行处理，以确保连接紧密。
常用的接口处理方式有扣板连接、法兰连接和焊接连接等。
在处理接口时，需保证其牢固可靠、无泄漏。
5.安装固定：将加工好的风管安装到指定位置，并进行固定。
常用的固定方式有角铁支撑、法兰支撑和扣板支撑等。
在安装固定时，需确保风管与周围墙体和地面之间的间隙符合要求，同时保持风管的水平和垂直。
6.管道绝缘：为了减少能源损耗和保护管道，需要对风管进行绝缘处理。
常用的绝缘材料有聚氨酯泡沫板、岩棉板和玻璃纤维布等。
在绝缘处理时，需注意绝缘材料的厚度和覆盖范围，保证管道的绝缘效果。
7.管道测试：施工完成后，对风管进行测试，以确保其质量和性能符合要求。
常用的测试方式有气密性测试和压力测试等。
在测试过程中，需按照相关标准和要求进行，记录测试结果并做出评估。
总结起来，螺旋风管施工工艺是一系列动作的组合过程，需要设计、测量、材料准备、加工、接口处理、安装、固定、绝缘和测试等环节的配合，以确保风管的质量和性能。
通过科学合理的施工工艺，可以有效提高工作效率和施工质量，满足建筑和工业领域对风管的需求。
螺旋风管施工方案
螺旋风管施工方案本文档旨在给出一个螺旋风管的施工方案，涵盖材料选择、安装步骤以及注意事项等内容。
希望本方案能够对螺旋风管施工工作提供一定的指导和帮助。
1. 材料选择在进行螺旋风管施工前，需要选择适当的材料。
以下是一些常用材料选项：•螺旋风管: 螺旋风管一般使用镀锌钢板制作，具有良好的耐腐蚀性和刚性。
可以根据工程需要选择不同厚度和直径的螺旋风管。
•密封胶带: 使用适当的密封胶带可以确保风管之间的连接处密封可靠，减少空气泄漏。
•风管支撑: 风管需要安装合适的支撑系统，以确保其在使用过程中的稳定性和安全性。
•风口和排风口: 风口用于调节风量和风向，排风口用于排出废气。
根据需要选择合适的类型和尺寸。
2. 施工步骤2.1 准备工作在施工前，首先需要对工作区进行准备，包括清理杂物和确保工作区域的安全。
然后根据工程图纸进行风管的布置和测量，确定风管的尺寸和长度。
2.2 切割和加工风管根据测量结果，使用适当的工具切割和加工螺旋风管。
在切割过程中，要确保切口平整、无毛刺，并使用适当的工具和方法进行对接和焊接。
2.3 安装风管支撑在安装螺旋风管之前，需要先安装风管支撑系统。
根据风管的尺寸和重量选择合适的支撑材料和固定方法，确保风管的稳定性和安全性。
2.4 连接风管在风管的连接处，使用密封胶带进行密封，确保连接处的空气泄漏量最小。
连接处的密封方法要符合相关规范和标准，确保风管系统的正常运行。
2.5 安装风口和排风口根据设计要求，在适当的位置安装风口和排风口。
确保它们的安装位置准确，并使用适当的方法和固定材料进行安装。
2.6 检查和验收在施工完成后，进行必要的检查和验收工作。
检查风管连接处是否密封可靠，支撑系统是否牢固，风口和排风口是否安装正确。
确保整个风管系统符合相关标准和规范。
3. 注意事项•在施工前，必须熟悉相关安全规范和操作流程，并采取必要的安全防护措施。
•操作人员必须了解并掌握相关施工工艺和操作技巧，确保施工质量。
热力工程螺旋钢管施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程资料：熟悉设计图纸、施工规范、施工方案等相关资料，了解热力工程螺旋钢管的规格、材质、性能等。
2. 施工队伍：组织专业施工队伍，确保施工人员具备丰富的经验和技能。
3. 施工机械：准备施工所需的各种机械设备，如切割机、焊接机、卷管机、运输车辆等。
4. 施工材料：备齐施工所需的各种材料，如螺旋钢管、焊接材料、防腐材料等。
二、施工工艺1. 管道预制：根据设计要求，将螺旋钢管切割成所需长度，并进行焊接，形成管道单元。
2. 焊接：采用自动或半自动焊接设备，按照焊接工艺要求进行焊接。
焊接过程中，严格控制焊接电流、电压、焊接速度等参数，确保焊接质量。
3. 管道组对：将预制好的管道单元按照设计要求进行组对，确保管道对接严密，无明显间隙。
4. 管道安装：根据现场实际情况，采用合适的管道敷设方式，如埋地、架空等。
安装过程中，注意管道的水平和垂直度，确保管道安装准确。
5. 防腐处理：对管道进行防腐处理，防止管道腐蚀。
常用的防腐方法有涂层防腐、缠绕防腐等。
6. 管道检验：施工过程中，对管道进行检验，包括外观检查、尺寸测量、压力试验等，确保管道质量符合要求。
三、质量控制1. 材料质量：严格控制螺旋钢管、焊接材料等材料的质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照焊接工艺要求进行焊接，确保焊接质量。
3. 管道安装：严格控制管道安装的水平和垂直度，确保管道安装准确。
4. 防腐处理：确保防腐处理质量，防止管道腐蚀。
5. 检验：对管道进行全面的检验，确保管道质量符合要求。
四、安全措施1. 施工人员：加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
2. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
3. 机械操作：严格按照机械操作规程进行操作，防止机械事故。
4. 防火：施工现场设置消防设施，防止火灾事故。
总之，热力工程螺旋钢管施工是一项复杂的工程，需要严格控制施工质量、确保施工安全。
只有做好施工前的准备工作、严格按照施工工艺进行施工、加强质量控制，才能确保热力工程螺旋钢管施工的顺利进行。
螺旋风管施工工艺
螺旋风管施工工艺
1、准备工作
①按设计要求检查螺旋风管节流件、结构尺寸和联接方式等，并完成
施工前的全部预检查。
②准备螺旋风管施工用材料，包括螺旋风管材料、紧固件、垫片、压条、风管接头等构件并进行检查。
③确定安装水平线、垂直线和标高，并在施工区域做足原基、浇筑基础。
2、安装工程
①螺旋风管安装时，首先按设计要求做好节流件安装。
②将螺旋风管接头联接后，紧固所有螺栓并安装紧固件。
③将螺旋风管安装后，利用金属锉刮擦表面，使螺旋风管表面平整光滑。
3、接线工程
①运用螺旋风管接头把风管前两端的电缆接线。
②两端的电缆接头要进行接地，并按规范根据实际情况进行紧固固定，并用接地柱把电缆绑在一起。
4、调试工程
①在螺旋风管安装完成之后，按规范要求连接电源，开始调试工作。
②调整风管节流件的开度，使风管工作时形成最佳的空气流通情况。
③验证风管控制装置的功能是否正常。
5、验收工程
①检查风管及其节流件、排烟口等部位是否完整，有无缺陷。
②观察风管在运行中是否有漏气、异响、振动等现象。
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螺旋风管施工方案
项目名称：92565部队油料洞库通风系统改造
工程编号：
施工方：
一、项目描述：
本工程项目系在油料洞库原有的主通道及支通道非金属矩形通风管全部拆除，更换为圆形镀铝锌钢板通风管。
拆除及新安装图纸由福建晨光建筑设计院提供。
具体相应的施工制作及安装规格尺寸均由设计院提供。
二、施工流程
施工准备相关施工设备及部件检查拆除原有非金属风管现场放样支架安装螺旋风管安装风管进行漏光测试
三、技术措施
1、施工前技术人员必须认真熟悉图纸和相关资料，对工艺流程、工作介质压力、温度等技术参数和使用的材料的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚。
2、施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术要求，并在施工中严格执行。
3、制作风管所使用的主材，刚才等，应符合国家现行产品标准及生产厂家及企业标准，并应具有出厂合格证等有关材料证明。
4、所有材料附件必须符合设计和国家现行产品标准，并应具有材料合格证及材料质量保证等有关资料证明。
四、主要施工方案
1、拆除原有非金属风管，并拆除原有风管支架，并对所拆除管道及吊件进行搬迁及放置。
2、对拆除现场进行放样。
根据设计图纸尺寸进行相关的放样，如图纸有相关的尺寸或者其他缺陷，再与甲方进行相关的沟通。
3、支架吊装。
支架安装除图纸上除有注明外，其余均按《通风工程施工与质量验收标准》相关标准进行安装。
4、螺旋风管安装。
螺旋风管安装时将严格按照《通风工程施工与质量验收标准》相关标准进行安装。
5、螺旋风管的连接。
螺旋风管之间的连接采用法兰连接，具体的连接方式均按图纸上所设计的要求及《通风工程施工与质量验收标准》相关标准进行安装。
6、风管水平安装及垂直安装时整体水平及垂直度均按照《通风工程施工与质量验收标准》相关标准进行安装。
7、法兰及安装支架或相关的安装辅件将严格设计图纸上相关规格及要求进行制作。
图纸如无体现，将严格国家相关条例进行制作。
五、相关注意事项
1、通风系统改造中。
若与其他管道布置冲突时应综合考虑通风管道及排水管道顺畅无死弯。
2、通风管道穿越各种墙、梁等建筑结构时，不得破坏承重结构，确保防护和密封性能完好无损。
3、风管拆装时须注意现场地板和墙体及相关设施的保护，如确实无法进行保护需对相关设施进行移动。
4、施工作息时间将按照甲方所提供的作业时间进行生产安装。
六、相关安全措施
1、进场施工时必须熟读施工现场（工厂或公司）的厂区安全生产条例，并进行协商。
2、现场施工时如需电焊、气割或切割等明火作业时，须有甲方消防或安检部门在场，现场必须配套相应的防火设备或配套相应的灭火设施。
3、人员进出施工现场必须佩带相应的安全防护器具，如安全帽、橡胶鞋、施工人员衣服、等。
4、现场安装如需登高作业时。
需有两人或两人以上一起配合方可作业，必要时登高人员需佩带安全带。
5、施工现场需做到安全通道无杂物，物件及工具摆放整齐。
6、现场用电设施需按照《施工临时用电安全管理规程》相关条例进行配置。
如需与现场生产设备用电连接时，须经厂方或公司电力部门征得同意方可使用。
七、施工现场人员配备
施工现场配备人员如下：
项目经理： 1 名
项目施工员： 1 名
电工： 1 名
现场制作及安装人员：10 名
八、现场监督
施工现场将由施工方及甲方或第三方组成工地监督小组。
具体对施工工地上原材料、辅件、现场生产制作安装、安全措施、防火及用电相关事宜进行督导及要求。
九、验收
工程完工验收将严格按照国家《通风工程与施工质量验收标准》及图纸上具体要求进行验收。
如图纸与国家相关条例规定有相抵触时，将按照图纸上原始设计依据进行验收。