螺旋风管施工方案

螺旋风管施工方案
螺旋风管施工方案

螺旋风管施工方案

项目名称:92565部队油料洞库通风系统改造

工程编号:

施工方:

一、项目描述:

本工程项目系在油料洞库原有的主通道及支通道非金属矩形通风管全部拆除,更换为圆形镀铝锌钢板通风管。拆除及新安装图纸由福建晨光建筑设计院提供。具体相应的施工制作及安装规格尺寸均由设计院提供。

二、施工流程

施工准备相关施工设备及部件检查拆除原有非金属风管现场放样支架安装螺旋风管安装风管进行漏光测试

三、技术措施

1、施工前技术人员必须认真熟悉图纸和相关资料,对工艺流程、工作介质压力、温度等技术参数和使用的材料的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚。

2、施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术要求,并在施工中严格执行。

3、制作风管所使用的主材,刚才等,应符合国家现行产品标准及生产厂家及企业标准,并应具有出厂合格证等有关材料证明。

4、所有材料附件必须符合设计和国家现行产品标准,并应具有材料合格证及材料质量保证等有关资料证明。

四、主要施工方案

1、拆除原有非金属风管,并拆除原有风管支架,并对所拆除管道及吊件进行搬迁及放置。

2、对拆除现场进行放样。根据设计图纸尺寸进行相关的放样,如图纸有相关的尺寸或者其他缺陷,再与甲方进行相关的沟通。

3、支架吊装。支架安装除图纸上除有注明外,其余均按《通风工程施工与质量验收标准》相关标准进行安装。

4、螺旋风管安装。螺旋风管安装时将严格按照《通风工程施工与质量验收标准》相关标准进行安装。

5、螺旋风管的连接。螺旋风管之间的连接采用法兰连接,具体的连接方式均按图纸上所设计的要求及《通风工程施工与质量验收标准》相关标准进行安装。

6、风管水平安装及垂直安装时整体水平及垂直度均按照《通风工程施工与质量验收标准》相关标准进行安装。

7、法兰及安装支架或相关的安装辅件将严格设计图纸上相关规格及要求进行制作。图纸如无体现,将严格国家相关条例进行制作。

五、相关注意事项

1、通风系统改造中。若与其他管道布置冲突时应综合考虑通风管道及排水管道顺畅无死弯。

2、通风管道穿越各种墙、梁等建筑结构时,不得破坏承重结构,确保防护和密封性能完好无损。

3、风管拆装时须注意现场地板和墙体及相关设施的保护,如确实无法进行保护需对相关设施进行移动。

4、施工作息时间将按照甲方所提供的作业时间进行生产安装。

六、相关安全措施

1、进场施工时必须熟读施工现场(工厂或公司)的厂区安全生产条例,并进行协商。

2、现场施工时如需电焊、气割或切割等明火作业时,须有甲方消防或安检部门在场,现场必须配套相应的防火设备或配套相应的灭火设施。

3、人员进出施工现场必须佩带相应的安全防护器具,如安全帽、橡胶鞋、施工人员衣服、等。

4、现场安装如需登高作业时。需有两人或两人以上一起配合方可作业,必要时登高人员需佩带安全带。

5、施工现场需做到安全通道无杂物,物件及工具摆放整齐。

6、现场用电设施需按照《施工临时用电安全管理规程》相关条例进行配置。如需与现场生产设备用电连接时,须经厂方或公司电力部门征得同意方可使用。

七、施工现场人员配备

施工现场配备人员如下:

项目经理: 1 名

项目施工员: 1 名

电工: 1 名

现场制作及安装人员:10 名

八、现场监督

施工现场将由施工方及甲方或第三方组成工地监督小组。具体对施工工地上原材料、辅件、现场生产制作安装、安全措施、防火及用电相关事宜进行督导及要求。

九、验收

工程完工验收将严格按照国家《通风工程与施工质量验收标准》及图纸上具体要求进行验收。如图纸与国家相关条例规定有相抵触时,将按照图纸上原始设计依据进行验收。

风管橡塑保温施工方案

镀锌钢板风管橡塑保温施工方法 一、前言 镀锌钢板风管橡塑保温施工简洁,外形美观,工序简便,有效降低施工成本,保温效果良好,颇受建筑施工企业欢迎,在通风空调工程施工中已被广泛采用。然而,常规风管橡塑保温接口拼缝多,易开裂,影响保温效果和观感效果。 ****公司经过不断探索,总结出了《镀锌钢板风管橡塑保温施工工法》。本工法通过改进橡塑保温板材下料方式,优化粘接方法,有效解决了保温观感效果差,接口开裂,拼缝多影响保温效果的诸多弊端,确保每节保温管段侧立面看不到拼接缝,进一步提高了保温效果和整体观感效果。 该工法技术先进,工艺操作简便,适于推广,具有明显的社会效益和经济效益。 二、工法特点 1、技术先进 本工法通过改进橡塑保温板材下料方式,保温板材下料实行整体统筹下料,四棱角翻边采用45°裁切对接,确保垂直面、水平面成直角,确保侧立面无缝隙。对于乙字弯、直角弯头等不规则部件,采用四面单独粘贴,侧立面压上下底面的方式。显著提高了风管保温整体观感效果,保温效果进一步得到加强。 2、质量优良 本工法施工工序简洁,节约材料,整体观感效果良好,与常规风管保温施工工艺比较显著提高了保温质量。 3、经济效益显著 本工法与常规镀锌钢板风管保温施工比较,节约橡塑板材损耗;采用标准节施工,降低施工成本,显著增强保温效果,使空调机组运行成本降低,节约能源。 三、适用范围 本工法适用于各类型空调通风系统矩形金属风管橡塑保温施工。 四、工艺原理 本工法是对传统镀锌钢板风管橡塑保温改进形成的,核心是改进橡塑保温板材下料方式,风管四面均采用整板下料,四棱角翻边采用45°裁切对接,确保保温层四边成直角,减少粘接缝。矩形直风管橡塑保温层板材放样,根据风管边长尺寸及橡塑板材厚度,放样采用如图1所示的组合方法。按预先测量的风管规格,计算放样尺

管道支架制作安装施工方案汇总

目录 一、综合说明 (2) 二、施工技术措施 (3) 1、工艺流程 (3) 2、技术措施 (3) 三、安全管理措施 (14) 四、环境管理措施 (15) 五、质量保证措施 (16)

一、综合说明 1、保证按要求进行施工,并在所有方面令业主感到满意,遵守业主所有合理的指示和要求。 2、组织落实:由公司主管经理亲自担任工程总指挥,由优秀的项目经理担任本工程的项目经理,我公司将派出达到国内先进水平的队伍参与管理和施工。 3、质量目标:达到一次性验收合格,确保工程质量达到合格。 4、安全目标:达到无工伤、无事故、无险情,搞好文明施工。

二、施工技术措施 1、工艺流程 机械调试、材料选择 基层处理(除锈) 验收 涂刷底漆 漆膜厚度检测(中间验收) 构件制作(焊接) 构件安装 涂刷面漆 图1 施工流程图 2、技术措施 2.1旧支架、支架基础 2.1.1立柱拆除: 钢管立柱的拆除,拆除时采取装载机配合,随拆、随装、随运,及时清扫。

2.1.2基础拆除: 用于支架承重的砼基础也需及时破除,砼基础破除时,可在白天利用风镐等设备将基础凿出。 2.2、管道支架制作规定 2.2.1管道支架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接质量应符合设计文件和有关施工验收规范的要求。 2.2.2支架底板及吊架弹簧盒的工作面应平整。 2.2.3管道支架焊缝应进行外观检查,焊缝应均匀完整,外观成型良好,不得有漏焊,欠焊,裂纹、姣边等缺陷。 2.2.4制作合格的支架成品应及时进行防腐处理,防腐层应完整,厚度均匀。 2.2.5管道支架必须满足管道的稳定和安全,允许管道自由伸缩并符合安装高度。 2.3、支架制作 2.3.1施工前准备 1.工艺文件的编制。按照《钢结构施工与验收规范》要求编制详细的加工、制造、施焊、预装、涂装工艺。 2.焊接工艺评定及其它工艺试验:选择不同接头形式由焊接工程师下达工艺评定任务书,选派优秀、有证焊工作工艺评定试验,以确定合理的焊接坡口、焊材焊剂、焊接规范后编制焊接工艺卡。 3.焊工考试及资格确认。 4.探伤人员的资格确认。

防火板风管制作与安装工艺【最新版】

防火板风管制作与安装工艺 防板亦称保全板。防火板风管在工程中主要用于承受外压的排烟系统或排风兼排烟系统。 材料: 风管制作与安装所用的板材、型材及其他成品材料应符合设计及国家相关产品标准的规定,并具有出厂合格证或质量鉴定文件。材料进场按现行相关标准进行验收。 防火板的规格、性能、厚度等技术参数应符合设计规定。当设计无规定时,应不低于表1的规定。板材正面光滑,背面打磨;厚度应根据防火极限要求及风管构造形式的不同,分别选择。具体参数见表2。 表1 防火板技术参数

表2防火板厚度选择依据 法兰连接件及加固件等材料应为A级不燃材料。所用龙骨、自攻螺钉及密封胶应与其板材材质相匹配,并应符合防火及环保要求。 机具设备: 机械:电锯、云石机、气动射钉枪、切割机、自攻钻、电锤、手电钻、电焊机等。 工具:工作台、角尺、钢板尺、钢卷尺、剪子(剪龙骨)、划规、扳手、打胶枪等。 作业条件: 建筑结构施工完毕,风管预留预埋孔洞尺寸、位置正确,加工场地、库房符合施工要求,具有良好的照明及动力电源。

设计图纸、技术文件齐备,已对施工图进行审核、编制施工方案、进行施工安全技术交底。 操作工艺: 1.防火板风管构造 自撑式防火板风管: 自撑式防火板风管的构造如图3-1所示,角部节点放大图3-2所示。 金属风管防火板耐火包覆层:防火板包覆金属风管构造如图4-1,节点放大如图4-2所示。U型轻钢龙骨固定在金属风管的外侧,防火板与U型轻钢龙骨连接。

工艺流程: 操作方法: 板材下料、成型: 1.矩形防火板风管的四面壁板应按照施工图纸、风径尺寸和板厚 (D)进行下料,风管弯管、变径处的板材需下料。 2.板材规格为:2440mm~1220mm,板厚9mm、12mm、15mm;一

竖井风管安装施工方案

万科南站商务城一期( b-04 地块)综合机电工程 管井内风管吊装施工方案 编制单位:万科南站商务城一期( b-04 地块)综合机电项目部 人 人 人 制核批 编审审

编制日期:2014 年7 月26 日 目录 1. 编制依据 (2) 2. 工程概况 (3) 3. 施工安排 (4) 3.1. 施工部位及工期安排 (4) 3.2. 劳动力组织和责任分工 (5) 3.3. 施工程序 (5) 4. 施工准备 (6) 4.1. 技术准备 (6) 4.2. 施工人员 (7) 4.3. 现场准备 (8) 4.4. 材料准备 (8) 4.5. 机具准备 (9) 5. 吊装方案 (10) 5.1. 吊具固定 (11) 5.2. 管道吊装 (11) 5.3. 焊接 (12) 6. 质量保证措施 (13) 7. 安全保证措施 (14) 7.1. 通用措施 (14) 7.2. 吊装安全措施 (15) 7.3 电焊作业安全措施 (9) 1. 编制依据 本施工方案是上海万科南站商务城一期项目为保证本工程的风管吊装

质量和施工安全而编制的。施工方案要求技术上可靠、经济上合理,在确保安全施工的前提条件下,便于管道安装,为整个项目管道安装按期顺利完成提供有利的保障。 2. 工程概况 本工程建筑面积141558.43m2 ,其中地上计容建筑面积为 105988m2 ,地下建筑面积为32287.3m2, 。万科南站商务城一期包括:总体,T1 ,T2 ,T3 ,商业1,商业2,地下室七个子项地下室地下两层为汽车库及设备用房,其中T1 地下室仅地下一层, T1 建筑面积为40330.82m2 ,建筑高度为97.55m ;T2 建筑面积为40580.89m2 ,建筑高度为97.55m ;T3 建筑面积为

复合风管施工方案

酚醛铝箔复合风管制作安装施工工法 工法编号:RJGF(闽)—07—2008 完成单位:中建七局三公司 主要完成人:余冠群柯友才 1 前言目前国内通风空调管道材料以镀锌钢板为主,管道外有时覆盖玻璃棉、聚乙烯泡沫塑料或橡胶海绵等保温层。这种传统风管安装工期长、制作成本高、自身重量大、隔热性能和外观较差,使得中央空调的使用者和设计者都迫切希望新型风管材料的出现。 酚醛铝箔复合板是酚醛泡沫板与铝箔复合制成夹芯板。现场按设计规格尺寸加工,成型,一次吊装,无须再加保温层。酚醛铝箔复合风管系统其具有优异的防火性能、优良的绝热性能、抗腐蚀抗老化、隔音性能良好、质量轻及施工方便,取得明显的社会效益和经济效益。 2 工法特点 2.0.1 规范化施工,便捷快速,降低材料成本,体现了标准工艺的先进性和科学性。 2.0.2 酚醛铝箔复合风管制作安装工艺方法严格、认真,观感好,重量轻,方便吊装。 3 适用范围 本工法适用于低、中、高(2000PS)压空调系统及潮湿环境的工民用建筑、酒店、 医院、写字楼以及其它特殊要求场所的通风与空调酚醛铝箔复合风管施工。酚醛铝箔复合风管矩形风管边长宜为120三L三3000,且其长边与短边之比不大于4: 1。 4 工艺原理以铝箔复合酚醛保温板为主材,采用专用制作工具,在施工现场根据酚醛铝箔复合风管的物理性能与化学特性, 方便快捷地对铝铂复合酚醛保温板进行裁切、粘接拼接、在风管内接缝涂密封胶,制作成的通风管道,然后通过专用法兰与其它部、配件组成风管系统。酚醛风管以内边长为标注尺寸。 5 主要工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 准备工作一风管制作一风管连接一吊装一检测 5.2 操作要点 5.2.1 准备工作施工前准备一整套专用施工工具,制作工作平台。对施工人员进行现场技术交底、安全交底。分解风管施工图,确定空调设备及风管各部件的安装位置,将风管系统拆解为直风管、弯头、变径、三通、四通等等;确定各直风管及异型管的合理长度和数量;确定风管与空调设备及风管各部件的连接方式及相应的连接辅件;确定风管的加固方

钢筋支架施工方案

目录 第一章编制依据 (1) 第二章 800高钢筋支架方案及计算书 (1) 第三章 2600高钢筋支架方案及计算书 (4) 第四章顶板钢筋支架方案 (8)

第一章编制依据 第二章 800高钢筋支架方案及计算书 为了保证上下层钢筋位置、钢筋保护层厚度,支撑上部钢筋网片及施工荷载,车库及楼座部分800mm高基础底板部分钢筋采用钢筋支架,工字型钢筋马凳支腿。基础底板马凳的横梁及立柱材质均采用HRB400Φ22钢筋加工。 横梁与立柱之间、立柱与凳脚的钢筋采用E50电焊条焊接连接,要求焊接牢固。马凳支腿的凳脚用铅丝与下铁绑扎牢固。 注:h=板厚-下网下铁钢筋直径-支座负筋直径-保护层厚度 底板钢筋按照设计最大配筋进行计算,钢筋支架横梁及立柱材质均采用 HRB400Φ22钢筋,经计算结果为,横梁间距1200 mm,立柱间距900mm,可满足强度及刚度和变形要求。 采用品茗计算软件计算。计算依据:《钢结构设计规范》GB50017-2003 一、参数信息 钢筋支架(马凳)应用于高层建筑中的大体积混凝土基础底板或者一些大型设备基础和高厚混凝土板等的上下层钢筋之间。钢筋支架采用钢筋焊接制的支架来支承上层钢筋的重量,控制钢筋的标高和上部操作平台的全部施工荷载。

钢筋支架示意图 作用的荷载包括自重和施工荷载。 钢筋支架所承受的荷载包括上层钢筋的自重、施工人员及施工设备荷载。钢筋支架的材料根据上下层钢筋间距的大小以及荷载的大小来确定,可采用钢筋或者型钢。 上层钢筋的自重荷载标准值为0.60 kN/m2; 施工设备荷载标准值为1.000 kN/m2; 施工人员荷载标准值为0.800 kN/m2; 横梁材质为HRB400Φ22钢筋; 横梁的截面抵抗矩W= 1.045 cm3; 横梁钢材的弹性模量E=2.05×105 N/mm2; 横梁的截面惯性矩I= 1.150 cm4; 立柱的高度h= 0.70 m; 立柱的间距l= 0.90 m; 立柱材质为HRB400Φ22钢筋; 钢材强度设计值f= 360.00 N/mm2; 二、支架横梁的计算 支架横梁按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,支架横梁在小横杆的上面。 按照支架横梁上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算支架横梁的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 静荷载的计算值q1=1.2×0.60×1.20=0.86 kN/m 活荷载的计算值q2=1.4×0.80×1.20+1.4×1.00×1.20=3.02 kN/m

防火板风管制作与安装施工工艺标准

1 适用范围 本标准适用于建筑工程中通风系统防火板风管的制作与安装,及金属风管外侧的防火板耐火包覆层制作。防火板亦称保全板。防火板风管在工程中主要用于承受外压的排烟系统或排风兼排烟系统。 2施工准备 2. 1 材料 2.1. 1风管制作与安装所用的板材、型材及其他成品材料应符合设计及国家相关产品标准的规定,并具有出厂合格证或质量鉴定文件。材料进场按现行相关标准进行验收。 2.1. 2防火板的规格、性能、厚度等技术参数应符合设计规定。当设计无规定时,应不低于表2. 1 .2 -1的规定。板材正面光滑,背面打磨;厚度应根据防火极限要求及风管构造形式的不同,分别选择。 具体参数见表2. 1. 2 —2。 表2. 1 . 2 —1防火板技术参数 表2. 1. 2-2 防火板厚度选择依据 2. 1 . 3法兰连接件及加固件等材料应为A级不燃材料。所用龙骨、自攻螺钉及密封胶应与其板材材 质相匹配,并应符合防火及环保要求。 2.2机具设备 2. 2 . 1机械:电锯、云石机、气动射钉枪、切割机、自攻钻、电锤、手电钻、电焊机等。 2. 2 . 2工具:工作台、角尺、钢板尺、钢卷尺、剪子(剪龙骨)、划规、扳手、打胶枪等。 2. 3 作业条件 2. 3. 1建筑结构施工完毕,风管预留预埋孔洞尺寸、位置正确,加工场地、库房符合施工要求,具有良好的照明及动力电源。 2. 3. 2设计图纸、技术文件齐备,已对施工图进行审核、编制施工方案、进行施工安全技术交底。 3操作工艺 3. 1防火板风管构造 3. 1 . 1自撑式防火板风管: 自撑式防火板风管的构造如图 3 . 1 .1 —1所示,角部节点放大图3.1 . 1 —2所所示。

竖井风管安装施工方案

万科南站商务城一期(b-04 地块)综合机电工程 管井内风管吊装施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:万科南站商务城一期(b-04 地块)综合机电项目部编制日期: 2014 年 7月26日

目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 (3) 3.施工安排 (4) 3.1.施工部位及工期安排 (4) 3.2.劳动力组织和责任分工 (4) 3.3.施工程序 (4) 4.施工准备 (4) 4.1.技术准备 (4) 4.2.施工人员 (5) 4.3.现场准备 (5) 4.4.材料准备 (5) 4.5.机具准备 (6) 5.吊装方案 (6) 5.1.吊具固定 (7) 5.2.管道吊装 (7) 5.3.焊接 (7) 6.质量保证措施 (7) 7.安全保证措施 (8) 7.1.通用措施 (8) 7.2.吊装安全措施 (9) 7.3电焊作业安全措施 (9)

1.编制依据 本施工方案是上海万科南站商务城一期项目为保证本工程的风管吊装质量和施工安 全而编制的。施工方案要求技术上可靠、经济上合理,在确保安全施工的前提条件下, 便于管道安装,为整个项目管道安装按期顺利完成提供有利的保障。 序号主要编制依据编号 1《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50234-2002. 2《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011 3《通风管道技术规程》JGJ141-2004 4暖通专业施工图纸以及有关设计变更 5《万科实测实量验收标准》 2.工程概况 本工程建筑面积 141558.43m2 ,其中地上计容建筑面积为 105988m2,地下建筑面积 为 32287.3m2,。万科南站商务城一期包括:总体, T1, T2,T3,商业 1,商业 2,地下 室七个子项。地下室地下两层为汽车库及设备用房,其中T1地下室仅地下一层,T1 建筑面积为40330.82m2,建筑高度为97.55m;T2建筑面积为40580.89m2,建筑高度为97.55m;T3 建筑面积为22264.04m2,建筑高度为84.75m;商业 1 建筑面积为1089.66m2,建筑高度为 8.95m;商业 2 建筑面积为 1722.59m2,建筑高度为 8.95m。该工程质量等级 为白玉兰。 在本工程中, T1,T2,T3 塔楼内均有从地下室延伸至楼顶的六个风管井,包括新风井、排风井和加压送风井,且管井内操作空间较小,房间所在管井内光线较暗,这些因 素都给风管的施工带来了不便。

风管机施工方案

风管机施工方案 1、室内机的安装 步骤:决定室内机的位置-→画线标志-→打膨胀螺栓-→装室内机,室内机的吊杆采用Φ10圆钢调节器,以调节室内机高度及水平,另外在室内机接管侧下面的天花板吊顶上开一个不小于450x450的检查口,保证以后检修及清洗。 2、打洞及处理 核准应开洞孔的位置及尺寸,无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小,征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行打孔作业。管线过墙洞,采用电锤打孔。若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其他方式打孔。孔的大小以可以穿过管线(含保温层)为准,吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。 管线穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管,管道的焊缝不得设于套管内,镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐,但应比地面高出20厘米,管道与管套的空隙应用隔热或其他不燃材料填塞,不得将套管作为管道的支撑。 3、冷媒配管 (1)步骤:支架制作-→按图纸要求配管-→焊接-→吹净-→试漏-→干燥-→保温 (2)原则上冷媒配管应严守配管三原则:干燥、清洁、气密性。干燥首先是安装前铜管内禁止有水分进入,配管后要吹净和真空干燥。清洁是施工时应注意管内清洁;焊接时需要用氮气置换焊,最后是吹净。气密性实验是保证焊接质量和喇叭口连接质量所必需的。 (3)替换氮气的方法: 根据本公司的要求冷媒管钎焊时必须采用氮气保护,焊接时把微压(3.5kg/cm2)氮气充入正在焊接的管道内。这样会有效防止管内氧化皮的产生。 (4)冷媒管封盖: 冷媒管的包扎十分重要以防止水分、脏物、灰尘等进入管内,冷媒管穿墙一定要管头包扎严密,暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好或封死。 (5)冷媒管吹净: 冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法,具体方法是将氮气压力调节阀与室内机的充气口连接好,将所有的室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口,用绝缘材料抵住管口,压力调节阀5kg/cm2向管内充气,至手抵不住时,快速释放绝缘物,脏物及水分即随着氮气一起被排出。这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止(每台室内机都要做)。液管和气管分别进行。 (6)冷媒管钎焊: ①冷媒管钎焊前的准备: 钎焊条的质量标准,焊接设备的准备,铜管切口表面要平整,不得由毛刺、凹凸等缺陷,切口平面允许倾斜,偏差为管子直径的1%。 ②冷媒管钎焊应该采用磷铜焊条,焊接温度700-8450C,钎焊工作宜在向下或水平侧向进行,尽可能避免仰焊,接头的分支口一定要保持水平。 ③施焊人员应有必要的资格证明,才能上岗。

构支架基础施工规划方案.docx

目录 一 .工程概况: (2) 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (3) 四、施工工艺流程 (4) 五、质量验评 (7) 六、安全文明施工 (7) 七、现场人员、仪器及机械设备安排 (9) 八、质量保证措施 (10) 九、环境保护措施 (12)

1.工程名称: 220kV 巴铃输变电新建工程 -220kV 巴铃变电站新建工程 2.建设地点:贵州省黔西南州兴仁县巴铃镇 3.建设单位:兴义阳光电力投资有限公司 4.设计单位:中煤科工集团重庆设计研究院有限公司 5.监理单位 : 长春国电建设监理有限公司 6.施工单位:四川省升辉建筑安装工程有限公司 一.工程概况: 拟建变电站位于贵州省黔西南州兴仁县巴铃镇小坪寨村以北,巴铃重工业 园区内,站址西距巴铃镇 5 公里,距兴仁县城约20 公里,距兴义顶效火车站 约40km ;东距贞丰县龙场镇约 4 公里,距北盘江水运码头白层港约 45km。拟选站址分别位于园区登高一支路东西两侧,北侧紧邻飞跃大道,通过园区道路 可与场地以南约 0.6km 处的 309 省道相连,另惠兴高速公路从场地以南 1.3km 处经过,并在临近的巴铃镇和龙场镇设有互通式立交。 整个区域地质构造为单斜构造,区域结构稳定。场地临登高一支路侧为园 区道路修建后形成的碎石类填土区,其余为原状地形,地表覆盖少量耕植土及 红粘土,基岩在场地边缘出露,岩性为中风化、强风化浅灰色薄至中厚层白云 岩。地层产状平缓,综合产状:倾向205°,倾角10~25°,场区内无断层、褶皱等不良地质现象,地质构造较为简单,变电站总用地面积约14040 ㎡,围墙内占地面积 13024 ㎡,站区建筑面积约 884.1 ㎡。 220kV 户外 GIS 配电装置位于站区南侧;户外电容器组布置在站区东北侧;主控通讯楼、运行维护楼位于西侧;主变压器位于站区中部;10kV 配电室1位于主变左侧; 110kV 户外 GIS 配电装置位于站区北侧;220kV 户外 GIS配电装置位于站区东南侧;变电站大门位于站区西侧,进站公路从站区西侧公路引

火克板风管施工方案

火克防火板自撑式风管施工方案 一、施工准备 1、材料 (1)、纤维增强硅酸盐火克板 其规格为2440*1220*12mm 系统耐火极限:180min (2)、角龙骨:40*40*0.6mm及30*30*0.5mm (3)、镀锌铁皮:1.0mm厚 (4)、防火密封胶 (5)、自攻螺钉:M3.2*30mm (6)、膨胀螺栓(φ12) (7)、角钢L50*50、L30*30。 (8)、螺栓(M10) (9)、铆钉 2、机具设备 (1)、机械:电锯、云石机、气动射钉枪、切割机、自攻钻、电锤、手电钻、电焊机等。 (2)、工具:工作台、角尺、钢板尺、钢卷尺、龙骨剪、划规、扳手、打胶枪。 3、作业条件 (1)、建筑结构施工完毕,风管预留预埋孔洞尺寸、位置正确,加工场地、库房符合施工要求,具有良好的照明及动力电源。 (2)、设计图纸、技术文件齐备,已对施工图进行审核、编制施工方案、进行施工安全交底。 二、自撑式火克防火板风管操作工艺 1、工艺流程 板材\龙骨下料单节风管角钢框架的安装及固定 风管的加固风管段的连接支吊架制作安装系统 检验成品保护 2、操作方法 (1)、矩形防火板风管的壁板按照施工图纸、风管内径尺寸和板厚进行下 料,风管弯曲、变径处的板材需特殊下料。 (2)、板材规格为2440*1220*12mm,风管按板材宽度做成每节长度1220mm。 (3)、风管板材拼接时,应采取加固措施见图4 3、单节风管角钢框架的安装及固定 第一步:按照图纸设计风管尺寸预制角钢(L50*50)法兰; 第二步:根据单节风管长度布置好两端头法兰,并用膨胀螺栓将其固定在楼板上,见图2-1,2-2; 第三步:用L50*5角钢连接端头法兰之间顶角,并将角钢用膨胀螺栓固

竖井风管安装施工方案

万科南站商务城一期(b-04地块)综合机电工程 管井内风管吊装施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:万科南站商务城一期(b-04地块)综合机电项目部

编制日期:2014年7 月26日 目录 1. 编制依据 (2) 2. 工程概况 (3) 3. 施工安排 (4) 3.1.施工部位及工期安排 (4) 3.2.劳动力组织和责任分工 (5) 3.3.施工程序 (5) 4. 施工准备 (6) 4.1.技术准备 (6) 4.2.施工人员 (7) 4.3.现场准备 (8) 4.4.材料准备 (8) 4.5.机具准备 (9) 5. 吊装方案 (10) 5.1.吊具固定 (11) 5.2.管道吊装 (11) 5.3.焊接 (12) 6. 质量保证措施 (13) 7. 安全保证措施 (14) 7.1.通用措施 (14) 7.2.吊装安全措施 (15) 7.3 电焊作业安全措施 (9)

1.编制依据 本施工方案是上海万科南站商务城一期项目为保证本工程的风管吊装质量和施工安全而编制的。施工方案要求技术上可靠、经济上合理,在确保安全施工的前提条件下,便于管道安装,为整个项目管道安装按期顺利完成提供有利的保障。 2.工程概况 本工程建筑面积141558.43m2 ,其中地上计容建筑面积为105988m2,地下建筑面积为32287.3m2,。万科南站商务城一期包括:总体,T1,T2,T3,商业1,商业2,地下室七个子项。

地下室地下两层为汽车库及设备用房,其中T1地下室仅地下一层,T1建筑面积为40330.82m2,建筑高度为97.55m;T2建筑面积为40580.89m2,建筑高度为97.55m;T3建筑面积为22264.04m2,建筑高度为84.75m;商业1建筑面积为1089.66m2,建筑高度为8.95m;商业2建筑面积为1722.59m2,建筑高度为8.95m。该工程质量等级为白玉兰。 在本工程中,T1,T2,T3塔楼内均有从地下室延伸至楼顶的六个风管井,包括新风井、排风井和加压送风井,且管井内操作空间较小,房间所在管井内光线较暗,这些因素都给风管的施工带来了不便。 3.施工安排 3.1.施工部位及工期安排 本工程中每栋塔楼内都有多条风管井,根据专业施工总体安排,需要分批进行施工。风管井内风管吊装的施工时间除要满足专

中央空调多联机的施工方案设计

目录 一.多联机室外机施工要求 二.多联机室内机施工要求 三.多联机冷媒管路施工要求四.空调风管施工要求 五.空调冷凝水管施工要求 六.空调电气施工要求 七.多联机防腐与保温施工要求八.多联机系统调试要求

一、室外机基础 1.室外机基础最好采用混凝土基础,也可以采用型钢基础,采用型钢基础要做好防腐工作。 2.基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等,一般应高出地面150-200mm。 3.基础表面应水平,承重不低于机组重量的四倍以上。 4.基础四周应留有排水沟,以利于室外机化霜水的排放。 5.室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。 二、室外机安装位置选择 1.安装位置应足以承受外机的重量和振动,特别是外机集中放置时,要考 虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。 2.机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。 3.机组周围应尽量满足进风、出风需要,通风顺畅,散热良好,机组上方2m 内不应有障碍物,否则应加设导风管。 4.机组周围应留有0.5米以上的维修空间,四周障碍物高度不得超过800mm。 5.机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体;没有热源及排油烟口;无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。 三.室外机安装 1.机组吊装运输时应保持直立,不得倾倒,否则会导致机组损坏。 2.机组开箱检查是否有漏油和损伤现象,检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。 3.室外机应摆放整齐,面板朝向一致。 4.机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶,机组与基础用螺栓固定。 5.同一行外机间距在20mm以上,施工现场条件允许,虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。两行外机间留有1000mm以上的维修空间。 6.外机与冷媒管焊接时,对机组截止阀采取冷却措施,防止焊接的高温损 坏阀体内的密封材料。 7.机组上方2米内有障碍物时,加装导风管将排风引出。 8.室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的间内,若必须安装的话,则叶片间距应≥30mm以上,百叶倾斜角在0—15度内,且尽量加大百叶窗的面积。四.室外机汇总管、分歧管安装 1.室外机汇总管、分歧管应采用随机附带的合格产品,绝对不允许使用三通配件和现场焊接三通。 2.汇总管、分歧管的型号及流量应符合机组性能和设计要求。 3.第一汇总管(最大汇总管)应离主机最近,第一汇总管到末端子机的配管长度≤5米,两外机之间均油管长度≤5米。 4.汇总管、分歧管保温使用随机附带的材料进行保温,以确保保温效果

防火封堵施工组织方案

上海科技馆防火封堵工程施工方案 一、工程概述 上海科技馆位于世纪大道2000号,花木行政文化中心区,世纪广场西侧,南邻世纪公园。主馆占地面积6.8万多平方米,建筑面积9.8万平方米,是上海市人民政府为贯彻落实科教兴国战略,提高城市综合竞争力和市民科学文化素养而投资兴建的具有中国特色、时代特征、上海特点的综合性自然科学技术博物馆。作为对公众进行科普教育的公益性机构,中国重要的科普教育基地和精神文明建设基地,科技馆已经成为国家AAAAA级科普旅游景点。考虑到科技馆的战略定位、地理位置、游客流量等诸多因素,消防安全显得尤为重要。二、相关标准 住建部《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)已于2015年5月1日正式实施,该规范对于工业与民用建筑的耐火等级、建筑构件的耐火极限、平面布置、防火分区、防火分隔、建筑防火构造、防火间距和消防设施设置等都做了明确要求。其中建筑防火构造部分条文摘录如下: 6.2.7 附设在建筑内的消防控制室、灭火设备室、消防水泵房和通风空气调节机房、变配电室等,应采用耐火极限不低于2.00h的防火隔墙和1.50h的楼板与其他部位分隔。 6.2.9 建筑内的电梯井等竖井应符合下列规定: 3 建筑内的电缆井、管道井应在每层楼板处采用不低于楼板耐火

极限的不燃材料或防火封堵材料封堵。 建筑内的电缆井、管道井与房间、走道等相连通的孔隙应采用防火封堵材料封堵; 6.3.5 防烟、排烟、供暖、通风和空气调节系统中的管道及建筑内的其他管道,在穿越防火隔墙、楼板和防火墙处的孔隙应采用防火封堵材料封堵。 风管穿过防火隔墙、楼板和防火墙时,穿越处风管上的防火阀、排烟防火阀两侧各2.0m范围内的风管应采用耐火风管或风管外壁应采取防火保护措施,且耐火极限不应低于该防火分隔体的耐火极限。 三、现状及风险 根据规范要求,结合科技馆实际情况,馆内建筑构造方面存在的消防问题主要有以下几个方面: 1、筒体夹层通风空气调节机房与其他部位连通,未做有效分隔。 2、电缆井、管道井与房间、走道等相连通的部分孔隙未采用防火封堵材料封堵。

空调改造工程施工方案及组织计划

***装修改造 通风与空调分项工程施工组织计划 2014年9月12日

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工部署 四、施工方案 五、施工保证措施

一、编制依据: 本施工组织计划依据《**装修改造工程》空调设计图纸和相关规范图集编制。参考的主要规范和标准如下: 1、建筑设备施工安装通用图集(91SB族) 2、《通风与空调工程》91SB6 3、《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243/2002) 4、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 二、工程概况: 1、工程名称:***行装修改造工程 2、工程地点: *** 3、建设单位:*** 4、施工单位:*** 5、工程简介及工程特点: 北京***共两层,一层营业,二层为办公,按照图纸要求,本次装修工程空调分项工程只对一层进行空调改造。空调系统采用VRV多联机空调,机房及自助服务区安装分体空调。 本次施工甲方要求分段施工,不能影响邮行的正常营业,按照邮行领导要求,空调施工分为一期、二期进行,一期先进行4-8轴部位的施工,二期进行1-4,A-J轴施工改造。施工时要注意将施工噪音及扬尘尽量降到最低,以免影响储户和银行的正常营业办公。 6、主要工程量: 按照图纸要求,采购并安装15台多连机风管室内机,1台室外机,两台分体空调,空调系统的风管制作安装、保温、风口安装,氟系统铜管安装、打压保温、冷凝水安装,通讯线安装,设备调试。 三、施工部署 1、管理目标: 严格按照国家或本市相关规范以及图纸组织施工,保证施工质量达到优良标准;科学合理地组织施工,保证施工工期;加强成本管理,采取严密周到的安全措施,保证施工期内不发生安全事故,杜绝安全隐患,作到安全生产文明生产。

引风机基础及检修支架基础施工方案

Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第1页共18页 支架基础工程 1.工程概况和工程范围 1#机组引风机基础及检修支架基础位于1#机组主厂房锅炉间南侧,锅炉基础轴线K6列距引风机基础及检修支架基础A轴线56.40m,主厂房5轴线(锅炉中心线)为引风机基础及检修支架基础的第五轴线。引风机基础及检修支架基础横向1~9轴总长61.40m,纵向A 列~D列总宽15.30m。引风机基础及检修支架基础零米以下基础为现浇钢筋混凝土独立基础,检修支架基础间采用剪力墙和联系梁相连接,基底标高-3.80m。引风机基础及检修支架基础±0.00m标高相当于绝对标高4.40m,其高程控制以厂区控制桩为基准点,进行测量。因引风机基础及检修支架基础地下水位在-3.00m以上,根据水质报告,地下水对砼有强腐蚀,固此,所有基础砼(包括垫层)中均需掺入SRA-I型防腐剂,掺入量为水泥用量的2%,所有基础外侧均刷厚浆型环氧煤沥青防腐涂料2遍。 2.编制技术方案依据的技术文件 《电力建设消除施工质量通病守则》 《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇 《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-87

《电力建设安全工作规程》第一部分:火力发电厂,DL5009.1-2002 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《引风机基础及检修支架基础施工图》10-F038S-T0342 《1#机组基础外防腐工程施工技术方案》Ⅲ-WD1-JZ-FF-A1 施工应具备的条件3. Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第2页共18页 支架基础工程 3.1施工现场场地平整完成,临时道路畅通,水源、电源引至使用地点,经测试后满足施工要求。 3.2建立测量控制网,并经甲方、监理等验收合格。 3.3对进场的所有施工人员进行了三级安全教育,特殊工种作业人员已经经过培训合格,持证上岗。 3.4钢筋、水泥、砂、石、外加剂等施工原材料根据材料计划准备充足,同时完成必要的复试和检验。 3.5施工机具、设备、架模工具等根据施工组织设计的要求进场,其性能、数量、质量满足施工需要。 4.施工工艺流程及施工方法、技术措施 4.1施工步骤及施工方法: 4.1.1 施工步骤

酒店排油烟竖井施工方案

目录 第一章施工内容 (2) 第二章编制依据 (2) 第三章主要施工方法及技术 (3) §1施工流程 (3) §2主要施工方法及技术要求 (4) 1、制定方案、施工准备 (4) 2、钢板裁剪下料 (4) 3、法兰加工 (4) 4、风管纵向焊接成型 (5) 5、风管除锈、防腐 (6) 6、风管安装 (7) 7、保温安装 (7) 第四章劳动力计划安排 (9) 第四章机具设备 (10) §1施工机具 (10) §2检测机具 (10) 附件:排油烟风管加工大样图 (11)

第一章施工内容 会展中心建筑群五星级酒店厨房排油烟由在地下一层、一层到四层的厨房排放点汇聚到厨房所在层的排油烟竖井,在七层避难层通过排油烟转移风管,汇聚到核心筒排油烟竖井,通过核心筒排油烟竖井到楼顶排放。本次施工包括制作、安装排油烟管道竖井风管及防腐保温。排油烟管道竖井风管材质选用冷轧钢板,厚度为2mm。 第二章编制依据 《通风空调工程施工及验收规范》GB50243-2002 《通风管道技术规程》JGJ141-2004 《采暖通风与空气调节设计规范》GB 50019-2003

第三章主要施工方法及技术§1施工流程 风管制作流程图 风管焊接制作工艺流程图

§2主要施工方法及技术要求 1、制定方案、施工准备 熟悉图纸、规范等技术资料,编制并组织方案会审。确定风管横向连接时采用角钢法兰连接。 2、钢板裁剪下料 依据所进冷轧钢板规格的宽度为1250mm,考虑到运输及现场下料的可操作性,根据风管规格,将钢板分成两段下料。如2500 mm ×1250 mm的风管,风管周长为7500mm,下料成两块尺寸为3750 mm×1250 mm的板材。按照风管边长折方。 风管折方示意图 3、法兰加工 风管法兰选用L40×4的角钢,连接螺栓选用M8×25的镀锌螺栓。螺栓孔间距≤150mm。 矩形风管法兰加工采用模具法加工。

空调安装规范方案

空调安装规范细则 一、安全制度 按国家规定,在安装作业过程中,离开基准面高空作业2米以上(含2米)必须使用安全带等防护措施,未做好安全防护措施者严禁高空作业。用电必须按照电工要求规范用电,对于项目工程的安全制度必须按照总包方的要求严格执行。 二、进场要求: 1、张贴施工单及安全注意事项,对于项目工程需要认真了解该工程的工期、技术规范要求、装潢进度安排等其它注意事项;施工单上需要注明相关责任人联系电话、现场负责人电话和公司服务投诉电话。 2、现场整洁,材料、设备及工具分类堆放整齐。 3、进场后的机器、材料与工具按要求统一堆放并负责保管。不乱摆放工具,不准踩踏管材和机器设备,保持机器清洁,铜管端口必须要做到百分百密封。丢失的必须原价赔偿。 4、着装统一、干净整洁,胸口佩戴工作证。 三、安装前的准备工作 1、安装组长需要确认机组安装准确位置、冷凝水排放位置、铜管走向、安装材料有无增加等,对于无施工图的在现场和用户、装潢确认好机器位置等相关事项后,画出草图并文字注明后,请用户或装潢人员签字确认,同时告知用户:确认后如果已经开始安装了再要改动的话则需要另外支付费用;对于材料超出的需要告知用户超长材料的数量及单价,初安装结束后超出的材料费用必须要一次性支付完毕。当然在说的态度要好,语言要婉转,如:我们也没办法,这是公司的规定,如收不回的话,公司就会扣我们的工资,所以无论如何请您能够理解,同时我也会尽心尽力把这个工程做好,让您的付出物有所值。 2、对于进场前就已经看过现场的,必须有施工图,在进场后再次确认,然后请业主、装潢签字确认,并告知前面第一条里所提及的内容。 3、安装组长凭《现场地形勘查表》和已经签字的空调布置平面图或草图预算该工程所需要的材料,领料施工。 四、室内机的安装

构支架基础施工方案

目录 一.工程概况: (2) 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (3) 四、施工工艺流程 (4) 五、质量验评 (7) 六、安全文明施工 (7) 七、现场人员、仪器及机械设备安排 (9) 八、质量保证措施 (10) 九、环境保护措施 (11)

1.工程名称:220kV巴铃输变电新建工程-220kV巴铃变电站新建工程 2.建设地点:省黔西南州兴仁县巴铃镇 3.建设单位:电力投资 4.设计单位:中煤科工集团设计研究院 5.监理单位: 国电建设监理 6.施工单位:省升辉建筑安装工程 一.工程概况: 拟建变电站位于省黔西南州兴仁县巴铃镇小坪寨村以北,巴铃重工业园区,站址西距巴铃镇5公里,距兴仁县城约20公里,距顶效火车站约40km;东距贞丰县龙场镇约4公里,距北盘江水运码头白层港约45km。拟选站址分别位于园区登高一支路东西两侧,北侧紧邻飞跃大道,通过园区道路可与场地以南约0.6km处的309省道相连,另惠兴高速公路从场地以南1.3km处经过,并在临近的巴铃镇和龙场镇设有互通式立交。 整个区域地质构造为单斜构造,区域结构稳定。场地临登高一支路侧为园区道路修建后形成的碎石类填土区,其余为原状地形,地表覆盖少量耕植土及红粘土,基岩在场地边缘出露,岩性为中风化、强风化浅灰色薄至中厚层白云岩。地层产状平缓,综合产状:倾向205°,倾角10~25°,场区无断层、褶皱等不良地质现象,地质构造较为简单,变电站总用地面积约14040㎡,围墙占地面积13024㎡,站区建筑面积约884.1㎡。 220kV户外GIS配电装置位于站区南侧;户外电容器组布置在站区东北侧;主控通讯楼、运行维护楼位于西侧;主变压器位于站区中部;10kV配电室1位于主变左侧;110kV户外GIS配电装置位于站区北侧;220kV户外GIS配电装置位于站区东南侧;变电站大门位于站区西侧,进站公路从站区西侧公路引

最新防火封堵工程施工方案

防火封堵工程施工方案 一、施工方案设计原则 按照“安全可靠,经济适用”的原则进行设计,使施工方案便于运行、维护和施工。方案实施后以避免或减少火灾事故发生,一旦发生火灾迹象有效地节制事故范围的扩大。最大限度地降低火灾事故的损失,确保人命和财产的安全,符合国家公安部《建筑设计防火规范》标准的要求。 二、施工方案设计依据 1、根据GB50217-93《电力工程电缆设计规范》及GB50229-96《发电厂、变电所设计 防火规范》等有关规定。 2、根据GB50045-2005《高层民用建筑设计防火规范》要求,电缆、桥架、母线槽、通 风管道、消防管道、水管在穿越楼板及穿越墙体处,用相当于楼板、墙体耐火等级的不燃材料封堵至无孔隙;要求风管、消防管、水管、桥架、母线穿过墙体及楼板时形成的孔洞必须严密封堵。 3、产品生产依据GA161-1997《防火封堵材料的性能要求和实验方法》之规定。 4、供方向业主提交下列文件:公安部消防产品合格评定中心的型式认可证书、国家防火 建筑质量监督检验中心的材料检验报告、产品质保书、产品合格证。 三、施工工序 1、竖井(通风管井、强弱电管井、消防管井、水管管井) 一旦发生火灾,高层建设的强、弱电气管井、通风管井、消防管井及水管管井是有烟囱效应,不管在哪一层发生火灾,它能上窜下跃迅速蔓延,使火灾事故扩大并使有毒的烟雾通过管井的缝隙渗透到其他楼层,因此必须用达到国家公安部GA161-1997标

准的无机堵料、有机堵料、无机耐火隔板、防火包进行组合封堵,形成一道防火墙,达到节制火焰的蔓延,隔断有毒烟雾之目的。具体做法为:对预留孔平整、规整的洞口可采用以膨胀螺丝固定于洞口底部,以便于安放防火板,防火板选用5mm的无机防火板,在通风管道、消防管、水管、电缆、桥架周围用有机防火堵料和防火包进行包裹,确保电缆的载流量不受影响,以便松动电缆、桥架、通风管、消防管、水管的更换。然后直接灌注无机堵料,灌注高度按实际情况而定。如在通风管井、消防管井、水管管井、强电和弱电井道中可按照实际洞口大小用防火材料在水平地面做高5-10厘米,用于防止意外污水倒流到风管、母线或桥架、消防管道、水管管道上造成不必要的损失。最后在无机堵料上放置5~10mm宽2mm厚的有机堵料作为角线。电缆桥架内需安放防火包阻隔,防火包以捆扎法放置。封堵层要求做到表面平整、形状规则、有序,达到防火、美观双重功效。 2、控制柜 由于控制柜、插接箱、进线箱箱内线头与线头、开关等接触部位较多,往往接触部位的松动会增加电阻,易发热产生火灾,且小动物经常会从底部孔洞钻入咬坏电线和电缆造成短路现象。因此在电气管井内所有控制屏柜电缆进出口处及底部孔洞必须用有机防火堵料和无机防火堵料进行封堵,做到形状规则、有序美观,这样可有效地节制火焰沿电缆迅速向外蔓延,同样外部火焰也不会波及屏柜内仪器开关等,可以给灭火工作带来较大空间和时间。 3、水平井(通风管穿墙、消防管穿墙、水管穿墙、桥架母线穿墙) 水平井的封堵一般可直接采用防火包将管道与穿越墙体处的缝隙填实,然后用无机堵料将管道穿越墙面的表层的缝隙抹平、堵实至不透光,最后用有机堵料在抹平发硬的

排油烟不锈钢风管制作工艺与安装方案

不锈钢风管制作工艺及安装方案 不锈钢风管的制作工艺 1 围 本工艺标准适用于不锈钢板的风管制作。 2 施工准备 2.1 材料要求及主要机具 2.1.1 所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 2.1.2 制作不锈钢板风管和配件的板材厚度应符合表4-1的规定。 不锈钢板风管和配件板材厚 度表4-1 伤、锈斑和凹坑等缺陷。 2.1.4主要使用的机具及工具:龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、折边机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬门机、型钢切割机、液压钳、钉钳、电动拉柳枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、氩弧焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、划线圆规、划针、洋冲、铁锤、木锤、拍板等小型工具。 2.2 作业条件: 2.2.1 集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。 2.2.2 现场分散加工应具有能防雨雪、大风及结构牢固的设施。

2.2.3 作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置,并配有消防器材。 2.2.4 风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图,并有施工员书面的技术质量及安全交底。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 展开下料→剪切→倒角→咬口制作→风管折方→成 型 方法兰下料→焊接→打眼冲 孔 注:无设计要求时,不锈钢风管成品不再行喷漆处理。 3.2 划线的基本线有:直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据图及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。 3.3 板材剪切必须进行下料的复核,以免有误,按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。 3.4 剪切时,手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品,调整板料时,脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。 3.5 板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。倒角形状。 3.6 本项工程的不锈钢风管均采用全程自动氩弧焊连接方法。1.2mm厚的不锈钢板可以达到自动氩弧的焊接界限,焊缝形式应根据风管的构造和焊接方法而定,本工程主要采用纵向直缝焊接。 3.7 焊接好后的板料将画好的折方线放在折方机上,置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合,折成所需要的角度。 3.8 折方时应互相配合并与折方机保持一定距离,以免被翻转的钢板或配重碰伤。 3.9 法兰加工: 3.9.1 矩形风管法兰加工:

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