包装印刷凹版印刷工艺
包装印刷工艺基本知识
包装印刷工艺基本知识包装印刷是指将产品包装盒、标签、袋等进行印刷加工，以提升产品的形象和价值的过程。
包装印刷工艺是包装印刷过程中所使用的技术和方法的总称，它直接关系到包装品质的好坏。
一、印刷方式包装印刷的常见方式有凸印、凹印、柔印和丝网印刷。
凸印是利用印版上的凸起部分传输油墨，形成印刷图案；凹印则是通过凹版上的凹槽传输油墨；柔印是一种印版和印刷物接触的印刷方式；丝网印刷则是利用丝网上的网眼传输油墨。
二、油墨包装印刷中常用的油墨有溶剂型油墨和水性油墨。
溶剂型油墨是利用有机溶剂作为稀释剂，并含有树脂、颜料等成分，干燥速度快；水性油墨则是以水为稀释剂，含有胶体、颜料等成分，对环境友好。
三、印刷材料包装印刷中常用的材料有纸张、塑料薄膜、金属材料等。
纸张是最常见的包装材料，有很多种类，如铜版纸、白卡纸等；塑料薄膜常用于食品包装，具有良好的保鲜性能；金属材料如铝箔常用于药品、化妆品等高档包装。
四、印刷工艺包装印刷中的工艺有胶印、覆膜、烫金等。
胶印是一种常用的印刷工艺，通过印刷机上的印版传输油墨到印刷物上；覆膜是将薄膜覆盖在印刷物表面，增加光泽度和耐磨性；烫金则是利用热压技术将金属箔烫印到印刷物表面，提升产品的质感。
五、印刷色彩包装印刷中常用的色彩有CMYK和Pantone色彩系统。
CMYK是印刷四色模式，通过调节青、品红、黄、黑四种颜色的比例来实现印刷效果；Pantone色彩系统则是一种专门为印刷设计的色彩系统，有丰富的颜色选择。
六、印刷设备包装印刷中常用的设备有胶印机、凹印机、柔印机等。
胶印机适用于大批量印刷，印刷速度快，印刷品质高；凹印机适用于细腻的图文印刷，如纸币、票据等；柔印机则适用于柔性材料的印刷，如塑料薄膜。
七、印刷检测包装印刷中常用的检测方法有色差检测、印刷质量检测等。
色差检测是通过比较印刷品的色彩与标准色彩的差异来判断印刷品质量好坏；印刷质量检测则是通过检测印刷品的清晰度、层压度等来评估印刷品质量。
包装印刷第三章凹版印刷工艺
使用的制版设备也很多。电雕设备厂商有采用黑色底漆激 光制版方式的德国的西巴斯·俄亥俄公司。
• 包装领域的滚筒幅面为0.3-1.2米，相对来说比较小，但要 求制版质量高，尤其对烟包类产品；信息变化量大;对精细 文字和色彩有： • 1．加网凹印方式（使用凹印网屏）； • 2．使用胶印分色片或数字文件的电雕方式； • 3．使用感光剂的激光制版方式（数字数据）； • 4．使用黑色底漆的激光制版方式（数字数据）； • 5．使用电镀合金的激光制版方式（数字数据）。
包装印刷
第三章 凹版印刷工艺
•
第一节 概述
• 一、凹版印刷的定义
• 凹版印刷从其名称上就可以得知：它的文字图像是凹入版 面的。也就是说，凹版的空白部分都在同一平面上 （版面
），而图文部分位于空白部分之下，并以不同深度凹入版 面来表现原稿图像的浓淡层次，这样的印版称之为凹版。 用凹版复制图像的印刷称为凹版印刷。原稿上的暗调层次 ，在凹版上相应的印刷部分其低凹的深度大；反之，原稿 上最明亮的层次，在凹版上相应印刷部分其低凹的深度就 浅。因此，凹版的印刷部分是根据其凹下去的深浅程度所 含的油墨不同来表现印刷图像的深浅层次。
• 凹版印刷机具有印刷压力较大，印刷装置简单，采用刮墨 刀除墨的短墨路供墨等特点。凹版印刷机都是圆压圆的轮 转印刷机，其分类有以下五种。
• 1、按用途分 书刊凹印机，软包装凹印机，硬包装凹印机。
• 2、按印刷色数分 单色凹印机，多色凹印机。
• 3、按供料方式分 单张凹印机，卷筒式凹印机。
• 4、按印刷机组排列分 卫星式凹印机，机组式凹印机。
• 印刷时，先使整个印 版表面涂满油墨，然后
用特制的刮墨机构，把
空白部分和图文部分多 余的油墨刮去，然后， 在较大的压力作用下， 将凹下去的印刷图文部 分的油墨转移到承印物 上，如果印刷部分的图 文凹得深，填入的油墨 量就多，转移到承印物 上的墨层就厚；反之， 墨层就薄。
凹版印刷工艺
卷筒纸
凹版制版
照相凹版制版
照相凹版（影写版） 照相加网凹版 道尔金照相加网凹版
掌握三种工艺方 法及表现层次方式的 差异
雕刻凹版
手工雕刻凹版 电子雕刻凹版 掌握基本工艺方法
复制凹版
照相凹版制版法
照相凹版 照相加网凹版 道尔金照相加网凹版
由图文胶片 制得印版
照相凹版表现色彩阶调的方式 照相凹版(影写版)：垂直网点 网点大小同深浅异 通过墨层厚度变化体现层次 照相加网凹版：垂直网点 网点深浅同大小异 ……着墨面积的变化……… 道尔金照相加网凹版：垂直网点 网点深浅大小都变化 …着墨面积和墨层厚度变化…
照相凹版（影写版）晒版原理 先在具有感光特性的碳素纸上用细阴线网屏进行 预曝光，再用连续调阳像底片正式曝光（不同的灰度 层次导致透光量不同，碳素纸上感光胶层硬化度也不 同），之后将碳素纸上的感光层过版转贴到铜滚筒表 面，用温水浸泡溶去未感光胶层，然后用氯化铁溶液 腐蚀（不同硬化度腐蚀液渗透强弱不同，形成不同深 度的凹陷），得到照像凹版。
印版
高调 中调 暗调 6 微米 10-50 80
照相加网凹版
使用网目半色调阳像底片在涂有感光层的滚筒上曝光， 经冲洗后腐蚀得到凹版。 特点：网孔深度同、大小异的照像加网凹版
工艺流程
铜印版滚筒准备、脱脂、去氧化层
涂布感光液： 干燥：自然晾干 使用石英加热装置
感光层
印版滚筒
晒版：网点阳像底片 细长高压水银灯或氙灯 专用晒版机
光源 压附胶辊
阳网点底片 显影和冲洗： 涂墨：保护
腐蚀： FeCl3溶液 深度 30-36 微米为宜
除膜： 操作简单稳定可靠，效率高； 高调部分易丢失。
道尔金照相加网凹版
是影写版和深度相同的照像加网凹版两种工艺
凹印制版工艺流程
凹印制版工艺流程凹印，也被称为凹版印刷，是一种常见的印刷工艺，其特点是可以印刷出高品质、高精度的图案和文字。
下面我们将介绍一下凹印制版的工艺流程。
首先，凹印制版的第一步是选择适当的版材。
常见的版材有石英版材和金属版材两种。
石英版材适用于印刷要求不高的产品，而金属版材则适合印刷质量要求较高的产品。
接下来，将选好的版材经过平面化处理。
这一步的目的是使版材表面光滑平整，便于后续的制版工作。
通常使用研磨和抛光等方法来实现平面化处理。
然后，进行版材的感光处理。
感光处理是将版材表面涂上一层感光剂，使其变得对光敏感，可以吸收光的能量并发生化学反应。
常用的感光剂有紫外线感光剂和热敏感光剂。
感光处理后，版材表面的感光层就成为了一个可以记录图案和文字信息的“模板”。
接下来，进行曝光和显影。
曝光是将需要印刷的图案和文字通过曝光机的照射，让光线能透过感光层，照射到版材表面。
而显影是通过显影液将感光层中未曝光的部分溶解掉，使图案和文字的轮廓清晰可见。
完成显影后，进行硬化处理。
硬化处理是把显影后的版材放入烘干机中，进行热处理，使感光层更加牢固和稳定。
硬化后的版材可以更好地抵抗压力和磨损，提高印刷质量和印刷速度。
然后，进行版面的装配。
通过专门的机械设备，将制作好的版面固定在印刷机的印刷辊上。
版面的装配最好在无尘室中进行，以保证印刷质量和印刷精度。
最后，进行印刷操作。
凹印机通过印刷辊的转动，将油墨从油墨池中转移到版面的凹槽中，然后再由印刷背板和松香背板的压力作用下，将油墨转移到印刷介质上，完成印刷工作。
印刷过程中，要注意控制印刷质量和印刷速度，及时调整机器的参数，确保印刷效果达到预期。
以上就是凹印制版的大致工艺流程。
凹印工艺具有高品质、高精度的特点，广泛应用于包装、标签、贴纸等行业。
随着科技的不断进步，凹印工艺也在不断发展，为各行各业提供更优质的印刷产品。
软包装凹版印刷工艺概述
软包装凹版印刷工艺概述软包装凹版印刷工艺概述软包装凹版印刷是一种非常常见的使用于包装材料的印刷技术，主要应用于生活中的各种包装袋、塑料袋、食品包装等领域。
它是一种通过凹版印刷技术来印刷一定图案和字样于包装材料上的印刷技术。
下面，我们将对软包装凹版印刷工艺进行概述。
软包装凹版印刷的基本原理凹版印刷是一种采用凹版印刷技术的平面印刷方式。
所谓凹版印刷就是将需要印刷的图案、字样等物料翻转印刷，用印刷机渗墨到版面凹槽中，在压力的作用下将版面凹槽中的墨水转移至印刷材料表面形成所需要的图案和文字。
软包装凹版印刷是一种采用凹槽版的凹版印刷技术，也就是说在软包装的印刷过程中，采用的是凹槽版，它与硬包装印刷不同。
软包装在生产过程中会受到撑拉的影响，因此要求凹版印刷版材要有足够的韧性，还要有良好的印刷性能。
软包装凹版印刷工艺流程软包装凹版印刷工艺流程包括版材制备、印版制作、凹版印刷、烘干处理、卷绕和质量检测等流程。
一、版材制备印刷的版材是凹版印刷的重要组成部分。
软包装凹版印刷的版材可以采用多种材料，如胶印版、凹印版、橡胶版等。
目前软包装行业常用的是环氧树脂版。
印版材料的选择应该根据所要印刷的图案和印刷品的实际情况进行选择。
二、印版制作软包装凹版印刷的印版制作可以采用机械制版或数码制版，具体的制版过程可以按照如下步骤进行：1. 图片、文字或者元素的处理：在原始文件上进行调整，制作出合适的印版。
2. 直接输出印版：利用数码直排机或者其他改良的输出设备，进行版图的输出。
3. 采用曝光制版：将版图放在经过曝光器的印版材料上，进行UV线曝光。
三、凹版印刷凹版印刷的实现需要利用印刷机进行印刷。
印刷机的主要组成部分是滚筒、印刷头、印刷墨水等。
印刷的过程如下：1. 在压力作用下，印刷机滚筒滚动，将印版上的墨水转移至印刷材料上。
2. 借助印刷机中滑动的印刷头，将墨水送至印版的凹槽中。
3. 利用印刷机的压力，将印版上的墨水定向转移至印刷材料表面上。
八种基本的印刷工艺
八种基本的印刷工艺印刷工艺是指将图案或文字通过特定的技术手段印刷到纸张、布料、金属板等材料上的过程。
印刷工艺在现代社会中扮演着非常重要的角色，广泛应用于包装、出版、广告等领域。
下面将介绍八种基本的印刷工艺。
一、凸版印刷凸版印刷是指将图案或文字通过雕刻在金属板上的方式进行印刷。
该工艺适用于大量生产，且成本低廉。
具体操作步骤如下：1. 制版：选用铜版或锌版，通过机械加工或化学腐蚀等方式制成凸起的图案。
2. 涂墨：使用滚筒将油墨涂在制好的凸版上。
3. 印刷：放置纸张或其他材料在凸版上，通过压力使油墨转移至材料表面。
二、凹版印刷凹版印刷是指将图案或文字通过雕刻在金属板上的方式进行印刷。
该工艺适用于大量生产，且成本低廉。
具体操作步骤如下：1. 制版：选用铜版或锌版，通过机械加工或化学腐蚀等方式制成凹陷的图案。
2. 涂墨：使用滚筒将油墨涂在制好的凹版上。
3. 印刷：放置纸张或其他材料在凹版上，通过压力使油墨转移至材料表面。
三、平板印刷平板印刷是指将图案或文字通过雕刻在平面金属板上的方式进行印刷。
该工艺适用于大量生产，且成本低廉。
具体操作步骤如下：1. 制版：选用铝板或镍板，通过化学腐蚀等方式制成图案。
2. 涂墨：使用滚筒将油墨涂在制好的平面金属板上。
3. 印刷：放置纸张或其他材料在平面金属板上，通过压力使油墨转移至材料表面。
柔性版印刷是指将图案或文字通过雕刻在柔性橡胶版上的方式进行印刷。
该工艺适用于小批量生产，且成本较低。
具体操作步骤如下：1. 制版：选用橡胶版，通过化学腐蚀等方式制成图案。
2. 涂墨：使用滚筒将油墨涂在制好的橡胶版上。
3. 印刷：放置纸张或其他材料在橡胶版上，通过压力使油墨转移至材料表面。
五、数字印刷数字印刷是指将图案或文字通过数码打印机进行印刷。
该工艺适用于小批量生产，且成本较低。
具体操作步骤如下：1. 设计：使用计算机软件设计出需要印刷的图案或文字。
2. 打印：将设计好的图案或文字通过数码打印机进行打印。
凹版印刷的工艺流程
凹版印刷的工艺流程
《凹版印刷的工艺流程》
凹版印刷是一种常用的印刷工艺，被广泛应用于包装、标签、广告等领域。
它采用的是凹版版材，利用凹版版面的图文部分低于非图文部分的高度，通过印刷机的压力和墨池来实现图文的传输，从而完成印刷。
下面是凹版印刷的工艺流程：
1. 设计制版
首先是设计制版，根据印刷品的要求，制作出相应的凹版版材。
使用计算机辅助设计软件，将图文制作成凹版图文，然后使用制版机将凹版图文制作成版材。
2. 调制墨池
凹版印刷使用的油墨一般是不干型油墨，因此需要调制好墨池。
根据印刷品的要求，将颜料、树脂等材料进行混合，调制成合适的油墨。
3. 印刷准备
准备好印刷机和各种辅助设备，确保印刷机的正常运转。
同时要对准要印刷的基材进行处理，比如表面涂覆底漆、调整湿度等。
4. 墨池涂布
将调制好的油墨倒入墨池中，然后利用墨辊将油墨均匀地涂布在凹版上。
5. 印刷
通过印刷机的运转，将待印刷的基材放置在印刷机上，然后利用压力和凹版的阴阳图文高低差来实现传输。
在基材上印刷出所需的图文。
6. 印刷品处理
待印刷品完成后，需要进行处理，比如涂层处理、烘干处理、裁切等。
凹版印刷的工艺流程主要包括设计制版、调制墨池、印刷准备、墨池涂布、印刷和印刷品处理等环节。
这些过程需要严格控制，确保印刷品质量。
第二章：凹版印刷工艺
按
照
印
刷
层 叠 式 卷 筒 料 印 刷 机
机 组 的 排 列 方 式 分 类 ：
层叠型凹版印刷机，其印刷单元上下层叠，排列
随着社会经济的发展，商品的包装越来越 受到重视。
因为，从某种意义上讲，色彩缤纷、设计 新颖的商品包装能够引发人们的购买欲望。
由于凹印能真实再现原稿效果，且层次丰 富、清晰，色泽鲜艳明亮，加上其可采用 水性油墨和醇溶性油墨，符合绿色环保印 刷的要求，并能广泛适应薄膜、复合材料、 纸张等多种介质，因而在包装印刷领域得 到了广泛应用。
计算机直接雕刻（无软片）系统工艺流程图
原稿
图像扫描
数码打样
工作站
组版工作站
版式打样
滚筒精加工 镀铜
粗加工 无缝钢管
电子雕刻 镀铬
凹版打样
电分机接口系统将电分机与整页拼版系统
相连；电雕机接口与电雕机控制工作站构 成无软片雕刻系统，并通过网络与整页拼 版系统连接。
电分机将彩色原稿，包括反射片、透射片、
近几年，新型的机组式凹版印刷机已实现电子无 轴传动，即每个印刷单元之间去掉了共用的驱动 动力轴（有轴传动），改由伺服马达进行控制， 使套印精度更高，操作更加方便。
机组式凹版印刷机具有如下优点： （1）增减印刷单元容易，一般的凹版印刷机只有6-9个单元，
最多的可达12个单元，实现双收双放，即一个台印刷机可 能分成两台印刷机进行操作。 （2）可以在印刷机上安装一套反转装置，可改变基材的穿 行路线，进行单面或双面印刷。 （3）相邻两个印刷单元距离大，使印刷干燥速度提高，装 拆方便，便于互换印版和油墨等，从而可减少停车时间， 提高生产率。 （4）每组印刷单元后可设置较大面积的干燥装置，有利于 油墨的快速干燥，可用于高速印刷。现在高档的印刷机均 彩用复式烘干箱，并且在最后一单元再加一组烘干箱，保 持印刷膜能彻底干燥，提高速度，降低溶剂残留量。 （5）采用先进的自动套色系统，实现于印刷过程中的自动 纠正偏差，降低了废品率，明显提高了套印精度，同时可 通过印品质量监控系统，可以及时调整印刷缺陷。目前， 世界上最先进的印刷机还带有检品机，检查已印完的印刷 品，发现不良会自动贴上标识，在进行下工序加工时可以 筛选出来，避免于重复浪费造成的生产成本的提高。 其缺点是不太适应拉伸大或超薄膜的印刷。
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? 2、由于凹印版的制版是在滚筒上直接进行，所以图像可以 无缝拼接。
? 3、凹版印刷属于干式叠印，无润版液干扰，图像质量和纸 张尺寸比较稳定。
料、壁纸、地板材料等材质的印刷。装饰材料领域的滚筒
幅面一般为 1-4米。单元图案较大，专色印刷（ 3-5种颜色）
，且对色彩的再现准确性要求很高。其采用的制版方式与 包装凹版印刷领域相同。
? 由于凹版印刷品的墨层厚实，颜色鲜艳，立体感强，具有 其他印刷方式无法比拟的优点，在包装印刷中占据越来越 重要的位置。目前，凹版印刷主要应用在以下几个方面。
? 4、承印材料适应广。 ? 5、耐印率高达几百万，适合大批量印刷。
? 三、凹版印刷的应用领域
? 从世界范围看，特别是欧美市场，凹版印刷主要应用于 四大领域： 出版领域、包装领域、纺织领域和装饰领域 。
? 1．出版印刷领域
? 凹版印刷应用在出版印刷领域主要流行于欧美地区，主要 用于印刷杂志、书刊、画报和邮递广告等。而且印刷份数 都是过百万的印刷品，同时要求印刷的周期短，印刷质量 要求高，因此，在欧美地区的一些国家，对于这样的一些 产品绝大多数都是采用凹版印刷方式进行印刷。
? 凹版印刷机具有印刷压力较大，印刷装置简单，采用刮墨 刀除墨的短墨路供墨等特点。 凹版印刷机都是 圆压圆的轮 转印刷机 ，其分类有以下五种。
? 1、按用途分 书刊凹印机，软包装凹印机，硬包装凹印机。 ? 2、按印刷色数分 单色凹印机，多色凹印机。 ? 3、按供料方式分 单张凹印机，卷筒式凹印机。 ? 4、按印刷机组排列分 卫星式凹印机，机组式凹印机。 ? 5、按承印材料种类分 纸张凹印机，塑料凹印机。
? 出版凹版印刷的制版在 1975年以前以使用碳素纸的照相凹 版制版法为主，因此其原版为连续调软片。这一时期对电 子雕刻技术进行了开发，出现了使用连续调软片的电雕方 式。到 80年代初，其原版开始使用胶印加网软片，其制版 可以说100%采用电雕方式。在日本则使用着 3种方法：一是 使用胶印分色片的腐蚀方式；二是使用胶印分色片的电雕 方式；三使用数字数据的无软片电雕方式。
? 1、纸包装印刷。如烟盒，酒盒，酒标，香皂盒，药盒等。
? 2、塑料软包装印刷。主要有以下几种：
? ①食品包装。如方便面，奶粉，茶叶，小食品 （休闲食品 等），饮料，糖果，腌制蔬菜及肉类制品，冷冻鱼虾，味 精，各种调味品，食盐等。
? ②化妆品、洗涤用品 包装。如洗发用品， 洗衣粉等。
? ③医药包装。有ＰＴ Ｐ铝箔，ＳＰ复合膜 ，铝箔泡罩，如中医 药片剂，胶囊，丸剂 ，粉剂等。
包装印刷
第三章 凹版印刷工艺
?
第一节 概述
? 一、凹版印刷的定义
? 凹版印刷从其名称上就可以得知：它的文字图像是凹入版 面的。也就是说， 凹版的空白部分都在同一平面上 （版面
），而图文部分位于空白部分之下，并以不同深度凹入版 面来表现原稿图像的浓淡层次，这样的印版称之为凹版。 用凹版复制图像的印刷称为凹版印刷。 原稿上的暗调层次 ，在凹版上相应的印刷部分其低凹的深度大；反之，原稿 上最明亮的层次，在凹版上相应印刷部分其低凹的深度就 浅。因此，凹版的印刷部分是根据其凹下去的深浅程度所 含的油墨不同来表现印刷图像的深浅层次。
? 3．纺织领域
? 凹版印刷在纺织领域的应用主要用于在布料进行转移印花 ，多以专色复制为主，一般复制的颜色可达到 6色之多。在 制版中对制版的精度要求不高 ,但墨量要求较大 ,一般使用 54-
60线/厘米的粗网线，其采用的制版方式与包装凹版印刷领 域相同。
? 4．装饰材料领域
?
凹版印刷在装饰材料领域的应用主要用于建筑装饰材
? 制袋的输入装置
? 二、凹版印刷的特点
? 凹版印刷 （简称凹印）与凸版、平版相比较，凹版保存并 传递油墨的载体是网穴。由于网穴的油墨容积可以各不相 同，则传递的油墨量也就各异，因此，凹版印刷的印品具 有墨层厚实，色彩鲜艳，层次清晰丰富和真实感强等特点 。凹版印刷与平、凸、丝网印刷相比，具有以下特点：
? 印刷时，先使整个印
版表面涂满油墨，然后
用特制的刮墨机构，把 空白部分和图文部分多 余的油墨刮去，然后， 在较大的压力作用下， 将凹下去的印刷图文部 分的油墨转移到承印物 上，如果印刷部分的图 文凹得深，填入的油墨 量就多，转移到承印物 上的墨层就厚；反之， 墨层就薄。
? 凹版刷品
? 印刷中的凹版印 刷品
? 该领域要求制版速度快，因为出版印刷领域使用的印版滚 筒幅面大，最大的可达到 4.8米，处理的信息大，因此，一 般多采用多通道（最多 16个通道）同时雕刻技术对印版滚 筒进行雕刻。
? 2．包装印刷领域
?
包装凹印包括以糕点包装袋、方便面包装袋、快餐袋
为代表的塑膜印刷和以卷烟包装、糕点包装箱、卫生纸包
? ④种子包装。各种农作物和花卉的种子，蔬菜等。 ? ⑤工业品包装。如衣服，妇女儿童用品，挂历等。 ? 3、有价证券印刷。如钞票、邮票等。 ? 4、装饰印刷。如木纹纸、墙壁纸等。 ? 5、出版印刷。如杂志。
第二节 凹印工艺
一、凹版印刷机的种类
? 凹版印刷与平版印刷、柔性版印刷相比，除版面特征不同 外，印刷过程和表现印品画面层次的方式也不同，印刷质 量比平印、柔印好。
装箱为代表的纸箱印刷。这个领域的印刷公司为数众多，
使用的制版设备也很多。电雕设备厂商有采用黑色底漆激
光制版方式的德国的西巴斯 ·俄亥俄公司。
? 包装领域的滚筒幅面为 0.3-1.2米，相对来说比较小，但要 求制版质量高，尤其对烟包类产品；信息变化量大 ;对精细
文字和色彩要求较高。
? 在包装领域采用的制版方式主要有： ? 1．加网凹印方式（使用凹印网屏）； ? 2．使用胶印分色片或数字文件的电雕方式； ? 3．使用感光剂的激光制版方式（数字数据）； ? 4．使用黑色底漆的激光制版方式（数字数据）； ? 5．使用电镀合金的激光制版方式（数字数据）。