凹版印刷的原理及其特点(精)
凹版印刷技术
2、凹印滚筒的制作
1）间接制版工艺 工艺流程如下：
DIP图文处理 连续调阳图片
碳素纸敏化处理 碳素纸晒网线 碳素纸晒阳图
铜滚筒制备
碳素纸转移 显影
涂防腐漆 腐蚀
镀铬
工艺过程
碳素纸:在纸基或片基上涂布胶层,但不处理无感光特性. 碳素纸的敏化:将碳素纸浸入2.5%-3%的重铬酸钾溶液中,浸
发展历程3
1911年，国人沈君逢吉赴日研习凹版，尽得其老师日本专家细贝为太郎之真 传。
1917年，[英美烟草公司]在上海采用照相凹版法印刷欧战画报。 1923年，[商务印书馆]聘德技师海尼卡（E.Heinicker）传习照相凹版法， 并于次年购入烟草公司之凹版设备。 1935年，[中华书局]自德购轮转凹印机，从事钞券印制。 1940年，中信局成立印制处为四川省财政厅印刷局为重庆印刷厂，专印政 府有价证券。越四年，成立中央印制厂。 1964年，台北[大全彩艺工业公司]开始以凹版印制各种包装材料。 1971年，中央印制厂万华厂研究改用干印法成功，次年，添购世界最新凹 印设备，增建安康新厂，跃为世界一流水平。 1983年，台北纸厂购入新式设备，自制钞券成功，并加水印及暗线，具高 度防伪功能。
1879年，捷克人克利齐（Clich）发明撒粉法制作凹版。 1888年，国人王肇宏赴日习雕刻凹版返国，著[铜刻小记]一书。 1891年，英国Autotype社发表照相凹版用的炭素胶纸(CarbonTissue)。 1895年，英人凯林齐（Klimch）发明轮转凹印法。 1905年，[商务印书馆]聘日技师授雕刻凹版术。 1908年，北平之[财政部印铸局]聘美技师海区（L.J.Hatch）指导，用万 能雕刻机，凹印大电 机等印制有价证券。
凹版制版原理及工艺
凹版制版原理及工艺凹版制版是一种常用于印刷行业的版面制作工艺。
凹版是以凹陷的图案和文字为特点，通过将油墨填充在凹陷的部分，并通过压印的方式将油墨转移到印刷材料上，以达到印刷的效果。
凹版制版的原理主要包括以下几个步骤：图像处理、制版、印刷、印品加工。
首先，进行图像处理。
将原始图像导入计算机，使用图像处理软件对图像进行处理，包括调整色彩、对比度和锐度等，以及分离多种颜色。
然后，进行制版。
凹版制版的工艺主要有两种：传统制版和数字制版。
传统制版是通过先制作镍面版，然后使用化学方法将图像转移到凸版上。
首先，将透明的膜片与镍板叠加，使用激光打印机将图像在膜片上打印出来。
然后，将镍板浸入酸中，酸会将没有图像的部分腐蚀掉，只留下图像。
数字制版是利用电脑直接将图像信息转移到版材上。
通过电子雕刻机，将图像信息直接雕刻在版材上，形成凹陷的图案和文字。
制版完成后，进行印刷。
将制作好的凹版放在印刷机上，通过压印的方式将油墨转移到印刷材料上。
印刷材料可以是纸张、塑料、金属等。
最后，进行印品加工。
印品加工包括干燥、裁切、折叠、装订等工序，最终得到成品。
凹版制版工艺的特点是印刷效果饱满、细节丰富、色彩变化丰富。
凹版印刷可以印刷各种材料，如纸张、塑料、金属等。
同时，凹版制版还可以实现特殊效果，如凸起感、光泽感等。
凹版制版的工艺过程中需要注意一些问题，如选择合适的印刷材料、控制印刷色彩、避免印刷脱漏等。
同时，凹版制版需要使用专业的设备和工艺，操作难度较高，需要经验丰富的技术人员进行操作。
总之，凹版制版是一种重要的印刷工艺，通过凹陷的图案和文字，将油墨转移到印刷材料上，实现印刷效果。
凹版制版具有丰富的色彩变化和细节表现能力，可以实现各种特殊效果，广泛应用于印刷行业中。
凹版印刷机工作原理与应用
第一章概论凹版印刷作为印刷工艺的一种，以其印制品墨层厚实，颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点在印刷包装及图文出版领域内占据极其重要的地位。
凹版印刷原理及特点凹版印刷的原理凹版印刷从其名称上就可以得知：它的文字图像是凹入版面的。
也就是说凹版的空白部分都在同一平面上(版面)，而图文部分位于空白部分之下，并以不同深度凹入版面来表现原稿图像的浓谈层次。
这样的印版称之为凹版。
用凹版复制图像的印刷称为凹版印刷。
原稿上的暗调层次在凹版上相应的印刷部分，其低凹的深度大；反之，原稿上最明亮的层次在凹版上相应印刷的部分，其低凹的深度就浅。
因此，凹版的印刷部分是根据其凹下去的深浅程度所含的油墨的不同来表现印刷图像的深浅层次。
凹版印刷的特点凹版印刷与凸版、平版相比较，凹版保存并传递油墨的载体是网穴。
由于网穴的油墨容积可以各不相同，所以传递的油墨量也就各异，因此，凹版印刷的印品与平、凸、丝网印刷相比，具有墨层厚实、色彩鲜艳、层次清晰丰富和真实感强等特点。
（1）墨层厚实。
一般来说，印刷的油墨层厚度乎印约2ym，凸印约7严m，而凹印可达9—20Pm，仅次于丝网印刷，墨层的厚实可产生许多特殊效果，如立体感强，能在大幅面的粗质纸、塑料薄膜和金属箔上印刷的优点。
（2）墨层干燥快，不需要喷粉，可以进入下一工序。
（3）凹版印刷属于干式叠印，无润版液干扰，图像质量和纸张尺寸比较稳定。
（4）承印材料适应广。
（5）耐印率高，适合大批量印刷。
目前，凹版印刷的印品主要有以下几类：纸包装，如烟盒、酒盒、酒标、香皂盒、药盒等等。
塑料软包装，如食品包装、化妆品、医药包装、种子包装、工业品包装等。
有价证券印刷，如钞票、邮票等。
第二章凹版印刷的分类按承印物形状，凹版印刷可分为单张印刷和卷筒印刷。
按制版的方式不同，凹版又可分为腐蚀凹版和雕刻凹版两大类。
腐蚀凹版又包括照相凹版和照相加网凹版。
雕刻凹版包括电子雕刻凹版、激光雕刻凹版、机械雕刻凹版和手工雕刻凹版。
凹版印刷
分析凹版印刷（铜板印刷）的原理、特点和应用凹版印刷是图像从表面上雕刻凹下的制版技术。
一般说来，采用铜或锌板作为雕刻的表面，凹下的部分可利用腐蚀、雕刻、铜版画或mezzotint金属版制版法，Collographs可能按照凹印版印刷。
要印刷凹印版，表面覆上油墨，然后用塔勒坦布或报纸从表面擦去油墨，只留下凹下的部分。
将湿的纸张覆在印版上部，印版和纸张通过印刷机加压，将油墨从印版凹下的部分传送到纸张上。
凹版印刷简称凹印，是四大印刷方式其中的一种印刷方式。
凹版印刷是一种直接的印刷方法，它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印凹版印刷原理图物上，所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的，如果凹坑较深，则含的油墨较多，压印后承印物上留下的墨层就较厚；相反如果凹坑较浅，则含的油墨量就较少，压印后承印物上留下的墨层就较薄。
凹版印刷的印版是由一个个与原稿图文相对应的凹坑与印版的表面所组成的。
印刷时，油墨被充填到凹坑内，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，印版与承印物支一定的压力接触，将凹坑内的油墨转移到承印物上，完成印刷。
凹版印刷作为印刷工艺的一种，以其印制品墨层厚实，颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点在印刷包装及图文出版领域内占据极其重要的地位。
从应用情况来看，在国外，凹印主要用于杂志、产品目录等精细出版物，包装印刷和钞票、邮票等有价证券的印刷，而且也应用于装饰材料等特殊领域；在国内，凹印则主要用于软包装印刷，随着国内凹印技术的发展，也已经在纸张包装、木纹装饰、皮革材料、药品包装上得到广泛应用。
当然，凹版印刷也存在局限性，其主要缺点有：印前制版技术复杂、周期长，制版成本高；由于采用挥发型溶剂，车间内有害气体含量较高，对工人健康损害较大；凹版印刷从业人员要求的待遇相对较高。
发展基本印刷方式之一。
印版的图文低于空白部分，印刷时全版着墨，然后刮拭版面，使仅在图文部分留有油墨，转移到承印物上，成为印刷品。
印刷原理第五章 凹版柔性版丝网印刷的油墨转移
一、凹版印刷的特点 2、凹版印刷的网穴特点
第五章 凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移
第一节 凹版印刷的油墨转移
一、凹版印刷的特点
照相凹版的网穴特点
网点形状：方形、砖形、菱形、不规则形 网墙宽度∶网穴宽度=1∶3～ 1∶2.5 比值小：网墙窄，网穴大，图像再现性好，但网墙易被刮 刀损坏，印版耐印率低。 比值大：网墙宽，网穴小，网墙耐磨，印版耐印率高，但 亮调和中间调图像再现性差。 网穴腐蚀深度：一般为2 ～40μm，特殊的可达60μm 过深，暗调层次无法表现
一、凹版印刷的特点 为了避免“龟纹”，和消除 偏色，并改善文字质量，电子
雕刻凹版的网穴角度常常和网
点线数进行组合。如复制带有 文字的彩色图像时： Y——方形——60LPC
M——拉长形——70LPC
C——压扁形——70LPC BK——方形——100LPC
第五章 凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移
第一节 凹版印刷的油墨转移
第一节 凹版印刷的油墨转移
一、凹版印刷的特点 3、凹版印刷的加网方式
平版： 各色版的网点角度不同 各色版的加网线数相同 各色版上存在100%
凹版： 各色版的网点角度不同 各色版的加网线数不相同 各色版上不存在100% 各色版的网穴个数相同
第五章 凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移
第一节 凹版印刷的油墨转移
第五章 凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移
第一节 凹版印刷的油墨转移
四、凹版印刷的油墨传输
压板
刮墨刀的刃角 ＞30°：刀刃坚固，但弹性差， 刮墨效果不好，使印 刷品亮调部分出现深 浅不匀现象。
第 五章
凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移
第一节 凹版印刷的油墨转移
凹版印刷原理
凹版印刷原理
凹版印刷是一种常见的印刷方式，它利用油墨传输到凹陷的印刷版上，再由印
刷版传输到印刷材料上，从而实现图文的复制。
凹版印刷广泛应用于包装、书籍、票据等领域，具有高质量、高精度、适用于各种材料的特点。
下面将详细介绍凹版印刷的原理及其特点。
首先，凹版印刷的原理是利用凹版版面上的图文与非图文部分的高差来传递油墨。
在印刷过程中，油墨通过刮刀被涂布在凹版上，然后利用刮刀将多余的油墨刮除，只留下油墨填充在凹版的图文部分。
当印刷材料与凹版接触时，油墨被传输到印刷材料上，形成图文。
这种原理使得凹版印刷可以实现高精度的图文传输，适用于各种纸张和塑料材料。
其次，凹版印刷的特点之一是可以实现高质量的印刷效果。
由于凹版的图文部
分是凹陷的，油墨可以充分填充在图文部分，传输到印刷材料上的图文也非常清晰、饱满。
这使得凹版印刷在一些对印刷质量要求较高的领域有着广泛的应用，比如高档包装、书籍印刷等。
另外，凹版印刷还具有适用于各种材料的特点。
由于凹版的原理是利用油墨填
充凹陷的图文部分，而不是依赖于图文与非图文部分的水墨互斥，因此凹版印刷可以适用于各种材料，比如纸张、塑料、金属等。
这为凹版印刷的应用范围提供了更广阔的可能性。
总的来说，凹版印刷利用凹版的原理实现油墨传输，具有高质量、高精度、适
用于各种材料的特点。
它在包装、书籍、票据等领域有着广泛的应用，为图文的复制提供了可靠的技术支持。
希望通过本文的介绍，读者对凹版印刷的原理及特点有了更深入的了解。
第四章凹版制版原理及工艺
第四章凹版制版道理及工艺第一节概述凹版印刷发源于中世纪的雕镂凹版画，它与平版印刷、凸版印刷、孔版印刷一样，是印刷工艺的重要组成局部，也是现代印刷中的一种主要印刷方法。
一、凹版印刷及其特点凹版印刷因其版面特征而得名。
凹印版的图文局部低于版面，它以不同的深度凹入印版来暗示原稿图像的不同层次，空白局部处于同一版面上。
印刷时，先将油墨填涂于印版上，然后用刮墨刀把印版外表的油墨刮掉，再通过压力的作用，使存留在印版凹陷局部(即图文局部)的油墨与纸(或其它承印物)接触，将该局部油墨转印到纸张(或其它承印物)上，那么得到所需的印刷品。
凹版印刷与复印的区别是，它通常以高速度进行批量出产，而复印只从原稿直接制作少数复印件。
印刷产物有册本、报纸、杂志、课本、图片、画册、地图、招贴、商品目录、表格单据、有价证券、包装材料和各种日用印刷品等。
凹版印刷与平、凸版印刷比拟较，其突出的长处是印刷质量好，通过不同深浅程度的油墨层，能将持续性色调原稿丰富的层次较完整地暗示出来，墨色厚实，色彩鲜艳，富于立体感，它的墨层比平印产物厚5倍之多，比凸印产物厚2倍以上。
由于凹印具有能在各种大幅面的高级纸张、粗拙纸张、塑料薄膜和金属箔纸等承印物上印刷并能达到很高质量的长处，在现代印刷中常用来印刷各种精美的画册、画报，尤其在包装装潢工业中得到广泛应用，如各种造型的商标、折叠纸盒、软包装材料(玻璃纸和各种薄膜材料)、礼品装材料、各种类型的包装纸和其他商品的包装、装潢材料的印刷等均可采用凹版印刷。
又由于凹版印刷的印版耐印力高，在多量量印刷中优势最为明显，经济效益很好。
总之，凹版印刷具有墨层厚、色彩鲜艳、耐印力高、适用范围广、适合持续绵延的图案的印刷。
现已广泛应用于塑料包装印刷、纸制包装印刷、装饰印刷、转移印花、出书印刷等领域。
二、凹版制版工艺的开展凹版制版是凹版印刷必不成少的一个重要环节。
随着技术的开展，凹版制版工艺也发生了变化。
从凹印工艺本身来讲，随着工艺技术的变化，凹印工艺也经历了其兴衰变化的历史。
凹版印刷原理
凹版印刷原理凹版印刷是一种古老的印刷方式，被广泛应用于出版和制作图书、图表、标签、纸盒、零售包装等。
它的原理可以从基本的凹版印刷知识出发，进而分析它的原理和特性，从而更好地理解和应用。
凹版印刷的基本原理是使用一个凹版，将要印刷的图片或文字形状刻在凹版上。
图片或文字在凹版上刻制出的沟槽或凹痕，构成了凹版的灰度图案。
凹版上的沟槽或凹痕会把印刷油墨印刷到纸张上，从而实现图像或文字的印刷。
凹版印刷的第一步就是制作凹版。
凹版是由一块特殊的塑料或金属材料制成的，这种材料具有较高的硬度和柔韧度，使得凹版为印刷而制作具备较佳的性能，可以长时间使用。
凹版上要印刷的图片或文字形状，通常是先使用容易刻制的软木模板来模拟，然后使用软木模板来刻制凹版，用刻取的凹沟模拟出要印刷的图片或文字的形状。
在制作好凹版后，就可以进行印刷工作了。
凹版印刷的工作流程大致包括：油墨配制→调色→预涂→凹版印刷→销签→定型→清洗等六个步骤。
凹版印刷有其独特的特点，可以在图像表现方面获得更为出色的效果。
如果采用凹版印刷技术，能够比普通的平版印刷技术获得更加清晰、细腻的图像，使得印刷效果更加出色。
而且，涂层的深度、精细度、平滑度等也比普通印刷技术更优异，有利于提升印刷效果。
此外，凹版印刷也可以满足覆膜、金属烫、压烫、热转印等印刷技术的要求，更加普遍地应用于木器、纸品、建材、包装和印刷等领域，从而更好地满足客户的定制化需求。
总之，凹版印刷是一种古老而又不断演进的印刷技术，可以获得出色的印刷效果，普遍应用于各种领域，能够满足客户的定制化需求。
它的实施原理可以从基本的印刷知识出发，进一步分析它的特性，更好地应用于实践中。
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1.凹版印刷的原理及其特点。
Key：凹印版的图文部分低于版面，它以不同的深度凹入印版来表现原稿图像的不同层次，空白部分处于同一版面上。
印刷时，先将油墨填涂于印版上，然后用刮墨刀把印版表面的油墨刮掉，再通过压力的作用，使存留在印版凹陷部分(即图文部分)的油墨与纸(或其它承印物)接触，将该部分油墨转印到纸张(或其它承印物)上，则得到所需的印刷品。
特点：凹版印刷具有墨层厚、色彩鲜艳、耐印力高、适用范围广、适合连续绵延的图案的印刷。
现已广泛应用于塑料包装印刷、纸制包装印刷、装饰印刷、转移印花、出版印刷等领域。
2．简述凹版与平版、凸版的不同点。
Key：凹版印刷与平、凸版印刷相比较，其突出的优点是印刷质量好，通过不同深浅程度的油墨层，能将连续性色调原稿丰富的层次较完整地表现出来，墨色厚实，色彩鲜艳，富于立体感，它的墨层比平印产品厚5倍之多，比凸印产品厚2倍以上。
3．简述凹版的优缺点。
Key：凹版印刷具有墨层厚、色彩鲜艳、耐印力高、适用范围广、适合连续绵延的图案的印刷。
现已广泛应用于塑料包装印刷、纸制包装印刷、装饰印刷、转移印花、出版印刷等领域。
4．简述凹版的分类。
Key：凹印刷版按图文形成的方式不同，可分为雕刻凹版和腐蚀凹版两大类。
5．简述雕刻凹版的制版工艺。
Key：雕刻凹版的制版工艺是利用手工，机械或电子控制雕刻刀在铜版或钢版上把图文部分挖掉，为了表现图像的层次，挖去的深度和宽度各不同。
深处附着的油墨多，印出的色调浓厚；浅处油墨少印出的色调淡薄。
雕刻凹版有：手工雕刻、机械雕刻、电子雕刻凹版。
6．电子雕刻机的工作原理是什么？Key：电子雕刻机的工作原理是在电子雕刻机上利用光电原理，根据原稿中不同层次的图文对光源反射不同的光量（若用透射原稿则透过不同光量），通过光电转换产生相对应的电量，控制进行雕刻刀具升降距离，对预先处理好当然金属版面进行雕刻，获得需要的图文。
7．简述凹印电子雕刻机原理。
Key：凹版电子雕刻机是一种现代化的制作凹版设备，是由电子、光学与机械等方面的高新技术所组成的利用电子与光学原理，通过机械等物理方法进行制版，把原稿、阳图片或平印用网目阳图片，经由全自动的电子扫描、阶调控制及雕刻系统，直接在印版滚筒上雕刻出与原稿相对应的网孔来。
8．简述照相凹版的制版原理。
Key：照相凹版制版法，又称为碳素纸过版法或碳素纸腐蚀法，这是一种传统的凹版制版方法，其工艺是将原稿通过照相或者电分制成连续调阳图，然后在敏化的碳素纸上先晒制凹网(又称为网格)，再晒制连续调阳图片，经过曝光的碳素纸已具有凹网和阳图图案文字，过版在脱脂的滚筒上，并通过显影，从而在过版的碳素纸上形成了密度不同的网格。
经填版后，用不同浓度的三氯化铁腐蚀液进行腐蚀，就形成了大小相同和深浅不同的凹版网孔9．简述照相网点凹版的制版工艺及特点。
Key：照相→脱脂去污处理→感光液涂布→晒版→显影及清洗→涂防腐剂→电解腐蚀特点：这种工艺方法与氯化铁腐蚀法相比较，简单稳定、易控制。
电解溶液耗尽后排放物易中和，价格便宜，以后工序过程及要求与照相凹版相同。
10．简述雕刻凹版制版过程中镀铬的作用Key：雕刻好的凹版滚筒进行清洗检查合格后，在传统的镀铬机上镀一层铬以提高耐磨性，保证经久耐用。
11. 简述照相凹版制版工艺及各操作的作用。
Key：照相→拼版→碳素纸敏化→碳素纸晒网线→晒制碳素纸→碳素纸过版→显影→涂防蚀剂→腐蚀→清洗→打样→镀铬照相将原稿用照相方法先翻拍成与原稿反向的连续调阳图片；拼版将经过照相制成的阳图片或文字，若需要合并进行印刷，应按版面要求和技术参数拼成印刷版面；碳素纸敏化就是使碳素纸具有感光性能(因为碳素纸本身无感光性能)；碳素纸晒网线就是晒制网墙，使其在印刷时作为刮墨刀的支承体，保证图文部分的油墨不受刮墨刀的侵袭，保证印品的质量；晒制碳素纸将原稿的图文信息转移到经过敏化处理的碳素纸上；碳素纸过版就是将阳图片在碳素纸上晒得的图案移到印版滚筒表面上；显影是使未感光的胶膜全被溶解，只留下硬化的感光胶层；涂防蚀剂是在印版滚筒不需要腐蚀的部分，用耐腐蚀的沥青漆涂抹好，以保护起来而不被腐蚀；腐蚀是把印版滚筒表面的图文部分辐射掉,空白部分不改变；清洗是待腐蚀完成后，立即用清水清洗滚筒待晾干后用毛毡保护版面；打样的目的是检查印版滚筒12. 凹印刷版按图文形成的方式不同，可分为和两大类。
Key：雕刻凹版、腐蚀凹版13. .雕刻凹版的分类。
Key：手工雕刻、机械雕刻、电子雕刻凹版14. 腐蚀凹版有：、。
Key：照相凹版、照相网点凹版15. 分别简述照相凹版、照像网点凹版的制作方法。
Key：照相凹版的制版原理是把原稿制成阳图片，然后覆盖在碳素纸上进行曝光，使碳素纸上的明胶感光。
受光充足部分明胶感光充分，硬化透澈。
反之，未受光部分的明胶则不发生硬化。
而硬化部分相当于阳图片上的明亮部分，图像部分的明胶则感光不充分或未感光，将经过曝光的碳素纸仔细地包贴在镀铜后经过研磨的滚筒表面上，使硬化的感光胶膜转移么滚筒表面形成防蚀层，经显影，腐蚀而得到凹印版。
由于粘贴在滚筒表面上的感光胶膜厚薄不同，腐蚀后凹下去的深度也不同，这些不同的深度就相对应地表现图像的层次。
图像最暗部分，印版凹陷深度最大，印刷品的油墨层最厚；图像最明亮部分的油墨层最薄或无墨层，介于二者这间部分的油墨的厚度依次也相应变化。
这样就较完整地再现图像的细微层次，增强复制品的真实感。
照相网点凹版制作法，是继碳素纸腐蚀法发展起来的一种方法。
它革除了碳素纸，直接把原稿进行照相加网或电分加网，将光敏抗蚀胶涂在脱脂的铜滚筒上，干燥后进行晒版，显影，填版，然后用三氯化铁腐蚀液进行腐蚀，就形成了凹版网孔。
16.腐蚀凹版有有哪两类?及照相网点凹版的特点?Key：腐蚀凹版有：照相凹版、照相网点凹版。
照相网点凹版的特点是不用碳素纸转移图像，采用网点的阳图片进行晒版。
17. 在现代凹版印刷中，凹版的制作方法有、和等三种。
Key：传统的照相凹版制版法、照相网点凹版制版法和电子雕刻法18. 简述凹版电子机械雕刻机的工作原理。
Key：凹版电子雕刻机是一种现代化的制作凹版设备，是由电子、光学与机械等方面的高新技术所组成的利用电子与光学原理，通过机械等物理方法进行制版，把原稿、阳图片或平印用网目阳图片，经由全自动的电子扫描、阶调控制及雕刻系统，直接在印版滚筒上雕刻出与原稿相对应的网孔来。
19. 凹印机滚筒可分为和两种。
Key：有轴滚筒和无轴滚筒20. 简述激光雕刻机的工作原理。
Key：激光雕刻的优点：质量好，图像清晰，适用20～70线／cm；复制准确，不需要修正滚筒，生产能力高；可自动重复连雕，尤其适用包装印刷。
21. 简述激光雕刻工艺过程。
Key：腐蚀滚筒→喷涂环氧树脂→激光雕刻→镀铬22. 激光雕刻机的滚筒转速为。
雕刻速度根据滚筒周长而定，一般每分钟雕刻。
激光雕刻滚筒最大尺寸为长，周长。
Key：1000r／min、75mm、2600mm、1600mm23. 什么是激光雕刻机的联机操作？Key：联机操作即是激光雕刻机是与一台电分机连接，当联机时，扫描信号直接输入与电分机同步运转的激光雕刻机，使激光束刻出网格中填充树脂的深度与图文对应的部位的调值相适应。
24. 激光雕刻的优点有哪些？Key：激光雕刻的优点：质量好，图像清晰，适用20～70线／cm；复制准确，不需要修正滚筒，生产能力高(雕刻长2600mm，周长1200mm滚筒，仅用35min)；可自动重复连雕，尤其适用包装印刷。
25. 电子雕刻制版法按其雕刻刀具的不同可分为、和。
Key：电子机械雕刻法、激光雕刻法、电子束雕刻法26. 电子束雕刻技术的优点。
Key：①电子束雕刻速度高(10—15万个网格／s)，易于调制和偏转。
②电子束在射击间与快速旋转的滚筒同步运动，即在射击网穴时电子束始终在滚筒的同一位置上。
③电子束能雕刻任意线数和网线角度。
④采用特殊的电子束雕刻网点装置，使轮廓的再现有了明显的改善，这对文字和线条的复制非常重要。
⑤生产效率与电子雕刻比较提高1～2倍。
⑥电子束雕刻所产生的网格形状为半球形，当高热的铜熔化后，汽化筒被等离子压挤出网格，再结晶的表面厚度不到5／μm。
因此网格内壁光滑，网墙无缺陷，利于在高速印刷情况下，实现非常好的油墨转移。
27. 照相凹版制版法的定义。
Key：照相凹版制版法，又称为碳素纸过版法或碳素纸腐蚀法，这是一种传统的凹版制版方法，其工艺是将原稿通过照相或者电分制成连续调阳图，然后在敏化的碳素纸上先晒制凹网(又称为网格)，再晒制连续调阳图片，经过曝光的碳素纸已具有凹网和阳图图案文字，过版在脱脂的滚筒上，并通过显影，从而在过版的碳素纸上形成了密度不同的网格。
经填版后，用不同浓度的三氯化铁腐蚀液进行腐蚀，就形成了大小相同和深浅不同的凹版网孔。
28. 简述机械电子雕刻的工艺流程。
Key：软片制作→滚筒安装→软片粘贴→程序编制→试刻→扫描校准→雕刻29. 碳素纸的组成及敏化条件。
Key：碳素纸是由纸基、白明胶和碳色素组成。
敏化处理一般在晒碳素纸之前24h 进行为好。
敏化液由重铬酸钾和水组成。
在室温为22℃左右，空气相对湿度为65％的环境条件下，将碳素纸放入浓度为2.5％～5％的重铬酸钾溶液(温度约为15～18℃)内，浸泡3～4min，取出晒干，装入密闭铁筒内，避光防潮待用。
30. 照相凹版晒网线用的网屏有两种网目形状，一种是，另一种是。
Key：一种是方块状网目，另一种是不规则状网目。
31. 碳素纸晒网线的特点及作用。
Key：碳素纸晒网线的特点是在曝光时，小黑方块不透光，只有白线条是透光的，通过曝光使碳素纸胶层有网目潜影，经过腐蚀后形成深浅不一的网目墙。
作用：在印刷时，凹版着墨部分面积较大，用刮刀刮墨时，刮刀不仅刮掉了空白部分的油墨，同时也要刮走一部分图文部分的油墨，影响图文质量。
为了防止这种状况发生，在不影响图像层次转移的情况下，晒制网墙，使其在印刷时作为刮墨刀的支承体，保证图文部分的油墨不受刮墨刀的侵袭，保证印品的质量。
32. 过版的定义及方法。
Key：将阳图片在碳素纸上晒得的图案移到印版滚筒表面上的过程，称为碳素纸过版。
过版方法有干式转移和湿式转移两种。
33. 照相凹版制版法的优缺点。
Key：照相凹版制版法，是一种传统制版方法，工艺成熟，印品层次丰富，美术效果好。
但是制作印版滚筒的周期长，生产速度慢，印版的腐蚀结果难以掌握和预测，对操作工人技术等级要求高等，这些都影响这一制版方法的推广。
34. 照相网点凹版制常用的感光液有三种：、和。
Key：：聚乙烯硅酸酯感光液、光致抗蚀剂组成的感光液、常用的以聚乙烯醇为主体的重铬酸盐感光剂35. 照相网点凹版制版工艺流程。
Key：照相→脱脂去污处理→感光液涂布→晒版→显影及清洗→涂防腐剂→电解腐蚀36. 晒版方式大致可分成三种：、、。