凹版印刷的原理及其特点
凹版印刷的原理及其特点
1.凹版印刷的原理及其特点。
Key：凹印版的图文部分低于版面，它以不同的深度凹入印版来表现原稿图像的不同层次，空白部分处于同一版面上。
印刷时，先将油墨填涂于印版上，然后用刮墨刀把印版表面的油墨刮掉，再通过压力的作用，使存留在印版凹陷部分(即图文部分)的油墨与纸(或其它承印物)接触，将该部分油墨转印到纸张(或其它承印物)上，则得到所需的印刷品。
特点：凹版印刷具有墨层厚、色彩鲜艳、耐印力高、适用范围广、适合连续绵延的图案的印刷。
现已广泛应用于塑料包装印刷、纸制包装印刷、装饰印刷、转移印花、出版印刷等领域。
2．简述凹版与平版、凸版的不同点。
Key：凹版印刷与平、凸版印刷相比较，其突出的优点是印刷质量好，通过不同深浅程度的油墨层，能将连续性色调原稿丰富的层次较完整地表现出来，墨色厚实，色彩鲜艳，富于立体感，它的墨层比平印产品厚5倍之多，比凸印产品厚2倍以上。
3．简述凹版的优缺点。
Key：凹版印刷具有墨层厚、色彩鲜艳、耐印力高、适用范围广、适合连续绵延的图案的印刷。
现已广泛应用于塑料包装印刷、纸制包装印刷、装饰印刷、转移印花、出版印刷等领域。
4．简述凹版的分类。
Key：凹印刷版按图文形成的方式不同，可分为雕刻凹版和腐蚀凹版两大类。
5．简述雕刻凹版的制版工艺。
Key：雕刻凹版的制版工艺是利用手工，机械或电子控制雕刻刀在铜版或钢版上把图文部分挖掉，为了表现图像的层次，挖去的深度和宽度各不同。
深处附着的油墨多，印出的色调浓厚；浅处油墨少印出的色调淡薄。
雕刻凹版有：手工雕刻、机械雕刻、电子雕刻凹版。
6．电子雕刻机的工作原理是什么？Key：电子雕刻机的工作原理是在电子雕刻机上利用光电原理，根据原稿中不同层次的图文对光源反射不同的光量（若用透射原稿则透过不同光量），通过光电转换产生相对应的电量，控制进行雕刻刀具升降距离，对预先处理好当然金属版面进行雕刻，获得需要的图文。
7．简述凹印电子雕刻机原理。
Key：凹版电子雕刻机是一种现代化的制作凹版设备，是由电子、光学与机械等方面的高新技术所组成的利用电子与光学原理，通过机械等物理方法进行制版，把原稿、阳图片或平印用网目阳图片，经由全自动的电子扫描、阶调控制及雕刻系统，直接在印版滚筒上雕刻出与原稿相对应的网孔来。
凹版制版原理及工艺
凹版制版原理及工艺凹版制版是一种常用于印刷行业的版面制作工艺。
凹版是以凹陷的图案和文字为特点，通过将油墨填充在凹陷的部分，并通过压印的方式将油墨转移到印刷材料上，以达到印刷的效果。
凹版制版的原理主要包括以下几个步骤：图像处理、制版、印刷、印品加工。
首先，进行图像处理。
将原始图像导入计算机，使用图像处理软件对图像进行处理，包括调整色彩、对比度和锐度等，以及分离多种颜色。
然后，进行制版。
凹版制版的工艺主要有两种：传统制版和数字制版。
传统制版是通过先制作镍面版，然后使用化学方法将图像转移到凸版上。
首先，将透明的膜片与镍板叠加，使用激光打印机将图像在膜片上打印出来。
然后，将镍板浸入酸中，酸会将没有图像的部分腐蚀掉，只留下图像。
数字制版是利用电脑直接将图像信息转移到版材上。
通过电子雕刻机，将图像信息直接雕刻在版材上，形成凹陷的图案和文字。
制版完成后，进行印刷。
将制作好的凹版放在印刷机上，通过压印的方式将油墨转移到印刷材料上。
印刷材料可以是纸张、塑料、金属等。
最后，进行印品加工。
印品加工包括干燥、裁切、折叠、装订等工序，最终得到成品。
凹版制版工艺的特点是印刷效果饱满、细节丰富、色彩变化丰富。
凹版印刷可以印刷各种材料，如纸张、塑料、金属等。
同时，凹版制版还可以实现特殊效果，如凸起感、光泽感等。
凹版制版的工艺过程中需要注意一些问题，如选择合适的印刷材料、控制印刷色彩、避免印刷脱漏等。
同时，凹版制版需要使用专业的设备和工艺，操作难度较高，需要经验丰富的技术人员进行操作。
总之，凹版制版是一种重要的印刷工艺，通过凹陷的图案和文字，将油墨转移到印刷材料上，实现印刷效果。
凹版制版具有丰富的色彩变化和细节表现能力，可以实现各种特殊效果，广泛应用于印刷行业中。
凹版印刷机工作原理与应用
第一章概论凹版印刷作为印刷工艺的一种，以其印制品墨层厚实，颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点在印刷包装及图文出版领域内占据极其重要的地位。
凹版印刷原理及特点凹版印刷的原理凹版印刷从其名称上就可以得知：它的文字图像是凹入版面的。
也就是说凹版的空白部分都在同一平面上(版面)，而图文部分位于空白部分之下，并以不同深度凹入版面来表现原稿图像的浓谈层次。
这样的印版称之为凹版。
用凹版复制图像的印刷称为凹版印刷。
原稿上的暗调层次在凹版上相应的印刷部分，其低凹的深度大；反之，原稿上最明亮的层次在凹版上相应印刷的部分，其低凹的深度就浅。
因此，凹版的印刷部分是根据其凹下去的深浅程度所含的油墨的不同来表现印刷图像的深浅层次。
凹版印刷的特点凹版印刷与凸版、平版相比较，凹版保存并传递油墨的载体是网穴。
由于网穴的油墨容积可以各不相同，所以传递的油墨量也就各异，因此，凹版印刷的印品与平、凸、丝网印刷相比，具有墨层厚实、色彩鲜艳、层次清晰丰富和真实感强等特点。
（1）墨层厚实。
一般来说，印刷的油墨层厚度乎印约2ym，凸印约7严m，而凹印可达9—20Pm，仅次于丝网印刷，墨层的厚实可产生许多特殊效果，如立体感强，能在大幅面的粗质纸、塑料薄膜和金属箔上印刷的优点。
（2）墨层干燥快，不需要喷粉，可以进入下一工序。
（3）凹版印刷属于干式叠印，无润版液干扰，图像质量和纸张尺寸比较稳定。
（4）承印材料适应广。
（5）耐印率高，适合大批量印刷。
目前，凹版印刷的印品主要有以下几类：纸包装，如烟盒、酒盒、酒标、香皂盒、药盒等等。
塑料软包装，如食品包装、化妆品、医药包装、种子包装、工业品包装等。
有价证券印刷，如钞票、邮票等。
第二章凹版印刷的分类按承印物形状，凹版印刷可分为单张印刷和卷筒印刷。
按制版的方式不同，凹版又可分为腐蚀凹版和雕刻凹版两大类。
腐蚀凹版又包括照相凹版和照相加网凹版。
雕刻凹版包括电子雕刻凹版、激光雕刻凹版、机械雕刻凹版和手工雕刻凹版。
凹版印刷机张力控制的原理介绍
凹版印刷机张力控制的原理介绍食品、药品、服装、衣料、香烟等包装所使用纸、玻璃纸、塑料薄膜、铝箔等，其自身特点，多使用凹版轮转印刷机印刷。
近年来印刷多样化及印刷高速化，特别是下道工序设备对尺寸精度要求，以及为节约材料，提高成品率等。
张力控制方法被广泛利用。
当前国外对张力控制利用上已趋于成熟，使用非常普遍。
一、凹印特点目前，印刷主要应用版式有凸版、平版和凹版三种，凹版特点是图文部分凹下，把版面全部浸入墨盘，然后用刮刀将多余油墨刮掉，将残留凹下部分油墨转移到被印刷物上方法，就是凹版印刷。
凹版印刷特点：积版面凹部油墨能够转移出充足油墨，到有层次印刷品，印刷品浓淡是由版深浅表示，印刷物具有立体感，细小线条也能清晰印出来，能够自由广泛选择和使用各种版材。
二、凹版张力控制叙述这一问题之前，应对何为张力控制有所了解，目前，使用凹印机需要适用张力控制原理主要有两个部分：第一部分是从给料到给料牵引辊。
套印误差，即多色印刷各色间套印精度差。
印刷机机构位置关系正确，误差是材料伸长或缩短引起，容许范围内控制一定伸长量，张力控制是最有效。
第二部分是从收料牵引辊到收料后各部，应注意对收料卷松紧、齐整、可靠等因素进行张力控制。
给料轴到给料牵引辊之间张力控制作法：牵引辊动作把印刷材料以一定速度、张力从给料轴拉出并送入印刷部，这部分张力要大于印刷部张力，通常用连给纸轴上制动器来控制张力。
众所周知，作业同时卷径逐渐变小。
近年来高速化，使用材料多样化，卷径变化大。
过去所使用手动式机械式制动器不可能到高品质印品。
选用自动控制方式，特别是使用张力测量表用数据管理成为必要做法。
其检测方法有弹簧摇动辊式和微变位式检测。
机械式制动器从很早就被使用，价格便宜，但把握力矩值不准确。
逐渐有其它形式出现。
磁粉制动器是利用磁粉作为摩擦介质电流产生制动力，其转矩－－-电流特性直线性好。
被广泛使用。
气压制动器，有印刷机械使用较多，但力矩特性非线性及磨损大因素。
凹版印刷
分析凹版印刷（铜板印刷）的原理、特点和应用凹版印刷是图像从表面上雕刻凹下的制版技术。
一般说来，采用铜或锌板作为雕刻的表面，凹下的部分可利用腐蚀、雕刻、铜版画或mezzotint金属版制版法，Collographs可能按照凹印版印刷。
要印刷凹印版，表面覆上油墨，然后用塔勒坦布或报纸从表面擦去油墨，只留下凹下的部分。
将湿的纸张覆在印版上部，印版和纸张通过印刷机加压，将油墨从印版凹下的部分传送到纸张上。
凹版印刷简称凹印，是四大印刷方式其中的一种印刷方式。
凹版印刷是一种直接的印刷方法，它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印凹版印刷原理图物上，所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的，如果凹坑较深，则含的油墨较多，压印后承印物上留下的墨层就较厚；相反如果凹坑较浅，则含的油墨量就较少，压印后承印物上留下的墨层就较薄。
凹版印刷的印版是由一个个与原稿图文相对应的凹坑与印版的表面所组成的。
印刷时，油墨被充填到凹坑内，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，印版与承印物支一定的压力接触，将凹坑内的油墨转移到承印物上，完成印刷。
凹版印刷作为印刷工艺的一种，以其印制品墨层厚实，颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点在印刷包装及图文出版领域内占据极其重要的地位。
从应用情况来看，在国外，凹印主要用于杂志、产品目录等精细出版物，包装印刷和钞票、邮票等有价证券的印刷，而且也应用于装饰材料等特殊领域；在国内，凹印则主要用于软包装印刷，随着国内凹印技术的发展，也已经在纸张包装、木纹装饰、皮革材料、药品包装上得到广泛应用。
当然，凹版印刷也存在局限性，其主要缺点有：印前制版技术复杂、周期长，制版成本高；由于采用挥发型溶剂，车间内有害气体含量较高，对工人健康损害较大；凹版印刷从业人员要求的待遇相对较高。
发展基本印刷方式之一。
印版的图文低于空白部分，印刷时全版着墨，然后刮拭版面，使仅在图文部分留有油墨，转移到承印物上，成为印刷品。
凹版印刷
墨色厚实。
三、凹印版滚筒的制备 1、滚筒的结构
凹印版是在空心的生铁或钢质的圆柱体滚筒的 表面，镀一层铜壳作为版基（俗称铜滚筒），
其上的电镀层由底层铜壳（2～3mm厚，可用较 长的时间）和外层铜壳（0.13～0.15mm厚，只供
一次印刷用）两部分组成。制作新印版时，须将
三氯化铁腐蚀法：
腐蚀前将滚筒上不需要腐蚀的地方涂抹
防腐清漆，置于20℃左右的腐蚀液中，腐蚀
液的浓度控制在40～42°B’e(波美度)之间。
FeCl3 + Cu → CuCl2 + Fe
电解腐蚀法：
在电解腐蚀装置中， 滚筒作阳极，不锈钢
作阴极。电解液的主要成分是NaCl和NH4Cl浓度
为10°B’e，液温20～25℃，使PH值降低。电压控 制在8～10V。电解槽底部装有发泡装置，引起电解 液流动并使腐蚀高速、均匀地进行。
成网点凹版。
（1）墨层厚度相同，用网点大小再
现原稿明暗层次。
（2）这种方法对阶调再现不太好， 但稳定性较好，一般适于包装装潢
印刷和建材印刷等。
2、网点凹版的制作工艺流程：
凹版滚筒的准备→ 铜滚筒脱脂处理→涂布感光
液→ 网点阳图晒版→显影及水洗→ 涂防腐 漆→ 腐蚀镀铬
(１)涂布感光胶:
用聚肉桂酸乙烯脂等光聚型树脂
雕刻刀角度不同， 网点深度不同。 雕刻刀角度越小，网点的深度越深。
雕刻刀的选择： 据承印物、油墨、雕刻线数等选择；
表面粗糙吸墨量大、雕刻线数高、转移性能
差的油墨，选用小角度的雕刻刀。
五、激光雕刻凹版
1、定义：
用激光作为雕刻工具在印版滚筒上雕刻 出网穴的方法。������ 1995年在DRUPA’95上首次展出了激光凹 版电子雕刻机，用激光雕刻铜锌滚筒，雕
印刷原理第五章 凹版柔性版丝网印刷的油墨转移
一、凹版印刷的特点 2、凹版印刷的网穴特点
第五章 凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移
第一节 凹版印刷的油墨转移
一、凹版印刷的特点
照相凹版的网穴特点
网点形状：方形、砖形、菱形、不规则形 网墙宽度∶网穴宽度=1∶3～ 1∶2.5 比值小：网墙窄，网穴大，图像再现性好，但网墙易被刮 刀损坏，印版耐印率低。 比值大：网墙宽，网穴小，网墙耐磨，印版耐印率高，但 亮调和中间调图像再现性差。 网穴腐蚀深度：一般为2 ～40μm，特殊的可达60μm 过深，暗调层次无法表现
一、凹版印刷的特点 为了避免“龟纹”，和消除 偏色，并改善文字质量，电子
雕刻凹版的网穴角度常常和网
点线数进行组合。如复制带有 文字的彩色图像时： Y——方形——60LPC
M——拉长形——70LPC
C——压扁形——70LPC BK——方形——100LPC
第五章 凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移
第一节 凹版印刷的油墨转移
第一节 凹版印刷的油墨转移
一、凹版印刷的特点 3、凹版印刷的加网方式
平版： 各色版的网点角度不同 各色版的加网线数相同 各色版上存在100%
凹版： 各色版的网点角度不同 各色版的加网线数不相同 各色版上不存在100% 各色版的网穴个数相同
第五章 凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移
第一节 凹版印刷的油墨转移
第五章 凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移
第一节 凹版印刷的油墨转移
四、凹版印刷的油墨传输
压板
刮墨刀的刃角 ＞30°：刀刃坚固，但弹性差， 刮墨效果不好，使印 刷品亮调部分出现深 浅不匀现象。
第 五章
凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移
第一节 凹版印刷的油墨转移
凹版印刷原理
凹版印刷原理
凹版印刷是一种常见的印刷方式，它利用油墨传输到凹陷的印刷版上，再由印
刷版传输到印刷材料上，从而实现图文的复制。
凹版印刷广泛应用于包装、书籍、票据等领域，具有高质量、高精度、适用于各种材料的特点。
下面将详细介绍凹版印刷的原理及其特点。
首先，凹版印刷的原理是利用凹版版面上的图文与非图文部分的高差来传递油墨。
在印刷过程中，油墨通过刮刀被涂布在凹版上，然后利用刮刀将多余的油墨刮除，只留下油墨填充在凹版的图文部分。
当印刷材料与凹版接触时，油墨被传输到印刷材料上，形成图文。
这种原理使得凹版印刷可以实现高精度的图文传输，适用于各种纸张和塑料材料。
其次，凹版印刷的特点之一是可以实现高质量的印刷效果。
由于凹版的图文部
分是凹陷的，油墨可以充分填充在图文部分，传输到印刷材料上的图文也非常清晰、饱满。
这使得凹版印刷在一些对印刷质量要求较高的领域有着广泛的应用，比如高档包装、书籍印刷等。
另外，凹版印刷还具有适用于各种材料的特点。
由于凹版的原理是利用油墨填
充凹陷的图文部分，而不是依赖于图文与非图文部分的水墨互斥，因此凹版印刷可以适用于各种材料，比如纸张、塑料、金属等。
这为凹版印刷的应用范围提供了更广阔的可能性。
总的来说，凹版印刷利用凹版的原理实现油墨传输，具有高质量、高精度、适
用于各种材料的特点。
它在包装、书籍、票据等领域有着广泛的应用，为图文的复制提供了可靠的技术支持。
希望通过本文的介绍，读者对凹版印刷的原理及特点有了更深入的了解。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.凹版印刷的原理及其特点。
Key：凹印版的图文部分低于版面，它以不同的深度凹入印版来表现原稿图像的不同层次，空白部分处于同一版面上。
印刷时，先将油墨填涂于印版上，然后用刮墨刀把印版表面的油墨刮掉，再通过压力的作用，使存留在印版凹陷部分(即图文部分)的油墨与纸(或其它承印物)接触，将该部分油墨转印到纸张(或其它承印物)上，则得到所需的印刷品。
特点：凹版印刷具有墨层厚、色彩鲜艳、耐印力高、适用范围广、适合连续绵延的图案的印刷。
现已广泛应用于塑料包装印刷、纸制包装印刷、装饰印刷、转移印花、出版印刷等领域。
2．简述凹版与平版、凸版的不同点。
Key：凹版印刷与平、凸版印刷相比较，其突出的优点是印刷质量好，通过不同深浅程度的油墨层，能将连续性色调原稿丰富的层次较完整地表现出来，墨色厚实，色彩鲜艳，富于立体感，它的墨层比平印产品厚5倍之多，比凸印产品厚2倍以上。
3．简述凹版的优缺点。
Key：凹版印刷具有墨层厚、色彩鲜艳、耐印力高、适用范围广、适合连续绵延的图案的印刷。
现已广泛应用于塑料包装印刷、纸制包装印刷、装饰印刷、转移印花、出版印刷等领域。
4．简述凹版的分类。
Key：凹印刷版按图文形成的方式不同，可分为雕刻凹版和腐蚀凹版两大类。
5．简述雕刻凹版的制版工艺。
Key：雕刻凹版的制版工艺是利用手工，机械或电子控制雕刻刀在铜版或钢版上把图文部分挖掉，为了表现图像的层次，挖去的深度和宽度各不同。
深处附着的油墨多，印出的色调浓厚；浅处油墨少印出的色调淡薄。
雕刻凹版有：手工雕刻、机械雕刻、电子雕刻凹版。
6．电子雕刻机的工作原理是什么？Key：电子雕刻机的工作原理是在电子雕刻机上利用光电原理，根据原稿中不同层次的图文对光源反射不同的光量（若用透射原稿则透过不同光量），通过光电转换产生相对应的电量，控制进行雕刻刀具升降距离，对预先处理好当然金属版面进行雕刻，获得需要的图文。
7．简述凹印电子雕刻机原理。
Key：凹版电子雕刻机是一种现代化的制作凹版设备，是由电子、光学与机械等方面的高新技术所组成的利用电子与光学原理，通过机械等物理方法进行制版，把原稿、阳图片或平印用网目阳图片，经由全自动的电子扫描、阶调控制及雕刻系统，直接在印版滚筒上雕刻出与原稿相对应的网孔来。
8．简述照相凹版的制版原理。
Key：照相凹版制版法，又称为碳素纸过版法或碳素纸腐蚀法，这是一种传统的凹版制版方法，其工艺是将原稿通过照相或者电分制成连续调阳图，然后在敏化的碳素纸上先晒制凹网(又称为网格)，再晒制连续调阳图片，经过曝光的碳素纸已具有凹网和阳图图案文字，过版在脱脂的滚筒上，并通过显影，从而在过版的碳素纸上形成了密度不同的网格。
经填版后，用不同浓度的三氯化铁腐蚀液进行腐蚀，就形成了大小相同和深浅不同的凹版网孔9．简述照相网点凹版的制版工艺及特点。
Key：照相→脱脂去污处理→感光液涂布→晒版→显影及清洗→涂防腐剂→电解腐蚀特点：这种工艺方法与氯化铁腐蚀法相比较，简单稳定、易控制。
电解溶液耗尽后排放物易中和，价格便宜，以后工序过程及要求与照相凹版相同。
10．简述雕刻凹版制版过程中镀铬的作用Key：雕刻好的凹版滚筒进行清洗检查合格后，在传统的镀铬机上镀一层铬以提高耐磨性，保证经久耐用。
11. 简述照相凹版制版工艺及各操作的作用。
Key：照相→拼版→碳素纸敏化→碳素纸晒网线→晒制碳素纸→碳素纸过版→显影→涂防蚀剂→腐蚀→清洗→打样→镀铬照相将原稿用照相方法先翻拍成与原稿反向的连续调阳图片；拼版将经过照相制成的阳图片或文字，若需要合并进行印刷，应按版面要求和技术参数拼成印刷版面；碳素纸敏化就是使碳素纸具有感光性能(因为碳素纸本身无感光性能)；碳素纸晒网线就是晒制网墙，使其在印刷时作为刮墨刀的支承体，保证图文部分的油墨不受刮墨刀的侵袭，保证印品的质量；晒制碳素纸将原稿的图文信息转移到经过敏化处理的碳素纸上；碳素纸过版就是将阳图片在碳素纸上晒得的图案移到印版滚筒表面上；显影是使未感光的胶膜全被溶解，只留下硬化的感光胶层；涂防蚀剂是在印版滚筒不需要腐蚀的部分，用耐腐蚀的沥青漆涂抹好，以保护起来而不被腐蚀；腐蚀是把印版滚筒表面的图文部分辐射掉,空白部分不改变；清洗是待腐蚀完成后，立即用清水清洗滚筒待晾干后用毛毡保护版面；打样的目的是检查印版滚筒12. 凹印刷版按图文形成的方式不同，可分为和两大类。
Key：雕刻凹版、腐蚀凹版13. .雕刻凹版的分类。
Key：手工雕刻、机械雕刻、电子雕刻凹版14. 腐蚀凹版有：、。
Key：照相凹版、照相网点凹版15. 分别简述照相凹版、照像网点凹版的制作方法。
Key：照相凹版的制版原理是把原稿制成阳图片，然后覆盖在碳素纸上进行曝光，使碳素纸上的明胶感光。
受光充足部分明胶感光充分，硬化透澈。
反之，未受光部分的明胶则不发生硬化。
而硬化部分相当于阳图片上的明亮部分，图像部分的明胶则感光不充分或未感光，将经过曝光的碳素纸仔细地包贴在镀铜后经过研磨的滚筒表面上，使硬化的感光胶膜转移么滚筒表面形成防蚀层，经显影，腐蚀而得到凹印版。
由于粘贴在滚筒表面上的感光胶膜厚薄不同，腐蚀后凹下去的深度也不同，这些不同的深度就相对应地表现图像的层次。
图像最暗部分，印版凹陷深度最大，印刷品的油墨层最厚；图像最明亮部分的油墨层最薄或无墨层，介于二者这间部分的油墨的厚度依次也相应变化。
这样就较完整地再现图像的细微层次，增强复制品的真实感。
照相网点凹版制作法，是继碳素纸腐蚀法发展起来的一种方法。
它革除了碳素纸，直接把原稿进行照相加网或电分加网，将光敏抗蚀胶涂在脱脂的铜滚筒上，干燥后进行晒版，显影，填版，然后用三氯化铁腐蚀液进行腐蚀，就形成了凹版网孔。
16.腐蚀凹版有有哪两类?及照相网点凹版的特点?Key：腐蚀凹版有：照相凹版、照相网点凹版。
照相网点凹版的特点是不用碳素纸转移图像，采用网点的阳图片进行晒版。
17. 在现代凹版印刷中，凹版的制作方法有、和等三种。
Key：传统的照相凹版制版法、照相网点凹版制版法和电子雕刻法18. 简述凹版电子机械雕刻机的工作原理。
Key：凹版电子雕刻机是一种现代化的制作凹版设备，是由电子、光学与机械等方面的高新技术所组成的利用电子与光学原理，通过机械等物理方法进行制版，把原稿、阳图片或平印用网目阳图片，经由全自动的电子扫描、阶调控制及雕刻系统，直接在印版滚筒上雕刻出与原稿相对应的网孔来。
19. 凹印机滚筒可分为和两种。
Key：有轴滚筒和无轴滚筒20. 简述激光雕刻机的工作原理。
Key：激光雕刻的优点：质量好，图像清晰，适用20～70线／cm；复制准确，不需要修正滚筒，生产能力高；可自动重复连雕，尤其适用包装印刷。
21. 简述激光雕刻工艺过程。
Key：腐蚀滚筒→喷涂环氧树脂→激光雕刻→镀铬22. 激光雕刻机的滚筒转速为。
雕刻速度根据滚筒周长而定，一般每分钟雕刻。
激光雕刻滚筒最大尺寸为长，周长。
Key：1000r／min、75mm、2600mm、1600mm23. 什么是激光雕刻机的联机操作？Key：联机操作即是激光雕刻机是与一台电分机连接，当联机时，扫描信号直接输入与电分机同步运转的激光雕刻机，使激光束刻出网格中填充树脂的深度与图文对应的部位的调值相适应。
24. 激光雕刻的优点有哪些？Key：激光雕刻的优点：质量好，图像清晰，适用20～70线／cm；复制准确，不需要修正滚筒，生产能力高(雕刻长2600mm，周长1200mm滚筒，仅用35min)；可自动重复连雕，尤其适用包装印刷。
25. 电子雕刻制版法按其雕刻刀具的不同可分为、和。
Key：电子机械雕刻法、激光雕刻法、电子束雕刻法26. 电子束雕刻技术的优点。
Key：①电子束雕刻速度高(10—15万个网格／s)，易于调制和偏转。
②电子束在射击间与快速旋转的滚筒同步运动，即在射击网穴时电子束始终在滚筒的同一位置上。
③电子束能雕刻任意线数和网线角度。
④采用特殊的电子束雕刻网点装置，使轮廓的再现有了明显的改善，这对文字和线条的复制非常重要。
⑤生产效率与电子雕刻比较提高1～2倍。
⑥电子束雕刻所产生的网格形状为半球形，当高热的铜熔化后，汽化筒被等离子压挤出网格，再结晶的表面厚度不到5／μm。
因此网格内壁光滑，网墙无缺陷，利于在高速印刷情况下，实现非常好的油墨转移。
27. 照相凹版制版法的定义。
Key：照相凹版制版法，又称为碳素纸过版法或碳素纸腐蚀法，这是一种传统的凹版制版方法，其工艺是将原稿通过照相或者电分制成连续调阳图，然后在敏化的碳素纸上先晒制凹网(又称为网格)，再晒制连续调阳图片，经过曝光的碳素纸已具有凹网和阳图图案文字，过版在脱脂的滚筒上，并通过显影，从而在过版的碳素纸上形成了密度不同的网格。
经填版后，用不同浓度的三氯化铁腐蚀液进行腐蚀，就形成了大小相同和深浅不同的凹版网孔。
28. 简述机械电子雕刻的工艺流程。
Key：软片制作→滚筒安装→软片粘贴→程序编制→试刻→扫描校准→雕刻29. 碳素纸的组成及敏化条件。
Key：碳素纸是由纸基、白明胶和碳色素组成。
敏化处理一般在晒碳素纸之前24h 进行为好。
敏化液由重铬酸钾和水组成。
在室温为22℃左右，空气相对湿度为65％的环境条件下，将碳素纸放入浓度为2.5％～5％的重铬酸钾溶液(温度约为15～18℃)内，浸泡3～4min，取出晒干，装入密闭铁筒内，避光防潮待用。
30. 照相凹版晒网线用的网屏有两种网目形状，一种是，另一种是。
Key：一种是方块状网目，另一种是不规则状网目。
31. 碳素纸晒网线的特点及作用。
Key：碳素纸晒网线的特点是在曝光时，小黑方块不透光，只有白线条是透光的，通过曝光使碳素纸胶层有网目潜影，经过腐蚀后形成深浅不一的网目墙。
作用：在印刷时，凹版着墨部分面积较大，用刮刀刮墨时，刮刀不仅刮掉了空白部分的油墨，同时也要刮走一部分图文部分的油墨，影响图文质量。
为了防止这种状况发生，在不影响图像层次转移的情况下，晒制网墙，使其在印刷时作为刮墨刀的支承体，保证图文部分的油墨不受刮墨刀的侵袭，保证印品的质量。
32. 过版的定义及方法。
Key：将阳图片在碳素纸上晒得的图案移到印版滚筒表面上的过程，称为碳素纸过版。
过版方法有干式转移和湿式转移两种。
33. 照相凹版制版法的优缺点。
Key：照相凹版制版法，是一种传统制版方法，工艺成熟，印品层次丰富，美术效果好。
但是制作印版滚筒的周期长，生产速度慢，印版的腐蚀结果难以掌握和预测，对操作工人技术等级要求高等，这些都影响这一制版方法的推广。
34. 照相网点凹版制常用的感光液有三种：、和。
Key：：聚乙烯硅酸酯感光液、光致抗蚀剂组成的感光液、常用的以聚乙烯醇为主体的重铬酸盐感光剂35. 照相网点凹版制版工艺流程。
Key：照相→脱脂去污处理→感光液涂布→晒版→显影及清洗→涂防腐剂→电解腐蚀36. 晒版方式大致可分成三种：、、。