地坪漆、划线、交通设施技术交底
地坪漆地面技术交底
2.3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
3、涂饰地坪中间层
3.1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃，24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层，涂饰方法可用刷涂、批刮。
五、质量要求
1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右；
2、表面不能出现发粘现象；
3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米；
4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整;
5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；
6、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷；
施工技术交底
编号：035
单位工程名称
交底时间
各分部分项工程名称及工种名称
地坪漆地面
交底人
本工程地坪漆地面施工即将开始，为确保地坪漆地面施工质量，项目部现进行地坪漆施工技术交底如下：
一、施工准备
1、作业条件
1.1、将地面清洗干净，地面如有油脂类杂质需用溶剂擦拭干净，清扫积水，并使潮处彻底干燥，表面处理干净。
用于空调机房、电梯机房、楼梯间等楼梯踏步前侧加凹槽
30厚C20细石混凝土随捣随抹
现浇钢筋混凝土板
三、工艺流程
基层处理→底涂→中涂→面涂→保养
四、施工注意事项
1、基层处理
地面基层要求平整、清洁、干燥（表面含水率不大于8%）基层不得有起壳和较大的眼孔、裂缝、凹凸不平和起砂现象。
2、底涂:
2.1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。
地坪涂料施工技术交底
地坪涂料施工技术交底地面施工一、基层处理1、基层清理干净，无浮灰（可用吸尘器吸）。
2、用水擦洗干净，基层用水充分湿润，有少量明水。
3、在表层无明水后即可用增强底涂施工。
二、增强底涂的施工1、在被处理好的基面上已无明水，稍有湿润的情况下可以进行增强底涂的施工。
2、环境温度要保证最低温度在5℃以上。
3、用滚筒滚涂，涂好后10～20秒内要看到表层有多余的涂料，让它慢慢渗入基层，不得漏涂。
4、施工完成后养护48小时方可进行下一道施工。
三、基层找平1、地面平整处可不找平。
2、地面10%以下不平整处可局部找平。
3、不平整处全部找平找平方法：1、在地面经增强底涂施工后48小时（最低温度5℃以上），可进行地面找平施工。
地面找平用地坪耐磨中涂进行，第一遍用找平中涂（粗），第二遍用面层中涂（细）。
中涂A组份：B组份=1：3，搅拌均匀后用刮刀刮涂进行找平施工，涂层每遍不少于1mm。
满刮两遍，两遍间间隔不少于24小时。
当第一遍24小时后表干，可用砂纸轻磨，去除不平整，进行第二遍施工，因地面高低差太大，可多遍施工找平。
所有混合以后的材料要在30分钟到1小时内使用完。
2、地面找平施工24小时后，可用清水喷洒养护一至两遍，48小时后可用砂纸轻轻打磨平整，并清除浮灰。
以上施工必须确保最低温度在5℃以上。
四、底涂施工1、环境温度最低在5℃以上可进行底涂施工。
2、用辊筒均匀辊涂（底涂可加水30%左右清洁自来水），不可漏涂，每公斤可辊涂8平方米左右。
3、底涂施工结束后要静养48小时方可进行下一道施工。
五、面涂色漆施工1、最低环境温度5℃以上。
2、用滚筒辊涂面漆，每公斤辊涂一遍6～8平米。
3、第一遍与第二遍之间间隔不少于8小时至24小时，气温高时8小时，气温低时24小时（5～10℃24小时，25℃左右8小时）。
六、地坪罩光漆施工在两遍面涂表干后即可辊涂罩光面漆，每公斤辊涂7～8平米。
七、养护常温涂层养护，25℃养护2～3周，5～10℃养护不少于4周。
环氧地坪漆施工施工技术交底
环氧地坪漆施工施工技术交底【一】环氧地坪漆施工技术交底1. 前言1.1 目的本文档旨在对环氧地坪漆施工技术进行详细交底，确保施工过程符合相关规范和要求，并达到预期效果。
1.2 范围本文档适用于环氧地坪漆施工过程中的技术交底，包括施工前准备、施工工艺、安全注意事项等方面。
2. 施工前准备2.1 工程准备2.1.1 交底前的准备工作- 调查分析环境条件，确定施工材料和方法。
- 制定施工计划，确定施工班组和人员。
2.1.2 材料准备- 确保施工材料符合规范要求，并检查其质量。
- 购买足够数量的材料，确保施工连续进行。
2.2 机械设备准备2.2.1 研磨机、洗地机等设备的检查和维护。
2.2.2 确保施工现场有足够的电源和照明设备。
3. 施工工艺3.1 地面处理3.1.1 清理地面杂物和灰尘。
3.1.2 检查地面是否有油污，如有，进行一定的清洗和处理。
3.2 环氧底漆施工3.2.1 搅拌底漆，确保均匀。
3.2.2 使用刮刀或滚筒进行底漆施工，确保涂布均匀。
3.3 环氧中涂层施工3.3.1 搅拌中涂层，确保均匀。
3.3.2 使用滚筒或喷枪进行中涂层施工，确保涂布均匀。
3.4 环氧面涂层施工3.4.1 搅拌面涂层，确保均匀。
3.4.2 使用刮刀或滚筒进行面涂层施工，确保涂布均匀。
4. 安全注意事项4.1 施工人员佩戴防护用品，如手套、口罩等。
4.2 施工现场设置明显的警示标志，避免外部人员进入。
【二】环氧地坪漆施工技术交底1. 前言1.1 目的本文档旨在对环氧地坪漆施工技术进行详细交底，确保施工过程符合相关规范和要求，并达到预期效果。
1.2 范围本文档适用于环氧地坪漆施工过程中的技术交底，包括施工前准备、施工工艺、安全注意事项等方面。
2. 施工前准备2.1 工程准备2.1.1 填写施工方案，明确施工内容及工艺。
2.1.2 制定施工计划，确定施工班组和人员。
2.1.3 准备材料- 根据设计要求，购买环氧地坪漆施工所需材料。
地坪工程安全技术交底
地坪工程安全技术交底引言概述：地坪工程是建筑施工中的重要环节，施工过程中的安全问题直接关系到工人的生命安全和施工质量。
因此，地坪工程安全技术交底是确保施工安全的重要环节。
本文将从五个方面详细阐述地坪工程安全技术交底的内容。
一、施工人员安全培训1.1 培训内容：施工人员应接受地坪工程安全培训，包括施工现场的安全规范、施工操作的安全要求、紧急情况下的应急措施等。
1.2 培训方式：培训可以通过专业培训机构进行，也可以由施工单位自行组织。
培训内容应结合实际案例，注重实践操作。
1.3 培训周期：施工人员应在进入施工现场之前接受安全培训，并定期进行复训，以保持安全意识和技能。
二、施工现场安全管理2.1 安全设施：施工现场应配备必要的安全设施，如防护栏杆、安全带、安全网等，以确保工人在施工过程中的安全。
2.2 施工区域划分：根据地坪工程的不同阶段和特点，合理划分施工区域，确保施工过程中的安全。
2.3 安全监测：施工现场应设置安全监测系统，及时发现并解决施工过程中的安全隐患。
三、施工材料及设备的安全使用3.1 材料质量：施工过程中使用的地坪材料应符合国家标准，具有良好的质量和安全性能。
3.2 设备检测：使用的施工设备应进行定期检测和维护，确保设备的安全性能达到要求。
3.3 操作规范：施工人员应按照操作规范正确使用施工材料和设备，避免操作不当导致的安全事故。
四、施工过程中的安全防护措施4.1 个人防护：施工人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，以保护自身安全。
4.2 施工区域防护：施工现场应设置明显的警示标志和警戒线，确保非施工人员不进入施工区域。
4.3 灭火设备：施工现场应配备灭火器等消防设备，以应对突发火灾等紧急情况。
五、施工安全事故应急处理5.1 应急预案：施工单位应制定完善的施工安全事故应急预案，明确各部门的职责和应急措施。
5.2 应急演练：定期组织施工安全事故应急演练，提高应急处理的能力和效率。
交通工程标线施工技术交底
交通工程标线施工技术交底技术交底记录工程名称交底部位标线施工施工单位交底日期交底内容：1、道路标线涂料采用反光热熔涂料和反光振荡型涂料凃划，其中车行道边缘线（机非隔离线实线部分）、导向车道线采用振荡型涂料凃划，其余采用发光热熔涂料凃划。
标线涂料应符合《道路标志标线》GB5768-1999及《路面标线涂料》JT/T280-1995、道路标线涂料》（热塑型）GN48-1989的有关规定。
车道划分见施工图中标注（线中至线中标注，单位为米），各类分线，导向箭头灯路面标记的厚度为2mm，振荡型标线底厚1.5mm，凸起图案厚5mm 各类标线的颜色按照国标执行。
车道分界线采用2*4虚线。
路段单位出入口采用1*1虚线，其余标线按照国标规定执行。
2、敷设标线的路面表面应清洁干燥，在水泥砼和旧沥青路面敷设标线时需要预涂底油，水泥砼和沥青路面的下涂剂不能混用。
设计起止点以外的原有标线与本设计的标线接顺（过渡段50~100米）。
3、标线施工前应对标线、图形、文字的位置进行测量放线，确定出精确位置后再按图复合无误后才能敷设底漆进行划线。
一、施工工法标线施工人员分为三组，即路面清扫放线组、涂料熔化搅拌组和标线涂布组。
施工气温一般在10O℃～30O℃为宜,环境温度低于10O℃时坚决不施工。
施工时必须保证路面干燥无尘土。
二、路面清扫放线首先使用手推式路面清扫机清除路面积土、浮尘及障碍物、灰尘、沥青、油污或其他有害物质，并按要求标出导线。
标导线有多种方式，一种是用绳索弹灰线（即弹线包）。
此种方法进度较快，简便，但对标线人员技术要求高、凭经验保证导线的曲直，易出偏差，且灰线易掉；另一种用钢钉拉线索，能保证较好的导线曲、直度，但进度稍慢。
对于各种箭头、文字一般采用以上两种方法，而对于车道边缘线和分界线可用标线放样车放样施划。
施工时根据经验视具体情况灵活使用。
第二步，用底油机在导线一侧涂布底漆。
采用喷涂方式较好，底漆宽度一致，漆膜均匀，附着力也很好。
地坪漆技术交底
4.用滚桶将指定颜色的环氧树脂面漆涂刷到表面。
车库出入口地坪漆工艺流程：地坪表面处理→涂饰封闭底漆2遍→批刮环氧腻子2遍，满撒相应规格石英砂→滚涂环氧地坪面漆两遍
一、地坪表面处理
1、新竣工地坪经过养护后方可施工，约28天。
2、清除地坪表面水泥浮浆、粘附的垃圾杂物等。
一、地坪表面处理
1、新竣工地坪经过养护后方可施工，约28天。
2、清除地坪表面水泥浮浆、粘附的垃圾杂物等。
3、用清洗剂彻底清除表面油污。
4、清除积水，使潮湿处彻底干燥。
5、清理伸缩缝，灌浆将伸缩缝填充平整，在伸缩缝处粘贴宽度10cm左右的玻璃纤维1道。
6、用无尘清扫机及吸尘器清洁地表。
7、地坪表面用无尘打磨机打磨，并用吸尘 Nhomakorabea彻底清洁。
8、第一道腻子实干后，用环氧批刮料和石英砂作为第二道腻子，充分搅拌均匀，刮平。
四、涂饰环氧面漆2遍
1、在中间层实干后（20℃,7天），对中间层进行打磨、吸尘。
2、进行环氧地坪面漆滚涂。
3、第一道环氧面漆滚涂后，如存在气泡现象应用消泡滚筒，在地坪上来回滚动最后让其自行流平即可。
4、在第一道环氧面漆实干后，进行第二道环氧面漆滚涂。
3、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。
4、工作时注意做好个人防护
5、电动工具的使用须有专人负责，做完离场前切断电源。
技术负责人：交底人：接交人：
五、画线
1.环氧地坪施工结束后按图纸指定的区域地点弹线；
2.在规定的画线区域粘贴纸胶带（箭头等特殊符号用专用的画线固订材料定型）；
3、用细砂纸将胶带内的区域打磨，使其粗糙；
4.用滚桶将指定颜色的环氧树脂面漆涂刷到表面。
地坪漆安全技术交底范本模板
一、工程名称：__________________________二、交底日期：__________________________三、施工单位：__________________________四、施工班组：__________________________五、一、施工前准备1. 施工人员必须经过专业培训，了解地坪漆施工工艺和安全操作规程。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
3. 施工人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、手套、防滑鞋等。
4. 施工现场应配备消防器材，如灭火器、消防沙等。
5. 施工现场应设置临时隔离区域，防止非施工人员进入施工区域。
六、二、施工过程安全措施1. 施工人员应按照施工方案进行操作，不得擅自更改施工工艺。
2. 施工过程中，应注意以下几点：a. 施工人员应站在稳固的平台上进行操作，防止发生坠落事故。
b. 在高空作业时，应系好安全带，确保安全。
c. 施工人员不得携带易燃、易爆物品进入施工现场。
d. 施工过程中，应注意通风，避免有害气体积聚。
e. 施工现场应保持整洁，防止滑倒事故发生。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并采取措施消除隐患。
七、三、施工后清理与维护1. 施工完成后，应及时清理施工现场，确保现场整洁。
2. 施工人员应按照规定进行地坪漆养护，防止地坪漆表面受损。
3. 施工现场应设置警示标志，提醒行人注意地坪漆干燥期间，避免行人行走。
八、四、应急措施1. 发生火灾时，应立即报警，并使用灭火器、消防沙等进行灭火。
2. 发生人员坠落时，应立即采取救援措施，并报告相关部门。
3. 发生其他安全事故时，应立即停止施工，并报告相关部门。
九、五、注意事项1. 施工过程中，应注意施工环境，确保施工安全。
2. 施工人员应遵守国家相关法律法规，严格按照施工方案进行操作。
3. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
地坪漆安全技术交底范本模板
一、工程名称：（此处填写工程名称，如：XX工厂地坪漆施工工程）二、施工地点：（此处填写施工地点，如：XX工厂生产车间）三、施工时间：（此处填写施工时间，如：2023年X月X日至2023年X月X日）四、施工单位：（此处填写施工单位名称，如：XX建筑工程有限公司）五、项目负责人：（此处填写项目负责人姓名，如：张三）六、安全技术交底内容：1. 施工前的准备工作1.1 施工人员必须经过专业培训，了解地坪漆施工的工艺流程、安全注意事项及应急预案。
1.2 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
1.3 施工前，对施工现场进行清理，确保无障碍物，确保施工安全。
2. 施工过程中的安全措施2.1 施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
2.2 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
2.3 施工现场应保持通风良好，避免有毒有害气体积聚。
2.4 地坪漆施工过程中，注意地面湿滑，防止滑倒摔伤。
2.5 施工过程中，严格遵守操作规程，防止火灾、爆炸等事故发生。
3. 施工现场用电安全3.1 施工现场用电设备应严格按照国家标准配置，并定期检查、维护。
3.2 施工人员应掌握用电安全知识，操作电气设备前必须确保电源已关闭。
3.3 施工现场应设置临时配电箱，配电箱应安装漏电保护装置。
3.4 施工人员应使用绝缘手套、绝缘鞋等绝缘工具，防止触电事故。
4. 施工现场消防安全4.1 施工现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防水桶等。
4.2 施工人员应掌握消防器材的使用方法，并定期进行演练。
4.3 施工过程中，严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
4.4 施工现场应设置消防安全通道，确保火灾发生时人员能够迅速疏散。
5. 施工现场环保措施5.1 施工过程中，注意减少对环境的影响，如噪音、粉尘等。
5.2 施工现场应设置围挡，防止施工过程中产生的废弃物、污水等污染环境。
5.3 施工结束后，及时清理施工现场，恢复原状。
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3、施工主要工具
名称
数量
划线机
1台
电脑刻绘机 1 台
压膜机
1台
剪板机
1台
工程车
1辆
切割机
3台
折板机
1台
电焊机
3台
空压喷线机 3 台 编号模板 3 套
规格
用途 通道边缘划线,车位线,
箭头等 割反光膜 制作标牌 制作标牌 运送材料 用于制作汽车防撞安全 栏,反光防护桩等 制作警示标 承担所有金属构件焊接
⑤ 施工前测试基面含水率小于 10%，方可进行施工，并保持干燥； ⑥ 使用打磨机处理: a. 使用打磨机前应计划好施工路线及相关电源连接设施； b. 电源使用 220V 电压，使用功率在 7KW 以内； c. 操作人员严格按照打磨机的使用说明及安全注意事项操作； d. 打磨效果以达到施工要求的素地为原则； ⑦处理时需注意施工时所造成的粉尘污染，应使用工业吸尘器进行除尘，必要时需对作 业区域进行封闭； 第二步 底涂层的施工（施工厚度） ① 施工前需计算材料使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区及材料配置区； ② 在材料搅拌区内，将溶剂型环氧底漆的材料，按主剂与固化剂(8:4)的正确比例混合， 并充分搅拌均匀； ③ 将搅拌好的材料送至施工区域内，搅拌后的材料应在可规定使用时间内使用，以免材 料固化； ④用滚筒均匀地滚涂溶剂型环氧底漆 2 遍，使其对基面具有良好的封闭及附着性能，无 漏涂（门边、墙角、墙脚、机脚等使用毛刷刷涂）； ⑤ 在施工中发现沙粒或杂质应立即去除 第三步 中涂砂浆层的施工（中涂材料+石英砂）（施工厚度） ① 施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，选定搅拌区及材料配置区； ② 在材料搅拌区内，将溶剂型环氧中涂的材料，按主剂与固化剂的（18:）比例混合， 并添加适量的并充分搅拌均匀； ③ 材料混合后，依（18::）将适量的填料（石英砂）缓慢加入，并搅拌均匀； ④ 材料搅拌均匀后，用批刀整体满刮溶剂型环氧中涂砂浆层 1 至 2 遍，增强表面耐磨耐 压性，重点是填补地面的坑洞缺陷处； ⑤ 涂布中涂材减少施工结合缝； ⑥ 施工涂布时应注意施工温度，低于 5℃时环氧树脂不能固化； ⑦ 混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接； ⑧ 施工中发现杂质应立即去除； ⑨ 待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，并清理干净。
地坪漆、划线、交通设施施工技术交底
编号：
工程名称
XXX 工程
分项工程名称
地下室地坪漆
施工单位
XXX 公司
日期
2017、2、16
交底内容： 一、 施工准备 1、前期工作 a. 测量施工环境的空气湿度，应小于 75%； b. 测量施工环境温度，应大于 5℃，小于 35℃； c. 测量施工地坪的平整度； d. 测量施工地坪的实际施工面积。 2、基面清理施工方案 a、 先用手工工具对砼地面接缝进行清洁处理，然后用溶剂清洗，然后用
⑩ 施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在 10℃—15℃时，养护时间为 24—48 小时； 第四步 腻子层的施工（中涂材料+滑石粉）（施工厚度） ① 施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，选定搅拌区及材料配置区； ② 在材料搅拌区内，将溶剂型环氧中涂的材料，按主剂与固化剂（18:）的正确比例混 合，并添加适量的并充分搅拌均匀； ③ 材料混合后，依（18::）将适量的填料石英粉缓慢加入，并搅拌均匀； ④ 材料搅拌均匀后，用批刀批刮溶剂型环氧中涂腻子层 2 遍，填补砂眼及凹处，改善局 部平整度，重点是填补地面的坑洞缺陷处； ⑤ 涂布中涂材减少施工结合缝； ⑥ 施工涂布时应注意施工温度，低于 5℃时环氧树脂不能固化； ⑦ 混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接； ⑧ 施工中发现杂质应立即去除； ⑨ 待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、鸡毛掸、拧干的湿毛巾等清理干净； ⑩ 施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在 10℃—15℃时，养护时间为 24—48 小时； 第五步 面漆层的施工（施工厚度） ① 施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，选定搅拌区及材料配置区； ② 在材料搅拌区内，将溶剂型环氧面漆的材料，按主剂与固化剂（14:）的正确比例混 合，并充分搅拌均匀； ③ 搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工； ④ 涂布面涂材料时，用滚筒均匀地滚涂溶剂型环氧树脂面漆 2 遍； ⑤ 施工涂布时应尽量减少施工结合缝； ⑥ 施工涂布时应注意施工温度，低于 5℃时环氧树脂不能固化； ⑦ 混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接； ⑧ 施工中发现杂质应立即去除； ⑨ 施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在 10℃—15℃时，养护时间为 24—48 小时。 施工工艺流程图及施工剖面图
高固含砂浆漆与石英砂混合后对砼地面接缝进行修补，做到与砼地面平 齐； b、 用进口专业喷砂机（或打磨机）对砼地面进行喷砂（打磨）处理,提 高砼地面表面粗糙度粗躁度为 1～2mm，打磨后砼地面接缝与砼地面平齐； c、 对砼表面的孔洞、坑洼及裂缝用高固含环氧砂浆填补，打磨至平整， 然后清洁除尘,保证基面的局部平整度； d、 对于基面遭受油污污染的地面用专用稀释剂清洗并用火枪烧烤，避免 影响环氧地坪漆的附着力； e、 对于基面局部受潮或水面，素地含水率较高的部位用火枪烘烤，避免 油漆层出现水泡现象。
施工工艺流程图
基础处理
涂刷专用底漆
打磨、清洁
打磨
喷（镘）涂环氧面漆
中涂砂浆层 满刮环氧中层腻子
施工剖面图
环氧自流平面漆
环氧中层腻子
底漆
基面喷砂处理
备注：示意图的颜色只是为了区分图层而已，不代表实际效果。
交通设施及画线施工方案 一、施工工艺说明
1、反光标志牌：采用冷轧铝板上贴反光膜，标志图案采用电脑割字、机器 贴膜、工程人员便按照《停车场交通设施平面图》进行反光标志牌的摆放及 用胶塞、螺钉、安装固定，室内停车场采用“T”型吊架或悬臂式的支架进 行对交通指示标牌用膨胀螺丝固定，室外停车场采用单立柱。“H”型架进行 砼埋置法或膨胀螺丝固定、达到车辆正确行驶。 2、 划线：①划线线前地面必须清理干净（无尘、无污迹），且地面不潮湿； ②地面风干（表面干燥）；③放线：按照施工图布置车位等标线，用滚筒涂 上一层底漆定位车位及通道位置,等 10 分钟底漆干后即可划线；④划线：在 放好线的车位及通道上喷涂道路专涂料进行划线；⑤养护：冷涂标线自然风 干养护 24-48 小时，方可使用。 3、金属构件：①“T”型悬牌吊架，用于吊悬标志牌。适用于室内停车场通 道上安装。用膨胀螺丝固定于梁上或墙体上，引导车辆行驶。② 橡胶减速 路拱用膨胀螺丝固定车辆流交汇处或车场坡道处，强制性减低车速，使车辆 低速安全通过。③ 反光柱用膨胀螺丝固定于车辆转弯道及通道上，门边和 需要受保护的设施外侧，可避免车辆碰撞或越界行驶；对车辆进行安全防范 及引导；防护桩采用镀锌管包反光膜。④ 凸镜在驾驶员视角受限的情况下， 用膨胀螺丝或单立柱固定。有助于扩大驾驶员的视角范围。保证行车安全。 采用进口真空镀膜，直径为 800mm，清晰度高。⑤地面交通反光标线，在停 车场地面标划停车位线、通道线、导向箭头等交通安全设施和标志牌配合使 用，管制和引导、规范疏导车流。⑥车轮定位器用拉爆螺丝将挡轮胶固定在 每一个车位相应的位置上。
任务 喷车位编号等 喷车位编号
备注
4、现场机械设备及仪器配备
序号 1 2 3 4
名称 MBW 磨光机 工业吸尘器
水平仪 标线机
规格
单位 台 台 台 台
数量 4 2 1 1
二、 施工工艺 环氧地坪施工方案
第一步 素地处理 ① 用打磨机清除表面浮浆； ② 地面凸出物用砂盘机或刮铲磨平铲平； ③ 地面裂缝需预先切 V 型槽用溶济型中涂漆加石英砂或石英粉灌缝补平； ④ 排水口及固定设施与待施工区域交接部分须预先进行隔离防护；
技术负责人：
交底人：
接交人：
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。