烙铁头选用规范资料
烙铁管理规范
烙铁管理规范一、引言烙铁是一种常用的电工工具，用于焊接和烙画等工作。
为了确保工作的安全和效率，制定烙铁管理规范是必要的。
本文将详细介绍烙铁的选择、使用、维护和存放等方面的规范要求。
二、烙铁的选择1. 功率选择：根据工作需要选择合适的烙铁功率，一般情况下，小功率烙铁适用于精细焊接，大功率烙铁适用于大面积焊接。
2. 温度控制：烙铁应具备可调温度功能，根据焊接材料的要求进行温度调节，以保证焊接质量。
3. 烙铁头选择：根据工作需要选择适合的烙铁头形状和材质，如尖头、刀头、斜头等，同时注意烙铁头的质量和耐用性。
三、烙铁的使用1. 烙铁预热：使用前应将烙铁预热至适当温度，一般预热时间为2-3分钟，确保烙铁头达到所需温度。
2. 焊接操作：在使用烙铁进行焊接时，应保持烙铁头与焊接物的接触面积充分，并保持适当的压力。
焊接过程中，应均匀施加焊锡，并保持焊锡与焊接物的接触时间适宜。
3. 使用注意事项：使用烙铁时，应注意防止烙铁头过热，避免烙铁头与其他物体接触，以免引起火灾或损坏烙铁。
同时，使用过程中应注意个人安全，避免触电和烫伤。
四、烙铁的维护1. 清洁保养：使用完毕后，应将烙铁头上的残留焊锡清理干净，避免影响下次使用。
可以使用湿布或特殊的清洁剂进行清洁，但要确保烙铁完全干燥后再存放。
2. 烙铁头的修复：烙铁头出现损坏或氧化时，应及时进行修复或更换。
修复时，可使用砂纸或研磨器具进行打磨，使烙铁头恢复光滑。
3. 定期检查：定期检查烙铁的电线是否完好，是否有损坏或老化现象，如有问题应及时更换，以确保使用安全。
五、烙铁的存放1. 存放位置：烙铁应存放在干燥、通风的地方，避免阳光直射和潮湿环境，以防止烙铁受潮生锈。
2. 存放方式：烙铁应垂直存放，烙铁头朝下，以防止烙铁头受损。
同时，应将烙铁与其他易燃物品或易碎物品隔离，避免发生意外。
六、结论烙铁管理规范是确保烙铁工作安全和效率的重要措施。
通过选择合适的烙铁、正确使用、定期维护和妥善存放，可以延长烙铁的使用寿命，提高工作效率，确保焊接质量。
烙铁头选型及保护原理(Weller)
一．烙铁头选择基本原理1.烙铁头的直径小于或等于焊盘直径正确2.烙铁头不能接触到周边元器件3.烙铁头不能挡住操作人员视线4。
烙铁头选择参考：尽可能用短的烙铁头；尽可能用凿状，不用园头；尽可能用直的，不用弯头；尽可能用粗的，不用细的•烙铁头导热能力=单位面积导热能力+接触面积二．烙铁头基本构成大部分烙铁头是用铜或铜合金作为基材，因为它有很好的传热性。
然后通过电镀将镍金属镀在烙铁头上，使得在铜基材和焊锡之间形成一层保护层。
再将镍铬合金镀在烙铁头尾部，在其尖端镀上铁，使该部位容易上锡。
烙铁头的形状和尺寸具有不同的热容量，因此都会影响它的热性能三．烙铁头使用寿命（1）12。
焊料中含有卤素越多，烙铁头使用寿命越短烙铁头使用寿命（2）1。
焊接设定温度。
温度越高，使用寿命越短。
（每提高20度，烙铁头寿命减少一半）2。
烙铁头表面镀层厚度及质量，严重影响烙铁头寿命3。
操作人员的操作习惯4。
烙铁头是否经常保养四．烙铁头的保护（1）–因为电镀的关系，Weller的烙铁头绝对不以用刀锉或磨–建议第一次加热时采用新鲜的焊锡涂覆在烙铁头上，以便去除包在上面的氧化物–焊接时，尽量选用中性活性的助焊剂–焊接温度高于350°C，并且暂停工作超过1小时以上，烙铁头应经常上锡烙铁头的保护（2）–清洁烙铁头应用原厂生产的清洁海绵，并添加些水，不可用布–保持工作表面一直有锡涂覆，只有在使用前才擦拭，并且用完后立即上锡–如果烙铁头不上锡，利用助焊剂和清洁海绵来清洁烙铁头表面–如果烙铁头脏，用前一种方法无法去除，可以选用Weller的WPB1或烙铁头保护剂烙铁头的保护（3）–在关焊台之前不要将烙铁头上多余的焊锡去除，这些多余的锡会在烙铁头还热的情况下保护上锡表面，防止氧化–应避免使用防咬合焊锡(除了螺纹头)，否则会影响烙铁头的功能。
–如果发生咬合，试着在烙铁还热的时候将烙铁头取下。
–为防止咬合，可以隔段时间将烙铁头从焊笔上取下烙铁头的保护（4）–建议给清洁海绵添加的水为蒸馏水，因为大部分自来水中所含矿物质会将腐蚀烙铁头–使用过的烙铁头存放应注意：•用清洁海绵将烙铁头清洁•将烙铁头用焊锡包住•关闭电源等烙铁头冷却•将笔放入适当的地方和烙铁支架上五．常见不上焊锡的原因1、选择温度过高，烙铁头表面涂布的锡快速燃烧，产生剧烈氧化2、使用不正确或是有缺陷的清洁方法3、使用不纯的焊锡或焊丝中助焊剂中断4、当工作温度超过350，而且停止焊接超过1小时，烙铁头上锡量过少，也会引起5、“干”烙铁头，如：焊台开着没有使用，而烙铁头表面没有上锡，会引起烙铁头快速氧化6、使用的助焊剂是高腐蚀性的，从而引起烙铁头快速氧化7、使用中性活性的助焊剂，没有经常清洁烙铁头上的氧化物六．正确的焊接方法因将焊锡丝置烙铁头和被焊焊点之间，而不是将焊锡丝往烙铁头上送。
烙铁管理规范
烙铁管理规范一、引言烙铁是一种常用的工具，广泛应用于电子制造、电路维修、焊接等领域。
为了确保使用烙铁的安全性和提高工作效率，制定一套烙铁管理规范是非常必要的。
本文将详细介绍烙铁的选购、使用、维护和存放等方面的规范要求。
二、选购烙铁1. 品牌和质量：选购烙铁时应选择知名品牌，确保质量可靠。
可以参考市场上的用户评价和专业评测报告。
2. 功率和温度控制：根据工作需要选择适当的功率和温度控制方式。
一般来说，较高功率的烙铁适用于大型焊接任务，而较低功率的烙铁适用于精细焊接工作。
3. 笔头种类：根据不同的工作需求，选择合适的笔头种类。
常见的有尖头、刀头、斜刀头等。
根据焊接对象的大小、形状和材料，选择合适的笔头能提高工作效率和焊接质量。
三、烙铁使用规范1. 安全操作：使用烙铁时应注意安全操作，避免烫伤和火灾等事故发生。
在使用前，确保工作区域干燥、通风良好，并远离易燃物品。
使用过程中，避免将烙铁放置在易燃物品上。
2. 温度控制：根据焊接材料的要求，调整烙铁的温度。
过高的温度可能导致焊接材料烧焦或熔化，而过低的温度则无法完成焊接任务。
在使用过程中，根据需要及时调整温度。
3. 使用时间限制：为了避免烙铁过热造成损坏，建议在连续使用一段时间后，适当休息一下，让烙铁冷却一会儿再继续使用。
同时，也可以减少烙铁的使用寿命。
4. 笔头清洁：使用过程中，烙铁笔头会产生氧化物和焊渣等污物，应定期清洁。
可以使用湿海绵或特殊的铁清洁剂进行清洁，保持笔头的良好导热性能。
四、烙铁维护规范1. 存放位置：在不使用烙铁时，应将烙铁放置在烙铁架上，避免直接接触桌面或其他易燃物品。
烙铁架应稳固且耐热，以免烙铁滑落或引发火灾。
2. 定期检查：定期检查烙铁的电源线、插头和温度控制器等部件是否正常工作。
如有损坏或异常情况，应及时维修或更换，以确保烙铁的正常使用。
3. 笔头更换：烙铁笔头是易损件，使用一段时间后会磨损或变形。
当笔头磨损或变形严重时，应及时更换新的笔头，以保证焊接质量和工作效率。
电烙铁使用规范
电烙铁主要的损耗在于通电升温的那一刻,发热芯最容易在那一刻烧掉.但是长时间通电烙铁头在高温中容易氧化损耗.所以不易高频率拔电,长时间不用的还还是关机.外热式烙铁没有温控机制,工作时候只会升温到发热芯的额定功率,这时候整个烙铁达到散热平衡温度,差的烙铁某些部件不能承受这种温度就易坏,比如发热芯本身,线路板,连接线,手柄壳.就是所谓的干烧.优质的电烙铁应该能抵制干烧,长时间使用.所以,正确的使用外热烙铁是不易边加热边工作,而是通电后用到工作结束.用好烙铁以后,烙铁咀镀上锡可以保护.调温式电烙铁附加有一个功率控制器，使用时可以改变供电的输入功率，可调温度范围为100~400℃。
调温式电烙铁的最大功率是60W，配用的烙铁头为铜镀铁烙铁头（俗称长寿头）。
工作原理电烙铁的工作原理是:220V的电压通过电源线加到发热芯,发热芯将电能转化为热能通过热传递,使电烙铁头达到或超过焊锡熔化的温度.首先，全新的电烙铁第一次使用时，加热到开始能熔化焊锡丝时就要把焊锡丝放在烙铁头让焊锡熔化在烙铁头表面，防止烙铁头氧化后不上锡。
也可以涂少许焊锡膏或松香。
这样处理后，烙铁头就很容易上锡了，不会出现“锡球”一晃就掉下来的情况。
新买的电烙铁可以拿小刀挂挂烙铁头（因为有氧化层）修锉的原则是锉出烙铁头的本色，有些烙铁头锉的时候会看到一些黑点，这些黑点一定要锉干净露出金属色。
锉好以后不要着急通电，先截一段8-10CM焊锡丝,将焊锡丝紧密绕在新锉的烙铁头上，包括烙铁尖上都要缠绕到位。
然后就可以将烙铁通电加热了，随着温度的上升，焊锡丝受热慢慢融化，这时候烙铁头就又变得好用了。
新买的电烙铁也是这样处理。
助焊剂建议酒精松香溶液，也可以是干净的松香块。
其次，要焊接的部位，先要做去氧化处理，就是用小刀刮干净被焊接表面氧化层，涂少许焊锡膏或松香，再同时把焊锡丝和烙铁头放到焊接部位上，熔化少许焊锡丝后，就能焊接的很好了。
焊接技术是一项无线电爱好者必须掌握的基本技术，需要多多练习才能熟练掌握。
电烙铁的种类和使用规范
目录电烙铁的种类和使用规范 (2)1 目的 (2)2 使用范围 (2)3 电烙铁的种类 (2)4 电烙铁的选用 (2)4.1电烙铁功率的选择 (3)4.2电烙铁温度的设定 (3)5 电烙铁的使用和注意事项 (3)5.1电烙铁的握法 (3)5.2电烙铁的使用方法 (3)5.3电烙铁使用注意事项 (5)6焊接后的检查 (6)电烙铁的种类和使用规范1 目的对电烙铁的选用进行说明，对电烙铁的使用和保养进行规范，保证生产过程中焊接工作的正常进行。
2 使用范围本规范应用在公司内部需要电烙铁焊接的工序中。
3 电烙铁的种类1）按结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁外热式特点：绝缘电阻低，漏电大，热效率低，升温慢，体积大，结构简单，价格便宜。
用途：用于导线，接地线，形状较大的器件焊接。
内热式特点：绝缘电阻高，漏电小，热效率高，升温快，发热体制造复杂，烧断后无法修复。
一把标称为20W的内热式电烙铁，相当于25W---45W的外热式电烙铁产生的温度。
用途：印刷电路板上元器件的焊接。
2）按功能可分为焊接用电烙铁和吸锡用电烙铁吸锡电烙铁：用于拆换元器件3）根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁4）恒温电烙铁通过内部的磁控开关自动控制通电时间而达到恒温的目的。
优点：比普通电烙铁省二分之一，焊料不易氧化，能防止元器件因温度过高而损坏。
4 电烙铁的选用从总体上考虑，电烙铁的选用应遵循四个原则：1）烙铁头的形状要适应被焊面的要求和焊点及元器件密度。
2）烙铁头顶端温度应能适应焊锡的熔点。
3）电烙铁的热容量应能满足被焊件的要求。
4）烙铁头的温度恢复时间能满足焊件的热要求。
4.1电烙铁功率的选择1）焊接较精密的元器件和小型元器件，选用20W内热式电烙铁或者是25W—45W外热式电烙铁。
2）对连续焊接，热敏元件（如：晶振等）焊接，应选用功率偏大的电烙铁45W-75W。
3）对大型焊点及金属底板的接地焊片，选用100W及以上的外热式电烙铁。
烙铁管理规范
烙铁管理规范一、引言烙铁是一种常用的电子焊接工具，用于连接电子元件和电路板。
为了确保焊接质量、提高工作效率以及保障员工安全，制定烙铁管理规范是必要的。
本文将详细介绍烙铁管理的标准化要求和操作流程。
二、烙铁的选择与保养1. 烙铁的选择根据工作需求选择合适的烙铁型号和功率。
常见的烙铁有手持式烙铁和台式烙铁，功率一般在15W至60W之间。
选择时应考虑焊接材料、焊接面积和工作环境等因素。
2. 烙铁的保养（1）使用前应检查烙铁头是否完好，如有损坏应及时更换。
（2）烙铁头应保持清洁，使用时可以擦拭烙铁头上的氧化物和焊渣。
（3）使用完毕后，应将烙铁头擦拭干净，涂抹一层锡膏以防止氧化。
三、烙铁使用操作流程1. 准备工作（1）确认焊接区域无可燃物或易燃物质。
（2）准备所需的焊接材料、焊锡丝和辅助工具。
2. 烙铁加热（1）将烙铁插入电源插座，打开电源开关。
（2）根据烙铁的型号和功率，等待适当时间，使烙铁头达到工作温度。
3. 焊接操作（1）将焊锡丝插入烙铁头的焊锡丝槽中。
（2）用烙铁头加热焊接区域，使其达到适当的温度。
（3）将焊锡丝轻轻接触焊接区域，使其熔化并涂抹在焊接点上。
（4）等待焊接点冷却后，检查焊接质量。
4. 烙铁冷却与存放（1）使用完毕后，关闭电源开关，拔出电源插头。
（2）将烙铁放置在防火的烙铁架上，待其冷却后再进行存放。
（3）存放时，应将烙铁放在干燥通风的地方，避免阳光直射。
四、烙铁安全注意事项1. 使用过程中，应避免将烙铁头接触皮肤，以免烫伤。
2. 使用完毕后，应将烙铁放置在防火的烙铁架上，避免引起火灾。
3. 长时间不使用时，应断开电源并存放在安全的地方。
4. 烙铁不得随意拆卸或改装，以免造成安全隐患。
5. 在使用过程中，如发现烙铁异常发热、冒烟或有其他异常情况，应立即停止使用，并通知相关人员进行维修或更换。
五、烙铁管理责任分工1. 生产部门负责烙铁的选购、保养和存放工作。
2. 维修部门负责烙铁的维修和更换工作。
烙铁头-型号选用
应用场合
I型（尖型）
适合精密焊接，或焊接
烙铁头尖端尖而且细
空间狭小的情况，也可 以修正焊接芯片时产生
锡桥图片B型（圆锥源自型）B型烙铁头无方向性， 整个烙铁头前端均可
以进行焊接
适合一般焊接，无论大 小焊点，都可以使用
D型 （一字批 咀型）
用批咀部分进行焊接
适合需要多锡量的焊 接，例如焊接面积大， 粗端子，焊垫大的焊接
镀锡层在烙铁头的底 适用于拉焊式焊接齿距
部
较大的SOP，QFP
如何选择： 一、大小： 1、焊点之大 小：跟据焊点 之大小选择合 适的烙铁头能 使工作更顺利 。烙铁头太 小，温度不够 。太大，会有 大量的焊锡溶 2、焊点密集 程度：在较密 集的电路板上 进行焊接，使 用较细的烙铁 头能减低锡桥
二、形状： 1、焊接元件 的种类：不同 种类之电子元 件，例如电 阻，电容，SOJ 芯片，SOP芯 片，需要不同 烙铁头之配合 2、焊点接触 之容易程度： 如焊点位置被 一些较高之电 子元件围绕而 难于接触，可 使用形状较长 3、锡量需 要：需要较多 锡量，可使用 镀锡层表面面 积较大之烙铁
环境
C型（马蹄 型）
用烙铁头前端斜面进 行焊接，适合需要多
锡量的焊接
C型应用范围与D型相 思，例如焊接面积大， 端子粗，焊垫大的情况
适用
K型（刀型）
使用刀型部分焊接， 竖立或拉焊式焊接均 可，属于多用途烙铁
头
适用与 SOJ,PLCC,SOP,QFP， 电源，接地部分元件， 修正锡桥，连接器等焊
接
H型
烙铁使用规范
4﹑恒温烙铁头尖部磨损至1.2mm时严禁使用;18W低温烙铁头尖部磨损至1.3mm时严禁使用﹐60W及40W烙铁头尖部磨损至2mm时严禁使用。
3﹑烙铁尖发紫﹑不上锡﹑严重缺损﹑达不到设定温时严禁使用﹐必须及时更换﹔
4﹑烙铁尖不能碰撞其它硬质物﹐以免烙铁尖变形损坏﹔
2﹑烙铁头使用前﹐将烙铁头置入相应的检验工具中﹐如烙铁铁尖露出﹐则此烙铁头属使用合格范围内;如烙铁尖与检验工具平面相齐或低于平面﹐则此烙铁头已超出合格使用规范﹐须严禁使用。
四﹑规定要求﹕
1﹑烙铁在使用前必须检查清楚电源插座是否适用于使用之烙铁﹐然后再通电升温使用。
2﹑在焊接时烙铁尖上氧化物过多﹐需在浸水海绵上擦净后再使用﹔
5﹑使用和存放地点需通风﹑干燥。
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烙铁头检查规范
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一﹑目的﹕
为了使公恒温烙铁﹐使用电源220V﹐功率为60W﹔18W烙铁﹐使用电源110V﹔40W烙铁﹐使用电源110V﹔60W烙铁﹐使用电源110V。
三﹑职责﹕
烙铁使用者执行。
四﹑烙铁头的检查﹕
1﹑使用烙铁头检验工具进行检查。
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电烙铁电烙铁是最常用的焊接工具。
我们使用20W内热式电烙铁。
新烙铁使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。
这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。
旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。
电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。
应认真做到以下几点：电烙铁插头最好使用三极插头。
要使外壳妥善接地。
使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。
并检查烙铁头是否松动。
电烙铁使用中，不能用力敲击。
要防止跌落。
烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。
不可乱甩，以防烫伤他人。
焊接过程中，烙铁不能到处乱放。
不焊时，应放在烙铁架上。
注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。
使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。
冷却后，再将电烙铁收回工具箱。
2、焊锡和助焊剂焊接时，还需要焊锡和助焊剂。
（1）焊锡：焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。
这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。
（2）助焊剂：常用的助焊剂是松香或松香水（将松香溶于酒精中）。
使用助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。
焊接较大元件或导线时，也可采用焊锡膏。
但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。
3、辅助工具为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。
应学会正确使用这些工具。
尖嘴钳偏口钳镊子小刀二、焊前处理焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。
1、清除焊接部位的氧化层可用断锯条制成小刀。
刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。
印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。
2、元件镀锡在刮净的引线上镀锡。
可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。
即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。
导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。
若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。
刮去氧化层均匀镀上一层锡三、焊接技术做好焊前处理之后，就可正式进行焊接。
1、焊接方法。
焊接检查剪短（1）右手持电烙铁。
左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。
焊接前，电烙铁要充分预热。
烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。
（2）将烙铁头刃面紧贴在焊点处。
电烙铁与水平面大约成60℃角。
以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。
烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟。
（3）抬开烙铁头。
左手仍持元件不动。
待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。
（4）用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。
2、焊接质量焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。
要保证焊接质量。
（A）所示应是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中。
锡和被焊物融合牢固。
不应有虚焊和假焊。
虚焊是焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。
假焊是指表面上好像焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手一拔，引线就可以从焊点中拔出。
这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。
只有经过大量的、认真的焊接实践，才能避免这两种情况。
焊接电路板时，一定要控制好时间。
太长，电路板将被烧焦，或造成铜箔脱落。
从电路板上拆卸元件时，可将电烙铁头贴在焊点上，待焊点上的锡熔化后，将元件拔出。
焊接时候助焊剂（松香和焊油）是关键，新鲜的松香和无腐蚀性的焊油可以帮助你很好的完成焊接，而且可以让表面光洁漂亮，使用的时候可以多用点助焊剂焊接技巧也是关键在维修制作过程中，焊接工作是必不可少的。
它不但要求将元件固定在电路板上，而且要求焊点必须牢固、圆滑，所以焊接技术的好坏直接影响到电子制作的成功与否，因此焊接技术是每一个电子制作爱好者必须掌握的基本功，现在将焊接的要点介绍一下：1. 电烙铁的选择电烙铁的功率应由焊接点的大小决定，焊点的面积大，焊点的散热速度也快，所以选用的电烙铁功率也应该大些。
一般电烙铁的功率有20W 25W 30W 35W 50W 等等。
选用30W左右的功率比较合适。
电烙铁经过长时间使用后，烙铁头部会生成一层氧化物，这时它就不容易吃锡，这时可以用锉刀锉掉氧化层，将烙铁通电后等烙铁头部微热时插入松香，涂上焊锡即可继续使用，新买来的电烙铁也必须先上锡然后才能使用。
2. 焊锡和助焊剂选用低熔点的焊锡丝和没有腐蚀性的助焊剂，比如松香，不宜采用工业焊锡和有腐蚀性的酸性焊油，最好采用含有松香的焊锡丝，使用起来非常方便。
3．焊接方法元件必须清洁和镀锡，电子元件在保存中，由于空气氧化的作用，元件引脚上附有一层氧化膜，同时还有其它污垢，焊接前可用小刀刮掉氧化膜，并且立即涂上一层焊锡（俗称搪锡），然后再进行焊接。
经过上述处理后元件容易焊牢，不容易出现虚焊现象。
焊接的温度和焊接的时间焊接时应使电烙铁的温度高于焊锡的温度，但也不能太高，以烙铁头接触松香刚刚冒烟为好。
焊接时间太短，焊点的温度过低，焊点融化不充分，焊点粗糙容易造成虚焊，反之焊接时间过长，焊锡容易流淌，并且容易使元件过热损坏元件。
焊接点的上锡数量焊接点上的焊锡数量不能太少，太少了焊接不牢，机械强度也太差。
而太多容易造成外观一大堆而内部未接通。
焊锡应该刚好将焊接点上的元件引脚全部浸没，轮廓隐约可见为好。
注意烙铁和焊接点的位置初学者在焊接时，一般将电烙铁在焊接处来回移动或者用力挤压，这种方法是错误的。
正确的方法是用电烙铁的搪锡面去接触焊接点，这样传热面积大，焊接速度快。
4.焊接后的检查焊接结束后必须检查有无漏焊、虚焊以及由于焊锡流淌造成的元件短路。
虚焊较难发现，可用镊子夹住元件引脚轻轻拉动，如发现摇动应立即补焊电烙铁的基本使用方法电烙铁是电子焊接中最常用的工具，作用是将电能转换成热能对焊接点部位进行加热焊接，其是否成功很大一部分是看对它的操控怎么样了，因此某种角度上来说电烙铁的使用依靠的是一种手法感觉。
一般来说，电烙铁的功率越大，热量越大，烙铁头的温度也就越高。
一般的晶体管、集成电路电子元器件焊接选用20W的内热式电烙铁足够了，功率过大容易烧坏元件，因为二极管、三极管结点温度超过200℃就会烧坏。
但以搭棚焊为主的胆机制作中，电烙铁功率要大些，可在35W-45W中选择，甚至可以更大。
值得注意的是，线路焊接时，时间不能太长也不能太短，时间过长也容易损坏，而时间太短焊锡则不能充分融化，造成焊点不光滑不牢固，还可能产生虚焊，一般来说最恰当的时间必须在1.5s～4s内完成。
焊锡是一种易熔金属，最常用的一般是焊锡丝。
焊锡的作用是使元件引脚与印刷电路板的连接点连接在一起，焊锡的选择对焊接质量有很大的影响。
现在最常用的一般是含松香焊锡丝,但细分起来也颇有讲究，其中真正不掺水份的含银焊锡丝当然是上等品了。
另外值得一提的是吸锡器，其对于新手来说十分实用，初次使用电烙铁总是容易将焊锡弄得到处都是，吸锡器则可以帮你把电路板上多余的焊锡处理掉。
另外，吸锡器在拆除多脚集成电路器件时十分奏效有用，它能将焊点全部吸掉，而对于能熟练使用烙铁的人来说就完全没有必要了，用烙铁完全可以代替其功能，将焊点熔掉就可以很容易的将元件取出。
焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。
清除焊接部位的氧化层----可用断锯条制成小刀,刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。
印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。
元件镀锡----在刮净的引线上镀锡。
可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。
即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。
导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。
若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。
做好焊前处理之后，就可正式进行焊接∶（1）右手持电烙铁。
左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。
焊接前，电烙铁要充分预热。
烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。
（2）将烙铁头刃面紧贴在焊点处。
电烙铁与水平面大约成60℃角。
以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。
烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟。
（3）抬开烙铁头。
左手仍持元件不动。
待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。
（4）用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。
焊接质量-----焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。
要保证焊接质量，其典型特征是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中。
锡和被焊物融合牢固,不应有虚焊和假焊。
虚焊是焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。
假焊是指表面上好像焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手一拔，引线就可以从焊点中拔出。
焊接电路板时，一定要控制好时间。
太长，电路板将被烧焦，或造成铜箔脱落。
从电路板上拆卸元件时，可将电烙铁头贴在焊点上，待焊点上的锡熔化后，将元件拔出。
如何拆换元件------其实拆换元件再简单不过了，用吸焊器很容易就能完成，将元件管脚上的焊锡全部吸掉，这里告诉大家一个小诀窍，现在的电路板大多做工精细，焊锡使用很少，很难熔掉，那么我们可以加点焊锡在管脚上再去利用吸焊器就容易多了。
另一个方法就是前面提到的，直接使用电烙铁熔掉焊锡，但这样就存在不小的危险性，既要小心焊点没完全被熔掉，又怕接触的太久烧坏元件。
常用的方法是在加温的时候就用镊子夹住元件外拉，当温度达到时，元件就会被拉出，但切记不要太用力了，否则管脚断在焊锡中就麻烦了。
当然，为保险起见，两种方法结合起来使用是再好不过了，因为有时由于元件插孔太小，吸焊很难被吸干净，此时撤走吸焊器就会粘住，故可以用电烙铁加热取掉。
焊接其实并没那么可怕，或许对新手来说，初试比较难以掌握，然而练得多也就自然熟练了。
总之，对于喜爱动手的发烧友来说，只要你多多实践那么掌握其中的窍门是早晚的事。