盐城工学院参观实习报告

盐城工学院参观实习报告

实习报告

一、概述

在机械制造业中，自动化技术已经越来越受到重视。随着计算机

技术为主流的现代科技发展和市场产品竞争加剧，传统的制造业技术很难满足现代产品多样化得发展和日新月异的换代速度。面对多品种小批量生产比重的加大，产品交货质量和生产要求的提高，要求现代的制造技术具有很高的柔性。如何能增强机械制造业对外界因素的适应能力以及产品适应市场的变化能力，就需要我们能利用现代自动化技术的灵活性，最大限度的应用于机械制造行业。将机械设备的功能、效率、可靠性和产品质量提高到一个新的水平、从而满足现代市场的竞争需要。

机械制造及其自动化专业的我，即将离开校园步入工作的岗位。

学校安排这次参观实习的目的我想就是让我们将所学到的专业知识

与实践知识相结合，让我们对目前机械行业的相关单位有个更深刻的认识。

二、实习过程

我们第一家企业取得是盐城纺织机械有限公司，盐城市纺织机械

有限公司前身是盐城市纺织机械厂，始建于1970年，原系国有中型

企业，是中国纺织总会定点生产纺织机械的中型企业，是中国纺织机械行业协会织造专业委员会核心之一和前织学组组长单位，在浆纱机、浆丝机、卷纬机等方面领于全国，90年代在纺织机械制造是行业排

头兵。xx年按照国家以及地方政府的改革精神，实施了产权制度改革，形成了一个由经营者持大股、技术、生产、营销、管理骨干参股的新民营公司。目前公司拥有职工500人，各类技术人员50人，营销人员20多人，管理人员20人；拥有固定资产近4000万元，各种加工设备250多台，其中加工中心3台、数显数控设备10多台及cad 辅助设计开发系统。目前已形成年产500台卷纬机，60台系列上浆设备的规模能力。公司抓住改革的机遇着手建立现代企业制度，强化学习型组织结构的建设，积极营造新机制，并通过用人新理念的建立，以科技进步、技术创新为发展思想，搭建人才“赛马”平台，改善人才成长环境，积极培养一支优秀的人才队伍。公司延续了老企业诚朴守信的优良传统和企业文化精髓，同时也为“中国飞骏、盐城纺机”注入了新思想、新精神，引入了新机制，加强技术创新、营销创新、管理创新，实施人才战略，走向成功发展的新明天。

第二家去的是盐城东风悦达起亚，东风悦达起亚汽车有限公司系由东风汽车公司、江苏悦达投资股份有限公司、韩国起亚自动车株式会社共同组建的中外合资轿车制造企业。5年来，作为国内主力的汽车生产厂商，东风悦达起亚一直都在努力，

希望能让每一位消费者充分感受到东风悦达起亚在汽车领域的成熟科技所带来的卓越性能品质，以及“挑战、精诚、和合、超越”的企业理念。而07年10月，随着达到世界先进水准的第二工厂于在江苏盐城正式建成投产，更标志着东风悦达起亚步入了新的里程。新建成的二工厂建筑面积364,792平方米，员工逾3100人，具备年产30

万辆整车的产能规模。到xx年完全建成时，东风悦达起亚将提升产能至45万辆，成为一家大型现代化、综合性乘用车制造企业。

除了在硬性的产能及技术方面不断开拓发展外，东风悦达起亚在软性的服务方面也正迅速走向成熟。至xx年10月，东风悦达起亚已建成224家4S专营店，并已建立“千里易站”售后服务品牌，成立了全国呼叫中心，以最快的速度、最佳的服务满足用户需求。xx年8月29日，东风悦达起亚将非营运车辆的发动机、变速器保修期延长为5年/10万公里，这在国内尚属首创，不仅体现了顾客至上的服务宗旨，也从侧面反映出东风悦达起亚对于自己产品的信心。通过这一系列的举措，东风悦达起亚进一步提高顾客满意度和信赖度，成为消费者心目中值得信赖的品牌。

在参观实习期间，我们分别去了两家企业的生产实习车间，生产一线的操作，比如说，东风悦达起亚生产车间，企业采用了高效流水线作业，比较高的自动化生产，大大提高了生产效率。

三、实习内容

东风悦达起亚公司主要生产产品有，千里马、嘉华、远舰、赛拉图等等，例如千里马是东风悦达起亚推出的第一款汽车产品，定位为经济型轿车。上市三年多来，东风悦达起亚新千里马深受广大消费者的喜爱和推崇，多次夺得同级别车月度和季度销量冠军，05年1月推出的新千里马在继承了千里马优秀的性能和高性价比的同时，具有更运动时尚的外形、相对齐全的配置以及更佳的安全性，在竞争激

烈的同级别轿车市场上名列前茅，05年10月初，第15万台千里马

在举国欢腾的国庆之际正式下线。

东风悦达起亚第二工厂最大的特点是生产设备的先进性。为了保

证产品品质、

有效控制成本，工厂生产线设备全部采用国际化招标采购。新生

产线供应水平绝对是国际一流水准，其完全采用柔性化生产方式，在一条生产线上可混合生产多种车型，是目前世界上最先进的。在生产自动化方面，除个别必须由人工完成的工种外，第二工厂基本采用自动化生产，计算机系统得到广泛应用。根据透彻的研究以及传承韩国工厂的丰富运营经验，在保证质量和成本的考虑下，东风悦达起亚将第二工厂的年产量定为30万台，同时自动化率达到90%左右。

由于汽车产业本身就是规模经济的产业，因此生产的自动化将充

分节约生产成本。随着第二工厂产能的及时扩充，规模经济的优势将得到显现，制造成本降低的同时也使各款车型的性价比优势更加突出，从而使东风悦达起亚的整体竞争力跃上一个新的台阶。由于汽车产业本身就是规模经济的产业，因此生产的自动化将充分节约生产成本。随着第二工厂产能的及时扩充，规模经济的优势将得到显现，制造成本降低的同时也使各款车型的性价比优势更加突出，从而使东风悦达起亚的整体竞争力跃上一个新的台阶。

东风悦达起亚生产车间

冲压车间的自动化率为100%，采用轮番流水方式组织生产。焊装车间自动化率达到90%以上，采用组合式夹具，进行柔性化大批量生

产，可同时生产6种车型。涂装车间的自动化率接近56%，采用国际一流、国内领先的生产流水线、3层涂装体系。根据世界发展趋势和响应国家环保要求，第二工厂将使用“水性漆”，最大限度地保护环境。总装生产线采用具有适合多车型柔性化混线生产的输送链系统，其科技含量与自动化水平均与国际接轨。当第二工厂形成15万台产

能时，UPH(每小时产能)将达33台/小时，形成30万台产能时，UPH

将达66台/小时。由于汽车产业本身就是规模经济的产业，因此生产的自动化将充分节约生产成本。随着第二工厂产能的及时扩充，规模经济的优势将得到显现，制造成本降低的同时也使各款车型的性价比优势更加突出，从而使东风悦达起亚的整体竞争力跃上一个新的台阶。

四、分析

在实习参观期间，给我印象最深的是焊装生产线，焊装生产线让

人想到少林寺

的十八罗汉阵，机器人分置两边，车身从传送带过来时，这些机

器人将依次完成点

焊、缝焊、激光焊等，自动化程度在国内目前来说确实是遥遥领先。一般焊装车间的温度是很高的，焊渣、水蒸气弥漫其间，但在第二工厂的焊装车间入眼的只有整洁、有序。涂装车间采用了多车种可共线生产的设备构成，同时为了保证产品品质，应用了大量机器人，自动化率也接近100%，尤其是车身底部涂胶环节使用机器人，这一

技术已达到国内领先水平。在前处理以及电泳等环节增加了工序数量，相对其他厂家，这些技术更为全面、更加到位。此外，为了改善工人