SYS6000 V3 维修保养内容
电气设备维护保养要求内容
电气设备设施维护保养作业规范目的设备的使用和维护保养在于日常控制和管理。
好的设备若得不到及时维修保养，就会常出故障，缩短其使用年限。
对设备进行维修保养是保证设备运行安全，最大限度地发挥设备的有效使用功能的唯一手段。
因此，对设备设施要进行有效的维修与保养，做到以预防为主，坚持日常保养与科学计划维修相结合以提高设备的良好工况。
范围本设备维护保养作业规范适用于10KV及以下配电房高低压电气设备的维护与保养。
职责值班电车或维修电工、巡视检查电工对设备检查维护保养作业由执行本规范规定。
操作。
内容设备维护保养的内容：一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。
设备维护保养的要求：设备维护保养的要求主要有四项：(1) 清洁：设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、等处无油污，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；(2) 整齐：工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；(4) 安全：遵守安全操作规程，设备不超负荷使用，安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
一、高压开关柜维修保养方法1、高压柜每次交接班检查一次。
2、检查各块仪表指示是否正常，与现运行方式是否相符。
3、检查各继电保护应处于正常运行状态，无异常声响和气味。
4、通过观察口检查各连接部位应无过热现象，瓷绝缘无闪络放电痕迹，表面光洁、完好无损。
5、检查分合闸传动部位，应无锈死卡住现象。
6、检查分合闸回路电源及其熔断器应正常完好。
7、检查接地系统无腐蚀断裂，接头无松动过热现象。
8、转动转换开关，测试三相电压是否平衡。
9、检查仪用互感器、听互感器内部无放电声或其它噪声，与互感器相关的二次仪表指示应正常。
10、检查阀型避雷器，瓷套管应无裂纹破损及闪络痕迹，内部无异常声响。
11、检查各开关柜门是否关闭牢固，以免小动物窜入。
二、配电室高压柜停电清扫的保养方法1、配电室高压柜清扫前必须停电，参照《停电安全措施程序》。
电气设备维护保养要求内容
电气设备设施维护保养作业规范目得设备得使用与维护保养在于日常控制与管理。
好得设备若得不到及时维修保养,就会常出故障,缩短其使用年限。
对设备进行维修保养就是保证设备运行安全,最大限度地发挥设备得有效使用功能得唯一手段。
因此,对设备设施要进行有效得维修与保养,做到以预防为主,坚持日常保养与科学计划维修相结合以提高设备得良好工况。
范围本设备维护保养作业规范适用于10KV及以下配电房高低压电气设备得维护与保养。
职责值班电车或维修电工、巡视检查电工对设备检查维护保养作业由执行本规范规定。
操作。
内容设备维护保养得内容:一般包括日常维护、定期维护、定期检查与精度检查,设备润滑与冷却系统维护也就是设备维护保养得一个重要内容。
设备维护保养得要求:设备维护保养得要求主要有四项:(1) 清洁:设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、等处无油污,设备周围得切屑、杂物、脏物要清扫干净;(2) 整齐:工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理;(4) 安全:遵守安全操作规程,设备不超负荷使用,安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。
一、高压开关柜维修保养方法1、高压柜每次交接班检查一次。
2、检查各块仪表指示就是否正常,与现运行方式就是否相符。
3、检查各继电保护应处于正常运行状态,无异常声响与气味。
4、通过观察口检查各连接部位应无过热现象,瓷绝缘无闪络放电痕迹,表面光洁、完好无损。
5、检查分合闸传动部位,应无锈死卡住现象。
6、检查分合闸回路电源及其熔断器应正常完好。
7、检查接地系统无腐蚀断裂,接头无松动过热现象。
8、转动转换开关,测试三相电压就是否平衡。
9、检查仪用互感器、听互感器内部无放电声或其它噪声,与互感器相关得二次仪表指示应正常。
10、检查阀型避雷器,瓷套管应无裂纹破损及闪络痕迹,内部无异常声响。
11、检查各开关柜门就是否关闭牢固,以免小动物窜入。
二、配电室高压柜停电清扫得保养方法1、配电室高压柜清扫前必须停电,参照《停电安全措施程序》。
设备维护保养细则
设备维护保养细则引言设备是企业生产运营的关键要素之一，良好的设备维护保养可确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
本文档旨在为企业制定设备维护保养细则提供指导，并确保设备维护保养工作的规范性和有效性。
设备维护保养的目标设备维护保养的目标是确保设备的正常运转，避免突发故障和设备停机带来的损失，同时延长设备的使用寿命。
通过定期的设备维护保养，可以降低维修费用、提高设备的稳定性和可靠性，减少生产事故的发生。
设备维护保养的内容设备维护保养的内容包括以下几个方面：1. 清洁维护定期对设备进行清洁维护，清除设备表面的灰尘和杂物，防止灰尘和杂物进入设备内部影响正常运转。
清洁维护还可保持设备的外观整洁，提升装饰效果。
定期对设备润滑部位进行润滑维护，确保设备运转部位的润滑状态良好。
适当的润滑可以降低设备摩擦，减少磨损，延长设备的使用寿命。
3. 零部件检查和更换定期检查设备的各个零部件，如轴承、皮带、齿轮等，发现问题及时更换。
零部件的及时更换可以预防设备故障和停机，保障设备的正常运转。
4. 系统升级和优化定期检查设备的控制系统和软件，及时进行系统升级和优化。
系统升级和优化可以提升设备的运行效率和稳定性，降低能耗，提高生产效益。
设备维护保养的周期设备维护保养的周期根据实际情况进行调整，一般可按照以下原则进行：日常维护包括设备的日常清洁、润滑和检查，一般每天进行一次。
2. 定期维护定期维护包括设备的定期清洁、润滑、检查和更换零部件等，一般每周或每月进行一次，具体周期根据设备的使用状况和制造商的建议进行调整。
3. 季度维护季度维护是对设备进行全面检查、润滑和更换部分零部件等，一般每季度进行一次。
4. 年度维护年度维护是对设备进行全面检查、润滑和更换重要零部件等，一般每年进行一次。
设备维护保养记录为了确保设备维护保养工作的规范性和有效性，应建立设备维护保养记录。
记录内容包括设备的维护保养日期、维护保养内容、维护保养人员等信息。
设备维修保养方案
设备维修保养方案
1. 背景
设备维修保养是保障设备正常运行和延长使用寿命的重要环节。
为了确保设备的稳定性和可靠性，制定一份设备维修保养方案是必
要的。
2. 目标
本方案的目标是为所有设备制定一套统一的维修保养流程，以
确保设备的正常维护和修复，减少设备故障和停机时间。
3. 方案内容
3.1 设备分类
将设备按照功能和用途分类，以方便维修保养流程的规划和操作。
3.2 维修保养流程
制定针对不同设备分类的维修保养流程，包括以下步骤：
1. 设备巡检：定期对设备进行常规巡检，检查设备工作状态和
性能指标。
2. 预防性维修：定期对设备进行预防性维修，包括更换易损件、润滑润滑部件等。
3. 故障排除：对设备出现故障时，及时进行故障诊断和维修。
4. 维修记录：对每次设备维修保养进行详细记录，包括维修日期、维修人员、维修内容等。
3.3 维修保养责任
明确维修保养的责任人和责任部门，确保责任分工明确，并建
立维修保养的监督机制。
3.4 维修保养资源
为维修保养工作提供必要的人力、物力和财力资源，确保维修
保养工作的顺利进行。
4. 实施计划
根据设备的重要程度和影响程度，制定设备维修保养的实施计划，并定期进行评估和调整。
5. 反馈与改进
建立设备维修保养的反馈与改进机制，及时收集用户反馈和设备故障情况，并进行改进和优化。
6. 结论
通过制定设备维修保养方案，能够有效提高设备的可靠性和稳定性，减少设备故障和停机时间，保障生产和运营的顺利进行。
在执行过程中，需要严格按照方案要求进行操作，并定期评估和优化方案的有效性。
变频器维护保养方案
变频器维护保养方案变频器上电之前应先检查周围环境的温度及湿度，温度过高会导致变频器过热报警，严重时会直接导致变频器功率器件损坏、电路短路；空气过于潮湿会导致变频器内部直接短路。
在变频器运行时要注意其冷却系统是否正常，如：风道排风是否流畅，风机是否有异常声音。
一般防护等级比较高的变频器如：IP20 以上的变频器可直接敞开安装，IP20 以下的变频器一般应是柜式安装，所以变频柜散热效果如何将直接影响变频器的正常运行。
在变频器的日常维护中也要按照规程去做，若发现变频器故障跳停时，不要就立即打开变频器进行维修，因为即使变频器不处于运行状态，甚至电源已经切断，由于其中有电容器，变频器的电源输入线、直流端子和电动机端子上仍然可能带有电压。
断开开关后，必须等待几分钟后，使变频器内部电容器放电完毕，才能开始工作。
当发现变频器跳停，就立即用绝缘电阻表对变频器拖动的电动机进行绝缘测试，从而判断电动机是否故障的方法是很危险的，易使变频器被烧。
因此，在电动机与变频器之间的电缆未断开前，绝对不能对电动机进行绝缘测试，也不能对已连接到变频器的电缆进行绝缘测试。
在日常使用中，应根据变频器的实际使用环境状况和负载特点，制定出合理的检修周期和制度，在每个使用周期后，将变频器整体解体、检查、测量等全面维护一次，使故障隐患在初期被发现和处理。
每台变频器每季度要清灰保养 1 次。
保养要清除变频器内部和风路内的积灰、脏污，将变频器表面擦拭干净；变频器的表面要保持清洁光亮；在保养的同时要仔细检查变频器，察看变频器内有无发热变色部位，制动电阻有无开裂现象，电解电容有无膨胀、漏液、防爆孔突出等现象，PCB 是否异常，有没有发热烧黄部位。
保养结束后，要恢复变频器的参数和接线，送电后起动变频器带电动机工作在3Hz 的低频约1mi n,以确保变频器工作正常。
一、变频器上电之前应先检测周围环境的温度及湿度, 温度过高会导致变频器过热报警,严重时会直接导致变频器功率器件损坏、电路短路; 空气过于潮湿会导致变频器内部直接短路。
设备的维护保养内容概要
设备的维护保养内容概要设备的维护保养是保持设备的正常技术状态，延长使用寿命所必须进行的日常工作，同时可以减少停工损失和维修费用。
综合要求1 整齐工具、工件、附件放置整齐，设备零部件及安全防护装置齐全，线路管道运行安全可靠;2 完整采取技术改进措施和规范设备管理相结合的方式来保证整个系统设备完整及运行状态达到完好要求;3 清洁设备内外清洁，无污渍;各滑动面、丝杠、齿条等无油垢，无碰伤;各部位不漏油、不水、不气、不漏电;切削垃圾清扫干净;4 润滑按时加油、换油，油品牌号、油质符合要求，油壶、油枪、油杯、油嘴齐全，油毡、油线清洁，油标明亮，油路畅通;5 安全实行定人定机和交接班制度;熟悉设备结构，遵守操作维护规程，合理使用设备，精心维护，监测异状，不出事故。
设备日常维护保养设备日常维护由操作者负责进行。
要求操作员工在每班生产中必须严格执行班前对设备各部分进行检查，并按规定加油润滑;对规定点检项目应在检查后记录到点检表上，确认正常后才能使用设备。
设备定期维护保养设备定期维护是在维修工辅导配合下，由操作者进行的定期维护保养工作。
其主要内容:1)拆卸指定的部件、箱盖及防护罩等，彻底清洗、擦拭设备内外;2)检查、调整各部位配合间隙，紧固松动部位，更换个别易损件:3)疏通油路，增添油量，清洗过滤器、油毡、油线、油标，更换冷却液和清洗冷却液箱;4)清洗导轨及滑动面，清除毛刺及划伤;5)清扫、检查、调整电气线路及装置(由维修电工负责)。
认真执行完好标准设备完好是指设备符合技术标准和运行要求的技术状态。
设备完好标准具体有:(1)设备性能良好，机械设备功能、精度能稳定地满足生产工艺要求，动力设备功能达到原设计或规定额定容量运转时无超温、超压现象，噪声在标准允许范围。
(2)设备运转正常，零部件齐全，安全防护装置良好，损、腐蚀程度不超过规定的技术标准，控制系统、计量仪器、仪表和液压润滑系统工作正常，安全可靠。
(3)原材料、燃料、动能、润滑油料等消耗正常，无漏油、漏水、漏气(汽)漏电现象，外表清洁整齐。
电脑硬件维修保养内容
电脑硬件维修保养内容清洁电脑内部和外部定期清洁电脑内部和外部是保持硬件运行良好的重要步骤。
以下是一些建议：- 内部清洁：- 在清洁内部之前，确保电脑已经关闭并且断开了电源。
使用压缩气体罐喷射压缩气体，轻轻地清除内部积聚的灰尘和污垢。
- 尽量避免使用吹风机或带有静电的清洁工具，以免损坏电路板或其他组件。
- 外部清洁：- 使用柔软的干净布或专门的电脑清洁产品擦拭电脑外壳和屏幕，以去除指纹、灰尘和污垢。
- 避免使用含酒精或酸性清洁剂的物质，它们可能会损坏电脑表面。
定期更换电脑散热器和风扇电脑散热器和风扇对于维持电脑内部温度和硬件稳定性至关重要。
以下是注意事项：- 定期检查散热器和风扇是否有积聚的灰尘和污垢。
如果有，请使用压缩气体喷射进行清洁。
- 如果散热器和风扇损坏或不正常运转，及时更换它们。
过热可能导致电脑损坏或性能下降。
谨慎使用电脑连接和断开设备正确连接和断开电脑设备是重要的维修保养步骤。
以下是一些建议：- 在连接或断开设备之前，确保电脑已经关闭并且断开了电源。
- 不要使用过多的力量连接或断开设备，以免损坏连接接口。
- 确保使用正确的插口类型和连接线，以避免电压不匹配或接口不匹配的问题。
定期检查硬件驱动程序更新定期更新硬件驱动程序可以确保硬件与操作系统兼容并能正常工作。
以下是一些建议：- 确保遵循驱动程序安装指南和注意事项，以免发生错误或损坏硬件。
定期备份重要数据定期备份重要数据可以避免数据丢失的风险。
以下是注意事项：- 选择可靠的备份设备或云存储服务，确保数据安全。
- 定期将重要数据备份到外部硬盘、网络存储或云存储服务中。
- 测试备份系统以确保数据成功备份，并能够轻松恢复。
以上是一些常见的电脑硬件维修保养内容和注意事项。
通过遵循这些维护步骤，可以延长电脑硬件的使用寿命，并保持计算机的正常运行。
电子设备维护保养方案
电子设备维护保养方案目标本维护保养方案旨在确保电子设备的正常运行，延长其使用寿命，提高工作效率，减少损坏和故障的发生。
维护保养策略以下是电子设备维护保养的策略：1. 清洁：定期清洁电子设备的外壳、键盘、鼠标等部件，可使用柔软的布料和专用清洁剂，避免使用含有酒精或溶剂的清洁剂。
2. 通风：保证电子设备的通风良好，避免堵塞散热孔。
放置设备时，应确保四周空间足够，不堆放其他物品。
3. 安全：保护电子设备的安全，避免受到撞击或摔落。
在使用过程中，应谨慎操作，避免造成物理损害。
4. 升级：定期检查设备的软件和驱动程序，并及时升级以获得最新的功能和修复。
确保设备能够正常运行并兼容最新的应用程序。
5. 防护罩：对于移动设备，如笔记本电脑和平板电脑，建议使用防护罩或保护套，以防止刮花和磨损。
6. 电源管理：合理使用电源，避免长时间过度充电或过度放电，以延长电池寿命。
在不使用设备时，将其置于休眠或关机状态。
7. 系统清理：定期进行系统清理，删除无用的文件和程序，并进行病毒扫描，以保证设备的安全和性能。
维护保养计划制定一个合理的维护保养计划，包括以下内容：1. 日常维护：每周进行一次设备清洁，包括清理外壳和键盘，清除灰尘和污垢。
2. 定期保养：每月进行一次设备检查，包括检查电源线和插头的连接情况，清理散热孔，检查硬盘和内存的健康状况。
3. 软件更新：定期检查系统和应用程序的更新，并进行及时升级。
4. 定期备份：定期备份重要数据和文件，以防止丢失。
维护保养记录对于每次维护保养活动，应记录以下信息：1. 日期和时间：记录维护保养活动的日期和时间。
2. 维护内容：记录维护保养活动的具体内容，如清洁、检查、升级等。
3. 结果和发现：记录维护活动的结果和发现，如发现故障或需要进一步维修的问题。
4. 维护人员：记录进行维护保养的人员。
总结通过制定和执行本维护保养方案，可以保证电子设备的良好运行和长期使用。
定期维护和保养是至关重要的，可以减少设备故障和损坏的发生，提高工作效率和数据安全性。
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单元
定量机 接口
需进行的工作
间隔
时间 min
工具、辅助材料
员工资质
每周
每两 周
每 月
非常仔细的检查填充阀和胶料缸
x 10
维修人员
检查所有螺纹连接并在必要时重新摒紧 x
5
维修人员
检查所有软管接头并在必要时重新摒紧 x
检查所有快插接头并在必要时重新摒紧 x
检查所有电缆、胶管是否有弯折或磨损 x
目检所有承压部位是否有泄漏
故障
原因
可能的故障根源
排除方法
涂覆的胶料太少或者太多
伺服放大器的控制故障 填充阀不能完全关闭
胶料未被充分加热 到胶枪的胶料供应不足
伺服放大器的报警代码 端盖未拧紧？ 阀座上有胶料硬块？ 阀座受损？ 阀顶针卡住、受损？ 加热器未运行？ 加热电阻失灵？ 温度传感器失灵？ 胶料缸不密封？ 胶料缸阻塞？
查看伺服放大器手册 将端盖拧到底 疏通阀座 更换阀座 更换阀顶针（包括套筒） 接通加热器 更换加热电阻丝 更换温度传感器 更换胶料缸的密封件 清洁胶料缸
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定量机的保养维护
润滑滚珠丝杆副步骤
1. 松开螺塞。 2. 用黄油枪通过注油嘴将润滑脂的剂量压入。 3. 重新拧紧螺塞。 4. 手动低流量冲洗定量机2次以上，使润滑脂均匀的涂覆在丝杆上。
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定量机的保养维护
电气部件的维修
更换材料段上的电热芯和温度传感器： 对于定量机 ADKE 6000-xx FIFO，电热芯和温度传感器组合成一个单元。 如果运行过程中定量机 ADKE 6000-xx FIFO 的材料段加热不正常，则可以用万用表在插座的线脚上 检查电热芯或温度传感器是否失灵：
4. 给新的电热芯和温度传感器涂上导热膏。
- 注意，若不使用导热膏，则电热芯会局部过热和烧断！
5. 装入新的电热芯和温度传感器。 6. 将盖板拧到定量机的壳体上。 7. 插上加热器插头。
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定量机的保养维护
机械部件的维修
更换伺服电机
- 只要行星减速电机尚未装配到定量机上，则绝对不能将行星减速电 机接到电源上！
注意轴承的安装方向
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定量机的维护
辅助材料-软化剂
在启动前必须将用于材料缸的软化剂添加到专门的软化剂储存管內。 1. 拧下软化剂储存管上端的消音器。 2. 向软化剂储存管中添加半管软化剂。 3. 用消音器封闭软化剂储存管。
软化剂的作用： 溶解粘附在定量机活塞杆上被带至密封圈外的胶料，防止胶料的固化并且在活塞移动过程 中损坏密封圈 ，从而起到延长密封圈使用寿命的作用。
填充阀不打开
供胶系统压力不足 管路存在泄漏点 胶料缸堵塞 伺服放大器控制故障 伺服电机失灵 行星减速器失灵 齿形皮带损坏 滚柱丝杆副损失灵
检查供胶系统以及管路是否 堵塞 SCA控制器是否工作？ 没有压缩空气供应 填充阀堵塞？ 填充阀针卡住？ 检查供胶系统压力 检查系统内泄漏点
伺服放大器的报警代码 伺服放大器的报警代码
软化剂更换的频率： 软化剂应一周更换一次新的软化剂，如果当软化剂变得混浊，必须立即更换软化剂并且清 洁定量机内软化剂腔体。避免胶水沉积在定量机内。
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定量机的保养维护
更换软化剂步骤
1. 在 SCA 控制器上启动“排空定量装置”。 定 量装置 ADKE 6000-xx FIFO 先被加满，然后被 排空。 2. 拧下软化剂储存管上端的消音器。 3. 稍微倾斜软化剂储存管，将软化剂倒入一个合 适的废料容器中并按规定进行处置。 4. 松开螺纹连接件，然后从定量装置 ADKE 6000-xx FIFO 上取下软化剂储存管。 5. 用新的软化剂彻底清洁螺纹连接件。 6. 松开对面一侧上的螺塞。 7. 用新的软化剂彻底清洁螺塞。 8. 用新的软化剂彻底冲洗软化剂通道。 9. 重新旋入并拧紧螺塞。 10. 换上一个新的密封圈。 11. 重新用螺纹连接件将软化剂储存管拧到定量 装置 ADKE 6000-xx FIFO 上，并拧紧。 12. 向软化剂储存管中添加半管新软化剂。 13. 用消音器封闭软化剂储存管。.
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定量机的保养维护
1 密封圈 2 O 形圈 3 O 形圈 4 O 形圈 5 导向环 6 阶梯圈与 O 形圈 7 O 形圈 8 开口式导向环 9 O 形圈 10 阶梯圈与 O 形圈 11 阶梯圈
涂上中等强度的 螺纹锁固剂 （蓝色） 9960.1044
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80
661.2
330.6
如果测得的电阻值与这两个标准值偏差太大，则请更换相应的部件。
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定量机的保养维护
1. 从多功能盒上拔下加热器插头。 2. 从定量机的壳体上拧下盖板。 3. 将失灵的电热芯或温度传感器从壳体中拉出。
- 注意，电热芯/ 温度传感器在安装前已涂有导热膏。 - 已硬化的导热膏残留物可能残留在壳体孔中！ - 在装入新电热芯或新温度传感器之前请清洁壳体孔。
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更换滚柱丝杠副
定量机的保养维护
- 我们建议请 SCA 公司的维修人员来更换滚柱丝杠副。
1. 排空定量机 2. 排放软化剂。 3. 松开供料软管。 4. 卸掉定量机的压力。 5. 从多功能盒上松开电缆连接。 6. 松开支架上的螺栓，然后取下多功能盒。 7. 松开长螺栓上面的螺母 (a)， 并连同防松垫片一起取下。 8. 松开电机支承板上的螺栓 (b)。 9. 连同法兰和联轴器一起从定量机上取下驱动单元。 10. 取下普通平键 (c)。
有些地方不涂覆胶水
胶料中有硬化部分 系统中有空气
胶料缸阻塞？ 查看涂覆的材料
清洁胶料缸 冲洗涂胶系统
胶料或空气流出
胶料缸不密封
更换胶料缸的密封件
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定量机的维护 故障 - 原因 - 排除3
Байду номын сангаас
行星减速机：
较高的功率消耗，较高的温度或者较强的振动 异常的噪音和气味 减速机上有泄漏 监控装置动作
温度传感器： 线脚 3 和 4 之间的电阻为 109 Ω (+/-1 Ω)。 （该数值在约 23 ℃ 室温时有效）
电热芯： 线脚 1 和 2 之间的电阻为 105 Ω (+/- 20 Ω)。 （该数值适用于各 250 Ω，230 V ~ 的两个电热芯）。
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定量机的保养维护
螺距损坏
恢复供胶系统供胶
接通SCA控制器 开启压缩空气供应 疏通、清洁填充阀 更换、清洁阀顶针 增加供胶系统压力 更换损坏的管路 疏通胶料缸 查看伺服放大器手册 更换伺服电机 更换行星减速器 更换齿形皮带 更换滚柱丝杆副
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定量机的维护
故障 - 原因 - 排除2
定量机 ADKE 6000-xx FIFO 偏离正常运行状态说明存在功能故障，必须由维修人员排除。
电热芯的电阻值：
表格中给出的阻值是大约值，这些阻值可能会随空气湿度、温度和测量仪的不同而发生变化。
加热电阻 SCA号
电压 V
功率 W
计算出 的电阻Ω
2个电阻并联时 计算出的电阻Ω
0431.0001
230
125
423.2
211.6
0431.0029
230
0431.0043
110
0431.0002
230
讲义内容 1. 定量机的日常维护以及保养内容
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定量机的维护
故障 - 原因 - 排除1
定量机 ADKE 6000-xx FIFO 偏离正常运行状态说明存在功能故障，必须由维修人员排除。
故障
原因
可能的故障根源
排除方法
定量机不填充
定量机填充太慢
定量机已加满， 但不进行涂胶
供胶系统压力不足
保养 目视检查密封性
定量机的保养维护
在运行过程中，不断的摩擦会导致密封圈、阶梯圈和导 向环发生磨损，并因此造成泄漏点。 在定量机ADKE 6000-xx FIFO 上进行保养工作时，尤其 要检查密封圈、阶梯圈和导向环。因为磨损取决于材料 特性，所以不能为密封圈、阶梯圈和导向环的更换规定 更换周期。
丝杆螺母重新润滑的剂量
2.5 ccm
** 要将给出的润滑脂剂量均摊到螺杆的整个螺纹长度上。 *** 该润滑脂体积对应于丝杆螺母自由空间体积的三分之一。
- 润滑时只可以使用下面列出的重负荷润滑脂： - Petamo GY193 / 由慕尼黑的克鲁勃 (Klüber) 润滑公司生产！ - Stabutherm GH 461 / 由慕尼黑的克鲁勃 (Klüber) 润滑公司生产！
0431.0004
230
125
423.2
211.6
125
96.8
48.4
125
423.2
211.6
250
211.6
105.8
0431.0047
110
250
48.4
24.2
0431.0003
230
80642.000026
230
80642.000006
230
125
423.2
211.6
315
167.9
83.9
尽快使机器停机，并且立即通知专 业主管人员。
需要对行星减速机进行拆解后检查。
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维护保养计划：
定量机的保养维护