可靠性试验大纲
gjb试验大纲
gjb试验大纲（实用版）目录1.GJB 试验大纲概述2.GJB 试验大纲的内容3.GJB 试验大纲的实施与评估4.GJB 试验大纲的意义和价值正文【GJB 试验大纲概述】GJB 试验大纲，全称为我国国防科技工业试验大纲，是针对国防科技工业领域相关产品和项目的一项重要试验制度。
该大纲旨在规范和指导我国国防科技工业试验活动，确保产品和项目的质量和可靠性，提高国防科技工业的整体水平。
【GJB 试验大纲的内容】GJB 试验大纲包括以下几个方面的内容：1.试验目的：明确试验所要达到的目标和预期效果。
2.试验范围：界定试验所涉及的产品、项目或技术领域。
3.试验内容：详细列出试验的具体内容和试验方法。
4.试验条件：规定试验所需的环境、设备、人员等条件。
5.试验程序：描述试验的实施步骤和流程。
6.试验结果评价：明确试验结果的评价标准和方法。
【GJB 试验大纲的实施与评估】GJB 试验大纲的实施与评估分为以下几个阶段：1.试验准备：根据试验大纲，准备试验所需的资源和条件。
2.试验实施：按照试验大纲和相关规定，开展试验活动。
3.试验数据收集与分析：收集试验数据，进行分析和处理。
4.试验结果评价：根据试验结果评价标准和方法，对试验结果进行评价。
5.试验报告编写：编写试验报告，记录试验过程和结果。
【GJB 试验大纲的意义和价值】GJB 试验大纲对于我国国防科技工业具有重要的意义和价值：1.保障产品质量和可靠性：通过规范试验活动，确保产品和项目的质量和可靠性。
2.提高国防科技工业水平：推动国防科技工业领域产品和项目的技术创新和进步。
3.促进国防科技工业发展：为国防科技工业领域的产品和项目提供有力的技术支持。
4.提升国家综合实力：为国家经济、国防和民生等领域的发展提供有力保障。
总之，GJB 试验大纲是我国国防科技工业试验活动的重要指导文件，对于规范和提高试验质量具有重要的意义和价值。
可靠性统计试验
试样监测：自动/定时 故障判据：事先约定——只要有任何一项不合 格，就认为产品不合格。 故障统计：凡是独立故障都应记为一次故障 7.2 可靠性测定试验的数据处理方法 Δ点估计与区间估计概念
说明： a.点估计没有置信度； b.估计区间加大，置信度也加大； c.有意义的是在一个不大的估计区间上，具有较高的置信度。
统计试验 对产品达到的可靠性水平给出定量评估 尽可能模拟实际使用情况 需满足一定的统计规则 产品可靠性得到评估
3
2.可靠性统计试验分类
试验名称 测定试验 统计分类 指标测定 工程阶段 研制开发 设计定型 生产定型 指标验证 验收试验 批量生产 试验目的 摸清产品当 前达到的可 靠性水平和 问题 验证其是否 已达到研制 合同的可靠 性指标 验证其是否 仍保持可靠 性鉴定时的 指标 试验方法 定时截尾 定数截尾 标准型定时截尾 可提前接收定时截尾 序贯截尾 标准型定时截尾 可提前接收定时截尾 序贯截尾 全数 试验结果 点估计值 区间估计值 合格 不合格 接收 拒收
11
7.可靠性测定试验
时间：产品完成研制的初期，开展鉴定试验前 目的：希望摸清产品当前达到的可靠性水平和存在 的问题 做法：采用较长时间的寿命试验（元器件）/运行考 核（设备） 7.1 具体方法与要点 样品状态：工作/贮存 试验方法：截尾试验——定时截尾（T）定数截尾 （r） （可以证明：试验结果误差的大小，不是 截尾试验方法造成的） 定时截尾试验是目前最常用的方法，具 12 有很强的计划性和可操作性
Δ必须注意的问题：进行定时截尾可靠性鉴定试验 时，在统计试验方案选定后，一旦正式投入试验 ，就决不允许中途变更原定方案。 例：原定T 7. 8 1 , C 5 ，当试验4.3θ1时r=1， 则想以 T 4. 3 1 , C 2接收； 原定 T 4. 3 1 , C 2 ，当试验到4.3θ 1 时r=3， 则T 7. 8 1 , C 5 想以延长试验。 Δ当产品完成定时截尾试验方案考核，得出“接收” 或 “拒收”结论后，仍可用测定试验中介绍的 MTBF 点估计和区间估计方法，对产品实际达到的可靠
可靠性试验标准目录
可靠性试验标准目录一、能实施的环境试验项目1.气候环境试验(GB2423，GJB150，GB4208，RTCA/Do 160E,Mil-Std-810F)1.1温度试验：高温试验、低温试验、温度变化、温度冲击(热冲击、温度骤变)、温度循环(温度渐变)试验等；1.2湿度试验：防潮试验(湿度试验、恒定湿热、交变湿热)；1.3腐蚀试验：盐雾试验：中性盐雾试验NSS/铜盐加速乙酸盐雾试验CASS/铜盐加速醋酸盐雾试验CASS试验/铜加速醋酸盐雾试验CASS/酸性盐雾试验/醋酸盐雾试验ASS、霉菌试验(防霉试验、长霉试验)、大气腐蚀试验(气体腐蚀试验)：二氧化硫气体腐蚀试验(SO2)、硫化氢气体腐蚀试验(H2S)、丝状腐蚀试验/循环腐蚀试验；1.4其它：防尘防水(IP防护等级、IP等级、IP代码、外壳防护等级)、沙尘试验(扬尘试验、防尘试验)、浸水试验(防水试验)、淋雨试验、砂尘试验、冻雨试验、老化试验、低气压试验(低压试验、高度试验、高空试验、快速减压试验、快速气压变化)、爆炸性减压(快速减压、迅速减压)、高气压试验(过压试验、正压试验)、太阳辐照(太阳辐射、阳光辐射、日照试验、日照辐射、人工加速光老化试验、氙灯光老化试验)、风压试验(风载荷)、热真空试验、爆炸性大气、噪声试验等。
2.机械环境试验(动力学环境试验)(GB2423，GJB150，RTCA/Do160E,Mil-Std-810F)2.1振动试验：正弦振动、随机振动、复合振动、扫描振动、定频振动、飞机炮振试验(炮击振动试验)；2.2其它：冲击试验(高g值冲击如30000g、舰船冲击试验)、地震试验(地震模拟试验)、碰撞试验、跌落试验、包装运输、拉伸试验、倾斜摇摆、离心试验(恒定加速度试验)、颠振试验等。
3.综合环境试验(GB2423，GJB150,Mil-Std-810F)3.1温度高度试验、温度湿度高度试验、湿度高度试验、低温低气压试验；3.2温度湿度试验、温度湿度振动试验、温度振动试验；3.3振动噪声试验(声振联合试验、振声试验)【可靠性试验】：可靠性实验室(可靠性试验室) 老练试验(老炼试验)、环境应力筛选试验、可靠性增长试验、可靠性验收试验可靠性鉴定试验(特定环境下的产品平均无故障时间MTBF)、寿命试验、耐久性试验可靠性强化试验、高加速寿命试验HALT、高加速环境应力筛选试验HASS 综合应力试验：两综合试验(振动－温度、温度－湿度、振动-湿度)、三综合试验(振动－温度－湿度)、四综合试验(低气压－振动－温度－湿度、噪声－振动－温度－湿度) 可靠性试验策划、大纲制定、试验方案设计系统可靠性分析与试验结果综合评估产品可靠性故障分析与诊断产品贮存可靠性分析【包装运输试验】包装试验(GB/T4857，GB6543，GB6544，QB/T1649)：碰撞、跌落、倾斜、翻倒等。
可靠性试验大纲
试验结果可以为航空器和航天器的设计、生产和维护提供重要的参考依据，提高产品的可靠性 和安全性。
其他机械产品
航空航天设备
汽车和轨道交通车辆
船舶和海洋工程装备
农业机械和林业机：XX
优化产品设计
可靠性试验的目的是为了评估产品的可靠性水平，发现潜在的设计和 制造缺陷，并优化产品设计。
通过可靠性试验，可以了解产品在不同环境和工作条件下的性能表 现，为产品的设计和改进提供依据。
可靠性试验可以帮助设计团队识别产品的薄弱环节和易损部位，针对 性地进行优化设计。
可靠性试验是产品开发过程中不可或缺的一环，通过不断优化产品 设计，可以提高产品的质量和可靠性，降低产品故障率和维修成本。
指标
分类：常规性 能试验、极限 性能试验、可 靠性性能试验
等
意义：为产品 的设计、改进 和优化提供依
据
结构试验
目的：验证产品结构是否满足设计要求 方法：通过施加外部载荷来测试产品的结构强度和稳定性 试验条件：模拟产品在实际使用中可能遇到的各种环境条件 试验标准：根据产品行业标准和相关法规进行试验
定期检查样品的 状态和性能
遵循试验程序和 操作规程
试验结束后及时 对样品进行清洁 和维护
合理安排试验时间和资源
试验时间：确保试验时间充足，避免试验过程中出现时间不足的情况 资源分配：合理分配试验所需的资源，包括人力、物力和财力等 试验进度：制定详细的试验计划，确保试验按照预定时间进行 资源协调：及时协调资源，确保试验过程中各项资源的充足和稳定
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01
可靠性试验的目的
02
验证产品可靠性
GJB装备研制与生产的可靠性通用大纲新版
GJB450-88装备研制与生产的可靠性通用大纲新版标准的主要内容本标准与原标准相比，在内容上首先是将GJB450－88对可靠性试验的分类引入，即根据试验场所，把设备可靠性试验分为实验室试验或现场试验。
实验室可靠性试验是在规定的、受控制的工作环境条件下进行的可靠性试验，其工作环境可以模拟或不模拟现场条件。
现场可靠性试验是在现场进行的可靠性验证试验或测定试验。
对现场的工作环境、维修及测量条件需加以记录。
根据通信设备在研制、生产、使用各阶段的要求，从可靠性试验的性质分，主要有可靠性工程试验和可靠性统计试验。
可靠性工程试验由环境应力筛选（ESS）和可靠性增长试验组成，在于暴露故障并加以排除，通常在研制阶段进行，故本标准只介绍了相关的概念。
可靠性统计试验有可靠性验证试验和可靠性测定试验，在于验证设备是否符合规定要求和测定其所达到的可靠性值，一般在研制阶段和生产阶段进行。
本标准适用于可靠性统计试验。
不适用于环境应力筛选和可靠性增长试验。
本标准对可靠性统计试验进行了系统的说明。
首先说明了试验的程序、试验方案和选择，试验中的性能测试和维护，对故障的处理以及可靠性指标的计算等，并重点说明了故障分级和加权失效数以及总试验时间、置信区间的计算。
可靠性试验的程序重点介绍了应进行的综合环境试验，提供了应进行的应力条件和时间要求。
对于具体的可靠性鉴定试验、可靠性验收试验和可靠性测定试验，则按试验要求和方案选择、试验过程的管理、试验结果的处理等逐步进行了说明，务求试验的过程明确、精炼、可实施。
最后可靠性保证试验是更加工程化的试验手段，本标准系统介绍了该试验的程序、要求和试验时间。
现场试验是通信设备较容易遇到的情况，而现场试验的重点在于数据的收集是否完整，本标准也进行了简要的说明。
标准主要内容如下。
1.可靠性试验一般方案和要求⑴试验前的准备进行可靠性试验前须编写可靠性试验计划，试验计划应充分利用研制和生产中的其他试验来提供信息，避免试验工作重复。
《可靠性试验大纲》课件
通过学科交叉融合，将不同领域的理论和技术结合起来，推动可靠性试验的创新 和发展。
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《可靠性试验大纲》 ppt课件
目录
• 可靠性试验概述 • 可靠性试验的流程 • 可靠性试验的方法 • 可靠性试验的应用领域 • 可靠性试验的挑战与解决方案 • 可靠性试验的发展趋势
01
可靠性试验概述
定义与目的
定义
可靠性试验是对产品在各种环境 条件下进行的一系列试验，以评 估产品的可靠性和性能。
常见的电子产品可靠性试验包括 环境适应性试验、寿命试验、耐
久性试验等。
机械设备
机械设备是可靠性试验的重要 应用领域之一，包括汽车、航 空器、船舶、工业机械等各类 机械设备。
可靠性试验可以帮助机械设备 厂商评估产品的可靠性和安全 性，提高产品的稳定性和使用 寿命。
常见的机械设备可靠性试验包 括振动试验、疲劳试验、负载 试验等。
02
可靠性试验的流程
试验前准备
01
02
03
04
明确试验目的
在开始试验前，需要明确试验 的目的和预期结果，以便为试
验过程提供清晰的方向。
选择试验设备
根据试验需求，选择适合的设 备和工具，确保其性能稳定、
准确度高。
制定试验计划
制定详细的试验计划，包括试 验步骤、时间安排、人员分工
等，确保试验有序进行。
医疗器械
医疗器械是可靠性试验的重要应用领 域之一，包括医用设备、诊断试剂等 各类医疗器械。
常见的医疗器械可靠性试验包括生物 相容性试验、稳定性试验、性能测试 等。
可靠性试验可以帮助医疗器械厂商评 估产品的安全性和有效性，确保产品 在正常使用过程中能够达到预期的性 能和安全性。
编号9—3 可靠性(RAMS)培训大纲
可靠性（RAMS）培训大纲课程简介：此课程培训，学员能够全面了解铁路设施-可靠性、有效性、维修性和安全性（RAMS）的规范和认证要求，全面掌握IRIS标准中关于RAMS的要求，并帮助企业培养铁路行业RAMS技术人员和管理人员，帮助企业提升产品的可靠性、有效性、维修性和安全性研究开发水平,提高产品质量,赢得客户满意和忠诚.课程特色：1.全面了解铁路设施-可靠性、有效性、维修性和安全性（RAMS）的规范和认证要求；2.全面掌握IRIS标准中关于RAMS的要求，并帮助企业培养铁路行业RAMS技术人员和管理人员；3.帮助企业提升产品的可靠性、有效性、维修性和安全性研究开发水平,提高产品质量,赢得客户满意和忠诚.课程大纲：第一部分：RAMS 技术基础第一章：RAMS 基本概念——可靠性——故障——可用性——维修性——安全性——RAMS的关联性第二章：RAMS 工程意义——产品特性——效能——寿命周期费用——现代设计思想的转变——国外背景——国内背景——开展RAMS的急迫性第三章：RAMS 标准体系——CENELEC——其他标准第二部分：RAMS 技术要求第一章：RAMS 指标要求一、铁路产品可靠性参数体系——平均故障间隔时间－MTBF——故障率——平均首次故障时间——可靠度二、铁路产品维修性参数体系——平均修复时间——平均维修时间——平均维修间隔时间三、铁路产品可用性参数体系——可用度——固有可用度——可达可用度——工作可用度四、铁路产品安全性参数体系——平均危险故障间隔时间——平均安全系统故障间隔时间第二章：RAMS 风险控制要求——危险来源——危险的类别——危险和故障——主要概念（风险、危险严重性、危险可能性、）——风险的计算——风险控制准则——控制措施的优先次序第三章：RAMS 安全完整性要求——安全完整性等级（SIL）——EN50129 给出的SIL表第四章：故障导向安全要求——定义——应用范围第三部分：RAMS 体系框架第一章：RAMS 工程管理平台——RAMS 管理组织——RAMS 工作体系——RAMS 工作资源——RAMS大纲和计划第二章：RAMS 工作项目——RAMS 管理——RAMS 设计与分析——RAMS 试验——RAMS 验证第三章：RAMS 工作程序——产品寿命周期14步骤——寿命阶段和RAMS 任务第四章：RAMS 数据管理——FRACAS （故障报告、分析及纠正措施系统）——FRACAS 说明——RAMS 数据管理——FRACAS用途——FRACAS代表两个系统——FRACAS 流程——FRACAS故障信息的利用第五章：RAMS 实施建议第四部分：RAMS 关键技术——可靠性建模（RBD）——可靠性预计——维修性预计——可用性计算——故障模式影响与危害性分析（FMECA）——初步危险分析 (PHA)——故障树分析 (FTA)——事件树分析 (ETA)。
军用实验室解读GJB899A-2009可靠性鉴定和验收试验_CNAS认可机构
军⽤实验室解读GJB899A-2009可靠性鉴定和验收试验_CNAS认可机构可靠性实验室湖南长沙苏试⼴博可靠性军⽤实验室谈GJB 899A-2009 可靠性鉴定和验收试验_CNAS_CMA认可环境可靠性实验室如有需要或问题请咨询：曾⼯187****6335微信同号1规范本标准规定了系统、设备(以下统称为产品)的可靠性签定和验收试验(以下简称可靠性验证试验)的要求,并提供了可靠性验证试验的统计试验⽅案指数分布)、参数估计和确定综合环境条件的⽅法以及可靠性验证试验的实施程序本标准适⽤于GJB450A-2004规定的可靠性鉴定试验(⼯作项⽇404)和可靠性验收试验(⼯作项⽬405)本标准所适⽤的产品按其现场使⽤环境划分为下述六英类轮式车辆设备履带式车辆设备ABcDABCABA遮蔽式结构设备便携式设冬舰载设备⽔⾯规船(不含快艇)设备潜艇设备登陆艇和内河航道⼩匪设备4类喷⽓式飞机设各固定翼飞机设备垂直短距离起降( V/STOL)飞机设备5类涡轮螺旋桨飞机和直升机设备涡轮螺旋奖飞机设备直升机设各空中发射武器和组合式外挂及其设备2引⽤⽂件下列⽂件中的有关条款通过引⽤⽽成为本标准的条款。
凡注⽇期或版次的引川⽂件,其后的任何修改单(不包含误的内容)或修订版本都不适周于本标准,但提倡使⽤本标准的各⽅探讨使⽤其最新版本的可能性。
凡不注⽇期或版次的引⽤⽂件,其最新版本适⽤于本标准GB1920标准⼤⽓(30公⾥以下部分GJB150-198所有部分)军⽤设备环境试验⽅法GB450A-2004袭备可靠性⼯作通⽤要求GB451A-2005可靠性维修性保蔚性术语GJB841故障报告、分析和纠正措施系统GJB2725测试实验室和校准实验宝进⽤要求GJBz457-2006机载电⼦设备通⽤指商HB56521⽓候极值⼤⽓沿度极值3术语和定义GJB451A-2005确⽴的以及下列术语和定义适⽤于本标准3.1平约故障间隔时间(MIBF)的验证区间,B) demonstrated MTBF interval(B,01在试验条件下MTBF真值的可能范阁,即在所规定的置信度下MTBF的区间估计值3.2MTBF观刹值《点估计值)(6) observed MTBE(6)产品总试验时河除以责任故障数。
可靠性试验大纲.ppt
在-5℃下冷藏半小时. 然后 接通电源
运行正常
振动测试 5PCS
振动台
测试30分钟
零组件脱落,松 动或机器故障；
温升测试 1PCS
9
温升仪
开机后用温升仪测试各 器件最终稳定温
主要器件温升
度在规格内
Threshold Test 极限试验
功能基本控制试验 低电压试验 电压作用影响试验 防静电试验 浪涌电流试验 输入中断试验 瞬时超电压试验 操作存储温度试验
Failure ）；
5
FOCUS 4 参考文件
国际法规 MIL-HDBK-217 国际法规 MIL-STD-781
6
FOCUS 5 试验基本步骤
一、试验目的和要求 二、试验样机数量 三、试验条件 四、试验类型的确定和统计试验方案的选择 五、判断方法、失效判据，故障判据等
7
FOCUS 6 试验项目
3
FOCUS２
范围
用于本公司产品可靠性测试的运作； 用于外发及供应商产品可靠性的运作；
4
FOCUS ３ 定义
Reliability Test 可靠性试验—— APQP产品质量先期策划和控制计划（Advanced
Product Quality Planning）； ORT持续可靠度测试 (On Going Reliability Test) ； RQT可靠度鉴定试验(Reliability Qualification Test) ； MTBF平均无故障时间（Mean Time Between
度。
8
样表:
测试 项目
开关机测 试
高温烧机 测试
数目
2PCS 1PCS
测试 目的
GJB899A军用武器装备可靠性MTBF试验
GJB899A军用武器装备可靠性MTBF试验GJB899A-2009可靠性鉴定和验收试验本标准规定了系统设备的可靠性鉴定和验收试验的要求,并提供了可靠性验证试验的统计实验方案,参数估计和确定综合环境条件的方法以及可靠性验证试验的实施程序.本标准适用于GJB450A-2004规定的可靠性鉴定试验和可靠性验收试验.本标准适用的产品分为六大类:1类:地面固定设备2类:地面移动设备3类:舰载设备4类:喷气式飞机5类:涡轮螺旋桨飞机和直升机设备6类:空中发射武器和组合式外挂及其设备可靠性验证试验大纲一般包括以下的内容:1.选用的统计试验方案2.判决风险3.综合环境条件4.检测要求及其故障判据5.其他项目.综合环境条件的确定一般包括的环境应力有:电应力:包括产品的通断电循环,规定的工作模式及工作周期,规定的输入标称电压及其最大允许偏差振动应力:振动的类型,频率范围,振动量值,施加振动的方向和方式.温度应力:起始温度,工作温度,每一任务剖面的温度变化情况,冷却气流.湿度应力:试验循环期间对湿度一般不加控制,只在需要时才在试验循环的适当阶段喷入水蒸汽,以模拟使用中经历的环境条件.故障判据:受试产品不能工作或部分功能丧失;受试产品参数检测结果超出规范允许范围;产品的机械,结构部件或元器件发生松动,破裂,断...或损坏.出现任何一种状态时都应判定受试产品出现故障.可靠性验证试验大纲一般包括以下内容:1.试验目的和适用范围2.引用标准和文件3.受试产品说明和要求4.统计方案5.综合环境条件6.试验设施和测试设备要求7.受试产品检测项目及合格判据8.故障判据,分类和统计原则9.试验前的有关工作10.试验过程中的监测和记录要求11.故障的报告和处理要求12.有关问题的说明.本实验室是中国的第三方权威总装军用认可实验室,实验室通过了国家实验室资质CNAS和中国计量认证CMA资质认可,并且被工业和信息化部授予"工业质量和技术评价实验室","国家中小企业服务平台示范单位"等荣誉称号.我方实验室秉承:“科学,公平公正,严谨”的工作作风为广大企事业单位提供全方位的检测认证试验一站式服务.。
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Hale Waihona Puke 2.4案4.87
22.3 22.5
4:9 30 30 2
1.3
2.25
29.3 29.9
拒收、接 收判决表 引用
GB5080.11986(9.2)
相关失效数
0 1 2
累积相关试验时间(m0的倍数)
拒收(等于或小于)
接收(等于或大于)
-----
0.86
-----
1.55
-----
2.25
试验方案4:9拒收、接收判决表
试验的日期 待定 主要负责部门 待定
15
试验仪器名称
试验仪器的批量及 样品量
试验的类型 试验前准备工作 试验过程中的要求 试验后的要求 完成日期/检查人
批量 1~3 4~16 17~52 53~96 97~200 >200
样本大小 全部 3 5 8 13 20
最大样本大小 全部 9 15 19 20
12
Electrical safety Test 电子安全测试
• 温升试验 • 泄漏电流试验 • 功率测试试验 • 短路/断路试验 • 螺丝连接紧固性试验 • 爬电距离及穿透绝缘性试验
13
MTBF 平均无故障时间（Mean Time Between Failure）试验
• 功能基本控制试验 • 正常情况下连续工作试验 • 连续低电压试验 • 连续高电压试验
17
FOCUS 7 试验设备清单
• 高低温试验箱 • 振动台 • 冲击电流试验仪 • 冲击电压发生器 • 静电枪 • 耐压测试仪 • 调压器 • 漏电流测试仪 • 接地阻抗测试仪 • 温升仪
18
结语
如果没有可靠性保证，高性能指标是没有 任何意义的，现代用户买产品就是买可靠性，对 生产厂家来说，可靠性就是信誉，就是市场，就 是经济效益。从整机来讲，可靠性贯穿于设计、 生产、管理中。从部件、元器件的角度来讲，电 子元器件的可靠性水平决定了整机的可靠性程度 。
全数的10﹪(不超过50)
委托现场检测 待定 待定
待定 待定
16
试
方 案 编 号
方案的特征
标称值，℅ D α βm
m=m0时作出 最大累积相关 判定的期望 试验时间(m0 时(m0的倍数) 的倍数)
实际风险
m=m m=m1
0α、
β、
验
4:3 10 10 3
2.0
3.45
11.1 10.9
方
4:6 20 20 2
·ISTA(International Safe Transit Association)，即国际安全运输协会 跌落测试：此测试是模拟包装箱在搬运过程中遇到的坠落、撞击等情
况。将受测样板在跌落机上进行10次自由落体测试（包括一角三边六 面）或撞击测试，不同重量的包装箱其跌落高度和撞击速度是不同的 ，如下页图所示： 包装箱重量W(lbs.) 跌落高度(inch) 冲击速度(ft/s) 产品重量（1 Lｂｓ=0.4536kg） 跌落高度（1ＩＮ=25.4mm）
3
FOCUS２
范围
• 用于本公司产品可靠性测试的运作； • 用于外发及供应商产品可靠性的运作；
4
FOCUS ３ 定义
Reliability Test 可靠性试验—— • APQP产品质量先期策划和控制计划（Advanced
Product Quality Planning）； • ORT持续可靠度测试 (On Going Reliability Test) ； • RQT可靠度鉴定试验(Reliability Qualification Test) ； • MTBF平均无故障时间（Mean Time Between Failure
在-5℃下冷藏半小时. 然后 接通电源
运行正常
振动测试 5PCS
振动台
测试30分钟
零组件脱落,松 动或机器故障；
温升测试 1PCS
9
温升仪
开机后用温升仪测试各 器件最终稳定温
主要器件温升
度在规格内
Threshold Test 极限试验
功能基本控制试验 低电压试验 电压作用影响试验 防静电试验 浪涌电流试验 输入中断试验 瞬时超电压试验 操作存储温度试验
• 开关机测试：确认待测物在规定使用下开关机能正常操作 ；
• 高温烧机测试：检测待测物在不同温度&湿度环境是否能 正常工作；
• 冷开机测试：测试待测物置于低温环境下一段时间后开机 是否能动作正常启动；
• 振动测试：测试当待测物在经强烈振动后是否有发生零组 件脱落,松动或机器故障；
• 温升测试：确认待测物的各元器件在常温满载工作时的温 度。
10
Reliability Test 可靠性试验
• 热冲击试验 • 高温高湿循环试验 • 振动运输试验 • 整包装跌落及单机跌落试验 • 按键、牢固件、弹簧、标志标识耐磨、连接端子牢固性
寿命与可靠性试验 • 开关（滑动，旋转）继电器寿命可靠性试验 • 弯曲度/力试验，液体防漏密封等试验
11
跌落试验标准:
可靠性试验大纲
1
目录
FOCUS 1 FOCUS ２ FOCUS ３ FOCUS 4 FOCUS 5 FOCUS 6 FOCUS 7
目的 范围 定义 参考文件 试验基本步骤 试验项目 试验设备清单
2
FOCUS 1 目的
• 使可靠性试验运作标准化，确认和监督产品的品 质在既定规格要求之内，以达到客户的要求。
0≤W < 21(10Kg) 30 (762mm) 13 (3.9m/s) 21≤W < 41(19Kg) 24 (610mm) 11 (3.5m/s) 41≤W < 61(28Kg) 18 (457mm) 10 (3.0m/s) 61≤W < 100(45Kg) 12 (305mm) 8.0 (2.5m/s) 100≤W < 150(68Kg) 8 (203mm) 6.6 (2.0m/s)
14
可靠性试验方案举例
试验的名称 试验的目的 试验的依据
XX可靠性试验方案
1.发现产品在设计、材料和工艺方面的缺陷，为产品早期 故障评估提供数据支持； 2.确定MTBF基准，评定产品稳定性水平； 3.出具相关报，为市场竞争提供有力支持。
试验的目标
做出判定的期望时间为ＸＸＸＸ小时(ＸＸ天),做出判定的 最大累积相关试验时间为ＸＸＸＸ小时(ＸＸ天)。在理想 的状态下ＸＸＸＸ小时则判定为接收。详情查阅GB/T
）；
5
FOCUS 4 参考文件
• 国际法规 MIL-HDBK-217 • 国际法规 MIL-STD-781
6
FOCUS 5 试验基本步骤
一、试验目的和要求 二、试验样机数量 三、试验条件 四、试验类型的确定和统计试验方案的选择 五、判断方法、失效判据，故障判据等
7
FOCUS 6 试验项目
ORT 试验项目
8
样表:
测试 项目
开关机测 试
高温烧机 测试
数目
2PCS 1PCS
测试 目的
测试 仪设
可调变压器
可调变压器 恒温恒湿箱
测试条件及方法
判定
5 秒一个循环.开关机 30次. 改变电压重复步 运行正常 骤
高温环境4小时,且改电 运得正常且铭牌
压重复步骤
贴纸等无翘起
冷开机测 试
2PCS
可调变压器 恒温恒湿箱