工业设备使用规范
机械设备的使用管理规定模版
机械设备的使用管理规定模版机械设备使用管理规定一、目的与范围本规定旨在规范机械设备的使用管理，保障设备的正常运行和安全使用。
适用于本单位内所有的机械设备的使用与管理。
二、机械设备的安全操作规范1. 操作人员必须经过专业培训，具备相关证书，并定期进行岗位培训。
2. 操作人员在操作机械设备时，必须穿戴符合安全要求的防护用品，如安全帽、防护眼镜等。
3. 在操作机械设备前，必须对设备进行全面检查，包括但不限于机械部件、电气设备和润滑系统等，确保设备处于正常状态。
4. 在操作机械设备时，必须严格按照操作手册或相关标准操作，并禁止任何违章操作。
5. 在操作机械设备时，应保持机械设备周围的工作环境整洁，不得堆放杂物，以免影响设备运行或造成意外伤害。
6. 操作人员在操作机械设备时，应保持专注，不得因疲劳、酒后或其他原因影响操作安全。
7. 在机械设备发生故障或异常情况时，操作人员应立即停机，并报告上级进行处理，不得擅自修复或改动设备。
三、机械设备的维护管理规定1. 设备维护人员必须经过专业培训，具备相关证书，并定期进行技术培训和知识更新。
2. 设备的日常检查和维护工作必须按照维护手册或相关标准操作，并做好记录。
3. 设备维护人员在进行维护和修理工作时，必须切断电源，并使用专用工具。
4. 设备维护时，应确保设备处于停机状态，并遵守设备停机时的相关操作规程。
5. 设备维护人员在进行设备维护时，应按照操作程序，对设备进行全面检查和维护，及时发现和排除设备故障。
6. 设备维护期间，不得随意开启设备的防护装置或改变设备的工作状态。
7. 设备维护人员应及时记录设备的维护情况，并按照要求进行归档和备份。
四、机械设备的保养管理规定1. 设备保养人员必须经过专业培训，具备相关证书，并定期进行技术培训和知识更新。
2. 设备保养人员在进行设备保养工作时，应按照保养手册或相关标准操作，并做好记录。
3. 设备保养人员在进行设备保养时，应断开设备的电源，并遵守设备停机时的相关操作规程。
生产设备安全使用规定范本
生产设备安全使用规定范本第一章总则本规定是为了加强生产设备安全管理，保障员工生命安全，保护国家财产安全，提高生产效率，制定的行为准则。
第二章生产设备的安全使用要求1. 在使用生产设备之前，必须经过相应的培训和考核，取得相应的操作证书方可操作。
2. 操作人员必须按照操作手册和操作规程的要求进行操作，严禁违规操作。
3. 在操作过程中，必须熟悉设备的结构、性能和操作原理，并遵循设备的使用说明书。
第三章生产设备的日常检查与维护1. 使用生产设备之前，应进行设备的日常检查，确保设备的正常运行状态。
2. 发现设备存在故障或异常情况时，应及时停止使用，并报告维修人员进行维护和修理。
3. 设备的维修和保养必须由专业的人员进行，禁止未取得相应资质或不熟悉设备维修知识的人员进行修理。
第四章生产设备的安全防护1. 在操作设备时，必须穿戴符合相关规定的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 在操作设备的同时，应严格遵守相关操作规程，保持良好的工作习惯和安全操作意识。
3. 在设备操作过程中，禁止喧哗、嬉戏和使用手机等与工作无关的行为，确保集中注意力，防止发生意外。
第五章生产设备的紧急事件处理1. 在发生设备故障、事故等紧急情况时，操作人员应立即采取必要的应急措施，确保人员的安全。
2. 紧急事件处理时，应迅速向上级汇报，并按照应急预案进行相应的处置。
3. 在紧急情况解除后，应及时对设备进行检查和维修，确保设备的正常使用。
第六章附则1. 违反本规定的行为，将依据相关法律法规进行相应的处理，对造成事故或损失的，将依法追究责任。
2. 对于操作人员，应定期进行安全培训，加强安全意识和技能的培养。
3. 本规定自颁布之日起施行，如有修改，届时另行通知。
4. 本规定解释权归公司所有。
版权所有，未经许可，严禁复制或转载。
工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126—
工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126—89目录第一章总则第二章材料第一节质量要求第二节质量检查第三章施工的准备和要求第一节一般规定第二节施工前的准备和要求第四章绝热层的施工第一节一般规定第二节固定件、支承件的安装第三节捆扎法施工第四节拼砌和缠绕法施工第五节充填法施工第六节粘贴法施工第七节浇注法施工第八节喷涂法施工第九节可拆卸式绝热层的施工第十节伸缩缝及膨胀间隙的留设第五章防潮层的施工第一节一般规定第二节沥青胶、防水冷胶料玻璃布防潮层第三节施工第六章保护层的施工第一节金属保护层第二节毡、箔、布类保护层第三节抹面保护层第七章安全技术第八章工程验收第一节质量检查第二节交工文件附录一名词解释附录二本规范用词说明附录三法定计量单位与非法定计量单位换算表附加说明主编部门：中外人民共和国化学工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期： 1990 年 1 月 1 日关于发布国家标准《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》的通知（ 89 ）建标字第 151 号根据原国家计委计标［ 1984 ］ 10 号文的要求，由化学工业部会同有关部门编制的《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》，已经有关部门会审，现批准《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126—89 为国家标准，自 1990 年 1 月起施行。
本规范由化学工业部管理，具体解释等工作由化学工业部施工技术研究所负责。
出版发行由中国计划出版社负责。
中华人民共和国建设部1989 年 3 月 27 日编制说明本规范是根据原国家计型［ 1984 ］ 10 号文的要求，由我部施工技术研究所负责主编，并会同有关单位共同编制而成。
在本规范的编制过程中，规范编制组进行了广泛的调查研究，认真总结我国建国以来，尤其是近十年在绝热工程施工、设计和生产使用方面的实践经验，参考了有关国际标准和国外先进标准，针对主要技术问题开展了科学研究与试验验证工作，并广泛征求了全国有关单位的意见。
机械设备安装使用一般规定
机械设备安装使用一般规定
机械设备是现代工业生产、交通运输、采矿冶金、建筑施工等不可或缺的重要设备。
正确地进行机械设备的安装和使用，对于确保设备正常运行、保证生产生活的安全和减少事故的发生具有非常重要的意义。
为此，各国制定了许多机械设备安装使用规定，具体内容如下。
一、机械设备安装规定
1、设备安装前准备
在机械设备安装的前期，需要做好以下几项准备工作：
(1) 安装前必须按照制造厂家提供的说明书、标准、规范等技术资料，在指定的场地进行备料、翻新、校验等必要工作。
对于现场条件较差的场地，还需进行地基、基础等工程的预制和改造等。
(2) 在设备安装前，应该根据现场情况制定详细的施工计划，编制好安全技术资料和操作规程，明确安装过程中需要特别注意的安全事项和注意事项。
(3) 安装前应通过检验，确认设备各部件符合要求，各配件齐全、完好，特别是对于样板、基准等应做出标注和检验记录。
(4) 梳理设备主要零部件的功能和使用方法，以便在日后的维护中更好地进行监测、维护操作。
2、设备基础制作
1。
机械工业企业设备管理规定
机械工业企业设备管理规定一、引言机械工业企业是现代工业领域中极为重要的一部分，其设备管理对企业的正常运营和发展至关重要。
为了规范机械工业企业设备的管理，提高设备的利用率和维护质量，制定本规定。
二、设备分类机械工业企业的设备可分为生产设备、辅助设备和办公设备三类。
2.1 生产设备生产设备是机械工业企业的核心设备，用于生产制造产品。
生产设备的管理要求如下： - 定期进行设备的维护保养，确保设备的正常运行。
- 设备故障时，及时调度维修人员进行维修，减少生产中断时间。
- 对设备进行定期检测和性能评估，及时发现和解决问题。
2.2 辅助设备辅助设备用于辅助生产设备的运转，包括输送设备、仓储设备等。
辅助设备的管理要求如下： - 定期对辅助设备进行检查和保养，确保其正常工作。
- 对设备进行操作培训，提高员工的操作技能。
- 设备使用完毕后要进行清洁和维护，确保下次使用时能够正常运行。
2.3 办公设备办公设备是机械工业企业的办公场所所需设备，包括电脑、打印机、传真机等。
办公设备的管理要求如下： - 经常清理办公设备以保持其正常工作。
- 使用电脑时要注意电脑安全，定期备份重要数据。
- 对办公设备进行定期的维护和保养，确保其正常使用。
三、设备管理流程机械工业企业设备管理流程主要包括设备采购、设备验收、设备使用和设备报废四个环节。
3.1 设备采购在设备采购前，企业要进行详细的设备需求分析，明确所需设备的类型、规格和数量。
在选择供应商时，要考虑供应商的信誉度和售后服务等因素。
采购过程中要与供应商签订合同，明确设备的质量要求和交付时间。
3.2 设备验收设备交付后，企业要对设备进行验收。
验收的内容包括设备的数量、规格、性能等是否符合合同要求。
如果发现设备存在质量问题，供应商应负责修复或更换。
3.3 设备使用设备进入使用阶段后，企业要建立设备使用档案，并制定设备的日常使用计划。
设备的操作人员要经过培训，并按照操作规程进行操作。
机械设备安全使用标准要求范文
机械设备安全使用标准要求范文一、引言我国目前各行各业都使用着各种各样的机械设备，机械设备的安全使用对于工作的顺利进行和人身安全至关重要。
为了保障机械设备的安全使用，保护工作人员的生命财产安全，制定机械设备安全使用标准是必要的。
本标准旨在规范机械设备的使用，并建立起一套完整的安全管理体系，以确保机械设备的安全使用。
二、机械设备安全使用的基本要求1. 设备操作者必须熟知机械设备的操作规程和安全操作流程，严禁未经培训的人员擅自操作机械设备。
2. 机械设备必须经过定期维护和保养，保证设备的正常运转。
3. 在使用机械设备时，操作者必须戴好相应的个人防护器具，包括头盔、安全鞋、护目镜等。
4. 机械设备必须安装在专用设备上，并进行稳固固定，防止设备在运行过程中移动或倾斜导致意外事故的发生。
5. 不得超负荷使用机械设备，必须根据设备的额定负荷来使用，并遵守设备使用的工作时间要求。
6. 在机械设备工作过程中，必须保持周围环境整洁、干燥，远离易燃易爆物品和化学品等危险物品。
7. 操作者必须随时保持警觉，注意机械设备的工作状态，并及时排查并消除隐患。
三、机械设备的安全操作规程1. 操作机械设备前，操作者必须检查设备的运行状态，确认设备没有故障或异常情况后方可操作。
2. 操作者必须将操作台和机械设备周围的杂物清理干净，确保设备的运转不受阻碍。
3. 操作者必须根据设备的操作规程，按照正确的方法启动和停止机械设备。
4. 操作者必须保持机械设备的清洁和润滑，定期检查并更换设备的润滑油。
5. 操作者在操作机械设备时，必须保持清醒状态，不得饮酒或服用药物。
四、机械设备的维护和保养1. 机械设备必须定期进行维护和保养，以确保设备的正常运行。
2. 维护和保养工作必须由专门的人员进行，不得由未经培训的人员擅自进行。
3. 维修和保养过程中，必须做好安全防护措施，包括戴好个人防护器具、遵守操作规程等。
4. 维护和保养记录必须详细、准确地填写，并及时上报相关部门。
塔式起重机规范使用注意事项范文(三篇)
塔式起重机规范使用注意事项范文塔式起重机是目前常见的一种用于提升和搬运重物的起重设备。
在使用塔式起重机时，为了确保工作的安全和高效进行，必须遵守一些规范和注意事项。
下面是塔式起重机规范使用的注意事项范文：一、塔式起重机操作人员要经过专业培训并持有相应的操作证件。
未经合格培训和考核的人员禁止操纵塔式起重机。
二、在操作之前必须对塔式起重机进行全面检查，确保机器的各个部件正常运行。
特别要注意检查起重机的安全装置和制动装置是否灵活可靠。
三、塔式起重机应从正规渠道获得，并保证质量可靠。
购买的设备必须符合国家相关标准，并且带有相应的合格证书。
四、启动起重机前必须明确的利用档案记录实施检验和维护计划，以保证每次操作时设备的可靠性和性能。
五、起重机操作人员必须熟悉塔式起重机的结构和工作原理，并且掌握相应的安全操作技能。
在操作过程中要保持专注，并遵循操作规程。
六、在操作过程中严禁酒后驾车，以及服用影响反应能力的药物。
操作人员必须保持清醒和警觉，以应对突发情况。
七、塔式起重机操作人员需要佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带等。
八、在操作过程中，必须确保起重机周围的安全区域，并设置明显的警示标志。
禁止无关人员进入操作区域。
九、在起重机行驶时，必须确保行驶路线畅通无阻，严禁违章操作或超载行驶。
十、在起重物体时，必须确保起重机的稳定，禁止在起重机的臂架或吊钩上乘坐或站立。
同时，起重机操作人员要保持与起重物体的通信畅通。
十一、在起重机的吊钩下方禁止站人或停放其他物品，以防止意外事故发生。
十二、在起重机吊起物体时，需要保持适当的张力，避免物体滑脱或翻倒。
同时，要避免超出起重机的额定工作范围。
十三、在起重机操作中出现异常情况时，操作人员必须立即停机并报告相关责任人。
同时，在紧急情况下，要采取相应的措施保障现场的安全。
十四、在起重机吊装过程中，要注意避免与周围设备或其他物体发生碰撞。
起重物体应平稳放置，避免二次碰撞或滑落。
工业设备及管道绝热工程施工规范
中华人民共和国国家标准：《工业设备和管道隔热工程建设规范》（GB 50126-2008）是根据建设部关于印发分配计划书的要求而制定的。
2004年修订了国家工程建设标准（JB NO.67）《工业设备和管道绝热工程的建设和验收规范（gbj126-89）》。
本书分为9章和4个附录。
主要内容包括一般原则，术语，材料，施工准备和要求，保温层的施工，防潮层的施工，保护层的施工，安全技术，项目移交等。
5.3.6当卧式设备带有支架时，应从支架上组装绝缘层。
镀锌铁丝网应用于隔热，而不锈钢带应用于周向或纵向绑扎以进行冷绝缘。
5.3.7公称直径小于或等于100mm且没有固定部件的保温立管，应使用4.0mm镀锌铁丝，并在管壁上拧绞双股编织箍，并使用镀锌铁丝固定绝缘层。
5.3.8铺设减速器隔热层时，应将隔热产品加工成扇形块，并用环或网捆绑。
绑线应与大口径管段的绑线纵向连接。
5.3.9当弯头的绝热层中没有成型产品时，应将直管壳加工成多段弯曲敷设。
当难以在公称直径小于或等于80mm的中低温管道上加工短半径弯头的保温层时，应将管壳加工成对角线为45°进行铺设，或者可以使用软质保温产品用于装订和铺设。
5.3.10用于封头的隔热层的构造，可根据封头的尺寸将产品板加工成扇形块，并根据十字形将产品板放置在交叉辐射中。
装订材料的一端应绑在活动环上，另一端应在切点处绑在固定环或托架上，并捆扎成一个径向支架。
相邻的支架应通过拉紧带连接，并且拉紧带应以“十字”形拧紧。
头部的绝热层为双层结构时，应成捆捆扎。
进行井底保温施工时，应使用带丝网的保温材料。
5.3.11球形容器的保温层采用绑扎法构造时，保温支撑格栅应由球形容器外的扁钢圈和不锈钢带组成，然后将保温产品衬入支架内，然后绑定到支撑的不锈钢带。
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目录二车间克肟酸产品设备管理制度 (2)二车间计量管理制度 (4)一、搪玻璃反应釜操作维护规程 (5)二、三足离心机操作维护规程 (7)三、离心泵操作维护规程 (9)四、立式无油真空泵操作维护规程 (12)五、水喷射箱式真空泵操作维护规程 (13)六、薄膜蒸发器操作维护规程 (14)七、GK-1250卧式刮刀离心机操维护作规程 (17)八、提升机操作维护规程 (19)九、微粉机组操作维护规程 (20)十、烘箱操作维护规程 (21)附1：搪玻璃反应釜搅拌形式附2：电机转速常识附3 ：刮板式薄膜蒸发操作原理二车间克肟酸产品设备管理制度1.范围本标准适用于克肟酸车间克肟酸产品所有定型、非定型设备。
2.职责车间设备管理员负责本标准的制定与修改，各岗位操作人员负责执行，车间设备主任、设备管理员、生产班组长负责检查其执行情况。
3.要求3.1操作人员必须认真学习下列主要规程、制度，并严格执行。
a.设备润滑管理标准。
b.设备使用维护管理标准。
3.2对所有设备，通过培训要做到“四懂”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途），“三会”（会使用、会维护保养、会排除故障）。
3.3熟知完好设备的标准3.4积极参加设备科组织安排的设备知识培训教育。
4.制度4.1严格操作规程，进行设备的开、停车与正常运行。
4.2严格执行巡回检查制度，按时对设备进行巡回检查，以听、摸、看的方法检查设备运行声音、压力、温度、液面、泄漏、冷却水、润滑油位及仪表是否灵敏等。
4.3及时紧固松动螺栓和更换垫子等易损件，发现缺陷立即消除，不能马上消除的应查明原因，详细记录，及时向车间主任和班组长反映，在紧急情况下（如特别声响、强烈震动、有爆炸着火危险）应采取措施，立即停车处理，并报告，通知班组长及有关单位（岗位），不查明原因，不排除故障，不得盲目强行开车，并将详细情况做好记录。
4.4严格执行交接班制度，认真填写交接班记录。
如设备出现故障，影响工艺执行的，要在批原始记录上注明。
4.5交班者在交接班记录上认真填写并向接班者交代以下主要内容：4.5.1本班设备故障，存在缺陷处理情况；4.5.2本班设备运行情况及润滑情况；4.5.3设备卫生状况（设备不清洁，达不到完好设备不能交接）；4.5.4本班动、静密封点泄漏情况及处理情况；4.5.5提醒下一班注意可能发生的设备问题，对上述情况接班者应仔细核实无误后，方可签字接班。
4.6保持转动设备的润滑良好，严禁设备缺油运行。
4.7对本岗位的设备管线，阀门的跑、冒、滴、漏现象，负责及时排除。
使静密封点泄漏率保持在0.5‰以下，不能消除的泄漏点应及时联系维修人员消除，积极开展争创“设备零缺陷车间”的活动。
4.8对包机的设备及附属管线、阀门、仪表，负责保持清洁，保持每班清扫，达到完好设备整洁的标准。
4.9负责保持设备管线的保温、油漆完整无损、不允许设备管线、阀门锈蚀、保温松脱，设备管线、阀门涂色符合厂定标准。
4.10对仪表和安全附件应经常检查按规定进行定期校验，保证齐全、灵敏好用。
4.11充分利用大、中、小修及其它任何停机时间，依照上述要求逐条落实，切实保证设备的正常运行。
二车间计量管理制度1.范围本标准适用于二车间克肟酸产品计量和测量设备的管理。
包括：各压力表、真空表、数显温度变送器、双金属温度计、流量计、磅秤、电子称、铂电阻等计量测量设备。
2.职责2.1车间设备管理员（计量员）负责本标准的制定与修改，各岗位操作人员负责执行。
2.2车间设备管理员（计量员）建立车间计量测量设备台帐，做到帐、卡、物相符。
2.3生产班组组长负责在车间设备管理员（计量员）指导下安排计量设备按期送检工作。
2.4车间计量员负责本单位计量管理工作。
2.5设备科计量室负责计量测量设备的检测和确认标记，封印的管理。
3.制度要求3.1严格执行公司计量体系文件，组织车间职工参加计量室安排的计量知识培训教育。
3.2各班组岗位操作人员监督检查本岗位计量设备的确认校准情况，发现计量设备失准或损坏及超过有效期及时车间计量员联系处理或送检。
3.3岗位操作人员负责保持本岗位计量测量设备的清洁保养，做到表面无油污、锈蚀，由计量测量设备所附属的设备负责人负责。
3.4班组长每日对设备巡检时要对设备附属计量测量仪表仪器进行巡检，异常情况在设备巡检记录上记录。
一、搪玻璃反应釜操作维护规程1.范围本标准适用于克肟酸（二）车间肟化、烃化、氯代酸解、环合岗位所用的21支搪玻璃反应罐。
2.职责（1）岗位操作人员负责本岗位设备的操作和维护及巡回检查工作。
（2）维修人员负责该设备的检修工作。
（3）车间设备管理人员负责对该设备的操作维护检修提出计划及组织实施。
3.规程3.1结构、性能3.1.1结构主要由搪玻璃罐体、减速机，搅拌器组成，罐体是在金属罐内搪涂含硅量很高的玻璃瓷釉，经高温烧结而成。
3.1.2性能它具有金属的强度，又具有优良耐腐蚀性能，能耐除HF酸、强碱以外的任何有机酸、无机酸、碱、盐类和各种溶剂的腐蚀。
夹层压力≤0.6MPa，罐内压力≤0.4MPa；使用温度—20℃~200℃。
3.2原理和用途3.2.1原理首先由钢材按一定规格要求制成后，将搪玻璃釉浆喷涂于金属内表面，经高温烧结而牢固地密着于金属表面上，因而它具有玻璃的耐蚀性和金属的强度。
3.2.2用途用于酸性介质的物理、化学反应。
3.3操作3.3.1开车前的准备工作（1）检查各附属仪表及安全装置灵敏可靠。
（2）检查罐体、温度计套管及搅拌搪玻璃层无损坏。
（3）检查各紧固件无松动。
（4）检查设备、阀门、管线各动、静泄漏点无泄漏。
（5）检查各润滑点油量充足。
（6）检查搅拌及电机周围无障碍，盘车2-3圈无问题。
3.3.2开车（1）按动“启动”按钮，启动搅拌电机（烃化反应釜、氯代酸解反应釜、环合反应釜有变频装置的需到配电室开启相对应的变频器，并将工作频率调制工艺要求数值）。
（2）由进料阀加液相物料，由人孔口加固相物料，投料完毕及时将人孔盖盖好。
（3）据各步工艺要求缓慢开启夹套蒸汽或热水或盐水阀门进行升、降温操作。
（4）根据生产工艺条件，控制罐内反应，直至反应结束。
3.3.3停车（1）反应操作完毕，按停车按钮。
（2）清理设备卫生，保持清洁，无油垢，无锈蚀。
3.4安全操作注意事项（1）按规定盛装物料，不能装HF酸、强碱溶液。
（2）罐内外严禁使用电、气焊。
（3）禁止在罐内用金属物敲击瓷面，严禁向罐内投放紧硬物件。
（4）不得超温、超压使用，严禁反转。
（5）保持压力表、安全阀、温度计准确好用。
（6）运转中禁止接解转动件。
3.5维护（1）保持设备清洁，油漆、保温完整，每年油漆一次。
（2）投料前对罐内壁检查一次，发现缺陷及时修补或更换。
（3）检查紧固罐卡子，并确保其数量。
（4）压力表、温度计、安全阀按规定周期校验。
（5）定期检查、更换各阀门、垫片。
（6）经常检查紧固各易松动部位。
（7）定期对润滑部位加、换油。
3.6常见故障及处理办法二、三足离心机操作维护规程1.范围本标准适用于克肟酸（二）车间氯代酸解、环合岗位三足上卸料离心机。
2.职责（1）岗位操作人员负责本岗位设备的操作和维护及巡回检查工作。
（2）维修人员负责该设备的检修工作。
（3）车间设备管理人员负责对该设备的操作维护检修提出计划及组织实施。
3.规程3.1结构、性能3.1.1结构主要组成部件：机壳、转鼓、底盘、机座、主轴、轴承座、离合器、机腿、电机、刹车系统。
3.1.2性能3.2 原理、用途3.2.1原理由转鼓绕主轴心回转产生离心力，将注入转鼓里的料液通过衬在转鼓里的滤布分离，固相留在转鼓里、液相经出水口流至地缸。
使用离合器皮带传动，制动装置制动。
转鼓停止回转后，由人工从上部卸料。
3.2.2用途用于克肟酸氯代酸解岗位Cmoba、环合岗位克肟酸半成品的离心操作。
3.3操作3.3.1开车前准备工作（1）开车前先检查转鼓内是否有异物、主轴螺帽是否松动、刹车装置是否灵活有效，以及各部连接螺丝是否松脱。
（2）检查主轴及各部的润滑情况。
（3）检查各部无异常，把滤包铺平。
3.3.2开车1）用手盘车数圈，无问题后，盖好离心机上盖，启动按钮进行系统离心，液体加料应待运转正常后进行。
（2）经常检查电机温度不得过热。
（3）运转时如有异常响声与反常震动，应立即停车检查，以免造成事故。
3.3.3停车（1）离心达到要求后，按停止按钮切断电源，然后进行断续刹车，一般要求4—6次刹住。
（2）工作结束后，清理卫生，保持设备清洁、无锈蚀。
3.3.4注意事项（1）皮带传动装置应有护罩且牢固可靠。
（2）离心机运转时，严禁工具及其它物品掉入转鼓内以免飞出伤人。
（3）离心机停车时，严禁连续或加长手柄急刹车，防止断轴和轴螺帽松脱造成事故。
3.4维护（1）离心机应经常保持清洁、无垢、无锈蚀。
（2）油漆完整、防止脱落，每班检查转鼓壁的腐蚀情况。
（3）经常检查润滑系统的润滑情况，按规定润滑。
（4）每班检查各部螺栓是否松动，如吊杆、主轴螺帽、底盘与机壳联接螺帽及基础螺等。
（5）正常每1年更换底盘与机壳密封垫（使用过程中如有异常泄漏及时更换），各部密封良好无泄漏。
3.6常见故障及处理办法三、离心泵操作维护规程1.范围本标准适用于克肟酸车间各种氟塑泵、CQB磁力泵、不锈钢离心泵、离心式清水泵等离心式泵的操作维护。
2.职责（1）岗位操作人员负责本岗位设备的操作和维护及巡回检查工作。
（2）维修人员负责该设备的检修工作。
（3）车间设备管理人员负责对该设备的操作维护检修提出计划及组织实施。
3. 规程3.1原理与用途3.1.1原理离心泵是依靠旋转的叶轮对液体产生作用力把原动机的机械能传递给液体。
由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体3.1.2用途用于克肟酸生产液体物料、母液、热水等液体的输送。
3.2操作3.2.1开车前准备工作（1）手动盘车，检查转动是否灵活。
（2）打开泵出口使液体充满整个泵体，待满后关闭出口阀，检查各部位是否正常。
（3）试验电机转向是否正确(与泵体上标明的方向)。
3.2.2开车（1）关闭泵出口阀门；（2）全开泵进口阀门；（3）起动电机，观察泵运行是否正常；（4）调节出口阀开度以所需工况，如泵出口处装有压力表，观察压力表显示是否正常，如泵出口处没有装压力表时，应通过管道内物料情况判断运转是否正常，如不上料或其他异常及时停车检查。
（5）检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。
（6）检查电机，轴承处温度不宜过高。
3.2.3停机：（1）关闭出口管路阀门；（2）切断电源；（3）关闭进口管路阀门；（4）如长期停车，应将泵内液体排尽，如低温物料或沸点较低物料需保持进口或出口有一处畅通，防止温升后膨胀产生事故。