紫金主井临时改绞措施
立井临时改绞试运行安全技术措施
立井临时改绞试运行安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX立井临时改绞试运行安全技术措施xx回风立井临时改绞采用混合提升，即采用2JK-3.5/20型绞车配一对1.5t双层单车凿井罐笼和选用2JK-3.5/20主提升绞车结合一对JLS-6型立井单绳钢丝绳罐道非标箕斗进行煤矸提升。
以满足二期工程施工需要,箕斗采用曲轨自动卸载侧底扇形门上开式箕斗，为同侧装卸载;每个罐笼装备B-152型抓捕器一套；下井口进出车平台安设FZ-900型手动阻尼摇台；采用16根187+FC-36-1770钢丝绳作为罐道绳，SGY-20型液压拉紧装置固定；4根187-32-1770(左右各两根)钢丝绳作为制动绳。
井上、下口安设刚性罐道，作为箕斗在上下井口的稳罐导向；井下口一侧马头门安设倾斜钢结构临时煤仓、设置自动计量装载设备布置；井上口安设曲轨自动卸载装置及地面钢结构临时煤仓卸载；此改绞工程接近尾声，已具备试运行，为确保设备及人身安全特编制此措施；一、、准备工作1）抓捕器必须做过脱钩实验；2）管道钢丝绳必须张进；3）井上下安全设施必须完善；4）提升绞车安全保护齐全；5）井上下钢梁及导向期间检查并紧固；6）信号、通讯系统要完善；二：人员组织试运行领导小组：组长：xx副组长：xxx作业人员：机修x人、电工x人、信号工x人、把钩工x人第 2 页共 5 页三：运转顺序及内容1）、井上下信号、通讯系统绞车保护实验井上下安全保护实验安全设施检查紧绳器及缓冲器闭锁罐笼运行箕斗运行箕斗装卸料2）、维护人员从主井下井，检查信号、通讯；3）、检查罐笼的栅栏门及罐连门安装是否安全可靠；4）、罐道绳张紧情况及紧绳器、缓冲器固定闭锁是否完好；5）、实验绞车保护；6）罐笼入井，人员站在罐帽上，绞车慢运行观察井筒内管线及罐笼的间隙情况及井下罐笼入导向是否顺利；7）箕斗空罐运行同罐笼；8)箕斗重罐运行，空罐运行正常后，箕斗进行装载，试验计量装置及井下卸载装置，是否正常；9）箕斗提到井口，进入曲轨，观察井上口卸料位置是否合适，有无漏矸、撒矸现象；10）如果试运行不正常，继续完善，否则不得生产；四：安全注意事项1、在未正常运行之前，所以入井人员必须从主井入井；2、井下计量调试时，井口严谨有人进出套架及天轮平台作业；3、绞车运行之前必须提前实验井上下信号机通讯；4、站在罐笼上帽观察人员，必须保险带生根牢固；5、绞车工必须双人双岗，监护司机要观察绞车运行情况，做好巡回检查；6、在井筒观察期间绞车运行速度不得超过2m/s；7、试运行期间入井人员必须佩带对讲机，防止信号设施故障；第 3 页共 5 页8、运行期间发现问题，及时汇报，处理；9、所有参与试运行人员必须服从统一指挥，严谨私自调试；10、以上未尽事宜严格请按《煤矿安全规程》、《作业规程》中相关规定执行一并贯彻。
临时改绞施工组织设计
第一章工程概述1.1简述华润天能沛城煤矿位于位于沛县境内，交通较为方便。
本矿区由南京设计研究院设计，矿井开拓方式为立井开拓，工业场地设主、副、两个井筒。
主、副、两井二期工程及相关硐室均由我单位承建，主井井筒净直径 5.0m，井口标高＋38.5m，井底马头门底板标高为-584.5m，井底水窝深15m，井筒全深638m。
根据沛城煤矿综合规划，为保障井下二期井巷工程安全高效地施工，在主井井筒到底后，对主井进行临时改绞装备。
将提升方式由吊桶提升改变为临时罐笼提升，以满足井下二期巷道工程施工需要。
1.2二期工程临时矿建措施工程为考虑井下二期工程前期动力、排水方便，井筒到底后，需增加井下泵房、水仓、信号硐室等措施工程。
临时泵房规格为长³宽³高：5.5³5.0³3.65m，支护形式为一次锚网喷支护；临时信号硐室规格为长³宽³高：2.0³2.0³2.0m，支护形式为一次锚网支护。
泵房、水仓、信号硐室掘砌好后，安装临时排水系统、变电系统、通信信号系统。
（硐室特征见下表、各硐室具体布置见附图）临时矿建措施工程技术参数序号名称岩石硬度系数支护方式断面特征一次支护硐室特征净宽（m）墙高（m）拱高（m）直径与长度（mm）间排距（mm）长度（m）支护厚度（mm）1 信号室4～6 锚网喷 2.0 1.0 1.0 22*2500 700*7002 1502 临时泵房4～6 锚网喷 5.0 1.0 2.65 22*2500 700*700 5.5 150第二章施工准备及场地布置2.1 施工准备期安排施工准备工作主要包括技术准备、工程准备、器材设备准备、劳动力准备和对外协作工作，具体内容为：1、组织改绞装备人员与设备进场、形成生活服务系统及二期临时措施工程。
2、编制临时改绞施工安全技术措施。
3、二期措施工程施工，落实改绞所需装备、设备、线缆、风筒及非标加工件。
主井临时改绞罐笼防坠试验安全技术措施
XX主井临时改绞罐笼防坠试验安全技术措施编制：队长：技术主管：机电副经理：安全副经理：生产副经理：项目经理：机电副总：XX项目部XX主井临时改绞罐笼防坠试验安全技术措施一、工程概况XX主井临时改绞采用2台双层1.5T铝合金罐笼升降人员和物料，采用1台2JK-3.0/20型提升机和两根18×7+FC-Φ36-180钢丝绳提升，制动绳为4根6×19+FC-Φ28-170的钢丝绳，配合4件KSB型缓冲器和2套BF112型抓捕器对罐笼进行脱钩防坠及缓冲制动作用。
现两台罐笼已安装完毕，且经过调绳和试运行，已能实现正常升降，并满足两台罐笼的停车位置，可以进行断绳防坠试验。
为保证试验的安全进行，特编制此安全技术措施。
二、试验前准备工作1、试验前安排专人检查各悬吊点是否紧固，连接是否可靠。
2、检查绞车是否能可靠运行，保证试验顺利进行。
3、准备防坠试验用的工器具、材料：两根3m长的25a“工”字钢，三根200×200mm2的方木，胶皮管或废旧轮胎，扳手，猫爪卡及紧固螺栓，氧气、乙炔及割炬。
三、防坠器试验1、辅助工作：将两根25a“工”字钢横放在罐笼通过口上，上面交叉着放上方木，最上面铺上胶皮管或轮胎。
2、静载荷试验将被试验的罐笼放在支承在井口的胶皮管或轮胎上，抽出楔形绳环下部的销轴，这时抓捕器的楔子在弹簧的作用下压在制动绳上。
上提罐笼600mm后放松钢丝绳，已被接通的抓捕器在制动绳上滑动。
停罐后，在制动绳和缓冲绳上作出标记，再放松提升绳，这时抓捕器沿制动绳下滑一段距离后停住。
试验两次下滑距离应小于40mm，缓冲钢丝绳无抽出现象为合格。
两次抓捕不应在同一地点。
合格后做断绳试验。
3、断绳试验（1）、每台罐笼应进行一次重载试验、一次空载试验。
重载试验时，在矿车内装满矸石，推进罐笼内。
（2）、将罐笼放在胶皮管上，继续落主提升绳，使楔形绳环上端的提升钢丝绳发生弯曲，然后用1根Φ15.5的钢丝绳作为副绳，一端固定在主绳上离楔形绳环直线距离约1m的位置处，另一端用猫爪卡固定在楔形绳环的吊环上，卡子的数量不得少于2副。
临时改绞措施汇总
临时改绞措施汇总背景为了应对突发事件和临时情况，各行各业都需要时不时地实施临时改绞措施。
改绞措施是为了在必要时对现有规定或流程进行适当的调整和变更，以保证正常的生产或运营。
本文档将汇总一些常见的临时改绞措施，以供参考。
教育行业•停课措施为了防止疾病传播，如流行病等突发事件，在必要时可实施停课措施。
学校需要尽快通知学生和家长，并制定在线教学计划，在不影响教学质量的前提下继续教学工作。
•在线评估措施在线评估是为了在无法进行现场考试或测试的情况下，通过在线方式进行知识和技能的考核。
学校需要制定相应的考评办法，并保证在线考评的合规性和公正性。
医疗行业•预检分诊措施为了应对突发事件和大规模疫情，医院需要实施预检分诊措施，对患者进行必要的筛查和分诊，以确保医疗资源的有效利用和病情控制。
•临时转运措施在医疗救援或救治工作中，如遇到特殊情况，需要实施临时转运措施，将患者转运到更适宜的医疗机构进行救治。
医院需要在转运前进行必要的评估和准备工作，保证患者安全和转运的顺利进行。
交通运输行业•限流措施在突发事件或特殊情况下，需要实施限流措施，对车辆进行分流或限制通行，以减轻交通压力和确保交通秩序。
交通管理部门需要制定详细的交通管制方案，并通知相关车辆和群众。
•临时路线调整措施在临时情况下，如大型活动、路面施工等，需要对交通路线进行临时调整。
交通管理部门需要及时发布路线调整信息，并在路口、路段设置路标和警示标志，以指引车辆行驶。
公共事业行业•临时断电措施在必要情况下，如自然灾害、抢险救援等，需要实施临时断电措施。
电力企业需要在断电前进行必要的通知和安全准备工作，确保断电过程中安全可控。
•燃气管道关闭措施在燃气泄漏、危险事件、施工维修等情况下，需要实施燃气管道关闭措施，保证燃气管道的安全运行。
燃气企业需要在关闭前通知相关部门和业主，并进行必要的安全检查和管控。
总结临时改绞措施是各行各业在必要时采取的灵活和适应性强的应对措施。
新浅谈矿井建设中临时改绞问题及解决方法
主井改绞施工安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K6310 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX主井改绞施工安全技术措施标准版本主井改绞施工安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、概述1、井筒概况主井现已掘进到底，码头门已劈开。
根据矿建工程程序安排，对主井进行改绞。
主井井筒直径为ф4.5m,井筒深度567.5m,提升方式采用一吨双层单车罐笼提升,采用钢丝绳罐道、设井下托罐器。
井上、下套架。
井筒布置ф159×6排水管1路。
ф159×6压风管、ф57×5供水管各1路、ф600胶质风筒2路、动力电缆、通迅、信号电缆各1路。
2、井筒主要技术特征（一）井口轨面绝对标高（施工期间）+27.5m（二）马头门轨面绝对标高-480.33m(三) 井筒深度567.5m(四)井筒直径ф4.5m(五)井筒方位角13º3、编制措施依据（一）主井改绞系列图纸（二）原天轮平台、吊盘、封口盘、地面稳绞布置等临时设计系列图纸。
（三）《矿井井巷工程施工验收规范》及《煤矿机电安装管理检验评级试行办法及质量标准》（四）《煤矿安全规程》二、工程量1、拆除工程量（一）倒矸溜槽2个（二）倒矸平台1项（三）天轮平台1项（四）原临时封口盘1项（五）吊盘（附吊盘绳6根）1项(六) 压风管ф159×6 1路(七) 供水管ф57×5 1路(八) 风筒ф600 1路(九) 动力、通迅、信号、放炮电缆各1路。
2、安装工程量（一）排水管ф159×6 1路（附6×19－ф34，2根）（二）压风管ф159×6 1路（附18×7－ф34，2根）供水管ф57×5 1路（与压风管共同悬吊）（三）风筒ф600 2路（附6×19－ф15.5，4根）（四）动力电缆ZQD40-6 3×70 1路（附18×7－ф30，1根）（五）通迅电缆HUVV 5×0.79 1路(六) 信号电缆KVV 10×1.5 1路(七) 罐道绳6×19-ф34-1670 8根(八) 主提升绳18×7-ф36-1770-特2根(九) 罐笼1t双层二车2只(十) 天轮付梁及ф3.0m天轮2套(十一) 井上、下罐道绳拉紧装置1项(十二) 井上、下套架2项(十三) 井上、下平台2项(十四) 井上、下安全门2项(十五) 井上、下阻车器4只(十六) 井底托罐座2项（十七）断绳防坠器1项三、施工准备工作1、准备工作（一）安装前,必须认真会审图纸,熟悉技术资料、领会设计意图。
主井井筒(临时改绞)安全技术措施
主井井筒(临时改绞)安全技术措施一、工程概况五沟矿井隶属于皖北煤电集团，位于淮北濉溪县境内。
设计生产能力为0.6mt/a，立井开拓，在工业场地内有主、副、风井三个井筒，其中主井净直径5.0m，深度为473.7，采用临时井架凿井。
主井井筒施工结束后对井壁进行注浆，注浆完毕将进行临时改绞工作，主要将原吊桶提升改为罐笼提升，并将其它辅助设施如天轮平台、封口盘及井筒内吊挂钢丝绳等进行相应改装与变动，以满足二期工程平巷施工中提升、供风、供水、排水及通风需要，此次改绞施工工期短、任务重且工序多，为保证此次改绞顺利、有序、安全地完成，特编制本措施以指导施工。
二、改绞施工程序表2-1序号工作内容需用时间/h备注1二平台及翻矸系统的拆除，改造吊盘302安装稳绳梁，浇筑固定8`3安装下井口罐笼承接装置框架，安装两台卧泵，下排水管与卧泵相连，配风水管路，将稳绳移至稳绳梁上244起吊盘，拆除原风筒，安装两路路玻璃钢风筒725拆除固定盘，起排水管路66拆除封口盘，施工锁口，挖风筒地沟槽，东模板缠￠20mm 钢丝绳，准备作下通讯，信号用127拆除吊盘，安装封口盘，同时两吊盘车缠绳准备下排水管368东模板下信号、通讯电缆、抓岩机下两路高压电缆、两吊盘车下排水管，井下与卧泵连接好，安装套架，两稳绳上部固定在套架上，24吊盘车、抓岩机稳车缠绳9利用稳绳稳车、吊盘稳车、抓岩机稳车下放八根罐道绳及四根防坠绳，下部锁在稳绳梁上，上部锁在套架上6010改装天轮平台，安装拉紧装置9611将锁在套架上的罐道绳，防坠绳与天轮平台上拉紧装置、防坠器连接2412挂罐试运行，安装井口安全门2413装井下阻尼平台，承接装置，防墩罐装置，坐罐笼固定排水管路、高压电缆，信号、通讯电缆2414装过卷缓冲装置1615安装安全梯，固定井筒内电缆2416井上下运输、排矸系统安装及其它24注：井底紧绳平台梁窝及罐笼安全承接装置梁窝于井筒施工前预留；改绞用3m绞车调试、后备保护安装上及上绳不在改绞工期内，合计工期21天。
煤矿主立井改绞安全技术措施
煤矿主立井改绞安全技术措施一、工程概况正中煤矿主立井属整合前的老井，原提升系统装备配置是非标钢管井架1座、3m3手动装卸箕斗2个、2JK-2/11.5提升机1台、1.6m 天轮2个以及Φ24.5钢丝绳罐道6根等。
原生产系统的主要配置是井底手动放库溜槽2个、地面矸石溜槽1个以及胶带输送机等。
原3m3双箕斗提升只能提升容量较少的煤炭，当提升矸石等比容较大的物料时，必须要求操作工仔细地控制箕斗的装载量。
另外，由于箕斗的装载和卸载全手动操作，致使提升单循环周期较长，影响提升能力。
本次改绞将更换井架，采用IIIG型凿井井架，以保证其有足够的荷载能力和过卷高度；更换提升机，采用2JK-2.5/11.5提升机，以保证提升矸石或比重较大的物料时其静张力和静张力差符合提升机本身的规范；更换提升天轮，使其符合«规程»要求；拆除原罐道绳，采用8根6×7+Fc-38-1670钢丝绳作罐道绳，使箕斗运行更加安全可靠。
本次改绞采用自动装卸式双箕斗提升可缩短提升单循环时间。
本次改绞后的提升能力按平均每小班5.5小时的提升作业时间测算，提矸石时每天的提升能力可达1572m3；提煤炭时每天的提升能力可达1634m3。
二、施工部署正中煤矿主立井改绞工程的施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，公司拟将其列为重点工程，公司给予高度重视，决心在以往安装施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持公司的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。
在施工过程中，同建设单位、监理单位和质检单位密切合作，继续推行项目法施工，落实ISO9002质量保证体系。
责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。
为此我公司制定以下各项目标：1、工期：除土建工程外，确保40天内完成规定的全部机电安装工程项目。
主井临时改绞施工方案会议纪要
主井临时改绞施工方案会议纪要
通过本次会议形成以下决议：
1、提升系统采用双层单罐提升；绞车安装完毕后要通过安全检测部门检测；钢丝绳、抓捕器等安全提升设施试验报告要合格。
2、排水系统水泵选型由85m3/h的排水能力变更为不小于100m3/h 的排水能力；排水管路采用Φ159无缝钢管两路。
3、供电系统的6KV高压防爆开关变更为8台，两台用于水泵、三台变压器、三台进线用；漏电继电器由两台变更为三台，即每台漏电继电器对应一台变压器。
4、水泵更改容量后，三台进线高压防爆开关为150A太小，应更改为200A。
5、通风系统谁施工谁管理。
6、改绞应在20天内完成。
7、固定矿车由矿方提供。
8、施工方案中没有排水、通风系统图，应加上。
9、改绞时间是在主副井贯通前还是贯通后，应分别做个方案进行比较，能够保证速度快、安全可靠。
主井井筒临时改绞安全技术措施
主井井筒临时改绞安全技术措施
尊敬的领导、各位同事：
为了确保我单位主井井筒施工过程中的安全，我们经过专家评估和多次讨论，对原有的安全技术措施进行了改进，现报告如下：
一、改进措施
1.新增绞车限位装置，确保卷筒队伍不会拉到井口，防止因拉扯力过大引发事故。
2.在绞线过程中，增加电缆托臂，避免电缆乱晃，减少其受重压力、摩擦力等外力而产生的损坏、断裂等安全事故。
3.另选用特制厚钢板加固井口，扩大井口开口面积，增加井口的通风性和周转性。
4.为避免因人员疏忽或失误而导致事故发生，对参与施工人员进行安全培训，强化对安全意识的重视，并定期开展演练，提高应对突发事件的能力。
5.增强施工现场的管控力度，对施工区域严加管控，设立施工保护区，严格限制外来人员进入。
二、实施效果
经过改进后的安全技术措施的实施，主井井筒施工工作期间未发生任何安全事故，有效的预防了因施工操作不当而导致的安全事故，使施工现场和人员得到了充分保护和防范。
三、结论
针对主井井筒施工过程中存在的安全隐患和问题，我们经过充分的研究和讨论，综合应用多种安全技术措施进行了改进，取得了明显的效果。
在以后的施工工作中，我们将继续加强安全管理，进一步提高施工人员的安全意识和安全技能，确保施工过程中的安全可靠性。
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紫金主井临时改绞工程施工组织设计一、工程概况紫金主井井口标高﹢1136.5,井底标高450.00,井深为686.5米,直径为5500mm；小井子深9000mm，井底稳绳、防坠绳梁上平面距马头门地板7500mm。
临时井架为IV改型凿井井架。
主要工程项目包括：1、1.5t矿车双层单车钢铝结构罐笼(600轨距） 2台；矿车：MG1.7-6A 2400×1050×12002、提升绳18×7-Φ42-1770-特 2根（左）；3、罐道绳 18×7-Φ32-1770 8根（左右各4）；4、防坠绳18×7-Φ28-1770 4根（左右各2）5、排水管Ф159×6.5 1趟；6、瓦斯管Ф315PVC 1趟；7、压风管Ф160PVC 1趟；(原管重新悬吊)8、洒水管Ф89×4 1趟；9、风筒Ф600 2趟；10、高压电缆 MYJV42-10KV-3×95 2条；11、信号电缆 MKVV32- 24×1.5 1条；12、监控电缆 MHYVP1× 4 ×1 /1.38 1条；13、通讯电缆 MHYA32—30×2×0.8 1条；14、排水电缆 MY-1.14/0.66-3×70+1×35 2条；15、动力电缆 MY-1.14/0.66-3×70+1×35 1条天轮平台的安装，1.5吨单层单车罐笼2个，型号为18×7-Φ42-1770-特的提升绳2根,型号为18×7-Φ32-1770的罐道绳8根,型号为18×7-Φ28-1770的防坠绳4根,井口框架安装,井口锁口盘安装。
井底框架、操车系统及井底摇台周边花纹钢板的铺设。
防蹲梁及稳绳和制动绳拉紧梁的安装，防蹲装置及过卷缓冲装置各两套。
临时供电通讯、供风供水系统包括：YJV42-10KV-3×95的高压电缆2趟，1300m/趟；MKVV32- 24×1.5的信号电缆1趟，900m/趟；MY-1.14/0.66-3×70+1×35的低压动力电缆1趟，1000m/趟；MHYA32—30×2×0.8的通讯电缆1趟，800m/趟；MHYVP1× 4 ×1 /1.38的监控电缆1趟，800/趟；MY-1.14/0.66-3×70+1×35的排水电缆2趟，1000m/趟；φ600的风筒2趟，750m/趟；Ф160PVC的压风管1趟，118根/趟；Ф159×6.5-6m的排水管1趟，118根/趟；Ф315PVC-6m的瓦斯管1趟，118根/趟；Ф89×4-6m的洒水管1趟，118根/趟。
管路及电缆安装需让矿建指出井上、下各处的预留长度。
二、编制依据1、紫金主井临时改绞设计图纸。
2、紫金主井现状。
3、国家现行的有关规范、规程及标准。
三、施工准备1、认真学习设计图纸，全面领会设计意图，针对施工图不清之处，应做好记录，并与矿建联系解决。
2、施工技术员、队长、骨干在熟悉图纸的过程中，认真分析各工程的施工顺序及方法，确定最佳的施工方案，编制施工组织设计和安全措施。
3、组织所有施工人员熟悉施工图纸和资料，认真学习贯彻施工组织设计和质量规范，了解掌握工序流程和施工步骤。
加强质量意识和安全意识培训，以及劳动纪律要求。
4、工程开工前，施工技术员根据图纸编制设备、材料及制作件计划，报与技术科、动力科、矿建及有关单位，工程所需的设备、钢丝绳、加工制作件应提前准备完毕，经检查验收合格后，分批提前进场，并设专人妥善保管。
5、构件、材料、设备到场后，应由矿建单位、安装单位共同参加清点、检查、验收工作。
对于检查出的问题要及时处理。
6、施工所用的工、器具及材料，在施工前由技术员提出，设备材料员负责落实到场监督完好情况，不完好不得使用。
7、委派专人对施工用的稳车、绞车要逐个检查修理，确保稳绞处于良好的工作状态，绝对不允许带病作业。
特别是稳车，要求制动装置必须灵敏可靠。
8、所用到的提升绳、绳扣均须严格认真检查，禁止有断丝现象。
9、所需的构件、设备、钢丝绳应提前进场，以不影响安装为准。
10、工程施工前，会同矿建单位确定井口、井底、天轮平台的十字中心线和标高。
四、主要施工工序及施工步骤（一）主要施工工序总体方案：首先排水，直至露出井底岩石为止；接下的安装工程是利用矿建施工用的吊盘由上至下进行两侧风筒的安装及旧风筒等无用凿井临时设施的拆除，井底框架、操车系统、防墩装置、以及井底拉紧梁的安装，排水管路安装；此后再安装锁口盘及井口套架；然后进行天轮平台安装，防墩装置及过卷缓冲装置，罐道绳及防坠制动绳安装，挂设罐笼；最后利用罐笼进行剩余管路及电缆的敷设工程。
1.排水设施安装；2.风筒的安装及旧风筒等无用凿井设施的拆除；3.井底框架及防墩装置安装4.井底拉紧梁安装5.井底操车系统安装（亦可在3、4之间作业）6.锁口盘及井口套架的安装；7.放稳绳及制动绳；8.天轮平台安装；9.上提升绳及挂设罐笼；10.电缆、管路的敷设。
因井口框架主梁位置与吊盘绳冲突，所以将井口锁口安装放置在井筒内施工完毕后进行（二）施工步骤1、基准线确定由测量专业人员操作，将井筒十字中心线及改绞后的提升中心线测出后，地面要标在井架天轮平台上，井下基准线利用凿井期间的测量成果确定其井筒十字中心线及提升中心线，并要标在井壁上。
基准线标识点要求：天轮平台上要用扁铲刻痕并用红漆圈画且要用文字写明是何线，井底要在井壁上打眼埋入钢筋后用钢锯锯痕且要挂牌用文字写明是何线。
2、井筒内凿井期间临时设施拆除矿建凿井期间的电缆、风筒拆除，能借用的管线保留，移到改绞期间相应位置，保留排水管负责井底水窝排水。
拆除时，要先坐吊桶从上至下仔细检查，有无障碍及牵挂，上下端连接是否断开，电缆拆除过程中，要有人坐吊桶巡视电缆情况，以便及时发现问题。
3、风筒安装井筒内布置2趟Ф600胶质风筒，用Ф18钢丝绳悬吊，利用凿井吊盘作工作平台，自上而下进行风筒安装，风筒每隔30米在井壁上固定一次。
固定方式为Ф12膨胀丝及10号铁线与其悬吊钢丝绳固定，并且每节风筒的连接处应用铁丝加固2~3道。
悬吊风筒的钢丝绳锁在锁口上方靠近风筒位置井架横梁上，风筒下端进入巷道（进入巷道长度不小于5米）。
新风筒安装过程中拆除旧风筒升井。
4、井底框架安装井底框架顶梁、底梁与井壁均采用锚杆托架连接。
安装顺序为由上至下。
先依据马头门十字中心线及标高，确定顶梁托架的位置，然后将顶梁放置其上并用连接螺栓紧固；连接螺栓带满冒即可，以便框架立柱的安装。
然后进行立柱及罐道梁的安装。
最后进行框架底梁的安装。
5、操车系统安装本操车设备由1套ZHT型托罐摇台、5台ZDY-6/30单式阻车器及5扇安全门配套使用；1)托罐摇台共4个，布置在罐笼进、出车侧，安装在钢梁上。
依照基准线检验钢梁基础螺栓孔，将合格的钢梁基础面铲平剁麻面，以便放垫铁。
调整好梁的位置，将稳罐摇台放在两根梁上固定好，以摇台的位置为基准找正梁。
托摇台及梁整体找平找正后，将梁的上下左右卡紧，以使梁不能自由移动，梁的下面必须用垫铁，垫铁规格为150×90×20（mm），斜垫铁规格为160×80，斜度为1：25，薄的一端最小厚度为4mm，垫铁层数不超过4层，斜垫铁必须成对使用，垫铁布置在地脚螺栓两侧。
梁找正固定后，在梁两侧支模板、浇砼，砼标号为C30。
待混凝土凝固好以后拧紧地脚螺栓。
2）单式阻车器分别安装进车侧3台、出车侧2台，直接安装在基础上。
安装及固定方式同摇台钢梁的安装方式。
安全门为液压升降式，整体到货。
直接安装到框架立柱上与图纸一致的位置即可。
3）最后液压站就位，安装所有设备的液压管路。
液压站安装前，必须把管路内的污物清除。
用20%的稀盐酸清洗，然后用5%碱液中和，最后用水清洗，严禁使用植物纤维擦洗管路、液压元件。
液压站安装管路连接要正确无误。
6、井底稳绳、防坠绳梁安装该梁共3组，每两根36a槽钢背靠背为一组（用30mm后钢板连接，井上加工制作）。
安装本层梁前先拆除上层吊盘。
在安装完井底框架顶梁及立柱后将吊盘解体，只留一层盘，然后利用这层盘安装防蹲罐装置及井底的钢丝绳拉紧梁。
在安装井底设施时。
井底钢丝绳拉紧梁安完后，将吊盘拆除提出井口，吊盘绳缠在吊盘稳车上，吊桶稳绳临时固定在井底钢梁上。
该层梁的固定方式为梁托。
下梁托的位置要依据马头门十字中心线及标高确定，下梁托托面实际标高要比设计低5-10mm，以便钢梁的超平。
找正前要先将绳孔的位置标记于梁上，以出绳孔位置为准找正梁。
7、管路安装Ф160PVC-6m的压风管1趟，118根/趟；Ф159×6.5-6m的排水管1趟，118根/趟；Ф315PVC-6m的瓦斯管1趟，118根/趟；Ф89×4-6m的洒水管1趟，118根/趟。
将管子、卡子、法兰盘、螺栓准备齐全。
因单根管子长度不超过8米，可两根预先在地面对接好，然后再吊起，与钢丝绳及已敷设好的管子连接紧固，这样可节约占井口时间。
管卡子间距不大于1根管的长度，螺栓要拧紧。
钢丝绳在下放过程中两根的松紧要一致（即受力一致）否则要作调整。
管路敷设到底后，将钢丝绳在井口临时锁紧，然后将钢丝绳从稳车上倒出再锁到天轮平台边梁的合适位置，棱角处要有护角以保护钢丝绳。
钢丝绳在钢梁上要缠绕一圈，钢丝绳卡型号及数量要符合要求。
管路悬吊好后要在管路中间每隔30米在井壁上固定一次以限制其摆动。
井壁上固定，采用树脂锚杆与抱箍，井壁固定要等罐笼挂好后进行。
在罐笼顶面作一简易悬臂工作台，从上直至下安装，利用电锤打眼，电锤电源电缆随提升绳边下放边用铁线临时绑扎。
管路试验：排水管、供水、消防管必须作灌水试验。
压风管路必须按额定压力作送风试验。
8、天轮平台及天轮安装不再用的旧钢梁及天轮拆除到地面。
按设计安装新钢梁及提升天轮。
提升天轮及底座梁可先移位，等提升天轮底座新梁安好后将提升天轮就位，再拆除其旧底座梁。
天轮平台拆除前将原吊桶稳绳临时锁在天轮平台边梁上等新梁安好后再找合适位置临时锁住恢复提升。
9、井口锁口盘、套架安装安装前先拆除矿建凿井锁口盘及井架二层平台。
先拆除锁口盘，再拆除井架二层平台。
在拆除过程中，从上面到最下层钢梁逐层拆除，无论拆除铁板、木板或钢梁，都要先绑牢再拆解。
在拆除过程中要防止电气焊伤击钢丝绳，也要防止构件撞击挤压、摩擦钢丝绳。
基础清除干净后剁麻面布置垫铁，依据井口十字中心线用井口夺料稳车安装找正锁口梁、管线托梁，钢梁找正后固定牢固，所有梁上平面非罐笼、钢丝绳通过处铺6mm厚花纹钢板。
安装井口立套架，由于场地局限，立套架整体安装较困难，拟采用从下往上单个梁逐个安装。