009 循环水水压实验措施
循环水管道水压试验技术措施
循环水管道水压试验技术措施在建设工程中，循环水系统广泛应用于各类生产过程和生活供水。
在循环水系统的施工过程中，水压试验是很重要的一项工作。
下面我们将介绍循环水管道水压试验的技术措施。
1.前期准备在进行循环水管道的水压试验之前，需要做好充分的前期准备，包括： - 对循环水系统进行检查与清洗，确保没有杂质和污垢。
- 对循环水管道进行检查，检查管道是否与其它管道连接或存在破损。
- 对循环水管道进行消毒。
2.水压试验计划制定在进行循环水管道水压试验之前，需要撰写合适的试验计划。
根据工程情况，应确定以下内容： - 试验目的、方法、试验压力和试验时间 - 试验时间及测试标准要求 - 特殊情况下的应急处理办法3.水压试验操作循环水管道水压试验的操作过程为： - 选定适当的试验泵和流量计装置，并接好水管，形成完整的水循环系统。
同时需要确保操作人员熟悉试验设备操作和泵流量控制技术。
- 开启试验启动开关，开始正式试验。
在试验过程中需要监测试验压力，以确保试验不会超出试压范围。
一旦发现异常情况，应及时采取相应的应急措施。
- 试验完成后，需要对试验泵和流量计进行检查，保证正常，否则需要进行相关检修。
4.水压试验结果评估水压试验结束后，根据试验数据，对循环水管道的完整性和可靠性进行评估。
评估主要从以下几个方面进行： - 系统的泄漏情况。
- 系统的耐压情况，判断系统是否能够承受正常的压力。
- 技术措施的有效性。
5.验收与文件记录循环水管道水压试验完成后，需要进行验收，主要是针对试验结果进行评估，并判断系统能否满足工程要求。
经过验收后，需要将试验所得数据及评估结果进行记录，并开具试验报告和审批表。
以上是循环水管道水压试验技术措施的全部过程，为了确保测试工作的稳定性和安全性，必须要按照规定的操作步骤进行操作。
水压试验结束后，需要对设备进行及时的维护和保养，确保设备在下一次使用时安全可靠。
水压试验方法
水压试验方法
水压试验方法：
① 在开始试验前确保所有待测试部件或系统已经完全组装完毕并且经过初步检查没有明显泄漏迹象；
② 准备一台能够提供足够压力水源以及相应连接管道阀门压力表等辅助设备根据测试对象尺寸选择合适容器；
③ 将被测物品连接至供水管路上注意连接处密封性避免因连接不当导致试验失败；
④ 缓慢开启进水阀让水流平稳进入测试对象内部同时观察压力表读数变化确保升压过程可控；
⑤ 当压力达到预定测试值时停止加压保持该状态一段时间具体时长依据相关标准或客户要求而定一般不少于十分钟；
⑥ 在保压期间仔细观察被测物品外表是否有变形鼓包等异常现象同时监听内部有无异常声响；
⑦ 使用肥皂水涂抹在所有可能产生泄漏部位如焊缝螺纹连接处等若有气泡冒出表明此处存在渗漏需标记出来；
⑧ 对于复杂结构如管道网络储罐等还需安排人员沿着整个系统巡回检查难以直接观察到角落缝隙；
⑨ 试验结束后缓慢泄压切勿突然打开阀门以免因压力骤降造成二次损伤待压力降至零方可拆卸连接；
⑩ 完成一次循环后根据实际情况决定是否需要重复上述步骤以进一步验证其可靠性尤其是对于关键部件；
⑪ 记录每次试验详细信息包括日期地点操作员姓名测试结果等形成文档供日后查阅或提交给相关部门；
⑫ 最后对所有参与此次水压试验人员进行安全教育强调遵守操作规程佩戴防护装备避免意外事故发生；。
水压试验施工方案
水压试验施工方案一、引言水压试验是工程中非常重要的一项工序，其施工方案的设计和执行直接关系到工程质量和安全。
本文将在对水压试验的意义进行简要介绍后，详细阐述水压试验的施工方案。
二、水压试验的意义2.1 确保工程质量水压试验是一种最常见的检测手段，通过在工程完工后注入水进行试验，可以排查施工过程中的漏洞和缺陷，确保施工质量符合设计要求。
2.2 保障工程安全水压试验能够检测工程结构的承载能力和密封性，一旦有漏水或其他问题，可以及时发现和修复，从而保障工程的使用安全。
三、水压试验施工方案3.1 装置准备在进行水压试验前，需要对试验装置进行充分准备，包括检查管道和设备的连接情况、准备试验所需的水和使用的工具等。
3.2 水压试验过程1.充水阶段：先闭合系统中的所有阀门，然后逐渐向系统中注水，确保注水速度适中，避免冲击系统和结构。
2.加压阶段：当系统注满水后，逐渐增加系统内的水压，要注意监测压力表的指示，确保压力稳定。
3.保压阶段：维持系统内部一段时间的水压，一般建议保持数小时，以观察系统是否存在渗漏问题。
3.3 检测与修复1.检测：在保压阶段，通过可视和仪器设备检测系统是否存在漏水或其他异常情况。
2.修复：一旦检测到系统存在问题，要及时停止试验，排水、确认问题原因，并进行修理。
3.4 结束与记录水压试验完成后，需要恢复原状，包括排空系统内的水、清理试验装置、记录试验数据等，以备日后查证和分析。
四、总结水压试验是工程中一项必不可少的重要工序，其施工方案的设计和执行对工程质量和安全都具有至关重要的意义。
只有严格按照规范要求进行水压试验，并及时处理问题，才能确保工程的可靠性和安全性。
五、参考文献•《建筑给水排水及采暖通风空调工程施工质量验收标准》•《施工安全工程技术措施规范》以上是关于水压试验施工方案的简要介绍，希望对相关工程人员有所帮助。
循环水试压方案
循环水管道安装工程水压试验方案年月日一、 工程概况本工程为循环水管道安装工程，设计工作压力为1.0MPa ，试验压力按规范为1、5p 。
由于循环水管道工程量较大,管道工程施工质量要求较高,循环水管道已运行两个采暖期，而各个进户未设进户检查井及阀门，这给循环水的水压试验带来很大困难。
为保证水压试验顺利进行，特编制本水压试验方案。
以确保本工程管道水压试验质量满足要求并达到合格标准。
二、 水压试验程序流程图三、 水压试验指挥小组我项目部针对工程管道水压试压组建了水压试验指挥小组，以技术负责人王荣为组长率领一批有丰富的施工经验的技术人员承担本次水压试压任务。
四、 前期准备1、水压试验用的压力表经过校验合格并在有效期内。
压力表的精度为1.5级，量程为0—2.5Mpa ，表盘直径为150mm ，最小刻度为每格读数0.01Mpa 。
在试压中使用2块压力表,打压前端及末端(排气端)各一块,在其实验水泵前后各安装压力表一块。
2、电动试压泵的阀门开关灵活，其工作压力满足试验压力的要求。
3、加压泵、压力表安装在试验管段末端端部及管道首端端部的管段与轴线垂直的管段上。
各分支管段盲板有足够的强度，试压过程中盲板不会变形。
4、试压用的水源和电源已准备齐全，试验介质采用饮用自来水，清洁无污、还应符合国家GB242的标准、黑龙江省地方标准DB/23、锅炉水质标准和设计图纸及相关文件的要求。
五、 管线试压1、根据管道进水口的位置和水源的方便距离，设置水压试验泵，接通给水管道。
安装好压力表，监视系统的压力。
检查全系统的管道阀门关闭、和盲板焊接状况，观察其是否满足系统试压的要求。
连通注水箱， 不合格合格 准备工作 注水排气 管道严密性试验 泄压后处理 管道强度试验 泄 水用水压试验泵水向管线内注水，在管道末端最高点打开放气阀。
管道注满水待水温一致管道内的空气排完后关闭放气阀门。
试压泵开始进行水压试验升压。
水压升至0、4MPa时，停泵检查，压力不降，无泄漏后，再升至工作压力。
水压试验操作步骤
水压试验操作步骤嘿，朋友们！今天咱来聊聊水压试验操作步骤，这可真不是一件能随便糊弄的事儿啊！首先，你得把要测试的设备或者管道啥的清理干净，就好比要给它洗个舒服的澡，把那些脏东西、杂质啥的都赶跑。
要是不弄干净，那后面出问题了可别怪我没提醒你哟！然后呢，就是安装各种仪表啦，就像给它戴上合适的眼镜，让咱能清楚地看到它的状态。
这些仪表可重要了，能告诉咱水压的情况，可不能马虎。
接下来，就是注水啦！这就像给它喂水一样，得慢慢地、稳稳地来。
不能一下子灌得太猛，不然它可能会“噎着”。
一边注水一边要注意观察，看看有没有啥异常情况。
注水差不多了，就该升压啦！这就像是给它一点压力，看看它能不能承受得住。
升压要循序渐进，不能像火箭一样“嗖”地就上去了，那可不行。
在升压的过程中，要时刻盯着那些仪表，就像老鹰盯着猎物一样。
一旦有啥不对劲，赶紧停止，可别傻乎乎地继续。
等压力升到规定值了，就得保持一段时间啦，这就像是让它在压力下“锻炼锻炼”。
看看它会不会“撑不住”，会不会有啥小毛病露出来。
时间到了，降压！这就像给它松松绑，让它缓口气。
降压也要慢慢来，可别一下子就放光了水，那也不行。
最后，把水放光，把设备或者管道清理好，就像给它洗了个脸，让它干干净净的。
你可别小瞧了这水压试验操作步骤，每一步都得认真对待。
这就好比建房子，一块砖一块砖地砌好，才能盖出坚固的房子。
水压试验也是一样，一步一步做好了，才能保证设备或者管道的安全可靠。
你想想看，如果不按照步骤来，随便弄弄，那万一出了问题咋办？到时候可就麻烦大了，说不定还会造成严重的后果呢！所以啊，咱得重视起来，把每个步骤都做好。
哎呀，说了这么多，相信大家对水压试验操作步骤也有了一定的了解了吧！总之，认真对待，细心操作，就不会出啥大问题啦！大家加油干吧！。
水压试验方案分享
水压试验方案分享水压试验方案是一种用来评估水工程结构的安全性和可靠性的方法。
水压试验是一种控制实验环境，通过在结构中施加压力来检测结构是否能够承受预定压力的试验。
本文将分享一个常见的水压试验方案，以帮助读者了解其基本步骤和注意事项。
1.确定试验目的和要求在开始水压试验之前，首先需要明确试验的目的和要求。
试验目的可能是验证结构在正常使用和突发情况下的安全性，或者评估结构的耐用性和可靠性。
试验要求可能是要求结构在试验过程中保持稳定，不发生渗漏或破坏。
2.制定试验方案根据试验目的和要求，制定一个详细的试验方案。
试验方案应包括试验对象、试验设备、试验条件和试验程序等信息。
例如，试验对象可以是一个水库大坝，试验设备可以是一台水泵和加压设备，试验条件可以是指定的水压和试验时间，试验程序可以包括施压、保压和释放压力等步骤。
3.准备试验设备和材料在进行水压试验之前，需要准备试验设备和材料。
试验设备可以包括水泵、压力表、压力传感器和监控系统等。
试验材料可以根据试验对象的特点和试验要求确定，例如，试验对象是一个混凝土结构，试验材料可以是混凝土和钢筋。
4.设计试验方案根据试验目的和要求，设计一个合理的试验方案。
试验方案应包括试验参数、试验装置和试验控制方法等。
试验参数可以包括压力值、试验时间和试验次数等。
试验装置可以是一个封闭的试验室或一个具有控制装置的现场。
试验控制方法可以通过计算机控制或手动操作来实现。
5.进行试验在进行水压试验之前，需要按照试验方案进行相关的准备工作。
例如，校准试验设备、设置试验环境、准备试验材料等。
然后，按照试验方案进行试验。
试验过程应记录试验参数和试验结果，并及时对试验过程进行监测和调整。
6.分析试验结果在试验结束后，需要对试验结果进行分析和评价。
分析试验结果可以采用定量和定性的方法。
定量分析可以通过计算试验参数和试验结果之间的关系来评估结构的安全性和可靠性。
定性分析可以根据试验结果的直观表现和感觉来评估结构的实际状况。
循环水管道水压试验方案
方案报审表表号：A-04工程名称：江苏华电扬州发电有限公司2×330MW机组环保技改工程编号：ZDYD-DCC-JW-009本表一式五份，由总承包单位填报，项目监理机构一份，总承包单位四份。
特殊施工技术方案由总承包单位总工程师批准，并附验算结果。
江苏华电扬州发电有限公司2×330MW机组电除尘（低低温）改造江苏华电扬州发电有限公司2×330MW机组电除尘改造工程热媒水管道水压试验方案编制：审核：批准：中电投远达环保工程有限公司华电扬州电厂项目部2015年10月20日目录一、主要施工依据 (2)二、组织机构 (2)三、水压试验应具备的条件 (3)四、水压试验方法及要求 (3)五、作业过程中控制点的设置 (5)六、质量标准及要求 (5)一、主要施工依据1、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》2、《工业金属管道工程施工及验收规范》3、《火电施工质量检验及评定标准》管道篇4、《电力建设安全工作规程》5、《电力建设安全施工管理规定》二、组织机构建设单位监理公司电除尘低低温改造总负责汤洪昌项目经理王文来安全、质量陈又飞、唐善山施工经理冯宏运电除尘低低温改造方汤洪昌电源制造方吴鉴电气组韦旭机械组张建设三、水压试验应具备的条件1、管道按设计安装完成，无损抽检全部合格；2、试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外其余全部完成，且安装质量符合设计要求；3、管道试压区域内的设备、临时电源均已有良好防护，水压试验突发泄漏不致造成伤害；4、管道上易损坏仪表部件均有效隔离，且垫片达到水压试验要求。
四、水压试验方法及要求本次低低温热媒水管道水压试验与2015年12月03日上午9:00开始，水压前须经焊接专业、电热专业、质量专业、汽机专业及施工队伍进行联合检查，确保联合检查中的所有问题己处理完毕，并经过再检合格后方可进行该系统的水压试验。
1、水压临时系统安装完毕,水压试验开始前检查管道阀门开关状态是否满足水压试验要求：①低低温省煤器凝结水管道总进回水手动阀关闭②低低温省煤器水水换热器进进口凝结水管道电动阀关闭③低低温省煤器凝结水进水管道调节阀组（包括三个手动阀）全开④低低温省煤器降温段、升温段进回水DN100截止阀全部打开⑤低低温省煤器降温段进回水电动阀、调节阀组全部打开⑥低低温省煤器升温段进回水电动阀、调节阀组全部打开⑦低低温省煤器循环水泵进出口阀门组全部打开2、低低温省煤器凝结水管道注水时，手动缓慢开启低低温省煤器凝结水管道总进水手动阀约3%，防止管道震动及弯头处撞管；3、低低温省煤器凝结水管道注水时断续打开凝结水管道最高点排空直至有水连续排出方可关闭排空阀；4、打开低低温省煤器补水电动阀向热媒水补水；5、低低温省煤器补水注水时断续打开降温段出口排空阀排空直至有水连续排出方可关闭排空阀；打开升温段回水处膨胀水箱进水阀直至连续有水进入关闭进水阀；同时关闭补水电动阀；6、启动电动升压泵，给热媒水系统升压，升压过程中发现渗漏，应降压消除缺陷后再进行试验，严禁带压修理。
水压试验方案
水压试验方案1. 简介水压试验是一种常见的工程试验方法，用于评估水力管道或设备在正常工作压力下的性能和稳定性。
本文档将详细介绍水压试验的方案和步骤。
2. 试验前准备在进行水压试验之前，需要进行以下准备工作：•检查试验设备、工具和仪器的完好性和可用性。
•确定试验管道或设备的材料、尺寸和工作压力范围。
•清洁试验管道或设备，确保没有任何杂质。
•确定试验时间和地点，并安排必要的人员。
•制定试验方案和记录表格，以记录试验过程和结果。
3. 试验步骤水压试验通常包括以下步骤：步骤一：防护措施和安全检查在进行水压试验之前，必须确保所有试验人员都遵守相关安全规定，并采取必要的防护措施。
确保试验区域的安全，如设置安全警示标志、安全栏杆等。
步骤二：试验设备准备确保试验设备完好无损，并与试验管道或设备正确连接。
检查阀门、泵和仪表等设备的运行状态和准确度。
步骤三：试验介质准备根据试验管道或设备的要求，选择合适的水压试验介质。
确保试验介质的纯净度、温度和压力。
步骤四：试验参数设定根据试验管道或设备的要求，设定试验的压力、时间和流量等参数。
步骤五：试验执行5.1打开试验设备的主电源，并确保设备处于正常工作状态。
5.2按照设定的试验参数，逐步增加试验压力，直到达到设定的最大压力。
5.3在试验压力下保持一段时间，以评估试验管道或设备的稳定性和性能。
5.4根据需要，对试验管道或设备进行不同压力下的试验，以确保其性能和稳定性。
步骤六：试验结果记录记录试验过程中的重要参数、事件和观察结果，以便后续分析和评估。
试验记录表格应包括以下内容：•试验日期和时间•试验设备和管道或设备的信息•试验参数设置•实际试验过程中的压力、时间和流量数据•发现的问题、异常和解决方法•试验结论和建议4. 安全注意事项在进行水压试验时，必须遵守以下安全注意事项：•所有试验人员必须穿戴合适的个人防护装备，如安全眼镜、手套和耳塞等。
•严禁在试验过程中随意调整试验参数，特别是试验压力。
循环水管道压力试验方案
中海石油天野化工6万吨/聚甲醛树脂项目厂区地下管网循环水管道压力试验方案编制：审核：批准：中化二建集团有限公司2009年3月27日目录1、工程概况2、编制依据3、试验前应具备的条件4、试验应注意事项5、水压试验的步骤、方法6、实验完毕排水7、安全保证措施及文明施工8、环境保护措施9、劳动力组织10、主要施工机械计划11、主要材料备用表1、工程概况中海石油天野化工6万吨/年聚甲醛树脂项目厂区地下管网工程循环水管道约2000米，包括循环水给水系统，循环水回水系统。
管道材质有直缝电阻焊钢管、无缝钢管。
由于过程中，我单位已采取的分段试压及煤油渗透检查，管道安装完后，应甲方、监理要求，对循环水管道进行系统试压。
试压分两部分进行：①循环水给水管道系统试压；②循环水回水管道系统试压。
2、编制依据2.1《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-97 2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.3《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90 2.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 2.5《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 2.6《管道安装工程手册》2.7全厂地下管网图纸3、施工前准应具备条件3.1试验范围内的管道安装工程除涂漆、防腐外，安装质量符合有关规定，具备试压条件。
3.2试验用压力表已校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表满刻度值应为被测压力的1.5~2倍，压力表不得少于2块。
3.3符合压力试验要求的水源和试压泵已经具备。
3.4按试验的要求，管道已经固定。
4、试验应注意事项4.1试验前，向系统充水时，应将系统的空气排尽。
4.2试验时，环境温度不应低于5℃，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。
4.3埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。
4.4当试验过程中发现泄露时，不得带压处理，应降压修复，待缺陷消除后，应重新进行试验。
水压试压方法
水压试压方法
水压试压是一种检测水管压力的方法，通常用于确认水管系统的密封性和抗压性能。
以下是进行水压试压的步骤：
1. 关闭所有与待检测水管系统相连的阀门，确保系统中的所有出水口和溢流口都封闭。
2. 将试压设备连接到待检测的水管系统的水源端，通常是通过水泵或气瓶来提供压力。
3. 缓慢增加压力，使水压逐渐升高。
在加压过程中，要观察管材、管件和连接处是否有渗漏或损坏现象。
4. 当压力达到预定值时，保持一段时间（例如30分钟），以确认管材、管件和连接处能够承受压力。
5. 在保持压力的过程中，继续观察管材、管件和连接处是否有渗漏或损坏现象。
6. 完成保持压力的时间后，缓慢释放压力，并观察管材、管件和连接处的状况，确保它们没有出现明显的变形或损坏。
7. 如果在加压或保持压力的过程中发现任何问题，应及时停止试验，并采取相应的修复措施。
8. 在完成水压试压后，应清理和恢复现场，确保水管系统的安全和正常使用。
请注意，水压试压是一项专业工作，应由经验丰富的人员进行操作。
在进行水压试压之前，应确保安全措施到位，以避免意外事故的发生。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、试验目的：
检查循环水系统严密性
二、试验依据
1、设计院施工图S0403
2、《火电施工质量检验及评定标准》管道篇
3、《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL5031-94
三、试验范围：
1、#1机循环水泵房出口蝶阀处至#1机厂房西侧循环水管道30°弯头(中心标高-2.9m)处
2、开式水进水管由循环水母管接口至45°弯头(中心标高-0.85m)处
四、试验应具备条件：
1、试验范围内循环水管及开式进水管已按设计施工完并经验收封闭。
2、试验用压力表已校核合格，试验用阀门已检修合格。
2、水压用临时管路、放气阀、及压力表（0—1Mpa）施工完毕（见系统图所示）。
3、水压用临时支撑管、锥形堵头（=12）及支墩（用双扣槽钢固定、支撑）已施工完毕。
五、试验步骤：
1、首先打开放气阀a、b、c、d、e、f ,关闭#
2、#
3、#5、#7阀门，然后再打开#1、#
4、#6阀门往循环水管内注水，注满后关闭放气阀a、b、c、d、e、f ,及#1、#6阀门，观察管道应无泄漏。
2、打开#2、#
3、#5、#7阀门，然后开升压泵进行打压，当压力接近工作压力0.27Mpa 时,缓缓打开#1阀门控制打压泵出口压力在额定压力，检查管道有无泄漏。
.无泄漏后继续升压至试验压力0.5Mpa,关闭#5阀门保压10min,检查管道应无泄漏。
3、若无泄漏，打开放气阀d，重新降压至工作压力0.27Mpa后关闭d阀门，对管线进行全面检查，管道应无泄漏，压力表读数正常。
经验收合格后，打开放气门降压，实验结束。
4、打开检查井法兰盖，将潜水泵放入集水池进行放水，水位降至锥形堵头f1处中心标高-2.9m以下时停止放水。
5、拆除临时管路，恢复系统。
六、安全注意事项：
1、试验过程如果出现压力异常或漏点，应立即将打压泵停下，迅速打开放气阀a、b、c、
d、e、f泄压。
2、水压试验用压力表必需经过校核合格后方可使用，压力表应有专人监视，试验过程监视人不得离开观测现场。
3、水压试验用电源线不能随意放置，防止漏电。
4、试验过程中，必需分工明确，统一指挥，任何人不得擅自离开试验现场。
5、严格执行《安规》中有关规定，杜绝一切事故。
七、措施性材料表见下页：
八、锥形堵头设计：
锥形堵头f1、d1根据设计院图纸S0403-14加工，临时锥形堵头a1、b1、c1参照设计院图纸S0403-14的设计制作，尺寸如下：单位：mm
备注：制作方案及技术要求参照S0403-14
九、支撑墩及支撑槽钢设计：
1、f1、d1锥形堵头处：支墩为1.5m×1.5m×1.5m, 水平支撑槽钢为双扣槽钢一对，型双
扣槽钢二对,安装位置示意图如下(支墩底和管底同一标高):
2、
2、e1锥形堵头处：支墩为1.5m×1.5m×1.5m, 水平支撑槽钢为双扣槽钢一对,型双扣槽钢二对,安装位置示意图如下(支墩底和管底同一标高):
3、g、h、m、n四个三通处；支墩为1.5m×1.5m×1.5m, 水平支撑槽钢为双扣槽钢二对,型双扣槽钢二对,安装位置示意图如下(支墩底和管底同一标高)：
十、系统图见下页:。