金工实习报告

________大学_________学院金工实习报告实习题目：院系：班级：姓名：提交日期：一、实习目的金工实习是机制类专业学生熟悉冷热加工生产过程、培养实践动手能力、学习《机械制造技术基础》等后续课程的实践性教学环节，是必修课。

通过实习焊工、钳工、车工，使我们熟悉机械制造的一般过程，掌握金属加工的主要工艺方法和工艺过程，熟悉各种设备和工具的安全操作使用方法;了解新工艺和新技术在机械制造中的使用;掌握对简单零件冷热加工方法选择和工艺分析的能力;通过实习，让我们养成热爱劳动，遵守纪建的好习惯，培养经济观点和理论联系实际的严谨作风;并为以后的实践奠定基础。

二、实习单位及岗位介绍岗位介绍：平顶山高级技工学校是经省政府批准，1959年3月创办的市属技工学校。

2005年4月，被劳动和社会保障部晋升为国家重点技工学校。

2007年4月，被劳动和社会保障部确认为“高级技工学校”。

2008年10月，经河南省劳动和社会保障厅批准筹建平顶山技师学院。

2009年，学校纳入了平顶山市中职攻坚计划，整合优质教育资源，扩大办学规模，被省政府授予“职教攻坚先进单位”荣誉称号。

2011年被推荐为河南省“职业教育先进集体”。

我们在这个学校的机械工程系实习了焊工、钳工、车工三个工种，我们了解到这个学校的设备的齐全和先进，感受到老师的专业和耐心，全面的安全措施。

三、实习内容及过程这六天，我们接触了焊、钳、车、三个工种。

每两天，大家都要学习一项新的技术，并在8小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。

在老师们耐心细致地讲授和同学们的积极的配合下，我班同学没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了六天的认知实习。

实习期间，通过学习焊工、钳工、车工同学们作出了自己设计的工艺品，最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，然后按照要求车出合乎规格的工件。

钳工是最费体力的工种，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个圆柱形铁块磨成正六棱柱。

几天下来很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，我的手上也磨破了两个大水泡，但是看到自己平生第一次在工厂中之作出的成品，还可以把大家的作品放在一起对比评价，大家都感到很有成就感。

第一天去焊工的时候，感觉很好奇很有意思，老师讲完要求和注意事项之外，大家就开始动手了，因为班里人比较多，而且男生也很多，所以我以为我们女生可以少实习一会儿，但老师还是要求男女生轮流着电焊，在电焊的时候，必须要戴着手套和面罩，老师要求在条焊条先在焊接物上快速的点一下，然后马上抬起，并且必须与焊接物保持在三毫米之内，因为焊条一直在融化所以手要随着焊条的融化而往下压着，保持着三毫米的距离，这样电焊飞出来的火花就会少一点小一点，不易被烫伤。

一开始我总是拿着焊枪点的时候收回来的不及时，导致焊条融化粘在钢板上了，经过同学的指导，我才顺利的学会了电焊，并且对电焊特别感兴趣了，当我完成练习之后去看老师指导别的同学的时候，有个同学穿着短裤来实习，这是实习期间不被允许的，因为电焊的溅出火花，会烫伤的，但是仍然有人不听老师的要求穿着短裤来，所以他怕电焊的火花会烫着自己，所以整个人就离实习台很远，所以他控制不了三毫米的距离，导致溅出来的火花很多很远，反倒烫着自己，老师看见了就去指导他，告诉他不要怕被烫，要是怕被烫的话就可以不被烫吗？人要是怕什么就一定不会发生这样的事情吗？所以当面对什么事情的时候，首先不要怕，要找到解决问题的方法。

我觉得老师说的很有道理。

后来，老师就带我们操作了几种不一样的焊接方法。

当练习了一天之后，我并不觉得累。

第二天，我们需要听老师给我们讲解我们需要完成的作品的制造方法，首先我们被分成了八个小组，每个小组有六到七个人，第一步，我们每组需要有两个男生去拿材料，等他们拿上来，我们最先要做的就是矫直，因为我们组除我之外全是男生，他们总觉得只要钢筋不是太弯就好，差不多就可以，但我觉得如果要是尺寸有差错，做出来的作品会不稳，或者不规范，所以，我就担负起矫直这个工作岗位，要想矫直并不是一件简单的事，必须得有敏锐的观察力，其次还得有力气，能砸的动钢筋，经过半小时的矫直，终于可以折弯了，最麻烦最考验人的就是把直得钢筋一点一点的砸成个圆，第一次我们组的一个男生大概砸好了一个圆，但是圆面不是太圆，而且两端的接口偏离的比较远，所以总是焊不住，然后我们组的另一个男生就把他掰回来，重新一点点的砸，这次的圆很成功，很圆，而且接口较近，所以接下来的的操作就简单了，因为折弯需要很大的力气，所以我先测好需要折弯的尺寸，然后由男生去折弯，折弯的角度需要目测，所以我们都很注意这个步骤，当折弯之后，在进行一次小的矫直就可以焊了，焊接是由我们组最细心，焊接能力最好的两位同学焊接的，没用多久就焊接好了，但是老师在检验的时候发现有的地方焊的不牢，所以我们又重新焊接了一次，然后用打磨机把焊接口多出的结给磨掉，当磨完之后就基本大功告成了，由我和另一个男生拿去刷漆，我们的脸盆架总体是很完美的，只有肥皂盒焊的有点偏，这便是美中不足的一点了。

第三天，我们实习的是最累的钳工，就是将一个圆柱形的毛坯铁块用钢锯和锉刀切割打磨成一个规范的正六棱柱。

听老师讲完操作步骤我们就开始作了，首先要把圆柱的底面和顶面用锉刀打磨平，之后找到一个基准面，把铁块夹在装夹台上，固定好之后，量好尺寸，就开始锯第一个面了，由于铁块很硬，锯起来很吃力，又怕锯多了作品就失败了，锯少了要打磨的就太多，所以我很小心翼翼，一点一点的锯着，没想到第一个面还没锯完，我就弄断了一根锯条，在安好锯条之后我继续着刚才的工作，总算是锯完了，我的衣服也已经全都湿透了，但我不觉得累，我用锉刀打磨着六棱柱的第一个面，总是磨不平，中间会高，老师看见了之后就来给我指导，帮我操作了，我明白了要领后，开始切割第二个面，虽然很麻烦，要保证棱长一定，角度都为120度，但是我按照老师的方法一点点的进行着，因为怕锯多，所以锯着锯着剩下的就比较多，所以打磨需要很长时间，再加上没有男生有力气，所以男生都磨好第三个面了，我还在磨第二个面，衣服一直都是湿的，下午我在装夹铁块的时候，突然磨破了手掌的水泡，脱下好大一块皮，后面的同学连忙把她的手套摘下来给我，我特别感动，就算是这样，我也没喊疼，依旧打磨着，直到下午实习结束的时间。

第二天，我仍然坚持着自己完成自己的作品，很多人都让我不要做了，让男生帮帮我就好了，但我想自己通过自己的手作出这件作品，尽管手疼，大拇指也起泡了，汗水也一直滴答滴答的流，我仍然坚持着做好每一个面，但是在切割第五个面的时候给锯多了，还好同学发现了告诉我，所以在打磨的时候就有一个豁口，在老师的帮助下，让这个豁口不是太明显了，终于在下午两点多做好了大概的样子，这个时候已经有很多同学做好去休息了，我和剩下的几个女同学还有一两个男生一直坚持着，把各自的作品做到完美，终于，皇天不负有心人，我们的作品都得到了老师的赞赏，并且表扬了我们这种坚持不懈的精神。

钳工的这两天就这样结束了。

最后两天实习的内容是车工，这个工种的危险也很大，所以老师再三的强调了安全，感觉要做的作品很难，要把握好尺寸什么的，当老师带我们去了实习车间，指导我们操作，要注意哪些问题什么的，因为人很多，我也看的不是太清楚，所以该自己操作的时候，我先让我们组的一个男生操作，由于第一次操作，所以总是有失误，操作前几次都失败了，所以我们三个人都提高了注意力，终于在下午做好了一个成品，虽然不太美观，但是大概知道了怎么做，要注意什么，所以第二天再去车间的时候，我们都已经迫不及待的想上手操作，我们三个轮流着来，一个男生先去操作，做好了两个之后，该到我了，我很紧张，一直满头大汗，然后我们组的两个男生就给打气，我小心翼翼的操作着车床，一点点的操作着，终于也做好了两个机床手柄，心里很高兴。

一开始以为车工很难，很危险，现在操作结束了发现其实很有趣，也很锻炼人的耐心。

四、实习总结及体会虽然实习时间只有仅仅六天而已，但我在这六天，学习到了很多实践内容，大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。

我所学习的这个专业本就是实践多一点，电子信息工程就是要多了解一下现代化机器的操作。

这次的金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。

同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。

久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。

我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。

因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。

金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。

基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手能力。

这里是另外一种学习课堂。

通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。

这与传统的课堂教育正好相反。

这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。

通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

金工实习是培养学生实践能力的有效途径。

又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。

金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。

同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用，但我不这么觉得，我觉得我也学到了很多知识，不单单是课本上的，实践上的，我还明白团队精神很重要。

实践是学习的真理！如果再有机会我还会参加这样的实习，还会去用实践来完善自己的知识面和自己的各项能力，以求在走出校园的时候有适应社会的更高的能力。

感谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的机会，金工实习有苦也有乐，让我觉得我很充实。

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