蒸压加气砼砌体施工质量控制
蒸压加气混凝土砌块施工技术与措施
蒸压加气混凝土砌块施工技术与措施1.蒸压加气混凝土砌块的性质蒸汽加压混凝土砌块是是当前广泛使用的最新轻质墙体材料，具有良好的隔音、隔热性能和体轻、抗震等优点，对减少构造断面，降低构造含钢量大为有利。
特别有利于高层建筑。
由于蒸汽加压混凝土砌块属于硅酸盐水泥制品，它的物理与化学性质比红砖要复杂，所以，要充分认识和掌握其特殊性，才能有针对性地采取相应合理的施工方法和防裂渗措施。
1.1蒸汽加压混凝土砌块的干缩值较大，干缩期较长，其干缩值一般是红砖的3倍～6倍，因此一定要在其到达一定的干缩值后才能在工程当中使用，即干燥期。
规范规定新出厂的蒸汽加压混凝土砌块一定要放置28d后才能使用。
干燥期实际也是其内部含水率逐渐降低和强度逐渐增长的过程。
1.2蒸汽加压混凝土砌块的吸水率较高，一般在65％以下，而其干缩值与实际含水率有着密切的关系，由于实际含水率的变化会对实际干缩值产生很大的影响和变化，在实际使用中，由于客观因素，在砌块吸人大量的水以后，在很长一段时间内，它都会具有一个很大的实际干缩值。
砌块本身吸水率高，但吸水速度较慢，而蒸发含水的速度也比较慢，一旦吸入大量的水以后，就存在一个较长的蒸发时间和较大的干缩过程。
所以在实际施工当中，现场砌块的防水避雨保护措施对墙体的质量是至关重要的一环。
2.施工技术2.1严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑的含水率，按有关规范规定，加气混凝土施工时的含水率不不宜于15，含水率在10~30%之间的收缩值比较小（一般在0.02~0.1mm/m）。
根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10~15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜。
表层含水深度可通过刀或敲上个小边观察规律，按经验判定，通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。
禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
2.2厨房、阳台、露台等墙体底部易受潮部位的处理，墙体底部应先防水砂浆砌三皮多孔砖或浇C20素混凝土墙带，厚度与加气砼砌体一样，高度不小于200mm（按砌块尺寸计算皮数和排数）。
砌体工程施工标准
砌体工程施工标准是为了保证砌体工程质量、安全、进度和成本控制而制定的一系列规范和要求。
在砌体工程施工过程中，应严格按照以下标准进行施工：一、材料要求1. 砌块：强度等级不小于A3.5，干体积密度不大于650kg/m³，应有产品合格证书，经复试合格。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d，不使用经雨淋，含水率大于15%的砌块。
2. 水泥：32.5及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行检验。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复查试验，并按其结果使用。
3. 砂子：中砂，含泥量不超过5%，过5mm孔径筛。
4. 钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。
二、施工工艺要求1. 砌筑加气砼砌块墙体时，应按照设计要求和施工技术规范进行施工。
墙体应垂直、平整、牢固，灰缝应砂浆饱满，不得有空洞、裂缝。
2. 填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合GB规范表9.3.1的规定。
3. 加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80%，用百格网检查。
4. 圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。
5. 砌体施工过程中，应按照设计要求设置拉结筋、构造柱、圈梁等构件，确保墙体的整体稳定性和抗震性能。
6. 砌体施工过程中，应采取措施防止砌块受到损坏，如：避免雨淋、防止碰撞等。
三、施工机械和工具1. 机械：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机。
2. 工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铲、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。
四、施工现场管理1. 现场存放场地应夯实、平整、不积水，码放应整齐。
装运过程轻拿轻放，避免损坏。
并尽量减少二次倒运。
2. 根据墙体尺寸和砌块规格，合理布置施工现场，确保施工顺利进行。
3. 施工过程中，应严格执行安全规定，确保施工安全。
4. 施工过程中，应做好成品保护工作，防止砌体受到损坏。
砌体施工QC
管线开、补槽质量差
表 观 质 量
多工种交叉作业
盲目赶工期、抢进度
雨雪天气较多
方法
蒸压加气砼砌块墙体表观质量因果分析图
环境
制图人：王欣 日 期：2009.12
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2、要因确认
针对因果分析图中的22个主要末端因素召开全体小组成员“要因确认会”
进行要因确认（见下表）
活动出勤率
合理化建议 成员 顾问 顾问 组长
副组长 组员 组员 组员 组员 组员 组员
98%
5条 组内分工 指导QC活动 指导QC活动 组织领导、分析对策 对策制定、组织实施 对策实施 对策实施 对策实施 对策实施 资料收集 对策实施
日期：2009.12
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日期：2009.12
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中建八局第三建设有限公司 对策措施表续表1
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序号 要因
对策
目标
墙体上 墙体砌至 墙体与梁
口锁砖 梁底静置 交接处不
4
时间、 至少7天， 出现裂缝
角度不 配砖斜
对
60°锁口
二次结 构造柱、 二次结构
构施工 圈梁砼边 质量符合
质量差 缘贴双面 砌体工程
5
胶，模板 用对拉螺
包会议，强调成品保护，发书面交底签字，施工时巡查。
因砌筑工人技术差，不画出皮数控制线很难保证灰缝厚度
18
未画出皮数控制线
现场验证
王欣 否
均匀性和直线度，影响墙体美观。
由于墙体构造柱、圈梁、过梁、门洞的影响先绘制砌块排 19 未绘制砌块排列图试排块 现场验证 列图试排块有利于减少砌块的切割，使墙体更加美观。 汪家恩 否
加气混凝土砌块工程施工工艺及要点
1、砌筑阶段：砌筑样板间验收完毕,方可进行大面积砌体砌筑。 2、加气砼砌块砌筑工艺流程： 清理基层→排列砌块→定位放线→立皮数杆→后置拉结钢筋→墙 根坎台施工→选砌块→浇水湿润→满铺砂浆→摆砌块→安装或浇注门窗 过梁→浇注砼构造柱、圈梁 →砌筑顶砖
• 8）切锯砌块应使用专用工具（锯），不得用斧或瓦刀任意砍劈。 • 9）每天砌筑高度要求：加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过
1.5m或一步脚手架高度内。但在停砌后最高一皮砖因其自重太轻而
加气混凝土砌块工程施工工艺及要点
容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，应在停砌时最高一皮砖上以一 皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时再将其取走。 • 10）设计无规定时，不得有集中荷载直接作用在加气混凝土墙上，否
< 15%，如砌块干燥，砌筑前向砌筑面适量浇水。砌筑时禁止用水管 对着砌块淋水，宜用小勺浇水或喷淋，浇水量控制控制方法：A，砌 块渗水深度小于8mm；B，手摸有润泽感。采用专用砌筑砂浆时，砌 体表面可不用喷水处理。 • 3）砌体底部处理：在砌块墙底部应用小块实心砌块砌筑(水泥砖)或 C20细石混凝土脚坎（厨卫）， 其高度宜不小于200mm。
加气混凝土砌块工程施工工艺及要点
2、绘制砌块排列图，立皮数杆 （ 1 ） 砌筑前应根据下列因素进行砌块排列设计，绘制砌块排列图：
1）砌块尺寸、灰缝厚度、顶部空隙和墙根部坎台高度。 2）尽可能采用主规格砌块，减少配套砌块的种类和数量。 3）按门、窗、过梁、暗线、暗管、线盒等的要求，在排列图上标 明主规格砌块、 配套砌块以及预埋件等位置。 4）标明灰缝中应设置拉结钢筋的部位。 5）标明预留洞和预埋件的位置。 （ 2 ）施工时在墙体转角处立好皮数杆或利用混凝土墙柱做皮数杆，杆 上标明块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁、圈梁、预制件等的高度 及位置，并应随时检查其准确性。 （ 3 ）砌块排列：要求整齐且有规律性，避免通缝，砌块排列应上下错 缝，搭接长度不宜小于被搭接砌块长度1/3。
砌筑工程质量控制要点
砌筑工程质量限制要点一、原材料质量要求1、砖1.1 砖的分类砌筑用砖烧结一般砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、混凝土多孔砖、粉煤灰砖；砌筑用小型空心砌块砌筑用混凝土用小型空心砌块（分承重和非承重）、轻骨料混凝土小型空心砌块、粉煤灰小型空心砌块；填充墙用砖和砌块烧结空心砖、蒸压加气混凝土砌块、粉煤灰砌块、石膏砌块等。
砖的强度等级用MU表示，数字代表抗压强度，单位为MPa。
1.2 砖进场留意事项★进场前，应准备和设计图纸相关砖的产品标准和《砌体工程施工质量验收规范》；★依据产品标准和规范编制砌筑施工方案或技术交底卡；★依据产品标准对进场的砖进行外观质量检查；★依据产品标准对外观检查合格的砖按抽检数量进行复检，其强度等级要符合设计要求。
2、砌筑砂浆原材料要求2.1 砌筑用水泥★必需复检，复检项目一般为安定性、强度，以同一生产产家、同一编号为一批。
★在运用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查检验，并按结果运用。
★不同品种的水泥，不得混合运用。
2.2 砂★一般接受中砂，并应过筛，砂的含泥量：≥M5的水泥混合砂浆，应≤5%，＜M5的水泥混合砂浆，应≤10%。
2.3消石灰粉不得干脆运用于砌筑砂浆中；2.4 配制水泥石灰砂浆时，不得接受脱水硬化的石灰膏；2.5 拌制用水，应符合《混凝土拌合用水标准》。
二、砌筑砂浆1、水泥砂浆具有较高的强度和耐久性，但和易性差，多用于强度高和潮湿环境的砌体中。
2、混合砂浆具有确定的强度和耐久性，且和易性和保水性好，多用于一般墙体中。
3、砂浆强度等级★砂浆强度等级一般为M20-2.5六级，M代表砂浆强度等级，数字代表强度值，单位为N/mm2（MPa）。
★砂浆强度等级是以边长70.7mm立方体的试块，在温度20±3℃，确定湿度（水泥砂浆90%，混合砂浆60-80%）的标准养护条件下，龄期28d的抗压强度平均值。
4、砂浆协作比设计应请有资质的试验室进行协作比设计。
5、砂浆试块的抽样方法应在搅拌机出料口随机取样、制作，一组（6块）试样在同一盘砂浆中取样。
砌筑及抹灰质量标准
施工工艺及质量技术标准(苏) 粗装修工程1、工程中采用的砌块品种、规格、强度等级和密度等级等技术要求应符合设计要求，外观尺寸、质量和技术性能应满足GB11968—2022 《蒸压加气混凝土砌块》要求。
2、蒸压加气混凝土砌块(以下均简称加气块)合用于各类建造±0。
000 以上内外墙,不得在地面以下外墙及长期浸水、高湿的环境下使用,因地下室的潮湿度大、加气块的吸水性太好，地下室内墙亦不宜使用。
3、加气块应采用专用砌筑砂浆。
砌筑砂浆和抹灰砂浆必须采用机械搅拌，严禁现场搅拌,未经允许，施工电梯应禁运水泥和砂上楼。
如项目上同时采用水泥砂浆和混合砂浆时，应采用不同的搅拌机搅拌，严格区分使用.4、混合砂浆中的石灰膏必须熟化彻底，如需现场熟化生石灰时,生石灰陈化时间不得少于 15 天，以免抹灰浮现“爆灰”现象。
5、挂网材料:墙面抹灰挂网应采用丝径 0。
8~1。
2mm，网眼 20mm 的镀锌钢丝网或者采用网眼 4~6mm 的涂塑耐碱纤维布.(一)施工准备要求1、加气块龄期应超过 28 天，建议进入现场堆放时间必须不少于 15 天，且应提前 7 天置放于室内,使砌块含水率与室外大气达到大致平衡.2、砌块堆放场地应平整清洁，可底部采用 100×50 木方 (立放)，上部设置 18 厚模板与木方钉牢，且堆场周边应有排水措施，不积水，以避免加气块浸泡.3、应按品种、规格、强度等级分堆堆码整齐，堆垛上应设有材料分类标志、标明生产日期，堆码高度不超过 2m。
4、砌筑前须按砌块尺寸计算皮数和排数 ,以砌块每皮砌筑高度画双线制作皮数杆，以控制墙体灰缝厚度，同时标出门窗洞口、过梁等部位的标高。
5、根据最下面第一皮砌块的标高，拉通线检查，如底部水平灰缝厚度超过20mm，先用 C15 以上细石砼找平.6、大面积展开施工前,应先完成施工样板验收，详见《样板先行实施办法》，并组织相应标段施工管理人员进行观摩，现场进行技术及样板交底，明确质量要求。
蒸压加气砼砌筑工程监理实施细则
蒸压加气砼砌筑工程监理实施细则一、前期准备1.根据设计要求和施工方案，分析砌筑工程的特点，制定监理计划，并报送施工单位审核；2.在施工前，对砌筑工程所需的材料和设备进行质量检查，确保其符合相关标准和规范；3.对施工单位的技术人员和施工人员进行培训，确保其熟悉施工要求和安全注意事项。
二、施工过程监管1.对砌筑工地进行巡视，确保施工现场的卫生和安全；2.监督施工单位按照设计要求和施工方案进行施工，及时发现和纠正施工中的质量问题；3.定期组织施工单位进行质量抽查和材料检验，确保所使用的材料和设备符合相关标准；4.监督施工单位进行模板安装和调整，确保模板的平整度和垂直度满足要求；5.监督施工单位进行混凝土浇筑和蒸压养护，确保其操作规范，及时排除施工中的问题；6.对施工单位的施工人员进行技术指导和现场培训，提高其砌筑技术水平；7.要求施工单位制定相关施工记录和质量验收报告，确认施工质量满足设计要求和规范；8.监督施工单位进行现场安全管理，确保施工人员的人身安全和设备的安全使用。
三、施工完工验收1.对砌筑工程的质量进行全面检查和评估，确保施工质量满足设计要求和规范；2.对施工记录和质量验收报告进行审查，确认施工单位的施工过程和质量控制符合要求；3.对砌筑工程进行现场验收，确保工程各部位符合设计要求和规范；4.对施工单位进行总结和评价，提出改进要求和建议。
四、工程后期管理1.对砌筑工程的维修和保养进行指导，确保工程的长期使用性能；2.对施工单位的施工人员进行培训，提高其对砌筑工程的维护和管理技术水平；3.定期对砌筑工程进行技术检查和评估，发现和解决新的问题，提出改进措施。
以上是蒸压加气砼砌筑工程监理实施细则的主要内容，通过严格监督施工过程和质量控制，可以确保砌筑工程的顺利进行和质量达标。
蒸压加气混凝土砌块技术交底
8. 基层不平时，开始砌筑前做好地面找平层，不得在砌筑过程中逐渐赶平。
找平层厚度在8．基层不平时，开始砌筑前做好地面找平层，不得在砌筑过程中逐渐赶平。
找平层厚度在工程名称施工单位交底部位裙房主体工序名称填充墙砌筑交底提纲: 施工准备、施工措施、质量规定、成品保护措施、安全注意事项20mm以内用水泥砂浆找平, 超过20mm用细石砼找平。
9. 在砌筑墙底部。
砌筑加气混凝土块墙体时应先在墙底部砌烧结一般砖, 高度不适宜不不小于200mm（详见附图）。
10. 合理选材和摆放材料, 对破损严重旳加气砼块应加工粘结成需要尺寸旳材料使用, 在砌筑时应将材料最佳旳一面放置在墙体统一旳明面上, 洞口两侧应选用规则整洁旳砌块砌筑, 以保证观感良好；装卸运送材料时应轻拿轻放, 防止碰撞破损。
11. 砌筑前, 按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块, 局限性整块旳可锯成需要旳尺寸, 但不得不不小于砌块长度旳1/3。
最下一层如灰缝厚度不小于20mm时, 应用细石混凝土找平铺砌, 加气块用M5混合砂浆, 采用满铺满挤法砌筑, 上下皮错缝砌结, 转角处互相咬砌搭接, 每隔二皮砌块订扒订一种, 梅花形设置。
砌块墙旳丁字交接处, 应使横墙砌块隔皮露头。
12．砌筑砂浆应饱满, 灰缝宽度和深度一致, 平整光滑, 面层上砂浆清除洁净。
常温下铺灰长度应控制在1.5m内, 垂直灰缝灌缝时, 宜采用临时夹板, 保证灌缝密实。
13. 加气砼块墙旳临时间断处应砌成阶梯形接槎, 不容许留直槎。
14．砌到靠近上层梁、板底部时, 应按下图进行施工。
(本工程选图一)墙体洞口上部应放置过梁, 伸过洞口长度不不不小于250mm。
钢筋混凝土过梁配筋表门窗洞口L 梁宽b 梁高h 纵向筋架力筋分布筋600-900 100、200 60 2φ8 Φ6@200＞900-1200 100、200 60 2φ8 Φ6@200＞1200-1500 200 120 2φ8 Φ6@200。
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蒸压加气砼砌体施工质量控制
蒸压加气砼砌体施工质量控制
中图分类号： O213.1 文献标识码： A
蒸压加气砼砌体作为一种节约资源，保护环境的新型墙体材料，已广泛在建筑物中推广应用，其具有重量轻、保温性能好、吸音好和易加工等优点，可以达到建设部提出建筑节能50％的要求。
但由于此材料存在收缩率大、易开裂等特性，加之施工单位对其施工工艺不甚了解，在选购、保管及实际填充墙施工过程中出现了不少渗、漏、裂空等重量通病，至今未从根本上解决问题，为了提高建筑工程施工质量，消除砌体质量隐患，现就填充墙质量控制提出如下建议：
一、原材料控制
1、砌体材料规格尺寸、强度级别、抗冻性、导热系数等指标均应符合GB11968-2006《蒸压加气砼砌块》有关标准要求。
2、蒸压加气砼砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d，砌块施工时的含水率不宜小于15％，对于粉煤灰加气砼制品宜小于20％。
3、蒸汽加压砼砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2M，并应有防雨措施和防碰撞和污染措施。
砌块进场后应按同品牌、同批次1万块为以检验批进行抽样送检，检验合格后方可进行使用。
在砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
4、蒸压加气砼砌块砌体不应与其它块材进行混砌。
二、配比控制
1、砌筑水泥应采用合格的低标号水泥，不宜采用高标号硅酸盐水泥，不同种类水泥不能混用，水泥进场应对其品种、级别、出厂日期进行检查，并应对其强度、安定性进行复检。
同一厂家、同一批次、同一等级且连续进场的水泥，袋装不超过200T，散装不超过500T为一批。
2、现场搅拌用砂应过筛，且不得含有草根等杂物。
对水泥砂浆
强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，其含泥量不应超过5％；对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，其含泥量不应超过10％。
凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等外加剂的，其掺量应经检验和试配符合要求后方可使用，有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
3、砌筑用砂浆配比应符合《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98规程，砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。
采用机械搅拌时，自投料完算起，拌合时间不少于2min,掺用外加剂砂浆搅拌时间应不少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆应为3-5min。
4、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成3h-4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，必须分别在拌成后2h-3h内使用完毕。
分层高度应小于30mm，稠度宜为5-7㎝，若发现泌水现象，在使用前再次拌合。
三、构造要求
1、砌块不应直接砌筑在楼地面上，对厨房、卫生间等潮湿环境的多水房间墙体根部，应浇筑宽度同墙厚、高度不小于200mm的素砼防水台。
对于其他墙体应采用烧结普通砖在其根部砌筑高度不小于150mm（约3匹砖）的墙垫，防止墙体根部的渗漏。
2、当砌体墙的水平长度大于5m或墙端部设有钢筋砼墙柱时，应在墙中间或墙端部加设构造柱，其砼等级应为C20，竖筋4Ф12，箍筋Ф6@200，柱脚及柱顶在主体结构中预埋４Ф12的钢筋，并伸出主体结构面500mm。
施工必须先砌墙后浇筑柱子。
3、砌筑填充墙时必须把预埋在柱中的拉接筋砌入墙内，砌入墙的拉接筋位置正确、平直、外露部分在施工中不得随意弯折。
拉接筋规格、数量、间距、长度应符合设计要求，如无设计要求拉接筋沿墙高不超过@500mm设置，伸入砖墙的锚固长度为每边不少于500mm，120mm厚砌体水平方向设置1根Ф6mm拉接筋，240mm厚以上砌体水平方向设置2Ф6mm拉接筋，末端应有90°弯钩。
四、施工过程的质量控制
1、砌筑前首先对加气砼砌块进行挑选，有断裂或缺棱少角的加气砼砌块不得上墙，其次将楼面清理干净，从梁底20㎜处算起，在
待砌部位墙柱边上画出皮数控制线，砌筑时应上下错缝，搭接长度长度不小于砌块长度三分之一，并不应小于150mm，如不能满足时，在水平灰缝中设置2Ф6钢筋或Ф4钢筋网片加强，加强筋长度不小于500mm，灰缝应做到横平竖直砂浆饱满，加气砼砌块水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm，砂浆饱满度大于90％以上，随砌随勾缝。
2、砌筑就位应先远后近，先外后内，每层砌筑开始时应先从转角部位或定位砌块处开始；采用“三一一”灌缝砌筑方法，即一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝的工艺顺序，每匹挂线控制砌体标高和墙面平整度。
3、每日砌筑高度应控制在1.6m以内，砌筑至梁底约200mm处应停止7天，待砌体沉降稳定后再用60o斜砌实心砖砌筑，中间和端部要用预制的细石砼小砌块挤紧顶牢，切割砌块要用锯、钻等工具，禁止采用砖刀砍劈。
4、砌体内的现浇钢筋砼结构，钢筋应做隐蔽工程验收，模板应采用螺杆、钢管等夹具固定，不准用铁钉把模板钉在砌体上。
5、墙体预埋水电配管，待砌体砂浆达到设计强度后用无齿锯切槽，槽深大于配管Ф10mm，将配管在槽内用管码固定。
开槽墙身应先用喷雾器湿润管槽，马上抹灰。
对于管槽较宽较深的部位，应加挂钢丝网加固并分层抹砂浆或浇筑细石砼填补。
6、砌筑完成后，墙体要洒水养护3-4d，以减少砂浆的干燥收缩。
7、在砌筑过程中要严格实行“三检制度”，严把隐蔽验收工程和分项工程验收关，既要做好上道工序的砼结构钢筋保护层厚度、砼拉接筋、结构预埋管线等的质量情况，也要做好下道工序砌体工程是否满足二次结构、砌体挂网、抹灰、门窗安装、管线安装等的施工要求，上道工序质量验收不合格，不允许进行下道工序。
五、结束语
通过上述施工质量的过程控制，对施工各个环节制定详细的技术要求，有效消除了加气砼砌块常见质量通病，在工程交付使用后均未发现墙面空鼓及根部渗漏等现象，确保使用功能的使用效果。
综上所述，只有提高工程质量，采取相应的防开裂技术措施，就
一定能消除新型墙体材料砌体质量通病。
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