玻璃幕墙与铝板幕墙施工方案
玻璃幕墙与铝板幕墙幕墙工程技术交底
玻璃幕墙与铝板幕墙幕墙工程技术交底一、安装幕墙的施工计划（一）脚手架应在材质方面符有关施工规范。
架、板、网结合使用，凡是施工安装范围（如安装门窗或幕墙）的铺设工作，脚手架应离开墙面400mm左右，屋顶应是满堂红的工作面，高度由安装人员根据施工习惯提出或根据施工的需要进行改装。
甲乙双方应积极的配合确保工期和工程质量。
（二）应提供乙方在施工中的用水、用电的需要（包括生活用水电），水电的距离应根据需要而定，最远不能超过50m。
（三）垂直运输设备（如提升机、塔吊、吊篮等），以便保证高处安装幕墙或门窗工作。
（四）甲方在订合同后应提供全套建筑图及有关的施工资料，包括风荷载及对工程一些特殊要求，以便乙方进行设计工作。
（五）甲方应将幕墙或外装饰铝板幕墙安装的前后、左右、上下控制坐标轴线、幕墙边界线、水平标高及垂直标高，根据建施图或结施图准确清晰地用油漆或弹墨线标注在建筑物上，以便作为幕墙或外装饰铝板幕墙设计与安装的依据。
（六）在施工中出现的各种冲突和矛盾，由甲、乙双方的负责代表人进行洽商解决，对于协调洽商进行记录，并由双方代表签字各留一份，以便作为工程验收的依据。
（七）甲方协助乙方解决现场施工中有关手续的办理工作及解决工人食宿问题，食宿费用可由乙方自理，甲方应为乙方的二次搬运创造必要的方便条件。
（八）幕墙工程图纸的设计，应以建施图为准，图中应详细标明幕墙、前后、左右、上下坐标轴线及与水平标高和垂直标高的尺寸关系，以便设计安装施工。
如需设计变更，应由建筑设计院、甲方及时提出，并将修改的资料全部交给乙方，乙方应在10天之内答复，双方签字生效，变更造成的损失应由甲方负责。
（九）对于较复杂的工程结构（如圆弧、转角、斜角），或者施工当中误差太大，图纸同实际有出入的部分，无法准确确定其下料尺寸，应在施工图纸中注明，乙方应用书面通知甲方。
乙方确定施工方案时，首先应参照建筑施工图纸，然后到现场下该特殊部分的料，甲方对乙方的作法应及时作出答复，防止造成不必要的浪费，如甲方没有提出异议，乙方应视为甲方同意了方案，继续施工，以确保工期。
玻璃幕墙铝板幕墙施工方案
玻璃幕墙铝板幕墙施工方案1. 引言玻璃幕墙是现代建筑中常见的外墙装饰材料之一，其美观、环保和光线透过性能得到了广泛的认可。
铝板幕墙与玻璃幕墙相互结合，不仅增加了建筑的稳定性和安全性，还改善了建筑的外观效果。
本文将介绍玻璃幕墙铝板幕墙的施工方案。
2. 施工前准备工作2.1 现场勘测在施工前，需要对建筑现场进行全面勘测，包括测量建筑的尺寸、确定玻璃幕墙和铝板幕墙的安装位置以及了解现场环境等。
这些信息将有助于施工方案的制定和后续施工的顺利进行。
2.2 材料准备在施工前，需要准备好所需的材料和工具，包括玻璃幕墙和铝板幕墙的构件、连接件、密封胶、螺丝等。
同时要检查材料的质量和数量，确保施工过程中的连续性和质量。
2.3 施工计划制定根据现场勘测的结果和项目要求，制定详细的施工计划。
包括施工的时间节点、任务分配和施工顺序等。
同时要考虑到施工过程中可能遇到的困难和风险，并制定相应的措施进行应对。
3. 施工步骤3.1 玻璃幕墙施工3.1.1 安装结构框架首先，将玻璃幕墙的结构框架按照施工计划进行安装。
根据设计图纸和现场标高，确定每个构件的位置和水平垂直度，使用螺丝或焊接等方式进行固定。
3.1.2 安装玻璃板完成结构框架的安装后，按照设计要求将玻璃板逐个安装到结构框架上。
在安装过程中要注意保护好玻璃板的边角，避免损坏。
安装完玻璃板后，使用合适的密封胶将玻璃板与结构框架进行密封。
在注入密封胶之前，要确保玻璃板和结构框架的表面干净，并且按照标准进行密封胶的选用和使用。
3.1.4 玻璃幕墙的辅助安装在玻璃幕墙主体施工完成后，还需要安装一些辅助构件，如抗风支撑、夹层玻璃的安装等。
根据设计要求，进行相应的安装工作。
3.2 铝板幕墙施工3.2.1 安装结构框架与玻璃幕墙类似，铝板幕墙的施工也需要先安装结构框架。
按照设计要求和施工计划，将结构框架进行安装和固定。
3.2.2 安装铝板结构框架安装完成后，按照要求将铝板逐个安装到结构框架上。
幕墙工程施工方案
幕墙工程施工方案一、工程概况本工程为幕墙工程，主要包括玻璃幕墙、铝板幕墙及石材幕墙等类型。
工程地点位于市中心，总建筑面积约为XX平方米，幕墙总面积约为XX平方米。
工程计划工期为XX个月，施工期间需遵守国家和地方的相关法律法规，确保工程质量和安全。
二、施工准备人员配置：根据工程规模和工期要求，合理配置施工人员，确保每个岗位有足够的人力资源。
材料采购：提前进行材料采购，确保材料质量和供应充足。
设备准备：根据施工需要，准备相应的施工设备和工具。
技术准备：对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握相关技术知识和操作规范。
三、施工流程测量放线：根据设计图纸，进行幕墙位置的测量和放线。
骨架安装：按照放线结果进行幕墙骨架的安装。
板材加工与安装：根据设计图纸，进行板材的加工和安装。
五金件安装：安装幕墙的五金件，包括门窗、开启扇等。
打胶密封：进行幕墙的打胶密封工作，确保幕墙的防水和密封性能。
清洁与检查：对施工完成的幕墙进行清洁和检查，确保幕墙外观质量。
四、幕墙安装安装顺序：按照先安装竖向龙骨，再安装横向龙骨，最后安装板材的顺序进行。
安装方法：采用吊装或垂直吊装的方法进行幕墙安装，确保安装位置的准确性和稳定性。
安装质量控制：在安装过程中，对安装质量进行严格控制，确保每个安装环节符合设计要求。
五、质量检测检测内容：对幕墙的垂直度、水平度、对角线长度、板面平整度等进行检测。
检测方法：采用激光测距仪、水平尺、经纬仪等检测工具进行检测。
检测标准：按照国家和地方的相关标准和规范进行检测，确保幕墙质量符合要求。
六、安全措施安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
安全设施：在施工现场设置安全警示标志、防护网等设施，确保施工安全。
安全检查：定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
七、工程验收验收内容：对幕墙的外观质量、安装质量、防水性能等进行验收。
验收方法：采用目视检查、尺量检查、淋水试验等方法进行验收。
验收标准：按照国家和地方的相关标准和规范进行验收，确保幕墙工程符合设计要求。
铝板玻璃幕墙施工方案
铝板玻璃幕墙施工方案一、施工前准备工作：1.准备施工图纸和材料清单，确保施工过程中所需材料和设备能够及时供应；2.测量和检查建筑墙体的平整度和垂直度，确保幕墙的施工基准；3.确定幕墙安装的起点和固定位置，设立安全警示标志并搭设安全网；4.检查施工现场的环境和大气温度，确保施工条件符合要求。
二、铝板制作和加工：1.根据施工图纸和尺寸要求，选购符合质量标准的铝板材料；2.进行铝板的切割、开槽、折弯等预加工工作，以适应幕墙的形状和尺寸要求；3.按照铝板的表面处理要求进行酸洗、阳极氧化等处理，以保证表面光洁度和耐蚀性。
三、安装铝板和玻璃：1.进行幕墙的支撑结构安装，包括梁、柱、构件等，确保结构的稳固性和承重能力；2.安装铝板，使用专用的角铁、螺丝等固定件将铝板与幕墙的支撑结构进行连接；3.进行铝板与玻璃之间的胶条安装，用专用的胶水将胶条粘贴在铝板的边缘，保证胶条的牢固性和密封性；4.安装玻璃，将预先制作好的玻璃板放入铝板的固定槽中，确保玻璃的平整度和密封性；5.进行幕墙的密封和涂装工作，采用耐候、防腐的密封胶和涂料，对铝板和玻璃进行保护和美化；6.进行幕墙的排水和通风设施安装，确保幕墙的排水和通风效果。
四、施工验收和维护：1.进行铝板和玻璃的质量检验，包括外观检查、尺寸检查、强度检测等；2.对幕墙的密封性和防水性进行测试，以确保幕墙的质量和功能；3.缺陷修复和整改，对发现的问题进行及时处理和修复；4.进行幕墙的日常维护和保养，包括清洁、涂漆、更换密封胶等工作，延长幕墙的使用寿命。
总结起来，铝板玻璃幕墙施工方案包括施工前的准备工作、铝板和玻璃的制作和加工、安装过程中的铝板和玻璃的安装、幕墙的密封和涂装、施工验收和维护等环节。
在施工过程中，需要严格按照施工图纸和规范要求进行操作，保证幕墙的质量和安全性。
铝板玻璃幕墙施工方案
铝板、玻璃幕墙施工方法一、安装前的施工准备（一）施工安装的基本条件1. 主体施工完成十三层后，现场活理干净,装好吊船，并作好隔断层。
即开始插入第一段玻璃幕墙施工；第二段玻璃幕墙待主体结构施工至23层即开始半逆作法施工。
2. 对幕墙施工环境会造成严重污染的分项工程应安排在幕墙施工前进行。
否则，要采取保护措施.3. 本工程采用半逆作法,二十二层以下采用吊船施工，二十二层以上利用外爬架工安装，幕墙和土建施工应协调好脚手架的拆除进度安排.4. 安装前应保留垂直运输设备（塔吊伍)以便吊运构件和材料。
5。
主体结构必须达到施工验收规范的要求。
6. 预埋件已妥善埋入，位置偏差在规范范围之内。
7. 因施工、层间位移伍因素,建筑物实际尺寸与设计尺寸有偏差,在幕墙制作安装瓣应进行测量.（二)施工准备1。
材料与构件（1）材料、构件要按要求分类、按使用地点存放。
下班板材应运入相对应的房间内,用塑料薄膜盖严，下面应垫上垫板，玻璃板材应稍稍倾斜直立摆放，玻璃板材送贴上明显警告标志,以防碰坏.铝材、五金件及其它材料应分楼层堆放在固定房间内上加锁。
(2)安装前要检查铝型材，要求平直、规方，不得有明显的变型、刮痕和污染。
（3）构件、材料和零附件应在施工现场验收。
验收时供货方、监理方和业主在场.2。
铝型材的辅助加工模粱、立柱等铝型材主要加工已在车间内加工完毕并运抵现场。
现场辅助加工仅为简单的钻孔、装配立柱活动接头的芯柱、安装连接件等。
其加工位置、尺寸,应与设计图相符。
单元式幕墙构件的辅助加工，应得到监理或幕墙设计人员的同意。
3。
后备材料不合格的构件应予更换,幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能变形、损坏等，所以，幕墙安装，应根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封，耳料、胶垫等,应有一定的更换贮备数量。
一般构配件在1～5％，玻璃在安装过程中的自爆损坏率为总块数的3~5％。
4。
样板在正式施工安装前，在按真实材料、构配件和工艺，在现场设置1：1的幕墙单元样板。
玻璃幕墙铝板幕墙施工设计
玻璃幕墙工程施工方案目录第一章编制依据2第二章工程概况3第三章施工部署4一、开工前准备4二、施工图纸设计及技术交底5第四章玻璃幕墙施工6（一）、材料准备7(二)、测量放线9(三)、预埋处理11(四)、竖龙骨安装12（五）竖龙骨校正及验收13（六）横龙骨安装准备14（七）横龙骨角码定位钻孔15（八）横龙骨安装16（九）防火隔断安装17（十）防火棉及保温棉安装18（十一）、玻璃安装18（十二）、打胶19（十三）、清洁收尾20（十四）、质量要求21（十五）、玻璃幕墙安装控制点24第五章玻璃幕墙及百叶幕墙施工方案26第六章劳动力人员安排26第七章工程主要施工机械设备29第八章确保工程质量的技术组织措施32第九章确保安全生产的技术组织措施46第十章确保文明施工的技术组织措施50第十一章确保施工工期的技术组织措施52第十二章施工进度网络图54第十三章场地、库房等说明及平面布置55第一章编制依据1、设计文件：经批准的二次设计方案图及技术文件2、根据合同中的相关条款。
3、项目建设地区的相关查资料：如气象、地形、水文地质和其它条件（包括供水、供电、交通运输等）。
4、类型相似或近似本工程项目的施工经验。
5、国家及行业现行的有关标准、规范：《玻璃幕墙工程技术规范》-- JGJ102-2013《建筑玻璃应用技术规程》-- JGJ113-2015《建筑抗震设计规范》-- GB50011-2010《公共建筑节能设计标准》-- GB50189-2015《铝合金建筑型材》--GB/T5237-2008《玻璃幕墙光学性能》-- GB/T18091-2000《幕墙用钢化玻璃及半钢化玻璃》-- GB17841-2008《铝板幕墙、氟碳喷涂铝单板》-- YS/T429.2-2012《建筑幕墙气密性、水密抗风压性能检测方法》--GB/T15227-2007《建筑幕墙》-- GB/T21086-2007《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》-- GB/T18250-2015《建筑装饰装修工程质量验收规范》-- GB50210-2014第二章工程概况1、工程名称：2、项目名称：3、项目地址：4、建设单位：5、设计单位：6、监理单位：7、建筑面积：21544平方米。
铝板玻璃幕墙施工方案
铝板玻璃幕墙施工方案
有逻辑性
1、施工准备
（1）施工准备工作：预先分析施工现场的地质条件，根据工程需要
准备好施工资料、机械设备和工程材料，采取有效的质量控制和安全措施
以保证施工质量；此外，对施工员进行安全知识和施工技术培训。
（2）安全措施：在施工前，在现场制定安全技术措施，确保施工安全；施工期间，应维持整洁、平整、安全的工作环境，定期检查并及时纠
正安全隐患；施工后，应将废弃物除清，做好日常的维护保养。
2、工程测量
（1）测量基础：施工前，应对每一块玻璃的大小、角度、距离等参
数进行测量，确定施工图纸；施工期间，还需对每一块玻璃的大小、角度、距离实时测量，及时修正施工误差。
（2）设计和制图：施工前，根据客户要求进行设计，制定施工图纸，供施工人员参考；根据施工图纸，做好施工过程各工序的预判和把握，确
保施工质量。
3、工程准备
（1）架设支撑：根据施工图纸和施工场地条件，合理安排支撑结构。
首先，架设足够的支撑结构，确保各部分结构能够均衡承受压力，并符合
安全要求。
（2）安装槽钢：安装槽。
幕墙外装饰工程施工方案
本工程为某超高层住宅楼幕墙外装饰工程，位于我国某城市。
该住宅楼共30层，总建筑面积约5万平方米。
外装饰采用玻璃幕墙、石材幕墙和铝板幕墙，主要装饰材料包括中空玻璃、花岗岩、氟碳喷涂铝板等。
施工内容主要包括：幕墙安装、门窗安装、保温隔热、防水等。
二、施工组织设计1. 施工部署（1）成立项目施工管理部，负责整个工程的施工组织、协调、监督和管理工作。
（2）明确各工种、各工序的施工顺序，确保施工顺利进行。
（3）加强施工现场的安全、文明施工管理，确保施工质量和安全。
2. 施工准备计划（1）基层处理：对墙体进行打磨、清理，确保墙体表面平整、干净。
（2）墙面分格放线安装骨架：按照设计要求，对墙面进行分格放线，安装幕墙骨架。
（3）装饰面安装施工：根据设计要求，安装玻璃幕墙、石材幕墙和铝板幕墙。
（4）避雷接地施工：按照设计要求，安装避雷接地系统。
（5）防火措施：按照设计要求，设置防火隔离带、防火门等防火设施。
（6）防水施工措施：对幕墙接缝、窗框等部位进行防水处理。
（7）成品保护措施：对已完成施工的部位进行保护，防止污染和损坏。
三、施工方法和技术措施1. 幕墙安装（1）根据设计要求，选择合适的幕墙类型，如玻璃幕墙、石材幕墙和铝板幕墙。
（2）按照幕墙安装规范，进行骨架安装、面板安装、密封胶缝处理等工序。
（3）确保幕墙安装牢固、平整、垂直，符合设计要求。
2. 门窗安装（1）根据设计要求，选择合适的门窗类型，如铝合金门窗、木门窗等。
（2）按照门窗安装规范，进行门窗框安装、门窗扇安装、密封胶缝处理等工序。
（3）确保门窗安装牢固、密封、美观。
3. 保温隔热（1）根据设计要求，选择合适的保温隔热材料，如岩棉、泡沫塑料等。
（2）按照保温隔热规范，进行保温层施工。
（3）确保保温隔热效果达到设计要求。
4. 防水（1）根据设计要求，选择合适的防水材料，如防水涂料、防水卷材等。
（2）按照防水规范，进行防水层施工。
（3）确保防水效果达到设计要求。
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玻璃幕墙与铝板幕墙施工方案
目录
玻璃幕墙与铝板幕墙施工方案 (1)
一、施工工艺 (1)
四、钢支座的弹线与安装 (2)
九、角位安装 (4)
十二、铝单板的安装 (7)
5、铝板的打胶 (8)
二、面材安装 (8)
一、作业步骤 (10)
二、焊接的要求 (11)
三、焊缝存在的问题 (11)
一、施工工艺
测量放线→结构、埋件的检查→支座的安装→竖龙骨的安装→横龙骨的安装→层间防火、保温层→隐蔽验收→玻璃安装→压条安装→装饰条安装→打胶
二、龙骨放线：根据设计图纸主龙骨距离面材的尺寸，从已经放好的面材线往里返出主龙骨控制线，作为安装依据。
三、钢龙骨由于进行热浸镀锌，会受热变形，在安装之前首先对钢龙骨进行直线度检查，检查的方法采用拉通线法，若不符合要
四、钢支座的弹线与安装
1、首先由测量放样人员将钢支座的定位线弹在结构上，检查预埋件中心线与钢支座的定位线是否一致（图示）。
焊，待经过校正无误后进行满焊。
满焊时要熔透母材，焊缝高度满足设计要求，内外缝都要进行焊接，验收要求满足《钢结构焊接技术规
2、立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，轴向偏差控制在±1mm范围内，竖料之间分格尺寸控制在±1mm，否则会影响
横料的安装。
六.竖料就位与角铝安装
竖向龙骨安装后进行横向龙骨的安装，横向龙骨未安装之前，首先进行角铝的安装、角铝的安装位置应依设计要求进行，横向龙骨承
受玻璃的重压，横料会产生翘尾巴，因而竖料上的孔位，角铝的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸不应大于10毫米，图示。
七.横向龙骨的安装
横向龙骨在安装过程中，横料两端的高低应控制在±1mm范围内。
四个角上已用钢丝线定位，施工人员依据控制线安装。
3、相对来说，转角承受的风力荷载较大，一般设计在转角处相对加大、加多支承点，这样就增加了施工难度。
4、转角部位不是墙就是柱，安装时上下左右四面兼顾，因而施工难度又较大。
5、转角位的安装施工，需要安排熟练的施工人员，技术要求比较高，来不得半点马虎，整个大楼的头角方正，均在头角上显示。
6、转角位安装后实际形成了封闭网。
7、在安装转角位时，水平高低用水平仪始终跟踪进行检查，垂直钢丝定位采用铅垂仪进行定位，确保角位的方正、垂直。
8、转角位安装后，已经给整个楼定了型，一般工人施工也有了基准面，安装产生的误差可在有限区段内消化，减少误差积累。
3.板块压板的安装
压板的安装应符合设计要求，在装板片之后，将压板穿好胶条压在竖料上，每30mm一个自攻钉，拧紧，扣装饰盖板。
十二、铝单板的安装
1、本工程的玻璃和铝单板共用一套龙骨体系。
2、依据编号图的位置，进行铝板的安装，安装铝板要拉横向、竖向控制线，因为整个钢架总有一些不平整，铝板支承点处需进行调整垫平。
3.铝板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将铝板饰面上下
有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。
5、铝板的打胶
1）.铝板安装完毕后，清理板缝，打底漆防止密封胶与铝板粘接不牢，然后进行泡沫条的填塞工作，泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现高低不平现象。
2）.泡沫条填塞后，进行美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象。
3）.打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现象。
6．4点式玻璃安装方案
一、钢爪座的安装：钢爪座安装前先依据图纸把中心线放出，并
检查确保好用无隐患。
1.2现场技术人员按设计施工要求做好技术交底工作，使每个安装队员都熟悉安装过程及安装要领。
1.3做好安全教育工作，在安装过程中做好安全防范和材料保护工作。
2、玻璃的安装
2.1采用人工或机械搬运的方式把玻璃水平运到安装区，用手
小，其允许偏差不得超过±2mm，拧紧扣件，然后将玻璃固定住。
2.4每安装完3层后，进行整体调整，调整完毕后，应进行整体立面平整度的检查，其平面度偏差不得超过4 mm，确认完全无误，符合图纸设计要求后才能进行打胶。
6．5 焊接施工要求
一、作业步骤
合格
合格
不合格
合格
二、焊接的要求
1、焊条要求放在干燥的房间保管。
2、在焊条箱内放入除湿剂。
3、除去焊接体表面的湿气，结露用干燥的布将水除去。
4、在雨中禁止焊接，因焊接表面的水珠会影响焊条与焊体得不到充分焊接，而且容易产生漏电。
5、焊接的长度、高度，依据施工图。
6、焊接过程中，防止焊火花飞溅损坏其它饰面，要使用接火盆。
三、焊缝存在的问题
1、一般存在的问题
a. 焊高不够
b. 焊缝不平整光滑
c. 焊缝长度不到，夹渣
2、检查方法
a. 长度检查：用尺度量。
b. 形状检查：目测确认或焊缝量规。
3、检查表
预埋件原有编号，依据埋件顺序全数检查、填表（用埋件
检查表换焊接检查表）。
4、避雷连接板，避雷钢筋表面要整体热浸镀锌.
5、安装避雷连接板前，将连接处型材氧化膜去掉.
6、避雷连接板与避雷钢筋的焊接，避雷钢筋与建筑均压环
的焊接，全部采用三角形满焊连接，焊接长度不小于100mm.
7、避雷连接板与幕墙竖框接触长度不小于100mm，如果竖框宽度太小，可将避雷连接板倾斜放置。
8、所有焊后的表面及焊缝应修光。