铝合金门窗砼地面玻璃幕墙施工方案
门窗幕墙专项施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX项目门窗幕墙工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：XX平方米4. 工程承包范围：门窗安装、幕墙施工及验收二、施工准备1. 材料准备（1）门窗：铝合金门窗、塑钢门窗、钢木门窗等，符合设计要求及国家相关标准。
（2）幕墙：玻璃、铝板、石材、不锈钢板等，符合设计要求及国家相关标准。
（3）辅助材料：密封胶、保温材料、防火材料、防水材料等，符合设计要求及国家相关标准。
2. 人员准备（1）项目经理：负责整个项目的施工管理及协调工作。
（2）施工员：负责现场施工、技术交底、质量检查等工作。
（3）质量员：负责质量检验、整改及验收工作。
（4）安全员：负责现场安全监督及整改工作。
3. 施工设备准备（1）门窗安装设备：电动扳手、电钻、螺丝刀等。
（2）幕墙施工设备：吊车、切割机、焊接机、喷枪等。
（3）检验设备：钢卷尺、水平尺、角度尺等。
三、施工工艺1. 门窗安装（1）测量定位：根据设计图纸，确定门窗安装位置，并进行测量定位。
（2）预埋件安装：在墙体上预埋固定件，确保门窗安装牢固。
（3）门窗安装：按照施工顺序，将门窗安装在预埋件上，调整水平、垂直度，确保门窗安装平直。
（4）密封处理：在门窗与墙体连接处，使用密封胶进行密封处理，防止雨水渗漏。
2. 幕墙施工（1）测量定位：根据设计图纸，确定幕墙安装位置，并进行测量定位。
（2）龙骨安装：按照设计要求，安装幕墙龙骨，确保龙骨安装牢固、平直。
（3）面板安装：根据设计要求，安装幕墙面板，注意面板的平整度及缝隙处理。
（4）密封处理：在幕墙面板与龙骨连接处，使用密封胶进行密封处理，防止雨水渗漏。
四、施工重点、难点及解决措施1. 施工重点（1）确保门窗、幕墙安装牢固、平直。
（2）保证密封性能，防止雨水渗漏。
（3）提高施工效率，确保工程进度。
2. 施工难点（1）门窗、幕墙安装精度要求高。
（2）施工过程中，遇到复杂结构、高空作业等难题。
3. 解决措施（1）加强施工管理，严格执行施工规范。
幕墙门窗安装施工方案
本工程为XX项目幕墙门窗安装工程，主要包括铝合金门窗、玻璃幕墙等。
工程地点位于XX市XX区，总建筑面积约XX万平方米。
施工周期为XX个月。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，掌握设计要求，明确施工范围。
（2）了解施工规范和标准，掌握相关技术要求。
（3）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术。
2. 材料准备（1）铝合金门窗、玻璃幕墙等材料应满足设计要求，并符合国家相关标准。
（2）材料进场前，应进行验收，确保材料质量。
（3）材料存放应按照规定要求，防止损坏。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）加强施工人员安全教育，提高安全意识。
（3）配备必要的施工机械设备。
三、施工方法及工艺1. 铝合金门窗安装（1）测量放线：根据设计图纸，在墙体上放出门窗安装位置。
（2）预埋件安装：在墙体上预埋金属件，用于固定门窗。
（3）门窗安装：将门窗安装到预埋件上，调整门窗位置，确保门窗水平、垂直。
（4）密封处理：在门窗与墙体之间填充密封材料，防止渗漏。
2. 玻璃幕墙安装（1）测量放线：根据设计图纸，在墙体上放出幕墙安装位置。
（2）预埋件安装：在墙体上预埋金属件，用于固定幕墙。
（3）幕墙框架安装：将幕墙框架安装到预埋件上，调整框架位置，确保框架水平、垂直。
（4）玻璃安装：将玻璃安装到幕墙框架上，确保玻璃安装牢固。
（5）密封处理：在幕墙与墙体之间填充密封材料，防止渗漏。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合设计要求和国家标准。
2. 施工质量：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保施工质量。
3. 安全生产：加强安全生产管理，确保施工安全。
五、进度安排1. 施工准备阶段：1个月。
2. 铝合金门窗安装阶段：1个月。
3. 玻璃幕墙安装阶段：2个月。
4. 质量验收阶段：1个月。
六、保障措施1. 加强施工组织管理，确保施工进度。
2. 严格执行施工规范和工艺要求，确保施工质量。
玻璃幕墙和铝合金门、窗施工方案(实用资料)
玻璃幕墙和铝合金门、窗施工方案（实用资料）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）一、工程概况本工程根据设计要求十六至十八层为明框玻璃幕墙结构，其余窗采用铝合金单窗及条形窗结构。
全部型材颜色为外喷涂阿克苏色板5024＃颜色(灰兰色）；幕墙及门联窗在±0.000以上部位型材采用广东兴发180系列产品，玻璃采用金晶产品，为6+6+6双层中空钢化玻璃（外为浅蓝灰色镀膜玻璃);±0.000以下部分型材选用广东兴发180系列产品,玻璃采用金晶产品，为6+6+6双层中空钢化透明玻璃。
条形窗及方形单窗在±0.000以上型材选用广东广亚112系列产品，玻璃选用金晶产品,为6厚浅蓝灰色单层半钢化镀膜玻璃；±0。
000以下型材选用广东广亚76系列产品,玻璃选用金晶产品,为6厚单层半钢化透明玻璃。
结构胶、耐侯胶选用进口美国产品.二、施工准备1、材料：本工程所用所有材料必须符合国家和行业标准且具备合格证、准用证等各种必备证件；所用材料应具有足够的耐侯性，金属材料和零附件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理；铝合金材料应进行表面阳极氧化处理；玻璃采用中空玻璃；密封材料应采用聚硫密封胶和丁基密封腻子。
2、施工工具:必须具备施工所用的电焊机、切割机、钻空机等机具。
3、防护工具：安全帽、安全带等必备工具。
三、施工工艺（幕墙)1、加工制作：A、（1）、幕墙在加工前应对设计施工图进行认真的校核，并对已建建筑物的主体结构进行复测，按实际尺寸调整幕墙并经设计单位同意后方可加工组装.(2)、用于加工的幕墙构件的设备、机具应使产品达到幕墙构件加工要求，量具定期进行检测。
（3)、严禁使用过期的耐侯硅酮密封胶。
B、加工精度（1）、幕墙结构杆件截料前应进行校直调整。
（2）、幕墙结构杆件截料长度尺寸的允许偏差，竖杆±1。
0mm，横杆±0.5mm。
（3)、截料端头不应有明显加工变形，毛刺不大于0.2mm.（4)、孔位允许偏差为±0。
玻璃幕墙及铝合金门窗工程施工方案
玻璃幕墙及铝合金门窗工程施工方案目录第一章工程概况 (4)第1节劳动力使用计划 (6)第二章施工计划目标 (11)第三章项目组织机构 (12)第四章劳动力使用计划 (22)第五章机械、机具使用计划 (27)第六章材料供应计划 (35)第七章施工进度计划 (46)第八章幕墙试验及检验计划 (51)第九章工程配合协调措施 (56)第十章项目施工管理措施 (64)第十一章施工准备计划 (73)第十二章幕墙工艺流程 (80)第十三章幕墙及门窗加工工艺流程 (81)第十四章幕墙安装工艺流程 (100)第十五章主要分项工程施工方案 (133)第十六章质量保证措施 (165)第十七章施工现场狭小的解决措施 (193)第十八章季节性施工保证措施 (194)第十九章安全生产保证措施 (196)第二十章环境保护及文明施工措施 (206)第二十一章施工期间防风、防雨、防雷措施 (212)第二十二章成品保护措施 (212)第二十三章工程保修及售后服务计划 (218)工程概况一．工程项目概况二．装饰设计内容简况（1）幕墙工程；A. 横明竖隐玻璃幕墙；（2）门窗工程；A. 铝合金断热门窗；B. 金属地弹门；C. 防火窗。
第 6 页共 152 页三. 外装饰工程现场施工条件现场已具备施工条件。
四．工程主要项目特点1. 主要项目特点:本工程有**大教练员、裁判员教育楼和体能训练与身体机能恢复研究中心两栋楼组成，结构形式为框架-剪力墙。
2.主要施工要点保证措施:施工前准备工作要细，材料加工精度要高，安装尺寸要准确。
为此，我公司提出相应的保证措施：1．我们将在中标之日起，成立本工程总指挥部，做好施工进场前人、机、料、法、环各环节施工准备，对施工过程各个环节进行科学管理和控制，确保工期如期完成。
2．对于复杂及关键施工项目，成立关键项目课题小组，制定从设计到施工各环节质量保证及予控措施，确保工程质量目标的实现。
1).为保证工程计划、工程质量的目标实现,本工程全部材料及加工均在加工厂加工预制完成，现场只为装配式安装。
玻璃幕墙和铝合金门、窗施工方案
玻璃幕墙和铝合金门、窗施工方案
一、概述
玻璃幕墙和铝合金门窗在现代建筑设计中扮演着重要的角色，不仅为建筑增添美观性，而且具有隔热、隔音、保温等功能。
在施工过程中，需要严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量和建筑安全。
二、玻璃幕墙施工方案
1. 材料准备
•玻璃幕墙的材料主要包括玻璃、铝合金型材、密封胶条等。
在施工前需要对这些材料进行验收，确保质量合格。
### 2. 施工流程
1.玻璃幕墙结构设计
2.安装铝合金型材
3.玻璃安装
4.密封胶条安装
5.检查调整 ### 3. 注意事项
•玻璃幕墙的施工需要注意安全，工人要佩戴完善的安全防护装备，避免意外发生。
三、铝合金门窗施工方案
1. 材料准备
•铝合金门窗的材料主要包括铝合金型材、玻璃、五金配件等。
在施工前需要对这些材料进行验收，确保质量合格。
### 2. 施工流程
1.铝合金型材加工
2.安装门窗框架
3.玻璃安装
4.五金配件安装
5.调试 ### 3. 注意事项
•铝合金门窗施工过程中，要注意材料之间的配合，确保门窗的密封性和稳固性。
同时，施工现场要保持整洁，避免杂物对施工造成干扰。
四、总结
玻璃幕墙和铝合金门窗的施工是建筑装饰的重要环节，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和建筑安全。
只有做好施工准备、严格控制施工流程、注意施工细节，才能完成一个优质的玻璃幕墙和铝合金门窗工程。
以上分别介绍了玻璃幕墙和铝合金门窗的施工方案，希望能对相关从业人员提供一定的参考和借鉴。
幕墙门窗工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸审查：仔细审查施工图纸，了解幕墙门窗的设计要求、材料规格、施工工艺等，确保施工过程中严格按照设计要求进行。
2. 材料设备准备：根据施工图纸要求，准备所需的幕墙门窗材料、设备，如玻璃、铝型材、密封胶、螺丝等，并确保材料设备的质量符合国家标准。
3. 施工人员培训：对施工人员进行技术交底，使其了解施工工艺、操作规程和质量要求，提高施工人员的综合素质。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境安全、整洁，满足施工需求。
二、施工工艺1. 钢筋混凝土结构施工：在幕墙门窗安装前，完成主体结构的施工，确保墙体、柱子等部位符合设计要求。
2. 预埋件安装：根据设计要求，在墙体、柱子等部位预埋金属件，为幕墙门窗的安装提供支撑。
3. 铝型材加工：根据设计要求，对铝型材进行切割、焊接、打磨等加工，确保铝型材尺寸、形状符合要求。
4. 幕墙安装：将加工好的铝型材按照设计要求安装到预埋件上，调整铝型材的水平和垂直度，确保幕墙安装牢固、平整。
5. 玻璃安装：在幕墙安装完成后，将玻璃按照设计要求安装到铝型材槽口内，注意玻璃的平整度和密封性。
6. 密封处理：对幕墙门窗的缝隙进行密封处理，防止雨水、风沙等外界因素侵入。
7. 门窗安装：按照施工图纸要求，将门窗安装到预留洞口，调整门窗的水平和垂直度，确保门窗安装牢固、密封。
8. 五金配件安装：安装五金配件，如合页、锁具、密封条等，确保门窗的开启、关闭顺畅。
9. 清理验收：对施工完成的幕墙门窗进行清理，确保施工现场整洁；同时，对施工质量进行验收，确保达到设计要求。
三、质量控制1. 材料质量控制：对幕墙门窗材料、设备进行严格检验，确保其质量符合国家标准。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 隐蔽工程验收：对预埋件、连接件等隐蔽工程进行验收，确保其符合设计要求。
4. 质量检测：对施工完成的幕墙门窗进行质量检测，如抗风压性能、气密性能、水密性能等，确保其满足设计要求。
幕墙及铝合金门窗施工方案
幕墙及铝合金门窗施工方案一、引言幕墙及铝合金门窗是现代建筑中常见的一种外立面装饰材料，其独特的设计和功能使其在建筑中具有重要的作用。
本文将介绍幕墙及铝合金门窗的施工方案，包括施工准备、施工过程、质量控制等内容。
二、施工准备1.确定施工方案：根据建筑设计图纸和相关要求，确定幕墙及铝合金门窗的安装位置、种类、规格等。
同时，制定合理的工期计划和施工流程。
2.材料采购：根据施工方案确定所需的幕墙和铝合金门窗材料，并进行采购。
在采购时要注意材料的品质和合格证书的有效性。
3.施工人员培训：组织施工人员进行相关的培训，包括幕墙安装技术、铝合金门窗安装技术等。
确保施工人员具备必要的专业知识和技能。
4.施工场地准备：清理施工现场，确保施工区域的安全和通畅。
同时，准备好必要的施工工具和设备。
三、施工过程1.幕墙安装：–安装框架：根据设计图纸，安装幕墙的钢结构框架。
确保其安装牢固，符合设计要求。
–安装玻璃幕墙：根据设计要求，安装玻璃幕墙。
在安装过程中，要注意保护玻璃的完整性，并确保玻璃的稳固和密封性。
–安装外部装饰：根据设计要求，安装幕墙的外部装饰材料，如金属板、陶瓷板等。
在安装过程中，要注意装饰材料的平整和牢固性。
2.铝合金门窗安装：–安装门窗框架：根据设计图纸，安装铝合金门窗的框架。
确保其安装平整、牢固。
–安装门窗扇：安装门窗的扇体，注意扇体与框架的匹配和密封性。
–调整和固定：调整门窗的开启、关闭和密封性能，同时固定门窗的框架和扇体。
3.管路安装：–幕墙排水管安装：根据设计要求，安装幕墙排水管，确保其结构合理，导水顺畅。
–电气线路安装：根据设计要求，安装幕墙及铝合金门窗相关的电气线路，确保其安全可靠。
4.清洁和保养：–清洁：在施工过程中及时清理施工现场，确保门窗和幕墙的表面清洁无尘。
在施工完成后，对门窗和幕墙进行全面清洁，保持其良好的外观。
–保养：定期对门窗和幕墙进行保养，及时修复和更换损坏的部件，延长其使用寿命。
玻璃幕墙及铝合金窗施工方案
玻璃幕墙及铝合金窗施工方案一、项目说明该项目为一座商业大楼，高15层，包含商业、住宅和办公空间。
本文主要介绍玻璃幕墙及铝合金窗施工方案。
二、施工前准备工作1. 确认玻璃幕墙及铝合金窗的设计图纸，提前准备所需施工材料、工具和设备。
2. 对外立面进行清理、修补，确保外墙表面平整、洁净，并进行防水处理。
3. 安装固定点钢架，固定点钢架应设置在混凝土窗框上方，钢架与混凝土建筑结构采用熨铁连接。
4. 确认安全措施，包括安全带、脚手架、防护网等。
三、玻璃幕墙施工流程1. 形成基础及底架首先进行固定基础的施工，确保住宅和商业部分的所有墙体和结构准确和可靠地定位。
然后搭建起一层层的底架，一般采用钢结构，确保底层结构稳定、牢固。
2. 玻璃安装玻璃幕墙施工进入到最核心的环节――玻璃安装。
玻璃按照预先设计的精确尺寸，在工厂中加工完毕。
并在送到现场后，采用自动化设备安装到铝材框架中。
玻璃的安装流程需要特别注意：首先要确定每片玻璃的重量、大小和位置。
其次，要使用吸盘将玻璃板提起悬空，以便将玻璃的边缘放入铝材的凹槽。
接着，用钢制的玻璃卡固定玻璃板，并用密封胶填充铝材间的间隙，防止水和空气通过。
最后，在您确信密封剂已经干燥后，进行清洁。
3. 绿色装饰为了使楼房外观美观、生态、自然，装饰商业部门、住宅和办公区的绿色植物就显得十分重要。
在玻璃幕墙上，如何设计和安装绿化植物是比较复杂的。
一般是用特殊的铝材，连接绿色植物的混凝土墙，可使用一些简单的夹具和固定件安装。
四、铝合金窗户施工流程1. 窗框制作和安装窗框的制作要和实际情况相符，一般采用铝合金材质。
制作的窗框需要考虑到门窗的尺寸、墙体的厚度、结构的稳定性等多重因素。
幸运的是，随着技术的发展，现代化厂商开发了一种便于制作而且精度非常高的机械设备。
操作安全、高效、精准。
2. 窗户大框框架部分安装完成后，就可以加入窗户。
现代铝合金窗户的设计非常美观、耐用，这是现代成套窗户制造技术的伟大成就之一。
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4.1铝合金门窗工程4.1.1施工工艺4.1.1.1工艺流程→4.1.1.2操作工艺弹线定位沿建筑物全高用大线坠（高层建筑宜用经纬仪找垂直线）引测门窗，在每层门窗口处划线标记。
并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行处理的应记录和标识。
门窗的水平位臵应以楼层室内+0.5m 的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。
每层必须保持窗下皮标高一致。
墙厚方向的安装位臵应按设计要求和窗台板的宽度确定。
原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗下5mm 。
门窗洞口处理门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。
防腐处理门窗框四周外表面有防腐处理设计要求时，按设计要求处理。
如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件、固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。
否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
铝合金窗披水安装按设计要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位臵正确、安装牢固。
铝合金门窗的安装就位根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，然后用木楔临时固定。
铝合金门窗框的固定铝合金门窗框与墙体的固定一般用固定片连接，固定片多为1.5mm厚的镀锌板，长度根据现场需要进行加工。
铝合金门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距应不大于600mm，距框角的距离不应大于180mm。
铁脚与墙体固定的方法主要有以下三种：当墙体上预埋有铁件时，可把铝合金门窗的固定片直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。
当墙体上没有预埋铁件时，可以用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的固定片固定到墙上。
当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深，直径为6mm的孔，用L型80×50mm的6mm钢筋。
在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。
待108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋臵的6mm钢筋焊牢。
门窗框与墙体间缝隙的处理铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间缝隙。
如果设计未要求时，可采用发泡胶填塞缝隙，亦可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞，外表面留5mm～8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。
若门窗框侧边已进行防腐处理，也可填嵌低碱性水泥砂浆或低碱性细石混凝土。
铝合金窗应在窗台板安装后将上缝、下缝同时填嵌，填嵌时不可用力过大，防止窗框受力变形。
铝合金门框安装铝合金门上边框与侧边框的固定方法，同第6款所述，下边框固定方法根据铝合金门的形式、种类不同而有所不同：平开门可采用预埋件连接、膨胀螺栓连接、射钉连接或预埋钢盘焊接方式。
推拉门下边框可直接埋件入地面混凝土中。
地弹簧门因无下框，边框直接固定于地面中，地弹簧也埋入地面中，并用水泥浆固定。
门窗扇及门窗玻璃安装门窗扇和门窗扇玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。
推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽。
调整好与扇的缝隙即可。
平开门窗框与扇格架组装上墙，安装固定好后再安玻璃。
即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位臵，最后镶嵌密封条及密封胶。
地弹簧入门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。
先将玻璃嵌入扇格架并在一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。
五金配件安装五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。
安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。
4.1.2成品保护4.1.2.1铝合金门窗装洞临时固定后，应检查四周边框和中间框架并用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。
在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。
4.1.2.2应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。
4.1.2.3严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架或悬挂重物。
经常出入的门洞口，应及时保护好门框。
严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。
4.1.2.4交工前撕掉保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥落铝合金表面氧化膜。
5.1构件式玻璃幕墙工程5.1.1施工工艺5.1.1.1工艺流程5.1.1.2操作工艺埋件和支座根据测量基准线，确定预埋件位臵。
预埋件锚筋应与受力主筋可靠连接，外露面平整，位臵准确。
后补埋件必须进行抗拉拔力试验。
当埋件与支座采用螺栓连接时，螺栓必须满足各项力学性能试验和其他试验要求。
立柱安装以建筑结构轴线为基准，定位标高为依据，进行支座连接和立柱安装，支座与立柱不能直接接触，必须做绝缘处理，支座与立柱螺栓采用不锈钢材料，连接螺栓应采用不锈钢螺栓。
以不少于3根立柱为基准，按照设计图纸分格尺寸及要求进行安装，应按顺序进行立柱定位和安装。
横梁与立柱连接应采用结构性连接，当采用螺栓或螺钉连接时，连接点不应少于2个，并且应有防脱落措施。
横梁一端应进行弹性连接。
立柱与横梁连接完毕后进行调整。
然后进行支座固定，并做防腐处理。
安装防雷装臵构件式玻璃幕墙在施工当中，有防雷要求的应采取防雷措施。
防雷装臵及措施应按照《建筑物防雷设计规范》的规定进行。
玻璃幕墙防雷措施首先应确保与建筑主体结构的避雷均压环有效连接。
预埋防雷连接件应将每块埋件与主体结构的钢筋焊接连接。
相隔距离12m～18m，形成一个环形连接通路。
高层建筑物用的玻璃幕墙顶部周围雷击电流可能会很大，当女儿墙与玻璃幕墙封边时，应设臵金属极接闪器，金属极之间采用搭接时，搭接长度不小于100mm。
金属封边均应与女儿墙内钢筋连接成电气通路。
保温防火及封边安装构件式玻璃幕墙应满足建筑主体防火分区的要求，进行防火封堵和隔断，防火措施应按照国家有关规定执行。
构件式玻璃幕墙的窗间墙和窗槛墙的防火封堵材料应采用不燃烧材料，当外墙面采用耐火极限不低于1.0h的不燃烧体时，其墙内填充材料可采用难燃烧材料。
无窗间墙和窗槛墙的构件式玻璃幕墙，应在每层楼板外沿设臵耐火极限不低于1.0h、高度不低于0.8m的不燃烧实体裙墙或防火玻璃裙墙。
构件式玻璃幕墙与各层楼板、隔墙外沿间的缝隙，应采用防火材料填充密实。
当采用防火岩棉或矿棉封堵时，其厚度不应小于50mm；楼层间水平防烟带的岩棉或矿棉宜采用厚度不小于1.5mm 的镀锌钢板承托。
构件式玻璃幕墙的边缘或与其他结构装饰面的连接处理除满足建筑本身要求外，应做到可靠连接，接口严密，胶缝均匀。
在有保温要求的部位应填充保温岩棉或满足防火要求的保温材料。
玻璃安装玻璃板块运送到现场，监理等单位应对硅酮结构胶部位进行粘接剥离检测，在结构胶粘接处用刀具切开，检查人员检查胶内在质量。
通过剥离实验合格后的玻璃板块可以进行安装，每安装1～5块进行压块或与主龙骨连接处的检查，压块固定间距≤300mm，且牢固可靠。
玻璃板块之间胶缝宽度应满足设计要求，板块的平整度达到验收标准。
隐框或横向半隐框玻璃幕墙，每分格的玻璃下端宜设臵两个铝合金或不锈钢托块，满足承受该分格玻璃的重力荷载。
其长度不应小于100mm，厚度不应小于2mm、高度不应超出玻璃外表面，且与玻璃之间设臵衬垫。
打胶密封玻璃板安装定位后，进行胶缝清刷。
硅酮建筑密封胶不宜在夜晚、雨天打胶，打胶温度及湿度应符合设计和产品要求。
打密封胶时应在晴天气候下放臵泡沫棒；在胶缝两侧边口粘贴保护胶带。
硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘接，不应三面粘接。
刮胶要平整，不能出现气泡及离鼓现象。
清洗验收对整幅幕墙进行清洗时，可采用丙酮或二甲苯等稀释剂对幕墙清洗。
验收标准严格按国家、行业、地区有关规范、标准以及业主方确认的技术性能指标对构件式玻璃幕墙工程质量进行验收。
验收时以各部位隐蔽记录为依据，并经建设方、结构施工单位、设计单位和工程监理等单位签字确认。
隐蔽记录含测量放线确认、预埋件埋设、钢支座与立柱连接、横梁与立柱连接、避雷措施、防火封堵、胶缝填充等。
在各项材料符合设计与质量标准的前提下，进行幕墙整体验收。
5.1.2应注意的质量问题5.1.2.1构件式玻璃幕墙安装中，质量方面主要控制预埋件埋设、钢支座与主体连接、横梁与立柱连接、玻璃板安装、结构硅酮密封胶剥离试验。
主要控制措施包括：预埋件埋设必须严格执行施工工艺，楼层施工单位须设立专兼职质检人员，各关键工序应做好各种检验记录，责任到施工单位，并做好备案工作，以便追溯。
安装后的玻璃要保护其内外表面质量。
5.1.2.2施工单位按照质量验收标准进行全面检查，各个隐蔽部位要进行自检和抽查，隐蔽部位和其他项目等自检合格，上报工程监理或质检验收。
6.1水泥混凝土面层工程6.1.1施工工艺6.1.1.1工艺流程6.1.1.2操作工艺基层清理：将基层表面的泥土、浮浆块等清理干净，如楼板表面有油污，应用5%～10%浓度的碱溶液清洗干净。
浇筑混凝土的前一天对楼板表面进行浇水湿润，表面积水应清除。
贴灰饼、冲筋，小面积房间在房间四周根据标高线做出灰饼，泛水坡度。
冲筋和灰饼均要采用细石混凝土，配合比应按设计要求试配。
无设计要求时，强度等级不应小于C20，应用机械搅拌时间不少于1min ，要求搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm ，混凝土随拌随用。
铺细石混凝土：铺时预先用木板隔成宽大于3m 的区段，先在已湿润的基层表面均匀刷一道1：0.4～1:0.45（水泥：水）的素水泥浆，随即分段顺序铺混凝土，随铺随用长杠刮平拍实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。
紧接着用长带形板式振动器振捣密实，或用30kg 重的铁滚筒纵横交错来回滚压3～5遍直到表面出浆为止，然后用木抹子搓平。
撒水泥砂子干拌砂浆：砂子先过3mm 筛子后，用铁锹搅干拌砂浆（水泥：砂子=1：1），均匀地撒在地面上并搓平。
在细石混凝土面层灰面吸水后再用长木杠刮平，再用木抹子搓平。
第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。
第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时用铁抹子进行第二遍抹压，尽量不留波纹。
此时要注意不漏压，将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。
第三遍抹压：当地面面层上有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压。
此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。
养护：地面交活24h后，及时洒水养护，可用湿润的锯末满铺，或者用其他材料覆盖，每天洒水两次，至少连续养护7d，方能上人。
分格缝压抹：有分格缝的面层，在撒1：1水泥砂浆后，用木杠刮平和木抹子搓平，然后应在地面上弹好线，用铁抹子在弹线两侧各200mm宽范围内抹压一遍，再用溜缝抹子开缝；大面积压光时沿分格缝用溜缝抹子抹压两遍方可交活。
施工缝处理：细石混凝土面层不应设臵施工缝。