聚碳酸酯特性表
聚碳酸酯特性
聚碳酸酯特性
聚碳酸酯是一种特殊类型的高分子复合物，含有聚碳酸芳香族结构，它具有优质、优异的物理化学性质，如高耐受性、耐热性、耐腐
蚀性等。
它的物理性能很好，在常温下，它相对密度较小，易于添加其他
材料，对外部应力很有弹性，具有良好的韧性和冶金电性，以及良好
的抗氧化性能，耐久性强。
它还具有很好的粘度性能，可以抗臭臭性，不溶于水，并且可以抵抗大多数有机和无机溶剂，可用于介质中，不
受外界刺激而影响。
它的半胱氨酸酯也很抗臭，对大多数环境友好，可以抗大多数有
机溶剂的腐蚀，特别是酸性溶剂的腐蚀。
在某些温度，它具有良好的
抗老化性和抗紫外线性，可以减少由外部环境引起的破坏，避免被外
部因素影响的衰减。
聚碳酸酯很安全可靠，颜色饱和度高，环境友好安全，类型多样，可以满足不同要求，抗腐蚀性能强，可以应用于多种核心机构。
此外，聚碳酸酯可以吸附污染物，清除细菌、真菌、有害物质，防止机器、
电子元件表面腐蚀，可以添加多种着色剂以实现不同功能。
聚碳酸酯具有耐热性、耐腐蚀性、密度低、易添加其他材料、抗
氧化性能良好、粘度好、抗臭臭性、抗老化性、抗紫外线性、高饱和
度等特点，在医疗保健产品中得到广泛应用。
聚碳酸酯的性能以及成型参数
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喷嘴温度
240~250
使用注射机类型
螺杆式
一、原料的干燥
1、原料烘干：普通烘干箱温度110—130，时间2—4小时，机顶料斗烘干箱温度100—120，要求水分含量低于0.03%。
2、判断水含量是否合格：看空注射的料条情况，物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条；否则则是烘干不彻底。
Ø5+0.1 0
Ø5.10 -0.033
Ø10+0.28 0
10.270 -0.93
12+0.28 0
12.280 -0.93
26+0.50 0
26.520 -0.167
型芯的高度尺寸
6+0.28 0
Hm=[（1+Scp）Ls+0.75Δ]
6.240 -0.93
9+0.28 0
9.260 -0.93
中心距
20
±0.21
15
±0.18
3
±0.12
类别
名称
塑件尺寸
计算公式
工作尺寸
型腔计算
型腔的径向尺寸
350 - 0.56
Lm=[（1+Scp）Ls-0.75Δ]0+ z
34.77+0.187 0
180 -0.38
17.81+0.127 0
Φ150 -0.38
Φ14.8+0.127 0
型腔的深度尺寸
100 -0.1
二、注射工艺
1、注塑机调整成型参数（视原料分子量高低调整）：
料筒温度：前部250—31：比后部低10。
模具温度：70—120。
注射压力：70—140MPa。
聚碳酸酯(PC)的各种性能及其成型特性(个人总结含图表)
聚碳酸酯（PC）的性能聚碳酸酯（PC）是一种线型碳酸聚酯，分子中碳酸基团与另一些基团交替排列，这些基团可以是芳香族，可以是脂肪族，也可以两者皆有。
双酚A型PC 是最重要的工业产品。
双酚A型PC是一种无定形的工程塑料，具有良好的韧性、透明性和耐热性。
碳酸酯基团赋予韧性和耐用性，双酚A基团赋予高的耐热性。
而PC的一些主要应用至少同时要求这两种性能。
表2-30列出了通用级聚碳酸酯的性能。
表2-30 通用级聚碳酸酯的性能性能数值性能数值拉升强度/MPa60-70玻璃环转变温度/℃150拉伸率（%）60-130熔融温度/℃220-230弯曲强度/MPa100-120比热容/[J/(g.℃)]1.17弯曲弹性模量/GPa2.0-2.5热导率/[W/(m .℃)]0.24压缩强度/MPa80-90 线膨胀系数/（x10-5/℃）5-7简支梁冲击强度（缺口）/(kJ/m2) 50-70 热变形温度（1.82MPa）/℃130-140 布氏硬度150-160 热分解温度/℃≥340力学性能聚碳酸酯的缺点是耐疲劳强度较低，耐磨性较差，摩擦因数大。
聚碳酸酯制品容易产生应力开裂，内应力产生的原因主要是由于强迫取向的大分子间相互作用造成的。
如果将聚碳酸酯的弯曲试样进行挠曲并放置一定时间，当超过其极限应力时便会发生微观撕裂。
在一定应变下发生微观撕裂时间与应力之间的关系依赖于聚碳酸酯的平均相对分子质量。
如果聚碳酸酯制品在成型加工过程中因温度过高等原因发生分解老化，或者制品本身存在缺口或熔接缝，以及制品在化学气体中使用，那么，发生微观撕裂的时间将会大大缩短，其极限应力值也将大幅度下降。
热性能聚碳酸酯的耐热性较好，未填充聚碳酸酯的热变形温度大约为130℃，玻璃纤维增强后可使这个数值再增加10℃。
长期使用温度可达120℃，同时又具有优良的耐寒性，脆化温度为-100℃。
低于100℃时，在负载下的蠕变率很低。
聚碳酸酯没有明显的熔点，在220-230℃呈熔融状态。
PC材料的特性
用途：
聚碳酸酯主要用于生产工业制品，用来代替金属及其它合金，
在机械工业上作耐冲击及高强度的零部件。玻璃纤维增强聚碳酸酯具有类似金属的特性，
可代替铜，锌，铝等压铸件。
聚碳酸酯可以进行注射成形，挤出成形，吹塑成形，旋转成形，
成品热处理：先在100～105℃的烘箱中烘烤10分钟，
然后在120～125℃再烘烤30分钟，自然冷却到常温即可。
因PC料的熔融粘度较高,比其它常用塑胶需要胶高的成型温度,它的粘度对温度的依存性较大,所以要使其流动性好就必须加高料温;而它的粘度对压力的依附性较小,所以靠增加压力来改善其流动性并非上策.
模具温度：PC料熔融度高，冷却固化快的材料，所以如模温太低会造成熔融原料结合强度降低和产品表面不够光泽等缺陷特别是胶位薄且面积大的产品会严重影响填充流动；一般模温保持在60℃--95℃之间，加玻扦则在95℃--120℃之间较合适。
射出压力：PC料流动性较差，需要比较高的射出压力，但是压力过大又易造成成品内部压力残留现象使之变形，龟裂等不良，因此需利用料温，模温升高及加快射胶速度来降低射胶压力。
真空成形和溶剂铸造膜片等技术。制件还可以机械加工，常温冲孔，锯切及焊接和粘合。
聚碳酸酯树脂的注射成形，一般采用螺杆式注射机进行。
料筒温度：250~320℃
注射压力：50～80MPa
模具温度：85~120℃
螺杆转速：40～60次/min
聚碳酸酯是在分子链中含有碳酸酯的一类高分子化合物的总称。
聚碳酸酯是一种新型的热塑性塑料，透明度达90%，被誉为透明金属。
刚硬而有韧性，具有高抗冲击性，高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度，
MSDS-PP聚碳酸酯
MSDS-PP聚碳酸酯概述本文档提供了有关MSDS-PP（聚碳酸酯）的详细信息。
MSDS-PP是一种聚合物材料，广泛应用于多个领域。
以下是该材料的安全数据表（Material Safety Data Sheet）。
物理性质外观：无色或白色固体分子式：CxHyOz溶解性：可溶于有机溶剂密度：x g/cm3熔点：y ℃燃烧特性：无明火，但能产生有毒气体安全信息本材料在正常使用条件下一般是安全的，但请谨慎使用，并遵循以下安全措施：1.避免接触皮肤和眼睛。
如有接触，请立即用清水冲洗并寻求医疗帮助。
2.在操作过程中，请确保通风良好。
3.避免吸入粉尘。
如遇到粉尘情况，请佩戴合适的防护面具。
4.在使用和存储过程中，请远离明火和高温。
5.在处理废弃物时，请遵循当地环境法规。
应用领域MSDS-PP广泛应用于以下领域：1.汽车工业：用于制造汽车内饰件、车身部件等。
2.电子行业：用于制造电子设备外壳、连接器等。
3.包装行业：用于制造食品包装、药品包装等。
4.建筑行业：用于制造保温材料、阻燃材料等。
急救措施如果发生事故或意外，应采取以下急救措施：吸入：将受害者移至通风处，并保持安静。
如有呼吸困难，立即就医。
接触皮肤：立即用大量清水冲洗受影响部位，如有不适，请就医。
接触眼睛：立即用大量清水冲洗至少15分钟，并寻求紧急医疗帮助。
食入：切勿诱导呕吐，立即就医。
环境影响MSDS-PP对环境有一定影响，应注意以下事项：避免将该物质排入水体或地下水。
在处理废弃物时，请遵循当地环境法规。
包装和储存MSDS-PP应储存在干燥、通风良好的场所，远离火源和高温。
包装应符合相关法规要求。
总结本文档提供了对MSDS-PP（聚碳酸酯）的详细介绍，包括物理性质、安全信息、应用领域、急救措施、环境影响以及包装和储存要求。
在使用和处理该材料时，请遵循安全操作规程并遵守当地环境法规。
台湾奇美PC-110V聚碳酸酯物性参数表及特征用途
聚碳酸酯PC-110V物性参数表、产品特点、加工方法及应用PC(聚碳酸酯)/PC-110V/台湾奇美,中粘度,内含脱模剂，高韧性、阻燃防火V0级，适用于小型复杂零件。
用途：照明灯具,汽车部件，电子电器，家用电器品名：PC-110V用途级别：通用级特性级别：透明级加工级别：注塑级重要参数：溶体流动速率10g/10min，密度：1.2g/cm³，吸水率：0.2%，成型收缩率：0.6% 产品说明：WONDERLITE PC-110V是一种聚碳酸酯（PC）产品，它可以通过挤出或者注射成型进行加工。
主要特性：阻燃、额定火焰，通过ROHS认证，紫外线稳定。
详细产品特性：主要特点是：高韧性；良好的耐热性；像玻璃一样的透明度、光学性能；高尺寸精度和稳定性；品级可用于注塑成型、挤压成型和吹塑成型；良好的电气属性；拥有AMECA批准的品级；提供食品接触和药用许可品级；提供丰富的阻燃品级。
应用方面：医疗器械、汽车大灯、运动设备、电子产品、DVD、眼镜、建筑门窗和LED照明有什么共同点这些器械与设备都采用了CHIMEI生产的聚碳酸酯，这是一种影响日常生活众多方面的高性能热塑性塑料。
凭借出色的平衡特性，聚碳酸酯是有史以来功能最丰富、最成功的热塑性塑料之一。
注塑参考工艺条件：聚碳酸酯注塑的主要用于制造较精密的、承受较大冲击负荷的中、小型制品。
聚碳酸酯容易吸水，而且成型加工的高温过程的水分还会使聚碳酸酯发生水解和降解，严重影响制品的外观质量和物理、力学性能，因此控制水分含量是保证质量的关键之一。
工艺数值工艺参数数值料筒温度/摄氏度前部270-300 注射压力/MPa 6-14中部270-300 螺杆转度(r/min) 30-120后部240-280 螺杆背压0-10 喷嘴温度270-300 成型周期/s 注射1-25 模具温度70-100 冷却40聚碳酸酯PC-110V牌号的物性资料。
聚碳酸酯(PC)
聚碳酸酯1.基本特性聚碳酸酯（polycarbonate,简称PC）的成埯加工性能良好，可用注射，挤出等方法加工制成各种制品，也可用塑或流涎法制成薄膜，以适应各种需要。
其具有突出的冲击韧性，透明性和尺寸稳定性，优良的机械强度，电绝缘性，使用温度范围宽（-60~120℃），良好的耐蠕变性，耐候性，低吸水性，无毒性，自熄性，是一种综合性能优良的工程塑料。
2．物化性能纯聚碳酸酯树脂是一种无定形，无味，无自，无毒，透明的热塑性聚合物，相对分子质量一般在2000~7000范围内，相对密度1。
18~1。
20，玻璃他转变温度140~150℃，熔程220~230℃。
聚碳酸酯具有一定的耐化学腐蚀性，在常温下，它受下列化学试剂长期作用而不会溶解和引起性能变化：20%盐酸，20%硫酸，20%硝酸，40%氢氟酸，10%~100%甲酸，20%~100%乙酸，10%碳酸钠溶液，食盐水溶液，10%重铬酸钾+10%硫酸复合溶液，饱和溴化钾水溶液，30%双氧水，脂肪煤，动植物油，乳酸，油酸，皂液及大多数醇类。
但是，其中甲酸和乙酸有轻微浸蚀作用。
聚央酸酯的耐油性优良，在天然汽中浸泡3个月或在润滑油中125℃下浸泡3个月，制品尺寸和质量基本不变化。
当然，在常温高挥发性汽油中浸泡1个月后，其表面会受到轻微浸蚀。
其制品浸泡在甲苯中可提高表面硬度，浸泡在二甲苯中则会发脆。
聚碳酸酯的吸水性小，不会影响制品的稳定性但是，由于分链中大量酯键的存在，不用说长期泡在沸水或饱和水蒸气中，就是长期处在高温高湿情况下也会引起水解，分子链断裂，最终出现制开裂现象。
聚碳酸酯分子刚性较大，熔体黏度比普通热塑性树脂高得多，这使得成型加工具有一定的特殊性，要按特定条件进行。
聚碳酸酯本身无自润滑性，与其他树脂相容性较差，也不适合于制造带金属嵌件的制品。
它的冲击强度在通用工程塑为乃至所有热塑性塑料中都是很突出的，其数值与45%玻璃纤维增强聚酯（PET）相似耐蠕变性它的耐蠕变性在热塑性工程塑料中是相当好的，甚至优于尼龙和甲醛。
PC基本规格对照表
聚碳酸酯 PC Polycarbonate聚碳酸酯（PC）是一种无定形热塑性工程塑料。
它具有极为优良的韧性、透明度和高的热变形温度等综合性能。
在大多数应用中，一般都要求至少有上述这样性能中的两种。
聚碳酸酯其他杰出的性能还有尺寸稳定性、优良的电性能和特有的耐燃性。
主要应用领域为汽车、商业机器和仪表行业。
聚碳酸酯年增长率约为6％。
化学及性能最成功的工业生产的聚碳酸酯是用双酚A与光气界面缩聚工艺进行反应。
这一反应是在水相和有机相存在下的碱性条件进行的。
分子量通过使用酚的链终止剂加以控制。
生产双酚A聚碳酸酯的工艺由于界面反应和产品的回收而复杂化。
韧性是聚碳酸酯最突出的性能，的确,对于像学校窗户、防暴设备及运动设备方面应用来说，聚碳酸酯在韧性上几乎没有对手。
高分于结构中的碳酸酯链段使聚碳酸酯成为韧性最好和最耐用的塑料之一，而双酚A链段使聚合物有很高的热性能（Tg ＝ 300F）。
典型的商品聚碳酸酯分子量为22 000 － 35 000，多分散性（MW／MN）一般为2.2 － 2.5。
除分子量外，聚碳酸酯的熔体流动速率（ASTM D 1238， 573F， 1.2kg）一般也有一定的范围。
标准的商品的熔体流动范围为4 － 23。
超过这一熔体的流动范围，除了流变学性能外其他性能相当稳定，只有缺口悬臂梁式冲击强度在较高的熔体流速下有轻微的下降。
通用级聚碳酸酯的性质如表1所示。
除成本外对聚碳酸酯实际仅有几种限制。
不宜长期暴露于高温及潮湿的环境中，因为聚碳酸酯在高温下的长期耐水解稳定性差。
可通过使用热稳定剂、紫外线稳定剂、脱模剂、玻璃纤维和阻燃剂对其改性。
商业化产品通常必须满足由FDA、NSF、UL和其他机构所确立的有关指标。
品级实用化的聚碳酸酯有通用级和符合美国食品和医药管理局（FDA）要求的品级两种。
这些品级含有脱模剂、紫外线稳定剂或两种之一。
在一定应用领域中要求较低的模塑收缩率和较高的模量时可使用玻璃填充产品。
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PC, 英文名Polycarbonate，中文名聚碳酸酯。
具有特别好的抗冲击性能、热稳定性、光泽度、抑制细菌性及抗污染性，使用温度范围宽广（-60~120℃）广泛应用于电子产品外壳设计，特别是需要户外使用产品。
「特性」
密度：1.2g/cm3 收缩率：0.5%~0.8%
融化温度：260~340℃模具温度：70-120℃
溢边值：0.06mm
流动性：差
PC的抗冲击强度特别高，有优良的机械性能，宽广的温度使用范围（-60到120℃），特别是户外耐候性优良（有耐候抗老化级），所以在需要有抗冲击及户外使用的的产品壳体材料中应用广泛，如三防产品、军用产品、汽车行业等。
汽车大灯外壳
现在聚碳酸酯类材料（PC）与丙烯酸酯类材料的复合结构已经成为战斗机座舱盖的主流材料
防爆灯具防暴灯具
户外体育用品
「坚固的透明材料」
有无色透明款型号，可见光的透光率接近90％，尺寸稳定性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，表面硬度高，不易划伤和起毛，可应用于户外幕墙，运动装备，透明壳体的电子产品。
iMac G3--1998
销魂的透明彩妆壳体已经成为PC材料运用的经典。
防护眼镜
特别是防护眼镜：质量轻，强度高，可承受直径6mm的钢珠，以45米/秒速度的冲击。
在需要防爆（防暴）场所的灯具外壳也是PC 制成. (矿山/监狱)
布里斯托大学城 . 英国
曼哈卡顿.琉璃
电子产品设计中，壳体类材料目前金属和五彩类塑壳已经用的太多，同类产品外观同质化严重，但透明材料好像还是一个空白领域，不过如果能让用户看出产品的内部结构，那透明壳体内部做工和用料一定要讲究，对产品成本和整体设计也是一种挑战。
小米6 探索版
「高端电子产品」
应用聚碳酸酯材料为壳体的电子产品，即使在户外温差变化范围很大的环境下使用，尺寸也极为稳定。
同时耐候性好，不易变色，特别是玻纤加强的材料，能给予产品优良的保护性能。
对于有防火要求的产品，可以选择有阻燃特性的牌号，可以达到UL94-V0级别的防火等级。
2014If奖遥控器
Iphnoe 5c
5C外壳采用多彩聚碳酸酯材料，有温润柔和的触感和缤纷的色
彩，侧面按键孔采用CNC加工方式机械后成形。
诺基亚Lumia系列首款Windows Phone手机Lumia 800，外观灵感来自于诺基亚N9的聚碳酸酯一体成型设置，正面增加了三个Windows Phone需要的按键。
「缺点」
相对于同类工程材料，价格较高，同时由于材质热熔后流动特性较差，注塑过程较困难，所以聚碳酸酯对注塑工艺要求较高。
料温低时会造成缺料，表面无光泽，银丝紊乱；
温度高时溢边，出现银丝暗条，塑件变色有泡。
模温对塑件质量影响很大，薄壁塑件宜取80～100℃，厚壁塑件宜取80—120℃，模温低则收缩率、伸长率、抗冲击强度大，抗弯、抗压、抗张强度低，模温超过120℃塑件冷却慢，易变形粘模，脱模困难，成形周期长。
如果使用PC制成食品容器，建议不要装开水或者太阳直射。
一般情况下PC水瓶会采用食品级PC，但不合格产品或追求低价的产品有可能释放PBA的风险。