工厂安全隐患排查表模版
工厂车间安全隐患自查自纠排查表
6.一般物资仓库不准存入危化品。
16
危急品运用现场
L储存、运用符合要求。2.建立有事故预防预案。
17
作业现场
存在违反平安操作规程和管理制度的行为、劳动防护用品按
规定正确佩戴运用、
18
其他
公司自查自纠平安生产隐患整改状况
19
存在平安
隐患
20
整改措施
21
整改落实状况
22
参与检查人签字
公司平安生产自查自纠
现场隐患排查表
序
号
排查
项目
排查内容
排查结
果
(√/
×)
1
设备
设施
L气瓶检验期外观颜色、平安附件、储存符合要求并平安运
用O
2.危急库要分类分区，电气设备防爆、消防通道符合要求。
3.有应急预案，油罐设施完好齐全，标记是否醒目。
6.工业管道颜色、流向指示完备。
7,压力容器、锅炉定期检测，平安附件完好。
3.消防设施齐全完备，电气设备符合要求，防火间距达到要求。
3
涂胶作业
电器设施达到防爆要求；作业场所具有良好通风；作业场所
涂料存量符合要求
消防设施完备、平安标记醒目；作业场全部隔离措施，防火
间距、地面符合要求
4
作业
机械
L螺丝是无松动现象。
2.运转零件定期保养。
3.操纵机构灵敏牢靠、坚实件无松动。
4.平安装置和防护装置齐全、牢靠、电气连锁有效。
3.电气（含仪表）设备灵敏牢靠、接地良好。
7
厂内机动
车辆
2.动力系统运转平稳，线路管路无漏电，漏水、漏油。
3.灯光,仪表,照明信号与平安装置性能良好。
工厂车间安全检查表
8
安全教育
车间对员工进行经常性的安全教育和培训，并有内容和记录；对新员工、转岗和复岗员工车间级安全培训教育有记录。
查看现场和记录
员工应掌握本岗位安全技能。
现场提问
8
安全重点场所、部位
严格执行公司重点场所、部位安全要求和职责。检查本车间安全重点场所、部位的运行情况，安全监控设施的运行情况，及应急预案的合理及可操作性。
查看现场
设备设施按计划进行维护和保养。
查看记录
4
电气
电器设备的工作状态正常、电机声音无增大、振动无增强，保护接地牢靠，电机及电器元件无火花及异常声音、气味，电流、电压等在指标范围内。变、配电柜门完好。电线、接头无私搭乱接、超负荷使用，无老化破损；线路布置安全合理。
查看现场
5
仪表
检查仪表的工作状态，仪表的指示准确，反应灵敏，在检测有效期内。
查看现场
6
现场作业
工作现场清洁、有序，各类物品分类、分区域按照定置要求摆放整齐；员工劳动防护用品穿戴符合要求，各种安全设施处于正常状态。各种通道畅通无阻。
查看现场
员工无违反劳动纪律、违章作业，管理人员无违章指挥。
查看现场
本车间在进行动火作业、有限空间作业、临时用电作业、高处作业、起重吊装作业、破土作业、断路作业、设备检修作业等危险作业时，作业证的申办情况。进行危险作业时，有人现场监督安全。
依据公司制度检查
2
工作环境
车间或办公室门、窗、门锁、窗销、水管、水龙头完好。各类墙体无开裂、变形现象；装饰层、装饰物、吊顶、吊灯无脱落的可能。
查看现场
车间或办公室内不违规存放易燃易爆品；人员通行通道畅通无障碍物，地面平整不湿滑；杂物碎纸及时清理，不堆积在电源开关附近。
工厂后勤保障管理安全隐患排查每月检查表
工厂后勤保障管理安全隐患排查每月检查表1. 项目信息- 工厂名称：- 检查日期：- 检查人员：2. 设施设备安全2.1. 电气安全- 检查电线是否老化、破损或有裸露部分。
- 检查电气设备是否正常运行，有无异常声音或异味。
- 检查电气设备周围是否有易燃物品。
2.2. 燃气安全- 检查燃气设备是否正常运行，有无泄漏迹象。
- 检查燃气管道是否完好，有无破损或腐蚀。
2.3. 消防设施- 检查灭火器是否在有效期内并易于取用。
- 检查火灾报警装置是否正常工作。
- 检查消防通道是否畅通无阻。
3. 人员安全3.1. 个人防护用品- 检查员工是否配备所需的个人防护用品。
- 检查个人防护用品是否完好无损。
3.2. 安全培训- 检查员工是否接受了必要的安全培训。
- 检查员工是否了解紧急情况下的应急处理措施。
4. 安全生产措施4.1. 作业区域- 检查作业区域是否整洁有序。
- 检查作业区域是否存在滑倒、摔坠等安全隐患。
4.2. 机械设备- 检查机械设备是否正常运行，有无异常噪音或异味。
- 检查机械设备是否配备安全保护装置。
4.3. 废料处理- 检查废料的收集、储存和处理是否符合相关要求。
- 检查废料是否明确标识分类。
5. 其他安全隐患- 检查厂区周边是否存在安全隐患，如施工工地、堆放危险品等。
- 检查其他与安全相关的事项。
6. 整改措施- 对发现的安全隐患进行明确记录。
- 提出相应的整改措施。
- 完成整改后进行复检。
---以上为工厂后勤保障管理安全隐患排查每月检查表的内容。
根据实际情况进行填写和检查，并及时进行整改，确保工厂的安全稳定运行。
工业企业安全隐患排查表-打印
工业企业安全隐患排查表-打印(总3页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除年季度现场安全隐患排查表1、未按规定穿戴劳动防护用品或使用工具：2、1) 生产现场穿高跟鞋、拖鞋或趿着鞋；高处作业穿硬底鞋，电气作业不穿绝缘鞋；3、2) 生产现场穿背心、短裤、裙裤、裙子、宽松衫、戴头巾、围巾、领带、打赤膊、打赤脚等；以及其他不安全装束；4、3) 超过颈根的长发、披发或发辫，而不戴工作帽或戴帽不将长发置于帽内进入生产现场的；5、4) 戴手套操作旋转机床或未扣袖口的；6、5) 工作时有颗粒物飞溅时，未戴护目镜或面罩的；7、6) 在易燃易爆、明火、高温等作业场所穿化纤服装操作的；8、7) 高处作业或在有坠落物体下方工作而不戴安全帽的；9、8) 高处作业时未按规定使用安全带或采取可靠安全措施的；10、9) 有毒有害作业未按规定佩戴防护面具的；11、10) 带电拉高压跌落保险开关或隔离闸未不使用合格绝缘工具的；12、11) 使用1类手持电动工具未配用漏电保护器；13、2、违反安全生产规章制度14、1) 未经安全教育上岗的；15、2) 特种作业人员无证操作和未按期复训的；16、3) 非特种作业人员从事特种作业的；17、4) 新安装设备（施），未经安全验收就进行生产作业；18、5) 未按规定放置、堆垛材料、制品及工具的；19、6) 工作前未检查设备（施）或设备（施）带故障，安全装置不齐便进行操作的；20、7) 在消防器材、动力配电箱、板、柜周围堆放物体并且违反堆放间距规定的（≥1米）；21、8) 危险作业未经审批或虽经审批，但安全措施未落实的；22、9) 在禁火区抽烟或违章明火作业的；23、10) 在有毒、粉尘等作业场所进餐、饮水、吸烟的；未按规定使用通风除尘设备的；24、11) 危险作业时，监护措施未落实及未设置警戒区域或挂警示标志的；25、12) 职业禁忌症者未及时调换工作的；26、13) 发现隐患未排除、报告、冒险作业的；27、3、违反设备安全操作规程的：28、1) 任意拆除设备（施）的安全装置，仪器、仪表、警示装置的；29、2) 设备（施）超速、超温、超载荷运行；30、3) 供料或送料速度过快；31、4) 设备运转时，跨越或触摸运动部位；32、5) 调整、检修、清扫设备时未切断电源，测量工件时未停车；33、6) 用手替代工具操作：（手拉、吹排铁屑）34、7) 冲压作业时，手进入危险区域；35、8) 攀登吊运种的物件，以及在吊物，吊臂下行走或逗留；36、9) 启用查封或报废设备；37、10) 厂内机动车辆未按规定载人、载物；38、11) 机动车辆行驶时，进行上下及抛掷物品；39、12) 高空作业时，任意抛扔物件；40、13) 检修电气设备（施）时未停电，验电，接地及挂牌操作；41、14) 安全电压灯具与使用电压及要求不符；42、15) 容器内部作业时未使用通风设备；43、16) 随意倾倒，浇注炽热金属物品；44、17) 其他不遵守本工种安全技术操作规程者。
食品加工厂安全隐患排查治理检查表
食品加工厂安全隐患排查治理检查表一、基本信息- 加工厂名称：- 检查时间：- 检查人员：- 检查部门：二、安全隐患排查1. 生产区域- 是否存在异物混入食品的情况？- 是否安装了灭火器并定期检查？- 是否存在火源过近的情况？- 提供员工防护用品的情况如何？2. 设备运行- 设备是否正常运行且定期维护？- 是否存在设备漏电的情况？- 设备防护罩是否完好且定期清洗？3. 原材料- 原材料是否符合食品安全要求？- 是否对原材料进行检验和评估？- 储存原材料的环境是否干净整洁？4. 包装- 包装材料是否符合食品安全要求？- 是否对包装材料进行检验和评估？- 是否存在包装破损的情况？三、治理情况1. 安全隐患整改计划- 对于检查中发现的安全隐患，是否制定了整改计划？- 整改计划中包括了哪些项目和时间节点？2. 员工培训- 员工是否接受过食品安全培训？- 定期进行食品安全培训的情况如何？3. 管理制度- 是否建立了食品安全管理制度？- 是否存在有效的内部监督和自查机制？- 食品安全管理制度是否得到有效实施？4. 紧急应急预案- 是否制定了紧急应急预案？- 预案中包括哪些应急措施和联络方式？四、结论与建议根据安全隐患排查及治理情况，综合评估加工厂的食品安全状况。
针对存在的问题，提出以下建议：1. 加强生产区域的安全管理，定期进行清洁和灭火设备的检查。
2. 提升设备运行维护的标准，确保设备正常运行且防护罩完好。
3. 严格把关原材料的选择和储存，确保符合食品安全要求。
4. 对包装材料进行检验和评估，避免破损导致食品污染。
5. 制定完善的整改计划，并定期对员工进行食品安全培训。
6. 建立健全的食品安全管理制度，加强内部监督和自查机制。
7. 制定完备的紧急应急预案，确保发生意外情况时能迅速应对。
以上建议仅供参考，为保障食品加工厂的安全运营，请加工厂负责人在检查表中记录整改情况，并定期进行复查和更新。
五、附件- 相关文件、照片或检查记录等可以放入此处。
工厂车间安全隐患自查自纠排查表
工厂车间安全隐患自查自纠排查表1、合同主体11 甲方：＿_____________________12 乙方：＿_____________________2、合同标的21 本合同旨在确立双方在工厂车间安全隐患自查自纠排查工作中的权利和义务，确保工厂车间的生产活动安全、有序进行。
22 双方应共同制定并遵循详细的安全隐患自查自纠排查表，涵盖但不限于以下方面：221 设备设施的安全性，包括运行状况、防护装置、电气系统等。
222 作业环境的安全性，如通风、照明、温度、湿度等。
223 操作人员的安全操作规范，包括个人防护用品的使用、操作规程的遵守等。
224 消防安全，包括消防设施的配备、疏散通道的畅通等。
225 危险物品的存储和使用管理。
3、权利义务31 甲方的权利和义务311 有权要求乙方按照合同约定的时间、内容和标准完成安全隐患自查自纠排查工作。
312 为乙方提供必要的工作条件和支持，包括但不限于提供相关资料、协助进入工作区域等。
313 对乙方提出的安全隐患整改建议进行审核和决策，并及时组织实施整改。
314 定期对乙方的工作进行监督和检查，确保工作质量和进度。
32 乙方的权利和义务321 有权要求甲方提供必要的协助和支持，以顺利完成安全隐患自查自纠排查工作。
322 按照国家法律法规和行业标准，以及双方约定的时间、内容和标准，认真履行安全隐患自查自纠排查职责。
323 对排查出的安全隐患进行详细记录，并提出切实可行的整改建议。
324 协助甲方制定整改方案，并跟踪整改工作的进展情况，直至隐患消除。
325 保守在工作过程中知悉的甲方商业秘密和技术秘密。
4、违约责任41 若甲方未按照合同约定为乙方提供必要的协助和支持，导致乙方无法按时完成工作，甲方应承担相应的责任，并采取措施弥补对乙方造成的损失。
42 若乙方未按照合同约定的时间、内容和标准完成安全隐患自查自纠排查工作，应承担违约责任，按照约定向甲方支付违约金，并及时采取补救措施。
公司(企业,工厂)安全隐患排查记录表空白模板大全
其他
一车间
作业场所
二车间
设备设施
二车间
防护、保险、信号等装置装备
二车间
原料辅料、产品
二车间
职业病危害
二车间
安全技能
二车间
个体防护
二车间
作业许可
二车间
相关方作业
二车间
其他
二车间
…
…
…车间安全隐患排查记录表
班组： 时间： 年 月 日
序号
隐患类别
排查内容
排查情况
排查人员
Ⅰ级类别
Ⅱ级类别
Ⅲ级类别
Ⅳ级类别
专业技术组相关人员：
外部专家：
其他：
隐患治理验收记录
验收日期
隐患治理技术措施的有效性验证方案
验证方案
验证结论
隐患治理管理措施的有效性验证
验证方案
验证结论
验收总体结论
结论
遗留问题处置意见
验收人员签字
安全管理部门负责人审核意见、日期：
主要负责人批准意见、日期：
部门级、公司级、重大安全隐患公示书
隐患所在部门、现场
检查过程综述
检查人员签字： 年 月 日
发现的安全隐患及整改要求
现场已经整改的安全隐患：
需要下发安全隐患通知单的隐患：
检查组织部门负责人签字：
年 月 日
受检单位意见
受检单位负责人签字： 年 月 日
安全隐患治理通知和记录单（一式 份）
隐患所在部门、现场
隐患治理责任部门、负责岗位
参检人员
发现的安全隐患：
安全隐患治理要求：
序
号
隐患来源（车间自查或公司检查发现）
隐患
所在场所
公司(企业,工厂)安全隐患排查记录表空白模板大全
检查人员签字： 年 月 日
发现的安全隐患及整改要求
现场已经整改的安全隐患：
需要下发安全隐患通知单的隐患：
检查组织部门负责人签字：
年 月 日
受检单位意见
受检单位负责人签字： 年 月 日
安全隐患治理通知和记录单（一式 份）
隐患所在部门、现场
隐患治理责任部门、负责岗位
参检人员
发现的安全隐患：
安全隐患治理要求：
专业技术组相关人员：
外部专家：
其他：
隐患治理验收记录
验收日期
隐患治理技术措施的有效性验证方案
验证方案
验证结论
隐患治理管理措施的有效性验证
验证方案
验证结论
验收总体结论
结论
遗留问题处置意见
验收人员签字
安全管理部门负责人审核意见、日期：
主要负责人批准意见、日期：
部门级、公司级、重大安全隐患公示书
隐患所在部门、现场
班前
班中
班后
现场管理
作业场所
安全标识
安全标识缺陷
未按规定设置安全标志，如无标志标识、标识不规范、标志选用不当等。
设备设施
防护、保险、信号等装置装备
原料辅料、产品
职业病危害
安全技能
个体防护
作业许可
相关方作业
其他
作业场所
设备设施
防护、保险、信号等装置装备
原料辅料、产品
职业病危害
…车间安全隐患排查治理情况表
一车间
其他
一车间
作业场所
二车间
设备设施
二车间
防护、保险、信号等装置装备
二车间
原料辅料、产品
二车间
职业病危害
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工厂安全隐患排查表模版
该文档提供了一个工厂安全隐患排查表的模版，旨在帮助工厂进行全面的安全隐患排查，提高工作场所的安全性。
工厂名称：
工厂地址：
工厂联系人：
工厂联系
1.姓名：
2.姓名：
3.姓名：
1.生产车间：
2.办公区域：
3.仓储区域：
4.其他（请详细说明）：
1.生产车间
1.1 机械设备的运行是否正常，有无异常声音或异味：1.2 是否存在未修复的损坏设备：
1.3 是否存在堆放不规范的材料：
1.4 是否存在杂乱的电线、线缆或管道：
1.5 是否存在不合适的处理化学品的场所或：
1.6 是否存在防护设备缺失或不完整：
1.7 是否存在不合理的工作区域布局：
2.1 是否存在电器设备使用不当或故障：
2.2 是否存在火灾隐患，如过多的纸张、易燃物等：2.3 是否存在安全出口被堵塞或难以通行：
2.4 是否存在不合理的电线布局或漏电：
2.5 是否存在缺乏紧急报警设备或灭火器具：
2.6 是否存在不合适的座椅、桌面或工作环境：
3.1 储存物品是否规范，有无堆高不稳定的情况：3.2 是否存在过期物品或易燃、易爆货物：
3.3 是否存在堆积太高威胁安全：
3.4 是否存在杂乱的货物摆放导致通道阻塞：
3.5 是否存在未固定的货架或物品：
3.6 是否存在储存液体的破损或溢漏：
1.生产车间
1.1 处理意见：
2.1 处理意见：
3.1 处理意见：
4.1 处理意见：
通过安全隐患排查的项数。
待处理的安全隐患项数：
已处理的安全隐患项数：
需跟进的安全隐患项数：
1.签名：
2.签名：
3.签名：
该模版为工厂安全隐患排查表的参考，具体排查内容可以根据实际情况进行调整和补充。
排查人员在排查过程中应仔细记录并准确勾选相关项，务必及时处理和跟进所有发现的安全隐患，确保工作场所的安全可靠性。