高低压成套设备装配工艺规程
高低压电气设备技术规范书
滦平建龙矿业有限公司朱日和铜业有限公司电气设备技术规范书甲方：滦平建龙矿业有限公司朱日和铜业有限公司设计单位：烟台金建工程设计有限公司2012年12月一．总则1．一般要求：1.1 本技术规范书适用于“滦平建龙矿业有限公司水源井与采矿区10KV高压配电系统”和“朱日和铜业有限公司9线井下中央变电所高低压配电系统”的电气设备规格型号、功能设计、制造、运输、安装、试验与调试、投入使用、技术培训等技术要求。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求。
凡本技术规范书未规定，但在相关设备的国家标准、行业标准或IEC标准中有规定的规范条文，按上述标准条文中的最高技术要求执行。
1.3 供货方须提供高低压电气设备（包括配电自动化系统）及配套部件详细供货清单，清单中依次说明规格型号、数量、生产厂家等内容。
1.4 供货方接受甲方代表参加工厂监造和见证试验。
属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本技术规范书未列出或数目不足，供货方仍须补足。
1.5 供货方技术人员有义务对甲方运行和维护人员进行必要的技术培训。
1.6 高低压柜体颜色：计算机灰。
1.7 本技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
2．滦平建龙矿业现场使用环境条件：2.1 海拔高度：＜800m；2.2 气温：全年极端最高气温：+38.0℃；全年极端最低气温：-29.9℃；最热月平均气温：22.9℃；2.3 年平均相对湿度：60%；2.4 地震基本烈度：7度；2.5 户外污秽等级：IV级；2.6 安装地点：户内；2.7 系统运行条件：a) 额定运行电压：10KV；b) 最高运行电压：12KV；c) 额定频率：50Hz；d) 系统中性点接地方式：10KV系统为中性点不接地系统。
3．朱日和铜业现场使用环境条件：3.1 安装地点：9线井下+645m水平中央变电所内；3.2 年平均相对湿度：80%；3.3 地震基本烈度：7度；3.4 系统运行条件：a) 额定运行电压：10KV；b) 额定频率：50Hz；c) 系统中性点接地方式：10KV系统为中性点不接地系统；380V系统为中性点不接地系统。
高低压成套生产工艺文件
高低压成套生产工艺文件发放号：文件编号：ZJ-01-2020消费工艺文件汇编〔作业指点书〕2020-01-18发布 2020-01-28实施XXXX电气设备操作规程目录板料下料工艺规程ZJ-01-01-2010 1、适用范围本工艺守那么适用于公司消费的高压成套电器设备板料零件落料，同时也适用于其它产品的板料零件落料。
2、运用设备和工具2.1剪板机4×25002.2钢板尺1000-2000mm2.3钢卷尺3500mm2.4直角尺150mm2.5活扳手1250 4502.6划规2.7木榔头2.8折弯机2.9气焊工具一套2.10冲床3、工艺预备3.1熟习图纸和下料尺寸、规格，查对派工单能否与图纸要求相契合。
3.2查对资料规格能否契合图纸要求。
3.3检验剪板机任务形状能否完整。
3.4预备好所用的工具，量具等。
4、工艺规程4.1依据图纸及派工单在板料上划线。
4.2经过反省契合开工条件时，开动剪板机。
4.3操作剪板控制局部，停止剪板下料。
4.4首件自检合格后交检<首件必需有清楚符号>。
4.5成批板料下料加工时，应5-10件抽检一次，防止剪板机定位偏移形成成批报废。
4.6每一种零件加工终了后，末件交检<末件也必需有清楚符号>。
4.7资料的套裁运用，合理排料，应依据批量先下大料，后下小料，必要时停止套裁计算。
<依据实践状况到达浪费资料的目的>。
5、工艺要求5.1对已加工的零件，按图号写上标志，区分放置，不得恣意堆放。
5.2板材下料公差<见表1>表一5.3板材形位公差<见表2><见表3>5.4剪好的坯料应按不同零部件规格停止码放，并依据图号停止编号，转下道工序。
5.5剪板机台面严禁堆放工具及其它资料，剪切余料的宽度不得大于５０毫米，剪切最小宽度不得超越机床要求范围，特殊状况，须有工艺文件，注明前方可运用。
５.6允许最大毛刺见表四6、检验依据工艺要求及图纸停止检验注：ａ (系指零件成形尺寸公差)下料尺寸公差均按表二、表三检验ｂ展开尺寸计算Ｋ值见附表ｃ表五只限于９０°弯曲，系数Ｋ值仅作参考Ｔ料厚Ｋ系数Ｒ弯曲半径ＡＢ图示构成尺寸ａｂ展开尺寸ａｂ＝Ａ＋Ｂ＝Ｋ运用举例：Ｒ＝２Ｔ＝２ａ＝２０ｂ＝３６０求：展开尺寸ｅ解：查表五Ｋ＝３.3板料弯边工艺规程Z J-01-02-2010 1、选用范围本工艺守那么适用于公司消费的高压成套电器设备：板材零件的弯边，同时也适用于其它产品板材零件的弯边。
配电房电气设备安装标准和工艺要求
一．工程概况本工程施工内容包括3台1250KVA油变压器、一台800KVA油变压器、7台KYN28高压柜、33台GGD低压柜，并包括配电柜之间的铜排连接,二次线的连接;以及整个配电室内部的接地网.另外有六段封闭母线桥包括母线桥内的铜排及现场安装。
二、工程质量验收标准1。
国际《电气装置安装工程施工及验收规范》（相关条款）;2.《防雷与接地装置》;3.《供电安全工作现场规程》;4.《供配电系统设计规范》GB50052-95；5。
《低压配电设计规范》GB50054-95;三、配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求一、柜子基础：1、基础型钢安装允许误差2、根据高低压柜子的数量和尺寸，决定槽钢的长度和宽度,要求尺寸准确，焊缝美观、牢固，要注意长和宽的槽钢表面要尽量做到水平。
（如果这个水平不好，将要影响到安装到基础上的所有柜子的垂直度）。
3、基础接地点数≧2点，接地连接牢固，导通良好。
二、柜子安装：1、安装位置要符合图纸要求2、垂直度误差﹤1.5mm/m(用铅坠检查)3、水平误差：相邻两柜顶部﹤2mm成列柜顶部﹤5mm4、盘面误差:相邻两盘边﹤1mm成列盘面﹤5mm5、盘间接缝﹤2mm6、盘体固定：连接牢固，盘底用M8-10盘基螺丝把电柜安装固定在槽钢基础上，也可用电焊将每只电柜底部四面点焊一下，每个焊点宽度以10mm 左右为宜。
7、盘面上设备应平整、齐全,外观完好、无损，元件固定牢固，标志清晰完整。
四、电力变压器的安装工艺标准和要求电压为35KV及以下干式变压器安装工艺标准和要求五、配电房高低压柜硬母线的安装标准和工艺一、硬母线的安装要求:1、高压母线支持点距离不应大于1.2m，低压母线支持点距离不大于0。
9m。
2、母线连接处的螺栓，当母线水平安装时,螺栓应自下向上穿,当母线垂直安装时,螺栓应自内向外穿,螺栓应露出螺母2—3牙为宜。
二、硬母线固定的要求：1、母线通常固定在绝缘子上，母线排列应整齐，同一段母线应在同一水平面上。
高低压开关柜装配作业指导书
高低压开关柜组装作业指导书1目的:对高低压开关柜装配工序及开关柜组装接线进行控制，确保工序质量满足规定要求。
2适用范围:适用于高低压开关柜的装配工序的质量控制。
3内容：3.1高低压开关柜组装作业指导书1、总则本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求，适用于本组织生产的各类低压配电产品如：开关、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。
2、设备和工具2.1设备：弯排机、50KVA试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。
2.2工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪等。
3、装配规范3.1在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。
3.1.1结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。
3.1.2门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。
检验方法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超过2㎜。
3.1.6产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。
3.2元器件选择及安装3.2.1产品内选择的电器元件和材料，必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求，在不影响产品内在质量要求的前提下，可以征得顾客同意并得到相关批准进行认证规定范围内的代用。
3.2.4所有元器件应按照其制造规定的安装使用条件进行安装使用，其倾斜度不大于5°，必须保证开关的电弧对操作者不产生危害，手动操作的元器件，操作机构应灵活，无卡阻现象。
3.2.6辅助电路导线的端头与元器件连接时，必须穿导线号码管，标号应正确清楚、完善牢固、有永久的附着力，标号必须与接线图标号一致。
3.2.7电器元器件装配后电气间隙和爬电距离应不小于表一规定。
表一3.3紧固件的使用3.4一次绝缘软母线3.4.1一次绝缘软母线的选择应满足回路额定电流的要求，其绝缘等级应大于各配电装置的绝缘等级，一般采用黑色铜芯导线。
高低压成套作业指导书
x x x x谢谢作业指导书受控状态版本号 B发放号发布日期2021年11月15日Xxxxxxxx许向峰卢郑波朱吕正作业指导书目录上下压成套开关设备生产流程图XX-01-01-2021注：从元器件安装到调试为关键工序母线加工工艺规程XX-01-02-20211、本守那么适用于低压成套电器设备中硬母线的加工，安装及验收。
2、设备工具剪板机(或母线切断机) 冲床、母线折弯机、冲孔模、钻模、手锯、橡皮锤、洋冲、2m 卷尺、1m钢尺、0.3m钢尺、直角尺、钢丝刷。
3、铜、铝母线材料应具有出厂试验合格证，否那么应进行抗拉强度延伸率的试验，其标准如下：3.1 抗拉极限强度22。
3.2电阻率〔20℃时〕22/米。
3.3延伸率铜母线不小于6%，铝母线不小于4-8%。
3.4 母线材料应平整洁净，不应有裂纹或裂口，折迭及夹杂物。
母线外表的划痕，气孔，坑凹，起皮等缺陷所引起的断面误差，对铜母线不应超过计算截面的10%，对铝母线不应超过3%。
4、矩形母线的允许裁流量一般应根据发热来选择，接触面不搪锡，镀锡，或未涂导电膏的母线应按附表1选择，接触面搪锡，镀锡及涂导电膏的母线应按表2选择。
5、母线材料的校正、校直，加工方法及要求如下。
5.1 用手工校正，校直5.2 铜铝母线不得用铁锤直接敲打，允许用橡皮锤敲打，但不允许有明显的锤击印痕。
6、母线下料6.1母线下料长度应按图纸规定的尺寸或按现声实际尺寸剪切。
6.2材料切断时直角的允许偏差见表1。
表1 (单位：毫米)6.3 以材料厚度为基准的切面允许偏差见表2表2 (单位：毫米)7、母线的弯形7.1 矩形母线的弯曲一般应进行冷弯，如需加热时，其温度和方法应符合表3的规定。
7.2母线的弯曲应符合以下要求见表4。
7.2.1弯曲半径不应小于表4所列数据。
7.2.2 反复弯曲只允许有一次。
7.2.3弯曲处应无裂口，裂纹及脱层等现象。
8.4 母线搭接连接时，其接触局部的长度应等于或大于母线的宽度，假设图纸无规定时，应参照附表5的要求。
电气装配工艺规程
#电器兀件安装•在安装各种不冋规格和用途的兀器件时，除应满足有关国家标准的规定外，尚须符合元件本身的技术要求，否则就不能保证其安全运行；•阅读各电器元件的安装使用说明书，明确其安装步骤及注意事项。
其实在我的工作中，也有大部分的时间在看使用说明书，就看怎么运用。
•阅读装配图，明确该电器兀件的安装位臵和隔离距离。
对于某些开关（如DW15断路器），应保证足够的间隔距离（大于开关的飞弧距离），防止电弧引起的短路现象。
•发热兀件安装应考虑到对相邻兀件的影响。
•电器元件应可靠固定，经常受到振动的元件，应采取防松措施；•设备投入运行后，需要定期小修或大修，不能因元件安装位臵的不妥造成维修的困难，如：熔断器的安装应顾及更换熔芯时四周保持安全距离；动力配电箱上元器件，建议采用单面螺钉定位安装，以方便用户日后维护和更新。
•真空断路器动静触头应特别注意，触头应保证最低咬合距离要求，15~25毫米；•电流互感器应特别注意，互感器二次侧在运行中绝对不可以开路，如果在开路状态下运行，电流互感器就变成一台变压器，产生高压导致人身安全事故。
电流互感器二次侧至少有一端接地；安装互感器的时候应注意电流变比与电流方向。
•电压互感器在任何情况下都不得短路，二次侧有一端必须接地，防止一次二次击穿导致人身安全事故。
安装电压互感器的时候应注意电压变比。
•装备配结束清除与设备运行无关的一切杂物，养成良好的职业习惯。
•在电器元件安装前，应先安装电器元件支撑固定梁或板，它们的安装要求如下：根据已确定的各电器兀件的安装位臵和隔离距离，确定前后、左右、上下构构架梁的安装次序和各构架梁的安装位臵和距离。
――依据各构架梁的安装次序和安装距离，顺序安装各构架梁，保证各构架梁的前后、左右和上下安装位臵和距离符合装配图纸要求。
对于不影响后续安装的构架梁应予以紧固；影响后续安装的构架梁的固定螺栓应带上，可不别马上紧固，待安装好后续电器件后，再予以紧固。
――对于安装接触器、熔断器、热继电器、小断路器等小型电器的支撑固定安装板，或者对于安装仪表的安装固定板，应先开好安装孔；依据方便性，可先将电器件或仪表安装在安装板上，然后，再整体将安装板安装固定在柜内构架梁上；也可先将安装板固定在柜内构架梁上后，冉安装电器件。
高低压成套开关设备安装调试工艺作业指导书
高低压成套开关设备安装调试工艺标准作业指导书1.适用范围本守则适用于本公司生产的660V及以下的成套开关设备。
2.引用标准a．GB7251.1-2005《低压成套开关设备和控制设备》b．JB-T 9661_1999《低压抽出式成套开关设备》。
c．JB/DQ6458-88《低压抽出式成套开关设备质量等分》3.工艺过程及相应要求3.1工艺过程：备图------备料-----部装-----框架装配-------元器件------一二次线------核对-----调试3.2准备工作3.2.1查阅有关图纸，明确理解图纸及相关的技术要求。
3.2.2按要求领取所需零部件、元器件及辅助材料。
3.2.3根据图纸核对所有零部件应该是检验合格，没有变形、损坏。
3.2.4根据图纸或料单核对元器件的型号、规格和数量，对元器件的完好情况进行检查。
所有元件的外观必须完好无破损，仪表的指针应摆动灵活、无卡滞现象。
3.2.5元器件必须有取得CCC证书的产品合格证，未经本厂质检部检验合格盖有检验章。
3.2.6检验、安装、调试所需使用的设备、工具、夹具应是完好的，工作正常的。
3.3部装、框架装配3.3.1按产品图纸、工艺要求，依此进行装配。
3.3.2部件装配后，应按图纸要求进行检验，不合格品不得流落下道工序。
3.3.3框架装配应严格按产品图纸、及有关的工艺文件要求进行安装，安装完成后应检查结构尺寸偏差，不符合要求时应进行调整。
3.4一次线一次线的安装应严格按照《母线安装和加工工艺品守则》文件所要求的规范进行施工安装，对于一些用户有特殊要求的则以技术交底为准，但必须满足GBJ149-90《电气装置工程母线装置施工验收规范》。
3.5元器件3.5.1元器件装配应符合设计图纸的要求。
当没有规定时，低压产品按《电器元辅件安装工艺守则》要求安装。
3.5.2元器件的安排必须横平，坚直、不垂直度和倾斜度<5度。
3.5.3元器件安装时必须保证电气间隙，爬电距离、喷弧距离。
高低压成套工艺守则
高低压成套工艺守则(总23页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-浙江盛安电力科技有限公司高低压成套开关设备柜体装配工艺守则SA/SC-11-20141 使用范围本工艺守则适用于本公司生产的组装式高低压成套开关设备柜体的装配。
2 规范性引用文件《JB/ 垂直度一般公差》《JB/ 组装结构一般公差》3使用的工具及设施工具手电钻、电动扳手、风动扳手、呆扳手、套筒扳手、螺丝刀、卷尺、钢板尺、直角尺、手锤、木榔头等。
设施装配平台等。
. 工位器具搬运小车、标准件车、梯子、周转箱等。
4 使用的材料及辅件结构件、标准件、门锁、标牌、题名框等。
5 工艺准备操作者必须看懂产品装配结构图及相关文件，按图样全面检查材料及辅件等是否符合图纸要求，不符合要求的材料及辅件不得装配。
但允许材料及辅件在按规定程序批准的情况下代用。
材料及辅件一经代用或设计员、工艺员对有关图样进行修改，操作者必须按代用单或更改单的要求进行装配。
将检查过的结构件等擦干净灰尘赃物，放置在搬运小车上准备装配。
按图样检查结构件上安装孔的数量、尺寸及结构件上是滞缺焊某零部件，如有错误应立即联系修正。
不允许在装配完成后整形或为、补焊零部件。
准备好图纸要求的标准件，放置在标准件小车的塑料盒内。
6 工艺过程及要求标准件的使用柜体所用螺栓、螺母安装的零部件必须牢固可靠，有防松措施，所有的弹簧垫圈必须压平，螺母必须拧紧。
紧固螺栓露出螺母不得少于2扣，不得多于8扣。
无论使用何种工具，紧固件的镀层都不应被破坏。
紧固件的平垫、特垫不得重叠，同一台产品相同规格的螺钉其头部槽口应一致，使用的螺母大小、厚度也应一致。
柜架安装柜架安装应在装配平台上进行，首先将小零件组装成部件，然后再根据结构图纸装柜架。
柜架安装完后，应进行测量。
高度测量四角，宽度和深度测量上、中、下三点。
用直角尺测量各平面的垂直度，用1m的钢板尺和塞尺在任意位置测量平面度。
柜体外形尺寸允许偏差见表1，垂直度允许偏差值见表2（一般取表中A级或B级）。
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高低压成套设备装配工艺规程
1.装配工先将安装板、梁按图纸要求与检验合格的的柜体连接紧固。
2.装配工按技术图纸要求，将真空断路器、刀开关、万能式断路器、塑料外壳式
断路器（用户开关）、电流表、电压表、功率因数表、转换开关、指示灯、按钮等元器件安装到相应位置，安装时，紧固螺栓的紧固力矩要与该型号螺栓的要求相适应。
各种开关和元器件的安装要求横平竖直，排列整齐，位置与间隔距离符合图纸要求。
3.制作的母线排要先进行试装配，保证连接方便。
各相之间电气间隙符合技术要
求，制作安装过程执行《母线加工工艺规程》。
4.装配工按照图纸要求进行二次线的配制，配制过程执行《二次线配制工艺规
程》，线号要用专用的线号打印机打印。
5.二次线配制完成后，要按图纸用万用表逐一进行检查通断情况并检查各紧固件
的紧固情况。
6.装配工对一次母线按图纸要求逐一检查核对，对母线框和各种绝缘件逐一检查
爬电距离是否符合技术要求。
7.装配工逐一检查安装板、梁与柜体的连接是否可靠，仪表安装门是否与柜体用
用黄绿两色导线连接好，以确保接地电阻符合要求。
8.装配工装配好的配电柜清理完柜内垃圾后交由试验员进行出厂前通电检查。
8.1检查信号灯是否正常显示。
8.2检查电流表电压表是否正常显示。
8.3检查个转换开关是否正常工作，有无反接情况。
8.4检查各动作元器件是否正常动作。
8.5检查各个闭锁机构是否正常闭锁。
8.6检查各个标签是否位置正确。
8.7检查各个元器件是否有少装、错装，型号是否正确。