高压开关安装施工工艺
变电站高压开关安装施工方案三篇
《变电站高压开关安装施工方案》一、项目背景随着电力需求的不断增长，为了提高电力系统的可靠性和稳定性，现对某变电站进行高压开关安装工程。
本次安装的高压开关将在电力系统中起到重要的控制和保护作用，确保电力的安全、稳定输送。
该变电站位于[具体地点]，周边交通便利，便于设备运输和施工人员进出。
变电站内已有部分电气设备运行，在施工过程中需要确保现有设备的正常运行不受影响，并严格遵守相关安全规范和操作规程。
二、施工步骤1. 施工准备（1）技术准备- 熟悉高压开关的安装图纸、技术规范和操作手册，了解设备的性能、结构和安装要求。
- 编制施工方案，明确施工流程、技术要求和质量标准。
- 对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全注意事项。
（2）材料准备- 根据施工图纸和材料清单，准备高压开关及相关附件、安装材料和工具。
- 对材料进行检验，确保材料的质量符合要求。
（3）现场准备- 清理施工现场，确保施工场地平整、干净。
- 搭建临时施工设施，如临时工棚、材料堆放区等。
- 检查施工现场的照明、通风和消防设施，确保施工安全。
2. 基础检查与验收（1）检查基础的尺寸、标高和水平度，确保基础符合设计要求。
（2）对基础进行验收，填写验收记录，如有问题及时进行整改。
3. 设备运输与吊装（1）根据设备的重量和尺寸，选择合适的运输车辆和吊装设备。
（2）在运输过程中，采取有效的防护措施，防止设备受损。
（3）设备吊装时，应严格按照吊装方案进行操作，确保设备安全吊装到位。
4. 设备安装（1）高压开关本体安装- 将高压开关本体放置在基础上，调整其位置和水平度，使其符合设计要求。
- 用螺栓将高压开关本体固定在基础上，拧紧螺栓时应采用力矩扳手，确保螺栓的紧固力矩符合要求。
（2）操动机构安装- 将操动机构安装在高压开关本体上，调整其位置和角度，使其与高压开关本体连接良好。
- 连接操动机构与高压开关本体之间的连杆和传动机构，确保其动作灵活、可靠。
高压开关柜安装工序
高压开关柜安装工序高压开关柜作为电力系统中的重要设备，承担着保护、控制和监控电路的功能。
在安装高压开关柜时，需要经过一系列的工序来保证其安全可靠地运行。
下面将详细介绍高压开关柜的安装工序：1. 施工前准备在进行高压开关柜的安装之前，首先要做好施工前的准备工作。
包括确定安装位置、准备必要的安装工具和材料、了解相关的安装要求和标准等。
确保施工现场的安全、整洁，为后续的安装工作奠定基础。
2. 安装底座高压开关柜的底座是支撑整个设备的基础，安装底座时需要根据设备的尺寸和重量进行设计和施工。
底座的高度、平整度等也需要符合相关的要求，以确保设备的稳定性和安全性。
3. 安装支架支架是安装高压开关柜的一个重要组成部分，支架的结构和材质需要符合相关的标准。
在安装支架时，需要注意支架的位置和角度，确保支架的强度和稳定性。
4. 安装柜体将高压开关柜的柜体安装在支架上，需要注意柜体与支架之间的连接方式和紧固件的选用。
确保柜体安装稳固，不会出现晃动或移位的情况。
5. 安装开关元件在高压开关柜内安装开关元件，包括断路器、接地开关、刀闸等。
安装过程中需要按照相关的图纸和要求，正确连接电缆和导线，保证电路的正常运行。
6. 接线工作完成开关元件的安装后，需要进行接线工作。
根据电气图纸和接线图纸，正确连接各个元件之间的导线和电缆，做好绝缘和固定工作，确保接线的安全可靠。
7. 调试测试完成高压开关柜的安装和接线后，需要进行调试测试。
包括对开关元件的运行试验、保护装置的测试、电气参数的检测等。
确保设备正常运行、各功能正常，达到安装要求和标准。
8. 安全防护安装完成后，需要做好高压开关柜的安全防护工作。
包括接地、绝缘、防火等方面的安全措施，确保设备在运行过程中不会出现意外事故。
通过以上的工序，高压开关柜的安装工作可以顺利进行，保证设备的安全可靠运行。
同时，安装人员需要严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量和安全性。
高压开关柜作为电力系统中的核心设备，对于电力生产和供应具有至关重要的意义，安装工序的每一个环节都需要认真对待，做到尽善尽美。
10kV线路开关安装典型作业标准工艺工序(11)
绝缘电阻在气候良好的情况下不少于500兆欧；
1.吊车停放选点合理，设置施工警示标志； 2.吊车支撑腿严禁选择在土质松软或沟盖及沟边易崩塌的地方； 检查钢绳套无断股、畸形、扭结、弯折、毛刺,吊点选择合适，防止钢丝绳受力后 挤压损坏真空开关套管； 1.选用试验合格的钢绳，动荷系数选用≥1.2，应无断股、畸形、扭结、弯折、毛 刺； 2.绳索不小于φ 12或8＃以上元丝，绑扎时不少于10圈； 3.一般吊点选在真空开关2个专用吊环上； 4.真空开关吊装时，人员应站在电杆外侧； 5.吊车支撑腿受力后有可能塌陷的地方，铺设枕木或钢板；
确认
9.8 连接真空开关桩头设备线夹 接触面保持洁净,接触面紧密,各螺栓受力均匀；
9.9 桩头绝缘护罩安装
将桩头绝缘护罩按相色分别安装在对应相接线桩头上，使其将连接点裸露部分完全 覆盖；
10 另一侧下引线安装
10.1
安装隔离刀闸下桩头设备线 夹
将设备线夹安装在隔离刀闸下桩头,螺栓紧固后,接触面紧密；
9 一侧下引线安装
9.1
安装隔离刀闸下桩头设备线 夹
将设备线夹安装在隔离刀闸下桩头,螺栓紧固后,接触面紧密；
9.2
安装真空开关桩头设备线夹
1.将设备线夹安装在真空开关桩头,螺栓紧固后,接触面紧密； 2.紧固时防止扭动桩头；
9.3 画印
将引线从隔离刀闸下桩头设备线夹沿稳线瓷棒到真空开关桩头设备线夹处,量出所 需长度并画印，三相采用同样方法；
确认
1.剥线长度与接线鼻子相匹配； 2.剥离绝缘层、半导体层应使用专用切削工具，不得损伤导线，切口处绝缘层与线 芯宜有45°倒角； 1.绑扎用的绑线，应选用与导线同金属的单股线，其直径不应小于2.0mm； 2.采用绑扎方式固定时，绑扎长度应符合规定：LGJ-50及以下绑扎长度 ≥150mm ；LGJ-70 以上绑扎长度≥200mm； 1.绑扎用的绑线，应选用与导线同金属的单股线，其直径不应小于2.0mm； 2.导线应紧贴瓷瓶嵌线槽； 3.扎线应正确缠绕瓷瓶； 4.瓷瓶两端扎线缠绕圈数8圈半； 5.绑扎必须紧贴、牢固和平整（缝隙不大于1mm）； 6.扎线余线应剪去，扎线端应钳贴在导线上但不得损伤导线； 1.绑扎用的绑线，应选用与导线同金属的单股线，其直径不应小于2.0mm； 2.导线应紧贴瓷瓶嵌线槽； 3.扎线绕过导线两端方向一致，不得交叉； 4.瓷瓶两端扎线缠绕圈数8圈半； 5.绑扎必须紧贴、牢固和平整（缝隙不大于1mm）； 6.扎线余线应剪去，扎线端应钳贴在导线上但不得损伤导线； 使用断线钳对导线画印处进行开断；断口平整，无散股现象； 1.剥线长度与接线鼻子相匹配； 2.剥离绝缘层、半导体层应使用专用切削工具，不得损伤导线，切口处绝缘层与线 芯宜有45°倒角； 1.应对设备线夹进行打磨，涂抹导电膏； 2.螺栓、垫片齐备，但不得超过两片，连接紧固可靠，接触面接触紧密；
(完整)10KV高压隔离开关安装要求及工艺
（3）隔离开关的各支柱绝缘子连接牢固，螺栓穿入方向应一致，紧固力矩符合厂家要求。
（4）隔离开关的动、静触头接触良好，相对位置符合制造厂技术要求。
（5）均压环（罩）应安装牢固、平整，下端应有放水孔。
7传动装置的安装与调整
（1）拉杆应校直，与带电部分的距离符合现行国家标准的有关规定。
（2）拉杆的内径应与操动机构轴的直松动；如按其他方式连接，连接应牢固可靠。
一：适用范围
本章内容适应10KV及以下电压等级隔离开关室内、外安装，主要包括垂直、水平、V等型式隔离开关的安装
二、引用标准
1 GB 50150–1991 <<电气装置安装工程电气设备交接试验标准>>
2 GBJ 147–1990 <<电气装置安装工程高压电器施工及验收规范>>
3 DL/T 5161.1–5161.17–2002 <<电气装置安装工程质量检验及评定规程>>
(9)接地开关动作角度宜在65°- 75°之间。
13垂直型隔离开关安装要求
（1）安装前，认真核对隔离开关基础的各部分尺寸误差，其基础中心距离的尺寸误差不得大于10mm，同组三相底座基础水平误差不得大于5mm。
高压开关柜安装施工方案范本
高压开关柜安装施工方案一、前期准备1.1 施工前检查在施工前应检查开关柜及配套设备的外观，箱内是否清洁干燥，设备垫片是否正确放置，连接件及电缆端头是否正确装配，底部及两侧的地脚螺栓是否牢固。
1.2 施工现场交底在开工前，应与现场负责人进行施工交底，确认施工方案和要求，明确分工和责任，落实安全管理措施。
1.3 现场布置在安装高压开关柜前，应将施工现场的地面、墙壁等进行清理和处理，以保证施工环境干燥、整洁和安全。
同时，根据实际情况和图纸要求，确定高压开关柜的安装位置和方向。
二、安装准备2.1 开箱检查打开测量仪器箱子，检查产品名称、型号、规格、数量、生产日期等是否与购买清单相符，是否有受损的情况。
2.2 安装前的准备工作做好施工记录和现场管理工作，对现场电力与测量的其他设施进行检查和清洁，防止误操作引发安全风险。
2.3 安装位置根据工程要求确定高压开关柜的安装位置和方向，如图纸所示，标出悬挂脚、地脚螺栓的位置。
确定安装位置后，先打好地脚螺栓，并仔细检查螺栓是否垂直，调中位置和调整高度。
三、安装具体步骤3.1 安装箱体按照标明的位置和方向悬挂箱体，调整箱体位置，使同级的箱体间高度一致，并仔细检查水平误差。
悬挂后，按其四周的相邻箱体进行调整，使其高度处于同一水平面。
3.2 安装配电装置进行配电装置的安装时，要根据其使用性质、功能要求和工程实际情况，按照有关规定和要求进行正确的安装。
3.3 安装低压插座安装低压插座应符合相关要求和标准。
一般来讲，安装箱体大小为1200mmx1200mm以上的开关柜，须设置2个低压插座。
安装低压插座时，应注意与装置支架、垫板等的干净、接触良好、紧固可靠。
3.4 密封所有作为测量点的线路与设备接口当需进行密封处理。
在仔细检查后，用绝缘胶带、密封胶等对其进行包扎和封闭。
3.5 接地电器设备接地必不可少，因此安装时对该环节的注意要点也有可能会对电器设备的安全使用产生影响。
在多数情况下，接地总线必须和其他设备的总线分开，且配电运行安全时机电地线复合电缆和接地线要分开敷设，不能同时敷设。
35kV高压开关柜安装施工工艺方法
35kV高压开关柜安装施工工艺方法35kV 高压开关柜安装施工工艺方法1、工艺流程图：2、施工准备：（1）和设备厂家联系，复核各种设备的安装孔距及电缆进出孔位置是否和设计图纸相符。
（2）复核基础槽钢安装位置及水平度是否满足施工要求。
3、设备运输及进场：（1）盘柜随变电所其他设备一起进场。
（2）设备运到施工现场后，及时进行开箱检查，检查开关柜外壳是否有碰撞痕迹，各部位螺栓应紧固，油漆完整无锈蚀现象。
（3）检查开关柜铭牌是否与设计相符，产品说明书、合格证、备品备件等技术资料应齐全，并做好收集工作。
4、盘柜组立及拼接：（1）根据开关柜的安装孔尺寸，在槽钢上用墨斗弹出两条直线，定出第一面开关柜安装孔位置，然后用钢卷尺定出所有开关柜的安装孔位置，复核安装孔的对角线应相等。
（2）安装孔位置无误后用手电钻在槽钢上打孔，用攻丝器攻丝。
（3）用液压叉车将开关柜运至基础槽钢附近后，按设计图纸要求利用门型吊装支架将第一面开关柜安装到位。
（4）用自制吊装架吊装开关柜到基础槽钢上，利用线坠或水平仪校整开关柜的垂直度，调整完毕后应及时将开关柜固定。
用同样方法将第二面开关柜运至第一面柜附近约1米远（以能容一人进出的宽度为限）的位置，调整两柜盘面保持在同一水平面上（5）设备清洁处理①用吸尘器将开关柜外表面清扫干净，拿掉母线套筒防护罩并拆除套筒外侧设备运输及进场施工准备安装固定盘、柜组立及拼接接地35kV 开关柜安装流程图法兰挡板。
②检查套筒内母排固定螺栓是否缺失，松开母线双层铜排间的联接螺栓并取出套筒内的干燥剂。
③打开母线套筒上的操作法兰盘。
④用洁净的无纺布和脱脂棉蘸无水酒精（或丙酮）将套筒内表面、法兰连接面及母线铜排清理干净。
（6）盘柜拼接将硅脂（或中性凡士林）均匀涂抹至法兰连接面及法兰密封圈上，将密封圈压到法兰连接面处。
用跨顶平行移动第二面柜缓慢接近第一面柜，柜移动过程中，在柜顶母线套筒操作法兰孔处和两柜联接处观察母线的搭接情况，当出现母线联接错位及相邻盘柜不在同一水平面等情况时，应及时调整。
高压开关设备安装施工工艺
高压开关设备安装施工工艺1. 简介高压开关设备是电力系统中的重要设备，其正确的安装施工工艺对于确保电力系统的稳定运行至关重要。
本文档将介绍高压开关设备的安装施工工艺，以帮助工程师和技术人员进行正确的操作。
2. 工艺步骤以下是高压开关设备安装施工的主要步骤：2.1 准备工作在开始安装施工之前，需进行以下准备工作：- 确保施工区域安全，并做好相应的防护措施。
- 对安装现场进行清理，确保施工区域整洁。
- 检查高压开关设备及相关设备的完好性和质量。
2.2 安装设备按照以下步骤安装高压开关设备：1. 在距离电源适当位置处设置设备基础，并确保基础牢固。
2. 按照设备的尺寸和标注，将设备就位，同时注意设备的水平和垂直度。
3. 连接设备的接线端子，确保连接牢固，并正确接地。
4. 安装设备的附件和配件，如遮盖板、触头、操作机构等。
2.3 接入电源在接入电源之前，请确保已经完成以下步骤：- 根据设计要求，准备好对应的电源线路。
- 检查电源线路的质量和安全性。
接入电源的步骤如下：1. 将电源线缆连接到高压开关设备的接线端子。
2. 进行相应的线路测试和绝缘检测，确保电源接入正确且安全可靠。
2.4 调试和测试安装施工完成后，需进行调试和测试，确保高压开关设备的正常运行。
以下为测试步骤：1. 对设备进行功率接通和切断测试，确保设备的开关性能符合要求。
2. 进行设备的运行试验，检查设备各项功能和指标是否正常。
3. 进行绝缘测试和安全保护测试，确保设备的安全可靠性。
3. 安全注意事项在进行高压开关设备安装施工时，请务必注意以下安全事项：- 穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。
- 严格按照操作规程进行操作，遵循施工安全流程。
- 在操作过程中保持专注，避免分散注意力导致意外发生。
以上为高压开关设备安装施工工艺的简要介绍，希望能对您有所帮助。
在实际施工中，请确保遵循相关法规和标准，以确保工程质量和工人安全。
高压开关柜安装施工方案
高压开关柜安装施工方案1. 背景本文档旨在提供一份完整的高压开关柜安装施工方案，确保安装过程安全可靠，符合相关法规和标准。
2. 安装施工流程以下是高压开关柜安装的一般流程：第一步：准备工作- 确定安装区域并进行合理划分，确保施工场地宽敞清洁。
- 检查现场电源及相关设备是否符合要求。
- 准备所需工具和材料，包括吊装设备、安全装备、电缆、螺栓等。
第二步：安装柜体- 根据设计图纸，使用吊装设备将高压开关柜运输至安装区域。
- 检查柜体及配件是否完好，确保无变形、损坏等问题。
- 根据柜体尺寸及布置要求，采用适当方式进行固定和安装。
- 进行接地连接，确保柜体与地面良好接触。
第三步：连接电缆- 根据设计要求，连接高压开关柜与其他设备之间的电缆。
- 确保电缆选择合适，长度充足，并符合相应标准。
- 严格按照电缆连接顺序和方法进行安装和接线。
- 检查所有接线是否牢固可靠，并进行必要的绝缘测试。
第四步：运行调试- 按照设备厂家提供的操作手册，逐步进行运行调试。
- 检查电力系统各个部分的工作状态，确保安装质量。
- 进行必要的功能和性能测试，确保高压开关柜正常运行。
第五步：验收和文件整理- 将安装过程、调试结果等记录整理成文件。
- 与相关部门（如施工单位、监理单位等）进行验收。
- 验收通过后，将相关文件归档，并按要求存档备查。
3. 安全注意事项- 施工过程中，必须配备专人负责安全监督和指导。
- 使用吊装设备时，严格按照操作规程进行，确保安装过程安全。
- 检查电力系统是否解除电源，并采取必要的安全防护措施。
- 工作人员应配备个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、绝缘手套等。
4. 法规和标准本安装施工方案需要遵守以下法规和标准：- 国家相关电力法规及规范- 相关行业标准和规范> 提示：不同地区和具体项目可能存在不同的法规和标准要求，请根据实际情况进行相应调整。
以上为高压开关柜安装施工方案的完整版。
在实际执行过程中，应严格按照安装流程和安全注意事项进行操作，确保安全、可靠的安装结果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1 范围
本工艺标准适用于6～10kV一般工业与民用建筑电气安装工程的隔离开关、负荷开关安装。
2 施工准备
2.1 设备及材料要求：
2.1.1 高压开关设备规格、型号、电压等级应符合设计要求。
2.1.2 设备应装有铭牌，注明生产厂家及规格、型号，并有产品合格证及技术文件。
2.1.3 设备附件齐全，外观检查完好，瓷件无破损及裂纹。
2.1.4 安装用的材料均应有合格证，材料规格型号符合设计要求，型钢无明显锈蚀。
除地脚螺栓外，其它紧固螺栓及垫圈均应采用镀锌件。
2.2 主要机具：
2.2.1 安装机具：电锤、电钻、型钢切断机、电焊机、气焊工具。
2.2.2 一般工具：电工工具、手锤、扳手、水平尺、尺类、线坠、高凳。
2.3 作业条件：
2.3.1 土建工程基本施工完毕、墙面、屋顶喷浆刷漆完毕，无漏水。
门窗玻璃安齐，门加锁。
2.3.2 预留、预埋件符合设计要求。
2.3.3 与高压开关有关的电气设备（如开关柜、变压器）安装完毕，检验合格。
2.3.4 施工图纸及技术资料齐全，并有可靠的安全、消防措施。
2.3.5 安装场地清理干净，有适度照明，必要时脚手架搭设安全可靠。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
设备开箱点件 → 型钢支架制作安装 → 设备安装 → 操作机构安装调整 →
引线安装 → 设备及支架接地（接零） → 耐压试验 → 送电运行验收
3.2 设备开箱点件：
3.2.1 设备开箱点件应由安装、供货、建设等单位共同进行。
并做好详细记录。
3.2.2 按照设备清单及技术资料，核对设备规格型号是否符合设计要求，附件是否齐全，并有产品合格证。
3.2.3 设备外观检查：框架是否锈蚀，有无开焊或变形，绝缘瓷件有无坏损和裂纹，拉撑绝缘子两头螺栓是否牢固。
接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落。
3.2.4 消弧件齐全，无变形及坏损。
3.2.5 负荷开关保险管测量无断丝。
3.3 型钢支架制作安装：
3.3.1 高压开关安装固定方式一般有三种：
3.3.1.1 采用混凝土灌注燕尾螺栓靠墙直接安装；
3.3.1.2 采用预埋钢板安装，安装时先加工一套与设备框架尺寸相同的型钢支架，将支架焊在预埋钢板上，然后安装设备；
3.3.1.3 采用穿墙螺栓安装。
不管采用那种方式安装，均应提前进行安装用附件的加工及安装。
3.3.2 操作机构支架制作安装一般有两种方法：
3.3.2.1 靠墙安装（图2-68、2-69）；
3.3.2.2 例墙安装（图2-70、2-71）。
3.4 设备安装：
3.4.1 设备安装位置应符合图纸尺寸，为了二次引线方便，可参考被控设备实际位置，将平面位置做适当调整。
但安装高度必须符合图纸要求。
3.4.2 设备安装时应平正、垂直，安装后设备底座受力均匀，不得变型。
固定牢固。
3.4.3 靠墙安装的负荷开关，为避免连杆臂触墙，可将底座垫高。
3.5 操作机构安装与调整：
3.5.1 操作机构的安装位置应符合以下要求：
3.5.1.1 固定轴距地面高度1m；
3.5.1.2 靠墙安装，手柄中心距侧墙不应小于0.4m；
3.5.1.3 侧墙安装，手柄中心距侧墙不应小于0.3m。
手柄与带电部分距离不应小于1.2m。
图2-68
图2-69
图2-70
图2-71
3.5.2 操作机构应调整灵活可靠，拉合位置正确。
带电动跳闸或辅助开关的操作机构。
应动作可靠，位置准确。
3.5.3 开关刀片与固定触头应对准，插入深度应满足开关要求，接触紧密，两侧压力均匀。
3.5.4 开关刀片与固定触头之间的垂直距离及刀片转动角度不应小于表2-28的规定。
开关刀片与固定触头之间的垂直距离及刀片转动角度 表2-28
名 称 型号 额定电压(kV) 拉开角度(度) 拉开距离(mm)
户内高压隔离开关 GN2 10 65 158±4
户内高压隔离开关 GN8 6～10 >160
户内压气式高压负荷开关 FN2 10 182±3
户内高压负荷开关 FN1 10 58
3.6 引线安装：
3.6.1 靠墙安装高压负荷开关与进线电缆的连接应经过母线（图2-72）。
图2-72
3.6.2 高压开关的引线应符合相应各章的规定。
3.7 设备与支架接地
3.7.1 高压开关及操作机构的金属支架，均应用镀锌圆钢或扁铁可靠接地。
3.7.2 高压开关不带电的金属部分及操作机构应做可靠接地，接地线可用软铜线，截面不小于10mm2。
3.7.3 接地做法应符合相应各章的规定。
3.8 耐压试验：高压开关设备送电前应做工频耐压试验，试验可与其它高压设备同时进行。
3.9 送电运行验收：高压开关的送电运行验收应与其它设备一起进行，空载运行 24h无异常现象，交甲方验收。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 高压开关的试验调整结果，必须符合规范规定。
检验方法：检查试验调试记录。
4.1.2 瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。
检验方法：观察检查。
4.2 基本项目：
4.2.1 开关安装应位置正确、固定牢固，部件完整，操动部分灵活、准确。
4.2.2 支架、连杆和传动轴等固定连接牢靠，油漆完整。
4.2.3 操动部分方便省力，空行程少，分合闸时无明显振动。
4.2.4 接地（接零）支线敷设连接紧密、牢固，截面选用正确。
检验方法：观察、试操作检查。
5 成品保护
5.1 设备运至现场暂不安装时，不得拆箱，并入库妥善保管。
5.2 设备搬运和安装时，应防止设备碰撞、摔砸，保护瓷件完好无损。
5.3 设备安装过程中应对瓷件注意保护，必要时将瓷件拿下（如负荷开关保险管），或用布将瓷件包好，防止机械损伤或焊渣击伤。
5.4 门窗要封闭好，门加锁保护。
6 应注意的质量问题
6.1 高压开关安装应注意的质量问题见表2-29。
高压开关安装应注意的质量问题及防治措施 表2-29
序号 常产生的质量问题 防 治 措 施
支架及焊缝焊渣清理不净，刷漆不均匀，有遗漏 提高质量意识，加强自检、互检、防止通病发生
2 支架安装不牢 加强自检、互检
3 操作机构调整不灵活 提高操作技术水平
4 瓷件伤损 做好成品保护
5 开关拉合角度不对，刀片接触不紧 提高操作技术水平
7 应具备的质量记录
7.1 设备及材料进货检验记录。
7.2 产品合格证。
7.3 自互检记录。
7.4 耐压试验报告。
7.5 设计变更洽商记录。
7.6 预检记录。
7.7 钢材材质证明。
7.8 分项工程质量评定记录。