EPP材料简介课件
EPP塑料
.产品性能特点EPP是一种物理性能优越，化学性能稳定，易回收处理的新型高性能抗压缓冲隔热材料，目前主要应用在IT产品包装，通讯设备及汽车方面。
EPP与EPS材料相比有一个很大的不同点在于：EPS材料以自身结构破坏来达到抗压缓冲效果，而EPP材料通过材料收缩和扩张，吸收并释放能量来达到抗压缓冲效果。
在受到多次外力后，EPS材料抗压缓冲效果将会降低，而EPP材料则影响很小。
因此，应该说EPP 材料相比EPS材料来说，抗压缓冲效果更为优秀。
发泡聚丙烯的性能特点：优良的耐久性、耐热性、耐油、耐化学腐蚀性；质量轻、低吸水性、浮力性能好；结构强度好，回弹性好，具有优良的力学性能；能量吸收性能良好；良好的耐应力开裂性能；良好的隔热性、隔音性能；易降解、能重复利用、环保。
4.产品应用范围(1)包装材料食品包装，在硬包装市场，PP市场潜力很大，1996年美国PP片材在食品包装方面的需求量达到143千吨，欧洲在食品包装中，PP片材占10%。
热成型PP包装预计今后将以每年10%速度增长。
发泡片材比实心片材轻50%以上，而且绝缘性能优于实心片材，从而比ABS、HIPS、结晶性聚酯、PC、钢罐及纸更具竞争优势，国外上市的发泡PP片材密度为0.063g/cm3，普通PP片材0.91g/cm3。
随着PP发泡片材制品的开发，无疑将加强它在食品领域替代PET竞争力。
现在微波炉和微波食品已经进入人们的家庭生活，而交联发泡PP 片材热成型的食品包装容器由于耐热性高达130℃，可以在微波炉用，而且耐沸水，高温稳定性好，表面感觉舒适而且柔软成型的盘子、碗等在低温下有足够高的冲击强度，可在深冷中使用，手感柔软，而且人们对它的环境印象较好。
如密度在0.5-0.7g/cm3、厚度在0.5-1.5mm的热成型发泡PP是生产具有高刚性和良好绝缘性的餐具、饮料杯等的原料。
密度在0.2-1.51g/cm3、厚度在1.0-3.5mm的发泡PP片材用于生产肉类包装材料、食品包装材料和瓶用密封垫。
第五期-EPP产品基础知识讲解
– 超低密度
• 发泡倍率 > 40 倍
– 超微孔
• 泡孔密度 > 109 cells/cm3 • 泡孔尺寸 < 10 m
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一、泡沫塑料简介
几种主要发泡塑料的性能比较
EPP vs EPS：
EPS发泡过程中使用的氟氯烃化合物，会破坏大气臭氧层，其产品降解困难又给环境造成“白色污染”。 EPP制品柔韧性好，可反复使用，不易破碎，可用来承受高载荷，其对重复冲击的防护能力比PS制品更优越。 EPP制品是半硬质成形，具有适度的硬度、柔软性、不会擦伤、碰伤与其接触的物体，具有较好的表面保护性。 EPP易回收再利用，易分解，制品不含对人体有害的有毒成分，燃烧不产生有毒物质。
周末大讲堂-产品知识培训
EPP产品基础知识
讲师：向泽明
二○一一年 四月
1
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一、 泡沫塑料简介 二、 EPP材料介绍 三、 EPP产品应用
2
目录
2
一、泡沫塑料简介
• EPP——Expanded Polypropylene 聚丙烯挤出发泡珠粒 • XPP——Expanded Polypropylene 聚丙烯挤出发泡片材 • EPS——Expanded Polystyrene ，模塑式可发性
EPP vs EPE：
EPP刚性优于EPE，PP弯曲模量大约为1.52Gpa，PE仅为207mpa。 EPP有较高的热变形温度，可以在高温领域中应用，能耐130 ℃，这比EPE的最高使用温80 ℃高很多。 EPP与EPE一样是封闭式泡孔结构。 EPP热导率不会因潮湿而受影响，且比发泡PE低，具有显著的隔热性，因此可用作高级保温材料。
原料: 发泡剂: 工艺: 样品:
通用牌号 环境友好 连续化 低密度
EPP
EPP（Expanded polyproplene）即聚丙烯发泡材料是一种性能卓越的高结晶型聚合物/气体复合材料，以其独特而优越的性能成为目前增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料。
其特点1.是极好的吸能性2.耐化学性良好3.耐热性能良好 4.无毒，适合尖端产品包装 5.环保，易于回收再利用，符合出口要求EPP应用领域越来越广泛。
IT产品、电子通讯设备、液晶显示器、等离子彩电、精密电子元器件、精密仪器仪表、汽车保险杠、汽车侧面防震芯、汽车车门防震芯、高级安全汽车座椅、工具箱、后备箱、扶手EPEEPE 又称珍珠棉。
聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构 , 是一种新型环保的包装材料。
它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。
克服了普通发泡胶易碎、变形、回复性差的缺点。
具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。
是传统包装材料的理想替代品。
广泛应用于电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家俱、酒类及礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装。
加入防静电剂和阻燃剂后，更显其卓越的性能．EPE 珍珠棉还被大量用于手袋箱包的弹性衬里，工业生产的隔音、隔热材料、农用保温材料、水产养殖的漂浮设备、体育用品的防护垫，水上作业救生器材，家庭、宾馆的地板装修、衬垫等等。
其管材大量用于空调、童车、儿童玩具、家私等行业。
EPE 和各种织物的粘合制品是各种车辆和居室的良好内装修材料。
EPE 和铝箔或镀铝薄膜的复合制品具有优异的反红外线紫外线能力，是一些化工设备冷藏库和野营器材汽车遮阳的代用品。
====================================================以上摘自：/view/686111.htm====================================================至于密度，请查询聚乙烯就可以了。
第五期-EPP产品基础知识讲解
LDPE 11%
10
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一、泡沫塑料简介
泡沫塑料的市场构成
Europe - 2003
PU PS
PE
PP PVC
Extruded PP
PP Beads (EPP)
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一、 泡沫塑料简介 二、 EPP材料介绍 三、 EPP产品应用
12
目录
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二、EPP介绍
背景
• 聚丙烯(PP)材料作为大宗的基础原材料, 其高性能化符合 国家产业政策及发展方向.
周末大讲堂-产品知识培训
EPP产品基础知识
讲师：向泽明
二○一一年 四月
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一、 泡沫塑料简介 二、 EPP材料介绍 三、 EPP产品应用
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目录
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一、泡沫塑料简介
• EPP——Expanded Polypropylene 聚丙烯挤出发泡珠粒 • XPP——Expanded Polypropylene 聚丙烯挤出发泡片材 • EPS——Expanded Polystyrene ，模塑式可发性
EPP vs EPE：
EPP刚性优于EPE，PP弯曲模量大约为1.52Gpa，PE仅为207mpa。 EPP有较高的热变形温度，可以在高温领域中应用，能耐130 ℃，这比EPE的最高使用温80 ℃高很多。 EPP与EPE一样是封闭式泡孔结构。 EPP热导率不会因潮湿而受影响，且比发泡PE低，具有显著的隔热性，因此可用作高级保温材料。
塑机装备制造业
14
背景
包装行业
汽车行业
14
二、EPP介绍
背景
• 汽车市场用料3-5万吨，容量将达到10万吨以上
2010年汽车产销量1800万辆，2011年将超过2100万辆，最乐观 估计中国汽车年产销量将会超过6000万辆
EPP主要特性
抗张强度
◎
╳
最高使用温
度
110℃
80℃
难燃性
◎
╳
柔软性
稍硬
硬
耐热性
◎
╳
耐冲击性 最佳
劣
耐油性耐药
极佳
劣
品性
吸水性
极佳
小
热尺寸变化
◎
╳
耐药品性
◎
╳
耐气候性
◎
╳
公害性
极小
大
尺寸安定性
◎
○
空气
碳氢化合物
發泡劑
( JSP 利)
专 (
丁烷等
)
耐湿性
◎
○
不产生粉屑
◎
△
不发霉
◎
◎
( 注 ): ◎ : 优
○:良
综合评价 △:可
PU
软质
68～80
88
非交链
70～82
82～110
EPE
交链
80～93
135
非交链
EPP
交链
120
88～127
135
ABS
80～82
60～110
EPS% EPE%
PU% EPP% ABS%
吸水性能比较
硬质 软质
1～6 <0.50 0.2～2.0
1.5 0.02 0.4～0.6
8.实质性的无架桥的发泡聚丙烯（EPP）成形体 发泡聚丙烯（EPP）是实质性的无架桥发泡成形体。是一种省资源，省能源型聚丙烯树
脂，能再利用，处理也容易。 9.隔热性，浮力优良
发泡聚丙烯（EPP）是由独立气泡构成，热传导率低，透水性小，作为隔热材和浮力材 的使用有佳。
EPP发泡材料及其特点
EPP发泡材料及其特点EPP发泡材料（Expanded Polypropylene）是一种具有开放性发泡结构的高性能塑料材料。
它广泛应用于汽车、电子、家电以及包装等行业。
EPP发泡材料在世界范围内得到了广泛的认可和应用，并且越来越受到人们的喜爱。
1. 轻质高效：EPP发泡材料具有非常轻 weight 的特点，比例最轻可达0.015g/cm3，非常适合应用于需要减轻重量的部件。
此外，EPP发泡材料具有较低的能量消耗和高效的材料利用率，能够有效降低生产成本和能源消耗。
2.优异的缓冲性能：EPP发泡材料表现出优异的缓冲性能，能够有效吸收和分散冲击力，从而保护产品免受外部冲击和振动的损害。
这使得EPP发泡材料成为制造气囊、保护性包装、运动器材等产品的理想选择。
3.优越的耐腐蚀性和化学稳定性：EPP发泡材料具有良好的耐化学腐蚀性能，能够抵抗大多数溶剂和化学物质的侵蚀。
同时，EPP发泡材料也表现出较高的热稳定性和耐热性，能够在高温环境下保持其结构和性能的稳定。
4.易加工和成型：EPP发泡材料具有较高的流动性和可塑性，能够通过挤出、注塑等加工方式进行成型。
此外，EPP发泡材料的发泡过程也相对简单，可以通过控制发泡条件和添加剂来实现不同密度和孔隙率的调控。
5.绿色环保：EPP发泡材料是一种100%可回收的材料，不会产生有害物质。
其制造过程中不使用氯氟化合物（CFC）和其他损害臭氧层的物质，对环境具有较小的影响。
此外，EPP发泡材料还具有优异的阻燃性能，能够有效防止火灾扩散。
总结起来，EPP发泡材料具有轻质高效、优异的缓冲性能、耐腐蚀性和化学稳定性、易加工和成型以及绿色环保等特点。
这些特点使得EPP发泡材料成为众多行业中不可或缺的材料，为各种产品的制造和包装提供了良好的解决方案。
随着科学技术的不断进步，EPP发泡材料的应用前景将更加广阔。
EPP材料简介
01
EPP的七大应用领域
太阳能水加热器、空调保温管， 高温蓄电池，暖器保温套，冷却器
浴缸保温槽 石油管道保温
头枕、仪表板、门衬、方向盘、轮胎罩、行李仓内衬、座位靠背装饰、遮阳板、保险杠 芯材、空调阻隔板、地毯支撑材料、顶板、侧护板、门内板吸能保护垫、缓冲垫、消音内插 件、后置发动机分隔间、发动机护罩 门护板 侧面冲撞门垫块 遮阳板 仪表盘挡板
测试项目 测试结果 结论
以福特标准和日产标准为例说明
◆热老化性能（福特）
测试方法：ISO1926:2009
测试条件：干热老化80 ℃ ，1000h
测试条 件 测试 项目 试样狭长部分宽度 12.98mm 试验厚度： 10.12mm 测试速度： 5mm/min 夹具间距：100mm 常态 测试 结果 571KPa
0.08
0.14 0.35 16% 10 80 0.035
拉伸强度
ISO 1798 ISO 1856 GB 8410 热流计法
MPa % % mm/min W/m•k
0.85 18% 7 30 0.033
压缩永久形变(25%) 燃烧速率 热传导率
耐冲击性能
04
EPP性能
样品尺寸 ：100mm*100mm*100mm 试验设备: 落锤式冲击试验机 冲击物重量：45kg 高度:60cm 冲击速度: 3.43 m/s（12.35 km/h）
中高应变率压缩
2、开发增强型EPP，即高倍率替代低倍率 A. 实际案例：日产某款车型的EA材（原490g）， 减重约100g，成本大幅降低 B. 优点：性能比对后，数据基本重合，满足 6km/h碰撞测试
02
EA材泡沫碰撞性能研究
汽车领域开发案例
汽车保险杠系统EPP缓冲泡沫
EPP抗压缓冲隔热材料
EPP抗压缓冲隔热材料EPP EPE 简介EPP、EPE是一种物理性能优良～化学性能稳定～易回收易处理的新型高性能抗压缓冲隔热材料～目前主要应用在IT产品、通讯设备及汽车方面。
EPP、EPE与EPS材料相比有一个很大的不同点在于:EPS材料以自身结构破坏来达到抗压缓冲效果～而EPP、EPE材料通过材料收缩和扩张～吸收并释放能量来达到抗压缓冲效果。
在受到多次外力后～EPS材料抗压缓冲效果将会降低～而EPP、EPE材料则影响较小。
因此～应该说EPP、EPE材料相比EPS材料来说～抗压缓冲效果更好1.EPP制品易于吸收动能～其被广泛地应用于汽车保险杠能量处理系统的关键部件及其它撞击动能吸收部件。
多次撞击 :EPP制品受到多次连续撞击～在撞击能量被其吸收后便可立即恢复原始形状～而不产生形变。
质量轻 :EPP制品具有极轻的质量～可被应用在飞机、汽车上的等省重部件结构强度好 :EPP虽然是一种具有弹性且软质的材料～但其制品却具有一定的承载性能～可被应用于某些建筑材料领域。
不同密度,密度可异性, :可制成各部份密度不同的EPP制品。
良好的隔热性能 :由于EPP的闭孔结构～使得其制品具有优异的隔热性能。
耐油、耐化学剂性能好 :由于EPP的化学隋性～使得其制品能长期暴露于水、大多数油和化学制剂中而不受影响。
稳定性好～能在不同环境下使用 :EPP制品具有极好的耐久性～如:抗紫外暴露、物理破坏、极端温度,0~100?,、磨损和其它恶劣环境。
浮力性能好 :由于EPP的闭孔结构～其制品具有长期极好的浮性～甚至置于盐水中也丝毫不会减弱其浮性。
回弹性～挠性好 :EPP制品具有"记忆"能力～在被弯曲变形后能很快地恢复原始形态。
隔音性能好 :EPP制品具有高效的噪音隔离作用～尤其在其特定的频率范围内。
在加入其它材料后可制成很好降噪制品。
可重复回收的环保材料 : EPP制品是一种"环保产品"～易于分解和回收再利用。
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EPP材料简介课件
EPP材料简介
EPP（Expandable Polypropylene）材料是一种具有高性能的发泡聚丙烯材料，具有轻质、耐冲击、耐化学腐蚀等优秀特性。
EPP材料
的特点和应用领域如下：
1. 轻质：EPP材料的密度较低，通常在0.02~0.05g/cm³之间，是一种非常轻的材料。
因此，EPP制成的产品重量轻，适用于需要减轻
重量的应用，如汽车零部件、航空航天设备等。
2. 耐冲击：EPP材料具有良好的吸能性能和弹性恢复性能，能够有
效吸收和分散冲击力。
因此，EPP制成的产品具有优秀的抗撞击性能，适用于需要抵御冲击和挤压的应用，如保护包装、运动器材等。
3. 耐化学腐蚀：EPP材料具有良好的耐化学腐蚀性能，能够抵抗酸
碱腐蚀和各种溶剂的侵蚀。
因此，EPP制成的产品可以在恶劣的环
境中使用，如化工设备、污水处理设备等。
4. 火烧不蔓延：EPP材料具有良好的阻燃性能，不会在火源接触时
燃烧，也不会继续燃烧或蔓延。
因此，EPP制成的产品在安全要求
较高的场合使用，如消防设备、电子设备等。
5. 可回收：EPP材料具有良好的可回收性，可通过热压、挤出等方式进行回收。
因此，EPP制成的产品可以实现材料的循环利用，降低资源消耗。
EPP材料主要应用于汽车、交通工具、电子电器、包装、运动器材等领域，如汽车保险杠、坐垫、盖板、包装箱等。
随着科技的进步和应用领域的扩展，EPP材料在各个领域的应用将会越来越广泛。