3 断裂力学基础
断裂力学第三讲断裂力学理论

27
应力强度因子
应力强度因子一般写为:
K Y a
——名义应力,即裂纹位置上按无裂纹计算的应力
a ——裂纹尺寸,即裂纹长或深
Y——形状系数,与裂纹大小、位置有关
应力强度因子单位:N.m-3/2
28
应力强度因子
3
k
Hale Waihona Puke 1平面应力3 4 平面应变
14
Ⅲ型裂纹求解
对于I型和II型裂纹来说,是属于平面问题。但对于III型裂纹, 由于裂纹面是沿z方向错开,因此平行于xy平面的位移为零, 只有z方向的位移不等于零 对于此类反平面问题,前面给出的平面问题的基本方程已不 适用,因此不能沿用Airy应力函数求解,需要从弹性力学的 一般(空间)问题出发,推导公式。弹性力学一般问题的基 本方程,可以仿照平面问题的方法导出
同。选取应力函数
=yReZII
II x
yReZII z
yII ReZIIzyImZIIz
因为
ReZzReZz
x
ReZzImZz
y
ImZz ReZz
y
所以
2II x2
yReZII
z
2 y2II 2ImZIIzyReZIIz 2 xyII ReZIIzyImZIIz
8
Ⅱ型裂纹求解
得到II型裂纹问题各应力分量表达式为
用解析函数求解III型裂纹尖端 应力强度因子的定义式
19
Ⅲ型裂纹求解
应力强度因子是在裂尖时 0存在极限,若考虑裂尖附近 的一个微小区域,则有:
KI 2ZΙΙI()
ZΙI ( )
断裂力学理论及应用研究

断裂力学理论及应用研究断裂是指材料在外部加载下受到破坏产生裂纹或破片分离的物理过程,是所有材料科学中重要的研究领域之一。
断裂力学理论涉及力学、物理、化学等学科,是从宏观探讨结构构件断裂行为规律的一门学科。
本文主要从断裂力学理论的基本概念、发展历程、应用研究等方面进行探讨。
一、断裂力学理论的基本概念断裂力学理论的基本概念包括断裂韧性、应力场、应变场等。
1. 断裂韧性断裂韧性是材料断裂过程中抵抗裂纹扩展的能力。
对于材料强度越高的材料,其断裂韧性一般也越高。
一个材料的断裂韧性大小可以通过测量其断裂过程中断裂面上的裂纹扩展能量来确定。
当裂纹扩展时,其边缘会释放出能量,断裂韧性就是指在裂纹在材料中传播的过程中能够消耗这些能量的材料性质。
2. 应力场在载荷下,一个构件内的所有部分都会承受不同的应力。
应力场指的是构件内各点的应力分布状态。
应力场是描述材料内部应力状态的最基本模型。
例如,当一个材料受到拉压载荷时,其内部就会产生相应的拉伸和压缩应力。
3. 应变场应变是指材料受到外力后的形变程度,是衡量材料变形能力的重要指标。
与应力场类似,应变场指的是材料内部各点的应变状态。
例如,在机械制造过程中,材料会受到剪切应力,这会导致材料存在剪切应变。
二、断裂力学理论的发展历程断裂力学理论的发展历程可以简单划分为以下阶段:经验试验阶段、线弹性断裂力学阶段、实验与理论相结合阶段、转捩点理论阶段以及非线性断裂力学阶段。
1. 经验试验阶段经验试验阶段是断裂力学理论的雏形阶段。
在这个阶段,人们通过实验来探究材料的断裂行为,并总结出了一些经验规律。
例如,在实验中,人们发现时强度与应力之间成正比关系,这就为后来的弹性断裂力学理论的发展提供了依据。
2. 线弹性断裂力学阶段线弹性断裂力学阶段是断裂力学理论的基础阶段。
这个阶段出现了很多具有代表性的理论,例如弹性理论、能量释放率理论以及裂纹扩展跟踪技术等。
在这个阶段中,人们主要依靠线弹性理论来探究材料断裂规律。
理论与应用断裂力学

理论与应用断裂力学断裂力学是研究材料在外部载荷作用下发生裂纹和断裂的科学,它涉及材料的断裂行为、裂纹扩展规律、断裂韧性等内容,具有广泛的理论与应用价值。
断裂力学不仅是材料科学与工程的重要组成部分,还在实际工程中起着重要的作用。
在航空航天、汽车工业、建筑工程、能源领域等各个领域,断裂力学都被广泛应用,并为材料设计与结构可靠性提供了重要的理论指导。
一、断裂力学的基本原理1. 断裂力学的基本概念断裂力学是研究材料在外部载荷作用下发生裂纹和断裂的科学。
断裂是指材料在外部力作用下发生的破坏过程,其本质是裂纹的生成、扩展和相互作用。
断裂行为受到外部载荷、裂纹形态、材料性能等多种因素的影响。
2. 裂纹力学与断裂韧性裂纹力学是断裂力学的基础理论,它描述了裂纹在材料中的行为。
裂纹尖端附近的应力场具有奇异性,裂纹尖端处的应力集中导致材料发生拉伸和剪切破坏,从而导致裂纹的扩展。
断裂韧性是衡量材料抗裂纹扩展能力的参数,它描述了材料在裂纹扩展过程中所能吸收的能量大小。
3. 断裂力学的应用范围断裂力学不仅涉及金属材料、混凝土、陶瓷材料等传统材料,还包括了纳米材料、复合材料等新型材料。
它在制造领域、材料科学、产品设计等领域都有重要的应用价值。
二、断裂力学的研究方法1. 实验方法实验是研究断裂力学的重要手段。
通过拉伸试验、冲击试验、疲劳试验等实验方法,可以获得材料的断裂行为、裂纹扩展规律、断裂韧性等重要参数。
实验结果可以验证理论模型的准确性,为理论研究提供数据支持。
2. 数值模拟方法数值模拟是断裂力学研究的重要手段之一。
有限元分析、分子动力学模拟等数值方法可以模拟材料的断裂过程,揭示裂纹扩展的规律,预测材料的断裂行为。
数值模拟方法在工程设计和材料优化中具有重要的应用价值。
3. 理论分析方法理论分析是断裂力学研究的基础。
裂纹力学理论、断裂力学理论等提供了描述裂纹扩展规律、预测裂纹扩展速率、计算断裂韧性等重要方法。
理论分析方法为工程实践提供了重要的指导,为材料设计提供了理论基础。
材料力学断裂力学知识点总结

材料力学断裂力学知识点总结材料力学是研究材料的力学性质和变形行为的学科,而断裂力学则是其中的重要分支。
断裂力学主要研究材料在外界作用下的破坏过程和断裂特性,对于了解材料的强度、可靠性和耐久性具有重要意义。
本文将对材料力学断裂力学的主要知识点进行总结。
1. 断裂力学基础概念1.1 断裂断裂是材料由于内外力作用下发生破裂的现象。
断裂过程包括初期损伤、裂纹扩展和断裂破坏三个阶段。
1.2 断裂韧性断裂韧性是材料在断裂过程中所吸收的能量的量度。
韧性高的材料能够在断裂前吸收大量能量,具有较好的抗断裂能力。
1.3 断裂强度断裂强度是材料在断裂破坏前所能承受的最大拉应力,是衡量材料抗断裂性能的重要指标。
2. 断裂模式2.1 纯拉伸断裂纯拉伸断裂是指材料在纯拉伸作用下破裂的模式。
在该模式下,裂纹往往呈现沿拉伸方向延伸的条状。
2.2 剪切断裂剪切断裂是指材料在剪切载荷作用下破裂的模式。
在该模式下,裂纹往往呈现锯齿状。
2.3 压缩断裂压缩断裂是指材料在压缩载荷作用下破裂的模式。
在该模式下,裂纹多呈现垂直于压缩方向的半环形状。
3. 断裂韧性的评价方法3.1 线性弹性断裂力学线性弹性断裂力学是最早用于断裂韧性评价的方法,其基本假设为材料在破裂前仍满足线性弹性行为。
3.2 弹塑性断裂力学弹塑性断裂力学是考虑了材料的塑性行为。
该方法应用广泛,能较好地描述材料的耐久性和断裂韧性。
3.3 细观断裂力学细观断裂力学是以材料微观层面的裂纹损伤为基础的断裂力学模型,通过对材料中裂纹数量和尺寸的分析,预测材料的断裂韧性。
4. 断裂的影响因素4.1 材料性质材料的力学性质直接影响了其断裂行为,例如强度、韧性、硬度等。
4.2 外界加载条件外界加载条件如载荷类型、载荷大小和加载速率等都会对材料的断裂行为产生重要影响。
4.3 温度和湿度温度和湿度的变化能够引起材料的热膨胀和水分吸附,进而影响材料的断裂性能。
5. 断裂力学应用5.1 材料设计通过对材料的断裂性能研究,可以为材料设计提供依据,提高材料在特定工况下的抗断裂能力。
材料力学中的断裂力学

材料力学中的断裂力学材料力学是研究物质在外力作用下变形、损伤和破坏行为的一门学科。
断裂力学是材料力学中的一个重要分支,研究的是材料在受到外力作用时出现破坏的现象及其规律。
断裂力学对于理解和预测材料破坏行为,具有重要的理论和实践意义,本文将就此展开讨论。
一、破坏的基本形式材料的破坏可分为两种基本形式:拉伸断裂和压缩断裂。
拉伸断裂是指在材料受到拉伸作用时,断口发生的破坏行为;压缩断裂是指在材料受到压缩作用时,断口发生的破坏行为。
除此之外,还有剪切断裂、扭转断裂、弯曲断裂等不同的破坏形式。
二、断裂力学的基本概念1.断裂应力材料在破坏前,能够承受的最大应力称为断裂应力。
断裂应力的大小与材料的强度、形状、尺寸、载荷方向等因素有关。
2.断裂韧性材料在破坏前能够吸收的最大能量称为断裂韧性。
断裂韧性的大小与材料的抗裂性能有关。
3.断裂强度材料在破坏前实际承受的最大应力称为断裂强度。
断裂强度与断裂应力的概念相似,但断裂强度是在材料实际破坏后测定得出的。
4.断裂韧度材料在破坏前能够吸收的最大能量密度称为断裂韧度。
断裂韧度与断裂韧性的概念类似。
三、断裂表征参数1.伸长率材料在破坏前拉伸变形的程度,也称为材料的变形量。
伸长率是指材料在拉伸断裂前的额定延长量比上原长度所得的比值。
2.缩颈率在材料拉伸断裂时,当材料的横截面积开始缩小,称为缩颈。
缩颈率是指材料在拉断时的截面积缩小量比上原截面积所得的比值。
3.断口形貌材料断口的形态与破坏机理有密切关系,通过观察断口形貌,可以较为直观地判断破坏机制。
四、断裂损伤机理材料的断裂破坏是一个复杂和多层次的过程,其损伤机理可以分为微观和宏观两个层次。
1.微观层次在微观层次上,材料的破坏主要是由裂纹的扩展和材料局部的塑性变形共同作用导致的。
材料的破坏前,裂纹的长度会随着载荷的增加而逐渐增加,当裂纹的长度达到一定程度时,就会出现快速扩展和破坏。
2.宏观层次在宏观层次上,材料的破坏主要是由断面剪切和拉伸引起的。
断裂力学讲义(第三章)PPT课件

r 21 2 rc o s 2 [K Ⅰ sin K Ⅱ (3 c o s 1 )]
因 r 0 ,各项均趋于无穷大
取 r r0 圆周上各点的
r r
0
2 2
G0 G0
起始裂纹方向取于 2 3 |0|00
根不是解
周向应力取平稳值的方向与能量释放率取平稳值的方向
又当
r | 0 0 K Ⅱ 0 1 2 c o s 2 0 [ K Ⅰ s i n 0 K Ⅱ ( 3 c o s0 1 ) ] 0
13
G 0 1 E 2K Ⅰ 0 2 lr i m 01 E 2[(2r)1 20]2
KⅠlri m0 2ry
KⅡlim r0
2rxy
21 2 rc o s 2 [K Ⅰ (1 c o s) 3 K Ⅱ sin ]
r 21 2 rc o s 2 [K Ⅰ sin K Ⅱ (3 c o s 1 )]
11
K Ⅰ 0 l a r i m 0 K Ⅰ 1 2 c o s 2 0 [ K Ⅰ ( 1 c o s0 ) 3 K Ⅱ s i n 0 ]
确定临界应力
9
§3.3 能量释放率理论
G 判据,由帕立.尼斯威米(K.Palaniswamy)提出. 假设: 裂纹沿产生最大能量释放率的方向扩展. 当在上述确定的方向上,能量释放率达到临界值时,裂纹
开始扩展. 纽斯曼(Nuismer)利用连续性假设研究了能量释放率 与最大周向正应力之间的关系.
0
6
c o s2 0[K Ⅰ sin0 K Ⅱ (3 c o s0 1 )] 0
无实际意义 K Ⅰ s in0 K Ⅱ ( 3 c o s0 1 ) 0
断裂力学基础与材料破坏分析

断裂力学基础与材料破坏分析断裂力学是研究材料在外力作用下发生断裂行为的一门学科。
它的研究对象主要包括裂纹、断裂过程和断裂力学参数等。
研究断裂力学有助于提高材料的安全性和可靠性,从而应用于各个领域。
一、断裂力学的基础知识1. 裂纹的基本特征在研究断裂力学之前,需要了解裂纹的基本特征。
裂纹是材料内部或表面的一种损伤形态,它具有长度、深度和形状等特征。
裂纹不仅会导致材料强度的降低,还可能引发材料的维持性能。
2. 断裂过程断裂过程是指材料在受到外力的作用下,从初始损伤演化至完全断裂的过程。
这个过程包括裂纹的扩展、传播和相互作用等。
断裂过程的研究可以帮助我们更好地理解材料的断裂机制,从而提出相应的预防措施。
3. 断裂力学参数在断裂力学的研究中,有一些重要的参数需要考虑。
例如,应力强度因子K、能量释放速率G和断裂韧度KIC等。
这些参数可以用来描述材料在断裂过程中的机械行为,有助于评估材料的破坏性能。
二、常见的断裂模式1. 脆性断裂脆性断裂是指材料在受到外力作用下,很快发生断裂的现象。
这种断裂模式下,裂纹的扩展速度很快,材料强度急剧下降。
典型的脆性断裂材料有玻璃、陶瓷等。
2. 延性断裂延性断裂是指材料在受到外力作用下,裂纹的扩展速度较慢,材料具有一定的变形能力。
延性断裂发生前,材料通常会有一定程度的塑性变形。
常见的延性断裂材料有金属、塑料等。
三、材料破坏分析1. 断裂韧度的评估断裂韧度是评估材料破坏能力的重要参数之一。
它可以通过实验测试或数值模拟的方法来获得。
评估材料的断裂韧度可以帮助我们了解材料的断裂行为,为设计和选择材料提供参考。
2. 断裂准则的选择在进行材料破坏分析时,需要选择合适的断裂准则。
常见的断裂准则包括最大应力准则、能量准则、位移准则等。
不同的断裂准则适用于不同材料和断裂模式,选择合适的断裂准则对于准确预测材料的破坏行为至关重要。
3. 破坏模式和失效分析通过对断裂模式和失效分析的研究,可以了解材料在破坏前后的性能变化。
断口学(第一章第二章)

1.3 断口的分类
1.3.1 宏观分类
按断口表明宏观变形分类 脆性断口、韧性断口、混合断口 按断口宏观取向分类 正断断口、切断断口、混合断口
1.3.2 微观分类
按断裂路径分类 沿晶断口、穿晶断口 按微观形貌分类 解理断口、准解理断口、韧窝断口、疲劳断口、沿晶断 口等
第二章:断裂力学基础
பைடு நூலகம் 第二章:断裂力学基础
第二章:断裂力学基础
第二章:断裂力学基础
第二章:断裂力学基础
2.1 断裂力学的起源和发展
2.1.2 线弹性断裂力学 应力强度因子理论 (4)裂纹尖端塑性区
(b)裂尖前缘塑性变形特征
第二章:断裂力学基础
第二章:断裂力学基础
第二章:断裂力学基础
第二章:断裂力学基础
2.1 断裂力学的起源和发展
2.1.1 断裂力学的起源 传统强度设计的缺陷
第二章:断裂力学基础
2.1 断裂力学的起源和发展
2.1.1 断裂力学的起源 Griffith理论
A.A. Griffith
1920年,格氏发表了他那篇著名的论文:The phenomenon of rupture and flow in solids。 该文次年刊登在皇家学会的Philosophical Transactions杂志上。他认为,材料内部有很多显微 裂纹,并从能量平衡出发得出了裂纹扩展的判据,一举 奠定了断裂力学的基石。 格氏1893年出生于伦敦,1911年毕业于曼岛的一所 中学,获得奖学金进入利物浦大学读机械工程,1914 年以一等成绩获得学士学位,并获得最高奖章。1915 年,格氏到皇家航空研究中心工作,并与G.I. Taylor 一起发表了用肥皂膜研究应力分布的开创性论文,该文 获得机械工程协会的金奖。同年,格氏获得利物浦大学 工程硕士学位。1921年,格氏以他的断裂力学成名作 获得利物浦大学工程博士学位。其后,格氏历任空军实 验室首席科学家,航空研究中心工程部主管等职,在航 空发动机设计方面做出了同样卓越的贡献,与他在断裂 方面的名望相比,这些成就就少为人知了,感兴趣的朋 友可以到网上查查。格氏于1939年加盟劳斯莱思公司, 1941年当选皇家学会院士,1960年退休,1963年 辞世,享年70岁。
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K C B 2.5 s
2
常用工程材料的断裂韧度
复合型裂纹断裂判据
在很多实际情况下,裂纹所受载荷常常是几种形式的复合,或者裂纹 扩展方向与应力方向呈一定的角度。我们把这一类裂纹归结为复合型裂纹。
1 K
3 xy sin cos cos 2 2 2 E 2r
1 K
位 移 场
1 2r 2 u K cos 1 2 sin E 2 2
1 2r 2 v K cos 2 2 cos E 2 2
•
本章内容
— 裂纹尖端应力场强度因子 K 及临界值 Kc
— 裂纹扩展能量释放率 G及临界值 Gc
— 裂纹尖端张开位移 δ (CTOD)及临界值 δc — J 积分及临界值 Jc
断裂力学局部参数法基本内容
基本步骤 线弹性断裂 弹塑性断裂
裂纹尖端应力场
σi,j K
ui,j δ
σi,j J
断裂力学场参量
( 3)
( 4)
由于在θm方向上,σθ达到最大值σθmax,则τrθ(θm) = 0 ,即σθmax为主应力, 且满足: 3 cos m KⅠcos2 m KⅡ sin m 2 ( 5) 2 2 K max
m max
2
若取ν=0.3,则:
1 r02 r01 6
应力松弛后的塑性区
局部塑性变形会造成应力松弛, 这样还会使塑性区尺寸进一步增大。 从能量上考虑,阴影区面积应等于 矩形BDEC的面积,由此可求出松 弛后塑性区宽度为:
R01
1 K s
1
z 0 (平面应力-薄板)
z x y (平面应变-厚板)
裂尖前沿应变场、位移场(平面应变)
3 x cos 1 2 sin sin 2 2 2 E 2r
1 K
应 变 场
3 y cos 1 2 sin sin 2 2 2 E 2r
修正后线弹 性断裂力学
弹塑性断裂 力学
由此可见,材料中是否存在裂纹,对材料强度、断裂方式有很大影响, 甚至影响到工程结构强度设计方法。
断裂力学分析方法及本章内容
•
断裂力学分析方法:
— 局部参数法:着眼于裂纹尖端附近的应力场和位移场,以表征其特 征的参数来描述断裂问题,其参数有:K、COD、J 积分 — 能量法:裂纹的扩展会导致含裂纹体的应变能或势能随之发生变化, 可通过能量变化关系来确定断裂发生条件。其参数有:G、R
3 断裂力学基础
韧、脆两类材料在有、无裂纹存在时,强度指标有所不同,其描述的 理论和失效判据也不同。 材料 脆性材料 脆性材料 韧性材料 韧性材料 韧性材料 裂纹情况 无裂纹 有裂纹 无裂纹 有裂纹 有裂纹 断裂方式 脆性断裂 更脆性断裂 韧性断裂 小范围屈服 大范围屈服 强度指标 σth KⅠ C σs、σb 修正后KⅠC J、COD 适用理论 键合理论 线弹性断裂 力学 材料力学
( 2)
(2)最大周向正应力准则(续)
根据假设(1),裂纹扩展方向应满足:
d 0 ,则有: d
KⅠsin m KⅡ3 cos m 1 0
由(3)式解得: K m 2 arctan Ⅰ KⅡ
2 KⅠ K +8 Ⅱ 4
1 2 2 2 3 2 3 1 2 2 s 2
由材料力学原理可知一点的三个主应力为:
1
1 x y 2
2 4 x y xy 2
2
1 x y 2
2 4 x y xy 2
d 2S 0 且 2 d
( 5) ( 6)
dS 0 裂纹扩展时应沿最小S方向(θm),即满足: d
而失效临界条件为:
2 2 S a11KⅠ 2a12 KⅠKⅡ a22 KⅡ Scr
( 7)
( 8)
在纯Ⅰ型加载条件下,有: S S 0 a K 2 Ⅰ Ⅰ 11 Ⅰ min
两个假设: • 裂纹开始扩展沿着周向正应力达到最 大的方向; • 当这个方向的应力场强度因子达到临 界值KⅠC时,裂纹开始失稳扩展:
lim 2r max K C
r 0
( 1)
Ⅰ+Ⅱ复合型裂纹尖端应力场为:
1 3 3 3 5 5 cos cos sin sin 4 2 4 2 4 2 4 2 r KⅠ 3 cos 1 cos 3 KⅡ 3 sin 3 sin 3 2 4 2 2 4 2 2r 4 2r 4 r 1 sin 1 sin 3 1 cos 3 cos 3 2 4 2 2 4 2 4 4
裂纹尖端应力场强度因子通式
通式:
K Y a
单位: MPa m 或 KN m
1 2
3 2
式中,Y-裂纹形状系数,取决于裂纹类型,可查表。 KⅠ综合反映了外加应力和裂纹几何(包括裂纹长度、 位置、形状)对裂纹尖端应力场大小的影响。
特例-含2a长中心穿透裂纹的无限大平板受远场均匀拉伸
2k 1 2 2 临界时,有: S cr a11 KⅠ KⅠC C 16
将(9)式代入(7)式得: 16
( 9)
1 2
a 2k 1
2 2 K 2 a K K a K 11 Ⅰ 12 Ⅰ Ⅱ 22 Ⅱ m K ⅠC
(2)最大周向正应力准则(σθmax判据)
无限大平板含中心穿透裂纹的裂纹尖端应力场
模型:含2a长中心穿透裂纹无限大平板受均匀拉伸应力σ
x
K
3 cos 1 sin sin 2 2 2 2r
3 y cos 1 sin sin 2 2 2 2r
K
xy
K
3 sin cos cos 2 2 2 2r
( 4)
a22
1 k 11 cos 1 cos 3 cos 1 16
k 3 4
k 3 1
(平面应变) (平面应力)
式中,μ-切变模量;ν-泊松比。
(1)应变能密度准则(续2)
令:
2 2 S a11KⅠ 2a12 KⅠKⅡ a22 KⅡ
( 2)
( 3)
(1)应变能密度准则(续1)
将(3)式代入(2)式,得到裂纹尖端处应变能密度:
dU 1 2 2 a11 KⅠ 2a12 KⅠKⅡ a22 KⅡ dV r
a11 a12 1 1 cos k cos 16 1 sin 2 cos k 1 16
当 r →0 时, σy →∞,表明裂纹尖端前沿应力场具有 r 阶奇异性。参 数 K 表征了应力场奇异性程度,称为“应力场强度因子”。 K 的形式和数值取决于裂纹几何以及外加应力,通常由下列方法得到: • 解析法-仅对形状和受力状况简单的场合适用;
1 2
• 数值外插法-针对边界条件复杂的情况;
• 有限元法; • 柔度试验法。
Smin Scr
( 1)
以Ⅰ+Ⅱ型复合裂纹为例,根据弹性力学, 应变能密度为:
1 1 2 dU 1 2 2 r 2 r r dV 2E E 2
复合型裂纹尖端处的应力,可通过Ⅰ和Ⅱ型应力场叠加得到:
1 3 3 3 5 5 cos cos sin sin 4 2 4 2 4 2 4 2 r KⅠ 3 cos 1 cos 3 KⅡ 3 sin 3 sin 3 2 4 2 2 4 2 2r 4 2r 4 r 1 sin 1 sin 3 1 cos 3 cos 3 2 4 2 2 4 2 4 4
应力σ
K a
3.1.2 断裂韧度KⅠC及断裂判据
当名义应力和裂纹尺寸单独或者共同增大时,KⅠ和裂纹尖端各应力 也随之增大,当名义应力增加到临界值σ c 或裂纹尺寸增大到临界值 ac 时,裂纹尖端前沿足够大的范围内应力达到了材料的解理断裂应力,裂 纹便失稳扩展而导致材料断裂。对应于这个临界或者失稳状态的 KⅠ值 记做 KⅠC 或者 KC,称为断裂韧度:
KⅠC Y C aC
材料的 KⅠC 越高,则裂纹体的断裂应力或者临界裂纹尺寸越大, 表明材料难以断裂。故 KⅠC 是一个材料参数,表征材料抵抗断裂的 能力。因此,含裂纹构件断裂与否的判据即为:
K K C
断裂韧度与板厚度的关系
一般随板厚增加, KⅠC 先升、后降、再
达到一定厚度后保持
场参量临界值
KC K≥KC
δC δ≥δC
JC J≥JC
断裂判据
应用:结构设计、材料选择、安全校核
3.1 裂纹尖端应力场强度因子及断裂韧度
3.1.1 裂纹尖端应力场强度因子
对含裂纹体,沿裂纹线平面上 y 方向应力σy 与所研究点到裂纹尖端距 离 r 有如下关系: 1 1 或 2 2
y r
r y K
此法则虽然形式简单,但很不适用,材料参数过多,如 KⅡC、KⅢC 对 一般材料而言均为未S判据); • 最大周向正应力准则(σθmax判据)。
2
2
2
(1)应变能密度准则(S判据)
复合型裂纹在其最小应变能密度因子 Smin 等于某一临界值 Scr 时,沿 Smin 方向扩展,记为: