轨道车辆巡检作业指导书示范文本
轨道巡检作业指导书
轨道巡检作业指导书1.1 适用范围本指导书适用于轨道设备状态的巡检作业。
1.2 所需材料和工器具1.3 操作程序及要领1.3.1 准备工作1.3.1.1 组长巡检任务；1.3.1.2 检查所携带的工器具是否齐全、状态良好；检查所携带的材料数量、规格是否正确；1.3.1.3 按规定要求办理要点登记手续。
1.3.2 巡检作业1.3.2.1 二人一组，巡检线路按照车间制定的巡回图执行。
1.3.2.2 巡检人员掌握巡道时间，全面查看钢轨、接头夹板、扣件、排水沟、道床、路基及其他附属设施。
具体要求如下：1.3.2.2.1 钢轨：a）查看钢轨轨头、轨面有无明显裂纹、严重剥落掉块或折断；b）查看有伤损标记的钢轨是否发展；c）查看潮湿地段钢轨的轨腰、轨底部位锈蚀情况；d）查看有无结构渗漏水滴于钢轨或其他轨道零配件上，或是否有严重积水。
1.3.2.2.2 接头及夹板：a）查看夹板（含急救器）有无裂纹、无折断；b）查看接头轨缝大小，夏季注意查看有无连三瞎缝、冬季注意有无大轨缝（18mm以上）；c）查看接头螺栓（含急救器）有无松动或缺、损。
1.3.2.2.3 扣件：a）查看扣件有无缺、损；螺栓有无成段松动。
铁垫板有无明显断裂。
有扣件缺损把携带的同型号的扣件补上。
b）重点地段查看轨下胶垫有无缺损、成段串动。
1.3.2.2.4 排水沟：a）查看排水沟有无堵塞；b）查看泄水口有无垃圾淤塞。
1.3.2.2.5 轨枕或支承块：a）查看轨枕有无严重开裂、失效；b）查看支承块有无松动（周边翻浆）、严重开裂及失效。
1.3.2.2.6 道床：a）查看碎石道床边坡是否严重坍碴；b）查看道床有无翻浆冒泥现象；c）检查桥梁两端挡碴墙处是否漏碴；d）查看道口铺面板是否跳动；e）若发现整体道床有涌水、涌沙情况，及时汇报调度。
1.3.2.2.7 路基及其他：a）雨季时查看道床、路基、水沟积水情况；查看路基有无坍塌现象。
b）曲线钢轨涂油器：a.查看钢轨涂油器工作是否正常；查看出油口有无堵塞;b.查看防磨油覆盖范围情况;c.查看轨面有无带到油脂（特别是进站区域）；d.绝缘接头带到油脂时应及时清除。
轨道车检车作业指导书
发动机各部螺栓紧固可靠，发动 发动机 机无漏油、漏水现象。散热器安 14
下部 装牢固，各水管、放水开关无滴 漏
一二轴 轮踏面无剥离、擦伤、辗片现象，
左车轴 车轴驰缓线无移动现象。轴箱弹
轴承箱 簧完好无裂纹，轴箱端盖螺栓紧
15 及轴承 固。轴箱内侧油封无漏油；允许
二、作业流程示意图......................................................................... 4 三、检车作业程序............................................................................. 6
2.出车前检查内容及流程详解
检查 顺序
1
2
3
检查 内容
上大灯
喇叭
雨刮器
质量要求（技术参数）
备注
外观清洁、玻璃罩无破损
驾驶室有人 员配合检查 灯管远近、亮 度
驾驶室人员 安装牢固、鸣笛声音清晰、无漏
配合检查喇 气现象
叭声音
安装牢固、移动灵活
驾驶室人员 配合检查雨 刮器使用情 况
挡风玻 外观清洁、安装牢固、无破损
璃
图解
6
5 下大灯
外观清洁、玻璃罩无破损
驾驶室人员 配合检查灯 光亮度
驾驶室人员
安装牢固、开关灵活、气路无泄
6 百叶窗
配合检查开
漏
关是否灵活
安装牢固、车钩体、钩舌无裂纹、 司机配合检
油润良好；钩舌销、大钩销、开 查车钩三态
口销齐全；车钩开闭灵活，车钩 情况、车钩
I 位端车
轨道车辆巡检作业指导书
事务文书：________ 轨道车辆巡检作业指导书单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共12 页轨道车辆巡检作业指导书1.1本标准规范了轨道车辆巡检作业的程序和标准。
1.2本规定适用于轨道车辆定期巡视检修作业。
2.作业准备2.1人员：动力设备车间主管轨道车辆检修工程技术人员、轨道车检修人员。
2.2工具：轨道车辆检修工具。
2.3材料：轨道车辆相关配件。
3.安全注意事项3.1作业必须在轨道车辆静态情况下进行。
3.2作业时，作业人员应正确穿戴劳动保护用品，必须对车辆设好防溜、防护措施后，方可进行。
4.质量标准4.1巡检后，车辆设备状态保持良好，符合铁道部《轨道车管理规则》、《接触网作业车管理规则》中的重型轨道车、接触网作业车完好标准，满足出车条件。
4.2车辆设备巡检作业实行记名巡检制，巡检人严格按计划和时间节点进行，发现问题果断处理，及时、正确填写《机械动力设备巡检记录本》。
4.3动力设备车间主管轨道车辆检修工程技术人员每季度对全段轨道车巡视一次，重点查看：内燃检修人员是否按规定到该车巡检；对巡检中查出的问题是否按时整改消号；内燃检修人员在巡检中是否有漏检现象；对车辆状况进行全面巡视检查。
每台车辆最少发现一件属于车辆第 2 页共 12 页巡检质量方面的问题，督促相关轨道车检修班组整改落实。
4.4轨道车检修班组每月对在用轨道车巡检一次，对使用年限超过xx年以上（包括xx年）及秦北高坡区段、大修车间运行的轨道车辆每半个月进行一次巡视检查，每台车辆最少发现不少于2件属于车辆巡检质量方面的问题，并认真填写《机械动力设备巡检记录本》。
填写时，属于司机保养范围的，要求司机整改；属于内燃检修范围的，制订整改措施和完成期限，并认真做好落实。
并将检查存在的问题及时纳入到班组问题库。
5.作业程序5.1检查发动机性能：热冷车起动性能良好，发动机运转正常、高、中、怠速变换灵活，各仪表显示（机油压力、油温、水温、充电电流、电压）在规定范围值内。
工务系统轨道车作业标准化检查指导书
2.记录工作任务、时间、地点、天气情况和分工安排。
3.领取相关区段的GYK运行揭示条及U盘GYK数据。
2.
接车作业
1.对照清单逐项清点和交接行车备品、常用维修工具。
2.确认行车安全备品齐全有效。
轨道车《年检合格证》，GYK、无线调度通信设备或CIR定期检测合格证、制动阀件校验合格证、车轴探伤合格证齐全，应在有效期范围之内。
调车中摘开车辆前，必须对停留车辆实施防溜措施。
9.
区间作业
根据区间作业内容设置GYK控制模式，其列车车次、运行速度、停车地点、到达车站时间等有关事项均按调度命令执行，按调度命令内容设置。
进入作业区间停车时，应在移动停车信号或现场防护员显示的停车信号前停车，停车后应，采取防溜措施。
区间内车组分解后，停放车辆的每一工作地点，按规定设置停车信号防护灯。区间作业或同一区间内有其它车辆作业时，须保持安全距离，保持信息联络，划清不同车辆作业区段。
（√）
轨道车作业
6.
途中运行
1.运行中应执行“彻底瞭望，确认信号，高声呼唤，手比眼看”十六字呼唤应答制度，认真执行车机联控、道口联控作业标准。
2.在接近桥梁、道口、曲线、隧道、鸣笛标时，加强鸣笛。
遵守列车运行图规定的运行时刻和各项允许、限制速度以及GYK控制模式设定的限制速度。
运行在长大下坡道时，应适时使用空气制动机，不得熄灭发动机或空档溜放。
工务系统轨道车作业标准化检查指导书
名称
项目
检查内容
存在问题描述
检查情况
（√）
轨道车作业
1.
出乘前
准备
作业
1.出乘前应充分休息，保证身体状态良好。
巡检作业指导书
巡检作业指导书一、任务背景为了确保设备的正常运行和安全性，巡检作业是非常重要的一项工作。
本指导书旨在提供巡检作业的详细步骤和要求，以确保巡检工作的高效性和准确性。
二、巡检作业流程1. 巡检计划制定- 根据设备类型和巡检周期制定巡检计划。
- 确定巡检的频率和时间，以便最大限度地减少对设备运行的干扰。
- 制定巡检路线，确保覆盖所有关键设备和区域。
2. 巡检准备工作- 确保巡检人员具备相关的技能和知识，能够正确操作巡检设备。
- 检查巡检设备的完好性和准确性，如测量仪器、工具等。
- 准备巡检所需的文件和记录表格，以便记录巡检结果。
3. 巡检执行- 按照巡检计划和路线进行巡检工作。
- 对每个巡检点进行仔细观察和检查，确保设备运行正常，没有异常情况。
- 使用合适的测量仪器和工具进行必要的测试和测量。
- 如发现异常情况，及时记录并采取相应的措施进行修复或报告。
4. 巡检记录和报告- 在巡检过程中，及时记录每个巡检点的结果和发现的问题。
- 记录中应包括巡检时间、巡检人员、巡检点名称、巡检结果等信息。
- 对于发现的问题，应详细描述问题的性质、严重程度和可能的影响。
- 根据巡检记录生成巡检报告，报告中应包括巡检结果的统计和分析。
5. 巡检结果分析和改进- 对巡检结果进行统计和分析，找出问题的主要原因和影响因素。
- 根据巡检结果制定改进措施，如设备维护、故障排除等。
- 定期评估巡检计划和流程，根据实际情况进行调整和改进。
三、巡检作业要求1. 巡检人员应具备相关的技能和知识，能够正确操作巡检设备和工具。
2. 巡检设备和工具应保持完好，准确性应定期校准和检验。
3. 巡检应按照计划和路线进行，确保覆盖所有关键设备和区域。
4. 巡检过程中应仔细观察和检查，确保设备运行正常，发现问题及时处理。
5. 巡检记录应准确、完整，包括巡检时间、巡检人员、巡检点名称、巡检结果等信息。
6. 巡检报告应及时生成，包括巡检结果的统计和分析，以便进行问题的分析和改进。
巡检作业指导书
巡检作业指导书一、任务背景巡检作业是指定人员按照规定的时间和路线，对特定区域内的设备、设施、环境等进行检查和监测的工作。
巡检的目的是确保设备正常运行，及时发现问题并进行处理，以确保生产安全和设备的可靠性。
本文档旨在提供一份详细的巡检作业指导书，以匡助巡检人员准确、高效地完成巡检任务。
二、巡检作业流程1. 巡检计划制定- 根据设备运行情况和生产需求，制定巡检计划。
- 确定巡检的时间、频率和路线。
- 制定巡检所需的工具、设备和材料清单。
2. 巡检准备工作- 巡检人员应熟悉巡检区域的布局和设备的基本情况。
- 确保所需的工具、设备和材料齐全，并进行检查和维护。
- 确认巡检区域的安全措施和注意事项，并做好个人防护。
3. 巡检操作流程- 按照巡检计划，按时到达巡检区域。
- 挨次检查每一个巡检点，记录设备的运行状态和异常情况。
- 使用合适的工具进行设备的检查和测试，如测量仪器、红外热像仪等。
- 如发现设备异常，及时记录并按照规定的流程进行处理。
- 巡检过程中，注意观察设备周围的环境情况，如温度、湿度等。
4. 巡检记录和报告- 在巡检过程中，及时记录设备的运行状态、异常情况和处理措施。
- 记录应包括设备的基本信息、巡检时间、巡检人员等。
- 巡检结束后，整理巡检记录，制作巡检报告，并按时上报。
5. 巡检结果分析和改进- 定期对巡检结果进行分析，发现问题和隐患。
- 提出改进意见和措施，以提高巡检效率和设备的可靠性。
- 对巡检计划进行调整和优化，以适应生产需求的变化。
三、巡检作业注意事项1. 巡检人员应具备相关的技术知识和操作经验，熟悉设备的工作原理和常见故障。
2. 巡检人员应遵守安全操作规程，如佩戴个人防护装备、注意设备的高温、高压等危（wei）险因素。
3. 巡检人员应保持巡检记录的准确性和完整性，如发现错误或者遗漏，应及时更正。
4. 巡检人员应与相关部门和人员保持良好的沟通，及时反馈设备的异常情况和处理结果。
5. 巡检人员应定期接受培训和考核，以提高巡检技能和工作质量。
轨道车车辆检查标准化作业指导书
轨道车车辆检查标准化作业指导书目次一、作业介绍............................................ ３二、车辆检查流程示意图.................................. ４三、检查方法、作业程序、标准............................ ５1.检查方法.............................................. ５1.1锤检法 .............................................. ５1.2手检法 .............................................. ５1.3目视法 .............................................. ６1.4测量法 .............................................. ６2.轨道车检查使用工具.................................... ６3.轨道车检查作业顺序及路线.............................. ６3.1局部检查顺序 ........................................ ６3.2绕车全面检查顺序..................................... ６4.轨道车整备检查作业程序................................ ７4.1前端检查 ............................................ ７4.2走行部左侧检查 ...................................... ７4.3后端检查 ............................................ ９4.4走行部右侧检查 ...................................... ９4.5底部检查 ............................................ ９4.6上部检查 .......................................... １０一、作业介绍作业地点：工务段段管线及各停留线。
巡检作业指导书
巡检作业指导书引言：巡检作业是一项重要的工作，它能够确保设备和设施的正常运行，预防潜在的故障和事故发生。
本文将详细介绍巡检作业的指导书，以帮助巡检人员进行高效、准确的巡检工作。
一、巡检前准备工作1.1 制定巡检计划- 确定巡检周期和频率，根据设备的使用情况和重要性制定巡检计划。
- 制定巡检路线，合理规划巡检路径，确保全面覆盖巡检区域。
1.2 确定巡检内容- 根据设备的特点和使用要求，明确巡检的具体内容和要点。
- 制定巡检项目清单，包括设备的基本信息、巡检项目和注意事项。
1.3 确保巡检工具和设备的准备- 确保巡检工具和设备的完好性，包括测量工具、检测仪器等。
- 准备必要的个人防护装备，确保巡检人员的安全。
二、巡检操作流程2.1 巡检前准备- 确认巡检路线和巡检项目清单。
- 检查巡检工具和设备的完好性。
2.2 巡检过程- 按照巡检项目清单逐一进行巡检，注意记录巡检结果和异常情况。
- 注意巡检过程中的安全事项，遵守相关操作规程。
2.3 巡检后处理- 对巡检结果进行整理和分析，包括记录异常情况和需要修复的问题。
- 将巡检结果报告提交给相关部门，协助解决问题和进行维修工作。
三、巡检注意事项3.1 安全注意事项- 巡检人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、手套等。
- 注意设备运行状态，避免触碰高温、高压等危险部位。
3.2 巡检记录要求- 巡检人员应准确记录巡检结果和异常情况，包括设备的工作状态、参数等。
- 巡检记录应规范、清晰，便于后续分析和处理。
3.3 故障处理和维修- 若发现异常情况或故障，应及时报告相关部门，并配合进行维修工作。
- 巡检人员应了解基本的故障处理方法，如紧急停机、断电等。
四、巡检质量控制4.1 巡检频率和周期的调整- 根据巡检结果和设备的使用情况，适时调整巡检频率和周期。
- 针对重要设备和关键部位，可增加巡检次数和加强巡检内容。
4.2 巡检结果的分析和评估- 对巡检结果进行定期分析和评估，发现问题和改进巡检工作的方法。
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轨道车辆巡检作业指导书
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
轨道车辆巡检作业指导书示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1.适用范围
1.1本标准规范了轨道车辆巡检作业的程序和标准。
1.2本规定适用于轨道车辆定期巡视检修作业。
2.作业准备
2.1人员：动力设备车间主管轨道车辆检修工程技术人
员、轨道车检修人员。
2.2工具：轨道车辆检修工具。
2.3材料：轨道车辆相关配件。
3.安全注意事项
3.1作业必须在轨道车辆静态情况下进行。
3.2作业时，作业人员应正确穿戴劳动保护用品，必须
对车辆设好防溜、防护措施后，方可进行。
4.质量标准
4.1巡检后，车辆设备状态保持良好，符合铁道部《轨道车管理规则》、《接触网作业车管理规则》中的重型轨道车、接触网作业车完好标准，满足出车条件。
4.2车辆设备巡检作业实行记名巡检制，巡检人严格按计划和时间节点进行，发现问题果断处理，及时、正确填写《机械动力设备巡检记录本》。
4.3动力设备车间主管轨道车辆检修工程技术人员每季度对全段轨道车巡视一次，重点查看：内燃检修人员是否按规定到该车巡检；对巡检中查出的问题是否按时整改消号；内燃检修人员在巡检中是否有漏检现象；对车辆状况进行全面巡视检查。
每台车辆最少发现一件属于车辆巡检质量方面的问题，督促相关轨道车检修班组整改落实。
4.4轨道车检修班组每月对在用轨道车巡检一次，对使用年限超过10年以上（包括10年）及秦北高坡区段、大
修车间运行的轨道车辆每半个月进行一次巡视检查，每台车辆最少发现不少于2件属于车辆巡检质量方面的问题，并认真填写《机械动力设备巡检记录本》。
填写时，属于司机保养范围的，要求司机整改；属于内燃检修范围的，制订整改措施和完成期限，并认真做好落实。
并将检查存在的问题及时纳入到班组问题库。
5.作业程序
5.1检查发动机性能：热冷车起动性能良好，发动机运转正常、高、中、怠速变换灵活，各仪表显示（机油压力、油温、水温、充电电流、电压）在规定范围值内。
5.2检查发动机辅助部分：各部总成齐全性能良好，无漏油、漏水、漏电、漏气现象。
5.2.1起动机磁力开关接线正确，运用灵活无空转，发电机电流、电压符合规定，皮带松紧适宜，调整螺栓紧固。
5.2.2水泵性能良好，风扇运转平稳，不摆动、不打滑、不抖动、无异响。
水箱上下室连接管管卡紧固，胶管无明显老化裂纹现象。
5.2.3高压油泵喷油连接盘调整螺栓紧固，（胶垫无老化、破损）点火时间按照各车机型符合技术要求，喷油器断缸实验发动机有明显变化。
5.2.4发动机机油黏度符合要求，机油散热器、增压器性能良好，固定螺栓齐全有效，机油压力符合各车机型说明书要求。
气门间隙在规定范围值。
5.3检查传动部分：
5.3.1离合器分离彻底，结合平稳，无打滑、抖动、异响，分离杠杆与轴承间隙、踏板自由行程符合要求。
5.3.2变速箱（变扭器）、换向箱、车轴齿轮箱油质、油面、温度符合要求，挂档灵活，不脱档、无异响，换向无卡滞。
5.3.3传动轴万向节及固定螺栓紧固，传动轴花键套与花键轴配合无松动。
5.3.4各部圆销、开口销、安全托架齐全（安全链），螺栓紧固（含平车），平板车心盘螺栓紧固，旁承间隙符合要求。
5.4检查走行部：检查轮缘轮辋厚度是否合格、轮轴防松标记、踏面擦伤深度及局部凹下是否在规定范围内，检查转向器、横、直拉杆配合是否正常，减震器、减震弹簧工作是否良好。
5.5检查制动部分：
5.5.1空压机打风时间符合要求，单向阀、调压阀、减荷阀、胀紧轮作用良好。
风泵皮带松紧度符合要求，无异响。
5.5.2减压阀、三通阀（分配阀）、制动阀无漏风，制试验动，无自动制动和自动缓解现象。
5.5.3减压40KPa产生制动，减压140KPa不产生非常制动。
5.5.4手制动作用良好。
5.6检查各种照明设备：各照明设备及电瓶工作正常。
5.7检查车楼车架：车楼车架无严重脱焊、变形现象，对严重脱焊、变形部位采取相应措施进行处理。
5.8检查平台液压系统：检查液压管路是否有严重漏油现象，液压泵工作是否正常，检查平台升降回转及各工作机构是否工作正常，操作升降平台应在无接触网带电区进行。
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