低瓦斯矿井高瓦斯区的瓦斯防治与管理
工作面高瓦斯区域防治瓦斯安全管理制度范本
工作面高瓦斯区域防治瓦斯安全管理制度范本一、目的和适用范围本制度旨在规范工作面高瓦斯区域的防治措施，确保煤矿生产中的瓦斯安全管理工作，保障矿工的人身安全和矿井设施的安全稳定运行。
适用于工作面高瓦斯区域的生产操作环节。
二、责任和权利1. 矿长承担对本制度的领导、组织和监督工作，确保瓦斯安全工作的有效实施。
2. 瓦斯专责人负责工作面高瓦斯区域的瓦斯浓度监测、预警和应急处置工作，及时调控瓦斯抽放等工作。
3. 班组长负责指导班组成员正确使用瓦斯检测仪器，确保瓦斯浓度监测的准确性，并监督瓦斯抽放等操作工作的安全进行。
三、防治措施1. 瓦斯浓度监测（1）设备要求：瓦斯检测仪器的选择应符合相关标准，确保准确测定瓦斯浓度。
（2）监测频率：根据矿井的安全规定和实际情况，制定瓦斯浓度监测的频率要求。
（3）记录和报告：瓦斯浓度监测结果应及时记录和上报，确保信息的及时传递和响应。
2. 瓦斯抽放（1）瓦斯抽放方法：采取适当的瓦斯抽放方法，确保矿井内瓦斯浓度不超过安全范围。
（2）瓦斯抽放设备：瓦斯抽放设备应符合相关规定和标准，保证使用的安全性和稳定性。
（3）定期检修：瓦斯抽放设备要进行定期的检修和维护，确保设备的正常运行和抽放效果。
3. 通风系统（1）通风方案：根据工作面的实际情况制定相应的通风方案，确保矿井内空气流通，并有效地减少瓦斯浓度。
（2）通风设备：通风设备的选择和使用应符合相关规定和标准，确保设备的可靠性和安全性。
（3）规范操作：矿工要按照通风方案进行操作，不得擅自改变通风系统，确保通风效果的达到预期目标。
四、应急处置1. 发现瓦斯超限情况（1）立即报告：矿工在发现瓦斯浓度超限时应立即报告，瓦斯专责人和班组长应迅速采取措施进行应急处置。
（2）切断电源：若发现瓦斯超限情况，应立即切断相关设备的电源，以防发生火灾或爆炸事故。
（3）紧急撤离：一旦发生瓦斯超限事故，应立即进行紧急撤离，并按照应急预案进行救援和处理。
2. 瓦斯泄漏事故处置（1）封堵泄漏源：一旦发现瓦斯泄漏事故，应立即封堵泄漏源，以便防止瓦斯向其他区域扩散。
瓦斯检查超限排放易出现重大隐患及管控措施
瓦斯检查、超限排放易出现重大隐患及管控措施(-)瓦斯检查存在漏检•假检情况且进行作业的。
1易产生重大事故隐患的行为：(1)低瓦斯矿井，瓦斯检查工检查采掘工作面内及回风巷甲烷浓度每班少于2次的。
(2)高瓦斯矿井，瓦斯检查工检查采掘工作面内及回风巷甲烷浓度每班少于3次的。
(3)有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险或者瓦斯(二氧化碳)涌出量较大、变化异常的采掘工作面，对瓦斯或二氧化碳浓度，每班专人检查少于3次的。
(4)井下回风流中使用的机电设备设置地点及其开关附近20m范围内未每班检查甲烷浓度的。
(5)可能涌出或者积聚甲烷、二氧化碳的碉室和巷道，停工(停风)地点恢复施工、钻孔施工、巷道贯通、爆破作业、井下电气焊割等作业未按规定检查甲烷、二氧化碳浓度的。
(6)所有采掘工作面、碉室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点未按规定纳入检查范围的。
(7)未实地检查瓦斯就填写记录、汇报情况的，或者填报、记录的数据与实际检测数据不符的。
2.管控措施：(1)加强对瓦斯检查员的培训教育，严格按照瓦斯检查操作规程作业。
(2)及时编制和调整瓦斯检查计划，井下安装机电设备计划要报通风区队长签字。
(3)瓦斯检查员按照巡检路线进行瓦斯检查，同一地区瓦斯检查员在指定的固定电话汇报，并按要求进行班中汇报。
(4)按照要求对井下机电设备设置地点进行瓦斯检查。
(5)可能涌出或者积聚甲烷、二氧化碳的碉室和巷道，停工(停风)地点恢复施工、钻孔施工、巷道贯通、爆破作业、井下电气焊割等作业时，必须制定安全技术措施，并按要求对检查甲烷、二氧化碳浓度。
(6)将所有采掘工作面、碉室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点按规定纳入检查范围。
(7)加强瓦斯检查员个人业务和素质教育，提升个人专业水平和素质水准。
(二)井下瓦斯超限后继续作业或者未按照国家规定处置继续进行作业的。
1易产生重大事故隐患的行为：(1)采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中甲烷浓度超过1.0%时或者二氧化碳浓度超过1.5%时,未停止工作撤出人员，采取措施，进行处理的。
高瓦斯矿井管理规定
高瓦斯矿井管理规定
高瓦斯矿井是指煤矿或非煤矿矿井中瓦斯浓度超过规定值的矿井。
为了确保矿井的安全生产，需要对高瓦斯矿井进行专门的管理和规定。
以下是高瓦斯矿井管理规定的一些内容：
1. 瓦斯抽采设备：高瓦斯矿井必须配备有效的瓦斯抽采设备，以降低瓦斯浓度，确保矿井的安全。
瓦斯抽采设备需要配备相应的排放管道和瓦斯抽采机构，确保瓦斯能够有效排出。
2. 瓦斯监测：高瓦斯矿井需要进行定期瓦斯监测，以及时掌握瓦斯浓度的变化情况。
监测结果需要记录并及时上报，以便及时采取相应的措施。
3. 瓦斯防治措施：高瓦斯矿井需要采取一系列的瓦斯防治措施，包括通风系统的合理设计和维护，安全检测设备的配置和使用，工作面的严密管理等。
同时，还需要对工人进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
4. 安全管理责任：高瓦斯矿井的安全管理责任由矿井的负责人负责。
负责人需要制定相关的安全管理制度和操作规程，确保矿井的安全管理得到有效执行。
同时，还需要配备专业的安全管理人员，进行安全监督和指导。
5. 矿井封闭和停产：当瓦斯浓度超过一定限值时，高瓦斯矿井需要及时进行矿井封闭或停产。
封闭和停产期间需要采取相应的措施，确保矿井的安全，并加强对矿井的监测和维护。
以上是对高瓦斯矿井管理规定的一些简要介绍，具体管理规定还需根据国家和地方相关法律法规进行制定。
低瓦斯矿井高瓦斯区的瓦斯防治管理
低瓦斯矿井高瓦斯区的瓦斯防治管理低瓦斯矿井和高瓦斯矿井是两种不同的矿井类型，其中，低瓦斯矿井具有瓦斯排放量较低、容易控制的特点，而高瓦斯矿井则存在着气体浓度高、易引发瓦斯事故的风险。
因此，在瓦斯防治方面，需要对不同类型的矿井采取相应的管理措施。
一、低瓦斯矿井的瓦斯防治管理1. 加强瓦斯监测。
对于低瓦斯矿井，其瓦斯排放量相对较低，但仍然需要定期进行瓦斯浓度监测，以确保在矿井内部瓦斯浓度不会超过安全范围。
对于瓦斯浓度超出安全范围的地点，则需要采取及时的排气和通风措施，以降低瓦斯浓度，保证矿井安全运营。
2. 严格执行瓦斯治理措施。
在低瓦斯矿井中，虽然瓦斯排放量相对较低，但依然需要严格执行瓦斯防治措施，将其控制在安全范围内。
如：选用适当的瓦斯防治设备和工艺，加强瓦斯排放管道的维修和管理，定期进行瓦斯抽放、传输和燃烧等相关工作。
3. 培训人员并提高安全意识。
在低瓦斯矿井中，瓦斯事故虽然发生的可能性较低，但仍然需要全面培训和加强人员安全意识。
提高职工的安全意识，定期组织瓦斯事故应急演习，以及制定瓦斯事故应急预案等相关工作，是保证低瓦斯矿井安全运营的重要措施。
二、高瓦斯矿井的瓦斯防治管理高瓦斯矿井存在着气体浓度高、易引发瓦斯事故的风险，因此，需要采取更加严格的瓦斯防治管理措施。
具体为：1.加强瓦斯监测。
对于高瓦斯矿井，定期进行瓦斯浓度监测无论如何都是必须的。
应在矿井内部和地表设置瓦斯检测仪器进行瓦斯浓度持续监测，并设立警戒线，当瓦斯浓度到达警戒线时立即采取相应的措施。
2.落实科学治气措施。
针对高瓦斯矿井，科学的治气措施是保证其安全运营的关键。
应选用适当的瓦斯防治设备和工艺，如安装高效抽放乙炔的水平井道，采用冷却,吸收或催化燃烧等瓦斯处理技术，防治瓦斯事故的发生。
3. 提高人员安全意识。
高瓦斯矿井存在着巨大的安全隐患，提高职工的安全意识是防范瓦斯事故的必要措施。
加强人员安全培训，制定安全规定和安全操作规程，定期进行安全知识宣传教育，完善事故应急预案和应急机制等，是必须做好的工作。
附《煤矿瓦斯防治工作“十二条红线”》实施细则文库
附：《煤矿瓦斯防治工作“十二条红线”》实施细则第一条：为贯彻落实省政府《关于进一步加强煤矿瓦斯防治工作的若干规定》和山西省《煤矿瓦斯防治工作“十二条红线”》的要求，进一步加强瓦斯防治工作，落实源头治理为主，治标与治本有机结合。
以治本为主，实现抽、掘、采平衡，安全生产与高产高效的有机统一。
在瓦斯治理理念、技术措施、管理方式上进行根本性转变和强化，经公司研究决定，在继续执行现有瓦斯防治有关规定的基础上，严格执行本实施细则。
一、高瓦斯矿井高标准管理，低瓦斯矿井高瓦斯管理第二条：矿长是“一通三防”工作的第一责任者，矿总工程师对“一通三防”负技术管理责任，其他同级副职对分管范围内“一通三防”工作负责。
各矿通风部门必须认真履行“一通三防”各项管理职能，接受矿长和总工程师的垂直领导，其他副职不能以影响生产或施工为由，干涉“一通三防”管理工作。
本矿范围内，除安全矿长、总工程师和矿长外，其它部门和人员均不准对通风部门“一通三防”工作业务进行考核处罚，确保通风人员严格依照规定履行职责。
公司通防管理部对各矿“一通三防”工作进行监督指导，公司安全管理部对“一通三防”管理和落实情况进行检查、监督。
第三条：高瓦斯矿井要严格执行如下规定:1、矿井通风抽采能力富余。
矿井通风能力不小于所需能力的1.2倍，抽采能力不小于所需能力的2倍。
2、高瓦斯矿井按规定进行本煤层、邻近层、采空区瓦斯抽采，矿井和工作面抽采率必须达到AQ1026-2006行业标准。
3、局部通风机全部实行“三专”、“两闭锁”和“双风机双电源”、“自动切换”，并逐步配备智能引排装置。
4、在《煤矿安全规程》规定的基础上，采掘工作面所有瓦斯监控地点，甲烷传感器的报警值、断电值、复电值均下调20%，要坚持巡回检查，发现损坏，及时维修，保证监控有效，运行可靠。
5、高瓦斯矿井每月瓦斯超限最多不得超过1次，低瓦斯矿井实现零超限。
6、通风管理机构健全，“一通三防”管理及从业人员满足要求，素质考试、考核合格。
低瓦斯矿井瓦斯管理
低瓦斯矿井瓦斯管理煤矿开采过程中瓦斯事故频发、损失大的特点。
煤矿发生一次死亡10人以上的特大事故中，瓦斯事故约占特大事故的70％左右，而低瓦斯矿井占其中近四成。
瓦斯是自然界存在的事物，是人们在开采煤层时释放出来的，只要采取相应的措施，瓦斯是可以控制的。
我矿属低瓦斯矿井，近几年来增加了安全投入，配置了稳定的气体监测团队和安全监测系统，加强瓦斯治理工作，没有发生大的瓦斯事故，但也有人员进入盲巷引起中毒、瓦斯窒息受伤等事故发生。
应总结经验，吸取教训，做到未雨绸缪。
一、加强通风完善矿井通风系统，加强通风和通风设施管理，正确确定矿井风量，并进行合理分配，使所有地下工作场所有足够的风量，是预防瓦斯积聚的基本措施。
1、建立健全通风管理组织机构和规章制度。
克服低瓦斯矿井不会发生瓦斯大事故、放松管理的麻痹思想，把防治瓦斯事故工作当做头等大事来抓，制定详细的符合本矿井实际的“一通三防”实施办法和各项安全技术措施，切实加强矿井通风的管理工作。
2、完善通风系统，防止瓦斯积聚。
①通风系统是矿井生产系统的重要组成部分，它将足够新鲜风流送到井下各工作地点，保证井下作业人员生产有足够的新鲜空气；稀释和排除采掘工作面以及局部积聚的瓦斯。
但由于历史原因，矿受小窑的严重入侵，矿井的通风系统遭受破坏，外部漏风严重，矿井通风系统紊乱。
2007年以前我矿周围有小窑多家，对我矿呈包围之势，他们乱采滥挖，经常与回风巷贯穿或将回风巷保安煤柱回采掉，造成漏风大，通风巷道堵塞严重，井下采掘工作面新鲜风量严重不足。
针对这种情况，2009年至2010年上半年我矿投入20多万元，对-250～-35总回风巷进行吞扩维修砌密闭闸，将断面由不足2m2的地方全部吞扩至4.3 m2以上，总进风量从原来的1700m3/min增加到2100m3/min，矿井的有效风量基本满足安全生产需要。
同时加大了采掘速度，各生产层和矿区基本实现独立通风系统。
②加强局部通风的管理工作，严格执行局部通风机的安装、停开等管理制度，杜绝井下各工作面出现无风、微风作业现象发生。
瓦斯分级管理办法
矿井瓦斯分级治理规定一、总则1、矿井采掘区域的瓦斯治理划分为一、二、三级。
各级瓦斯治理区域确实定应以煤层瓦斯参数测定报告、突出危急性评价报告、瓦斯地质图为根底参考资料，同时结合井下现场实际状况综合进展判定。
2、全部高瓦斯矿井必需托付有资质的相关单位进展全矿井 X 围的突出危急性评价和煤层瓦斯参数测定工作。
突出危急性评价报告与参数测定报告报公司通风部门备案。
3、高瓦斯矿井必需编制煤层瓦斯地质图，结合井下实测数据与时对有关数据进展修订、完善。
4、各高瓦斯矿必需按规定成立由矿长担当组长的预防煤与瓦斯突出领导组，设置特地防突机构，配备专业技术人员，明确职能部门责任，加强对防治煤与瓦斯突出工作的领导。
5、资源整合煤矿的防突与瓦斯治理由主体矿井负责监管〔无主体矿井的由本矿负责〕，整合矿井的防突领导组组长由主体矿井矿长兼任。
主体矿井矿长应定期组织有关部门到整合矿井现场办公，协调解决存在的问题，监视检查各项瓦斯防治措施、防突措施的执行状况。
6、各矿每月必需召开一次通风例会，通风例会由矿长主持，对本矿与整合矿井的瓦斯防治工作进展安排部署。
会议内容以会议纪要形式下发并报集团公司通风处。
7、高瓦斯矿井必需编制煤与瓦斯突出事故应急预案，建立完善应急响应机制、响应程序与处灾措施。
8、高瓦斯矿井以与低瓦斯矿井高瓦斯区，当开采水平、采区、或垂深增加到达 50m 或采掘X 围扩大时，必需至少进展一次煤层瓦斯含量和瓦斯压力测定。
高瓦斯矿井全部采掘工作面在生产前必需进展瓦斯含量、瓦斯压力等参数测定。
9、高瓦斯矿井要制定完善的预防煤与瓦斯突出治理制度，建立健全瓦斯动力现象记录档案，安排专人进展记录，具体把握瓦斯突出预兆与瓦斯动力现象的动态，对瓦斯动力规律进展分析总结。
10、消灭煤与瓦斯突出预兆的采掘工作面必需马上停产，停电撤人，并同时向公司调度、通风处汇报。
由矿总工程师〔或通风副矿长〕组织相关业务部门制定专项防突安全措施，待防突安全措施效果检验有效前方可恢复作业。
浅谈低瓦斯矿井瓦斯异常区域瓦斯综合治理
浅谈低瓦斯矿井瓦斯异常区域瓦斯综合治理摘要：近年来全国煤矿瓦斯事故发生频繁，一些低瓦斯矿井的瓦斯异常区域也发生了较大的瓦斯事故。
该文介绍了开滦东欢坨矿业分公司综采工作面针对瓦斯异常区域，采取的有针对性的瓦斯综合防治技术措施，控制工作面瓦斯浓度确保了瓦斯异常区域的安全生产。
关键词：低瓦斯矿井瓦斯异常区域瓦斯治理众所周知，瓦斯爆炸是煤矿生产中五大灾害之首。
据国内外煤矿统计资料表明，高瓦斯矿井发生瓦斯事故的概率不高，低瓦斯矿井发生瓦斯事故的概率却居高不下。
分析其原因，主要是在一些低瓦斯矿井中存在瓦斯异常区域，而由于日常中在安全投入、瓦斯防治教育等管理方面的不足和欠缺，导致瓦斯事故的发生。
开滦东欢坨矿业分公司自2000年投产以来所开采区域煤层瓦斯涌出量较低，但随着新区域、新水平的延伸，2010年以来瓦斯异常区域开始出现，给矿井的瓦斯管理和公司的安全生产带来了严重的影响。
开滦东欢坨矿业公司为2000年正式移交的新型现代化矿井，年生产能力100万t。
现开采水平为-500m水平、-690m水平，主采煤层为8、9、11、12-1、12-2共5个煤层，属中等变质程度气煤，结构简单，均为单煤层一次性开采。
矿井历年瓦斯鉴定结果均为低瓦斯矿井，2012年矿井瓦斯鉴定结果：绝对瓦斯涌出量5.49m3/min，相对瓦斯涌出量1.04m3/t。
以我公司2089下回采工作面为例，2011年6月份开始生产，工作面采用U型通风方式，回风流瓦斯浓度达到0.5%，回风隅角瓦斯浓度达到1%左右。
随生产进度加快，瓦斯涌出量日益加大。
7月份该工作面瓦斯鉴定结果绝对瓦斯涌出量 3.19m3/min，占全矿井瓦斯涌出量的56.7%。
1 瓦斯异常区域的成因分析1.1 断层2089下工作面在风、运道掘进过程中共揭露断层9处，最大落差2.2m。
其中对生产影响较大的断层有2089下、f251、f261，落差分别为1.2m、2.2m、1.2 m，受断层煤层顶板及断层带及周围岩石破碎，微孔隙、节理、裂隙发育，为瓦斯赋存提供了空间，受采动影响，瓦斯迅速外移、释放，形成瓦斯异常区域。
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低瓦斯矿井高瓦斯区的瓦斯防治及管理
一、概况
家塔煤矿属低瓦斯矿井，煤尘具有爆炸危险性，属不易自燃～易自燃煤层。
矿井投产后，形成主斜井、副斜井进风，一号回风斜井回风的中央并列式通风系统。
井田各煤层瓦斯含量低，变化在0.02～0.18ml/gr之间。
其中各煤层沼气（CH4）含量为0.02～0.18ml/gr，均属于低沼气等级；CO2含量变化在0.01～0.12 ml/gr。
瓦斯自然成分主要为N2，占总量的89.93～99.35%；次为CO2，占总量的0.65～10.07%，且随深度加大而增高的趋势较明显；CH4占总量的0.00～1.41%，一般为0.00%。
各煤层N2含量>89%，CO2含量一般<6%，故井田各煤层均处于氮气带。
按用风地点确定矿井一期风量为127 m3/s，二期风量为164m3/s。
一号回风斜井选用FBCDZ-8-No28型防爆轴流式通风机2台，1台工作，1台备用。
初期每台通风机配2台YBF450S1-8型隔爆电动机(160kW、10kV、750r/min)；后期更换电动机，每台通风机配2台YBF560S2-8型隔爆电动机(280kW、10kV、750r/min)。
二、瓦斯防治及管理
通过对本区域瓦斯的赋存状况分析，瓦斯涌出量若有所增
大，即使增大幅度较小，但在采取常规瓦斯防治和管理的同时，采取煤层工作面瓦斯提前释放的瓦斯防治措施。
（一）常规措施
1）加强通风系统管理，建立稳定可靠的通风系统。
不能靠无限地增加风量来解决瓦斯问题：一是风量过大将使煤尘飞扬；二是随着风量的增大，流经采空区的风量、风速加大、瓦斯流线延深、变密，强化了风流和采空区的瓦斯交换，风流携带出的采空区瓦斯量也相应增加。
故掘进巷道使用双风机、双电源、自动分风和“三专两闭锁”装置，并有专人检查试验其性能，保证完好。
2）加强瓦斯检查与监测。
严格落实“先抽后采、监测监控、以风定产”瓦斯综合治理12字方针。
虽然家塔煤矿是低瓦斯矿井，但按照高瓦斯矿井管理，每一个采掘工作面均有瓦斯检查人员，一人一面，坚持“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。
按要求配备使用便携式甲烷报警仪，利用KJ95N煤矿安全监测、监控系统，实时监测采掘工作面及其回风流中瓦斯浓度和各采区的风速、风量，做到了瓦斯人工监测和自动监测、监控的有机结合。
3）认真落实“一通三防”管理制度和瓦斯管理措施。
实行“一通三防”安全设施配备不齐全，禁止开工生产。
并对通风设施进行责任区域划分、挂牌管理，专人检查。
根据管理情况，奖优罚劣。
4）加强上下隅角瓦斯管理。
对采煤工作面隅角瓦斯超限采取向隅角供风稀释，如挂风帘、用局部通风机供风等。
瓦斯涌出较大时安设抽风机进行抽放，同时派技术素质高、责任心强的专职瓦斯检查员检查瓦斯，在上下隅角安设报警断电仪探头进行监测，并悬挂1台便携式报警仪，针对工作面情况制定专门的工作面瓦斯管理技术措施。
5）加强机电设备检查管理，改进技术装备条件，试验推广远距离供液措施，杜绝电气设备失爆，避免引起大型瓦斯事故。
6）强化职工防治瓦斯意识，实现群防群治。
由于新庄煤矿一直是低瓦斯矿井，没出现过瓦斯事故，职工防治瓦斯意识较为淡薄，因此心须树立“瓦斯为天”的思想，从而在工作中自觉遵守瓦斯管理的各项措施，以实现矿井瓦斯的全员防治体系。
7）严格掌握风量分配，加强通风管理，保证井下各用风地点有足够的新鲜风流。
生产中严格制定管理制度，设专职瓦斯检查员，对工作地点经常进行各种有害气体和风量测定，采空区、风门、风筒要有防止漏风的措施。
8）矿井必须建立完善的瓦斯检查制度，建立瓦斯的个体巡回检测和连续监测的双重监测系统，特别是采掘工作面每班必须按规定检查，可靠地预防和控制瓦斯事故的发生。
巷道在过断层、褶曲等地质构造变化段时，可能造成瓦斯积聚，
更应加强监测，根据瓦斯涌出增加风量，加强通风，防止瓦斯超限，必要时须停产撤人，避免瓦斯事故。
9）要以预防为主，先探后掘，加强监测和通风，防止瓦斯积聚超限。
10）对废巷、停工停风的盲巷及采空区要及时封闭。
采取有效措施及时处理局部积存瓦斯，特别是对工作面上隅角、采空区边界、采煤机附近、顶板冒落的空洞，低速风流巷道顶部积聚的瓦斯要加强监测、及时处理。
11）在采掘工作面、采区回风巷及与其相互连接的上、下顺槽中设置瓦斯超限警报仪，监测风流中的瓦斯含量，并将信息及时传送到地面控制室。
在工作地点设置瓦斯断电仪，当瓦斯含量超限时及时自动切断电源。
12）必须使用安全炸药，采用水炮泥，在放炮前仔细监测瓦斯浓度，严禁违章作业。
13）必须使用防爆的机电设备，加强机电设备的检查和维修，保持良好的防爆性能，严防电器失爆。
14）接替工作面施工完后，必须供风，临时停工的地点，不得停风。
15）严格控制和加强管理生产中可能引火的热源，杜绝燃爆瓦斯的火源；井下电气设备搬迁或检修时，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中的瓦斯浓度低于1.0%时，再用与电源电压相适应的验电笔检验，确认无电后，方可进行
导体对地放电。
本设计井下选用的所有开关的闭锁装置均能可靠地防止擅自送电、防止擅自开盖操作。
井下普通型携带式电气测量仪表，必须在瓦斯浓度1%以下的地点使用，并随时监测使用环境的瓦斯浓度。
16）杜绝不合理串联通风，防止瓦斯事故的发生。
17）下井人员必须配备过滤式自救器，矿井配备足够的瓦斯监测仪器。
18）采煤机和掘进机在割煤前，要检查其周围瓦斯浓度，以免割顶、底和夹矸时产生火花发生事故。
19）禁止在井下及井口房使用明火及吸烟，禁止将易燃物品带入井下，井下爆炸器材运送、使用、操作等必须遵守《煤矿安全规程》的有关规定。
20）井下掘进工作面的局部通风机和电气设备都必须安装风电闭锁装置；
21）随采掘工作面位置的变化，随时调整通风系统，绘制通风系统图，对井下各种通风构筑物要及时建筑和安装，并经常维护，保持完好。
22）为防止瓦斯灾害事故扩大，回风井口设有防爆门，以防由于瓦斯爆炸引起冲击波毁坏风机。
23）掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m 前、其他巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。
贯通时，必须由专人在现场统
一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。
掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0％以下时，掘进的工作面方可爆破。
每次爆破前，2个工作面入口必须有专人警戒。
贯通后，必须停止采区的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。
间距小于20m的平行巷道的联络巷贯通，也必须遵守上述各项规定。
（二）强化本煤层瓦斯治理
1）本煤层瓦斯抽放。
采煤工作面的本煤层瓦斯抽放，采取的抽放方法主要有顺层钻孔预抽和边采边抽相结合的方法，即在采煤工作面的运顺巷和回顺，沿煤层向回采区段打抽放孔，孔径一般为75 mm，采用聚氨酯快速封孔方法，预抽期一般为6个月左右。
为争得较长的预抽时间，一般在准备采面掘进时就进行钻孔施工，并及时封孔联网抽放。
本煤层瓦斯抽放的钻孔布置方式主要采用顺层平行钻孔布置和钻场扇形孔布置。
2）钻孔释放瓦斯。
根据采掘工作面在正常供风的情况下，放炮后的瓦斯浓度是否达到1.0％而决定是否打瓦斯提前释
放孔，并依据瓦斯浓度大小而决定释放孔密度和深度。
用防突钻机，直径75 mm的麻花钻杆打释放孔，达到提前释放瓦斯的目的，使放泡后瓦斯浓度降到了1.0％以下。
瓦斯释放孔密度和深度参数见表1和图1。
表1 煤巷瓦斯释放钻孔参数表（以断面10m2为例）
炮后瓦斯浓度/％1～1.1 1.1～1.3 1.3～1.5 1.5～1.8 1.8～2.0
释放钻孔数量/个 6 6 9 12 15
释放钻孔深度/m 3 6 6 9 9
图1 煤巷瓦斯释放钻孔平面布置图（数量以9个为例）
对于释放孔，要求均匀布置，如果达不到应有的效果，就使释放钻孔与巷道底板有5°～10°的夹角，以便往释放钻孔注水，迫使瓦斯被动提前涌出。
（三）总结
通过对高瓦斯区采取瓦斯抽放，打释放钻孔（或向释放钻孔注水）提前释放煤层中瓦斯的方法，既基本不影响生产，又能避免炮后瓦斯超限的现象。