煤粉 燃烧器详细介绍

一种防结焦结构以及煤粉燃烧器

技术领域

本实用新型涉及煤粉燃烧器技术领域，尤其涉及一种防结焦结构以及煤粉燃烧器。

背景技术

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煤粉燃烧器是指能够让煤粉在短时间内充分燃烧，产生高温涡流的设备，现有的煤粉燃烧器的结构如图1至图3所示，其包括炉体1-1、炉膛1-11、支架1-2与底座1-3，炉体1-1的左侧中部设置有送煤管1-4，送煤管1-4的一端延伸至炉体1-1的外侧，送煤管1-4的另一端延伸至炉体1-1的内侧，送煤管1-4位于外部的一侧底部倾斜设置有煤粉进管10

1-5，送煤管1-4的中心设置有点火管1-6，点火管1-6内通过气缸1-7可水平移动的设置有点火枪1-8，点火枪1-8上设置有雾化喷油嘴，送煤管1-4的右端与点火管1-6的右端之间沿周向均匀的设置有若干第一叶片1-9，炉体1-1内对应送煤管1-4的中部与右侧分别设置有相连通的环形进风腔1-10与第一环形出风腔1-12，第一环形出风腔1-12的右端沿15

周向均匀的设置有若干第二叶片1-13，第一叶片1-9与第二叶片1-13均与轴线呈一定的角度，保证产生旋流效果，炉膛1-11与炉体1-1之间设

与第二环形出风腔1-15，环形进风腔

1-10之间设置有第二耐高温浇注料层1-16，支架1-2上设置有鼓风机1-17，鼓风机1-17分别通过第一供气管20

1-18、第二供气管1-19与第一环形出风腔1-12、第二环形出风腔1-15相连通，在行走电机1-20的带动下，炉体1-1可以在底座1-3上进行移动。

磨煤喷粉机将煤粉从煤粉进管1-5进入，然后通过送煤管1-4后在第一叶片1-9的作用下以旋流的方式喷出，煤粉被点燃后进行燃烧，点25

火枪1-8在点火之后被气缸1-7拉入点火管1-6内，避免烧损，与此同时，

在鼓风机1-17的作用下，一部分空气依次经过环形进风腔1-10、第一

环形出风腔1-12后，在第二叶片1-13的作用下，以旋流的方式喷出，

为煤粉的燃烧提供氧气，另一部分空气进入到第二环形出风腔1-15中，

预热后从右侧的出口排出，与煤粉进行燃烧。

在上述的工作过程中，炉膛的内壁（即第一耐高温浇注料层）容5

易产生结焦的现象，结焦的原因有很多种，如：1、煤中含有多量的硫

化铁；2、煤粉细度不均匀；3、空气含量不足：4、煤质粘度指数高等，

在现有的技术中，为了克服结焦的问题，采用了各种方法，如通过设

置电控系统来实时的对进气量进行调节，改善煤粉的质量等，但是这

些方法存在成本高等缺点，并不能很好的解决结焦的问题，所以，亟10

需研制一种利于普及使用的、较为经济的防结焦结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种防结

焦结构以及煤粉燃烧器，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种防结焦结15

构，包括炉体，所述炉体内设置有炉膛，炉膛的左侧封闭，右侧设置有出口，所述炉体的左侧沿周向设置有若干喷吹管路，喷吹管路的左端延伸至炉体的外部并且与压力气体供给装置相连，喷吹管路的右端设置有喷吹口，喷吹口与炉膛相连通并且设置于炉膛的外圈，所述喷吹管路上设置有喷吹脉冲电磁阀。

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进一步，所述压力气体供给装置为高压气包。

一种煤粉燃烧器，包括上述的防结焦结构。

进一步，所述炉体的左侧中部设置有送煤管，送煤管的左端延伸至炉体的外侧，送煤管的右端延伸至炉膛内，送煤管的中心设置有点25

火管，点火管内通过气缸可水平移动的设置有点火枪，点火枪上设置

有雾化喷油嘴，送煤管的右端与点火管的右端之间沿周向均匀的设置

有若干第一叶片，炉体内对应送煤管的中部与右侧分别设置有相连通

的环形进风腔与第一环形出风腔，第一环形出风腔的右端沿周向均匀

的设置有若干第二叶片，第一叶片与第二叶片均与轴线呈一定的角度，

炉膛与炉体之间设置有第一耐高温浇注料层与第二环形出风腔，环形5

进风腔与第一耐高温浇注料层之间设置有第二耐高温浇注料层，炉体

的底部设置有支架，支架上设置有鼓风机，鼓风机分别通过第一供气

管、第二供气管与第一环形出风腔、第二环形出风腔相连通；

所述喷吹管路依次穿过所述环形进风腔与第二耐高温浇注料层。

进一步，所述第一叶片、第二叶片与轴线之间的角度为45°。

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进一步，所述第一叶片与第二叶片的倾斜角度相反。

进一步，所述第二环形出风腔的出口处沿周向均匀的设置有若干

第三叶片，第三叶片与轴线呈一定的角度。

进一步，所述鼓风机通过缓冲气罐与第一供气管、第二供气管相

连通。

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本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过

设置喷吹结构，在煤粉燃烧器工作的过程中，压力气体供给装置以脉

冲气流的方式对炉膛的外圈进行喷吹，将熔融的燃烧产物吹出炉膛，

避免发生结焦的现象，大大的改善了粉煤燃烧器的工作状态，提高了

煤粉的热转化率，减少了停机维护的次数，提高了经济价值。

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附图说明

图1为现有技术中煤粉燃烧器结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本是实用新型实施例结构示意图；

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图5为本实用新型实施例轴向剖视图；

图6为本实用新型实施例径向剖视图；

图7为图5中B处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描5

述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的

范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或

两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后

端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方10

位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指

示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造

和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述

中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连

接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，15

或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，

也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可

以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图4-7所示，本实施例所述的一种防结焦结构，包括炉体1，炉体1内设置有炉膛2，炉膛2的左侧封闭，右侧设置有出口3，炉体1 20

的左侧沿周向设置有若干喷吹管路4，喷吹管路4的左端延伸至炉体1的外部并且与压力气体供给装置5相连，喷吹管路4的右端设置有喷吹口4a，喷吹口4a与炉膛2相连通并且设置于炉膛2的外圈，喷吹管路4上设置有喷吹脉冲电磁阀6。

在本实施例中，喷吹管路4沿周向均匀的设置有六处，当然，喷25

吹管路4的数量可以根据实际的情况进行调整，以适应实际的需要。