工艺安全管理程序
工艺过程安全管理
工艺过程安全管理一、安全生产方针、目标、原则工艺过程安全管理是一项系统性、全面性的工作，旨在确保生产过程中的人身安全和设备设施完整。
本公司将以“安全第一，预防为主，综合治理”为安全生产方针，具体目标如下：1. 杜绝重特大事故，减少一般事故，降低事故损失。
2. 提高员工安全意识和技能水平，实现全员参与安全管理。
3. 严格执行国家和行业标准，确保工艺过程安全可控。
原则：1. 遵循法律法规，确保合法合规。
2. 以人为本，关注员工健康。
3. 全过程管理，注重预防。
4. 持续改进，不断提高安全生产水平。
二、安全管理领导小组及组织机构1. 安全管理领导小组成立以公司总经理为组长，各部门负责人为成员的安全管理领导小组，负责制定和落实公司安全生产方针、目标和措施，组织安全生产大检查，协调解决安全生产重大问题。
2. 工作机构（1）安全生产办公室：设在安全生产管理部门，负责组织、协调、监督和检查公司安全生产日常工作。
（2）安全生产委员会：由公司总经理、各部门负责人和安全生产办公室成员组成，负责研究、决策和部署公司安全生产重大事项。
（3）安全生产管理部门：负责制定和完善安全生产管理制度，组织实施安全生产计划和措施，开展安全生产培训和宣传教育，对安全生产工作进行监督检查。
（4）各部门：负责本部门的安全生产管理工作，落实安全生产责任制，确保生产过程安全。
三、安全生产责任制1、项目经理安全职责项目经理作为项目安全生产的第一责任人，其主要安全职责如下：（1）负责组织制定项目安全生产目标和计划，确保项目安全生产指标的实现。
（2）建立健全项目安全生产责任制，明确各岗位的安全职责。
（3）组织项目安全生产大检查，及时发现和整改安全隐患。
（4）审批项目安全生产措施计划，确保安全投入到位。
（5）组织项目安全教育和培训，提高员工安全意识和技能。
（6）对项目安全生产事故进行调查处理，总结事故教训，预防类似事故的再次发生。
2、总工程师安全职责总工程师在项目安全生产中承担以下安全职责：（1）负责项目技术方案的安全审查，确保技术方案符合安全生产要求。
工艺安全管理制度（5篇）
工艺安全管理制度第一章总则第一条为加强工艺安全管理，规范公司操作人员的作业行为，确保开、停车作业，正常操作以及各种异常情况的正确处理，保证生产顺利运行，根据《安全生产法》、《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》(AQ3013-____)等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所属各车间各操作岗位。
第二章管理职责第三条总调度室负责组织对生产装置运行的监督管理和调度平衡，定期组织进行工艺安全专业检查，并组织装置开车前的公司级安全检查。
第四条总调度室负责组织工艺规程的制定和修订；负责制定工艺装置检修计划并监督实施。
第五条技术中心负责对新工艺、新设备、新技术、新材料应用技术指导和新装置开车前的公司级安全检查。
第六条安全环保处负责对工艺装置进行安全监督管理。
第七条各车间负责人是本车间工艺安全第一责任人，负责组织建立、健全本车间工艺安全规程、技术操作规程和应急预案并组织实施，对员工进行教育培训和监督执行；负责装置的日常安全运行管理。
第八条人力资源处负责制定工艺安全管理相关培训计划并组织、监督培训计划的实施。
第三章工艺安全管理第九条所有操作人员必须掌握本岗位工艺安全信息，主要包括：1、化学品危险性信息：包括化学品的物理特性、反应活性、腐蚀性、热和化学稳定性、毒性、职业接触限值等；2、工艺信息：包括工艺流程图、化学反应过程、最大储存量、工艺参数(如：压力、温度、流量)安全上下限值等；3、设备信息：包括设备材料、设备和管道图纸、电器类别、调节阀系统设计、安全设施(如报警器、联锁)等。
第十条各车间应落实专人对工艺安全信息进行管理，及时更新，保证工艺安全信息随时保持完整、有效、可靠，及时组织对员工进行培训并执行。
第十一条各车间应严格执行各项生产设施安全管理制度，保证以下设备设施运行安全可靠、完整。
1、压力容器和压力管道，包括管件、阀门及法兰等；2、泄压和排空系统；3、紧急停车系统；4、监控、报警系统；5、联锁系统；6、泵及各类动设备，包括备用设备；7、材料、备品、备件等。
工艺安全管理制度文库
工艺安全管理制度文库第一章总则第一条为了规范和加强工艺安全管理，保障员工生命财产安全，提高企业生产效率，保障产品质量，根据国家法律法规和公司具体情况，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本公司所有员工、所有工艺岗位。
公司领导干部要切实加强对工艺安全管理工作的领导，确保全面贯彻执行。
第三条本公司每个工艺部门都应设立相应的安全管理机构，明确分工，密切配合，共同维护工艺系统安全和正常生产秩序。
第二章工程安全管理的总则第四条工艺生产的安全管理主要包括生产安全、生产设备的安全管理、人员安全保护和生产环境的安全管理等方面。
第五条公司每年都要定期组织开展安全生产检查，检查内容包括生产现场安全、工艺设施设备安全、员工安全用具使用情况等。
第六条工艺部门负责工艺设备设施安全的管理，并要对设备设施进行定期检查、维护和保养，确保设备设施的正常运转。
第七条工艺部门配备专业的安全管理人员，对员工进行安全生产教育、安全操作培训和应急救援演练等，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第三章生产设备的安全管理第八条生产设备是工艺生产的核心，每个工艺部门都要严格按照设备的使用说明、操作手册进行操作，确保设备的安全运行。
第九条工艺设备设施在使用过程中要注意定期检查、维护和保养，发现问题及时处理，确保设备的完好性和安全性。
第十条工工艺部门要制定设备使用计划，明确设备的使用范围、使用时间和使用要求，避免设备过度使用造成设备磨损和事故。
第四章人员安全保护第十一条公司每个工艺部门都要做好员工的安全保护工作，包括配备必要的安全防护用品、安全培训、安全操作规程等。
第十二条工艺部门要建立员工应急预案，培训员工应急处置能力，提高员工对安全事故的应对和处理能力。
第十三条任何工艺操作都要经过严格的安全审核，确保员工的健康安全和设备的正常运行。
第五章生产环境的安全管理第十四条生产环境的安全管理包括工艺生产场所的安全管理、生产物料的安全管理等内容。
第十五条工艺部门要定期对生产场所进行安全检查，检查内容包括场所的通风、照明、消防设施、防爆设备等。
工艺安全分析管理程序
工艺安全分析管理程序工艺安全分析管理程序（Process Safety Management Program, PSM）是指对一个工厂或厂区内的全部工艺过程进行全面的安全评估和管理的程序。
该程序的目标是确保工厂或厂区内的全部工艺过程在任何情况下都能保持安全稳定的运转状态。
工艺安全分析管理程序包括以下几个步骤：第一步：确定工厂或厂区内的全部工艺过程在程序开展之前，必需对工厂或厂区内的全部工艺过程进行全面的调查讨论，以便确保程序开展的全面性和精准性。
这项工作一般由一支专业的团队来完成，他们需要对车间、生产线等进行逐个地逐个地的调查和讨论，最后确定工厂或厂区内全部的工艺过程。
第二步：进行安全风险评估对每一个工艺过程进行认真的安全风险评估，依据评估结果订立相应的安全管理计划。
评估的目的是确定每个工艺过程可能存在的安全风险，包括火灾、爆炸、毒气泄漏等。
在评估的过程中，必需考虑到全部可能导致事故的因素，包括员工操作不当、设备维护不良、与其他工艺过程的交互等。
第三步：订立安全管理计划依据安全风险评估结果，订立相应的安全管理计划。
其中包括对每个工艺过程进行实在的安全掌控措施，如防火墙、爆炸隔离区、气体检测系统等。
同时，还需要订立培训计划、事故应急预案等。
第四步：培训与演练订立培训计划，对工厂或厂区内的全部员工进行安全操作、急救、事故应急等方面的培训，加强员工的安全意识和应急反应本领。
在培训之后，还需要定期进行演练，以评估员工的反应本领和事故应急预案的有效性。
第五步：执行和监测一旦订立的安全管理计划得到批准，就需要严格执行，并持续监测，以确保工厂或厂区内全部的工艺过程运转在安全稳定的状态中。
同时，还需要定期在安全管理计划和相关标准方面进行复审和更新，以保证程序的持续有效性。
总结：工艺安全分析管理程序是确保工厂或厂区内的工艺过程能够安全稳定运返的一项系统工程。
在程序的订立和执行过程中，必需考虑到全部可能导致事故的因素，严格执行安全管理计划，进行培训和演练，并不断持续地监测和更新程序。
工艺安全管理程序
工艺安全管理程序目录1范围与应用领域 (3)2参考文件 (3)3术语和定义 (3)4职责 (7)5管理要求 (8)6管理系统 (10)附录1 工艺安全管理指标及标准 (11)附录2 工艺安全管理要素实施要求 (17)1范围与应用领域1.1 目的为规范工艺安全管理活动，辨识、评估和控制与工艺相关的危害，避免工艺事故的发生，特制定本程序。
1.2 适用范围本程序适用于众诚连锁-吉林省松原石油化工股份有限公司及为其服务的承包商。
1.3 应用领域本程序应用于研发、设计、制造、施工、操作、维修和采购等业务活动中涉及高危害工艺（HHP）和低危害工艺（LHO）的工艺安全管理。
2参考文件工艺安全信息管理规范工艺危害分析管理规范操作规程管理规范工艺和设备变更管理规范工艺安全审核管理规范承包商安全管理规范事故管理规范应急准备和响应管理规范设备质量保证管理规范设施完整性管理规范启动前安全检查规范3术语和定义3.1工艺安全管理(Process safety management,简称PSM)有组织地应用系统的方法（如计划、程序、审核、评估）辨识、评估和控制工艺危害，以避免工艺事故的发生。
3.2工艺危害分析（Process hazards analysis，简称PHA)有组织地应用系统的方法来辨识、评估和控制与工艺装置有关的危害，主要包括下列活动：危害辨识、后果分析、风险评估、人员因素分析、设施的布置、本质安全工艺考虑和提出改进建议。
3.3危害（Hazard）物料、系统或工艺所固有的性质或特性，可能造成人员伤害、财产损失或环境破坏。
3.4危害事件（Hazardous event）造成物质、能量的意外或危险性释放（如毒性/腐蚀性泄漏、火灾和爆炸），并可能造成人员伤害、财产损失或环境破坏的一次或一系列非计划事件。
3.5危害辨识 (Hazard identification)辨识可能造成危害事件（如爆炸、火灾和毒性物料释放）的工艺、设备、人为因素的系统性过程。
工艺安全信息管理程序制度
工艺安全信息管理程序制度一、目的与范围为了保障公司工艺安全信息的准确、及时、全面和高效管理，根据相关法律法规和管理要求，制定《工艺安全信息管理程序制度》（以下简称“本制度”）。
本制度适用于公司内所有涉及工艺安全信息管理的部门和岗位，涵盖工艺安全信息的收集、管理、存储、传递和使用等环节。
二、术语与定义1.工艺安全信息：指涉及公司生产工艺中的安全相关信息，包括但不限于标准操作程序、技术要求、事故警示等。
2.信息管理者：指负责工艺安全信息管理的相关部门或岗位负责人。
3.信息使用者：指在工作中涉及到使用工艺安全信息的员工或相关岗位。
三、工艺安全信息的收集1.工艺安全信息的收集应根据法律法规和管理要求，确保信息的真实性、准确性和可靠性。
2.收集工艺安全信息的主要渠道包括但不限于专业期刊、行业会议、内部报告、技术维护手册等。
3.相关部门应定期组织专题会议，交流、总结和更新工艺安全信息。
四、工艺安全信息的管理1.信息管理者是工艺安全信息的责任主体，应负责信息的收集、整理、分析和发布工作。
2.信息管理者应建立和健全工艺安全信息管理系统，制定相应的管理流程和操作规范。
3.信息管理者应确保信息的及时更新和发布，提醒相关部门和员工注意工艺安全事项。
4.信息管理者应定期对工艺安全信息进行审查和评估，确保信息的有效性和可靠性。
五、工艺安全信息的存储和传递1.工艺安全信息应存储在安全可靠的电子数据系统中，确保信息的保密性和完整性。
2.信息管理者应建立工艺安全信息数据库，并定期备份数据，防止数据丢失和损坏。
3.工艺安全信息的传递应采用安全可靠的方式，避免信息的泄露和损坏。
4.信息使用者在传递工艺安全信息时应采取相应的措施，确保信息的安全传递。
六、工艺安全信息的使用1.信息使用者只能在工作需要的范围内使用工艺安全信息，严禁将信息用于非法活动或泄露给外部人员。
2.信息使用者在使用工艺安全信息时应严格按照相关要求操作，确保信息的正确应用。
工艺安全信息管理程序
工艺安全信息管理程序第一章总则第一条为了加强工艺安全信息管理，确保企业生产经营安全，维护员工、设备、财产和环境的安全，根据国家相关法律法规以及公司内部规章制度，制定本工艺安全信息管理程序。
第二条工艺安全信息管理程序适用于公司所有涉及工艺安全信息收集、保存、处理和使用的工作。
第三条工艺安全信息管理程序的目标是确保工艺安全信息的及时准确，加强对工艺安全信息的管理与保护。
第四条工艺安全信息管理程序的内容包括工艺安全信息的收集、保存、处理、使用和保护等。
第二章工艺安全信息的收集第五条工艺安全信息的收集是指通过各种渠道获取与工艺安全相关的信息。
第六条公司要建立健全工艺安全信息收集的渠道和机制，确保信息的来源准确可靠。
第七条工艺安全信息的收集方式包括但不限于以下几种：（一）内部信息：包括企业内部员工的日常工作信息、生产数据、设备运行情况等；（二）外部信息：包括国家相关法律法规和政策、行业标准、技术交流会议等；（三）第三方信息：指委托的检测机构、监测单位提供的相关信息。
第八条在收集工艺安全信息时，应注意信息的及时性、准确性和完整性，确保信息的真实可信。
第九条针对工艺安全信息的收集，公司要建立专门的信息收集部门或工作小组，由专人负责相关信息的收集和整理工作。
第十条收集到的工艺安全信息应及时汇总，并进行分类归档。
对于重要信息要进行备份存档，确保信息的安全可靠。
第三章工艺安全信息的保存第十一条工艺安全信息的保存是指对收集到的工艺安全信息进行归档并妥善保存的工作。
第十二条公司要建立完备的工艺安全信息保存制度，规定信息的保存期限、保存形式和保存位置等。
第十三条工艺安全信息的保存期限应根据信息的重要性和法律规定确定，一般不得少于三年。
第十四条工艺安全信息的保存形式包括纸质和电子形式，对于重要信息要进行备份存档，确保信息的可靠性和安全。
第十五条工艺安全信息的保存位置应设置在安全、防火、防水的地方，并加强保密措施，防止信息泄露。
工艺安全信息管理程序
工艺安全信息管理程序
是指一套用于管理和控制工艺安全信息的规定和操作程序，其目的是保障生产过程中的安全性和稳定性。
工艺安全信息管理程序包括以下几个方面：
1. 工艺安全信息的收集和整理：收集生产过程中的工艺安全信息，包括物料的性质、操作过程、操作环境等相关信息，并进行分类整理。
2. 工艺安全信息的评估和分析：对收集到的工艺安全信息进行评估和分析，确定潜在的危险和风险，并制定相应的控制措施。
3. 工艺安全信息的传达和培训：将评估和分析的结果进行传达和培训，使相关人员了解工艺安全信息，并掌握相应的控制措施。
4. 工艺安全信息的记录和维护：建立相应的记录系统，记录工艺安全信息的采集、评估、传达和培训过程，并定期进行维护和更新。
5. 工艺安全信息的监控和改进：对工艺安全信息的执行情况进行监控和评估，发现问题和不足，并及时进行改进和修正。
工艺安全信息管理程序能够帮助企业有效地管理和控制工艺安全信息，提高生产过程的安全性和稳定性，防止事故和意外的发生，保障员工和设备的安全。
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变更已建档的工艺技术（如物料安全资料，设备设计基础， 工艺设计基础）有可能使以前的危害评估失效。因此，所有的变更（包 括微小的变更）必须经过与新工艺同样严格的工艺危害分析和评估。
4.5 生产岗位员工培训 4.5.1 所有员工无论直接或间接的工作在危害性工艺岗位上， 都必须接受培训。 4.5.2 所属单位负责培训工艺设备工程师和主管，培训的主要 内容包括有关操作的特定技术、危害和工艺安全管理。
炼化企业工艺安全管理程序 1 目的
为识别工艺危害防止事故，实现工艺过程的生产安全，特制定 本程序。 2 适用范围
适用炼化企业工艺安全管理。 3 职责
3.1 制定工艺管理的政策及目标，制订工作指南，组织培训， 跟进审核，定期向主管单位汇报审核结果。
3.2 鼓励员工使用和丰富工艺信息资料，鼓励岗位的员工积极 参与工艺管理活动，不断提高工作水平。 4 管理内容
核。 4.2 工艺危害评估 每个新的或现有的生产工艺应进行工艺危害分析（PHA）
和工艺危害评估（PHR），以确保潜在的灾难性危害得以识别和控制。 新的工艺设备要求在设计和安装时进行工艺危害的分析、评估。对现 有的生产工艺进行工艺危害的分析、评估。
4.3 工艺操作规程与安全工作许可 4.3.1 工艺操作规程应提供详细的工艺原理、正常操作、特殊 操作程序、安全操作内容、步骤、参数和极限，清楚说明超出工艺参 数极限操作的后果，并描述改正、避免偏差所应采取的步骤。 4.3.2 安全工作许可要求在进行非常规操作、维护之前，凡需 要申请安全许可的，都需要办理相关的许可证。 4.4 设备、工艺技术变更的管理
4.1 工艺安全资料收集 4.1.1 对确定的有危害的工艺，要为其建立工艺安全资料文 档；该文档应提供具体信息，以便指导在这些工艺岗位上工作的员工 能够在操作、维护和技术方面正常操作。工艺安全技术资料一般包括 三个部分 A）物料安全资料 B) 工艺设计基础及变更说明（包括操作规程） C）设备设计基础（包含消防系统，安全保护系统联锁 PPE 等） 4.1．2 各单位负责组织相关人员对工艺安全技术资料进行审
存放 store,PS、ABS 注塑挂板材 质，颜色：分为黄色、蓝色，10 个手机存放盒。尺寸：长 690mm× 高 740mm。 存放 store,PS、ABS 注塑挂板材 质，颜色：分为黄色、蓝色，16 个手机存放盒。每个盒上配置一上 岗证插槽，尺寸：长 1200mm×高 800mm。 存放 store,PS、ABS 注塑挂板材 质，颜色：分为黄色、蓝色，21 个手机存放盒。每个盒上配置一上 岗证插槽，尺寸：长 1005mm×高 925mm。 尺寸：356*442*42mm，颜色：红色， 材质：ABS 工程塑料盒，正面标注 MSDS 字样，应用于 MSDS 资料及文 件的存储，方便及时了解安全柜所 存储化学品对应的安全操作信息； 安装; 背面采用进口胶，耐用、易 清洁、防尘防潮。 尺寸：356*442*42mm，颜色：红色， 材质：ABS 工程塑料盒，正面标注 MSDS 字样，应用于 MSDS 资料及文 件的存储，方便及时了解安全柜所 存储化学品对应的安全操作信息； 可上锁保护重要资料安装; 背面 采用进口胶，耐用、易清洁、防尘 防潮。 尺寸：356*442*42mm，颜色：红色， 材质：ABS 工程塑料盒，正面标注 MSDS 字样，应用于 MSDS 资料及文 件的存储，方便及时了解安全柜所 存储化学品对应的安全操作信息； 安装; 背面采用进口胶，耐用、易 清洁、防尘防潮。
4.5.3 车间负责本车间员工的专业培训并负责建立培训档案。 4.6 承包商管理
承包商同样会影响到工艺安全，因此，应对承包商进行必 要的管理和监督。
4.7 事故调查和报告 对已发生和未遂的工艺事故都必须进行完整的深入的调
查。调查工作应该尽快开始。 4.8 人员变更管理 为确保维持最基本的直接工艺经验，和拥有最低限度的工
受限空间作 业票 手
携挂板
手机存放挂 板
手机存放挂 板
手机存放挂 板
MSDS 存储盒
MSDS 存储盒 （带锁）
气防资料存 储盒
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存放 store,材质：PS 板模具成型， 坚固耐用，挂墙使用，节约空间； 规格：637*536mm,放置 2 个 A4 规 格的作业票板夹,10 个人员信息卡 位。
前必须进行检验并得到批准；当任何工艺作出重大的变更时，也要进 行评审和取得批准。
4.12 机械完整性 4.12.1 机械完整性指从设备初始安装到设备使用寿命结
束的整个过程的完好状态。包括以下内容：a)维修保养程序 b)维修 保养人员的培训 c)运转质量控制、可靠性 d)设备测试和检验，包括 预测性和预防性维修保养
艺安全管理的知识和技能的各岗位上人员变动都必须符合要求。 4.9 应急预案 为确保公司员工能够在紧急事故状态下采取有效的应对措
施，要编应急预案。紧急情况发生时，所有部门都必须遵守相关的应 急方案。
4.10 安装质量保证 设备安装直接关系生产的安全运行，质量保证工作重点是
确保设备：a)按照设计参数规格采购和制造。b)正确装配和安装。 4.11 启用前安装检查 所有新的、租借的或变更的设备、工具、器材等，在启用
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产品描述
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4.12.2 预见性和预防性维修保养对于保证稳定、安全操 作是必要的，这些维修保养有助于防止故障的发生，确保设备在控制 紧急情况时的可靠性。 5 相关文件 《变更管理程序》 《工作许可管理程序》 《隔离锁定程序》
6 相关配套设备(天津骏达安科科技有限公司提供品牌 ABLON)
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集体锁站