工艺安全信息管理程序(通用版)
工艺设备安全信息管理规范
工艺设备安全信息管理规范目录前言............................................... 错误!未定义书签。
1. 范围 (1)2. 规范性引用文件 (1)3. 定义和术语 (1)4. 管理职责 (2)5. 流程和风险分析 (2)5.1. 管理流程图 (2)5.2. 控制点 (2)5.3. 风险分析 (2)6. 管理内容和方法 (3)7. 检查与考核 (4)8. 相关/支持性文件 (4)9. 报告记录 (4)附录 (4)附图1：工艺设备安全信息管理流程图 (5)附表1：Q/HNYD-SHEO O-001-2012-R01《工艺安全信息清单范例》 (6)附表2：Q/HNYD-SHEO O-001-2012-R02《关键性设备识别表范例》 (7)工艺设备安全信息管理规范1.范围1.1.本规范适用于公司范围内所有的工艺设备生产运行、检修、开停工、技改项目等过程工艺设备安全信息管理。
1.2.新、改、扩建项目实施过程中的工艺设备安全信息管理参照本规范执行。
2.规范性引用文件无3.定义和术语3.1.工艺安全信息：关于物料的危害性、工艺设计基础和设备设计基础的完整、准确的文件化信息资料。
3.2.工艺设计基础：是对工艺过程及参数的描述，包括工艺原理、工艺流程、物料平衡、能量平衡、工艺参数、工艺参数的范围（例如：最大值，最小值或设定值）及偏离工艺参数范围的后果。
3.3.设备设计基础：设备设计的依据，包括设计规范和标准、工程数据、工程图、设备负荷计算、设备规格、厂商的制造图纸等。
3.4.化学物质安全数据表（MSDS）：为化学物质及其制品提供有关安全、健康和环境保护方面的各种信息，并能提供有关化学品的基本知识、防护措施和应急行动等方面的资料，一般包含：化学品及标识、成分/组成信息、危险性概述、急救措施、消防措施、泄漏应急处理、操作处置与储存、接触控制/个体防护、理化特性、稳定性和反应性、毒理学资料、生态学资料、废弃处置、运输信息、法规信息、其他信息等。
安全信息管理制度(含工艺、设备、管理等)
安全生产信息管理制度第一章总则第一条目的为加强安全生产信息管理、科学、准确、及时收集、整理、保存、利用、更新、培训安全生产信息，及时掌握安全生产动态，促进安全生产，结合公司实际情况，制定本办法。
第二条适用范围本办法明确了安全生产信息收集、整理、保存、利用、更新、培训等环节管理要求，适用于公司内安全生产信息管理。
第三条引用文件1、《危险化学品安全管理条例》（国务院令第 591号）2、《国家安全监管总局关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准的通知》（安监总管三〔2011〕93号）3、《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）4、《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ/T3034）5、《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》（应急〔2019〕78号）第二章职责第四条职责1、公司主要负责人为安全生产信息管理工作的负责人，负责贯彻执行国家有关安全信息的政策、法规和制度，领导公司安全生产信息的规范的制定和执行。
2、生产技术部是工艺技术信息管理的归口管理部门，负责收集、整理、保存工艺技术信息，并组织制定和修订更新公司工艺技术信息管理文件，提供相应的指导、培训，组织利用实施。
3、机动车间是工艺设备信息管理的归口管理部门，负责收集、整理、保存工艺设备信息，并组织制定和修订更新公司工艺设备信息管理文件，提供相应的指导、培训，组织利用实施。
负责将重大安全问题的信息及时向公司领导和上级部门报告。
4、安全监察部是行业经验、事故教训、安全生产法律法规和标准及政府其他有关要求清单和文本数据库、化学品危害信息管理的归口管理部门，负责收集、整理、保存以上安全信息，并组织制定和修订更新公司信息管理文件，提供相应的指导、培训，组织利用实施。
第三章管理要求第五条安全生产信息的内容1、化学品危害信息包括：（1）毒性；（2）允许暴露限值；（3）物理参数，如沸点、蒸气压、密度、溶解度、闪点、爆炸极限；（4）反应特性，如分解反应、聚合反应；（5）腐蚀性数据，腐蚀性以及材质的不相容性；（6）热稳定性和化学稳定性，如受热是否分解、暴露于空气中或被撞击时是否稳定；与其它物质混合时的不良后果，混合后是否发生反应；（7）对于泄漏化学品的处置方法。
工艺安全信息管理程序
工艺安全信息管理程序一、背景介绍工艺安全信息管理程序是为了确保企业在生产过程中能够有效地管理和控制工艺安全相关信息，以保障员工的安全和生产的顺利进行。
本程序旨在规范企业的工艺安全信息管理流程，提高工艺安全管理的效率和准确性。
二、目的本程序的目的是为了确保企业能够及时获取、传递和处理工艺安全信息，以便及时采取相应的措施，防止事故的发生，保障员工的生命安全和财产安全。
三、范围本程序适用于企业的所有工艺安全信息的管理，包括但不限于工艺安全事故报告、工艺安全隐患排查、工艺安全培训等。
四、管理流程1. 工艺安全信息的收集a. 设立专门的工艺安全信息收集岗位或委派专人负责工艺安全信息的收集工作；b. 收集工艺安全事故报告、工艺安全隐患排查报告、工艺安全培训记录等相关信息；c. 确保信息的真实性和准确性，及时更新和补充信息。
2. 工艺安全信息的传递a. 设立工艺安全信息传递渠道，确保信息能够及时传递给相关人员；b. 通过内部通知、会议、培训等方式传递工艺安全信息；c. 确保信息的准确性和完整性，避免信息传递失真。
3. 工艺安全信息的处理a. 设立工艺安全信息处理岗位或委派专人负责工艺安全信息的处理工作；b. 对收集到的工艺安全信息进行分析和评估，确定相应的措施；c. 制定工艺安全改进计划，确保工艺安全问题得到及时解决。
4. 工艺安全信息的记录和归档a. 建立工艺安全信息的记录和归档系统，确保信息的可追溯性和可检索性；b. 对工艺安全事故报告、工艺安全隐患排查报告、工艺安全培训记录等信息进行归档；c. 定期对归档信息进行复查和整理，确保信息的完整性和可用性。
五、责任和权限1. 工艺安全信息收集岗位或专人负责工艺安全信息的收集工作；2. 工艺安全信息处理岗位或专人负责工艺安全信息的处理工作；3. 相关部门负责工艺安全信息的传递和执行工艺安全措施；4. 企业领导层负责对工艺安全信息管理程序的监督和审查。
六、培训和意识提升1. 对工艺安全信息收集岗位和工艺安全信息处理岗位的人员进行培训，确保其能够熟练掌握工艺安全信息管理程序；2. 定期组织工艺安全培训，提高员工的工艺安全意识和应急处理能力；3. 定期组织工艺安全演练，检验工艺安全信息管理程序的有效性和可行性。
工艺安全信息管理程序制度
工艺安全信息管理程序制度一、目的与范围为了保障公司工艺安全信息的准确、及时、全面和高效管理，根据相关法律法规和管理要求，制定《工艺安全信息管理程序制度》（以下简称“本制度”）。
本制度适用于公司内所有涉及工艺安全信息管理的部门和岗位，涵盖工艺安全信息的收集、管理、存储、传递和使用等环节。
二、术语与定义1.工艺安全信息：指涉及公司生产工艺中的安全相关信息，包括但不限于标准操作程序、技术要求、事故警示等。
2.信息管理者：指负责工艺安全信息管理的相关部门或岗位负责人。
3.信息使用者：指在工作中涉及到使用工艺安全信息的员工或相关岗位。
三、工艺安全信息的收集1.工艺安全信息的收集应根据法律法规和管理要求，确保信息的真实性、准确性和可靠性。
2.收集工艺安全信息的主要渠道包括但不限于专业期刊、行业会议、内部报告、技术维护手册等。
3.相关部门应定期组织专题会议，交流、总结和更新工艺安全信息。
四、工艺安全信息的管理1.信息管理者是工艺安全信息的责任主体，应负责信息的收集、整理、分析和发布工作。
2.信息管理者应建立和健全工艺安全信息管理系统，制定相应的管理流程和操作规范。
3.信息管理者应确保信息的及时更新和发布，提醒相关部门和员工注意工艺安全事项。
4.信息管理者应定期对工艺安全信息进行审查和评估，确保信息的有效性和可靠性。
五、工艺安全信息的存储和传递1.工艺安全信息应存储在安全可靠的电子数据系统中，确保信息的保密性和完整性。
2.信息管理者应建立工艺安全信息数据库，并定期备份数据，防止数据丢失和损坏。
3.工艺安全信息的传递应采用安全可靠的方式，避免信息的泄露和损坏。
4.信息使用者在传递工艺安全信息时应采取相应的措施，确保信息的安全传递。
六、工艺安全信息的使用1.信息使用者只能在工作需要的范围内使用工艺安全信息，严禁将信息用于非法活动或泄露给外部人员。
2.信息使用者在使用工艺安全信息时应严格按照相关要求操作，确保信息的正确应用。
工艺安全信息管理程序
工艺安全信息管理程序第一章总则第一条为了加强工艺安全信息管理，确保企业生产经营安全，维护员工、设备、财产和环境的安全，根据国家相关法律法规以及公司内部规章制度，制定本工艺安全信息管理程序。
第二条工艺安全信息管理程序适用于公司所有涉及工艺安全信息收集、保存、处理和使用的工作。
第三条工艺安全信息管理程序的目标是确保工艺安全信息的及时准确，加强对工艺安全信息的管理与保护。
第四条工艺安全信息管理程序的内容包括工艺安全信息的收集、保存、处理、使用和保护等。
第二章工艺安全信息的收集第五条工艺安全信息的收集是指通过各种渠道获取与工艺安全相关的信息。
第六条公司要建立健全工艺安全信息收集的渠道和机制，确保信息的来源准确可靠。
第七条工艺安全信息的收集方式包括但不限于以下几种：（一）内部信息：包括企业内部员工的日常工作信息、生产数据、设备运行情况等；（二）外部信息：包括国家相关法律法规和政策、行业标准、技术交流会议等；（三）第三方信息：指委托的检测机构、监测单位提供的相关信息。
第八条在收集工艺安全信息时，应注意信息的及时性、准确性和完整性，确保信息的真实可信。
第九条针对工艺安全信息的收集，公司要建立专门的信息收集部门或工作小组，由专人负责相关信息的收集和整理工作。
第十条收集到的工艺安全信息应及时汇总，并进行分类归档。
对于重要信息要进行备份存档，确保信息的安全可靠。
第三章工艺安全信息的保存第十一条工艺安全信息的保存是指对收集到的工艺安全信息进行归档并妥善保存的工作。
第十二条公司要建立完备的工艺安全信息保存制度，规定信息的保存期限、保存形式和保存位置等。
第十三条工艺安全信息的保存期限应根据信息的重要性和法律规定确定，一般不得少于三年。
第十四条工艺安全信息的保存形式包括纸质和电子形式，对于重要信息要进行备份存档，确保信息的可靠性和安全。
第十五条工艺安全信息的保存位置应设置在安全、防火、防水的地方，并加强保密措施，防止信息泄露。
工艺安全管理(Process Safety Management)
Process Safety Management工艺安全管理List目录工艺安全管理介绍Process Safety Introduction 工艺安全管理的要素Process safety management 工艺安全指标Process safety indicatorProcess Safety Introduction 工艺安全介绍Session Objectives 会议目的To offer a basic understanding of Process Safety including:对工艺安全有一个基本的了解，包括：•Tieback to Texas City德克萨斯事故−Mogford Report−Mogford报告−Baker Report main learnings −Baker报告主要教训−CSB Report Process Safety Mentioned 提及的工艺安全−CSB报告•Process Safety: What is it ：什么是工艺安全− a working definition of process safety and PS management−工艺安全的实际定义和工艺安全管理PSM−Process Safety as part of OMS 工艺安全是OMS的一部分−detail about the components of PS management within OMS−OMS中PS管理的详细构成•Fundamental principles of Process Safety 工艺安全的基本准则−emphasis on Risk Management 强调风险管理•What do I need to do? 我需要做什么？−how to setup your operation to support PSM implementation 你如何调整自己来支持PSM的执行•To hear what you have to say 倾听你必须说的话Business Case for Process Safety 工艺安全案例Process Safety 工艺安全•Process Safety focuses on preventing all incidents like fires, explosions, and toxic and other types of major energy releases.•工艺安全着重于防止各类事故的发生，如火灾、爆炸、毒气以及其他主要能源的泄漏。
生产工艺安全管理制度范文
生产工艺安全管理制度范文1. 目的和范围本制度的目的是确保生产工艺的安全性，并保护员工的生命和财产安全。
适用于我司所有生产工艺，包括但不限于制造、加工、装配等环节。
2. 基本原则2.1 安全第一：员工的生命和健康安全是最重要的。
2.2 预防为主：通过采取各种措施，预防事故和灾害的发生。
2.3 全员参与：每位员工都有责任和义务参与工艺安全管理。
2.4 持续改进：通过不断的学习和改善，提高工艺安全水平。
3. 责任分工3.1 经理层应制定明确的工艺安全目标，并负责制订和完善相关管理制度。
3.2 部门负责人应组织和开展安全培训，并负责工艺安全事故的调查和处理。
3.3 员工应严格遵守相关安全规定，及时报告和处理工艺安全隐患。
4. 工艺安全管理措施4.1 建立完善的工艺安全操作规程，明确安全操作流程和注意事项。
4.2 安排专人负责工艺安全监督和巡检，及时发现和处理隐患。
4.3 配备必要的防护设备和个人防护用品，保障员工的安全。
4.4 进行定期的工艺安全培训和教育，提高员工的安全意识。
4.5 加强设备维护保养，确保工艺设备的安全运行。
4.6 制定应急预案，提前准备应对紧急事故和灾害。
5. 工艺安全检查和评估5.1 定期进行工艺安全检查，发现问题及时整改。
5.2 建立工艺安全风险评估制度，评估工艺及相关设备的安全性。
5.3 运行中的工艺设备应定期检查维护，确保其符合安全标准。
5.4 工艺设备的更换和更新应符合国家相关法律法规和标准。
6. 事故处理和纠正措施6.1 工艺安全事故应及时报告上级主管部门，并按需启动应急预案。
6.2 进行事故调查，查明事故原因，并采取相应纠正措施。
6.3 对事故责任人进行追责并进行相关培训和教育。
6.4 根据事故经验，不断改进工艺安全管理制度和工艺操作规程。
7. 安全宣传教育7.1 定期组织安全宣传教育活动，提高员工对工艺安全的重视程度。
7.2 制作宣传资料，包括安全操作手册、海报等，普及安全知识。
工艺安全信息管理程序
工艺安全信息管理程序
是指一套用于管理和控制工艺安全信息的规定和操作程序，其目的是保障生产过程中的安全性和稳定性。
工艺安全信息管理程序包括以下几个方面：
1. 工艺安全信息的收集和整理：收集生产过程中的工艺安全信息，包括物料的性质、操作过程、操作环境等相关信息，并进行分类整理。
2. 工艺安全信息的评估和分析：对收集到的工艺安全信息进行评估和分析，确定潜在的危险和风险，并制定相应的控制措施。
3. 工艺安全信息的传达和培训：将评估和分析的结果进行传达和培训，使相关人员了解工艺安全信息，并掌握相应的控制措施。
4. 工艺安全信息的记录和维护：建立相应的记录系统，记录工艺安全信息的采集、评估、传达和培训过程，并定期进行维护和更新。
5. 工艺安全信息的监控和改进：对工艺安全信息的执行情况进行监控和评估，发现问题和不足，并及时进行改进和修正。
工艺安全信息管理程序能够帮助企业有效地管理和控制工艺安全信息，提高生产过程的安全性和稳定性，防止事故和意外的发生，保障员工和设备的安全。
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( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改工艺安全信息管理程序(通用版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process工艺安全信息管理程序(通用版)1范围与应用领域1.1目的为统一、规范工艺安全信息管理，保证材/物料、工艺、设备等安全信息的完整性和准确性，为工艺安全管理活动提供基础资料，特制定本程序。
1.2适用范围本程序适用于公司以及为其服务的承包商。
1.3应用领域本程序应用于公司研究、工艺设计、技术改造、生产、储存和运输操作中与毒性、易燃易爆性、化学反应性和其他危害相关的工艺安全管理活动。
2参考文件公司《工艺安全信息管理规范》《工艺危害分析管理办法》《设备完整性管理程序》《新设备质量保证管理程序》《技术和设施变更管理办法》《事故事件管理规定》《培训管理程序》3术语和定义3.1工艺安全信息:是指物料的危害性、工艺设计基础和设备设计基础的完整、准确的文件化的信息资料。
3.2工艺设计基础:是对工艺过程及参数的描述，包括工艺原理、工艺流程、物料平衡、能量平衡、工艺参数、工艺参数的限值及超出限值的后果等。
3.3设备设计基础:是指设备设计的依据，包括设计规范和标准、工程数据、工程图、设备负荷计算、设备规格、厂商的制造图纸等。
3.4化学反应性:物质进行化学反应的趋势。
3.5化学反应性危害:可能出现化学反应失控的状况，并且该反应有可能对人员、设备或环境带来直接或间接的伤害，通常伴随有温度升高、压力升高、气体产生或其他形式的能量释放的现象。
3.6失控反应:因为放热化学反应产生热量的速率超过冷却能力而使得反应失去控制（如以温度和压力的快速增加为标志）的情况。
3.7自反应物质:能够发生聚合、分解和重组反应的物质。
反应的启动可能是自发的、通过能量输入的（如热力或机械能量）或通过能提高反应速率的催化行为的。
自反应物质也包括能自燃、形成过氧化物、与水反应的物质或氧化剂。
3.8本质较安全工艺:应用无危害或危害较小的设备、原料或工艺步骤的工艺流程。
3.9化学反应矩阵:是一种系统的、定性的分析工艺中反应危害的技术。
典型做法是制作一个矩阵，列出工艺中和有关公用工程中所使用的材/物料以及可能进入工艺中的杂质，材/物料同时列在矩阵的第一排和第一列，然后通过相互交叉检查每排与每列中材/物料，系统地评估可能发生的危害反应。
3.10PSM关键设备:因失效可能导致或促使工艺事故的发生，造成人员死亡或严重伤害、重大财产损失或重大环境影响的设备。
3.11标准操作条件(SOC):温度、压力、流量、液位、物料组分等参数在正常运行时满足工艺调整要求的最大值、最小值、设定值，以及偏离的后果和预防或纠正偏离的操作。
4职责4.1企管法规处负责组织制定、管理和维护本程序。
4.2生产运行处负责工艺安全信息的管理，并为基层单位提供工艺设计基础方面的技术支持。
4.3机动设备处负责设备设计基础的管理，并为基层单位提供相关技术支持。
4.4质量安全环保处负责材/物料的危害性的管理，并为基层单位提供相关技术支持。
4.5工程管理部负责向业务主管部门和使用单位提供新改扩建项目中所涉及的工艺安全信息资料。
4.6电子商务部负责向使用部门提供所采购化学品的MSDS和设备的技术说明书、操作手册等资料。
4.7人事处负责组织本程序的培训。
4.8综合服务中心档案室负责公司工艺安全信息的储存管理。
4.9各相关单位负责本单位工艺安全信息的收集、建立、维护与更新。
5管理要求5.1工艺安全信息的构成5.1.1材/物料的危害性数据至少包括：5.1.1.1物理性质数据通常可包括：分子量、热容量、蒸气压、燃烧热、粘度、电导率和介电常数、凝固点、相对蒸气密度、水溶性、比重、颗粒度、pH值、熔点、物理状态/外观、沸点、气味（一般情况和嗅觉极限）、表面张力、临界温度/压力汽化热、稳定性、不相容性、分解性等。
5.1.1.2化学反应性数据通常可包括：a)热稳定性和化学稳定性信息：稳定性、分解产物或副产物，发生聚合反应和失控反应的可能性，应避免的条件；b)不相容性：化学品、杂质、设备设施选材、建筑材料和公用工程（如仪表风和循环水等）相互之间可能的反应；c)热力学和反应动力学数据：反应热，不稳定开始的温度和能量释放的速率；d)反应活性大或不稳定的中间产品、产品或副产物的生成；e)确定意外混合或失控反应产生的毒性或易燃易爆性物质的种类及其生成速率。
5.1.1.3易燃性数据通常可包括：a)易燃性特征（如，闪点、燃烧下限、燃烧上限和自燃温度）；b)适用时，燃烧所需最低氧气浓度；c)热力学和化学稳定性（如自燃、自氧化、绝热压缩）；d)粉尘特性（如颗粒粒径分布、最低点燃温度、最低点燃能量、最低爆炸浓度）；5.1.1.4毒性数据通常可包括：a)时间加权平均容许浓度；b)短时间接触容许浓度；c)最高容许浓度。
（参见GBZ2.1-2006《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》）5.1.1.5腐蚀性数据。
腐蚀性以及与施工材质的不相容性。
5.1.2工艺设计基础至少应包括以下数据：a)工艺流程、工艺原理及化学品相关反应的说明书；b)工艺流程图；c)设计确定的工艺物料的最大储存量；d)主要控制参数（温度、压力、液位、流量和组分等）的安全操作范围；e)非正常工况的后果评估，包括对员工健康安全的影响；f)物料和能量平衡。
5.1.3设备设计基础应当包括以下数据：a)工艺设备的建造材质，包括工艺管道、设备的材质；b)带控制点的管道仪表流程图；c)电气设备危险等级区域划分图；d)泄压系统的设计及设计基础；e)通风系统的设计；f)设计所依据的标准、规范；g)安全系统，如联锁、监视、监测、控制系统等；h)设备的设计依据、设备负荷计算、设备规格、厂商的制造图纸等；i)工程图、工程数据等；j)关键设备清单等。
5.2工艺安全信息的移交5.2.1对于新改扩建项目：5.2.1.1工艺安全信息资料，由工程管理部收集，项目竣工后向专业主管部门移交，双方保留交接证据。
5.2.1.2竣工资料,由工程管理部向综合服务中心档案室移交，双方保留交接证据。
5.2.1.3专业主管部门及时向使用单位移交工艺安全信息资料，双方保留交接证据。
5.2.2对于技改技措项目和装置检修项目，由项目施工主管部门(机动设备处或工程管理部)，及时向使用单位移交工艺安全信息资料，双方保留交接证据。
5.2.3对于日常采购的化学品和成套设备，由电子商务部向使用单位移交工艺安全信息资料，双方保留交接证据。
5.3工艺安全信息管理5.3.1各单位应针对工艺过程中所使用或产生的物质，包括：原料、中间产品、催化剂、添加剂、产品和废弃物等，结合5.1条款的要求和MSDS，收集、识别并建立工艺安全信息文件和物资间化学反应矩阵，以便供使用者查阅。
5.3.2各单位应根据装置物料的变化，工艺设备变更等情况，随时更新相关工艺安全信息文件和化学反应矩阵。
5.3.3工艺安全信息管理管理范例参见附录1。
5.3.4专业主管部门每年至少对各单位工艺安全信息管理情况进行一次检查，针对存在的问题监督整改，并保留相关证据。
5.3.5各单位应组织工艺安全信息以及更新后的工艺安全信息的培训，具体执行《培训管理程序》。
5.3.6各单位应将更新后的工艺安全信息,以及传递到相关部门，并保留相关证据。
5.4工艺安全信息文件管理5.4.1各相关单位应确保本单位所有工艺安全信息文件都有专人或岗位负责管理，建立相关工艺安全信息清单，并以清单的形式进行受控管理，详见《技术文件和资料管理办法》。
5.4.2工艺安全信息文件以电子文档、纸制或两者的组合形式进行存档，以便员工使用。
以电子文档形式存档的工艺安全信息，应进行备份，每半年进行一次校对，确保信息的完整性。
5.4.3工艺安全信息文件的防护、复制、过期信息的销毁和保留，具体执行《记录控制程序》。
6管理系统6.1资源支持公司现有资源都是协助实施本程序的可利用的资源。
6.2管理记录企管法规处负责本程序各版本的留存记录和修改明细。
6.3审核要求公司主管部门、所属单位和部门都应把工艺安全信息作为审核的一项重要内容，必要时可针对工艺安全信息组织专项审核。
6.4复核与更新本程序应定期评审和必要时的修订，最低频次自上一次发布之日起不超过3年。
6.5偏离管理本程序所发生的偏离应报公司主管领导批准。
偏离应书面记载，其内容应包括支持偏离理由的相关事实。
每一次偏离的有效期不能超过一年，逾期须重新申报。
6.6培训和沟通本程序由人事处负责组织培训和沟通。
6.7解释本程序由公司企管法规处负责解释。
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