消防水罐本体制作安装工程施工方案..
消防水罐施工方案
消防水罐施工方案一、介绍消防水罐是消防设施中非常重要的一部分，它用于储存大量的水源，供给消防系统使用。
本文将介绍一种常见的消防水罐施工方案，以确保施工的安全和高效性。
二、施工前准备在进行消防水罐施工之前，需要进行详细的准备工作，包括但不限于以下内容：1. 建筑方案设计：根据需求和现场条件，设计合适的水罐规格和布置方案。
2. 材料准备：购买高质量的消防水罐材料，如钢板、抗腐蚀涂料等。
3. 地基处理：对于土地基础条件较差的地区，需要进行地基处理，确保地基稳固。
4. 施工设备准备：准备好各种施工设备，如吊车、焊接设备等。
三、施工过程1. 基础施工：根据设计方案，进行基础的施工，包括挖掘、浇筑混凝土等。
2. 结构搭建：根据设计方案，将预制好的钢板进行组装，确保水罐的结构稳固。
3. 焊接处理：对于钢板的连接处进行焊接处理，确保连接牢固，并采用适当的防腐蚀措施。
4. 防护层施工：在水罐内部涂刷耐腐蚀的涂料，以防止水罐内部被腐蚀。
5. 连接管道：根据需求，连接水罐与消防系统之间的管道，确保水源的有效供给。
四、质量控制为了确保消防水罐施工质量，需要进行严格的质量控制措施，如下：1. 施工监督：聘请专业的监督人员对施工过程进行监督和检查。
2. 材料检验：对购买的消防水罐材料进行质量检验，确保符合相关标准。
3. 焊接质量检查：对焊接过程进行质量检验，确保焊缝牢固且质量良好。
4. 防腐蚀涂料检测：对涂有防腐蚀涂料的水罐进行质量检测，确保涂料质量良好。
五、安全措施在消防水罐施工过程中，安全是首要考虑的因素，以下是一些常见的安全措施：1. 员工培训：为施工人员提供必要的培训，确保他们了解施工过程中的安全要求。
2. 使用个人防护装备：施工人员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3. 安全警示标志：在施工现场设置必要的安全警示标志，提醒人员注意安全。
4. 施工现场安全检查：定期进行施工现场的安全检查，及时排除安全隐患。
消防水罐安装方案
目录１、施工根据......................................................................... 错误!未定义书签。
２、重要工程内容................................................................. 错误!未定义书签。
3、重要施工措施................................................................... 错误!未定义书签。
3.1立式储罐施工措施...................................................... 错误!未定义书签。
3.2施工准备...................................................................... 错误!未定义书签。
3.3储罐预制...................................................................... 错误!未定义书签。
3.4储罐安装...................................................................... 错误!未定义书签。
3.5罐内充水实验.............................................................. 错误!未定义书签。
4 、施工进度筹划................................................................. 错误!未定义书签。
5、重要资源供应筹划........................................................... 错误!未定义书签。
消防水罐本体制作安装工程施工方案..
消防水罐本体制作安装工程施工方案在进行消防水罐本体制作安装工程时，施工方案的设计和执行至关重要。
本文将介绍一个可行的施工方案，以确保消防水罐在安全、高效地安装并投入使用。
1. 工程准备阶段在进行消防水罐本体制作安装工程前，首先要做好充分的准备工作。
这包括但不限于以下内容：•进行现场勘查，确定最佳安装位置。
•做好消防水罐的设计和制作准备。
•准备所需的材料、设备和人力资源。
•确保所有安全措施得以到位，包括安全防护装备和施工人员的培训。
2. 消防水罐制作消防水罐的制作是整个工程的核心环节。
制作工艺和质量直接影响到最终工程的安全性和可靠性。
在制作过程中，需注意以下要点：•选择合适的材料，如耐腐蚀、防火等特性的材料。
•遵循制作图纸和相关标准，确保尺寸和结构的准确性。
•采用专业的焊接、切割等工艺，确保焊接牢固、表面光滑。
•对制作完成的水罐进行严格的检验和试压，确保其质量符合要求。
3. 消防水罐安装消防水罐制作完成后，接下来是安装工程的重要环节。
在安装过程中，需要注意以下事项：•确保安装位置平整稳定，可以承受水罐的重量。
•使用合适的起重设备和安全工具，确保安装过程安全。
•按照设计图纸和规范要求进行安装，注意保持水罐与管道的连接紧密、无漏水。
•在安装完成后，进行压力试验和通水试验，确保水罐的正常使用。
4. 工程验收与完工当所有工程已完成并通过验收后，即可进行工程的完工阶段。
这一阶段包括以下工作：•对整个工程进行综合验收，确保符合设计要求和相关标准。
•做好工程的交底和资料整理工作，确保有关资料完整、清晰。
•做好消防水罐的保养和维护工作，延长其使用寿命。
通过以上施工方案的切实执行，消防水罐本体制作安装工程将能如期完成，确保消防设施的正常使用和安全性。
希望本文提供的方案能为相关工程提供一定的参考和帮助。
消防水罐(V4101AB)制作安装方案计划计划
1 工程概况本工程XXX项目2台非标设备消防水罐（V-4101A/B）制作安装。
单台罐体净重：44.92吨，带附件总重约：47.3吨，罐体直径13520mm，罐体高12972mm。
主要工作内容：消防水罐本体制作、安装；盘梯制作安装；罐顶平台栏杆制作、安装。
本工程难点：高空作业安全控制，单片壁板组装防变形控制；水罐采用倒装法施工及焊接变形控制。
2 施工准备2.1 施工技术准备2.1.1 施工文件准备⑴根据施工图纸和设计文件的要求学习相关的施工及验收规范。
⑵根据施工技术资料和现场的实际情况，编制施工技术方案。
⑶参加由建设单位组织的四方(设计单位、建设单位、监理单位、施工单位)图纸会审,并作好记录。
⑷编制施工方案,排版图,经审批后进行技术交底。
⑸组织施工人员认真熟悉图纸,施工方案,技术资料,安全技术措施。
2.2 施工人员准备⑴参加施工管理的技术人员均应有类似的工程经验，并进行岗前学习。
⑵参加水罐施工的焊工，应按国家标准要求进行岗前考核，做到持证上岗。
2.3 施工现场准备⑴施工现场具备三通一平。
⑵铺设钢平台（15×20m），焊机棚、电源等临时设施，现场施工用机具，卡具等到位，吊装卡具在使用前，对其材质、结构和尺寸的适用性和安全性应检查并确认。
⑶施工前，用δ=0.75mm的铁皮制作加工样板,样板周边应光滑、整齐，并用木板作防变形的加强板固定在样板上。
⑷顶盖板加工前应制作相应的胎具,以保证顶盖板制作的质量要求。
2.4 材料准备2.4.1材料采购⑴材料采购应附有质量证明书，应包括材料制造标准代号，材料牌号及规格、炉号，国家安全监察机构认可标志，材料生产单位名称及检验印鉴标志，材料质量证明书的内容必须齐全、清晰，并加盖材料生产单位质量检验章。
严格按业主及监理公司要求执行。
⑵对现场到货的材料，应仔细核对材质、规格、合格证书并进行相应材料复验后方能使用。
2.4.2 材料验收及保管⑴贮罐须用的材料和附件必须有产品质量合格书或复检合格报告。
消防水罐施工方案
消防水罐施工方案消防水罐施工方案为了保障城市的消防安全，我们计划在某地区建设一座消防水罐。
下面是我们的施工方案。
一、方案概述本方案将在某地区建设一座消防水罐，用于应对火灾等紧急情况。
水罐容量为500立方米，采用玻璃钢材料建造，具有良好的抗腐蚀性和耐用性。
二、项目准备1. 土地准备：选择一块平整、稳定的土地，供水方便，距离居民区较远，用于建设水罐。
2. 材料准备：配备充足的玻璃钢材料，确保施工进度。
3. 设备准备：准备好所需施工设备，包括起重机、挖掘机等。
三、施工流程1. 土地开挖：使用挖掘机挖掘一个直径为12米的深坑。
确保坑底平整，边坡陡度合适。
2. 基础施工：在坑底浇筑混凝土基础，确保稳定性。
3. 玻璃钢筒体安装：将预制的玻璃钢筒体进行现场拼装，加强筒体连接，确保密封性。
4. 上屋及防雷设施：在水罐上方建造一层防雨棚，用于保护水罐。
同时，安装防雷设施，确保水罐不受雷击。
5. 进水管路：连接水罐与供水系统，确保水罐能够及时接收到水源。
6. 出水管路：连接水罐与消防设施，确保水罐能够快速提供给消防所需的水源。
四、安全措施1. 施工现场设置警示标志，避免未经授权的人员进入。
2. 施工期间，工作人员必须佩戴安全帽和安全靴，并经过相关培训。
3. 施工期间，禁止吸烟，并确保施工现场整洁。
4. 施工设备必须经过检验和维护，确保安全性。
五、施工周期预计施工周期为30天，具体时间根据现场情况和天气条件而定。
六、费用预算根据目前市场价格，本项目的施工费用预计为100万元。
七、项目验收在施工完成后，进行专业机构的验收，确保项目符合国家相关标准和规定。
以上是我们的消防水罐施工方案，希望得到您的认可。
我们将竭尽全力，按照计划高质量地完成项目，为城市的消防安全做出贡献。
谢谢！。
内蒙古消防水罐施工方案
内蒙古消防水罐施工方案一、工程概况与目标内蒙古消防水罐工程旨在构建安全、稳定的消防储水系统，确保在火灾等紧急情况下能够迅速供水，有效扑灭火源。
本工程计划建造一定数量和规格的消防水罐，以满足当地消防安全的需要。
二、土地与材料准备土地准备：确保施工场地平整、无障碍物，并进行必要的地质勘探，确保地基承载力满足设计要求。
材料准备：按照设计要求准备合格的水罐材料，包括钢板、焊条、防腐涂料等，并进行材料质量检验。
三、基础施工与环墙构建基础施工：按照设计要求进行基础开挖，浇筑混凝土基础，确保基础平整、坚固。
环墙构建：在基础之上构建水罐环墙，确保环墙直立、稳定，为罐体安装提供可靠支撑。
四、罐体安装与焊接罐体安装：在环墙基础上进行罐体安装，确保罐体垂直、平稳。
焊接工艺：采用合适的焊接工艺和合格的焊工进行罐体焊接，确保焊缝质量符合标准要求。
五、上屋及防雷设施上屋施工：按照设计要求进行上屋施工，确保上屋平整、防水。
防雷设施：安装必要的防雷设施，确保水罐在雷电天气下的安全。
六、进出水管路连接按照设计要求进行进出水管路的连接，确保管道连接牢固、无渗漏，并满足消防供水的需要。
七、安全防护与施工要求施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员和周边居民的安全。
施工人员应遵守安全操作规程，佩戴必要的劳动防护用品。
施工过程中应定期进行安全检查，及时发现并处理安全隐患。
八、质量检验与验收标准工程完成后应进行全面的质量检验，包括罐体焊缝质量、防腐处理效果等。
质量检验应符合相关标准和规范要求，确保水罐的质量和安全性。
验收过程中应严格按照验收标准进行，确保工程达到设计要求和使用功能。
以上是本次内蒙古消防水罐施工方案的主要内容，希望能为您提供参考和帮助。
在施工过程中，我们将严格按照方案要求执行，确保工程质量和安全。
同时，我们也欢迎相关单位和专家对我们的施工方案提出宝贵意见和建议，以便我们不断改进和提高。
消防水罐施工方案
消防水罐施工方案一、项目背景随着城市建设的不断推进，消防设施的建设也变得越来越重要。
消防水罐作为消防系统中的重要组成部分，其施工方案的设计和实施至关重要。
本文将对消防水罐的施工方案进行详细介绍。
二、施工准备工作在进行消防水罐的施工前，需要做好充分的准备工作。
首先，需要进行现场勘察，确定施工位置和水罐的大小、形状等参数。
其次，要制定详细的施工计划，包括施工时间表、施工人员配备等。
最后，要采购所需的材料和设备，保证施工顺利进行。
三、水罐施工流程1. 地基处理首先，需要对施工位置进行地基处理，确保地基平整牢固，能够承受水罐的重量和压力。
2. 水罐安装在地基处理完毕后，开始进行水罐的安装工作。
将水罐按照设计要求放置在地基上，并采取固定措施，确保水罐在使用过程中稳定安全。
3. 管道连接将消防水罐与消防系统的管道进行连接，确保水罐与消防设施的正常运行和协调。
四、质量控制在施工过程中，需要严格控制质量，保证消防水罐的安全性和可靠性。
在施工完成后，需要进行全面的检查和试压，确保消防水罐符合相关标准和要求。
五、安全防范在施工现场要严格遵守安全规定，确保施工人员和周围环境的安全。
同时，要做好消防水罐的防火防爆措施，避免意外事件的发生。
六、施工总结消防水罐的施工是一个复杂而重要的工程，需要各方通力合作，保证施工的顺利进行和质量把控。
通过本文的介绍，相信读者对消防水罐的施工方案有了更深入的理解，同时也提高了对消防设施的重视和认识。
希望广大施工人员能将安全放在首位，做好每一个细节，保障消防系统的正常运行和使用效果。
以上是关于消防水罐施工方案的一些概述，希望能给您带来一些帮助。
消防水安装工程施工方案
一、工程概况本工程为XX项目消防水系统安装工程，主要包括消防给水管道、消防水池、消防水泵、消防水箱、消火栓、消防喷淋系统、自动喷水灭火系统等设备的安装施工。
施工地点位于XX地区，工程总工期为XX个月。
二、施工准备1. 人员准备（1）成立消防水安装工程施工组织机构，明确各岗位职责。
（2）组织施工人员参加消防水安装工程施工技术培训，提高施工人员的技术水平。
（3）配备充足的施工人员，确保工程进度。
2. 材料准备（1）消防给水管道：根据设计要求，选用镀锌碳素钢管、无缝钢管等。
（2）消防水池、消防水箱：选用符合国家标准、行业规范的产品。
（3）消防水泵、消火栓、消防喷淋系统、自动喷水灭火系统等设备：选用具有生产许可证、合格证的产品。
3. 施工机具准备（1）套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
（2）套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。
三、施工工艺及方法1. 消防水管道安装（1）管道安装前，对管道、管件进行检查，确保无损坏、变形、锈蚀等现象。
（2）按照设计要求，在管道安装位置设置支吊架，保证管道安装牢固。
（3）管道安装顺序：主管道→支管道→阀门→附件。
（4）管道安装过程中，注意管道坡度、弯头角度等符合设计要求。
2. 消防水水池、消防水箱安装（1）根据设计要求，将消防水池、消防水箱安装在指定位置。
（2）对消防水池、消防水箱进行加固处理，确保其稳定性。
（3）检查消防水池、消防水箱的密封性，确保无渗漏。
3. 消防水泵安装（1）根据设计要求，将消防水泵安装在指定位置。
（2）对消防水泵进行试运行，确保其正常运行。
4. 消火栓、消防喷淋系统、自动喷水灭火系统安装（1）按照设计要求，安装消火栓、消防喷淋系统、自动喷水灭火系统。
（2）检查各系统组件的安装位置、角度、距离等是否符合设计要求。
（3）对消防系统进行调试，确保其正常运行。
四、质量控制措施1. 严格控制材料质量，确保选用符合国家标准、行业规范的产品。
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2000m3消防罐制作安装工程施工方案*********安装有限公司****年**月**日一、工程概况1.工程特点2000m3消防水罐制作安装工程是由***********有限公司投资建设的工程项目。
储油罐制作、安装工程2000m3消防水罐有2台，罐顶为球形拱顶油罐，采用钢网壳，其储存介质为消防水，设计压力为常压，常温。
消防水罐施工按GBJ128-90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》进行制造、试验和验收。
2.主要实物工作量及工期要求消防水罐描述如下：罐底板外径：Φ14650mm罐内径：Φ14500mm罐壁高度：14886mm罐顶高度：16467mm罐壁板：底圈：11×2000×7650 Q235-B2 圈：9×2000×7650 Q235-B3 圈：8×2000×7650 Q235-B4 圈：7×2000×7650 Q235-B5 圈：6×2000×7650 Q235-B6.7圈：6×2000×7650 Q235-B8圈: 6×2000×7650 Q235-B罐底板：(1)弓边缘板：10块（δ6）Q235-B(2)中幅板：（板料）6300×2000×7 17块Q235-B(3)垫板：10块（δ6）Q235-B(4)罐底板坡度。
中心—→边缘(25：1000)二、施工准备工程开工前必须作好充分的施工准备，这样才能保证工程施工的顺利实施和实现过程总工期目标。
1 技术准备1.1根据施工图和设计有关文件，编制施工方案并报送监理审批。
1.2 收集以下国家或行业的施工及验收规范《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128－90《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236 –98《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ201 - 83《石油化工施工安全实施规程》SHJ3505 –99《钢制焊接常压容器》JB/T 4735-1997《石油化工安装工程质量检验评定标准》SHJ514-90《工程建设交工技术文件规定》SH3503-93《钢融化焊对接接头射线照和质量分级》GB3323-87《焊接接头的基本形式与尺寸》GB985-88《石油化工工程焊接工艺平定标准》SHJ509-881.3 施工前有关人员应熟悉施工图纸及有关技术文件、法规，通过图纸会审，明确储运建设工程相关专业配合要求。
1.4 根据现行的《钢制压力容器焊接工艺评定》（JB4708）和《石油化工焊接工艺平定》（SHJ509-88）的规定进行储罐焊接工艺评定。
储罐的焊接技术人员应根据焊接工艺平定编制焊接工艺卡，经焊接责任工程师审批后实施。
1.5储罐施工技术人员应根据现场实际情况和施工技术文件，编制有针对性的、切实可行的施工技术方案。
1.6施工前应进行技术交底，技术交底包括项目技术总负责人向各专业技术负责人技术交底、专业技术负责人向施工技术负责人技术交底、施工负责人向施工班组技术交底。
1.7应明确储罐安装的质量标准及检验方法、编制质量保证措施、准备各种计量器具及施工记录。
2.机具材料准备（主要工机具计划、主要材料计划）见表二表二罐制作安装工机具计划表三、施工方法和施工程序1.施工顺序安排在施工过程中，根据本工程的施工特点将每台油罐均分为三大部分：底板、球形拱顶、壁板，如下图（罐体图）所示。
罐整体施工顺序为先制作后安装。
下面分别对单台罐施工顺序、工厂制作施工顺序、现场安装施工顺序做以说明： 单台罐施工顺序 罐制作罐安装其中，制作顺序为：底板 顶层壁板 拱顶 拱顶附件 壁板、壁板附件 安装顺序为：底板 顶层壁板 拱顶 拱顶附件 壁板、壁板附件 2.施工工艺罐施工的主要工作内容为预制和安装。
预制包括底板、拱顶、围板、罐体附件以及工装的制作，安装包括底板铺设、拱顶组装、壁板组装以及附件安装等。
主要施工工序如下： 1) 施工准备；罐 体148762) 原材料进场、检验；3) 罐底预制；4) 罐顶预制；5) 壁板预制6) 附件组件制作；7) 预制件防腐；8) 底板安装；9) 球形拱顶安装；10) 壁板安装；11) 尺寸检验、气密性试验及沉降试验；12) 交工验收及工程维护。
3.材料检验工程所用材料分主材和辅材，主材包括钢板、角钢、扁钢、钢管和油罐附件以及油漆等，辅材包括焊接材料（如焊条、焊丝和焊剂）、稀释剂等。
3.1材料进场、存放及检验3.1.1 材料进场材料员根据材料计划编制采购计划，并进行采购，按照计划安排及时进场。
3.2 材料存放进场材料应按类别分区堆放，3.3 材料检验进场材料应符合下列要求：3.3.1 工程所使用的钢材，应附有钢材材质证明书，各项指标应符合设计要求；3.3.2 质量证明书上的炉批号应与实物相符；3.3.3 钢材表面不得有严重锈蚀，轻微的锈蚀、麻点或划痕深度不应大于钢材厚度负偏差的1/2。
3.3.3 当对钢材质量有异议时，应对原材料进行抽样检验。
3.3.5所有焊条、焊丝、焊剂应具有出厂质量证明书，并符合设计要求；3.3.6 焊接材料包装应完好，其标识与质量证明书相同。
4. 水罐预制根据工艺流程，在油罐安装时先安装底板，再安装球形拱顶及拱顶附件，最后安装壁板和罐体附件。
因此，预制时也应按先底板、再拱顶、最后壁板的顺序进行制作，附件的制作穿插在其中。
4.1底板预制该罐罐底为平底，稍带坡度坡向底板边缘，坡度为25:1000。
4.1.1施工工艺罐底板制作时，要先绘制排版图，然后根据排版图进行底板的制作。
4.1.2生产准备4.1.2.1 绘制排版图、排料图根据施工图和施工规范绘制排版图，排版图需符合在满足图纸和施工技术要求的情况下，尽量减小材料损耗的原则。
如果部分尺寸需做改动时，应征得设计部门的同意。
排版图应符合以下技术要求：1底板的尺寸应满足图纸要求，必要时可做适当调整，但边缘板外径必须符合图纸要求；2每块板的搭接尺寸均应满足图纸和施工规范要求；4.1.2.2 技术交底制作前施工技术人员应向施工班组进行施工技术质量、安全交底，使施工班组明确每道工序的准备工作及工作要求，施工中应注意的质量和安全问题。
4.1.3底板板制作4.1.3.1 放样、号料根据排料图在钢板上放样，划出切割线，将每块板的编号用油漆写在板上。
放样前应将板料上的浮锈、油污等杂物清理干净。
放样按下述方法进行：根据排版图中的数量及其外径尺寸，确定下料尺寸。
4.1.3.2 切割、开坡口根据切割线用半自动切割机进行板料的切割和开坡口，将切割毛刺清理干净。
4.1.3.4 切割圆弧用计算机计算的尺寸在钢平台上分别放出边板的1:1大样，用气割进行切割，将毛刺清理干净。
弓形边缘板的尺寸允许偏差，应符合表2和图1的规定。
表2图1 弓形边缘板尺寸测量部位4.2拱顶预制本工程储罐罐顶采用加网架的拱顶形式，拱顶网架外购，顶板采用“人”字形排版方式，由中心向外对称组焊。
4.2.1生产准备4.2.1.1 绘制排板图、排料图根据施工图和施工规范绘制顶板排板图和排料图，在排板图中给每块板编号。
4.2.1.2 技术交底制作前施工技术人员应向施工班组进行施工技术质量、安全交底，使施工班组明确每道工序的准备工作及工作要求，施工中应注意的质量和安全问题。
4.2.1包边角钢制作4.2.2.1下料、开坡口根据排版图进行包边角钢的下料和开坡口。
4.2.2.2 成形用100吨液压千斤顶（或油压机）压制包边角钢圆弧。
在钢平台上放包边角钢1:1大样，包边角钢遍压制遍检查其圆弧度。
4.3壁板预制每台罐有八层壁板，每层壁板高度为1980mm（顶层除外）4.3.1施工工艺罐壁板制作时，要先绘制排版图，然后根据排版图依次进行各圈壁板的下料、成形等工作。
预制时，按从顶层到底层的顺序进行。
4.3.2生产准备4.3.2.1 绘制排板图、排料图根据施工图和施工规范绘制壁板排板图和排料图，在排板图中给每块板编号，编号按上述方法进行。
排板图包括以下内容：1罐体直径；2每块壁板的尺寸；3 每块壁板的编号；4罐体附件的安装位置；5包边角钢的组装对接接头位置；6边缘板的对接接头位置；排版图应符合以下技术要求：1壁板最小尺寸不得小于400mm；2上下两层壁板间立焊缝间距不得小于200mm；东南西北东壁板排板图3附件安装焊缝与壁板焊缝间距离不得小于200mm。
4.3.2.2 技术交底制作前施工技术人员应向施工班组进行施工技术质量、安全交底，使施工班组明确每道工序的准备工作及工作要求，施工中应注意的质量和安全问题。
4.3.3壁板制作4.3.3.1 放样、划线施工班组根据壁板排板图在钢平台上进行壁板的放样，并划出切割线。
放样时，应考虑切割余量。
放样完毕检查板宽、长、对角线尺寸，均应符合下表要求。
4.3.3.2 切割用半自动切割机CG1-30对划好线的板料进行切割。
切割后，清除切割边的毛刺，检查板料尺寸是否符合上表要求。
4.3.3.3 坡口加工壁板坡口加工用机械刨边机进行刨边，必须按图纸要求严格控制坡口角度和钝边高度。
4.3.3.4 成形壁板圆弧成形前，在钢平台上放部分壁板圆弧大样，按大样分别加工壁板内、外圆弧检查样板，样板长度为2000mm，中部宽度为200mm 。
壁板成形示意图板检查样板滚板机在三芯滚板机上进行壁板圆弧的成形。
边压制边用圆弧样板检查圆弧的成形情况。
4.3.3.4 半成品堆放壁板堆放示意图为避免成形后的壁板在搬运过程中发生变形，应将壁板半成品堆放在专用胎具上，如下图所示：5. 罐安装油罐安装时，先进行底板的安装，再进行拱顶和拱顶附件的安装，然后进行壁板的安装，最后安装罐内附件。
5.1 底板安装5.1.1施工工艺罐底板安装时，先进行基础的复测，然后根据排版图用经纬仪配合，划出壁板各组件的安装定位线，根据定位线依次安装边缘板和中幅板。
5.1.2技术交底制作前施工技术人员应向施工班组进行施工技术质量、安全交底，使施工班组明确每道工序的准备工作及工作要求，施工中应注意的质量和安全问题。
5.1.3 基础复测罐底板安装前，对罐基础复测，核对基础施工单位提供的基础检查记录及各尺寸是否符合图纸和施工规范要求。
基础表面尺寸复查应符合下列规定：1）基础直径允许偏差为±20mm，支撑罐壁的基础环墙椭圆度允许偏差为±20mm；2）基础中心标高允许偏差为±20mm，基础环墙表面标高允许偏差为±20mm；3）基础环墙表面每10m弧长内任意两点的高差不得大于7mm，整个圆周长度内任意两点的高差不得大于13mm；4）沥青砂垫层表面应平整密实，无突出的隆起、凹陷及贯穿裂纹；沥青砂垫层表面凸凹度按下列方法检查：以基础中心为圆心，以不同直径做同心圆，将各圆圆周分成若干等份，在等分点测量沥青砂层的标高。