直埋热力管道泄露的主要原因
供热管道敷设及漏水原因及其处理方法
供热管道敷设及漏水原因及其处理方法摘要：随着城市化发展进程，集中供热快速发展，供热面积不断扩大，对供热管道的直埋敷设技术要求也越来越高。
如何更好的节约成本，确保管网的运行安全成为供热行业的重要课题。
供热管道直埋技术就是将预制的保温管道直接埋入地下，利用管道自身的机械强度及其附件来共同承受管道供热时产生的热应力的一项技术。
经过多年的实践与发展，为满足供热系统运行的安全可靠，同时尽量减少投资和维护方便，目前供热管道存在多种的敷设方式。
关键词：供热管道敷设漏水原因处理方法前言在集中采暖系统及集中供热对管道敷设要求越来越高，暖气管道的敷设主要采取以下几种方法：地上架空敷设，管沟敷设和地下直埋敷设。
由于直埋敷设具有占地少、投资少、维护量小、施工周期短、使用寿命长等优点，越来越广泛的应用于热力管道施工工程中。
但由于很多工程的工程量大，施工队伍多，施工人员素质高低不一，漏水、腐蚀减薄部位不易发现，管道伸缩受限制，管件质量不合格、焊接部位质量不过关，以至于在以后的供热过程中，产生管道漏水现象。
一、供热管道敷设1、工程概况某热电厂供热一、二期工程共敷设热水供热管道64 km, 其中DN 700mm 管道长度为6. 8 km,DN 600mm管道长度为2. 2 km, DN 500 mm管道长度为2. 2 km, DN 500mm以下管道长度为52. 8 km。
2、关键问题的探讨（1）敷设方式的确定供热管道由于热胀冷缩所产生的热应力属于二次应力, 当热应力强度校核条件满足下式且DN[ 500mm 时, 可采用无补偿直埋敷设方式。
热应力强度校核公式为:δ 500mm的供热管道采用有补偿直埋敷设方式, 其他管径的供热管道采用无补偿直埋敷设方式。
（2）有补偿直埋敷设方式的设计与施工由于该地区地下水位较低且氯离子含量低,因此可采用直埋式波纹管补偿器且不用设置检查井。
但设置波纹管补偿器增加了管网的事故点, 运行中发生了几起补偿器泄漏事故。
直埋热力管道查漏方法的分析
直埋热力管道查漏方法的分析摘要：在城市发展建设中，各种生活管线遍布其中，尤其是其中的供热管网更是如此，在开展的供热管网建设主要应用直埋铺设方式，从而能够在建设和使用中带来极大的便利性。
但是地下直埋存在很大的不确定性，很容易导致管线出现泄漏，由于管线埋设较深，管结构复杂，泄漏位置环境复杂以及人为检修水平能力等差异明显，因此使得直埋热力管道在开展查漏时难以快速精确定位进行检修。
因此本文对其中的直埋热力管网泄漏原因进行分析，对于其中的可能出现的管线破坏情况进行讨论，从而对其中常见的漏点方式进行介绍，重点阐述相关的漏点检测原理及相关优势，从而为今后直埋热力管网查漏工作提供技术支持。
关键词：直埋热力管网；泄漏检测；城市建设；仪器使用1 前言供热管线是城市发展的重要基础设施，更是确保人们正常生活的重要保障，因此热力管线的正常运转更是极为重要。
但是在日常的使用和管理中，热力管网常常由于各种原因发生泄漏，从而严重威胁人们的正常生活节奏，由此产生的经济损失也是极大[1]。
因此热力管道泄漏是严重影响供热管网安全运行的一大难题，需要在日常管理中给与重视。
在对热力管网漏点进行检修，从而能够有效保障用户的用热需求，对于道路建设及漏电周边生活人员的安全也是极为重要。
因此发生热力管网泄漏，及时定位漏电并开展检修极为重要。
但是在当前的情况下，快速准确定位漏点容易受到各种因素影响干扰，在具体实施中存在诸多难题。
2 直埋式热力管网泄漏主要原因分析在很多的城市建设中，供热管道大多采用地下管网直埋敷设方式和地下管沟敷设方式。
对于有沟敷设，一旦出现管网泄漏后，就可以进入沟内查找漏点，前提是必须保证检查人员的人身安全。
而对于直埋式热力管网，检查人员则难以直接找到泄漏部位。
直埋管网在使用过程中，往往表现出比管沟存在更加难于定位和检测漏点的弊端。
由于直埋式管网长期埋于地下，检修人员难以直接进入其中检测其运行状态，查验方式不够直观[2]。
且很多管线泄漏往往是由于出现自身焊口等薄弱位置出现泄漏，或者保温层由于热膨胀导致内部保温层出现破损。
暖通热力管道的泄漏原因及测漏方式探究
暖通热力管道的泄漏原因及测漏方式探究摘要：在我国北方地区，冬季供暖是生活或工作中的基本需求，而且随着气候的变化和生活需要，近年来供暖工作在南方地区也逐渐增多。
目前，城市大型建筑及市政供暖的热力管道大部分采用地下直埋敷设方式。
但由于直埋管道的敷设深度、漏点周围环境、管道保温层、人员经验技术等各方面因素影响，直埋敷设管道会出现泄漏情况，当出现泄漏点后在查找漏点位置工作上难度较大，下面对直埋敷设的暖通热力管道泄漏的原因进行总结，并对查找出现的漏点位置的方法进行探讨，供同行业进行交流学习。
关键词：热力管道、直埋敷设、泄漏1、综述在供暖工作中，热力管道大部分采用直埋敷设的方式，原因是因为直埋敷设的方式具有占地少、投资小、维护工作量小、施工周期短、使用寿命长等优点。
但直埋敷设的管线在使用过程中也会出现漏点，除了会影响供热需求、造成一定的经济损失外,还会威胁到周围建筑设施、人员等的安全。
所以，总结管道泄漏原因，并采取措施减少管道出现泄漏，在出现漏点及时能查找到准确位置，第一时间消除漏点至关重要。
2、暖通热力管道泄漏原因分析在管道泄漏原因方面较多，下面主要针对采用地下敷设方式的热力管道的泄漏原因进行总结，主要包括以下几方面：2.1 管道、管件的质量问题在暖通热力管道敷设时，由于管道及管件用量较大，在材料加工过程中，需严把质量关。
如在生产过程中部分材料不能达到质量要求，施工人员也没能及时发现材料问题，那么后期材料的使用过程中，必然会出现泄漏等问题。
2.2 设计、施工质量问题在管道敷设时，由于管道支架设置、焊口位置分布、伸缩节的布置等设计原因都会影响管道的运行周期和运行质量。
如设计施工的不规范，管道在运行过程中产生应力、剪切力、敷设的管道跨度长、弯管多、施工管道接口较质量达不到要求等多种原因，则都会增加泄漏的风险。
因地下直埋敷设的管道所处环境较差，如管道施工后防腐蚀、绝热工程等施工质量达不到要求，则会使管道在长期运行过程中加剧腐蚀，增加泄漏几率。
直埋式燃气管道泄漏原因及对策分析
直埋式燃气管道泄漏原因及对策分析1. 材料老化直埋式燃气管道通常使用钢管或聚乙烯管道，长期暴露在土壤中易受到土壤中化学物质和微生物的侵蚀，导致管道材料老化，从而产生裂缝和漏点。
2. 安装质量直埋式燃气管道的安装质量直接影响其使用寿命和安全性。
如果管道连接处焊接不牢靠，或者管道覆土不够厚，都容易导致管道泄漏。
3. 环境因素地震、地质活动、污染物侵蚀等环境因素也是造成直埋式燃气管道泄漏的重要原因。
4. 外部破坏施工作业、挖掘工程等外部破坏行为会损坏管道的外包层，导致管道泄漏。
5. 设计缺陷管道设计不合理会导致管道承受的压力超出其承受范围，造成管道泄漏。
6. 维护不当缺乏定期检查和维护的直埋式燃气管道容易出现老化、腐蚀等问题，进而引发泄漏。
1. 材料选择在直埋式燃气管道的材料选择上，应该选用耐腐蚀、抗老化的高质量材料，同时加强管道的防腐蚀处理，延长管道的使用寿命。
2. 安装质量控制严格执行相关安装标准，加强管道连接处的焊接质量检查，确保管道安装牢固可靠，并采用合理的覆土深度和保护层，降低外部因素对管道的影响。
3. 定期检测采用智能监控设备对直埋式燃气管道进行定期检测，以发现管道的老化、腐蚀、破损等问题，并及时采取有效的维修措施，防止泄漏发生。
5. 安全防护对于直埋式燃气管道应在施工前编制详细的管道图纸和设计方案，保障管道的安全可靠。
6. 维护管理建立健全的管道维护管理体系，加强对直埋式燃气管道的日常维护和管理，保证其安全运行。
直埋式燃气管道泄漏的原因主要包括材料老化、安装质量、环境因素、外部破坏、设计缺陷和维护不当等方面。
通过加强管道材料选择、安装质量控制、定期检测、环境保护、安全防护和维护管理等对策，可以有效减少直埋式燃气管道泄漏的发生，保障城市燃气的安全供应，维护人民生命财产的安全，实现可持续发展的目标。
热力管道泄漏及补救措施【最新】
热力管道泄漏及补救措施当今，为了美化环境，热力管道直埋已经十分普遍，但管道漏损问题变得越来越突出。
既造成了能源浪费和供热成本增加，又影响热用户的取暖。
１．管网漏水产生的原因地下管道漏水的形成有着很多的因素，根据作者对漏水原因的统计分析。
热力管道主要有以下几种：（１）管材、管件质量不好。
（２）接头焊接质量不好。
（３）管道防腐、保温不佳。
（4）其他工程施工影响。
（５）水压过高与水锤破坏。
（6）交通负载大以及土壤沉降（7）冬季低温，埋层较浅（8）水质较差，管道内部腐蚀（9）管道使用年限超期。
供热管道由于腐蚀老化、荷载震动、管道质量，施工质量，使用年限等多种原因，不可避免的会发生泄漏情况。
部分漏水点由于各种原因漏水不能够返到地面。
从地面不能发现而形成暗漏，使宝贵的成品水白自流失。
这些暗漏点的检出，为供水用水单位的漏损控制作出了重要贡献，挽回大量的经济损失，更消除了安全隐患，提高了企业的经济效益和社会效益。
２．漏水的损失和影响失水造成的损失和成本分为直接损失和间接损失，直接损失主要由自来水成本、加热水的燃煤损失和耗电损失、水处理成本和人工维修成本等组成。
间接损失主要是由于失水造成系统失调、系统补水造成的供热温度降低对收费工作的影响、加速水泵等设备老化及对企业形象的影响的间接损失。
３．查漏方法分类①泄漏造成热网水量失衡。
热网是个带压的闭式循环系统，正常运行时，热网内的水量应当恒定。
当热网泄漏时，就要补水；当有水从外部（如换热器）漏入热网时、就要放水，以维持热网水量的动态平衡。
因此，可根据对首站的补水量、放水量和回水压力曲线的统计与分析，判断热网的泄露状况，从而确定检漏工作的方向，有针对性地开展检漏工作。
根据首站的补水或放水量判断热网的泄漏情况，是发现热网泄漏比较直观的方式。
②泄漏产生的压力异常。
将热网视为密闭的有压容器，若该有压容器存在泄漏现象，随着时问的推移，其压力将与周围环境的压力趋于一致，压力变化的速率取决于该有压容器的容积和泄漏量。
直埋式燃气管道泄漏原因及对策分析
直埋式燃气管道泄漏原因及对策分析燃气管道泄漏是一种非常危险的现象，可能引发火灾和爆炸等严重后果。
直埋式燃气管道是一种常见的管道，常常用于供应家庭和工业用气。
本文将从直埋式燃气管道泄漏的原因及对策两个方面进行分析，并提出预防措施，以确保安全。
1. 管道质量问题首先，管道本身的质量是导致燃气管道泄漏的一个重要原因。
不合格的管道会在运输、安装及使用过程中存在裂纹、磨损、腐蚀等问题，从而导致泄漏。
2. 不当的施工工艺直埋式燃气管道的安装需要严格遵照规范，否则容易导致燃气管道泄漏。
一些不法商家可能会忽略规范，并且随意砍切管道、挖掘基础等操作，这都会导致管道的损坏，最终可能导致泄漏。
3. 外部因素的影响直埋式燃气管道通常埋在土壤中或者混凝土中，长时间受到外部因素的影响，如大风、雷电、地震等，也容易导致管道的泄漏。
防止直埋式燃气管道泄漏，需要采取有效的措施，保证管道的安全、稳定、健康。
1. 监测系统的建设建立直埋式燃气管道泄漏监测系统，具有及时发现燃气泄漏、预警管道泄漏的功能，可以加快排除泄漏隐患，降低泄漏次数和波及范围。
2. 加强管道维修针对管道本身的质量问题，要加强管道的维修，及时排除磨损、腐蚀等方面的影响，提高管道耐用性和稳定性。
并且，加强管道的检测，定期检查管道的质量和安全隐患，及时解决问题。
3. 合理的施工方案在施工过程中，要严格遵守规范，合理制定施工方案，保证管道的安全、稳定、健康。
如果发现管道有问题，及时更换、修理，维护管道系统健康和稳定。
对于直埋式燃气管道，要加强常规管理，严禁私人乱接、私拉乱管等行为，维护管道系统的健康和正常运作。
总之，为了避免直埋式燃气管道泄漏的发生，需要加强管道的监测、维护以及施工方案的设计等方面，减少管道运输、安装和使用时的安全隐患性。
只有这样，才能够确保直埋式燃气管道的安全、稳定、健康。
直埋式燃气管道泄漏原因及对策分析
直埋式燃气管道泄漏原因及对策分析直埋式燃气管道泄漏是一个严重的安全隐患，可能会导致火灾、爆炸等严重后果。
其原因主要有以下几个方面：1. 管道腐蚀：直埋式燃气管道长期埋在地下受到土壤中的湿气、化学物质等腐蚀作用，导致管道表面腐蚀、钝化层破坏，从而形成泄漏。
2. 施工质量不达标：管道施工时如果没有按照相关规范和要求进行，如焊接不牢固、管道连接处未经过正确处理等，会导致管道本身存在缺陷，容易发生泄漏。
3. 地震等自然灾害：地震等自然灾害可能导致管道发生破裂或断裂，进而引发泄漏事故。
面对直埋式燃气管道泄漏的安全隐患，应采取以下对策来进行预防和处理：1. 定期检查和维护：对直埋式燃气管道进行定期的检查、监控和维护，及时处理管道上的腐蚀、磨损等问题，确保管道的完整性。
2. 加强施工监管：加强对直埋式燃气管道施工的监管力度，确保施工质量达到标准要求，包括焊接质量、管道连接处的处理等。
3. 安全培训和意识提升：加强燃气管道使用单位和相关人员的安全培训，提升他们的安全意识，使其了解燃气管道的安全使用方法、紧急处理等知识。
4. 安装泄漏报警设备：在燃气管道中安装泄漏报警设备，一旦发生泄漏，能够及时发出警报，提醒人员进行紧急处理。
5. 加强地质勘察：在设计和施工阶段，进行充分的地质勘察，选择合适的管道材料和施工方法，以提高燃气管道的抗震能力。
6. 建立应急预案：建立直埋式燃气管道泄漏的应急预案，明确各级责任人员的职责和应急处置流程，以便在发生泄漏事故时能够快速、有效地进行应对。
7. 公众宣传和警示：加强对公众的宣传和警示，提醒他们关注直埋式燃气管道的安全问题，增强安全意识。
直埋式燃气管道泄漏是一个具有严重后果的安全隐患，需要加强各方面的预防和处置工作，确保燃气管道的安全使用。
城镇供热管网泄漏原因分析及维护要点
TECHNOLOGY AND INFORMATION科学与信息化2022年5月上 19城镇供热管网泄漏原因分析及维护要点李钰中国葛洲坝集团股份有限公司勘测设计院 湖北 武汉 430070摘 要 城镇供热管道的安全稳定运行关系着城镇的稳定发展。
因此制定一套行之有效的供热管道泄漏事故预防及处理措施，不仅可以提高人们的生活质量，还能为城市的经济稳定保驾护航，促进城镇经济发展。
由此可见，了解城镇中供热管网泄漏的原因，从而对供热泄漏的原因进行分析，并且提出合理的控制措施，为供热管网的安全运行提供基础保障，对维护城镇的建设和社会的稳定有着极大的促进作用。
关键词 城镇供热；供热管网；泄漏原因；供热管网；泄漏维护要点引言城镇供热管网是由城市供热热源向热用户输送和分配供热介质的管线系统，由输热干线、配热干线、支线等组成。
供热管网是城镇建设中的重要基础设施。
从生活角度来讲，城镇供热管道的安全稳定运行，不仅是为了保障人民群众的生活质量，更是与人民群众的生命财产安全息息相关；从经济发展的角度来讲，供热管道的安全稳定运行，不仅是为了满足工业企业稳定生产的基本要素需求，更是为了工业企业的长久安全稳定运行[1]。
因此，采取各种措施，保障城镇供热管道的安全稳定运行，对城镇工业生产以及人们的日常生活有着重要的积极作用。
目前，虽然我国的供热管网整体已经相对完善，但在一些具体问题和细节上，仍然面临着严峻的考验。
为此，各供热管网公司在管网建设时，必须进一步加强对供热管网质量整体把控，在各层面上采取措施，进一步提升设计和施工管理水平，在管网交付前，努力将管网建设质量做到最好，夯实管网安全稳定运行的基础。
在此基础上，进一步探索研究供热管网泄漏事故发生的原因，寻找切实可靠的解决方法及预防措施，将供热泄漏的危害降到最低。
1 供热管网的泄漏原因分析供热管网是经设计、采购及制造、安装施工、调试及验收后形成的整体工业产品，交付运营方后，又会经历运行、维护及检修等各个环节。
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浅析直埋热力管道泄露的主要原因
【摘要】直埋热力管道泄露的主要影响因素，主要是由于热力耦合作用和管土相互作用以及管道材料本身的特性决定的。
其中直埋热力管道泄露的特性还包括流体本身的特性以及地质条件和管道
周围环境等，也有质量上的因素决定的，对上述特性引起的泄露和影响因素，本章提出了相应的改进措施，以防止泄漏，同时把损失降低到最小限度。
【关键词】直埋热力管道；影响因素；化工腐蚀；耦合
中图分类号： tu81 文献标识码： a 文章编号：
一、前言
随着城市的发展，和城市化进程的加快，城市的地面空间升值潜力巨大，城市用地也越来越紧张，对于热力管道的直埋的形式也越来越多的被采用，因势力管道铺设在地表之下，热力泄露事件也越来越多，对此，对于直埋势务管道的泄漏，成为人们研究和亟待解决的重点及要点问题之一。
有许许多多的研究人员，从理论上分析，或者是以数值模拟试验研究等方面对管道破裂的原因进行了分析。
二、裂缝对管道的影响
在理论上，一九九八年的时候，就有人对此类事情做出了分析，首先从裂缝上进行分析，在裂缝的的初始长度以及其扩展速度等等方面进行了考虑，研究出了对管道多裂缝，先泄露后爆破的影响因素。
在一九九九年的时候，又研究了静载和弯曲荷载作用对管道壁系统造成了压力，引起先漏后爆的现象发生，以及裂纹的扩展情况
和其影响。
在二ｏｏ三年的时候，又对循环荷载的作用,进行了研究，在研究中发现，超静管道系统的先漏后爆行为与裂纹扩展相关联。
在二ｏｏ八年的时候，又从管材、化工、接口和腐蚀等几个方面,对供水管道中的漏水原因进行了深入的分析和研究。
并且在数值的模拟方面,二ｏｏ三年时，研究发现，在不作薄壁管假设的情况下,推理出气液两相间瞬变流的流固耦合模型,这种模型从多方位，比较全面的考虑了那些流体以及管道运营的特性，以及那些不同的耦合形式,也可以大致从维体的积率和一般的浇筑成型结构的范围局限在0.5%~2.0%之间进行计算。
在估计混合材料的用量时,
要确定试配的配合比，在按照试配的配合比对拌合物进行搅拌。
在性能的试验中,可以借调整单位的体积用水量以及砂率,来确定其
强度的试验用基准配合比。
以此根据强度的试验结果，来调整水和灰的比例和钢纤维的体积比率,来确定建设施工工程的配合比。
管道材料的本身特性是，目前城市中的热力网管道管材绝大部分以钢管为主,但是钢管的主要特点是可耐高压、耐振动,但不耐腐蚀，其重量较轻，单管的长度比较大，在接口的过程当中简便，易操作，整体性强,缺点是承受外荷载的稳定性和耐外界腐蚀性很差。
三、钢纤维和混凝土的拌和工艺
在管线的排布过程中，为防止钢纤维的混凝土搅拌的时候，纤维部分结成团,在施工的时候，可考虑每拌和一次，按照用量的百分之八十来搅拌。
最好采用滚动式的搅拌机，在搅拌过程中，要保证钢纤维的分布均匀。
在搅拌的过程中，一旦有结团或纤维绞缠的情
况，要及时分开。
钢纤维混凝土在浇捣的过程中，与普通的混凝土搅拌是一样的,其中浇捣也是施工中重要的一个环节,其在实际过
程中，也直接的影响着钢纤维及混凝土整体性和其致密性的特性。
不同的地方，就是没有流动性，这一点不同于混凝土。
在边角处搅拌的时候，容易产生蜂窝状。
四、预防管道泄露措施
首先，可以在热力的管道上，安装管道的膨胀补偿器,也可以有效地解决因为膨胀而带来的裂纹，另外在安装过程中，需要安装活动支架。
在使用管道的选材上，也要尽量选择硬度好、强度高，质量达标的管材。
为了避免对管材表面的腐蚀性，可以在管材的表面，进行防腐处理，比如镀锌或刷油漆，镀铬等等。
在做隔离层的时候，隔离层可以阻止表面的物质对管材的腐蚀，延长管材的使用寿命，对于流体，也可以加入一些缓蚀剂
延迟它下面钢铁的腐蚀。
3)针对流体本身,可以加入少量的缓蚀剂在管道以内，这样可以明显地减小管线内外腐蚀带来的损失，提高管线的性能。
在供热管道以内，如果能加入少量的缓蚀剂的话,不仅可以抑制腐蚀的发生,降低管材金属腐蚀速度，这对于防止供热管道内壁腐蚀是十分有效的。
在供热管线的底部，应当铺设好黏土或砂土,并要整其平整和夯实，使其与基础能整体接触，不致于在底部下沉后，使管道悬空，从而造成承压能力的减弱，或引起管道裂缝，造成暴裂。
所以必须使埋管后土壤沉降减小，尽量避免不必要的沉降。
同
时，管线的底部泥土和沙石要细度均匀，避免因砂石过大，咯坏管线，从而造成不必要的经济投入和损失。
一旦有破裂，也不要束手无策，对管道的检修也是必要的，发现问题及时解决，当管线损坏，要及时进行焊接和处理。
在对管道口进行焊接时，要注意接口处的封闭性。
在收工的时候，就应堵住管道出水口，在其下沟前，还要对管道进行复检，避免造成不必要的损失。
五．结束语
混凝土中不加钢纤维，那么其抗拉强度及抗剪强度远远不及加入钢纤维混凝土的特性，在抗击韧性上，抗弯性能及其抗磨特性上，都较普通混凝土有很大的差距，但是，如果加入了钢纤维，其不仅这些方面加强，在抗冻性上和抗疲劳特性的也有很大的提高。
在路桥路面的建设工程施工中，是其理想的材料，在我国，随着道路桥梁的加速建设，路桥路面的磨捐赠越来越快的今天，使用钢纤维混凝土，会越来越多的，由于钢纤维混凝土的多种特性，使得这种材料的成本适中，操作方法简单，工艺流程好掌握等特点，越来越多地被应用于各种路面及机场跑道的建设当中去。
我国对钢纤维混凝土的研究，有很大的提高的，在技术上也日渐成熟，随着对钢纤维混凝土的研发和利用，它的日渐显露的特性被大家认可和推广，在路桥及路面的以及桥梁的建设中，会逐渐的被推广和加以利用，在建设工程施工中，将发挥它的更大的作用。
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