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老式织布机ppt课件

老式织布机ppt课件

01
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03
04
遇到织布机故障时,首先切断 电源,然后检查故障部位,根 据情况进行维修或更换部件。
定期对织布机进行维护保养, 包括清洗、润滑、紧固等,以
延长使用寿命。对于易损件和关键件,要定 期检查其磨损情况,及时更换
以确保织布机正常运转。
在维护保养过程中,要注意安 全,避免因操作不当造成人身
伤害或机器损坏。
PART 05
老式织布机文化传承与教 育推广
REPORTING
非物质文化遗产保护政策解读
国家级非物质文化遗 产名录收录情况
非物质文化遗产传承 人制度及其实施
地方政府对老式织布 机的保护措施
校园内外教育推广活动开展情况介绍
学校开展的老式织布机相关课程 与活动
学生参与老式织布机制作与体验 的案例
教育部门对老式织布机文化传承 的支持措施
与现代织布机对比
• 结构简化:老式织布机相对于现代织布机而言,结构较为简单,部件较少,易 于制造和维修。然而,现代织布机结构更加复杂且精密,能够实现更高的生产 效率和更丰富的织物品种。
• 操作方式:老式织布机需要人工操作踏板以驱动综框运动,而现代织布机则采 用电动机等自动化驱动方式,降低了操作难度和劳动强度。此外,现代织布机 还具有自动化控制系统,可实现织造过程的自动化和智能化。
随着技术的发展,老式织布机逐 渐采用金属部件,提高了稳定性 和耐用性。同时,对织布工艺也 进行了改进,使得生产效率和质
量得到提高。
衰落与传承
随着现代纺织工业的发展,老式 织布机逐渐被淘汰。然而,在一 些地区和文化中,老式织布机仍 然被保留并传承下来,成为了一
种文化遗产。
文化价值
历史见证
老式织布机作为历史文化的见证,反映了人类纺织技术的发展历程和不同地区、不同时代 的文化特色。

织布机PPT课件

织布机PPT课件
润滑保养
按照润滑图表对织布机各润滑点进行定期加 油、换油,确保机器运转顺畅。
检查紧固件
检查织布机各部件的紧固件是否松动或脱落, 及时紧固。
检查电气系统
检查电线、插头、开关等电气部件是否完好, 确保电气系统安全可靠。
定期保养计划制定
制定保养周期
01
根据织布机的使用频率、工作环境等因素,制定合理的定期保
具体操作步骤演示
打开织布机电源,启动机 器。
将纬纱放入梭子或引纬器 中,调整好纬纱张力。
将经纱穿过织布机的综框 和钢筘,按照要求调整好 经纱张力。
操作织布机开始织造,注 意观察织造过程中是否有 异常情况。
常见问题解决方案
经纱张力不均
检查经纱穿过综框和钢筘的路径是否正确, 调整经纱张力使其均匀一致。
织布机将实现更多功能的集成,如自动穿经、自动卷取、自动清洁等, 提高设备的综合性能。
绿色环保理念推广
节能减排技术
织布机将采用更加环保的技术和材料,降低能耗和排放,减少对 环境的污染。
循环经济理念
推广织布机的再制造和回收利用,促进资源的循环利用,降低对自 然资源的消耗。
绿色供应链管理
建立绿色供应链管理体系,确保织布机生产过程中的环保、安全、 健康等方面符合相关法规和标准。
装置。
控制系统
控制织布机各部件协调工作的 核心部件,包括PLC、触摸屏、
传感器等。
03
CATALOGUE
织布机操作方法与技巧
操作前准备工作
01
检查织布机各部件是否 完好,如有问题及时维 修或更换。
02
清洁织布机,确保无灰 尘、杂物等。
03
根据需要准备好相应的 纱线、纬纱等原材料。

织机的工作原理(精品课件)

织机的工作原理(精品课件)
提升产品质量
通过先进的控制系统和精密的机械制造技术,现代织机能够生产出高质量、高附加值的纺织品。
推动纺织业转型升级
随着纺织业的发展,对纺织品的需求不断升级。现代织机的出现,为纺织业提供了更加先进、高 效的生产工具,推动了纺织业的转型升级。
02
织机的基本构造
开口机构
综框
用于悬挂经纱,在织造过程中上下运 动形成梭口。
织机各机构间的协调配合
开口与引纬的配合
开口机构与引纬机构需 精确配合,确保在梭口
形成时引入纬纱。
打纬与引纬的配合
打纬机构需在引纬完成 后及时进行打纬,确保 纬纱与经纱紧密交织。
卷取与送经的配合
卷取机构和送经机构需 保持同步,确保织物均
匀且张力稳定。
04
织机的工艺参数与调整
经纬纱线的张力调整
经纱张力
定期打开织机外壳,清理内部的灰尘和杂物,特 别是梭道、梭箱和送经机构等关键部位。
检查油位和油路
每天检查织机的油位,确保润滑油充足;同时检 查油路是否畅通,防止油路堵塞。
织机的定期维护与保养
更换润滑油
根据织机使用情况和油品质量,定期更换润滑油,保证织机正常 运转。
检查紧固件
定期检查织机各部位的紧固件,如螺丝、螺母等是否松动或脱落, 及时紧固或更换。
备份易损件
为了缩短维修时间,建议厂家或维修部门提前备份一些常用的易损 件,以便在需要时能够及时更换。
THANKS
连杆、曲轴等传动件
将动力传递给综框,实现综框的升降 运动。
踏盘或共轭凸轮
控制综框的运动规律,使其按照工艺 要求开口。
引纬机构
01
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03
投梭机构
控制梭子在梭口中的往复 运动,将纬纱引入梭口。

纺织机械-精梳课件

纺织机械-精梳课件

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第三节 精梳机的工艺过程
一、工艺过程
集 合 器 棉 网 托 板 分 离 顶 皮 梳 辊 小卷 5,6 张力辊 上 下 钳 板
承卷罗拉
引 导 罗 拉
4-给棉罗拉 分 离 罗 拉
21
导 卷 板
顶 分 输 导出 梳 离 罗 棉罗 拉 板拉 12
承卷罗拉
喇 叭 口
导条钉16
牵伸装置
6 给 钳 棉 板 板 5 毛刷3 尘笼1 尘笼1
精梳机每一工作循环分为精梳锡林梳理、分 离前的准备、分离接合与顶梳梳理、梳理前的准 备四个工作阶段。 以FA261为例说明如下 :
27
丛 (2)主要机件的运动 钳板:钳口闭合,钳板先后摆再前摆 梳理速度由快到慢变化 锡林:梳理棉丛 给棉罗拉:停止给棉 顶梳:先后摆再前摆(未参与梳理) 分离罗拉:处于基本静止状态。
35
二、给棉过程分析 (一)前进给棉分析 1. 喂给系数K 顶梳刺入须丛前的喂给长度与总喂给长度的 比值称为喂给系数。
X K A
式中:X-顶梳刺入须丛前已喂给的长度(mm) A-总喂给长度,即给棉长度(mm)。 A201系列精梳机K=0.65~0.75; FA261精梳机K=0.5~0.65。
36
3
三、精梳机的发展
1. 1958年上海国棉二厂,制造了我国第一 台红旗牌精梳机。 2. 20世纪60年代初,研制了A201型及A201A 型精梳机,车速为116钳次/分。之后A201B、 A201C型精梳机,车速为145钳次/分。 3. 20世纪70年代末80年代初研制开发了 FA251型精梳机,车速为180钳次/分。 4. 1991年到1993年相继开发了FA261型、 SXFA252型精梳机,车速为300钳次/分。到了 1998年以后以相继开发了PX2、FA266、F1268、 SXF1269型精梳机,精梳机的速度提高到350钳 次/分。

《自动络筒机》课件

《自动络筒机》课件
通过卷绕原理,自动络筒机能够实现纱线的连续卷绕,并保持一定的密度和稳定性 ,以满足纺织工业的需求。
卷绕原理的实现需要精确的控制系统和机械结构的配合,以确保卷绕过程的稳定性 和可靠性。
控制系统
01
控制系统是自动络筒机的关键组成部分之一,它负 责控制机器的各个部分协调工作。
02
通过控制系统,自动络筒机能够实现自动化操作和 智能化控制,提高生产效率和产品质量。
THANKS.
个性化定制
自动络筒机将适应个性化定制的需求,通过调整参数和配置,满 足不同客户的生产需求。
市场前景
全球市场需求
随着全球制造业的复苏和经济的发展,自动络筒机的市场需求将 持续增长。
新兴市场潜力
新兴市场的经济发展和产业升级将为自动络筒机带来巨大的市场潜 力。
技术优势与品牌影响力
具备技术创新和品牌影响力的自动络筒机企业将在市场竞争中占据 优势地位。
《自动络筒机》PPT课 件
目录
• 自动络筒机概述 • 自动络筒机的工作原理 • 自动络筒机的应用 • 自动络筒机的维护与保养 • 自动络筒机的未来发展
自动络筒机概述
01
定义与特点
定义
自动络筒机是一种纺织机械,用 于将原纱卷装为具有较大密度的 筒子纱。
特点
自动化程度高,生产效率高,卷 装容量大,可实现连续生产。
纱线跑偏
检查各导纱器和罗拉是否正常,调整张力装置和 卷绕装置的参数,检查卷绕张力是否适中。
3
机器噪声大
检查各部件的紧固件是否松动,轴承和链条等部 位是否润滑良好,如有需要应及时维修或更换。
自动络筒机的未来
05
发展
技术创新
自动化技术
01
随着自动化技术的不断发展,自动络筒机将更加智能化,实现

纺织工艺流程机械简介课件

纺织工艺流程机械简介课件

印染机械的工作原理
滚筒印花机
通过滚筒与织物之间的压力和摩擦力, 使染料从滚筒表面转移到织物上。
平网印花机
通过花版将染料吸附并从花版上的镂 空部分转移到织物上。
喷墨印花机
利用喷墨打印头将染料以微小液滴的 形式喷射到织物上,并通过控制液滴 的大小和位置实现印花。
圆网印花机
通过圆网上的花孔将染料从储浆筒中 转移至织物上。
片梭织布机
毛巾织布机
利用片梭在织布机上投射,可以织造出高 质量的细密织物,适用于生产高档服装面 料。
专门用于生产毛巾和毛毯等织物,具有特 殊的织造机构和工艺流程。
织布机械的工作原理
织布机械通常由多个机构组成,如开口机构、引纬机构、打纬机构、送经机构和卷取机构等。这些机构协同工作,完成织布 过程。
开口机构负责将经纱按照设定的规律上下交错分开,形成梭口,为引纬创造条件。引纬机构负责将纬纱引入梭口,与经纱交 织成布。打纬机构负责将纬纱打入经纱中,形成完整的织物。送经机构负责调节经纱张力,保持织造过程的稳定性。卷取机 构负责将织物以一定的速度和张力卷取成布匹。
织布机械的维护与保养
定期检查
对织布机械进行定期检查,确保各部 件正常运转,发现异常及时处理。
清洁保养
定期对机械进行清洁保养,保持机械 的整洁和良好的润滑状态。
更换磨损件
对磨损严重的部件进行更换,保证机 械的正常运转和使用寿命。
调整与校准
定期对机械进行调整和校准,确保机 械处于最佳工作状态,提高织造质量 和效率。
04
印染机械
印染机械的种类与功能
滚筒印花机
通过在滚筒表面雕刻图案,将染料转移到织物上 ,实现连续印花。
平网印花机
通过固定在平网上的花版将染料转移到织物上, 适用于小批量、多品种的印花生产。

织布机课件(2023版ppt)

织布机课件(2023版ppt)


更换部件:如发现
4
部件损坏,应及时
更换,确保机器正
常工作
专业维修:如遇到
5
无法自行解决的问
题,应寻求专业维
修人员的帮助,确
保机器安全运行。
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织布机的安全操作
操作规程
01
操作前,检查织布机各 部件是否完好,如有损 坏及时更换。
02
操作时,保持正确的操 作姿势,避免疲劳操作。
03
操作过程中,注意观察 织布机的运行情况,如 有异常及时停止操作。
04
具有较高的灵活 性和适应性,能 够满足不同织物
的生产需求
4
织布机的应用领域
纺织工业
1
织布机在纺织工业 中的应用广泛,包 括棉纺织、毛纺织、
丝绸纺织等。
2
织布机可以提高纺 织品的生产效率和 质量,降低生产成
本。
3
织布机在纺织工业 中具有重要的地位, 是纺织工业发展的
重要基础。
4
织布机在纺织工业 中的应用,推动了 纺织技术的进步和

03
送经机构:负责将经纱送入 织布机
04
卷取机构:负责将织好的布 卷取下来
05
织造机构:包括梭子、织针 等,负责织造过程
06
控制系统:负责控制织布机 的速度和其他参数
织布机的工作过程
经纱和纬纱的准备:将经纱和纬纱按 照一定的顺序排列在织布机上
织造过程:织布机通过上下运动,将 经纱和纬纱交织在一起,形成织物
保持工作环境 整洁,避免杂 物影响织布机 趋 势:随着环保意识的提高, 节能环保织布机将越来越 受到市场的欢迎和认可。
提高生产效率
自动化程度提高:减少人工操作,提高生产 效率

纺织机械-开清棉课件

纺织机械-开清棉课件

4.清棉机械:细致开松除杂,成卷或由气流将棉 丛送至梳棉机。
3
三、开清棉联合机的工艺流程 国产开清棉机械的发展: – 63-70s:LA001,LA002,LA004等。 代号含义: L-联合机的代号,A-棉纺类机械代号 0-开清棉工序的代号,0*-第*种型号 – 70s-80s:开清棉联合机FA系列。 – 90s以后:开清梳联合机。
41
五、混和效果的评定 (一)混入有色纤维法 (二)切片法 (三)染色评定法
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第四节 开棉机(Opener)
主要任务 1.开松:将大块(束)纤维松解为小块 (束); 2.除杂:除去(大)杂质;
作用形式 1.自由打击 棉块在无握持状态下接受打。 开松作用缓和、纤维不易损伤、杂质不 易破碎、除杂效果稍差。 43
2.握持打击 棉块在握持下接受高速打手打击。 打击力大、除杂作用强、杂质容易破碎、纤 维容易损伤。 开棉机械的排列顺序:先自由,后握持
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一、自由打击开棉机
(一)六辊筒开棉机(如A034A、FA104) (二)FA101型四剌辊开棉机 (三)轴流开棉机
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(一) FA104六辊筒开棉机
1、结构和工艺过程
2-6B型自动混棉机 4-A036B型豪猪开棉机 6-A076A型单打手成卷机
6
2.FA002开清棉联合机
FA002圆盘抓棉机(2台)FA121除金属杂质装置 FA104六辊筒开棉机(+A045凝棉器)FA022 多仓混棉机FA106豪猪开棉机(+A045) FA107豪猪开棉机(+A045)A062二路电气 配棉器A092AST双棉箱给棉机(+A045)(2台) FA141单打手成卷机(2台)
在测定时间内小车运转时间 运转效率= 100% 在测定时间内成卷机生产时间
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