电站锅炉系统结构讲义
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电站锅炉系统结构及生产过程流程图
精选.
18
① 对流过热器： ② 屏式过热器
19.07.2020
精选.
19
③辐射式过热器
19.07.2020
精选.
20
7 10
1
6
11
3
4
5 2
14 8
9
19.07.2020
精选.
21
对流过热器 19.07.2020
精选.
屏式过热器
22
④包墙管过热器
在水平烟道和尾部竖 井烟道内壁像布置水 冷壁那样布置过热器， 称为包墙管过热器或 包覆壁过热器。它主 要用于悬吊炉墙，传 热效果差，不能作为 主要受热面。
19.07.2020
精选.
38
汽水系统及其设备的连接情况
1－省煤器；2－汽包；3－下降管；4－联箱；5－上升管； 6－过热器；7－除氧器；8－给水泵；9－再热器；
10－汽轮机高压缸11－汽轮机中压缸；12－汽轮机低压缸；13－发电机； 14－凝汽器；15－凝结水泵；16－高压加热器
分类：按照换热方式，空气预热器分为传热式.
32
管式空气预热器
19.07.2020
精选.
33
19.07.2020
1－转子；2－轴；3－齿条；4－齿轮 ；5－烟气入口； 6－烟气出口；7 －空气人口；8－空气出口；9－隔板 ；10－过渡区；11－密封
图 回转式空气预热器容克式）
精选.
10
锅炉的辅助设备
19.07.2020
➢ 给水设备：包括给水泵、管道阀门等
➢ 通风设备：送风机、引风机、烟风道、 烟囱等
➢ 制粉设备：原煤仓、给煤机、磨煤机、 粗粉分离器、细粉分离器和排粉风机
➢ 除尘设备：分离除去烟气中的飞灰颗粒， 减轻飞灰对环境的污染和对引风机的磨 损。
600MW锅炉结构讲解
三、ＦＷ亚临界压力600ＭＷ自然循环锅炉
ＦＷ亚临界压力600ＭＷ自然循环锅炉的最大蒸发量为 2020t/h，采用24只低NOx旋流式燃烧器对冲燃烧方式，配 置6台双进双出磨煤机直吹式制粉系统，两台三分仓空气预 热器，两台离心式一次风机，两台动叶可调轴流式二次风 机，两台动叶可调轴流式吸风机，再热汽温调节采用烟气 挡板，过热汽温调节以喷水减温为主。 由锅筒引出的饱和蒸汽依次进入顶棚过热器、包墙管过热 器、一级过热器、大屏过热器、末级过热器。 过热汽温的调节采用两级喷水减温。第一级减温器布置在 一级过热器和大屏过热器的连接管道内，二级减温器布置 在大屏过热器出口联箱和后屏过热器进口联箱之间。
五、Ｂ＆Ｗ360ＭＷ级Ｗ型火焰锅炉
Ｂ＆Ｗ360ＭＷ级Ｗ型火焰锅炉是我国湖南岳阳电厂引进的 亚临界自然循环锅炉。锅炉整体布置如图1-8。沿烟气流程 布置屏式过热器、高温过热器，水平烟道中布置高、低温 再热器（即再热器为单级布置），尾部竖井烟道中布置低 温过热器和省煤器。过热汽温调节采用两级喷水减温，再 热汽温调节采用炉底供热风的方式。炉底注入热风还可以 使冷灰斗区域的炉渣凝聚体积减小，以利于排渣和减轻受 热面的磨损。
1. 原煤破碎→原煤干燥→磨制煤粉→输送煤粉→组织 燃烧； 2. 空气加热→燃料燃烧配风； 3. 锅炉给水由省煤器受热面加热升温→由蒸发受热面 (水冷壁)吸热将给水转变为汽水混合物或直接转变 为蒸汽→由过热器受热面将蒸汽进一步加热达到过 热状态； 4. 排渣、清灰、除灰、烟气排放。
第二节 锅炉机组的系统及组成部件
一、锅炉机组的系统
1、制粉系统 原煤输送系统将破碎后的原煤送入原煤仓→给煤机→磨煤 机→煤粉分离→合格的煤粉→由空气送入炉内燃烧。 2、燃烧系统 燃烧所需要的空气 → 送风机 → 空气预热器 → → 燃烧器二次风喷口→燃烧室。 →两路热风管道 →制粉系统输送煤 粉→燃烧器一次 风喷口→燃烧室。
《锅炉结构及原理》课件
《锅炉结构及原理》PPT 课件
欢迎来到《锅炉结构及原理》PPT课件。本课程将为大家介绍锅炉的基本结构， 有一个燃烧室和一个烟道，适 用于小规模的暖通工程。
水管锅炉
有许多化外水管，适用于大型的 工业场所。
锅炉零部件
锅炉系统包含水泵、控制器、汽 包等重要零部件。
2
燃烧反应
可分为燃烧、生成热量、放热三个步骤。
3
热量传递
热量通过锅炉内多种方式进行传递，可以使得锅炉能够发挥最大功效。
锅炉的热效率和节能技术
燃烧控制
通过控制燃料的供给和燃气的流量来达到更高 效率的燃烧过程。
安装调节阀
安装调节阀，能够控制水泵、风机等设备的最 佳效率。
蓄热技术
通过收集尾气中的热量，把废气的热量转换为 能量。
锅炉的应用领域和发展趋势
1
民用领域
常用于家庭采暖，商业中心和餐饮场所。
工业领域
2
广泛用于工厂，炼油厂数字，并且得到了
越来越多的应用。
3
发展趋势
随着科技进步，新型锅炉的诞生，使得锅 炉的效率、安全性、环保水平等得到进一 步提高。
总结和展望
总结
学习了锅炉的定义、基本结构、工作原理、热效率、 安全性，应用领域和发展趋势。
展望
随着环保问题的日益重视，锅炉将更加趋于绿色化、 高效化和智能化。
低氮燃烧技术
采用特殊的燃烧系统，降低锅炉烟气中氮氧化 物的排放。
锅炉的安全性和维护管理
安全标志
在选用、购买和使用锅炉时要注 意了解和掌握安全规定和标准。
定期检修
安全操作指南
对锅炉进行周期性的检修和维护， 定期替换零部件，确保锅炉性能 正常。
应根据锅炉的使用性质和特点， 建立健全的安全管理制度和操作 指南。
欢迎来到《锅炉结构及原理》PPT课件。本课程将为大家介绍锅炉的基本结构， 有一个燃烧室和一个烟道，适 用于小规模的暖通工程。
水管锅炉
有许多化外水管，适用于大型的 工业场所。
锅炉零部件
锅炉系统包含水泵、控制器、汽 包等重要零部件。
2
燃烧反应
可分为燃烧、生成热量、放热三个步骤。
3
热量传递
热量通过锅炉内多种方式进行传递，可以使得锅炉能够发挥最大功效。
锅炉的热效率和节能技术
燃烧控制
通过控制燃料的供给和燃气的流量来达到更高 效率的燃烧过程。
安装调节阀
安装调节阀，能够控制水泵、风机等设备的最 佳效率。
蓄热技术
通过收集尾气中的热量，把废气的热量转换为 能量。
锅炉的应用领域和发展趋势
1
民用领域
常用于家庭采暖，商业中心和餐饮场所。
工业领域
2
广泛用于工厂，炼油厂数字，并且得到了
越来越多的应用。
3
发展趋势
随着科技进步，新型锅炉的诞生，使得锅 炉的效率、安全性、环保水平等得到进一 步提高。
总结和展望
总结
学习了锅炉的定义、基本结构、工作原理、热效率、 安全性，应用领域和发展趋势。
展望
随着环保问题的日益重视，锅炉将更加趋于绿色化、 高效化和智能化。
低氮燃烧技术
采用特殊的燃烧系统，降低锅炉烟气中氮氧化 物的排放。
锅炉的安全性和维护管理
安全标志
在选用、购买和使用锅炉时要注 意了解和掌握安全规定和标准。
定期检修
安全操作指南
对锅炉进行周期性的检修和维护， 定期替换零部件，确保锅炉性能 正常。
应根据锅炉的使用性质和特点， 建立健全的安全管理制度和操作 指南。
锅炉系统结构解析
8
锅炉汽水系统流程
汽包（饱和蒸汽）—顶棚过热器—中间分配集箱—尾 部竖井烟道前后包墙过热器—尾部竖井烟道底部环形集 箱—尾部竖井烟道左右包墙过热器—分隔墙过上集箱— —分隔墙过下集箱—低温过热器—前屏过热器—后屏过 热器—高温过热器（过热蒸汽）—高压缸做功—高压缸 排汽—（再热冷段）—低温过热器—高温过热器—（再 热热段）—中压缸做功—低压缸做功—低压缸排汽至凝 汽器—热井—凝结水泵—低加—除氧器—（低压给水） 给水泵—高加—给水平台—（高压给水）省煤器—汽包 夹层—下降管—水冷壁（汽水混合物）—汽包
11
锅炉风烟、制粉系统流程
风烟系统流程：（平衡通风） 消音器—一次风机 —— 一次冷风母管 磨煤机—出口送粉管—喷燃器—炉膛 空预器—一次热风母管 水平 消音器—送风机—空预器—二次风箱—炉膛 烟道—尾部竖井烟道—空预器—电除尘—引风机—脱硫系统—烟囱—大气 制粉系统流程：（正压直吹式） 一次风 密封风 原煤仓—给煤机—磨煤机—分离器—出口送粉管—喷燃器
铸铁式：体积、重量大，
价格贵，法兰多，易泄露；
30
钢管式省煤器材质：锅炉无缝钢管。 优点：体积小，重量轻，价格低廉。
31
烟 气
S1 S1
烟 气
S2
(b)
(a)
（a） 鳍片管省煤器； (b) 膜式省煤器 鳍片管省煤器和膜式省煤器示意图
32
S2
33
（4） 空气预热器
空气预热器是利用烟气的热量来加热燃烧所需空气的
锅炉的辅助设备
给水设备：包括给水泵、管道阀门等 通风设备：送风机、引风机、烟风道、 烟囱等 制粉设备：原煤仓、给煤机、磨煤机、 粗粉分离器
除灰设备：分离除去烟气中的飞灰颗粒， 减轻飞灰对环境的污染和对引风机的磨 损。 除渣设备：除去锅炉底部的大渣
锅炉汽水系统流程
汽包（饱和蒸汽）—顶棚过热器—中间分配集箱—尾 部竖井烟道前后包墙过热器—尾部竖井烟道底部环形集 箱—尾部竖井烟道左右包墙过热器—分隔墙过上集箱— —分隔墙过下集箱—低温过热器—前屏过热器—后屏过 热器—高温过热器（过热蒸汽）—高压缸做功—高压缸 排汽—（再热冷段）—低温过热器—高温过热器—（再 热热段）—中压缸做功—低压缸做功—低压缸排汽至凝 汽器—热井—凝结水泵—低加—除氧器—（低压给水） 给水泵—高加—给水平台—（高压给水）省煤器—汽包 夹层—下降管—水冷壁（汽水混合物）—汽包
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锅炉风烟、制粉系统流程
风烟系统流程：（平衡通风） 消音器—一次风机 —— 一次冷风母管 磨煤机—出口送粉管—喷燃器—炉膛 空预器—一次热风母管 水平 消音器—送风机—空预器—二次风箱—炉膛 烟道—尾部竖井烟道—空预器—电除尘—引风机—脱硫系统—烟囱—大气 制粉系统流程：（正压直吹式） 一次风 密封风 原煤仓—给煤机—磨煤机—分离器—出口送粉管—喷燃器
铸铁式：体积、重量大，
价格贵，法兰多，易泄露；
30
钢管式省煤器材质：锅炉无缝钢管。 优点：体积小，重量轻，价格低廉。
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烟 气
S1 S1
烟 气
S2
(b)
(a)
（a） 鳍片管省煤器； (b) 膜式省煤器 鳍片管省煤器和膜式省煤器示意图
32
S2
33
（4） 空气预热器
空气预热器是利用烟气的热量来加热燃烧所需空气的
锅炉的辅助设备
给水设备：包括给水泵、管道阀门等 通风设备：送风机、引风机、烟风道、 烟囱等 制粉设备：原煤仓、给煤机、磨煤机、 粗粉分离器
除灰设备：分离除去烟气中的飞灰颗粒， 减轻飞灰对环境的污染和对引风机的磨 损。 除渣设备：除去锅炉底部的大渣
《锅炉原理》讲稿PPT
德国鲁齐循环流化床锅炉
1、炉膛
其特点是采用高循环倍率，高温旋风分离器和外置流化床热交换器。虽然外置流化床热交换器的采用使这种锅炉略显复杂，但也使这种锅炉的床温调节更加简便，过热器/再热器的布置更为灵活。目前这种循环流化床锅炉最大容量的锅炉是法国阿尔斯通斯登工业公司制造的，装在普罗旺斯电厂配250MW机组的700t/h亚临界压力循环流化床锅炉。
35吨链条炉
35吨煤粉炉
锅炉三大系统：
1）燃烧供给系统 2）汽水系统 3）空气、烟气系统
1-2锅炉的参数
一、锅炉容量（额定蒸发量） 锅炉在设计蒸汽参数和保证效率下最大连续蒸发量。Kg/s t/h 二、蒸汽参数 锅炉出口处蒸汽压力（MP)和温度（℃） 三、给水温度 进省煤器的给水温度。 动力中压锅炉给水温度：150 ℃或170 ℃ 动力高压锅炉给水温度：215℃ 动力亚临界锅炉给水温度：260 ℃ （表1-1参数）
二.经济性指标
1.锅炉效率：锅炉的有效利用热量与输入热量的百分比. ηgl=Q1/Qr×100% (30万机组,设计效率92%,保证效率89%,一般为90%) 2.钢材使用率 锅炉每小时产生一吨蒸汽所用钢材吨数. 2.5-5t/t/h
§1-5 锅炉发展的趋势
发展趋势： 1、大容量：容量增大一倍,每t/h的金属用量减少5~20%。 2、高参数：参数提高一档,经济性提高2%. 3、再热机组：一次再热,提高经济性4~5%. 目前我国多采用亚临界压力,温度多采用540℃,主要是考虑设备工作的可靠性.
§1-6工业锅炉型号表示方法
按照标准规定方法编制： △△ △ ××－××／××－× （1）（2）(3) (4) (5) (6) （1）：总体型式代号 （2）：燃烧设备代号 （3）：额定热功率或额定蒸发量 （4）：额定争气压力或允许工作压力 （5）：过热蒸汽温度或出/进水温度 （6）：燃料种类代号
1、炉膛
其特点是采用高循环倍率，高温旋风分离器和外置流化床热交换器。虽然外置流化床热交换器的采用使这种锅炉略显复杂，但也使这种锅炉的床温调节更加简便，过热器/再热器的布置更为灵活。目前这种循环流化床锅炉最大容量的锅炉是法国阿尔斯通斯登工业公司制造的，装在普罗旺斯电厂配250MW机组的700t/h亚临界压力循环流化床锅炉。
35吨链条炉
35吨煤粉炉
锅炉三大系统：
1）燃烧供给系统 2）汽水系统 3）空气、烟气系统
1-2锅炉的参数
一、锅炉容量（额定蒸发量） 锅炉在设计蒸汽参数和保证效率下最大连续蒸发量。Kg/s t/h 二、蒸汽参数 锅炉出口处蒸汽压力（MP)和温度（℃） 三、给水温度 进省煤器的给水温度。 动力中压锅炉给水温度：150 ℃或170 ℃ 动力高压锅炉给水温度：215℃ 动力亚临界锅炉给水温度：260 ℃ （表1-1参数）
二.经济性指标
1.锅炉效率：锅炉的有效利用热量与输入热量的百分比. ηgl=Q1/Qr×100% (30万机组,设计效率92%,保证效率89%,一般为90%) 2.钢材使用率 锅炉每小时产生一吨蒸汽所用钢材吨数. 2.5-5t/t/h
§1-5 锅炉发展的趋势
发展趋势： 1、大容量：容量增大一倍,每t/h的金属用量减少5~20%。 2、高参数：参数提高一档,经济性提高2%. 3、再热机组：一次再热,提高经济性4~5%. 目前我国多采用亚临界压力,温度多采用540℃,主要是考虑设备工作的可靠性.
§1-6工业锅炉型号表示方法
按照标准规定方法编制： △△ △ ××－××／××－× （1）（2）(3) (4) (5) (6) （1）：总体型式代号 （2）：燃烧设备代号 （3）：额定热功率或额定蒸发量 （4）：额定争气压力或允许工作压力 （5）：过热蒸汽温度或出/进水温度 （6）：燃料种类代号
《电站锅炉运行》课件
详细描述
电站锅炉是火力发电厂的核心设备，通过燃烧燃料将水加热成高温高压蒸汽，驱动汽轮机发电 。由于其高参数、大容量和高效率等特点，电站锅炉已成为现代火力发电的主流设备。
电站锅炉的工作原理
总结词
电站锅炉的工作原理是利用燃料燃烧产生的高温烟气加热给水，使其变成高温高压蒸汽，驱动汽轮机 做功。
详细描述
电站锅炉主要由燃烧系统、汽水系统和控制系统等组成。燃料在炉膛内燃烧产生高温烟气，通过烟道 进入汽水系统，将热量传递给给水，使其变成高温高压蒸汽。蒸汽进入汽轮机做功，推动发电机发电 。
《电站锅炉运行》 PPT课件
目录
• 电站锅炉概述 • 电站锅炉的启动与停炉 • 电站锅炉的运行调节 • 电站锅炉的运行维护与故障处理 • 电站锅炉的运行经济性分析 • 案例分析：某电站锅炉的运行优化
实践
01
电站锅炉概述
电站锅炉的定义与特点
总结词
电站锅炉是一种用于发电的工业锅炉，具有高参数、大容量和高效率等特点。
02
热态启动
锅炉处于温态或热态，可以快速升温、升压。所 需时间短，燃料消耗少。
03
电站锅炉的运行调节
蒸汽压力的调节
总结词
维持压力稳定，确保安全运行
详细描述
蒸汽压力是电站锅炉运行的重要参数，需要保持稳定，以防止对锅炉及整个电 站系统造成损害。蒸汽压力的调节主要通过控制燃料量、送风量和引风量来实 现。
加强设备维护
定期对锅炉及辅助设 备进行维护和检修， 确保设备处于良好状
态。
合理安排负荷
根据电力需求和调度 指令，合理安排电站 锅炉的运行负荷，提
高运行效率。
电站锅炉运行的经济性评价方法
01 对比分析法
将实际运行数据与设计值、历史最佳值等进行对 比，分析经济性水平。
电站锅炉是火力发电厂的核心设备，通过燃烧燃料将水加热成高温高压蒸汽，驱动汽轮机发电 。由于其高参数、大容量和高效率等特点，电站锅炉已成为现代火力发电的主流设备。
电站锅炉的工作原理
总结词
电站锅炉的工作原理是利用燃料燃烧产生的高温烟气加热给水，使其变成高温高压蒸汽，驱动汽轮机 做功。
详细描述
电站锅炉主要由燃烧系统、汽水系统和控制系统等组成。燃料在炉膛内燃烧产生高温烟气，通过烟道 进入汽水系统，将热量传递给给水，使其变成高温高压蒸汽。蒸汽进入汽轮机做功，推动发电机发电 。
《电站锅炉运行》 PPT课件
目录
• 电站锅炉概述 • 电站锅炉的启动与停炉 • 电站锅炉的运行调节 • 电站锅炉的运行维护与故障处理 • 电站锅炉的运行经济性分析 • 案例分析：某电站锅炉的运行优化
实践
01
电站锅炉概述
电站锅炉的定义与特点
总结词
电站锅炉是一种用于发电的工业锅炉，具有高参数、大容量和高效率等特点。
02
热态启动
锅炉处于温态或热态，可以快速升温、升压。所 需时间短，燃料消耗少。
03
电站锅炉的运行调节
蒸汽压力的调节
总结词
维持压力稳定，确保安全运行
详细描述
蒸汽压力是电站锅炉运行的重要参数，需要保持稳定，以防止对锅炉及整个电 站系统造成损害。蒸汽压力的调节主要通过控制燃料量、送风量和引风量来实 现。
加强设备维护
定期对锅炉及辅助设 备进行维护和检修， 确保设备处于良好状
态。
合理安排负荷
根据电力需求和调度 指令，合理安排电站 锅炉的运行负荷，提
高运行效率。
电站锅炉运行的经济性评价方法
01 对比分析法
将实际运行数据与设计值、历史最佳值等进行对 比，分析经济性水平。
电站锅炉的构造及工作原理
电站锅炉的构造及工作原理电站锅炉是电站中的重要设备，它通过燃烧煤炭、油、天然气等燃料，产生高温高压的蒸汽，然后用蒸汽驱动汽轮机发电。
它的构造和工作原理对于了解电站发电过程非常重要。
一、电站锅炉的构造电站锅炉通常包括锅炉本体、燃烧系统、给水系统、除灰系统等部分。
1. 锅炉本体：锅炉本体是电站锅炉的主体结构，由炉膛、受热面、水冷壁、过热器、隔热屏、避烟室、烟道等组成。
炉膛是燃料燃烧的空间，燃烧释放的热量被传递给受热面，使水蒸气化。
水冷壁用于冷却受热面，防止炉水沸腾、结垢和腐蚀，过热器则用于将产生的蒸汽加热至高温高压。
2. 燃烧系统：燃烧系统通常包括燃烧器、炉膛、风道等部分。
燃烧器是燃烧燃料的设备，它通过调节燃气和空气的混合比例，使燃烧达到最佳状态。
炉膛是燃烧的空间，而风道则用于输送燃烧所需的空气，并调节炉膛内的气流分布。
3. 给水系统：给水系统包括给水泵、水处理设备、除氧器等，主要用于给锅炉提供所需的补充水，并对水进行处理，以防止水垢和腐蚀对锅炉的影响。
4. 除灰系统：除灰系统通常包括除灰器、灰斗、灰渣输送设备等，用于清除锅炉中产生的灰渣，以保证锅炉的正常运行。
二、电站锅炉的工作原理电站锅炉的工作原理主要分为燃烧系统、蒸汽循环系统和辅助系统。
1. 燃烧系统：燃料在燃烧器中燃烧，产生大量热量。
燃烧产生的高温烟气在炉膛中流动，传递热量给受热面，使水蒸汽化。
2. 蒸汽循环系统：蒸汽由炉膛中汽水混合流入高温高压过热器，再由过热器中的蒸汽进入汽轮机，推动汽轮机转动发电机产生电能。
3. 辅助系统：包括给水系统、除灰系统、空气预热器等，主要用于辅助电站锅炉的正常运行。
电站锅炉通过燃料的燃烧产生大量热量，然后利用热能转化为蒸汽，再通过蒸汽驱动汽轮机转动发电机，最终实现发电的过程。
以上即是对电站锅炉的构造及工作原理的简要介绍，希望能够对您有所帮助。
电站锅炉 系统结构
34
2020年11月24日
装传热元件的 转子不旋转而 成静子，旋转 的是空气的风 罩，或称上下 风罩。
35
2020年11月24日
36
三分仓回转式空气 预热器典型布置
2020年11月24日
37
二、锅炉汽水系统及其设备
➢汽水系统是指给水和蒸汽流经的设备及其
管道所组成的系统。
➢汽水系统及其设备的连接情况如下图所示
39
2020年11月24日
40
锅炉给水系统及其设备
组成：由除氧器水箱经给水泵、高压加热 器到省煤器的全部给水管道、阀门、附件 等组成
作用是向锅炉提供连续不断的给水
2020年11月24日
41
按其压力不同可分为低压和高压给水系统
1.低压给水系统 ：由除氧器到给水泵进口侧之 间的管道、阀门及附件组成的系统称低压给水
2020年11月24日
9
炉内设备
2020年11月24日
① 炉膛：由水冷壁和炉墙围成， 燃料在炉膛进行合理的燃烧
② 燃烧器：安装在炉墙上面，其 作用是将燃料和空气以一定的 速度送入炉膛内部，使燃料能 够适时地着火，并迅速完全地 燃烧。
③ 空气预热器：安装在锅炉的最 末端，进一步降低排烟温度， 提高锅炉效率。
制粉系统主要设备，其作用是将具有一定尺寸 的煤块干燥、破碎并磨制成煤粉。
➢ 磨煤机分类（转速）
低速磨：15~25 r/min,如：筒式钢球磨 中速磨：50~300 r/min ,如：中速平盘磨、中
速球式磨或E型磨、 中速碗式磨、MPS磨等 高速磨：500~1500/min ,如：风扇磨、锤击磨
2020年11月24日
11
一、电站锅炉受热面
锅炉受热面包括炉膛水冷壁、过热器、再 热器、省煤器、空气预热器等受热面
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“炉”
即燃烧系统，其任务是使燃料在其内部快 速、稳定、完全地燃烧，放出热量，产生 高温火焰和烟气。
燃烧系统主要由炉膛、燃烧器、空气预热 器和烟道等组成。
炉内设备
① 炉膛：由水冷壁和炉墙围成， 燃料在炉膛进行合理的燃烧
② 燃烧器：安装在炉墙上面，其 作用是将燃料和空气以一定的 速度送入炉膛内部，使燃料能 够适时地着火，并迅速完全地 燃烧。
汽包内部装置
1－汽包； 2－旋风分离器； 3－给水管； 4－清洗装置； 5－百叶窗分离； 6－均汽孔板
定期排污是定时地从锅炉水冷壁的 下联箱排放出部分锅水的方法。
将饱和蒸汽或低温蒸汽加热成为达到合格 温度的过热蒸汽 ②按传热方式分类： 对流过热器； 半辐射式过热器（即屏式过热器）； 辐射式过热器。
① 对流过热器： ② 屏式过热器
③辐射式过热器
7 10
1
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11
3
4
5 2
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9
对流过热器
屏式过热器
④包墙管过热器
在水平烟道和尾部竖 井烟道内壁像布置水 冷壁那样布置过热器， 称为包墙管过热器或 包覆壁过热器。它主 要用于悬吊炉墙，传 热效果差，不能作为 主要受热面。
（1）水冷壁
锅炉炉墙四周，辐射换热蒸发受热面。 水冷壁的作用： ①强化传热，节省金属消耗量； ②形成炉墙，起保护炉墙作用； ③能有效地防止炉壁结渣。 受热面联箱：为分配流体的装置。
膜式水冷壁销钉焊
膜式水冷壁给料口
水冷壁折烟角 水冷壁集箱
水冷壁磨损
（2）过热器受热面和再热器受热面
过热受热面有过热器和再热器 ①过热器和再热器的作用
汽包中设有蒸汽净化装置，它可保证蒸汽品质
汽包上还装有压力表、水位计和安全阀等，从 而保证锅炉的安全工作。
（2）下降管
（3）联箱
3. 锅内装置及其蒸汽净化
（1）基本概念 蒸汽污染：蒸汽中含有杂质的现象称为蒸汽污染。 排污：从锅炉中放出部分锅水并补充部分新鲜给水的方
法叫排污。 （2）解决方法 在汽包内安装汽水分离设备，可提高蒸汽品质
③ 空气预热器：安装在锅炉的最 末端，进一步降低排烟温度， 提高锅备：包括给水泵、管道阀门等 ➢ 通风设备：送风机、引风机、烟风道、
烟囱等 ➢ 制粉设备：原煤仓、给煤机、磨煤机、
粗粉分离器、细粉分离器和排粉风机 ➢ 除尘设备：分离除去烟气中的飞灰颗粒，
减轻飞灰对环境的污染和对引风机的磨 损。 ➢ 除灰设备：除去锅炉底部的大渣和除尘 器分离下来的细灰
工业锅炉过热器型式
辐射过热器结构： 与水冷壁相同；辐射过热器为低温受热面，较低温度蒸汽流 过，改善管子工作条件。
（3） 省煤器
省煤器主要作用
① 降低排烟温度，提高锅炉效率，节省燃料 ② 由于给水先在省煤器内加热，代替部分造
价较高的蒸发受热面； ③ 减少了给水与汽包壁之间的温差，使汽包
热应力降低
一、电站锅炉受热面
锅炉受热面包括炉膛水冷壁、过热器、再 热器、省煤器、空气预热器等受热面
受热面中完成给水经过预热、蒸发、过热、 再热加热过程
①预热：省煤器 ②蒸发：水冷壁 ③过热：过热器 ④再热：再热器
受热面的整体布置型式
(a) Π型； (b) Γ型； (c) T型； (d) 塔型； (e) 半塔型； (f) 箱型
省煤器分类
钢管式
大型电站锅炉
铸铁式(压力 < 4 MPa)
铸铁式用在小容量锅炉
铸铁式：体积、重量大，价
格贵，法兰多，易泄露；
钢管式省煤器材质：锅炉无缝钢管。 优点：体积小，重量轻，价格低廉。
烟 气
S1
烟 气
S1
S2 S2
(b)
(a)
（a） 鳍片管省煤器； (b) 膜式省煤器 鳍片管省煤器和膜式省煤器示意图
10－汽轮机高压缸11－汽轮机中压缸；12－汽轮机低压缸；13－发电机； 14－凝汽器；15－凝结水泵；16－高压加热器
锅炉给水系统及其设备
组成：由除氧器水箱经给水泵、高压加热 器到省煤器的全部给水管道、阀门、附件 等组成
作用是向锅炉提供连续不断的给水
按其压力不同可分为低压和高压给水系统 1.低压给水系统 ：由除氧器到给水泵进口侧之
电站锅炉系统结构
锅炉由本体设备、辅助 设备和附件等购成。 锅炉本体设备由“锅” 和“炉”两部分组成。
“锅”
指锅炉的汽水系统，用于盛放工质，并接 受燃料燃烧放出的热量，使工质由水逐渐 被加热至合乎要求的过热蒸汽。
主要由汽包（锅筒）、下降管、联箱、水 冷壁、省煤器、过热器、再热器和连接管 道等组成。
主要由受热面组成。
锅内设备
① 汽包：存放工质和产生合格要求的 饱和蒸汽
② 水冷壁：位于炉膛的四壁，吸收辐 射热，使水受热蒸发，保护炉墙。
③ 过热器.：加热饱和蒸汽至过热蒸汽， 供给高压缸
④ 再热器：重新加热已经部分作功、 压力和温度都已降低的蒸汽，供给 汽轮机的中低压缸作功
⑤ 省煤器：提高锅炉效率，降低锅炉 的排烟温度，节约燃料
间的管道、阀门及附件组成的系统称低压给水 2.高压给水系统；由给水泵出口经高压加热器至
锅炉省煤器的管道、阀门及附件组成的系统称 为高压给水系统。
水循环系统部件
(1）汽包
汽包特点
汽包是锅炉的加热、蒸发、过热三个过程的连 接枢纽。汽包中存有一定的汽、水，因而它有 一定的蓄热能力。
在负荷变化时起蓄热器和蓄水器的作用，可以 减缓汽压变化的速度。
（4） 空气预热器
空气预热器是利用烟气的热量来加热燃烧所需空气的 热交换设备
作用：在烟气温度最低的区域回收了烟气的热量；提 高了锅炉效率；同时预热空气强化了着火燃烧过程
分类：按照换热方式，空气预热器分为传热式和蓄热 式
管式空气预热器
1－转子；2－轴；3－齿条；4－齿轮 ；5－烟气入口； 6－烟气出口；7 －空气人口；8－空气出口；9－隔板 ；10－过渡区；11－密封
图 回转式空气预热器容克式）
装传热元件的 转子不旋转而 成静子，旋转 的是空气的风 罩，或称上下 风罩。
三分仓回转式空气 预热器典型布置
二、锅炉汽水系统及其设备
➢汽水系统是指给水和蒸汽流经的设备及其
管道所组成的系统。
➢汽水系统及其设备的连接情况如下图所示
汽水系统及其设备的连接情况
1－省煤器；2－汽包；3－下降管；4－联箱；5－上升管； 6－过热器；7－除氧器；8－给水泵；9－再热器；