2012埋地排水排污用增强聚丙烯(FRPP)双壁加筋管企业标准(最新)
埋地排水排污用增强聚丙烯(FRPP)双壁加筋管企业标准(最新)
上海市企业标准Q/TNRW 2—2012代替Q/TNRW 2—2009埋地排水排污用增强聚丙烯（FRPP）双壁加筋管前言本标准编写时遵循了GB/T 1.1-2009标准的规定。
本标准代替Q/TNRW 2-2009，与Q/TNRW 2-2009相比，出编辑性修改外，主要技术变化如下：——增加了术语和定义、符号；——增加了材料要求；——修改了分类，命名修改为标记；——增加了连接方式；——增加了颜色要求；——修改了规格尺寸要求；——修改了物理力学性能；——增加了系统适应性；——增加、删除、修改了相应的试验方法；——修改了组批；——修改了出厂检验、型式检验；——删除了取样；——修改了判定规则；——删除了仲裁检验；——修改了标志；——删除了包装；——修改了贮存。
本标准2009年5月首次发布，2012年6月第一次修订。
埋地排水排污用增强聚丙烯（FRPP）双壁加筋管1 范围本标准规定了埋地排水排污用增强聚丙烯(FRPP)双壁加筋管的术语和定义、符号、材料、分类与标记、管材结构与连接方式、要求、试验方法、检验规则、标志、运输、贮存。
本标准适用于聚丙烯（PP）为主要原料，加入适量的增强材料，改性助剂和补充辅料，用独特的成型工艺装置连续挤出成型、内壁光滑、外壁设有纵向加强筋和横向加强筋相结合的一种新型埋地排水排污用增强聚丙烯（FRPP）双壁加筋波纹管（以下简称“FRPP双壁加筋管”）。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1033.1-2008 塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定GB/T 6111-2003 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法GB/T 8806-2008 塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/T 9647-2003 热塑性塑料管材环刚度的测定GB/T 14152-2001 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法GB/T 17391-1998 聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法GB/T 19278-2003 热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义GB/T 18042-2000 热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法QB/T 4011-2010 埋地用纤维增强聚丙烯(FRPP)加筋管材3 术语和定义、符号3.1 术语和定义GB/T 19278-2003确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
DB44 T 1098-2012 内肋增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管广东省标准
ICSQ10备案号：DB44 广东省地方标准DB 44/ T1098—2012内肋增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管Inne finned reinforced polyethylene(PE)spiral corrugated pipe2012-12-25发布2013-03-31实施目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 材料 (1)4 产品分类及标记 (2)5 管材结构与连接方式 (2)6 技术要求 (3)7 试验方法 (5)8 检验规则 (7)9 标志、运输、贮存 (8)附录A（资料性附录）管材连接方式示意图 (10)前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准参考了GB/T19472.1-2004《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双壁波纹管材》及GB/T 19472.2-2004《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材》，并结合国内内肋增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管的实际生产情况制订。
本标准的附录A为资料性附录。
本标准由广东省建筑材料研究院、广东建通管道制品有限公司提出。
本标准由广东省质量技术监督局归口。
本标准主要起草单位：广东省建筑材料研究院、广东建通管道制品有限公司。
本标准参加起草单位：中国市政工程西南设计研究总院、广东国通新型建材有限公司、广东大湛管业有限公司。
本标准主要起草人：戴爱清、鲁秀韦、谭东来、廖伟初、龙发、赵忠富、郑进、郭顺和。
本标准为首次发布。
内肋增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管1 范围本标准规定了内肋增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管的材料、产品分类及标记、管材结构和连接方式、技术要求、试验方法、检验规则和标志、运输、贮存。
本标准适用于长期输送介质温度在45℃以下的无压埋地城镇生活排水、工业排水以及农田排水等管材。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
FRPP聚丙烯异形肋膜压排水管施工技术要求及施工程序简介
玻纤增强聚丙烯聚丙烯异形肋模压排水管是以聚丙烯（PP）树脂为主要原材料，掺加玻璃纤维、炭黑等增强剂、高抗氧剂，经混炼、注塑、模压成型的一种加筋管材。
FRPP聚丙烯异形肋模压排水管口径从DN200~DN1200mm。
FRPP 聚丙烯异形肋模压排水管是新型排水、排污管道，已得广大用户认可。
那么它在施工方面有哪些技术要求，具体的施工程序又有哪些呢？下面就为大家介绍一下。
FRPP模压排水管施工技术要求及施工程序:1、一般规定1）FRPP异形肋膜压排水管开槽施工工艺，应由设计根据施工现场环境，槽深，地下水位高低，土质情况，施工设备及季节影响等因素决定。
2）槽底宽度为管外径两侧各加300mm的工作面。
2、沟槽开挖1）沟槽开挖时，应严格控制基地高程，不得超挖和扰动基面。
接近基面最好用工人清理。
2）槽底不得受水浸泡，若槽底有渗水应开边沟排水。
3、沟槽质量标准1）槽底松散土，淤泥，大石块等杂物必须清除，保持槽底不进水。
2）槽底高程，槽底中线，沟槽边坡应符合设计要求。
一、FRPP模压排水管管道基础：1、管道基础除有特殊要求外，基础设计厚度采用150,mm，用35-50mm碎石或砾石砂铺筑，其上用50mm黄砂（中.粗砂）整平，基础宽度与沟槽同宽。
2、基础夯实紧密，表面平整。
3、管道基础质量标准1）管道基础不得铺筑在淤泥或松散土上。
2）管道基础应表面平整，两井之间应顺直。
二、FRPP模压排水管铺设程序：1、铺管（1）待用的管道安装应按产品外观质量标准进行逐节检验，不符合外观质量标准者不得使用，并做好记号，另行处理。
（2）管道现场搬运应用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放。
严禁管道在地面上拖拉。
（3）用人工下管道沟槽内，人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽地施工人员；对大口径管材或沟槽较深，可以用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽边翻滚入槽内。
若用起重设备下管时，应用非金属绳索系住管身两端，严禁串心吊装。
玻纤增强聚丙烯管 FRPP管 增强聚丙烯管
玻纤增强聚丙烯（FRPP）管道性能指标“星鑫”牌玻纤增强聚丙烯（FRPP）管道依据HG20539-92标准生产，规格De20-De800mm，公称压力0.4-1.0MPa，采用经偶联剂处理的玻璃纤维改性聚丙烯原料生产。
产品具有耐腐蚀、强度高、抗渗漏、内阻小、抗拉、抗弯、造价低、寿命长、安装维修方便等特点，广泛应用于石油、化工、电力、纺织、冶金、制药、造纸、食品、矿山、垃圾处理、建筑等行业，用作腐蚀性液体输送及工艺管道，深受用户信赖。
（PP）工程级聚丙烯管道是由工程级聚丙烯粒料经挤出成型。
该管道无毒、无味、广泛应用于化工、环保、食品卫生、建筑给排水等领域（执行QB1929-93标准）玻纤增强聚丙烯FRPP管道规格、性能介绍如下：
玻纤增强聚丙烯FRPP管道卓越的品质
◇长久的使用寿命-----在额定温度、压力状况下，FRPP管道可安全使用50年以上。
◇卓越的耐腐蚀性能-----FRPP管道能耐大多数化学
物品的腐蚀，可在很大的范围内承受PH值范围在1-14的高浓度酸和碱的腐蚀。
◇优异的抗磨性能-----在输送矿砂泥浆时，FRPP管的耐磨性是钢管的4倍以上。
◇较高的刚度-----FRPP管道由于加入了玻纤增强材
料使FRPP管道不易变形
◇耐热保温节能-----FRPP管道最高使用温度85度左右，该产品的导热系数仅为钢管的1/200，故有较好的保温性能。
◇可靠的连接性能-----FRPP管热熔接口的强度高于管道本体，接缝不会由于土壤移动或载荷的作用而断开。
◇良好的施工性能-----FRPP管道质轻，焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低。
DB44 T 1098-2012 内肋增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管广东省标准资料
ICSQ10备案号：DB44 广东省地方标准DB 44/ T1098—2012内肋增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管Inne finned reinforced polyethylene(PE)spiral corrugated pipe2012-12-25发布2013-03-31实施目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 材料 (1)4 产品分类及标记 (2)5 管材结构与连接方式 (2)6 技术要求 (3)7 试验方法 (5)8 检验规则 (7)9 标志、运输、贮存 (8)附录A（资料性附录）管材连接方式示意图 (10)前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准参考了GB/T19472.1-2004《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双壁波纹管材》及GB/T 19472.2-2004《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材》，并结合国内内肋增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管的实际生产情况制订。
本标准的附录A为资料性附录。
本标准由广东省建筑材料研究院、广东建通管道制品有限公司提出。
本标准由广东省质量技术监督局归口。
本标准主要起草单位：广东省建筑材料研究院、广东建通管道制品有限公司。
本标准参加起草单位：中国市政工程西南设计研究总院、广东国通新型建材有限公司、广东大湛管业有限公司。
本标准主要起草人：戴爱清、鲁秀韦、谭东来、廖伟初、龙发、赵忠富、郑进、郭顺和。
本标准为首次发布。
内肋增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管1 范围本标准规定了内肋增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管的材料、产品分类及标记、管材结构和连接方式、技术要求、试验方法、检验规则和标志、运输、贮存。
本标准适用于长期输送介质温度在45℃以下的无压埋地城镇生活排水、工业排水以及农田排水等管材。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
HDPE双壁波纹管施工标准
双壁波纹管管道工程施工安装手册1 总那么1.0.1 为使双壁波纹管在管道施工进程中实现平安靠得住、确保工程质量，特编制本手册。
1.0.2 本手册适用于硬聚氯乙烯（PVC-U）和高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管材，PVC-U管材管径dn200~ 500mm，HDPE管材管径dn400~800mm.管材环刚度品级为S1≥4KN/m2和S2≥8KN/m21.0.3 本手册适用于地震区和非地震区室外排水和农田水利工程，工厂企业范围的室外排水工程可参照执行。
1.0.4 凡遇本手册未涉及的问题或有特殊要求时，应由设计单位另行处置。
1.0.5 按本手册进行双壁波纹管施工时，应符合国家现行的标准、行业标准及本地域相关标准、规程的有关规定。
2 管材二、1 一样规定2.1.1 管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求，具有质量查验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应说明产品规格和生产日期。
2.1.2 承插式接口密封橡胶圈采纳氯丁橡胶制成，邵氏硬度为45-55MPa，由管道生产厂按规格配套供给。
二、2 管材质量2.2.1 管材要求外观一致，内壁滑腻，管身不得有裂痕，管口不得有破损、裂口、变形等缺点。
2.2.2 管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲显现。
管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必需符合产品标准的规定。
2.2.3 管材耐压强度及刚度应知足设计要求。
2.2.4 管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。
橡胶圈外观应滑腻平整，不得有气孔、裂痕、卷皱、破损、重皮和接缝现象。
二、3 装卸、运输和堆放2.3.1 管材、管件在装卸、运输和堆放时应幸免撞击，严禁抛摔。
2.3.2 管材成批运输时，承口、插口应分层交织排列，并应捆扎稳固。
2.3.3 短距离搬运，不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或转动。
2.3.4 管材堆放场地应地面平整，堆放高度不得超过2m，直管部份应有木垫块，垫块宽度应不小于200mm，间距不大于1500mm.堆放时管材承口与插口应距离整齐排列，并应捆扎稳妥。
hdpe双壁波纹管国标标准
hdpe双壁波纹管国标标准HDPE双壁波纹管国标标准。
HDPE双壁波纹管是一种新型的管材，具有良好的抗压性能和耐腐蚀性能，广泛应用于排水、排污、输水等领域。
为了规范和统一HDPE双壁波纹管的生产和应用，国家颁布了相关的国家标准，以下将对HDPE双壁波纹管国标标准进行详细介绍。
首先，HDPE双壁波纹管国标标准对原材料的要求非常严格。
管材的原料主要是高密度聚乙烯（HDPE），国标要求原料应符合相关的国家标准，包括密度、熔流速率、抗张强度、冲击强度等指标。
只有符合国家标准的原料才能用于生产HDPE双壁波纹管，这样可以保证管材的质量稳定可靠。
其次，国标对HDPE双壁波纹管的生产工艺和工艺要求也有详细规定。
从原料的混合、挤出、成型到冷却、切割，每个环节都有严格的要求，以确保管材的尺寸精准、壁厚均匀、波纹形状美观。
此外，国标还规定了管材的表面光洁度和外观质量，包括管材的颜色、表面是否光滑、是否有气泡、烧结痕等，以保证管材的外观质量。
另外，HDPE双壁波纹管国标标准还对管材的性能进行了详细的规定和测试方法。
主要包括管材的抗压性能、耐热性能、耐化学腐蚀性能、连接性能等。
国标规定了管材在不同条件下的试验方法和标准数值，以确保管材在实际使用中能够满足相关的要求，保证了管材的使用安全性和可靠性。
最后，国标还对HDPE双壁波纹管的包装、运输和贮存进行了规定。
包装应符合相关的标准，包括包装材料的选择、标识的要求等，以保证管材在运输过程中不受损坏。
同时，国标还规定了管材的贮存条件和期限，以确保管材在贮存过程中不受外界环境的影响，保持其性能稳定。
综上所述，HDPE双壁波纹管国标标准对管材的原料、生产工艺、性能要求、包装运输等方面都有详细的规定，这些规定的制定和实施，不仅可以保证HDPE双壁波纹管的质量和安全性，也可以推动整个行业的健康发展。
希望生产厂家和使用单位能够严格按照国标要求进行生产和使用，共同推动HDPE双壁波纹管行业的发展。
FRPP管材介绍
洋生管道公司产品介绍•增强聚丙烯（FRPP）双壁加筋波纹管，以聚丙烯为主要高分子原料，加入适量的增强材料，改性助剂和辅料；用独特的工艺装置，连续挤出成型，内壁光滑，强度高，是一种外壁设有纵向加强筋与横向加波相结合的新型埋地排水管。
聚丙烯（FRPP）双壁加筋波纹管与其它管材特性比较产品规格及等级（内径系列）1.DN2002.DN3003.DN4004.DN5005.DN6006.DN8007.DN1000等级•SN4、SN8、SN10FRPP双壁加筋波纹管特点一管体六条纵向加强筋——防止在施工时和搬运时管材纵向折断纵向加筋管FRPP双壁加筋波纹管特点二承口外敷钢圈——增强回填土时承口抗变形能力，确保承口连接密封性能FRPP双壁加筋波纹管特点三管体钢圈抗变形——防止管腋回填密实度不足时，管土不能完全共同作用，造成管材变形FRPP双壁加筋波纹管特点四夹层负压——保证管材内部空气受热膨胀时，两层粘连不分层聚丙烯材料特性无毒、密度小；耐热性好（在使用水温75℃情况下，可连续使用）；耐化学腐蚀性极强，特别是硫酸浓度在20%的情况下，使用过水温度20－40℃时，聚丙烯材料明显优于其它塑料，当过水温度达到60℃时，聚丙烯材料可正常使用，其它塑料制品已基本不能使用。
当硫酸浓度达到30－35%时，聚丙烯材料可在常温下使用，其它塑料已基本不能使用。
聚丙烯的弹性模量高，加工性能好，成型适应性比较强，但聚丙烯材料缺点：低温脆性大，缺口易开裂。
上世纪90年代初，用聚丙烯材料制造管道应用的很少很少。
只有一小部分应用化工管道，当化工项目排放水的介质；如：硫酸、盐酸、王水、烧碱等化学品含量达到一定浓度时，聚丙烯管道能充分发挥它的高强耐化学腐蚀性能。
随着化学建材行业的发展，聚丙烯改性材料的不断研发，用于改善聚丙烯材料低温脆性大，缺口易开裂的改性材料及改性方法已经比较成熟。
广泛应用于化学改性的方法有：聚丙烯－聚乙烯共聚，用乙丙橡胶起相容剂作用，或马来酸酐通过反应挤出进行接枝共聚，可明显提高聚丙烯的韧性和冲击强度。
Q_JJSM006-2019玻纤增强聚丙烯(FRPP件音排水管材及静)管
Q/JJSM 河南省九嘉晟美实业有限公司企业标准Q/JJSM006—2019玻纤增强聚丙烯（FRPP）静音排水管材及管件2019年10月31日发布2018年11月01日实施河南省九嘉晟美实业有限公司发布前言本标准根据GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》编制而成。
本标准参照CJ/T273-2012《聚丙烯静音排水管材及管件》、CJ/T250-2007《建筑排水用高密度聚乙烯(HDPE)管材及管件》的相关技术要求，并结合公司管材的设计和生产工艺而编制，是对我司研发、命名、生产的滑扣式连接和法兰式连接玻纤增强聚丙烯（FR PP）静音排水管材及管件进行生产和交货的验收依据。
本标准由河南省九嘉晟美实业有限公司命名、提出。
本标准起草单位：河南省九嘉晟美实业有限公司。
本标准主要起草人：王克峰，刘小敏，王铁山。
本标准为首次发放玻纤增强聚丙烯（FRPP）静音排水管材及管件1范围本标准规定了用玻纤增强聚丙烯树脂为主要原料，经挤出成型的管材和模具成型或二次加工成型的管件（用于污水、废水排放）的材料、产品分类及规格、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于建筑物内重力污、废水排放系统。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T8806-2008塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/T3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定GB/T6111-2003液体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法GB/T6671-2001热塑性塑料管材纵向回缩率的测定GB/T9647-2003热塑性塑料管材环刚度的测定QB/T2803硬质塑料管材弯曲度测定方法GB/T8801-2007硬聚氯乙烯管件坠落试验方法HG/T3091橡胶密封件给排水及污水管道用接口密封圈材料规范3术语和定义、符号、缩略语下列定义、符号及缩略语适用于本文件。
住房和城乡建设部公告第1235号――关于发布行业产品标准《聚丙烯静音排水管材及管件》的公告
住房和城乡建设部公告第1235号――关于发布行业产品标准《聚丙烯静音排水管材及管件》的公告
文章属性
•【制定机关】住房和城乡建设部
•【公布日期】2012.01.06
•【文号】住房和城乡建设部公告第1235号
•【施行日期】2012.08.01
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】标准定额
正文
住房和城乡建设部公告
（第1235号）
关于发布行业产品标准《聚丙烯静音排水管材及管件》的公告现批准《聚丙烯静音排水管材及管件》为城镇建设行业产品标准，编号为
CJ/T273-2012，自2012年8月1日起实施。
原《聚丙烯静音排水管材及管件》
CJ/T273-2008同时废止。
本标准由我部标准定额研究所组织中国标准出版社出版发行。
二〇一二年一月六日。
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上海市企业标准Q/TNRW 2—2012代替Q/TNRW 2—2009埋地排水排污用增强聚丙烯（FRPP）双壁加筋管前言本标准编写时遵循了GB/T 1.1-2009标准的规定。
本标准代替Q/TNRW 2-2009，与Q/TNRW 2-2009相比，出编辑性修改外，主要技术变化如下：——增加了术语和定义、符号；——增加了材料要求；——修改了分类，命名修改为标记；——增加了连接方式；——增加了颜色要求；——修改了规格尺寸要求；——修改了物理力学性能；——增加了系统适应性；——增加、删除、修改了相应的试验方法；——修改了组批；——修改了出厂检验、型式检验；——删除了取样；——修改了判定规则；——删除了仲裁检验；——修改了标志；——删除了包装；——修改了贮存。
本标准2009年5月首次发布，2012年6月第一次修订。
埋地排水排污用增强聚丙烯（FRPP）双壁加筋管1 范围本标准规定了埋地排水排污用增强聚丙烯(FRPP)双壁加筋管的术语和定义、符号、材料、分类与标记、管材结构与连接方式、要求、试验方法、检验规则、标志、运输、贮存。
本标准适用于聚丙烯（PP）为主要原料，加入适量的增强材料，改性助剂和补充辅料，用独特的成型工艺装置连续挤出成型、内壁光滑、外壁设有纵向加强筋和横向加强筋相结合的一种新型埋地排水排污用增强聚丙烯（FRPP）双壁加筋波纹管（以下简称“FRPP双壁加筋管”）。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1033.1-2008 塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定GB/T 6111-2003 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法GB/T 8806-2008 塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/T 9647-2003 热塑性塑料管材环刚度的测定GB/T 14152-2001 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法GB/T 17391-1998 聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法GB/T 19278-2003 热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义GB/T 18042-2000 热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法QB/T 4011-2010 埋地用纤维增强聚丙烯(FRPP)加筋管材3 术语和定义、符号3.1 术语和定义GB/T 19278-2003确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1.1内径在管材任一处垂直轴向横断面上从管内壁任一点到管内壁另外一点的最大距离，单位为毫米（mm）。
3.1.2平均内径在管材的同一横断面处，每转动45°测量一次内径，取四次测量结果的算术平均值，向上圆整到0.1mm，单位为毫米（mm）。
3.1.3外径管材加强筋端部外圆轮廓的直径数值，单位为毫米（mm）。
3.1.4壁厚管材沟槽处任一点厚度的测量值，单位为毫米（mm）。
3.1.5平均壁厚壁厚允许的最小平均值，单位为毫米（mm）。
3.1.6承口平均内径管材承口部位同一横截面相互垂直的两内径平均值，单位为毫米（mm）。
3.1.7承口深度承口端面至内壁圆柱端长度，单位为毫米（mm）。
3.1.8最小承口深度承口深度允许最小值，单位为毫米（mm）。
3.1.9公称环刚度管材经过圆整的环刚度数值，表明环刚度要求的最小值，单位为毫米（mm）。
3.2 符号GB/T 19278-2003给出的以及下列符号适用于本标准。
A 承口深度A min最小承口深度DN/ID 以内径表示的公称尺寸d i内径d im平均内径d im，min最小平均内径d e外径d s承口平均内径e 壁厚e m，min最小平均壁厚L 有效长度F 弹性密封圈4 材料4.1 生产管材所用的原料应以聚丙烯（PP）树脂为主，加入适量的增强材料，改性助剂和填充辅料。
4.2 聚丙烯（PP）树脂应满足表1的要求。
表1 聚丙烯（PP）树脂的材料性能4.3 允许使用来自本厂生产的同种管材的清洁回用料。
5 分类管材按环刚度等级分类，见表2。
表2 公称环刚度等级单位为千牛顿每平方米6 管材结构与连接方式6.1 管材结构如图1所示。
e－壁厚L－有效长度d e－外径A－承口深度d s－承口平均内径d i－平均内径图1 带扩口管材结构示意图6.2 连接方式管材的连接方式使用弹性密封圈连接方式，典型的弹性密封圈连接方式如图2所示。
图2 管材承插连接示意图7 要求7.1 颜色管材颜色一般为黑色，均匀一致，其他颜色可由供需双方商定。
7.2 外观管材内外表面不应有气泡、凹陷、明显的杂质、受热变形的痕迹和其他影响产品性能的缺陷。
管材的两端应切割平整，并与轴线垂直。
7.3 规格尺寸有效长度管材的有效长度一般为6m，其他长度也可由供需双方商定，管材长度不允许有负偏差。
平均内径管材的最小平均内径应符合表3的规定。
壁厚管材的最小壁厚应符合表3的规定。
承口深度管材的最小承口深度应符合表3的规定。
表3 管材的尺寸单位为毫米7.4 物理力学性能管材的物理力学性能应符合表4的规定。
表4 管材的物理力学性能表4（续）7.5 系统适应性系统适应性试验应符合表5的规定。
表5 系统适应性8 试验方法8.1 状态调节试验在20℃±1℃的条件下进行，试验前，试样在空气中养护2h，或水浴养护0.5h的状态调节。
8.2 颜色和外观在自然光线下，目测观察检查。
8.3 规格尺寸有效长度按GB/T 8806-2008的规定，长度用精度1mm的钢卷尺测量，测量时，要与管轴线平行。
平均内径按GB/T 8806-2008的规定，用精度不低于0.02mm量具测量，以同一截面相互垂直的两内径的算术平均值作为管材的平均内径。
壁厚按GB/T 8806-2008规定，用精度不低于0.02mm的量具测量。
承口深度按GB/T 8806-2008规定，用精度不低于0.02mm的量具测量。
8.4 物理力学性能环刚度从三根FRPP双壁加筋管材上各取300mm管段为试样，试样两端应垂直切平，试验按GB/T 9647-2003规定进行。
试验速度为：110≤d e≤200 v=5mm/min±1mm/min200≤d e≤400 v=10mm/min±2mm/min400≤d e≤1000 v=20mm/min±2mm/min当试样在垂直方向的内径的变形量为原内径的3％时，记录试样所受的负荷，试验结果按式（1）计算：S i=(0.0186＋0.025（Y i/ d i)F i/ L i Y i (1)式中：S i——试样的环刚度，kN/m2；Y i——试样的内径的3％的变形量，m；Y i/ d i=0.03F i——试样所受的负荷，kN；d i——试样内径，m；L i——试样长度，m。
取三个试样的试验结果的算术平均值为试验结果，S=（S a+S b+S c）/3冲击性能按GB/T 14152-2001的规定。
落锺的锤头半径为d90型，冲击高度为（2000±10）mm，试验温度为（20±1）℃，其他试验参数见表6。
观察冲击后的试样，检查内壁有无破裂。
表6 抗冲击性能测试参数环柔性8.4.1.1 试样测试三个试样，试样要按GB/T 9647-2003的要求制备和状态调节。
8.4.1.2 测试设备与GB/T 9647-2003要求相同。
8.4.1.3 测试温度在20℃±2℃下测试。
8.4.1.4 测试步骤：a)沿试样轴向画三条线，各为120，（线a,b,c）；b)将试样沿轴向放在测试机的支撑板上；c)将上板与试样a线接触，使用刚刚足够的力将试样固定；d)按表7的速度将试样压扁，直到变形量为内径的15％；e)重复a、b、c，第二次测试时上板接触b线，第三次接触c线。
表7烘箱试验8.4.1.5 试样取（300±20）mm长的管材3段，DN/ID≤400mm的管材，沿轴向切成2个大小相同的试样，400＜DN/ID ＜600mm的管材，沿轴向切成4个大小相同的试样；DN/ID≥600mm的管材，沿轴向切成8个大小相同的试样。
8.4.1.6 试验步骤将烘箱温度设定为（160±2）℃下放置在烘箱内，使其不相互接触且不与烘箱四壁相接触。
当壁厚e≤8mm时，在（160±2）℃放置30min；当壁厚e＞8mm时，在同样温度下放置60min，取出时不可使试样损坏和变形，试样冷却至室温后观察有无分层，起泡或开裂。
蠕变比率按GB/T 18042-2000的规定测试。
8.5 系统适应性连接密封试验按GB/T 6111-2003的规定进行试验，试样至少含有一个弹性密封圈接头。
试验温度为（23±2）℃，用水作介质。
弹性密封圈连接的密封性按QB/T 4011-2010附录A的规定进行。
9 检验规则9.1 组批同一批原料、同一配方和工艺相同的情况下生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过100t，7天不足100t，以7天产量为一批。
9.2 出厂检验产品需经生产厂质量检验部门检验合格并附有合格标识方可出厂。
出厂检验项目为7.1、7.2、7.3以及7.4中的环刚度、环柔性和烘箱试验。
外观、尺寸按GB/T 2828.1-2003采用正常检验一次抽样方案，取一股检验水平I，接收质量限（AQL）6.5，抽样方案见表7。
表8 抽样方案9.3 型式检验型式检验项目为本标准第7章规定的全部技术要求。
一般情况下每两年进行一次型式检验，若有以下情况之一时，也应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)材料、工艺有较大变动可能影响产品性能时；c)产品停产半年以上恢复生产时；d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。
9.4 判定规则外观、尺寸按表7进行判定。
落锤冲击不合格，判定该批为不合格批；其他物理学性能及系统适用性能中如有一项达不到指标，应随机抽取双倍样品对该项目进行复检，若复检后仍不合格，则判该批为不合格批。
10 标志、运输、贮存10.1 标志管材上应有永久性标志，间隔不超过2m。
标志不应对管材造成任何形式的拐伤。
标志至少应包括下列内容：a)按5.2规定的标记；b)生产厂名和/或商标；c)生产日期。
10.2 运输产品在运输时，不应受剧烈撞击、抛摔和重压。
10.3 贮存管材存放场地应平整，堆放应整齐，承口应交错堆放，堆放高度不宜超过2.5m，远离势源，严禁曝晒。
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