测量工具的使用方法大全
测量工具的使用方法大全
测量工具的使用方法大全测量工具是我们日常生活和工作中常用的工具之一，它可以帮助我们准确测量物体的尺寸、角度、重量等。
下面是一些常见的测量工具的使用方法：1.尺子：尺子是最常见的测量工具之一，它可以用来测量直线距离。
使用尺子时，将尺子的一端对准被测物体的一端，然后读取尺子上的刻度来确定尺寸。
2.卷尺：卷尺是一种便携式的测量工具，它可以用来测量直线距离和曲线长度。
使用卷尺时，将卷尺的一端对准被测物体的一端，然后按下卷尺上的锁定按钮，将卷尺拉出并保持水平，读取卷尺上的刻度来确定尺寸。
测量完成后，释放锁定按钮，卷尺就会自动卷回。
3.角度尺：角度尺主要用于测量角度大小。
将角度尺的一个角对齐于被测角的顶点，然后读取角度尺上的刻度来确定角度。
有些角度尺还可以固定在被测物体上，以便容易读取角度。
4.游标卡尺：游标卡尺是一种精密测量工具，常用于测量小尺寸的物体。
使用游标卡尺时，将被测物体夹在两个测量脚之间，然后通过移动游标，使其与被测物体接触，读取游标上的刻度来确定尺寸。
5.数字卡尺：数字卡尺是一种电子测量工具，使用方法类似于游标卡尺。
不同之处在于，数字卡尺可以直接显示测量结果，方便读取。
6.衡器：衡器用于测量物体的重量。
将被测物体放在衡器上，调整衡器上的刻度使其平衡，然后读取刻度上的数值来确定物体的重量。
7.量角器：量角器是一种用于测量角度的工具。
将量角器的基边放置在被测角的边上，然后读取量角器上的刻度来确定角度。
8.十字定规：十字定规可以用来测量物体的直径。
将物体放在十字定规的两个对称槽之间，调整对应的测量指针，使其与物体接触，读取指针上的刻度来确定直径。
9.高度尺：高度尺是一种用于测量物体高度的工具。
将高度尺的基准面对准被测物体的平面，然后读取高度尺上的刻度来确定高度。
10.厚度规：厚度规可以用于测量物体的厚度。
将厚度规的两个测量齿夹住物体，然后读取刻度上的数值来确定厚度。
总结：使用测量工具时，需要仔细阅读使用说明书，根据被测物体的特点选择合适的测量工具，并遵循正确的操作步骤进行测量。
常见测量工具的使用方法
常见测量工具的使用方法1.尺子：尺子是最常见的测量工具，用于测量长度和宽度。
使用尺子时，将其放置在物体的边缘上，并将标尺突出到物体的末端以获取准确的尺寸。
尺子通常以厘米和英寸为单位，因此需要选择适当的刻度进行测量。
2.卷尺：卷尺与尺子类似，但可以更方便地测量较长的距离。
使用卷尺时，将其拉出到所需的长度并锁定，然后将起点放置在物体的起始点，并将卷尺沿物体的表面移动到终点，记录所得的长度。
3.游标卡尺：游标卡尺是一种用于测量内外直径、厚度和深度的精密测量工具。
使用游标卡尺时，将其夹住需要测量的物体，然后读取游标上的指示并记录测量结果。
游标卡尺通常使用毫米或英寸作为单位。
4.表观测量仪：表观测量仪是一种用于测量平面上小尺寸的工具。
使用表观测量仪时，将其放置在需要测量的物体表面上，然后旋转测量头直到它与物体表面接触。
读取测量仪上标尺的指示并记录测量结果。
5.量角器：量角器用于测量角度。
将量角器的原点放置在角的顶点上，并将两条尺寸放置在角的两边上。
读取量角器上的度数刻度并记录测量结果。
6.钢卷尺：钢卷尺是一种用于精确测量小尺寸和曲线的工具。
使用钢卷尺时，将其压在需要测量的物体表面上，然后读取刻度尺上的长度并记录结果。
7.数字测量仪：数字测量仪是一种精密测量工具，可以测量长度、宽度和深度。
使用数字测量仪时，将其放置在需要测量的物体上，并读取数字显示器上的测量结果。
8.光学投影仪：光学投影仪可用于测量物体的轮廓和几何特征。
将物体放置在投影仪上，并使用投影仪上的目镜观察物体的投影。
通过移动投影仪的光源和镜头，可以测量物体的大小和形状。
9.表面粗糙度测量仪：表面粗糙度测量仪用于测量物体表面的光滑度或粗糙度。
将测量仪的探头放置在物体表面上，并记录测量仪上的指示结果。
10.压力计：压力计用于测量压力。
将压力计的感应器放置在要测量的物体上，并记录显示器上的压力值。
以上是一些常见测量工具的使用方法。
根据具体的测量需求和工具类型，适当选择合适的测量工具，并按照正确的使用方法进行测量操作，以确保获得准确的测量结果。
常用测量工具使用方法
常用测量工具使用方法测量工具是工程领域中不可或缺的设备，用于测量长度、角度、直径、厚度等各种物理量。
以下是几种常用测量工具的使用方法。
1.卷尺卷尺是一种常见的测量工具，用于测量长度。
使用卷尺时，首先要确保卷尺的起始端与被测长度之间没有间隙。
接下来，将卷尺对准起始点，确保卷尺与被测物体平行。
然后，将卷尺的尺纹与被测物体的端点对齐，并确定正确的单位。
最后，记录读数，注意保持读数与卷尺实际刻度对齐。
2.游标卡尺游标卡尺用于测量长度和直径，具有更高的精度。
使用游标卡尺时，首先要将两个测量臂合拢，并确保游标能够完全移动。
将游标卡尺对准被测物体，确保它与被测物体平行，并将被测物体夹紧。
调整游标卡尺，使其刻度与被测物体的两个端点对齐，并读取游标卡尺的刻度。
3.角度尺角度尺是一种用于测量角度的工具。
使用角度尺时，首先要将其对准被测物体上的角点。
然后，旋转角度尺以与被测物体重合，并读取刻度。
角度尺通常有一个可调节的锁定装置，用于固定所测角度的位置。
4.表观测仪表观测仪是一种用于测量直径和厚度的仪器。
使用表观测仪时，首先要将被测物体放在测量台上。
然后，移动测量座，使其轮子与被测物体接触，并适当调整手柄，使测量座与被测物体保持平行。
最后，读取表尺上的数值，并记录下来。
5.弹簧测力计弹簧测力计是一种用于测量力的工具。
使用弹簧测力计时，首先要将测力计连接到所需测量的物体上。
然后，逐渐增加力，直到测力计显示所需测量的力值。
读取测力计上的刻度，并记录下来。
6.衡量才能衡量才能是一种用于测量和校准其他测量工具的工具。
使用衡量才能时，首先要将其固定在平整的表面上，确保不移动。
然后，将待校准的测量工具置于才能上，按照才能上的刻度读取。
常用测量工具的使用方法
常用测量工具的使用方法测量工具是科学研究与工程实践中必不可少的工具，常用于测量物体的长度、角度、质量、温度等物理量。
下面我将详细介绍几种常用测量工具的使用方法。
1.尺子：尺子是一种用于测量长度的工具。
使用尺子时，首先将尺子的一端对准所要测量的物体的起点（例如物体的一端），然后读取另一端与物体终点之间的刻度，以确定物体的长度。
尺子通常有毫米、厘米和英寸等刻度。
2.卷尺：卷尺也是用于测量长度的工具。
使用卷尺时，可以直接将其一端对准物体的起点，并沿着物体表面展开卷尺，读取与物体终点对应的卷尺刻度。
卷尺通常有毫米、厘米和英尺等刻度。
3.角尺：角尺是一种用于测量角度的工具。
使用角尺时，将其一端对准角度的顶点，并沿着角度的一边将角尺对齐，然后读取另一边与角度之间的刻度。
角尺通常有度数刻度和度分秒刻度。
4.温度计：温度计是一种用于测量温度的工具。
使用温度计时，将温度计置于所要测量的物体或环境中，等待一段时间，直到温度计的指示稳定下来，并读取其刻度即可得到温度。
5.天平：天平是一种用于测量质量的工具。
使用天平时，首先将所要测量的物体放在天平的盘中，并调整天平的平衡，直到两边保持水平，然后读取天平指示器上的刻度，即可得到物体的质量。
6.游标卡尺：游标卡尺是一种精密测量长度的工具。
使用游标卡尺时，将卡尺的一端对准物体的起点，然后将游标卡尺另一侧的游标滑动到与物体终点对齐的位置，同时读取游标上的刻度，就可以得到物体的长度。
游标卡尺通常具有毫米和英寸两种刻度。
7.测量显微镜：测量显微镜是一种用于测量微小尺寸的工具。
使用测量显微镜时，首先将待测物放在显微镜台上，然后通过调节镜头和聚光模式，将物体放大到适当的尺寸，最后通过表尺或目镜上的刻度，测量物体的尺寸。
8.数字测量仪表：数字测量仪表是一种用于测量各种物理量的高精度仪器。
使用数字测量仪表时，将所要测量的物理量连接到仪表的传感器上，并读取显示屏上的数值，就可以得到物理量的测量结果。
各种测量工具使用方法大全
一、钢直尺钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有150，300，500和1000 mm四种规格。
下图是常用的150 mm钢直尺。
钢直尺用于测量零件的长度尺寸，它的测量结果不太准确。
这是由于钢直尺的刻线间距为1mm，而刻线本身的宽度就有0.1～0.2mm，所以测量时读数误差比较大，只能读出毫米数，即它的最小读数值为1mm，比1mm小的数值，只能估计而得。
如果用钢直尺直接去测量零件的直径尺寸(轴径或孔径)，则测量精度更差。
其原因是：除了钢直尺本身的读数误差比较大以外，还由于钢直尺无法正好放在零件直径的正确位置。
所以，零件直径尺寸的测量，也可以利用钢直尺和内外卡钳配合起来进行。
二、内外卡钳下图是常见的两种内外卡钳。
内外卡钳是最简单的比较量具。
外卡钳是用来测量外径和平面的，内卡钳是用来测量内径和凹槽的。
它们本身都不能直接读出测量结果，而是把测量得的长度尺寸 (直径也属于长度尺寸)，在钢直尺上进行读数，或在钢直尺上先取下所需尺寸,再去检验零件的直径是否符合。
1、卡钳开度的调节首先检查钳口的形状，钳口形状对测量精确性影响很大，应注意经常修整钳口的形状，下图所示为卡钳，钳口形状好与坏的对比。
调节卡钳的开度时，应轻轻敲击卡钳脚的两侧面。
先用两手把卡钳调整到和工件尺寸相近的开口，然后轻敲卡钳的外侧来减小卡钳的开口，敲击卡钳内侧来增大卡钳的开口。
如下图1所示。
但不能直接敲击钳口，如下图2所示。
这会因卡钳的钳口损伤量面而引起测量误差。
更不能在机床的导轨上敲击卡钳。
如下图所示。
2、外卡钳的使用外卡钳在钢直尺上取下尺寸时，如下图，一个钳脚的测量面靠在钢直尺的端面上，另一个钳脚的测量面对准所需尺寸刻线的中间，且两个测量面的联线应与钢直尺平行，人的视线要垂直于钢直尺。
用巳在钢直尺上取好尺寸的外卡钳去测量外径时，要使两个测量面的联线垂直零件的轴线，靠外卡钳的自重滑过零件外圆时，我们手中的感觉应该是外卡钳与零件外圆正好是点接触，此时外卡钳两个测量面之间的距离，就是被测零件的外径。
测量工具的正确使用
测量工具的正确使用测量工具是科学研究、技术开发和生产制造等领域中不可或缺的工具之一、正确使用测量工具有助于提高工作效率、准确度和可靠性。
本文将针对几种常见的测量工具进行详细介绍，并介绍其正确使用方法。
1.尺子：尺子是最基本的测量工具之一，主要用于线段的直接测量。
使用尺子时需要注意以下几点：-要保证尺子与被测物体平行，并紧密贴合。
-读数时应根据尺子上的刻度、数字或标记点来确定测量结果，计算尺度误差时应考虑其分度值。
-在测量过程中要避免颤动，以获得更准确的测量结果。
2.游标卡尺：游标卡尺是一种精密测量工具，常用于小尺寸物体的长度、宽度和厚度测量。
使用游标卡尺时需要注意以下几点：-在使用前要保证游标卡尺的刻度清晰可见，并处于合适的工作状态（如传动轮无卡滞、游标丝无松动等）。
-在测量时要避免斜置，保证被测物体与测量方向平行。
-在测量过程中要轻拿轻放，避免外力对测量结果的影响。
-读数时应根据主尺的刻度和游标的位置来确定测量结果，读数时尽量避免视线的斜视。
3.卷尺：卷尺是一种可卷曲的测量工具，常用于轻便、快速的测量。
使用卷尺时需要注意以下几点：-要保证卷尺张力适中，并紧密贴合被测物体。
-使用卷尺时要确定卷尺的起点和终点，准确读取测量结果。
-在测量时要保持卷尺与被测物体平行，避免颤动和斜置。
4.数显卡尺：数显卡尺是一种通过数字显示测量结果的卡尺，具有高精度和直观的优点。
使用数显卡尺时需要注意以下几点：-在使用前要保证数显卡尺的电池电量充足，并进行合适的零位校准。
-在测量时要避免斜置和随意转动，以保持测量结果的准确性。
-读数时应直接读取数显屏上的数字，注意小数点的位置和精确度。
5.衡器：衡器是一种用于物体质量测量的工具，主要包括天平和电子秤。
使用衡器时需要注意以下几点：-在使用前要进行校准，保证衡器的准确性。
-在测量过程中要轻拿轻放，避免外力对测量结果的影响。
-读数时应注意参考刻度和指示器的变化，获得准确的测量结果。
常见测量工具精度及使用方法讲解课件
● 以下是用户提供的信息和标题： ● 我正在写一份主题为“常见测量工具精度及使用方法”的 PPT,现在准备介绍“测量工具的精度”，请帮我生成“千分尺的精度”为标
题的内容 ● 千分尺的精度
● 精度等级：千分尺的精度等级分为0级、1级、2级，其中0级最高，1级次之，2级最低。 ● 测量范围：千分尺的测量范围通常为0~100mm、0~25mm、0~50mm等。 ● 测量精度：千分尺的测量精度通常为±0.01mm、±0.005mm等。 ● 使用注意事项：使用千分尺时，应避免碰撞、摔落等可能导致精度受损的情况。同时，使用前应先校零，确保测量结果的
添加 标题
安装游标卡尺：将游标卡尺安装在测量台 上，确保卡尺的固定螺丝牢固，避免滑动 或松动。
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测量工件：将游标卡尺的测量面与工件表 面接触，然后旋转游标卡尺的主旋钮，使 游标卡尺的读数与工件尺寸相匹配。
添加 标题
校准零位：在使用游标卡尺之前，需要校 准零位。将游标卡尺的测量面与测量台面 轻轻接触，然后旋转游标卡尺的微调旋钮， 使游标卡尺的读数归零。
读数：通过目镜观察千分尺的刻度，读 取被测物体的尺寸。
记录数据：将测量结果记录在表格或笔 记本上，以便后续分析和处理。
放置被测物体：将被测物体放置在千分 尺的测量台上，确保物体与测量台垂直。
清洁千分尺：使用后，需要用干净的布 擦拭千分尺，以保持其清洁和精度。
百分表的使用方法
● 安装：将百分表安装在测量架上，确保安装牢固。 ● 校零：使用前先校零，确保测量结果的准确性。 ● 测量：将百分表对准被测物体，调整测量杆，使指针指向零位。 ● 读数：观察百分表上的刻度，读取测量结果。 以下是用户提供的信息和标题： 我正在写一份主题为“常见测量工具精度
常用测量工具的使用方法
0.02；0.05；0.10
600～1500
0.05；0.10
0～500
0.05；0.10
800～2000
0.10
表1
3、游标卡尺的读数原理和读数方法
游标卡尺的读数机构，是由主尺和游标(如图2中的6和8) 两部分组成。当活动量爪与固定量爪贴合时，游标上的 “0”刻线(简称游标零线)对准主尺上的“0”刻线，此时 量爪间的距离为“0”，见图2。当尺框向右移动到某一位 置时，固定量爪与活动量爪之间的距离，就是零件的测量 尺寸，见图1。此时零件尺寸的整数部分，可在游标零线 左边的主尺刻线上读出来，而比1mm小的小数部分，可借 助游标读数机构来读出。
装置。
尺架
测砧
测微 螺杆
隔热 装置
锁紧 装置
固定 套管
测微 螺杆
测力 装置
3.外径千分尺读数 千分尺读数步骤如下： （1）读出活动套筒左边端面线在固定套筒上 的刻度； （2）把活动套筒上其中一条刻度线与固定套 筒上零基准线对齐，读出刻度； （3）把以上两个刻度的读数相加。
三、万能角度尺
万能角度尺是用来测量精密零件内外角度或进 行角度划线的角度量具
如果测量压力过大不但会使量爪弯曲或磨损且量爪在压力作用下产生弹性变形使测量得的尺寸不准确外尺寸小于实际尺寸内尺寸大于实际尺5在游标卡尺上读数时应把卡尺水平的拿着朝着亮光的方向使人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直以免由于视线的歪斜造成读数误差为了更好的掌握游标卡尺的使用方法把上述提到的几个主要问题整理成顺口溜
图3 游标卡尺的结构型式之三
2、游标卡尺的测量范围及精度
目前我国生产的游标卡尺的测量范围及其游标读数值见 表1。
测量范围
0～150
精度规格
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几种量具的基本使用方法2010.09.29目录•一、钢直尺、内外卡钳及塞尺•二、游标尺•三、百分尺•四、千分尺•五、量块•六、百分表•七、角度量具•八、水平仪一、钢直尺、内外卡钳及塞尺•1、钢直尺•钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有150，300，500和1000 mm四种规格。
下图所示是常用的150 mm钢直尺。
钢直尺用于测量零件的长度尺寸，它的测量结果不太准确。
这是由于钢直尺的刻线间距为1mm，而刻线本身的宽度就有0.1～0.2mm，所以测量时读数误差比较大，只能读出毫米数，即它的最小读数值为1mm，比1mm 小的数值，只能估计而得。
钢直尺的使用方法•a)量长度 b)量螺距 c)量宽度 d)量内孔 e)量深度 f)划线•用钢直尺直接去测量零件的直径尺寸(轴径或孔径)，则测量精度更差。
其原因是：除了钢直尺本身的读数误差比较大以外，还由于钢直尺无法正好放在零件直径的正确位置。
所以，零件直径尺寸的测量，也可以利用钢直尺和内外卡钳配合起来进行。
2、内外卡钳•常见的卡钳有内卡钳、外卡钳两种。
•内外卡钳是最简单的比较量具，外卡钳一般是用来测量外径，内卡钳一般是用来测量内径和凹槽的。
它们本身都不能直接读出测量结果，而是把测量得的长度尺寸在钢直尺上进行读数，或在钢直尺上先取下所需尺寸,再去检验零件的直径是否符合。
•卡钳的适用范围卡钳是一种简单的量具，由于它具有结构简单，制造方便、价格低廉、维护和使用方便等特点，广泛应用于要求不高的零件尺寸的测量和检验，尤其是对锻铸件毛坯尺寸的测量和检验，卡钳是最合适的测量工具。
内卡钳外卡钳卡钳钳口形状好与坏的对比外卡钳在钢直尺上取尺寸和测量方法内卡钳测量方法和在钢直尺上取尺寸3、塞尺•塞尺又称厚薄规或间隙片。
主要用来检验两个结合面之间的间隙大小。
•塞尺是由许多层厚薄不一的薄钢片组成，按照塞尺的组别制成一把一把的塞尺，每把塞尺中的每片具有两个平行的测量平面，且都有厚度标记，以供组合使用。
•测量时，根据结合面间隙的大小，用一片或数片重迭在一起塞进间隙内。
•例如用0.03mm的一片能插入间隙，而0.04mm的一片不能插入间隙，这说明间隙在0.03～0.04mm 之间，所以塞尺也是一种界限量规。
•使用塞尺时须注意下列几点：根据结合面的间隙情况选用塞尺片数，但片数愈少愈好；测量时不能用力太大，以免塞尺遭受弯曲和折断；不能测量温度较高的工件。
二、游标读数量具应用游标读数原理制成的量具有：游标卡尺，高度游标卡尺、深度游标卡尺、游标量角尺(如万能量角尺)和齿厚游标卡尺等。
用以测量零件的外径、内径、长度、宽度，厚度、高度、深度、角度以及齿轮的齿厚等，应用范围非常广泛。
1、游标卡尺•游标卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点，可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等，应用范围很广。
游标卡尺有三种结构型式(1)测量范围为0～125mm的游标卡尺，制成带有刀口形的上下量爪和带有深度尺的型式。
(2)测量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡尺，可制成带有内外测量面的下量爪和带有刀口形的上量爪的型式。
(3)测量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡尺，也可制成只带有内外测量面的下量爪的型式。
游标卡尺的测量范围及其游标读数值测量范围游标读数值测量范围游标读数值0～250.02；0.05；0.10300～8000.05；0.100～2000.02；0.05；0.10400～10000.05；0.100～3000.02；0.05；0.10600～15000.05；0.100～5000.05；0.10800～20000.10游标卡尺的读数原理和读数方法•游标读数值为0.1mm的游标卡尺主尺刻线间距（每格）为1mm，当游标零线与主尺零线对准（两爪合并）时，游标上的第10刻线正好指向等于主尺上的9mm，而游标上的其他刻线都不会与主尺上任何一条刻线对准。
游标每格间距=9mm÷10=0.9mm主尺每格间距与游标每格间距相差=1mm- 0.9mm=0.1mm0.1mm即为此游标卡尺上游标所读出的最小数值，再也不能读出比0.1mm小的数值。
游标读数值为0.05mm的游标卡尺•主尺每小格1mm，当两爪合并时，游标上的20格刚好等于主尺的39mm，则游标每格间距=39mm÷20=1.95mm主尺2格间距与游标1格间距相差=2-1.95=0.05(mm) 0.05mm即为此种游标卡尺的最小读数值。
同理，也有用游标上的20格刚好等于主尺上的19mm，其读数原理不变。
游标读数值为0.02mm的游标卡尺•主尺每小格1mm，当两爪合并时，游标上的50格刚好等于主尺上的49mm，则游标每格间距=49mm÷50=0.98mm主尺每格间距与游标每格间距相差=1-0.98=0.02(mm) 0.02mm即为此种游标卡尺的最小读数值。
（a）0.1mm游标卡尺（b） 0.05mm游标卡尺（ c） 0.02mm游标卡尺游标卡尺的测量精度•测量或检验零件尺寸时，要按照零件尺寸的精度要求，选用相适应的量具。
游标卡尺是一种中等精度的量具，它只适用于中等精度尺寸的测量和检验。
用游标卡尺去测量锻铸件毛坯或精度要求很高的尺寸，都是不合理的。
前者容易损坏量具，后者测量精度达不到要求，因为量具都有一定的示值误差，游标卡尺的示值误差见下表。
游标读数值示值总误差0.02±0.020.05±0.050.10±0.10•游标卡尺的示值误差，就是游标卡尺本身的制造精度，不论你使用得怎样正确，卡尺本身就可能产生这些误差。
例如，用游标读数值为0.02mm的0～125mm的游标卡尺(示值误差为±0.02mm)，测量 50mm的轴时，若游标卡尺上的读数为50.00mm，实际直径可能是 50.02mm，也可能是49.98mm。
使用游标卡尺测量零件尺寸时，必须注意下列几点：• 1 测量前应把卡尺揩干净，检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损，把两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙，同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。
这个过程称为校对游标卡尺的零位。
• 2 移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧，更不能有晃动现象。
用固定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不应有所改变。
在移动尺框时，不要忘记松开固定螺钉，亦不宜过松以免掉了。
• 3 当测量零件的外尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。
测量时，可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置。
决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于所测尺寸，把卡尺强制的卡到零件上去。
这样做会使量爪变形，或使测量面过早磨损，使卡尺失去应有的精度。
正确的测量方法2、高度游标卡尺•高度游标卡尺如图所示，用于测量零件的高度和精密划线。
3、深度游标卡尺•深度游标卡尺如图所示，用于测量零件的深度尺寸或台阶高低和槽的深度。
4、齿厚游标卡尺•齿厚游标卡尺是用来测量齿轮（或蜗杆）的弦齿厚和弦齿顶。
这种游标卡尺由两互相垂直的主尺组成，因此它就有两个游标。
•以上所介绍的各种游标卡尺都存在一个共同的问题，就是读数不很清晰，容易读错，有时不得不借放大镜将读数部分放大。
为了消除在读数时因视线倾斜而产生的视差；有的卡尺装有测微表成为带表卡尺，便于读数准确，提高了测量精度；更有一种带有数字显示装置的游标卡尺，这种游标卡尺在零件表面上量得尺寸时，就直接用数字显示出来，其使用极为方便。
三、螺旋测微量具•应用螺旋测微原理制成的量具，称为螺旋测微量具。
它们的测量精度比游标卡尺高，并且测量比较灵活，因此，当加工精度要求较高时多被应用。
常用的螺旋读数量具有百分尺和千分尺。
百分尺的读数值为0.01mm，千分尺的读数值为0.001mm。
目前车间里大量用的是读数值为0.01mm的百分尺。
•百分尺的种类很多，机械加工车间常用的有：外径百分尺、内径百分尺、深度百分尺以及螺纹百分尺和公法线百分尺等，分别测量或检验零件的外径、内径、深度、厚度以及螺纹的中径和齿轮的公法线长度等。
1、外径百分尺的结构0～25mm外径百分尺1-尺架；2-固定测砧；3-测微螺杆；4-螺纹轴套；5-固定刻度套筒；6-微分筒；7-调节螺母；8-接头；9-垫片；10-测力装置；11-锁紧螺钉；12-绝热板。
百分尺的读数方法•微分筒的圆周上刻有50个等分线，当微分筒转一周时，测微螺杆就推进或后退0.5mm，微分筒转过它本身圆周刻度的一小格时，两测砧面之间转动的距离为：0.5÷50=0.01(mm)。
由此可知：百分尺上的螺旋读数机构，可以正确的读出0.01mm，也就是百分尺的读数值为0.01mm。
•百分尺的具体读数方法可分为三步：（1）读出固定套筒上露出的刻线尺寸，一定要注意不能遗漏应读出的0.5mm的刻线值。
（2）读出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圆周上哪一格与固定套筒的中线基准对齐，将格数乘0.01mm即得微分筒上的尺寸。
（3）将上面两个数相加，即为百分尺上测得尺寸。
•如图(a)所示，在固定套筒上读出的尺寸为8mm，微分筒上读出的尺寸为27（格）×0.01mm=0.27mm，上两数相加即得被测零件的尺寸为8.27mm；图（b）所示，在固定套筒上读出的尺寸为8.5mm，在微分筒上读出的尺寸为27（格）×0.01mm =0.27mm，上两数相加即得被测零件的尺寸为8.77mm。
使用百分尺测量零件尺寸时须注意下列几点：•（1）使用前，应把百分尺的两个测砧面揩干净，转动测力装置，使两测砧面接触(若测量上限大于25mm时，在两测砧面之间放入校对量杆或相应尺寸的量块)，接触面上应没有间隙和漏光现象，同时微分筒和固定套简要对准零位。
•（2）转动测力装置时，微分筒应能自由灵活地沿着固定套筒活动，没有任何轧卡和不灵活的现象。
•（3）测量前，应把零件的被测量表面揩干净，以免有脏物存在时影响测量精度。
绝对不允许用百分尺测量带有研磨剂的表面，以免损伤测量面的精度。
用百分尺测量表面粗糙的零件亦是错误的，这样易使测砧面过早磨损。
•（4）用百分尺测量零件时，应当手握测力装置的转帽来转动测微螺杆，使测砧表面保持标准的测量压力，即听到嘎嘎的声音，表示压力合适，并可开始读数。
要避免因测量压力不等而产生测量误差。
•（5）使用百分尺测量零件时，要使测微螺杆与零件被测量的尺寸方向一致。
•（6）用百分尺测量零件时，最好在零件上进行读数，放松后取出百分尺，这样可减少测砧面的磨损。
•（7）在读取百分尺上的测量数值时，要特别留心不要读错0.5mm。
•（8）为了获得正确的测量结果，可在同一位置上再测量一次。
•（9）对于超常温的工件，不要进行测量，以免产生读数误差。
•（10）用单手使用外径百分尺时，可用大拇指和食指或中指捏住活动套筒，小指勾住尺架并压向手掌上，大拇指和食指转动测力装置就可测量。