塑胶材料概述及物性介绍与比较
常用塑胶材料的基本知识
常用塑胶材料的基本知识目录一、内容概括 (2)二、热塑性塑料 (3)1. 聚乙烯 (4)2. 聚丙烯 (5)3. 聚苯乙烯 (6)a. 聚对苯二甲酸乙二醇酯 (7)b. 聚对苯二甲酸丁二醇酯 (8)c. 聚萘二甲酸乙二醇酯 (9)三、热固性塑料 (11)1. 不饱和聚酯 (12)2. 环氧树脂 (13)3. 酚醛树脂 (14)4. 聚氨酯 (15)四、其他类型塑料 (16)1. 聚氯乙烯 (17)2. 聚偏二氯乙烯 (19)3. 聚碳酸酯 (20)五、塑料的性能与应用 (21)1. 力学性能 (22)2. 其他性能 (24)3. 塑料制品的应用领域 (25)六、结语 (26)一、内容概括本文档旨在介绍常用塑胶材料的基本知识，包括塑胶材料的定义、分类、性能特点、生产工艺及应用领域等方面的内容。
通过对这些基本知识的阐述，帮助读者了解塑胶材料的基本概念和特性，为进一步研究和应用塑胶材料提供基础知识。
塑胶材料的定义：塑胶是一类具有可塑性、弹性、耐磨性、耐化学性等特点的高分子材料。
它们可以通过加热、加压或加入其他添加剂来改变其形状和性能。
塑胶材料的分类：根据塑胶的来源、结构和性能特点，可以将塑胶材料分为热固性塑胶和热塑性塑胶两大类。
还有一类介于两者之间的半热固性塑胶。
塑胶材料的性能特点：塑胶材料具有以下主要性能特点：可塑性好、弹性高、耐磨性好、耐化学性好、加工工艺简单等。
塑胶材料的生产工艺：塑胶材料的生产工艺主要包括注塑成型、挤出成型、吹塑成型等。
不同的生产工艺适用于不同类型的塑胶材料和制品。
塑胶材料的应用领域：塑胶材料广泛应用于电子电器、汽车制造、包装印刷、医疗器械等领域。
如塑料外壳、塑料杯子、塑料袋等都是典型的塑料制品。
二、热塑性塑料聚乙烯（PE）：聚乙烯是最常见的热塑性塑料之一，具有良好的耐腐蚀性、电绝缘性和韧性。
它被广泛应用于包装、容器、管道、电缆绝缘等领域。
聚丙烯（PP）：聚丙烯具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性和良好的加工性能。
塑胶材料资料物性大全
塑胶材料资料物性大全塑胶材料是一种广泛应用于各个领域的合成材料。
塑胶材料具有良好的可塑性、可压性和可拉伸性，使其成为制造各种产品的理想选择。
本文将概述塑胶材料的物性特点，包括其化学性质、机械性能、热学性质、电学性质等方面。
1.化学性质：塑胶材料通常是由高分子化合物组成的聚合物。
根据聚合物的不同，塑胶材料可以被分为热塑性塑胶和热固性塑胶。
热塑性塑胶可以在一定温度下可逆地软化和再硬化，而热固性塑胶一旦固化则不可熔化。
塑胶材料的化学性质决定了其与其他物质的相容性和稳定性。
2.机械性能：塑胶材料的机械性能是评估其强度、韧性和刚性的重要指标。
塑胶材料的强度取决于其分子结构和晶化程度。
不同的塑胶材料具有不同的强度和韧性，可以通过添加增强剂和填充剂来改善其机械性能。
3.热学性质：塑胶材料的热学性质决定了其在高温和低温条件下的性能。
热塑性塑胶材料具有良好的热可塑性，可以通过加热软化和成型。
然而，高温对于热固性塑胶材料可能导致分解和失去结构稳定性。
4.电学性质：塑胶材料通常是电绝缘材料，可以用于制造绝缘部件和电器设备。
塑胶材料的电学性质包括电阻率、介电常数和介质损耗。
这些性质决定了塑胶材料在电场中的行为和性能。
5.包装性能：塑胶材料通常用于制造各种包装材料，如塑料袋、瓶子和容器。
塑胶材料的包装性能包括抗冲击性、刚度和透明度。
这些性能可以根据具体要求进行优化，以满足包装材料的功能需求。
总之，塑胶材料的物性特点是多样且广泛的。
不同类型的塑胶材料具有不同的化学性质、机械性能、热学性质和电学性质，以适应各种应用需求。
了解塑胶材料的物性特点对于正确选择和应用塑胶材料至关重要。
塑胶材料性能介绍及对比
塑胶材料性能介绍及对比塑胶材料是一种常见的工程材料，具有很多优点和适用范围。
在以下文章中，将介绍塑胶材料的性能，并与其他材料进行对比。
首先，塑胶材料具有较低的密度，这使其成为一种轻量级的材料。
相比较于金属材料，塑胶材料的重量要轻很多。
这使得塑胶成为一种理想的选择，在需要降低重量的领域，例如汽车和飞机制造。
其次，塑胶材料具有很强的耐腐蚀性。
与金属材料相比，塑胶材料不易被氧化和腐蚀。
这使得塑胶材料成为一种可靠的选择，在需求耐腐蚀性的环境中，例如化学工厂和咸水环境。
此外，塑胶材料具有很好的绝缘性能。
它们不导电，并且对电磁辐射具有很好的隔离性能。
这使得塑胶材料在电子和电气领域得到广泛应用，例如电线和电路板的绝缘。
塑胶材料还具有很好的耐磨性和耐腐蚀性。
它们可以在恶劣的环境中长时间使用而不损坏。
这使得塑胶材料成为一种常见的选择，在需要抗磨损和耐腐蚀性的应用中，例如管道和阀门。
然而，塑胶材料也存在一些缺点。
首先，塑胶材料的熔点较低，容易在高温下熔化。
因此，在高温环境中需要使用具有更高熔点的材料。
其次，塑胶材料的刚度相对较低，不适用于一些对刚性要求较高的应用。
与金属材料相比，塑胶材料也具有一些优点。
首先，塑胶材料的成本较低，易于加工和成型。
与金属相比，塑胶材料更容易形成复杂的形状和结构。
其次，塑胶材料具有更好的隔热性能。
这使得塑胶材料在冷却和隔热应用中更加有效。
总结起来，塑胶材料是一种非常有用的工程材料，具有很多优点。
它们是轻量级、耐腐蚀、具有良好的绝缘性能和耐磨性。
然而，塑胶材料的熔点较低，刚度较低，也存在一些限制。
在根据具体应用需求选择材料时，需要综合考虑这些因素。
常用的塑胶材料介绍
常用的塑胶材料介绍引言塑胶材料是一种广泛应用于各个领域的工程材料。
它们具有轻质、耐久、可塑性强等特点，因此在日常生活和工业生产中得到广泛应用。
本文将介绍一些常用的塑胶材料，包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和聚碳酸酯等。
1. 聚乙烯（Polyethylene）聚乙烯是一种常见的塑胶材料，具有良好的抗弯曲和抗冲击性能。
它分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种类型。
HDPE具有较高的密度和较高的硬度，而LDPE则具有较低的密度和较高的柔韧性。
聚乙烯常用于制作塑料袋、瓶子、管道和电线绝缘材料等。
2. 聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride）聚氯乙烯是一种具有优异的耐候性和耐化学性的塑胶材料。
它具有高强度、低成本和良好的耐腐蚀性能。
聚氯乙烯通常用于制作管道、电线绝缘材料、窗框和地板等。
然而，聚氯乙烯的燃烧会释放有害气体，因此在使用过程中需要注意安全。
3. 聚丙烯（Polypropylene）聚丙烯是一种具有良好刚性和耐腐蚀性能的塑胶材料。
它具有较高的熔点和较低的密度，因此常用于制作容器、桶、管道和家具等。
聚丙烯还具有良好的热稳定性，适用于高温环境下的使用。
4. 聚苯乙烯（Polystyrene）聚苯乙烯是一种常见的塑胶材料，具有较低的成本和轻质的特点。
它具有优异的电绝缘性能和较高的热变形温度。
聚苯乙烯常用于制作杯子、盘子、包装材料和保温杯等。
5. 聚碳酸酯（Polycarbonate）聚碳酸酯是一种透明的塑胶材料，具有良好的抗冲击性能和高耐用性。
它通常用于制作安全眼镜、手机壳和瓶子等。
聚碳酸酯还具有较高的耐高温性能，因此在电子产品和汽车产业中得到广泛应用。
结论以上介绍了一些常用的塑胶材料，包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和聚碳酸酯。
它们具有各自的特点和应用领域，在日常生活和工业生产中起着重要作用。
选择合适的塑胶材料可以满足不同产品的需求，并提高产品的性能和可靠性。
常见的塑胶材质
常见的塑胶材质一、ABS的特性丙烯腈-- 丁二烯 --苯二烯(ABS)共聚物性质丙烯腈提供耐热及抗化性，丁二烯提供韧性及耐冲击性，苯乙烯提供延展性及加工性优点 1、坚硬，易押出2、易染色3、难燃4、耐冲击5、表面性佳缺点 1、耐溶剂性差2、低介电强度3、低拉伸率用途：把手、外壳、行李箱、冰箱衬垫、家电制品二、PC（聚碳酸酯）性质：为非结晶性热塑性塑料优点：1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广2、高度透明性及自由染色性3、H.D.T.高4、耐疲劳性佳5、耐候性佳6、电气特性优7、无味无臭对人体无害符合卫生安全8、成形收缩率低、尺寸安定性良好缺点：成形品设计不良易产生内部应力问题用途：电子电器：CD片、开关、家电外壳、信号筒、电话机汽车：保险杆、分电盘、安全玻璃工业零件：照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片三、POM（聚缩醛）性质：为结晶性热可塑性塑料，具明显熔点165~175℃，性质最接近金属，一般称其为塑钢优点：1、具高机械强度和刚性2、最高的疲劳强度3、环境抵抗性、耐有机溶剂性佳4、耐反复冲击性强5、广泛的使用温度范围(-40℃~120℃)6、良好的电气性质7、复原性良好8、具自已润滑性、耐磨性良好9、尺寸安定性优缺点： 1、加工过程若长时间高温下易起热分解2、无自熄性3、抗酸性差4、成形收缩率大用途：电子电器：洗衣机、果汁机零件、定时器组件汽车：车把零件、电动窗零件工业零件：机械零件、齿轮、把手、玩具、螺杆四、PP（聚丙烯）性质：极轻之塑料，密度仅为0.9g/cm3加工性质毋须预热干燥优点：1、易染色2、耐湿性佳3、耐化性佳4、高铰链特性5、耐冲击性缺点：1、复杂之异形押出不易2、易被紫外线分解3、不易接合4、易氧化用途水管、胶膜、胶布、电线蔽护材料、容器、汽车保险杆、仪表板、铰链五、PA（尼龙）聚酰胺(PA、尼龙Nylon)性质：结晶性热可塑性塑料，有明显熔点，Nylon6 Tm为220~230℃，Nylon66则为260~270℃，Nylon本身具吸水基故有吸水性，成形前须干燥，温度过高干燥则尼龙粒变色优点：1、具高抗张强度2、耐韧、耐冲击性特优3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优4、低温特性佳5、具自熄性缺点：尼龙吸湿性高、长期尺寸精密度及物性受影响。
塑胶材料性能介绍及对比
流动性好，成 型加工性较差
电气性能良好
裂
引起水解，氨水破坏更大
应用：齿轮、泵叶轮、拉链；电容器、熔断器 开关；汽车、电视、电动机零件；包装容器和 薄膜
改性PET PET+GF：力学性能相当于或略高于增强PA6，耐热性有很大提高
简称 外观特征
机械性能
耐化学性
耐候性
阻燃性 其他性能
用途
PBT
乳白色，半透 明
机械强度较高，抗拉及抗弯强度比无 机玻璃好得多，冲击强度比无机玻璃 高十倍以上；质脆，表面硬度较低， 易划痕；
化学稳定性好，耐腐蚀，但 不耐有机溶剂
耐大气老化
易燃；流动性 差，在ABS与
PC之间
可机械切削加工； 可以电热丝熔割，
应用：主要用作透明材料:如仪器表壳、灯罩、 透明屋顶、墙板、汽车机器建筑安全玻璃、装 饰材料、医疗器具等
力学性能较好，强度和刚性突出，硬 对汽油、煤油、丙酮、氯纺
PET
无色，透明度 很好，透光率 90％
度高，耐磨性优良；不易变形，尺寸 稳定性好，耐疲劳性好，但抗冲击性 较低，对尖角、缺口敏感，受力易破
等有机溶剂及氢氟酸、有机 耐候性良好，耐热性 酸稳定；强酸强碱引起分 能良好，最高连续使 解，水蒸气、高温稀碱溶液 用温度为120度
易燃；流动性 良好
电绝缘性（尤其高 频绝缘性）优良
车轴踏板；需煮沸和高压杀菌的医疗器械和餐 具；文具、日用品、容器；各种管道及贮槽； 可生产纤维、单丝、扁丝、扁条、绳索等强力
制品；包装用薄膜等
PP 分类 纯PP； PP+T10、PP+T20、PP+EPDM+T15（主要用作汽车内外饰件）； PP+10~30%GF
常用塑胶材料简介
常用塑胶材料简介塑胶（Plastic）是一种由合成树脂经加工成型而得到的可塑性材料。
塑胶具有很多优点，例如在加工过程中易于塑性变形，可通过热塑性和热固性加工成型，具有良好的耐腐蚀性和电绝缘性能。
塑胶在日常生活中无处不在，从家电、电子产品到汽车、建筑材料，都有广泛应用。
下面将对几种常用塑胶材料进行简要介绍。
1. 聚乙烯（Polyethylene）聚乙烯是最常见的塑胶材料之一，具有良好的化学稳定性和电绝缘性能。
它分为低密度聚乙烯（LDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）。
LDPE具有良好的柔软性和弯曲性，广泛应用于塑料薄膜、包装膜和塑料袋等产品中。
HDPE具有较高的密度和刚性，广泛应用于瓶子、管道、桶等产品中。
2. 聚丙烯（Polypropylene）聚丙烯是一种具有较高强度和优异耐热性的塑胶材料。
它具有较好的韧性，广泛应用于塑料薄膜、管道、线缆护套、汽车零部件等产品中。
聚丙烯还可以通过共聚和改性得到特殊性能的聚丙烯材料，例如高冲击力聚丙烯和高透明度聚丙烯。
3. 聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride）聚氯乙烯是一种常见的塑胶材料，具有良好的耐候性和耐化学腐蚀性。
它可以通过软化剂的添加获得柔软性和可塑性，广泛应用于塑料地板、塑料木材、电线电缆护套等产品中。
此外，硬质聚氯乙烯也用于水管、管件、门窗框等产品中。
4. 聚苯乙烯（Polystyrene）聚苯乙烯是一种常见的透明塑胶材料。
根据不同的生产工艺，分为普通聚苯乙烯和高冲击聚苯乙烯。
普通聚苯乙烯具有较好的刚性和透明性，广泛应用于食品包装、饮料容器等产品中。
高冲击聚苯乙烯具有较高的抗冲击性，广泛应用于电器外壳、保温杯等产品中。
5. 聚酯（Polyester）聚酯是一类具有高强度和耐热性的塑胶材料。
常见的聚酯材料有聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚丁二酸丙二醇酯（PBT）和聚酯纤维等。
PET广泛应用于饮料瓶、纤维制品、塑料容器等产品中。
PBT用于电气绝缘材料、汽车零部件等领域。
塑胶材料特性介绍
塑膠的基本特性：
A:1、容易加工性。 2、自由著色性。 3、輕而堅固性。 4、不吸水性。 5、不導電性。 6、不導熱性。 7、耐腐蝕性。
B． 但是塑膠最大的缺點是易燃，因塑膠是由石油提煉 而成，必 然具有燃燒性。 但可加入某些化合物而令其有難燃性，常用的有加 入氯氣，而成爲防火級別塑膠，而防火級別也有高低之
5. 加工成型、修饰容易
2.耐热性不够理想
钻壳、风扇叶轮，收音机、 电话和电视机等壳体，部分 电器零件、汽车零件、机械 及常规武器的零部件
聚丙烯 (PP)
尼龙66 （PA66）
聚甲醛 (POM)
聚碳酸酯 (PC)
1.刚硬有韧性.抗弯强度高,抗疲劳、抗应力开裂 2.质轻 3.在高温下仍保持其力学性能
1.在0℃以下易变脆 2.耐候性差
抽粒原料是已经把颜料混合进原料中，每一粒塑料料均已着色， 所以形成产品颜色稳定均匀。
色粉料及色种料是把色种或色粉混合原料使用，成本低，而且不 用储存大量的有色原料。但是颜色不稳定，较难在生产中控制统一性。
二烯-苯乙 烯（ABS）
金属
2. 耐疲劳和抗应力开裂、冲击强度高
3. 耐酸碱等化学性腐蚀
4. 价格较低
1.强度高于一切聚酰胺品种
1.,吸湿性高
2.比尼龙6和尼龙610的屈服强度大,刚硬
2.在干燥的环境下冲击
3.在较宽的温度范转内仍有较高的强度、韧性、 强度降低
刚性和低摩擦系数
3.成型加工工艺不易控
4.耐油和许多化学试剂和溶剂
制
常用塑胶原料种类特性及应用简介
通用塑料——PE（聚乙烯）:燃烧有石蜡味，火焰底色为蓝色；浮水。
LLDPE：较好的韧性，易燃，管材挤出，农膜，缠绕膜，容器。
LDPE：较高透明度，易燃软管，薄膜，拉伸膜，保鲜膜HDPE:硬度较高，易燃,包装袋，购物袋，单丝，家庭制品，管材，线缆.PP（聚丙烯）:燃烧有石油味，火焰底色为蓝色；浮水。
均聚PP: 半透明，易燃,拉丝，电器，板材,日用制品。
共聚PP：本色，易燃，电器，家电配件，容器。
无规共聚PP:高透明，易燃,医疗器械，食品容器，包装制品.PS（聚苯乙烯）:燃烧芳香味,橙黄色黑烟；沉水GPPS:透明，刚而脆,易燃.工艺/日用品，容器，吸塑包装.HIPS:白色，改善韧性;易燃;电器壳，板材，吸塑.ABS（聚苯乙烯-丁二烯-丙烯jing共聚物）:表面光泽度高，燃烧浓烟，芳香味；沉水ABS原料:韧性及强度高,易燃;电器壳，板材，工具，器械.ABS改性:增加刚性及阻燃,不燃;汽车配件，电器零配件.PVC（聚氯乙烯）:燃烧有氯的臭味，火焰底部为绿色；沉水.硬质PVC:高强度及硬度,难燃;建材，管材.软质PVC:弹性及易加工性,难燃;玩具，工艺品，饰品.工程塑料————工程塑料原料PC（聚碳酸酯）：黄色火焰黑烟，特殊味，沉水;刚性，高透明度，难燃；手机数码，光盘，LED,日用品.PC/ABS（合金）:特殊芳香味，黄色黑烟，沉水；刚性韧性，白色，难燃；电器材料，工具壳，通讯器材.PA（聚酰胺PA6,PA66）:慢然，黄色烟，头发燃烧味;韧性，强度高,难燃;器材，机械零配件，电器零配件POM（聚甲醛）：燃烧先端黄下端青色，福尔马林气味；韧性，强度高，易燃；齿轮，机械零配件.PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)：特殊香味；强度高，缩水性小，易燃；电器零配件，端子座，连接器.PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯):特殊香味；强度高，缩水性小，易燃；板材，吸塑包装，复合薄膜.PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯）；特殊刺激性味：高透光率；有机玻璃，工艺品，饰品，包装，符合薄膜.——改性工程塑料PC改性：黄色火焰黑烟，特殊味；增加耐热刚性阻燃性，不燃；充电器，低压电器外壳.PC/ABS改性:特殊芳香味，黄色黑烟；增加耐热刚性阻燃性，不燃；低压电器配件，电子材料.PA改性: 黄色烟，头发燃烧味;增加耐热刚性阻燃性,不燃;线圈骨架，连接器配件.POM改性:先端黄下端青色，福尔马林气味;增加综合性能阻燃性,不燃; 机械零件.PBT改性:特殊香味;增加综合性能阻燃性,不燃；电器零件，端子座，灯座，连接器.高温/特种塑料——PA6T及改性料：高温焊接性化学性好，阻燃性好，难燃/不燃；机械，汽车，电子零配件.PA9T及改性料:高温焊接性化学性好，阻燃性好,难燃/不燃; 机械，汽车，航天电子零配件.LCP:耐高温，自增强，阻燃，耐化学，抗静电，难燃/不燃；机械，汽车，航天电子零配件.PPO及改性料:刚性，耐高温，难燃/不燃;机械，电子零配件.PPS及改性料:刚性，耐高温，难燃/不燃;机械，电子零配件.弹性体————弹性体原料SEBS(氢化级苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)：特殊芳香味，韧性粘度耐磨弹性好，易燃；改性增韧，油漆，涂料，油墨. ，SBS（苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物）: 特殊芳香味，黑烟;韧性粘度耐磨弹性好,易燃;改性增韧，油漆，涂料，油墨.TPEE:韧性及弹性好强度高,易燃;增韧，汽车，建材，机械零配件.TPU（聚氨酯）：特殊味；弹性韧性耐磨性好，易燃；机械零配件，电子零件. TPAE(聚酰胺热塑性弹性体）：耐高温耐屈挠耐磨佳，易燃；需耐高温需要弹性耐磨性的配件.——弹性体改性料TPE：特殊芳香味，黄色火焰；SEBS改性，物性硬度可调，化学性好，易燃；玩具，二次注塑手柄，手把箱包，线缆，汽车配件，运动器材.TPR:特殊芳香味，黄色火焰;SBS改性,物性硬度可调,易燃;玩具，鞋材，饰品. TPV:PP/EPDM改性，弹性，耐磨，耐化学腐蚀性好,易燃;电器零配件，汽车零件，密封件，密封条.。
常用塑胶材料及基本性能
常用塑胶材料及基本性能常用的塑胶材料有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯醇(EVA)、聚苯乙烯泡沫(PSF)，以及聚酯(PET)等。
聚乙烯(PE)是常见的塑胶材料之一，它具有耐热性和化学稳定性好的特点，具有很好的电绝缘性能、机械性能、耐磨性能和耐腐蚀性能。
聚乙烯可分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)等，其中HDPE具有强度高、硬度大、耐热性好的特点，LDPE则具有柔软、韧性好、冲击强度高的特点。
聚丙烯(PP)是一种热塑性塑胶材料，具有低密度、韧性好、耐磨性好等特点，同时具有耐强酸、强碱等化学品的性能。
聚丙烯分为注塑级和拉丝级等多种类型，广泛应用于包装、电子、汽车等领域。
聚氯乙烯(PVC)是一种硬质塑胶材料，具有良好的电绝缘性、耐腐蚀性和耐紫外线性能，同时还具有不燃烧、耐高温等特点。
PVC可通过添加剂的不同进行改性，例如增塑剂可以使PVC变得柔软，用于制作电线电缆等。
聚苯乙烯(PS)是一种耐热性和韧性较好的塑胶材料，可以分为普通级(一般使用)和抗冲击级(具有较高的抗冲击性能)两类，广泛应用于家电、文具、医疗器械等领域。
聚乙烯醇(EVA)是一种热塑性塑胶材料，具有柔韧性好、弹性好、透明度高等特点，广泛应用于鞋材、模具、包装材料等领域。
聚苯乙烯泡沫(PSF)是一种具有优良的绝热性能和抗冲击性能的塑胶材料，被广泛应用于建筑、交通运输等领域，例如建筑保温材料、包装材料。
聚酯(PET)是一种具有高硬度、高透明度、耐腐蚀性好等特点的塑胶材料，广泛应用于食品包装、纤维制品等领域。
PET还可以与其他材料共混，形成改性材料，提高其强度和耐热性等性能。
总之，不同的塑胶材料具有不同的基本性能，可以满足各种领域的需求。
在选择使用塑胶材料时，需要根据具体的需求和要求进行选择，以充分发挥塑胶材料的优点。
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三、塑膠材料物性介紹
2、機械性能
冲击强度：衡量材料韧性的一种指标，通常定义为试样在
冲击载荷的作用下折断或折裂时，单位截面积所吸收的能量 。（1） 冲击强度用于评价材料的抗冲击能力或判断材料的 脆性和韧性程度，因此冲击强度也称冲击韧性。 （2） 根据试片有无缺口分为缺口冲击强度和无缺口冲击 强度。
无缺口
一般塑料都含有輔助材料。如：填料、增塑剂、稳 定剂、润滑剂、色料……
一、塑膠材料概述
2、塑膠材料分類
塑膠材料有多種分類方法：如可按化學結構、受熱行為、結晶狀態、
應用領域等分類。 聚烯烴類(PO)
通常指乙烯、丙烯或高级烯烃的聚合物； 以聚乙烯和聚丙烯最重要
聚苯乙烯類(PS)
包括普通聚苯乙烯，发泡聚苯乙烯（EPS)， 高抗冲聚苯乙烯（HIPS）及间规聚苯乙烯（SPS）
一、塑膠材料概述
5、塑膠材料未來發展方向
Ü 性能更優的特種工程塑料（高強度、高耐 熱性、耐化學藥品……） Ü更節能環保 Ü輕量化 Ü3D打印材料
課程大綱
一 塑胶材料概述 二 材料力学常用术语 三 塑胶材料物性介绍 四 物性比较
二、材料力学常用术语
日常工作中，我們是否經常聽說這些名詞 ？
強度 彈性、塑性變形 剛性
塑膠材料概述 及物性介紹与比较
課程大綱
一 塑胶材料概述 二 材料力学常用术语 三 塑胶材料物性介绍 四 物性比较
一、塑膠材料概述
1、什麼是塑料？ 2、塑膠材料分類 3、塑膠材料的來源及生產過程 4、塑膠材料的發展史 5、塑膠材料未來發展方向
一、塑膠材料概述
1、什麼是塑料？
塑料是以合成的或天然的高分子化合物為基本成分 ，在加工過程中一定温度和压力的作用下能流动， 可塑制成型，而產品最後能保持形狀不變的材料。
三、塑膠材料物性介紹
1、物理性能
密度：是指在一定溫度條件下，單位體積物質的質量。 相對密度：指物質的密度在各自規定條件下之比。當以 1g/cm³作為參考密度時（水4℃時的密度），稱為比重。
密度常用的測試方法： 1、浸漬法 2、比重瓶法 密度越大的產品越重，產品原料成本越高。
三、塑膠材料物性介紹
常見塑膠材料密度、收縮率比較：
注：冲击强度值越大，材料韧性越好。
ห้องสมุดไป่ตู้ 三、塑膠材料物性介紹
2、機械性能
弯曲强度：材料在弯曲负荷作用下破裂或达到规定挠度时
能承受的最大应力。
挠度：在弯曲过程中，试样跨度中心的顶面或底面偏离原
始位置的距离。
弯曲应力：试样的弯曲过程中，任何时刻跨度中心处截面
韌性 硬度 脆性 应力
应变 …… 這些概念如何理解，它們有何區別？
二、材料力学常用术语
強度： 在外力作用下，材料或结构抵抗破坏（永久 变形和断裂）的能力。
强度是衡量零件本身承载能力（即抵抗失效 能力）的重要指标。
如：衝擊強度、抗拉強度、屈服強度、彎曲 強度……
二、材料力学常用术语
彈性及彈性形變：
一、塑膠材料概述
Ü 1964年美國GE公司將其開發的聚苯醚投入工業化生產，并1966年成功 對改性聚苯醚投入工業化生產，標誌著工程塑料改性行業的興起。
Ü 1980年英國ICI公司開發成功熔點高達336℃的聚醚醚酮(PEEK),開始應 用于航空航天領域。
Ü 20世紀80年代中期開發成功熱致液晶聚合物(LCP），在電子工業領域 廣闊的應用前景。
剛性大的材料，其硬度、拉伸強度、彎曲強度值 比較大；斷裂伸長率、衝擊強度值會比較小。
硬度： 材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。 固体对外界物体入侵的局部抵抗能力，是比较各 种材料软硬的指标。
二、材料力学常用术语
強度、剛度、硬度的區別：
1、從工程力學角度： 强度是指某种材料抵抗破坏的能力，即材料破坏时所需要的 应力。刚度指某种构件或结构抵抗变形的能力，即引起单位 变形时所需要的应力。
但對於某些材料（如PA料），乾燥條件下產品較脆，吸收一 定水分可提高韌性，相對來說又是其優勢。
三、塑膠材料物性介紹
常見塑膠材料吸水率比較：
三、塑膠材料物性介紹
2、機械性能
拉伸强度：在拉伸试验中，试样直至断裂为止所受的最大
拉伸应力即为拉伸强度，在学术界称之为抗拉强度，其结果 以MPa表示。
拉伸
试片
1.36-1.65 1.15
1.20-1.65 1.01-1.04
1.64
玻璃纤维 含量
[%] 30-50 30-50 30-50 40
收缩 率
[%] 0.3-0.6 0.4-0.7 0.4-0.6 1.0-2.5 0.1-0.8 1.9-2.3 0.5-0.7
受熱時可塑化同時發生化學變化， 熱固性：冷卻后固化，變為不溶不熔狀態，
不可反復成型。
一、塑膠材料概述
c.按結 晶狀態
結晶性塑料 :
作為塑料基體的聚合物， 在適當條件下，其分子形狀 和相互排列呈晶體結構。 如：PP、PA、POM、PBT、PET…
無定型塑料 作為塑料基體的聚合物，
：
其分子形狀和相互排列呈無序狀態。
聚氯乙烯類(PVC) 氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物；
PVC曾是世界上产量最大的通用塑料
a.按化 學結構
聚丙烯酸酯類 无色或微黄色透明粘稠液体，易溶于丙酮、乙酸乙酯、
苯及二氯乙烷，而不溶于水，有粘合性，可作為粘合劑。
聚酰胺類 是五大通用工程塑料中产量最大、品种最多、用途最广的品种
聚醚類 无色或微黄色透明粘稠液体，彈性體、塗料、粘合劑等中的添加劑
如：MPPE、聚碳酸酯(PC)…
結晶性
非結晶性
混合型
結晶性材料與非晶性的物性区别
結晶性材料
非晶性材料
不透明
透明
Tg 點及Tm 點皆存在
1.耐藥品性 2.耐摩耗性 3.流動性高 4.硬度高 5.耐熱性高 6.摺動性 7.添加強化材機械性與熱性質快速提升
僅有Tg 點
1.可透明 2.韌性佳 3.尺寸安定好 4.低翹曲 5.易上色 6.加工時溫度依存性高 7.低收縮
强度是抵抗塑性变形的能力,刚度是表示材料发生弹性变形的 难易程度。
2、從微觀和宏觀的角度： 強度是材料內部結構的鍵合性對外力的抗性—本征抗性。 剛度是材料的宏觀形態對外力的抗性—服役物性。
二、材料力学常用术语
強度、剛度、硬度的區別：
3、硬度：而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学 性能的综合指标。它既可理解为是材料抵抗弹性变 形、塑性变形或破坏的能力，也可表述为材料抵抗 残余变形和反破坏的能力。
1920年脲醛樹脂實現工業化生產。 1927年聚氯乙烯實現工業化生產。 …… 1945年聚四氟乙烯樹脂工業化生產。 1947年ABS樹脂實現工業化生產。 Ü20世紀50年代，工程塑料開始迅速發展：如尼龍，50年代後期的聚甲醛和聚 碳酸酯。 Ü1961年美國杜邦開發成功第一款特種工程塑料—聚酰亞胺。推動了特種工程 塑料的發展。
聚酰胺（PA） 聚碳酸酯（PC） 聚甲醛（POM） 聚苯醚（PPO/PPE） 熱塑性聚酯（PBT、PET） ABS …… 聚酰亞胺（PI） 聚砜（PSF） 聚笨硫醚（PPS） 芳香族聚酰胺（PPA） 聚芳酯（PAR） 液晶聚合物（LCP） 聚芳醚酮（PAEK） 氟塑料 ……
一、塑膠材料概述
3、塑膠材料的來源及生產過程
聚酯類 主要包括聚对苯二甲酸乙二酯(PET）、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT))
和聚芳酯(PAR)等
含氟聚合物類 又称氟树脂，是 分子中含有氟原子的合成树脂
有機硅聚合物類
分子结构中含有硅原子的有机聚合物的总称， 硅油、硅橡膠、硅樹脂
一、塑膠材料概述
b.按受 熱行為
熱塑性:
受熱時可塑化和軟化， 冷卻則凝固，可反復成型
0.8 1.2-2.0 1.5-2.5 0.3-1.2 0.5-2.2 0.3-1 0.5-2.5 0.5-1.5 0.5-1.5
0.2
三、塑膠材料物性介紹
1、物理性能
吸水率：吸水率是指塑料在标准大气压力下吸水的能力。
以塑料所吸收的水份来量测，并以百分数表示之。
塑料中含水分造成的不良後果： 1、某些塑料成型時因水解使物性下降。 2、產品易出現氣泡、銀紋等外觀不良。 3、導致產品尺寸不穩定，不能用於精密產品。 4、影響剛性和強度、電學性能等。
三、塑膠材料物性介紹
材料的物性包括哪些內容？
1、物理性能 2、機械性能 3、熱性能 4、電氣性能 5、其他性能
收縮率 密度 吸水率 ……
抗拉強度 伸長率 缺口衝擊強度 彎曲強度 ……
介電強度 表面電阻率 體積電阻率 相對介電常數 氧指數 …… 建議成型溫度 ……
阻燃性 熱變形溫度 RTI-长期使用温度 熔點 熔融指數 ……
三、塑膠材料物性介紹
拉伸实验得到的几项性能指标：
1、屈服强度：是材料开始发生明显塑性变形时应力值。屈服 点处的应力。 2、断裂伸长率：在拉力作用下，试样断裂时标线间距离的增 加量与初始标距之比。
拉伸强度、屈服强度越大， 材料的刚性越好。 断裂伸长率越大，材料的韧 性越好。
拉伸应力应变曲线
三、塑膠材料物性介紹
a.來源 ：石油提煉
單體
聚合反應
聚合物 （樹脂）
添加劑 （如增塑劑、穩定 劑、潤滑劑、填料
b.塑料原料生產流程：……）
樹脂 填料 添加劑 色料
混合
螺桿擠出機
冷卻
切粒
塑料 原料
成型
塑料 產品
篩選
包裝
一、塑膠材料概述
4、塑膠材料的發展史
Ü 1907年合成第一個高分子材料—酚醛樹脂，1909年實現工業化生產。 Ü20世紀20至40年代，塑料工業迅速發展：
一、塑膠材料概述
人们将产量大、价格低、用途广、影响
通用塑料: 面宽的一些塑料品种习惯称之为通用塑料。