浅谈高层住宅工程中铝模板深化设计与施工技术
浅谈高层住宅工程中铝模板深化设计与施工技术
浅谈高层住宅工程中铝模板深化设计与施工技术李潇朱国权成豪中建三局第二建设工程有限责任公司，武汉，430074摘要:论述了铝模板在高层住宅中的应用优势，提出了铝模板深化设计的要点，讲述了铝模的施工工艺及施工要点关键词:铝模板，深化设计，施工工艺，施工要点1.前言1.1．铝模板体系简介建筑铝模板具有施工周期短、周转率高、实用性强、精度高、稳定性好、承载力高等技术特点，施工操作简单、固定，使得过程管理简化。
由于其高精度性、高周转率和个性定制的特点，因而具有更高的性价比和明显的成本优势，产生了巨大的经济效益。
在整个工程建设目标中，从施工组织、过程管控、成品质量到工序收尾等阶段都具有前瞻性。
结合住宅产品户型相对稳定、门窗等部品标准化高的特点，铝模板应用的可复制性、可推广性更加突出。
1.2. 铝模板标准单元铝合金模板标准单元均为铝合金挤压型材,标准模板宽度规格有50mm-600mm等，模板带边框高度均为65,面板厚度4mm。
2．铝模板深化设计2.1 窗户内侧免抹灰、免收口深化设计利用铝模板成型门窗洞口的高精度性和铝模板型材的个性定制特点，实现窗户内侧免抹灰、免收口深化设计。
(1) 不同使用功能的房间在窗侧口的装修做法不同，免收口免抹灰的做法不同。
一般装修卧室平窗采用上、左、右三侧凸楞，底部考虑窗台石不设置凸楞。
厨房卫生间窗考虑贴砖做法厚度，不设置免收口做法。
（2）应根据窗框的安装位置和外保温窗口节点，考虑免抹灰节点的设计。
安装位置不同，窗口侧模板不同，使用的铝型材不同。
（3）不改变窗户安装位置的窗洞口的大小。
（4）窗框(室)内侧采用凸楞方式，外侧考虑外保温节点。
根据 JGJ 214—2010《铝合金门窗工程技术规范》和 JGJ 103—2008《塑料门窗工程技术规程》的要求，结合洞口的高精度性，窗框的缩尺选定为20 mm，凸楞的厚度为20 mm。
根据窗框型材的截面宽度，窗户安装位置预留 100 mm 进尺宽度。
铝合金模板在高层建筑中的深化设计探讨
Doors&Windows 摘
通常铝合金模板从深化设计到加工成型需要
铝合金模板为快拆体系
），
大连中海海港城
铝模墙体侧板深化成mm+铝模的深化设计是通过设计优化减少多余工序外窗铝模在铝模板窗口位置上安装贴片
），
（下转第150页）
建筑规划与设计
147
2019.07
Doors&Windows
窗口滴水线
房建项目在铝合金模板深化设计阶段根据项目特点提出量检查考核参考文献
（上接第147页）
（上接第148页）
应用建筑结构优化设计方案时
建筑结构设计模型中需要考虑多个参数和约束条件在结构设计中
在结构设计优化中
总之
孙敦振工民建常见施工技术分析科学技术创
现如今
为了将合同管理贯彻于日常的施工过程中为了有效的控制招标过程中的监管风险和法律风险
总之
项目管理与质量控制
150
2019.07。
高层建筑施工中铝模板的施工技术研究
高层建筑施工中铝模板的施工技术研究1. 引言1.1 背景介绍目前我国在高层建筑施工中铝模板的应用还存在一些问题，如施工工艺不够完善、安全施工技术有待加强、经济效益还需要进一步提升等。
对高层建筑施工中铝模板的施工技术进行深入研究和探讨，对于提升施工质量、保障工程安全、降低施工成本具有重要意义。
本文旨在对高层建筑施工中铝模板的施工技术进行系统研究，为推动我国高层建筑施工领域的发展和提升提供参考和借鉴。
1.2 研究目的研究目的是为了深入探讨高层建筑施工中铝模板的施工技术，分析其在实际工程中的应用情况，总结施工过程中存在的问题和不足之处。
通过对铝模板施工技术的研究，旨在优化施工工艺，提高施工效率和质量，减少施工过程中的安全风险，降低施工成本，最终实现高层建筑施工的科学化、精细化和智能化。
本研究还旨在为相关从业人员提供实用的施工技术指导，促进铝模板在高层建筑施工中的广泛应用和推广，推动我国高层建筑施工技术的进步与发展。
通过研究铝模板在高层建筑施工中的应用，可以为行业提供可靠的技术支持，推动我国高层建筑施工行业向更加先进、绿色、节能的方向发展，为建设更加安全、高效、可持续的城市做出贡献。
1.3 研究意义研究铝模板在高层建筑施工中的应用技术具有重要的意义。
铝模板具有重量轻、强度高、耐腐蚀等特点，可以提高施工效率，降低施工成本。
铝模板可以重复使用，减少资源浪费，符合可持续发展的要求。
铝模板的施工工艺优化和安全施工技术的研究，可以提高施工质量，保障施工安全，对于推动高层建筑施工行业的发展具有积极的促进作用。
深入研究高层建筑施工中铝模板的施工技术，不仅有助于提高施工效率和质量，降低施工成本，还能推动我国高层建筑施工行业的发展，提升竞争力，具有重要的实践意义和理论价值。
【研究意义】。
2. 正文2.1 铝模板的特点铝模板是一种常用的建筑模板材料，具有以下几个显著特点：1. 轻质高强：铝模板相比于传统木模板或钢模板更轻，但却具有很高的强度，可以承受大量的施工荷载，能够满足高层建筑的施工需求。
高层建筑铝合金模板深化设计与施工技术探讨
高层建筑铝合金模板深化设计与施工技术探讨发布时间：2021-09-30T02:16:58.013Z 来源：《工程建设标准化》2021年13期7月作者：许炀[导读] 文章对铝合金模板与常见传统模板进行对比，以此强调了高层建筑中铝合金模板的应用优势。
许炀广州越荣房地产开发有限公司 510000摘要：文章对铝合金模板与常见传统模板进行对比，以此强调了高层建筑中铝合金模板的应用优势。
在此基础上，结合某高层住宅建筑项目实例，分析了模板设计与安装施工原则，并对项目铝合金模板的深化设计、项目铝合金模板的施工技术要点进行了阐述，以供其他同类工程施工的参考。
关键词：高层建筑；铝合金模板；深化设计；施工技术引言：铝合金模板适用范围广、材质轻且强度高，因此在当前的建筑工程施工中更为常用。
特别是在高层建筑的施工中，由于需要使用模板的施工项目更多且工作量大，因此要求模板可循环利用且强度理想，而铝合金模板就能够满足上述要求。
基于此，对高程建筑项目中铝合金模板的设计与施工要点展开探究极为必要。
一、高层建筑中铝合金模板的应用优势分析在当前的高层建筑施工中，铝合金模板得到了广泛性应用。
相比于传统模板，铝合金模板的应用优势主要集中在以下几方面：第一，性能方面。
对于铝合金模板而言，其具备良好的阻燃性、防腐蚀性、回收性、环保性，吸水后难以发生变形，可以进行高精度的尺寸定制，且表面硬度呈现出较高的水平。
而对于传统模板来说，其难以达到上述性能。
例如，塑料模板虽然具有防腐蚀性、回收性、环保性，且吸水后难以发生变形、可以进行高精度的尺寸定制，但是其阻燃性较差、表面硬度偏低；大钢模板虽然具备阻燃性、回收性，且表面硬度理想，但是其他性能均维持在较低水平；木模板、竹胶板完全不具备上述所有性能优势。
能够看出，铝合金模板在性能方面明显优于传统模板[1]。
第二，经济性方面。
对于铝合金模板而言，以近几年的市场均价为数据进行分析，其材料费一般为每平米24元，人工费为每平米40元，综合费用为每平米64元；周转次数平均为23次，可以不进行抹灰处理（抹灰费用极低或没有），只需要进行局部少量修补（修补费用偏低或没有）。
高层建筑铝合金模板深化设计与施工技术研究林潞溦
高层建筑铝合金模板深化设计与施工技术研究林潞溦发布时间：2021-03-16T11:52:28.737Z 来源：《建筑科技》2020年8月下作者：林潞溦[导读] 随着我国城市化发展进程不断加快，高层建筑施工中铝合金模板逐渐取代了传统的木质、塑料、钢材模板，具有良好的发展前景。
文章以唐山马驹桥项目为例，分析了铝合金模板的各种优点，提出了铝模板施工技术在高层建筑施工中的具体应用，以提高铝合金模板施工技术水平，从而更好地为建筑工程施工提供支撑，促进我国建筑工程行业的健康可持续发展。
厦门建发房地产集团有限公司林潞溦摘要：随着我国城市化发展进程不断加快，高层建筑施工中铝合金模板逐渐取代了传统的木质、塑料、钢材模板，具有良好的发展前景。
文章以唐山马驹桥项目为例，分析了铝合金模板的各种优点，提出了铝模板施工技术在高层建筑施工中的具体应用，以提高铝合金模板施工技术水平，从而更好地为建筑工程施工提供支撑，促进我国建筑工程行业的健康可持续发展。
关键词：高层建筑铝合金模板；深化设计；施工技术引言随着我国高层建筑业的飞速发展，对施工技术的经济性、高效性、环保性、节能性也提出了更高的要求，在这样的大背景下，铝合金模板施工技术随之应运而生，并逐渐在施工现场得到广泛运用。
铝合金模板凭借着其自身特性，为施工现场带了快速的施工进度、出色的经济效益、高效的质量控制的同时，如何在铝合金模板前期深化设计中减少与施工现场的设计误差，充分发挥其自身优势，也成了总结研究的重要课题。
1铝合金模板的应用优势从整体的角度进行分析，应用铝合金模板的优势具体可总结为以下几点：①能够缩短对于吊装设备的使用时间。
这主要是由于铝合金材料的质量比较轻，一般不需要应用大规模的吊装设备。
②能够减少模板摊销需要投入的资金。
在传统模式下，使用的木质模板一般一周能运转6次左右。
在进行脱模的过程中需要应用脱模剂，其对腐蚀能力的抵抗力比较弱，容易发生形状和质量上的变化。
而铝合金模板在一般情况下一周可以运转50次左右能够高效运转。
高层建筑铝合金模板深化设计与施工技术研究
高层建筑铝合金模板深化设计与施工技术研究摘要：近年来，我国的城市化进程有了很大进展，城市高层建筑越来越多。
高层住宅工程中使用的铝合金模板之所以会得到广泛使用，主要原因是成本较低，并且能够保证高层建筑的施工质量与施工效率，施工单位必须注重这类新型的施工工艺。
本文以工程实例入手，分析技术要点与体系特点，阐述高层建筑应用铝合金模板的优势，总结高层建筑应用铝合金模板的深化设计、施工技术，所得结论仅供参考。
关键词：铝合金模板；施工技术；高层住宅；应用引言：时代发展迅速，高层建筑整体结构建设愈发复杂，建筑均会设置外飘窗结构，外立面涉及较多线条，建筑结构特征会限制工业化应用[1]。
当前，我国建筑模板工程传统使用木胶合板模板系统，这类模板系统需要大量的木材，加剧了资源浪费。
我国愈发注重节能减排，铝合金模板快拆系统顺应而生，在建筑工程内应用范围愈发广泛。
1.工程概况江南新区二期愉园4-11栋、14-22栋、23栋、24-29栋、42栋楼及地下室工程项目位于广东省佛山市三水区西南街道江南新区1/2号地块宗地51。
建筑面积407971.12平方。
拟建项目为剪力墙结构，项目建筑总高度为98.1 米。
其中的10、11栋及21、22栋采用铝合金模板施工，每层使用铝合金模板展开面积约为3500㎡，总使用铝合金模板面积约为7000㎡。
项目应用铝模板设计理念：（1）采用定型化设计，实施工厂化生产，贯彻标准化安装，以此保证模板工程质量。
（2）安全文明施工，遵循人本理念，确保发展科学合理。
（3）现场无制作加工，可将施工噪声减少，既节能，又环保。
（4）铝合金模板选择快装拆体系，构件不仅轻便且比较灵活，可减少人工用量，便于施工与管理。
（5）模板支撑体系简单、稳定、牢固，可贯彻安全、文明施工理念。
（6）早拆体系先进，可促进施工速度。
2.铝合金模板施工的技术要点铝合金模板加工前，需设计铝合金模板施工和设计施工图纸，其内容包括：首先需要编制施工组织，明确铝合金模板结构的施工范围，不同施工范围的施工技术要点，比如：顶棚、墙面等。
浅谈高层住宅铝合金模板深化设计
浅谈高层住宅铝合金模板深化设计摘要：铝合金模板作为新技术应用，模板的标准化配置，周转次数多，降低散拼木模板的木材消耗，可以满足建筑行业对绿色的要求。
在环境保护意识不断提高的背景下，铝合金模板逐渐在被应用在地下管廊、高层建筑中。
本文根据实体项目实施，对铝合金模板在高层住宅中应用，对铝合金二次深化设计进行阐述，为在高层住宅项目中应用铝合金模板工程提供。
关键词：铝合金模板；深化设计On the deep design of aluminum alloy formwork for high-rise residenceLi Xu Bing Lv Xiao Feng(The Third Construction Co. , Ltd．of China Construction Second Engineering Bureau，Beijing 100084；)Abstract: As a new technology application, the aluminum alloy template standard configuration, more turnover, reduce the timber consumption of the scattered wood template, can meet the green requirements of the construction industry. With the increasing awareness of environmental protection, aluminum alloy templates are gradually applied in underground pipe gallery and high-rise buildings. Based on the actual project implementation, this paper expounds the application of aluminum alloy template in high-rise residential buildings and the secondary deepening design of aluminum alloy, providing the application of aluminum alloy template engineering in high-rise residential projectsKey words: Aluminum alloy formwork; Deepening the design0引言随着国内高层建筑的迅速发展，新技术新工艺得到快速应用。
浅谈高层建筑铝模施工技术
浅谈高层建筑铝模施工技术摘要：建筑工程领域中高层建筑的数量越来越多，这对高层建筑施工提出了更高的要求。
近年来，模板施工技术发展迅速。
它在高层建筑施工中的应用，不仅可以加快施工进度，而且可以有效地提高施工质量。
铝模板施工技术是一种具有代表性的模板技术，可以有效地保证高层建筑的施工质量。
因此，应重视铝模板施工技术。
本文主要针对高层建筑铝模施工技术进行简要分析。
关键词：高层建筑；铝模；施工技术1 铝模板的特点首先，铝的密度相对较小，重量轻，承载能力强。
它对上下铝组合和下铝组合具有很好的互换性和可塑性，对上下铝组合和下铝组合具有很好的互换性和可塑性。
第三，与其他模板相比，铝模板表面光滑，界面间隙相对较小。
因此，可以在实际施工过程中提高混凝土表面的平整度。
第四，采用铝模板可合理搭建移动式多层次操作平台，确保施工安全。
2高层建筑铝模施工现状分析高层建筑的内容和构成复杂，施工过程和内容较多。
在实际的安全管理中，有必要对各种安全隐患进行优化和管理。
随着土地资源的日益短缺，目前城市建设中的高层建筑或超高层建筑可以有效缓解土地资源不足的压力。
铝模板施工包括钢筋、混凝土和模板。
为了进一步提高施工安全性，有必要克服许多外部干扰因素。
施工前进行现场踏勘，有效保证主楼施工质量。
高层建筑转换层的内力特性受到很大影响。
在转换层的施工中，支撑系统带来的重量需要转移到下部。
为了保证高层建筑结构布置的合理性，必须提高高层建筑实际应用中的应力均匀性。
为了使各层的承载力达到合理的标准，需要采取可靠的技术手段，充分发挥转换层的实际作用，提高高层建筑结构的整体稳定性。
高层建筑施工中钢筋安装、骨架稳定和裂缝是铝模板常见的问题。
因此，施工人员应高度重视，坚决落实管理制度，杜绝此类问题，并要求在施工中进行详细分工，确保骨架和钢筋能够合理、准确地安装到位，从而提高高层建筑的整体质量，确保其达到预期的要求。
3 高层建筑铝模施工技术应用项目由住宅楼和地下车库组成，总建筑面积85246.24m2。
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浅谈高层住宅工程中铝模板深化设计与施工技术李潇朱国权成豪中建三局第二建设工程有限责任公司，武汉，430074摘要:论述了铝模板在高层住宅中的应用优势，提出了铝模板深化设计的要点，讲述了铝模的施工工艺及施工要点关键词:铝模板，深化设计，施工工艺，施工要点1.前言1.1．铝模板体系简介建筑铝模板具有施工周期短、周转率高、实用性强、精度高、稳定性好、承载力高等技术特点，施工操作简单、固定，使得过程管理简化。
由于其高精度性、高周转率和个性定制的特点，因而具有更高的性价比和明显的成本优势，产生了巨大的经济效益。
在整个工程建设目标中，从施工组织、过程管控、成品质量到工序收尾等阶段都具有前瞻性。
结合住宅产品户型相对稳定、门窗等部品标准化高的特点，铝模板应用的可复制性、可推广性更加突出。
1.2. 铝模板标准单元铝合金模板标准单元均为铝合金挤压型材,标准模板宽度规格有50mm-600mm等，模板带边框高度均为65,面板厚度4mm。
2．铝模板深化设计2.1 窗户内侧免抹灰、免收口深化设计利用铝模板成型门窗洞口的高精度性和铝模板型材的个性定制特点，实现窗户内侧免抹灰、免收口深化设计。
(1) 不同使用功能的房间在窗侧口的装修做法不同，免收口免抹灰的做法不同。
一般装修卧室平窗采用上、左、右三侧凸楞，底部考虑窗台石不设置凸楞。
厨房卫生间窗考虑贴砖做法厚度，不设置免收口做法。
（2）应根据窗框的安装位置和外保温窗口节点，考虑免抹灰节点的设计。
安装位置不同，窗口侧模板不同，使用的铝型材不同。
（3）不改变窗户安装位置的窗洞口的大小。
（4）窗框(室)内侧采用凸楞方式，外侧考虑外保温节点。
根据 JGJ 214—2010《铝合金门窗工程技术规范》和 JGJ 103—2008《塑料门窗工程技术规程》的要求，结合洞口的高精度性，窗框的缩尺选定为20 mm，凸楞的厚度为20 mm。
根据窗框型材的截面宽度，窗户安装位置预留 100 mm 进尺宽度。
(5)窗洞口凸楞与主体结构一次浇筑成型。
(6)窗框的安装方式不再采用对拉片连接安装的方式，采用胀栓安装的方式。
2.2. 混凝土结构墙与后砌墙体交界处压槽深化设计(1)铝模板既保证房间的开间、进深的平面尺寸，又保证了墙体的垂直度、平整度，完全能满足免抹灰的要求。
但剪力墙与后砌填充墙交接处的开裂问题依然是住宅裂缝防控的重点，在交接处设置抗裂网片仍然是防止基层开裂最有效的抗裂措施。
为避免石膏找平层在基层开裂，在交接处设置压槽是解决开裂的主要方式。
(2) 按 GB 50210—2013《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》的要求，不同材料基体交接处应设置加强措施，当设置加强网时，加强网与各基体的搭接长度≮100 mm。
因此，在剪力墙处压槽的宽度须≮100 mm。
（3）设置压槽的墙体主要包括: 设置填充墙的两侧，剪力墙三侧、两面，包括梁侧部位，丁字墙的交接部位，丁字墙压槽宽度为墙体厚度加100mm为保证压槽部位钢筋保护层的厚度，结合铝模板型材的要求，深度以8 至10mm为宜。
（4) 压槽部位设置加强网后，采用抗裂砂浆批嵌。
2.3．内、外墙免抹灰及外墙外侧砌体墙改混凝土墙(1)内墙在混凝土墙与砌体墙交接处，在剪力墙上预留10*100企口。
由于铝模混凝土的成型面光感质量均可达到抹灰完成面的要求，故而剪力墙上可实现免抹灰。
砌体墙在抹灰时，在剪力墙企口处铺设钢丝网，抹灰齐平混凝土墙面即可。
(2) 为了达到外墙免抹灰的效果，外墙外侧在设计阶段就不能有砌体结构，可设计为外浇内砌的构造。
在外墙外围一圈采用混凝土，外墙内侧则砌筑砌体。
外墙免抹灰可大量节约工期，在主体封顶后就可进行外架拆除。
（3）为实现外墙免抹灰构造，则外墙外侧不能有保温板，所以在设计阶段外墙保温需要更改为内保温。
2.4. 构造柱深化设计，减少二次浇筑原则上在门两侧、丁字墙交接部位设置构造柱，构造柱截面长度≮200 mm，配筋采用构造柱配筋。
门洞设置的小垛子一次浇筑成型。
2.5. 挂板深化设计，减少二次浇筑各类门窗顶结构梁的高度过高时，设置挂板至门顶，主要包括户内门、入户门、各种防火门(管井、连廊、安全出入口)，挂板的厚度按照精装修及墙体的厚度设置。
2.6. 门窗过梁深化设计，减少二次浇筑门窗过梁在主体结构施工的过程中可由铝模带出，减少二次浇筑。
2.7. 挑板深化设计各类挑板在主体结构施工的过程中由铝模带出，可提高挑板的稳定性，减少质量问题，避免后期施工难度加大，影响外架拆除，可节约工期。
2.8. 各种预留洞口的留设（1）放线洞、传料洞、混凝土泵管预留洞等施洞，一次性在深化设计阶段考虑完善，布料机优选自升式布料机，以减少布料机震动造成模板变形。
采用浇筑层设置时，应采取底部模板支撑加固措施。
施工洞采用企口分阶梯变截面的方式预留，以便于增长渗漏曲线和设置钢筋。
预留洞口的加紧构造，按照结构设计说明设置。
(2) 厨房、卫生间风道预留洞，按照建筑图提供的风道尺寸加缝隙封堵设置。
(3) 厨房、卫生间排水管采用止水节，不再预留洞口。
(4) 水暖管井的供水、供热管道，原则上预留套管后一次浇筑成型。
(5) 电井桥架洞一次预留成型。
3.铝模施工工艺及要点3.1. 工艺流程验线→墙身垂直参照线及墙角定位→安装墙板及校正垂直度→楼面梁模板安装及校正→安装楼面模板龙骨→安装楼面梁模板及调平→整体校正、加固检查及墙模板底部填灰→检查验收→混凝土浇筑3.2. 铝模安装(1)验线(2）墙身垂直参照线及墙角定位根据校核后的墙线将对应控制线投绘在墙线外150mm处，作为墙身垂直定位参照线。
(3）安装墙板及校正垂直度1）钢筋验收合格后，在钢筋纵向间每根穿墙螺杆位置,横向间距每根穿墙螺杆位置设置与墙体相同宽度的内撑，严格要求内撑表面上、下方向水平,左、右方向与墙线成直角。
2）依据墙定位控制线，川、端部封板开始,两边同时逐件安装墙板。
3）楼板浇筑时预埋可调斜拉杆的固定板，可调节斜杆上端安装在第三道方钢高度。
4）墙板安装固定完毕后，再安装两边背楞加固。
(4）楼面梁模板安装及校正1）墙身垂直校正完毕后进行楼面梁底模板安装。
2) 梁模板应先安装底模，校正垂直后安装侧模。
(5）安装楼面模板龙骨1）龙骨安装关系楼板面平整，在安装期间一次性用单支顶调好水平。
2）校对本单元楼面板对角线。
（6）安装楼面梁模及调平1）为了安装快捷，楼面模板要平行逐件排放，先用销子临时固定，最后统一打紧。
2）每个单元模板全部安装完毕后，用水平仪测定其平整度及本层安装标高。
(7）整体校正、加固检查及墙模板底部填灰。
(8）检查验收(9)混凝土浇筑3.3. 铝模拆除(1)拆模前的注意事项铝合金模板底模拆除前，混凝土强度应达到规范要求并报监理工程师批准方可拆除。
(2）拆除墙模板墙模板应该从墙头开始，拆模前应先抽取对拉杆、对拉片。
对拉杆、对拉片从墙上拆除的时间越早越容易拆除。
(3）拆除顶模1）拆除工作从拆除主龙骨开始，然后可以拆除梁底板。
2）支撑系统特别注意事项拆除楼顶板，梁顶板时，严禁碰动支撑系统的杆件，严禁拆除支撑杆件后再回顶。
支撑系统要确保板底三层，梁底四层。
(4) 拆除平模外围起步板拆除与墙模板下部相连的平模外围起步板（K板），上部平模外围护不拆除用于支撑下一层的墙模。
墙模拆除以后，去除锚固螺栓，拆除下层平模外围起步板（K 板），每一层平模外围起步K板都跨层使用。
3.4. 浇筑混凝土前需检查项目(1) 检查全部开口处尺寸是否正确并无扭曲变形。
(2) 检查全部水平模（顶模和梁底模）是水平的。
(3) 保证板底和梁底支撑杆是垂直的，并且支撑杆没有垂直方向上的松动。
(4）检查墙模和柱模的背楞和斜支撑是否正确。
(5) 检查对拉螺丝、销子、楔子保持原位且牢固。
3.5. 混凝土浇筑过程中应注意的事项(1) 由于振动引起销子/楔子脱落。
(2) 由于振动引起横梁/平模支撑头相邻区域的下降滑移。
保证特殊区域全部的支撑完好，特别是墙模、柱模、梁模及其支撑不能移位。
3.6. 铝模板施工中的难点(1)与钢筋工之间的困难是没有交叉流程，只能按先扎剪力墙的竖向钢筋再到梁和板面的横向钢筋，无法同时施工。
(2)飘台浇筑混凝土时容易胀模，需要单独加固。
3.7. 质量标准(1) 铝模第一次安装前，应对加工和购进的构配件及材料等进行全面的查核验收。
检查验收内容包括：原材料的检验，配件结构尺寸，焊缝检查以及支撑构件，配合件的各项功能的检查，符合设计要求后，方可使用。
(2) 面板拼缝必须在1mm 以内，并且所有拼缝均需用腻子嵌填。
(3) 拼合板处不平整度不大于5mm。
(4) 模板平面平整度，用2m直尺检查不大于5mm。
(5) 支承面高度误差，允许偏差±5mm。
(6) 轴线位移，允许偏差±5mm。
(7) 截面尺寸±5mm。
(8) 模板桁架最大挠度7mm。
(9) 模板脱模、移动、组装、校正过程中，要严密观察、精心操作，不得出现碰磕、摩擦、拉(顶)裂出模的墙体砼，造成碰缺、摩痕、裂缝等缺陷。
3.8. 铝模在是施工中的优缺点3.8.1. 铝模施工过程中的优点：1、铝模承载力大，可达30-50kn/㎡，拼装完成后稳定性高，不会出现涨模或爆模情况，有效的提高混凝土的平整度、垂直度。
2、铝模拼缝严密，接合平整，不会出现漏浆情况，混凝土观感好，没有蜂窝麻面、接缝不平整，节省了后期抹灰工作。
3、铝模设计中提前考虑混凝土与砌体施工中交接的难点，在混凝土施工过程中予以解决。
混凝土墙与砌体交接处预留企口，在混凝土墙面提前预留出抹灰施工的空间；混凝土墙端头处的门垛，在混凝土施工中一起完成浇筑，避免后期在混凝土墙上植筋二次浇筑。
4、铝模为现场拼装，每块模板按顺序固定位置，拼装完成后现场干净整洁，安全文明施工效果优良，不会像传统模板工艺，产生多余的钢管、扣件、木枋、螺杆等剩料。
且铝模不需要现场二次加工，减少了建筑垃圾的同时也减少了噪声污染。
5、铝模为早拆模板体系，不需要传统模板支撑体系达到强度标准才能拆模的时间，节约了工期也减少了配模套数。
3.8.2. 铝模施工过程中的缺点：1、铝模整体拼装灵活性差，对建筑结构形式要求高，对于结构变化较大，外立面差异大的建筑不适用。
住宅建筑多存在外立面线条，应提前进行多方沟通，确定施工部署。
对图纸要求准确，不能出现较大变更，否则需要重新深化设计。
2、铝模施工中，预埋开孔对铝模施工影响较大，例如：脚手架的工字钢预埋或拉结点预埋，塔吊的附墙预埋等。
3、铝模拼装严密，不易透气，若混凝土振捣不密实，易在墙体表面产生气泡，影响观感质量。
且涂刷脱模剂要求高，涂刷不到位或脱模剂质量较差，易引起混凝土表面脱皮现象。
4. 铝模板在高层住宅应用的意义住宅产品的单体工程户型统一固定，建筑各功能相对稳定，平面布置固定单一。