后浇带钢丝网施工方案123

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后浇带施工工艺

后浇带施工工艺

3.1后浇带模板:
后浇带在梁板墙处加设钢板止水带,最后再施工砼结构。

本工程后浇带梁板后浇带处钢丝网隔断设置过程如下:
1、绑扎后浇带处钢筋之前首先按图纸设计后浇带位置在防水保护层上定位放线,并弹出后浇带的边线;
2、在上述两条边线上摆放φ20钢筋,钢筋接头采用搭接焊;
3、按图纸设计绑扎下层钢筋网片;
4、采用φ20钢筋截成500长一支作为立柱,立柱底部焊接于后浇带边线处放置的钢筋上,立柱的中部点焊于底板下层钢筋网片上,立柱间距为500mm;
5、立柱焊接完毕后顶部抄水平点,挂线将露头的钢筋头割掉;
6、钢筋立柱的顶部同样焊接一根φ20钢筋;
7、后浇带凹槽内放置480宽成小卷的特密钢丝网(40目钢丝网),将钢丝网展开铺垫于后浇带边线处的钢筋下,居中铺设,然后将钢丝网两边兜起,采用扎丝绑扎于底板下层钢筋网片上;
8、上部采用同样的方法包裹,形成止水板下部隔离带;
9、上述工作完成后在隔离带旁边摆放止水钢板,然后绑扎上层钢筋网片;
10、上层钢筋网片绑扎完毕,将止水钢板用拉杆(φ16)焊接于上部钢筋网片上,止水钢板中部紧贴隔离带上部钢筋,防止漏浆;
11、根据图纸设计上部钢筋网片的钢筋规格、间距,采用木方上铺钉竹胶板形成“木闸”,将木闸安放于止水钢板上部;
12、加强带模板支设以及加固同后浇带模板支设及加固,只是将止水钢板安装取消。

后浇带施工方案

后浇带施工方案

后浇带施工方案
后浇带施工方案是指在建筑物主体结构封顶后,对其进行后续浇筑的施工方案。

下面是一种常见的后浇带施工方案的步骤:
1. 准备工作:清理主体结构表面的杂物和灰尘,确保表面平整、干净。

2. 外模组织:根据设计要求,对后浇带进行外模板搭设,包括水平模板和垂直模板。

3. 钢筋布置:根据设计要求,在外模板内布置横、竖钢筋,并加固与主体结构的连接部分。

4. 导管安装:根据施工图,安装后浇带中的电缆、管道等导管,并与主体结构中的导管进行连接。

5. 模板支撑:根据模板工程图,进行模板的支撑,确保模板平整、稳固。

6. 混凝土浇筑:在外模板中浇筑混凝土,可以使用泵车或输送机进行输送,确保混凝土均匀覆盖。

7. 混凝土养护:在混凝土浇筑结束后,及时进行养护,保持适当的湿度和温度,以促进混凝土的强度发展。

8. 模板拆除:待混凝土强度达到设计要求后,进行模板的拆除,注意不要对浇筑后的混凝土造成损坏。

9. 检验验收:对浇筑后的后浇带进行质量检验,并进行验收。

注意事项:
- 施工前需要进行施工方案的审核和确认,并严格按照施工方案操作。

- 在施工过程中,注意保护主体结构,避免损坏主体结构。

- 严格按照混凝土浇筑和养护规范进行操作,确保混凝土质量。

- 在施工期间,注意施工现场的安全和整洁,遵守相关的安全操作规范。

后浇带施工方案

后浇带施工方案

后浇带施工方案一、概述后浇带是指在主体结构施工完成后,为了增加结构整体的强度和稳定性而进行的加固施工。

它通常用于混凝土结构中的梁、板等部位,在主体结构浇筑完成后进行施工。

本文将针对后浇带的施工方案进行详细介绍。

二、施工材料及工具准备1. 施工材料:- 水泥:根据设计要求选择合适的水泥,确保材料的质量稳定。

- 骨料:选择符合标准的骨料,并保证骨料的质量。

- 砂浆:采用合适的砂浆进行后浇带的施工。

- 钢筋:依据设计要求选择规格合适的钢筋。

2. 工具准备:- 打钢模板:用于划定后浇带的边界。

- 搅拌机:用于搅拌混凝土。

- 镐子、锤子、水平仪等小型工具:用于调整和检查施工质量。

三、施工步骤1. 环境准备:在进行后浇带施工前,应对施工现场进行清理,确保基础面干净无杂物。

同时,要对预留接头进行清理和处理,确保后浇带与主体结构的连接牢固。

2. 模板安装:根据设计要求和施工图纸,准确地安装打钢模板,确保后浇带的尺寸和形状与设计要求一致。

3. 钢筋绑扎:根据设计要求和施工图纸,按照钢筋图纸的要求在打钢模板内进行钢筋的绑扎。

确保钢筋的位置准确,并保证钢筋的连接牢固可靠。

4. 混凝土浇筑:制作混凝土砂浆,保持水泥、骨料和砂浆的配合比例合理。

采用搅拌机进行搅拌,确保混凝土质量的均匀性和稳定性。

在打钢模板内倒入混凝土,用锤子轻轻敲打模板,确保混凝土墙身的密实性和平整度。

5. 养护:在混凝土浇筑完成后,及时进行养护措施。

采取覆盖塑料薄膜、湿润保湿等方法,保证混凝土的养护时间和强度的提高。

四、注意事项1. 施工现场应保持清洁整洁,施工材料应符合要求,施工工具应处于良好状态。

2. 打钢模板应准确安装,确保后浇带的尺寸和形状与设计要求一致。

3. 钢筋应按照设计要求绑扎,连接牢固可靠,位置准确。

4. 混凝土配合比例应合理,搅拌均匀稳定,保证混凝土墙身的密实性和平整度。

5. 混凝土浇筑完成后,及时进行养护措施,确保混凝土的强度和稳定性提高。

后浇带钢丝网施工方案

后浇带钢丝网施工方案

长白山制药(亳州)有限公司中药
丸剂建设项目
后浇带钢丝网施工方案
编制:
审核:
批准:
吉林吉化华强建设有限责任公司
年月日
一、编制依据
1、长白山制药(亳州)有限公司中药丸剂建设项目工程项
目施工结构图
二、工程概况
1、工程名称:长白山制药(亳州)有限公司中药丸剂
建设项目
2、设计单位:中国医药集团联合工程有限公司
3、建设单位:长白山制药(亳州)有限公司
4、施工单位:吉林吉化华强长白山制药(亳州)中药
丸剂项目部
5、工程地点:位于亳州市药王路与茴香路交叉口,南临月季路,东临秋实路
三、材料准备
5mm钢丝网、绑线、绑钩
后浇带按施工要求需要在后浇带挂细密铁丝网,板、梁及墙的铁丝网施工做法如下:
板:在后浇带位置用绑丝将双层钢丝网绑扎牢固,上下各出150mm用于固定密实。

钢丝网外将间距均为100mm的纵横向14钢筋绑扎牢固,以承载浇筑混凝土时对铁丝网的侧压力以防止铁丝网断裂、跑位从而造成质量问题,浇筑后钢
筋不取出。

示意图如下:
底板钢丝网施工示意图
梁:在后浇带位置用绑丝将三层细目钢丝网绑扎牢固,上下各出50mm用于固定密实。

铁丝网外将间距均为100mm 的纵横向14钢筋绑扎牢固,以承载浇筑混凝土时对铁丝网的侧压力以防止铁丝网断裂、跑位从而造成质量问题,浇筑后钢筋不取出。

后浇板:在后浇板位置用绑丝将双层钢丝网绑扎牢固,上下各出150mm用于固定密实。

钢丝网外将间距均为100mm 的纵横向14钢筋绑扎牢固,以承载浇筑混凝土时对铁丝网的侧压力以防止铁丝网断裂、跑位从而造成质量问题,浇筑
后钢筋不取出。

后浇带工程施工方案

后浇带工程施工方案

后浇带工程施工方案1.施工前准备1.1安全检查:在施工前,进行现场安全检查,确保施工区域内没有任何不安全因素,如坍塌风险、杂物堆放等。

1.2设备准备:准备好所需的施工机械设备,包括混凝土搅拌机、铺路机、水泥罐等。

1.3材料准备:准备好所需的施工材料,包括混凝土、水泥、石子、沙子等。

2.施工流程2.1清理工地:首先,对施工区域内的垃圾、植物、土壤等进行清理,确保地面平整。

2.2建立边界:根据设计要求,在施工区域内建立边界线,以确定施工的范围。

2.3打桩:根据设计要求,在边界线上进行打桩,以确定后浇带的尺寸和位置。

2.4压实基层:使用振动式压路机对施工区域内的基层进行压实,以提高地基的稳定性。

2.5铺设钢筋网:根据设计要求,在基层上铺设钢筋网,以增加施工区域的强度和稳定性。

2.6混凝土浇筑:准备好混凝土,并使用混凝土搅拌机将其搅拌均匀。

然后,使用铺路机将混凝土倒入施工区域内,并进行均匀铺平。

2.7摊铺和压实:在混凝土铺设后,使用摊铺机将其均匀地铺平。

然后,使用压路机对混凝土进行压实,以提高其密实度和强度。

2.8养护:在混凝土施工完成后,对其进行养护,即保持一定的湿度和温度,以促进其硬化和固化。

3.施工注意事项3.1安全防护:在施工过程中,应戴上安全帽、手套、防护眼镜等个人防护装备,避免施工过程中发生安全事故。

3.2环境保护:施工期间,应合理规划材料和废弃物的堆放点,并及时清理,以减少对周围环境的影响。

3.3施工质量控制:在施工过程中,应严格按照设计要求和相关标准进行操作,确保施工质量符合规范要求。

4.施工质量检查及验收4.1施工质量检查:在混凝土施工完成后,进行施工质量检查,包括混凝土的强度、密实度、平整度等指标的检测。

4.2施工质量验收:当混凝土施工质量满足设计要求和相关标准时,进行施工质量验收,并出具相应的质量验收报告。

5.安全措施5.1设立警示标志:在施工区域的周边设置警示标志,警示过往车辆和行人注意安全。

后浇带钢丝网施工方案123

后浇带钢丝网施工方案123

长白山制药(亳州)有限公司中药
丸剂建设项目
后浇带钢丝网施工方案
编制:
审核:
批准:
吉林吉化华强建设有限责任公司
年月日
一、编制依据
1、长白山制药(亳州)有限公司中药丸剂建设项目工程项目
施工结构图
二、工程概况
1、工程名称:长白山制药(亳州)有限公司中药丸剂
建设项目
2、设计单位:中国医药集团联合工程有限公司
3、建设单位:长白山制药(亳州)有限公司
4、施工单位:吉林吉化华强长白山制药(亳州)中药丸
剂项目部
5、工程地点:位于亳州市药王路与茴香路交叉口,南临月季路,东临秋实路
三、材料准备
5mm钢丝网、绑线、绑钩
后浇带按施工要求需要在后浇带挂细密铁丝网,板、梁及墙的铁丝网施工做法如下:
板:在后浇带位置用绑丝将双层钢丝网绑扎牢固,上下各出150mm用于固定密实。

钢丝网外将间距均为100mm的纵横向14钢筋绑扎牢固,以承载浇筑混凝土时对铁丝网的侧压力以防止铁丝网断裂、跑位从而造成质量问题,浇筑后钢筋不取出。

示意图如下:
底板钢丝网施工示意图
梁:在后浇带位置用绑丝将三层细目钢丝网绑扎牢固,上下各出50mm用于固定密实。

铁丝网外将间距均为100mm的纵横向14钢筋绑扎牢固,以承载浇筑混凝土时对铁丝网的侧压力以防止铁丝网断裂、跑位从而造成质量问题,浇筑后钢筋不取出。

后浇板:在后浇板位置用绑丝将双层钢丝网绑扎牢固,上下各出150mm用于固定密实。

钢丝网外将间距均为100mm的纵横向14钢筋绑扎牢固,以承载浇筑混凝土时对铁丝网的侧压力以防止铁丝网断裂、跑位从而造成质量问题,浇筑后钢筋不取出。

后浇带的的施工方案(3篇)

后浇带的的施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况后浇带是指在混凝土结构施工过程中,为了防止混凝土因收缩、温度变化等因素引起裂缝而设置的临时施工缝。

后浇带在混凝土结构中起到缓冲和调节作用,对于提高结构的整体性和耐久性具有重要意义。

本施工方案针对某混凝土结构工程的后浇带施工进行详细规划。

二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸,了解后浇带的位置、尺寸、形状及施工要求。

(2)了解相关规范、标准,如《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)等。

(3)组织施工人员学习后浇带施工工艺和技术要求。

2. 材料准备(1)水泥、砂、石子等混凝土原材料应符合国家相关标准。

(2)钢筋、模板、防水材料等施工材料应满足施工要求。

3. 机械设备准备(1)混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等混凝土施工设备。

(2)钢筋加工机械、模板支撑系统等施工设备。

4. 人员准备(1)组建后浇带施工班组,明确各岗位人员职责。

(2)对施工人员进行技术培训和安全教育。

三、施工工艺流程1. 施工准备(1)清理后浇带位置,确保无杂物、积水等。

(2)测量放线,确定后浇带位置、尺寸及形状。

2. 模板安装(1)根据设计要求,选用合适的模板材料。

(2)模板安装应牢固、平整,防止变形、漏浆。

(3)模板安装完成后,进行加固处理。

3. 钢筋加工与绑扎(1)根据设计要求,加工钢筋。

(2)钢筋绑扎应牢固,保证钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。

4. 防水处理(1)选用合适的防水材料,如防水卷材、防水涂料等。

(2)防水材料施工应严格按照规范要求进行,确保防水效果。

5. 混凝土浇筑(1)混凝土应搅拌均匀,符合设计要求。

(2)混凝土浇筑过程中,注意振捣密实,防止蜂窝、麻面等缺陷。

6. 养护与拆除模板(1)混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,保持湿润。

(2)养护期结束后,拆除模板,清理模板及施工现场。

7. 后浇带混凝土浇筑(1)在后浇带混凝土浇筑前,检查模板、钢筋、防水等施工质量。

(2)混凝土浇筑过程中,注意振捣密实,防止裂缝、蜂窝等缺陷。

后浇带的的施工方案

后浇带的的施工方案

后浇带的的施工方案1. 引言后浇带是建筑工程中常见的施工技术,用于保证混凝土结构的整体性和强度。

本文将介绍后浇带的施工方案,包括准备工作、施工步骤、注意事项等内容,旨在帮助施工人员正确、高效地进行后浇带的施工。

2. 准备工作在进行后浇带施工前,需要做一些准备工作,以确保施工的顺利进行。

2.1 确定后浇带位置和尺寸根据工程设计要求和施工图纸,确定后浇带的位置和尺寸。

在确定后浇带位置时,要考虑混凝土浇筑的顺序和施工工艺要求。

2.2 准备施工材料和设备根据后浇带的设计要求,准备好混凝土、钢筋、支撑材料等施工材料,并检查设备的完好性和工作状态。

确保施工材料和设备的质量符合要求。

2.3 制定施工方案和安全措施根据后浇带的特点和工程条件,制定详细的施工方案,并确定相关的安全措施。

施工方案中应包括施工步骤、施工工艺、浇筑顺序等内容,安全措施则包括施工人员的防护要求、安全警示标识等。

3. 施工步骤3.1 钢筋加工和安装根据后浇带的设计要求和施工图纸,对钢筋进行加工和预埋。

加工钢筋时要注意尺寸的精确度和弯曲度的控制,预埋时要注意位置的准确性和与模板的配合。

3.2 模板制作和安装根据后浇带的尺寸和形状,制作模板。

模板应具备足够的强度和刚度,以承受混凝土浇筑时的压力和振动。

安装模板时要注意水平度和密实度的控制。

3.3 防漏水处理根据施工方案的要求,在后浇带与原始结构的交界处进行防漏水处理。

可使用防水涂料、抹灰、焊接等方法,确保后浇带与原始结构之间的连接具备防水性能。

3.4 混凝土浇筑在完成钢筋预埋和模板安装后,进行混凝土浇筑。

混凝土的配合比例和浇筑方法应符合设计要求和施工规范。

在浇筑混凝土时,要注意浇筑顺序、振捣和养护等工艺要求。

3.5 后续处理混凝土浇筑完成后,需进行后续处理。

包括浇水养护、模板拆除、表面处理等。

浇水养护时间的长短应根据具体情况而定,以确保混凝土的强度和稳定性。

4. 注意事项在进行后浇带施工时,需要注意以下事项:•施工人员应熟悉施工方案和安全措施,并按要求进行操作;•施工现场应保持整洁,材料堆放有序,确保施工环境安全;•施工过程中应及时发现和处理施工中的问题和隐患,确保施工质量;•施工人员应佩戴合适的防护用具,确保人身安全;•施工结束后,要做好施工记录和验收报告,及时整理和归档相关资料。

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一、编制依据
1、长白山制药(亳州)有限公司中药丸剂建设项目工
程项目施工结构图
二、工程概况
1、工程名称:长白山制药(亳州)有限公司中
药丸剂建设项目
2、设计单位:中国医药集团联合工程有限公司
3、建设单位:长白山制药(亳州)有限公司
4、施工单位:吉林吉化华强长白山制药(亳州)
中药丸剂项目部
5、工程地点:位于亳州市药王路与茴香路交叉口,南临月季路,东临秋实路
三、材料准备
5mm钢丝网、绑线、绑钩
后浇带按施工要求需要在后浇带挂细密铁丝网,板、梁及墙的铁丝网施工做法如下:
板:在后浇带位置用绑丝将双层钢丝网绑扎牢固,上下各出150mm用于固定密实。

钢丝网外将间距均为100mm的纵横向14钢筋绑扎牢固,以承载浇筑混凝土时对铁丝网的侧压力以防止铁丝网断裂、跑位从而造成质量问题,浇筑后钢
筋不取出。

示意图如下:
底板钢丝网施工示意图
梁:在后浇带位置用绑丝将三层细目钢丝网绑扎牢固,上下各出50mm用于固定密实。

铁丝网外将间距均为100mm 的纵横向14钢筋绑扎牢固,以承载浇筑混凝土时对铁丝网的侧压力以防止铁丝网断裂、跑位从而造成质量问题,浇筑后钢筋不取出。

后浇板:在后浇板位置用绑丝将双层钢丝网绑扎牢固,上下各出150mm用于固定密实。

钢丝网外将间距均为100mm 的纵横向14钢筋绑扎牢固,以承载浇筑混凝土时对铁丝网的侧压力以防止铁丝网断裂、跑位从而造成质量问题,浇筑
后钢筋不取出。

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