断路器试验指导书

高压断路器电气试验作业指导书
1、作业方法、要求及质量标准
1.1、绝缘电阻测量
1)根据相关规程要求,采用相应档位测量断路器的分闸断口、合闸整体及绝缘拉杆的绝缘电阻,测量时正确连接导线,注意操作顺序以防烧坏绝缘电阻测试仪。

测量出来的绝缘电阻应和出厂值作比较,应无明显变化。

2)对于断路器的二次回路试验,采用1000V或者500V的兆欧表测量二次回路对地绝缘电阻的绝缘电阻。

将兆欧表的L端接入被测绝缘的考核端,将E端子接地,兆欧表摆放平稳,然后驱动兆欧表,转速均匀,保持每分钟120转的速度,待表针读书静止时可以读取绝缘电阻数值并记录。

测量出来的绝缘电阻应不小于2兆欧。

测量时断开二次回路的接地线,短接所有二次回路,无法短接的可以采用单独测量,或点接触测量。

3)对断路器的分合闸线圈,应测量其单独的绝缘电阻,断开二次接线,采用1000V或者500V的兆欧表测量,将兆欧表的L端接入线圈,将E端子接地,兆欧表摆放平稳,然后驱动兆欧表,转速均匀,保持每分钟120转的速度,待表针读书静止时可以读取绝缘电阻数值并记录。

测量出来的绝缘电阻应不小于10兆欧。

4.1.3、测量注意事项
1)测量绝缘电阻时,必须等到指针稳定后才可读数,一般来说,读取一分钟时的指针示数是较为科学的。

2)停止测量时,应先断开测试线,然后停止驱动兆欧表,这样可以避免试品感应电压的反冲击损坏仪表。

3)当测量环境湿度较大或者表面泄漏电流较大时,可以采用屏蔽法,用铁丝将试品的绝缘伞裙紧紧一道至三道,然后引至兆欧表的G端子。

同时可以用干燥的棉布擦拭试品的表面,保持干燥清洁,减少表面泄漏。

4)二次回路绝缘电阻测试时,应尽量观察兆欧表的指针偏转情况,避免在发生
击穿及闪络现象时扩大击穿面。

5)由于断路器构造的原因,无法测量其绝缘拉杆绝缘电阻的情况下,可通过测
量其动触头对地的绝缘电阻来旁证其绝缘的可靠性。

6)测试完毕后,应采用放电棒将测试带电部位充分放电,以保证下步测试的正
确性及后期工作的安全性。

4.2高压断路器的泄露电流测量
此项试验主要适用于40.5kV及以上少油断路器,主要考察油绝缘的劣化及内
部受潮情况,对过其他型式的高压断路器不做要求。

1)对于40.5kV及以上少油断路器,测量其分闸状态下的泄露电流,出线为接
地端,电压加在中间三角箱处,测量方式如下图:
图1:
4.2.3、注意事项
1)若电流超标时,应对其每部件分解试验,检查绝缘是否合格,以确定缺陷部位。

2)泄露电流的测量对湿度的要求较大,从精确的角度上来说,一般湿度要求在
65%以下的晴天测量介损数据最接近实际情况。

3)252kV 及以上少油断路器提升杆(包括支持瓷套)的泄漏电流大于5μA 时,应引起注意。

4)可以采用多股软铜线制作屏蔽线,以得到更加精确的试验数据,电压加压处可以加装均压环减少电晕的影响。

5)如发现不合格项,应反复试验,排除其他干扰,同时将湿度、温度的影响考虑在内,保证试验的可靠性和正确性。

6)测试完毕后,应采用放电棒将测试带电部位充分放电,以保证下步测试的正确性及后期工作的安全性。

4.3、主导电回路直流电阻试验
目前测量高压断路器的接触部分的直流电阻仪器较多,原理一般为电流电压法。

本指导书只对其原理进行作业指导,现场具体接线方式取决于采用何类仪器, 一般来说,无论采用哪种仪器和方式测量,其原理和试验方式均可参照本指导书进行。

4.3.1本项试验要求
1)试验原理接线图如下:
+-
由于导电回路接触电阻很小,都是微欧数量级,所以电压表内阻远远大于此值,故导电回路阻值
I /U R x
触头接触面上有一层极薄的膜电阻的影响,如果直流电流太小 2)试验现场接线图如下:
2)该项试验将电流升至100A ,测量断路器在合闸状态下的两端电压,利用压降原理可以计算出导电回路电阻R=U/I ,具体的试验方法由试验仪器所决定,一般来说,按照仪器的接线方法接好线,就可以进行测量,本作业指导书不详细阐述
4.3.2、注意事项
1)电阻测试时,测试直流电阻时测试线的接法为电流线接入点在电压线接入点之后,这样可以减少线阻的影响,测量精确度更高。

2)当测量值与出厂值误差较大时,首先检查电压线是否出现接触不良的情况。

3)电阻的测量值应和厂家的出厂值做比较,应无明显变化,若电阻值需要进行温度换算比较的,换算公式为
tx RX ta Ra T 235,225
X X a
a T t R R T t +=+式中:为需换算的温度;测量时的温度;温度换算系数,铜为铝为
4.4、机械特性试验
4.4.1、断路器的机械特性试验主要包括了时间特性试验和速度特性试验,主要根据厂家和客户的具体需要进行相关项目试验。

目前进行这类试验的仪器较为多,其原理基本一致,主要通过电流参量测量断路器的时间、同期、弹跳等各项参数,通过行程齿轮的行程输入量可以测量其速度特性,具体的试验方法根据设备的结构特性来决定,本作业指导书不详细阐述,只对其试验原理进行介绍,现场试验工作可以参照该原理进行。

4.4.2、本项试验要求 1)试验原理图
2)试验要求:
除制造厂另有规定外,断路器的分、合闸同期性应满足下列要求:
相间合闸不同期不大于5ms
相间分闸不同期不大于3ms
同相各断口间合闸不同期不大于3ms
同相各断口间分闸不同期不大于2ms
3)断路器的速度特性试验测量原理与速度特性基本一致,一般来说通过行程齿轮的传动将断路器的动作行程传送到测量仪器,通过V=S/t计算公式很容易得到时间特性。

4.4.3、注意事项
注意接线的准确性,保证测量数据的精确,另外,采用仪器向分合闸线圈供电的试验方法时,注意电压稳定性必须保证,电压幅值稳定在额定操作电压的正负10%以内,输出电压最好为脉冲输出,不得让操作线圈长时间带电,以免烧坏线圈。

4.5、分合闸线圈试验
1)对操作线圈的试验除了绝缘电阻外还包括了线圈直流电阻的测量及动作电压的测定。

2)测量线圈直流电阻可以采用万用表的直流电阻档位直接测量线圈两端的直流电阻,测量值应与出厂值相差不大,同时需要考虑环境温度的影响。

3)线圈的动作电压测量原理如下:
将分合闸线圈介入直流源,根据当时断路器的状态确定先启动的线圈,调节直流源的电压幅值,步长为每次1V,从操作线圈的额定电压20%Q起升压,升到需要电压后,迅速合闸,迅速观察线圈的动作情况,然后迅速断开,直到线圈动作为止,停止升压,记录当时的电压幅值,即为线圈的动作电压。

4.5.2、注意事项
1)当测量值与出厂值误差较大时,首先检查电压线是否出现接触不良的情况。

2)电阻的测量值应和厂家的出厂值做比较,应无明显变化,若电阻值需要进行温度换算比较的,换算公式为
tx RX ta Ra T 235,225
X X a
a T t R R T t +=+式中:为需换算的温度;测量时的温度;温度换算系数,铜为铝为
3)输出电压最好为脉冲输出,不得让操作线圈长时间带电,以免烧坏线圈。

4)操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值的30%~65%之间
4.7、交流耐压试验
本项试验主要适用35kV 及以下断路器以及GIS 断路器。

根据耐压被试设备的特性和试验电压的选择,可以选择如下几种方式进行耐压试验,具体试验图示如下
1. 耐压试验前,检查高压断路器的所有绝缘,试后也需要检查所有绝缘,事后
绝缘应和试前绝缘差别不大。

2.对被试设备加压前,应先对试验设备接线及设备状态进行检查,不带试品升
压,检查试验设备接线是否正确,仪表、试验设备是否完好、恰当,然后再接试品进行试验。

3.耐压试验时,升降压速度要均匀,升降过程中应监视有关仪表,加压过程中
还要密切监视高压回路,监听被试品,电压升至试验电压时开始计时,读取60秒时电容电流并迅速降压。

4.具体的耐压为厂家的出厂耐压值的80%,当厂家未提供具体耐压数值时,参
照规程进行。

4.3.3、注意事项
1)在升压和耐压过程中,如发现仪表指示异常,被试物出现不正常现象应立即降压断开电源,并挂上接地线查找原因。

2)该项试验应在所有型式试验完毕并确认合格后进行,加压值及绕组变比的计算应正确可靠,耐压试验时应考虑互感器的容升电压,有条件时可以在一次高压侧加装高压测量表监视实际感应电压。

6. 技术记录要求
6.1、试验记录必须项目齐全,记录准确清晰,并记录试验时的温度、湿度。

6.2、出具正式试验报告,以标准格式为模板,项目和数据齐全、真实、正确,能反映被试品的特点和试验过程。

6.3、对不合格品的处理及被试品试验过程中的主要问题处理及处理结果在最终报告中应有合理的反映。

试验项目及规范要求
1.SF6断路器和GIS的试验项目
2.油断路器的试验项目
3.空气断路器、真空断路器和隔离开关
4.重合器、SF6分段器
5.高压开关柜。

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220KV断路器试验作业指导书

220KV断路器试验作业指导书

目录一、范围 (2)二、施工验收技术规范标准 (2)三、施工准备 (2)四、项目组织机构及质量保障体系 (6)五、施工进度控制 (7)六、试验程序、方法、技术措施 (8)七、关键质量控制点 (15)八、质量验收指标 (16)九、安全管理体系与措施 (16)1、安全管理体系 (16)2、安全措施 (17)十、文明施工、环境保护管理体系与措施 (18)十一、施工作业危害分析、风险评价及相应的安全技术措施 (19)1、危险点分析 (20)2、安全技术措施 (20)十二、突发事件应急预案 (22)1、高空坠落人身伤亡事故应急预案 (23)2、触电人身伤亡事故应急预案 (25)十三、施工质量记录及HSE记录及档案资料管理 (28)十四、回访保修管理 (29)十五、施工过程质量记录、HSE记录样表 (30)断路器试验作业指导书一、范围本作业指导书适用于220KV(及以下电压)断路器试验作业,包括交接验收试验、预防性试验、大修后试验项目的引用标准、仪器设备要求作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。

该试验的目的是判定220KV(及以下电压)断路器的状况,能否投入使用或继续使用。

制定本指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性,为设备运行、监督、检修提供依据。

二、施工验收技术规范标准下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书,然而,鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本作业指导书。

三、施工准备3.1现场准备3.2材料准备3.3施工技术准备3.4施工人员配备及相关资质要求3.5资料准备3.6 施工机具及检验仪器设备配备四、项目组织机构及质量保障体系五施工进度控制六、试验程序、方法、技术措施2、试验项目和试验标准3、试验方法及主要设备要求3.1辅助和控制回路绝缘电阻及交流耐压3.1.1使用仪器测量断路器辅助和控制回路绝缘电阻使用1000V兆欧表,辅助和控制回路交流耐压值为1000V,可采用普通试验变压器或2500V兆欧表代替。

断路器绝缘电阻试验作业指导书

断路器绝缘电阻试验作业指导书

断路器绝缘电阻试验作业指导书试验对象:断路器合闸后绝缘电阻试验目的:检验断路器合闸后灭弧室、主绝缘和提升杆是否发生受潮,劣化变质等缺陷。

试验仪器:高压数字兆欧表(DM100C )、电源盘、放电棒接线图:(1)相对地(2)断口间试验步骤:(1)真空断路器本体与断口的绝缘电阻1.试验前对兆欧表本身进行检查,将兆欧表水平放稳。

1 )接通整流电源型兆欧表电源或摇动发电机型兆欧表在低速旋转时,用导线瞬时短接L和E端子,其指示应为零2)开路时,接通电源或兆欧表达额定转速时,其指示应指a。

3)断开电源,将兆欧表的接地端与被试品的地线连接。

4)兆欧表的高压端接上屏蔽连接线,连接线的另一端悬空(不接试品),再次接通电源或驱动兆欧表,兆欧表的指示应物明显差异。

2.将断路器置于分闸状态。

3.接地线接至兆欧表的E端。

4.断路器端口下部引线端子短接后接至兆欧表的5.断路器端口上部引线端子短接后通过专用线接地。

6.检查试验接线正确,工作人员与施加电压部位保持足够安全距离,操作人员征得负责人许可之后,开始测量。

7.打开电源开关,根据被试品电压等级选择表记电压量程,此处选择电压量程为2500V,开始测量。

8.测试数据稳定,停止测量,读取并记录15s和60s时测得的绝缘电阻值。

9.测试仪放电完毕后关机,用放电棒对被试品放电。

10.填写试验数据。

试验结果:(1)相对地(2)断口间试验标准:试验周期:3年注意事项:1•戴好安全帽,穿好绝缘鞋;2•实验前检查断路器外壳接地;3•电源、电源盘的验电;4•接线先接地线后架高压线,高压线要扣紧测量断口;5.加压2500V至少1分钟,记录电阻值;6•实验启动前注意呼唱,拉好安全围栏,警示牌,警示灯;7•试验结束先放电、再拆高压线,最后拆接地线;8•收拾东西,打扫场地,工完料尽场地清。

断路器检测作业指导书

断路器检测作业指导书

断路器检测作业指导书一、引言随着电力系统的不断发展,断路器在电力设备中的地位日益重要。

断路器的主要功能是控制和保护电力系统,其性能的优劣直接影响到电力系统的稳定性和安全性。

因此,对断路器进行定期的检测是维护电力系统的重要环节。

本作业指导书旨在规范和指导断路器检测工作的开展,以确保电力系统的正常运行。

二、检测前的准备工作1、检测人员:进行断路器检测的人员必须经过专业的培训和考核,熟悉检测设备和流程,具备相应的电力安全知识和操作技能。

2、检测设备:包括断路器、测试仪器、工具等,应确保设备完好、准确、安全。

3、安全防护:检测前应做好安全防护工作,包括佩戴安全帽、绝缘鞋等。

4、作业环境:检测现场应保持整洁、有序,避免无关人员干扰。

三、检测流程1、断路器外观检查:观察断路器的外观是否有损伤、变形、锈蚀等情况,如有异常应记录并上报。

2、机械性能测试:对断路器的操作机构、传动部分等进行检查,确认其动作灵活、无卡涩现象。

同时,进行分合闸操作,观察断路器的响应速度和动作精度。

3、电气性能测试:通过测试仪器对断路器的电气性能进行检测,包括绝缘电阻、介质强度、动作电流等参数。

如发现异常,应进行相应的处理并记录。

4、回路电阻测试:对断路器的触头回路进行电阻测试,以判断触头的接触情况。

如发现异常,应进行相应的处理并记录。

5、耐压试验:对断路器进行耐压试验,以检测其绝缘性能是否符合要求。

在进行耐压试验时,应严格遵守相应的安全规范。

6、维护保养:根据检测结果,对断路器进行相应的维护保养。

如有需要,可进行更换部件或维修操作。

在维修过程中,应遵守相应的维修规范,确保维修质量。

7、记录报告:对检测过程中的数据和结果进行详细记录,并撰写报告。

报告中应包括断路器的状态、测试数据、处理措施等内容。

同时,应将报告归档保存,以便后续查阅和分析。

8、安全注意事项:在检测过程中,应始终遵守安全规定,避免发生意外事故。

特别是在进行耐压试验和高电压操作时,应格外注意安全。

断路器检测作业指导书(一)

断路器检测作业指导书(一)

断路器检测作业指导书(一)引言概述:断路器是电力系统中重要的保护装置,负责在发生过载、短路等故障时切断电路。

为确保断路器的正常运行和可靠性,对其进行定期的检测工作是必不可少的。

本文档旨在提供一份详细的断路器检测作业指导书,以帮助操作人员正确进行断路器检测工作。

正文:一、断路器外观检查1. 检查断路器外壳是否有裂纹或变形2. 观察断路器内部是否有杂物或异物3. 检查断路器面板及连接器是否牢固4. 检查断路器的标识及操作说明是否清晰可见5. 检查断路器的灯光指示是否正常二、断路器参数测量1. 测量断路器的额定电流和额定电压2. 测量断路器的过载或短路保护参数3. 检查断路器的分合闸时间和动作次数4. 测量断路器的接触电阻5. 检查断路器的绝缘电阻及耐压值三、断路器机械操作检测1. 检查断路器分合闸机构的灵活性和稳定性2. 测量断路器的机械特性参数,如分合闸力、行程等3. 检查断路器分合闸机构的联锁是否正常4. 检查断路器分合闸机构的防误操作措施5. 检查断路器分合闸机构的油液状态四、断路器绝缘性能检测1. 检查断路器的绝缘材料是否老化或破损2. 测量断路器的绝缘电阻和介质损耗3. 检查断路器的表面绝缘及绝缘电阻4. 检查断路器的绝缘距离是否符合要求5. 检查断路器的绝缘性能是否满足标准要求五、断路器保护装置检测1. 检查断路器的过电流保护装置的定时性和动作性能2. 检查断路器的短路保护装置的定时性和动作性能3. 检查断路器的地故保护装置的定时性和动作性能4. 检查断路器的欠压保护装置的定时性和动作性能5. 检查断路器的过压保护装置的定时性和动作性能总结:断路器的检测工作对于确保电力系统的安全稳定运行至关重要。

在断路器检测过程中,需要注意对外观、参数、机械操作、绝缘性能和保护装置进行全面细致的检测。

只有通过正规的检测流程和严格的检测标准,才能保证断路器的性能和可靠性,确保电力系统的正常运行。

断路器试验作业指导书

断路器试验作业指导书

断路器试验作业指导书2018 年 09 月1、目的为了保证断路器抽检试验过程受控,实现检验结果的有效性和正确性,特制定本次抽检试验方案。

2、适用范围适用于公司系统招标采购的10(6)kV~20kV断路器的抽检工作。

3、规范性引用文件GB 11022-2011高压开关和控制设备共用技术要求GB 1985-2014 高压交流隔离开关和接地开关GB 1984-2014 交流高压断路器4、试验项目、试验环境及所依据标准断路器成品试验抽检项目、抽检内容、要求及判据依据见表1。

表1断路器试验项目及所依据标准5、试验方法及结果判定5.1结构和外观检查1试验种类常规检查。

2测量仪器无。

3一般要求无。

4试验前的准备被试品及测量仪器必须牢固接地。

5试验方法断路器骨架的油漆亮净,无剥落生锈、划痕、碰损等现象。

所装配的绝缘件、金属零件、紧固件均应无碰损、锈蚀、镀层牢固,无影响产品技术性能及外观的缺陷。

各极元件的装配,特别是绝缘件和真空灭弧室的安装,应该使其中心线与安装基准面垂直且一致性好,各极间的中心距等主要安装尺寸应符合图样的要求。

灭弧室的上端盖应与其上端的安装件(如上母排弯板、上支架等)的间隙>0.5mm。

断路器在分闸位时,两侧的油缓冲器的压帽与油杯盖的间隙不应>0.5mm;合闸时,缓冲器的压帽应能迅速复原升起,连续多次的合、分操作应无漏油。

各连接紧固件应拧紧,无松动现象。

转动关节、滑动部分应涂油脂润滑。

铭牌字码打印清晰,标识的数码、字符应正确。

6判断准则外观检查项目满足相关标准要求。

5.2主回路交流耐压试验1试验种类型式试验。

2测量仪器三相无局放电源;试验变;电容分压器。

3一般要求试验应在-5℃~40℃环境温度;试品与接地体或邻近物体的距离,一般应不小于试品高压部分与接地部分间最小距离的1.5倍。

4试验前的准备被试品及测量仪器必须牢固接地。

5接线原理图6试验方法断路器(相对地,相间,断口间)试验应从不大于规定试验电压值的1/3开始,在80%的试验电压下应确认试验电压的波形,试验电压峰值与方均根值的比等于 2 ±0.07,升压应以每秒2%速度,将试验电压提高到额定试验电压,应测量电压的峰值,试验电压应是测量电压的峰值除以 2 。

SF6断路器微水试验作业指导书

SF6断路器微水试验作业指导书

编号:GYGDJ/
变电站110kV SF6断路器微水试验作业指导书
编写:年月日
审核:年月日
批准:年月日
试验负责人:
试验日期年月日时至年月日时
宁夏电力公司固原供电局
1适用范围
本作业指导书适用于变电站110kV SF6断路器现场微水试验。

2引用文件
DL 506-92《六氟化硫气体绝缘设备中水分含量现场测量法》
DL/T 639-1997《六氟化硫电气设备运行、试验、及检修人员安全防护细则》《宁夏电力设备预防性试验实施规程》
DL408—1991《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)
DMT242P《仪器使用说明书》
GLM-300A《仪器使用说明书》
3试验前准备工作安排
3.1准备工作安排
3.2人员要求
3.3仪器仪表和工具材料
3.4危险点分析
3.5安全措施
3.6试验分工
4 试验程序4.1开工
4.2试验步骤和标准要求
4.3竣工
5 试验总结
6作业指导书执行情况评估
7附录
试验记录:
SF6断路器微水现场试验记录。

220KV SF6断路器高压试验标准作业指导书

220KV SF6断路器高压试验作业指导书
编写:年月日审核:年月日批准:年月日作业负责人:
作业时间:年月日分至年月日分
小浪底水力发电厂发电维护分厂
1 试验前准备
1.1 准备工作安排
1.2 作业人员要求和到位人员监督1.
2.1 人员要求
1.2.2 到位人员监督项目
1.4 危险点分析及防范措施
1.5 安全注意事项
1.6 人员分工:
1.7召开班前会
2 现场试验准备阶段
3 现场试验阶段
4 现场结束阶段
4.1 试验工作结束阶段
4.2试验数据分析
4.2.1 设备的铭牌标识
4.2.2 SF6断路器试验记录表格附表1:
附表2:
5 召开班后会
6 作业指导书执行情况评估
小浪底水力发电厂一次室
2010年月日。

断路器试验作业指导书.

1编写的目的及使用范围1.1目的:为了便于更好地维护好断路器,保证断路器处在良好状态下运行,规范检修试验标准,编写本作业性指导书。

1.2适用范围:电业局所属变电站,投运断路器设备。

1.3对工作人员的要求:为了保证检修试验质量,做到标准化,规范化,必须按照本作业性指导书有条款进行。

1.4 引用标准:本作业性指导书涉及到的标准很多,大致可以分为两种,一种是所涉及设备的基本标准,一种是有关试验的标准。

为精练起见,择主要标准列入。

1.4.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150--91 国家技术监督局中华人民共和国建设部。

1.4.2《电力设备预防性试验规程》DL/T 596 —1996 中华人民共和国电力行业1.4.3 各个厂家出厂试验报告。

因断路器的型号不同,断路器的导电回路电阻值以制造厂规定为标准。

1.4.4《电气装置工程施工及验收规范》工程建设标准规范2. 断路器试验所需工器具122.8温.湿度计1个 2.9具有保护装置的试验电源 1个3. 断路器试验作业流程图(附表一)4. 测量断路器的绝缘电阻4.1使用2500V 兆欧表(电动或手摇)均可,测量断路器的分•合闸绝缘电阻。

标准按 规程执行。

(DL/T 596-1996 ) . ( GB 50150-91 ) 4.2 MD 兆欧表操作规定 4.2.1 MD 兆欧表的使用操作 4.2.1.1 断开被试设备电源,并使设备短路接地充分放电,对电容较大的设备放电时间不 少于2分钟。

4.2.1.2仪器检查:将兆欧表放置平稳,将零线接地,旋转开启按钮启动兆欧表,使表针 向无限大。

然后,将火线接地,检查表针是否指零,检查无误后,开始正常工作。

4.2.1.3开始测试时,先启动兆欧表,然后将火线接于被试设备上进行测量。

测量完毕后, 应先将火线离开被试品,然后关闭按纽开关。

4.2.1.4 测量时间一般为一分钟,待指针稳定后,读取数值。

4.2.1.5 吸收比指60秒与15秒时绝缘电阻比值。

3-断路器预防性试验

断路器预防性试验作业指导书1. 断路器预防性试验项目1.1导电回路电阻的测量。

1.2绝缘电阻1 试验准备 1.1人员组织表11.2仪器、仪表及材料配置表22 操作程序 2.1试验流程图2.2试验接线图~220V回路电阻仪图1 回路电阻测试仪测量回路电阻接线图3 试验步骤3.1试验准备该项试验应在被试品安装就位后进行。

试验准备按表1、表2进行。

3.2选择仪器选择回路电阻测试仪进行试验。

3.3仪器检查试验前必须对测试仪器进行检查,确保测试仪器状态良好。

首先检查外观,应完好无损,然后通电检查。

用标准电阻进行自检,检查无误后方可投入使用。

3.4接线测量导电回路电阻,应按图1接线3.5测试(1)测量前应先分合几次断路器,以破坏触头上的金属氧化膜,减少因此产生的测量误差;(2)接通测试仪电源,启动“开始”按钮,待出现“ok”字样,读取数据,关机;(3)测试结束后打印测试结果。

3.6记录测试时应作详细记录。

记录内容包括:仪器型号、编号、被试设备铭牌、测试数据。

记录使用墨水笔,字迹清晰。

记录本采用专门的原始记录本。

记录测试数据时应复述,操作人确认后方可记录。

3.7测试完毕测试完毕后,工作负责人应对原始记录进行审核,内容包括:记录内容是否漏项、测试数据有效数字、单位是否正确、记录人、试验人签字是否完整,检查无误后,审核人方可签字。

3.8填写报告测试完毕后,应及时填写试验报告。

试验报告应用计算机打印,妥善保存磁盘。

试验报告应由技术负责人签发。

并保存试验报告发放记录。

4 试验标准1)大修后应符合制造厂规定。

2)运行中自行规定,建议不大于1.2倍出厂值。

5 注意事项5.1接线时应用弹性较大的线夹,牢固夹在触头最近端,且用力反复拧错线夹,以破坏线夹与断路器接线端接触面的氧化膜,减小接触电阻。

5.2采用本测试仪在进行测试过程中,未出现“ok”,不可断开测试线,以防损坏仪器。

SF6断路器试验作业指导书

SF6断路器试验作业指导书1、适用范围:本指导书适用于35KV、110KV、220KVSF6断路器。

试验项目:1.1测量绝缘拉杆的绝缘电阻;1.2测量每相导电回路的电阻;1.3耐压试验;1.4断路器电容器的试验;1.5测量断路器的分、合闸时间;1.6测量断路器主、辅触头分、合闸的同期性及配合时间;1.7测量断路器的分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻;1.8测量断路器SF6气体的微量水含量;1.9断路器操动机构的试验。

1.10测量断路器的分、合闸速度;1.11测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值;1.12套管式电流互感器的试验1.13密封性试验1.14气体密度继电器、压力表和压力动作阀的校验2、引用标准《电力设备预防性试验规程》《电力设备交接试验规程》3、工作流程3.1 天气良好,试品及环境温度不低于+5℃,湿度不大于80%。

3.2 一次班断引,同时高试班接好试验线。

3.3 工作人员:4-5人,并经年度安全考试合格。

3.4 试验仪器:MODEL3124、回路电阻测试仪、开关特性测试仪、 QJ23、试验变、操作箱、介损测试仪、电压表、电流表、温湿度计、微水测量仪、试验线、绝缘带、接地线、放电棒。

3.5 安全措施:试验现场设遮拦,设专人监护。

3.6 原始数据收集:出厂值或交接值以及历次试验值。

4、绝缘电阻4.1选用2500V摇表4.2在分闸状态下测量断口间并联电容器的绝缘电阻4.3在合闸状态下,测量整体对地或相间的绝缘电阻4.4测量辅助回路和控制回路绝缘电阻,采用500V或1000V兆欧表,绝缘电阻不低于2 MΩ。

5、测量每相导电回路电阻5.1用直流压降法测量,通入电流不得小于100A,可消除表面氧化膜的影响,测出更接近实际情况下的收缩电阻。

5.2导电回路电阻主要取决于开关的动、静触头间的接触电阻,应在开关处于合闸状态下进行(应在额定电压下合闸)。

5.3电压线夹的位置在电流线内侧,即靠近动、静触头处,主要原因是减小测量误差。

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